USO RACIONAL DE ENERGIA

EN EL SISTEMA VAPOR

I.M, M.B.A Santiago Betancur Mesa

Junio de 2007
 MODULOS SISTEMA
VAPOR
• Generalidades
• Termodinámica del vapor
• Combustión
• Redes de distribución
• Balances de Masa y energía en calderas
• Taller optimización de planta de vapor
 SISTEMA VAPOR
Tema
11 febrero Introducción - Generalidades
13 febrero Generalidades
18 febrero Generalidades -Termodinámica del vapor
20 febrero Termodinámica del vapor - Combustión
25 febrero Combustión
27 febrero Red de distribución
3 marzo Red de distribución
5 marzo Balances
10 marzo Balances Planteamiento Taller

Nota: La utilización de un computador es una herramienta importante para el

desarrollo del curso
MODULOS SISTEMA VAPOR
 OBJETIVOS
• Conocer de forma global cada uno de los elementos
que componen el sistema de vapor
• Conocer conceptos básicos relacionados a la
utilización del vapor como sustancia para transportar
energía
• Conocer en el sistema de vapor los potenciales de
ahorro de energía
• Calcular posibles ahorros energéticos utilizando
diferentes herramientas como hojas de calculo y
programas
 GENERALIDADES

• Definiciones y aspectos básicos

• Partes de una caldera

• Clasificación de las calderas
• Elementos de funcionamiento
• Nuevas tecnologías
Porque hacer uso racional
de la energía ?

Evolución
del hombre
Mayor
consumo de 2000 230000
energía cal/día cal/día

Los recursos se están agotando

 CRISIS DEL PETROLEO

1960 – Formacion de la opep – Formado por trece paises exportadores de

petróleo en protesta a los compradores. Mejorar los beneficios de la venta y
el control sobre la produccion

1943-1974 - Niveles altos de demanda (USA mayor consumidor – con un

6% de la poblacion mundial y el 33% del consumo)

1973 – Guerra del Yom kippur. Ataque de siria y egipto (arabes) a Israel el
dia sagrado del ramadan (Israel), para recuperar los altos del golan,
peninsula del sinai y franja de gaza (tomados por Israel en la guerra de los
seis dias en 1967)

La estrategia política derivada de la Guerra del Yom Kippur, la OAPEC

detuvo la producción de crudo y estableció un embargo para los envíos
petrólíferos hacia Occidente, especialmente hacia Estados Unidos. Duro
casi hasta el año 1980.
- Durante el enfrentamiento entre Irán e Irak durante la década de 1980,
Kuwait ayudó financieramente a Irak; como represalia en 1981, Irán
bombardeó las instalaciones petrolíferas kuwaitíes e infiltró a un cierto
número de shiíes dentro del país para realizar algunos sabotajes

Guerra del golfo

Cuando finalizó la guerra entre Irán e Irak, este último país reanudó la larga
disputa territorial con Kuwait y reclamó que la sobreproducción petrolífera de
Kuwait estaba dañando su economía. Kuwait ofreció unos acuerdos
económicos conciliatorios pero se negó a ceder territorio. Más de 100.000
soldados iraquíes invadieron Kuwait el 2 de agosto de 1990 y rápidamente
ocuparon el país, sometiendo la limitada resistencia por parte de las fuerzas
ELEMENTOS QUE COMPONEN
UN SISTEMA DE VAPOR
• Sistema de generación de vapor (Caldera)
• Válvulas de seguridad
• Bomba de alimentación
• Tanque de condensados
• Sistemas de recuperación de calor
• Redes de distribución
• Tuberías, válvulas, acoples, trampas
•Equipos consumidores
• Válvulas reguladoras de flujo
• Trampas de vapor
• Sistemas de recuperación de calor
DEFINICIÓN DE
UNA CALDERA
 CALDERA

Equipo que transfiere calor a un líquido, para

elevar su temperatura o evaporarlo.
 Para que producir
vapor

Generar trabajo Para transportar y

transferir energía
en forma de calor
Vapor directo e indirecto
Otros equipos de Vapor indirecto
 Locomotora
Desarrollada
a vapor
Máquina por
elemental de James Watt en
vapor Dionisio 1776
Papin en 1675

Impulsora de la
revolución
industrial

Termoeléctricas
ESQUEMA CONCEPTUAL DE
UNA CALDERA
Combustible o
Electricidad FUENTE

Fluido caliente MEDIO

Agua o aceite

UTILIDAD
Mover una Calentar
turbina
 PARTES DE UNA CALDERA
(combustibles sólidos)

Manhole
Chimenea
V. Seguridad
Válvula Vapor
Nivel

Agua Tubos de humo

Hogar
Alimentación
de Carbón

Aire
Primario Cenizas Parrilla Purgas
PARTES DE UNA CALDERA
(combustible liquido o gaseoso)

Vapor Humo

Aire

Quemador
Bomba Red de Sistema
distribución recuperación
de calor

Válvula Trampa de Trampa de

vapor vapor
CLASIFICACION DE LAS
CALDERAS
 POR LA DISPOSICIÓN DE LOS
FLUIDOS

AGUA
GASES

Pirotubulares Acuotubulares
los gases circulan por lo tubos El agua circula por los tubos

GASES

AGUA
CALDERA PIROTUBULAR
internamente
CALDERA PIROTUBULAR
 CALDERA PIROTUBULAR
Ventajas:

Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseño.

Menores exigencias de pureza en el agua de

alimentación.
Son pequeñas y eficientes.
Inconvenientes:

Mayor tiempo para subir presión y entrar en

funcionamiento.
No son usadas para altas presiones.
CALDERA ACUOTUBULAR

Quema de carbón Regulador

y cenizas de tiro

Vapor Liquido
VAPOR

Gases

Entrada Bomba reguladora de agua

de aire
CALDERA ACUATUBULAR
Ventajas:
Pueden ser puestas en marcha rápidamente.
Trabajan a más de 300 psi .

Inconvenientes:

Mayor tamaño y peso.

Mayor costo.
Debe ser alimentada con agua de gran pureza.
POR SU CONFIGURACIÓN
VERTICALES

HORIZONTALES
 POR EL TIPO DE
COMBUSTIBLE
Combustibles sólidos
Combustibles líquidos
Combustibles gaseosos
Combustibles especiales (licor negro, bagazo, etc.)
De recuperación de calor de gases
Mixtas
Otras fuentes energéticas (eléctrica, geotermia, nucleares, etc)
 COMBUSTIBLES

Sólidos
Líquidos

Gaseosos
Caldera de combustibles
especiales

biomasa
Caldera de recuperación
Sistema de cogeneración con
caldera de recuperación
Calderas eléctricas
Caldera mixta
Geotérmica
Geotérmica
Caldera Nuclear
Planta de generación nuclear
 POR EL TIRO

• DE TIRO NATURAL
• DE HOGAR PRESURIZADO
• DE HOGAR EQUILIBRADO
POR EL MODO DE
GOBERNAR LA
OPERACIÓN

• DE OPERACIÓN MANUAL
• SEMIAUTOMÁTICOS
• AUTOMÁTICOS
 Alimentación
automática

Alimentación
manual

Alimentación
semiautomática
 PASOS DE CALDERAS Y
TEMPERATURAS DE GASES
320-360 º C
AGUA 180-200º C

GASES

CALDERA DE TRES PASOS

AGUA
250-280 º C

AGUA
GASES GASES
CALDERA DE UN PASO
CALDERA DE DOS PASOS
ELEMENTOS DE FUNCIONAMIENTO
DE UNA CALDERA
Fuego: Debe existir un buen proceso de la
Combustión.

Agua: Debe existir rigurosos controles de su calidad.

Áreas de Intercambio de Calor: Debe existir limpieza

de los tubos y superficies de intercambio.
PLACA CALDERA

Capacidad: 300 BHP

Presión de operación: 110 psig
Presión de diseño: 150 psig
Año de fabricación: 2002
Área de calefacción 1530 ft2
PLACA CALDERA

Capacidad de calderas a diferentes
presiones de operacion y temperaturas
de alimentacion
grafica
Capacidad
nominal de
generación
1 BHP ≡ 34.5 lb/h con
agua de alimentación a
100 ºC (212 F)y presión
de vapor de 14.7 psi
1 BHP ≡ Y1 lb/h con
agua de alimentación
a Y2 ºC y presión de
vapor de X psig
 Capacidad
Capacidad de calderas a diferentes
presiones de operacion y temperaturas nominal de
de alimentacion
generación
-400 psi, agua a 100 y 140 F
grafica
100 ºC (29.2 lb/h/BHP)
140 ºC (30.5 lb/h/BHP

- Agua a 40 F, presión de
100 y 200 psi

100 psi (28.2 lb/h/BHP)

200 psi (27.8 lb/h/BHP

Flujo vapor = f(presión y

temperatura)
FUEGO
 COMBUSTIÓN Y OBTENCIÓN
DE CALOR

ENERGÍA

Combustible Aire Gases

Ignición
 SISTEMA DE COMBUSTIÓN
Sólidos: Líquidos:
Carbón, maderas Fuel Oil, ACPM
Eliminación de
Gases: sólidos,
G.Natural purificación de
G.L.P gases
(ciclones,
Precipitadores,
Lavadores de
gases)

Combustibles

Tratamiento

Residuos
 TIPOS DE COMBUSTIBLES

S Ó L ID O S

N A TU R A L E S A R TIF IC IA L E S

M A D E R A , TU R B A S , C O Q U E S , B R IQ U E TA S ,
L IG N ITO S , H U L L A S AG LO M ERADO S,
A N TR A C ITA , C A R B O N V E G E TA L
R E S ID U O S V E G E TA L E S
TIPOS DE COMBUSTIBLES

L ÍQ U ID O S G ASEO SO S

D E R IV A D O S G A S N A TU R A L
D E L P E TR Ó L E O

R E S ID U A L E S G .L .P

G A S E S A R TIF IC IA L E S
 GENERALIDADES - ESQUEMA BÁSICO DE REFINACIÓN
Torre Atmosférica
Gas Torre de Vacío
(Vacío, Cracking térmico, Catalítico)
(Topping)
Dimensión típica
de la torre Gasolina LPG
 (1.2-1.8) m. 90-400°F )
H (24 – 30) m.
Nafta
Proceso llamado (150-300°F ) vacío
Straight-run phisical GASOLINA
Kerosene
(300-480°F )
Horno (780°F)
H Destilado
No.2 GASÓLEOS
(325-700°F ) ACEITE LIVIANO DE CICLO
GASÓLEOS


Crudo Reducido FONDOS DE VACIO

(Aceite Residual 5 & 6)
(70 -1,000) °F (600-1,000°F )

Horno (2,000-3,000 SSF @ 122°F )

(780°F) Para extraer la mayor cantidad de productos
por destilación, se repite el proceso en una
torre que opera a presión de vacío. Pool residual
FUEL OIL # 6
Crudo El fuel oil obtenido se ajusta con aceite liviano de ciclo
Crudo des-
deshidratado a las condiciones de viscosidad de 300 SSF a 300°F
y desalado
 PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN
DEL COMBUSTIBLE
• Composición
• Carbono
• Hidrógeno
• Oxígeno
• Agua
• Cenizas

• Trazas de azufre, vanadio, etc.

• Poder Calorífico
• Viscosidad
PARÁMETROS QUE RIGEN LA
COMBUSTIÓN

• Exceso de aire
• Longitud de la llama
• Mezcla del Aire-Combustible a la
salida del quemador
• Temperatura de combustión
• Distribución del aire
QUE ES UN QUEMADOR
Tipos de quemadores
Sistemas de alimentación
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN CON GAS
 EL PROCESO DE LA
COMBUSTIÓN PRODUCE:

• Gases: CO2, CO, NOx, SO2, CxHy

• Material particulado
• Residuos sólidos: cenizas más inquemados
• Energía en forma de calor
• Energía en forma de trabajo
 COMBUSTIÓN DE UNA GOTA DE
COMBUSTIBLE LÍQUIDO
Zona no visible Zona visible Parte
Quemador de la llama de la llama invisible

Partícula residual
u hollín

Etapas:
Etapas: • Logro del punto de Etapas:
• Calentamiento inflamabilidad e ignición • Logro de altas
• Evaporación • Rompimiento de enlaces en temperaturas
• Mezcla de aire compuestos de combustibles • Oxidación total
con vapores •Evaporación
combustibles
 COMBUSTIÓN DE SÓLIDOS
PULVERIZADOS

Aire de transporte Región no visible Región visible Región

+ sólido pulverizado de la llama de la llama invisible

Aire secundario
Inquemados

Aire primario

Etapas: Etapas: Etapas:

• Secado • Logro del punto de • Formación
• Calentamiento inflamabilidad inquemados
• Pirolisis y libera- • Productos de
ción de volátiles Combustión
 EFECTOS DE LOS
CONTAMINANTES
Efecto invernadero
 CO2 Dióxido de  Alteración del Clima.
carbono
Monóxido de  Altamente Tóxico.
 CO carbono
Dióxido de  Enfermedades
 SO2 azufre Respiratorias, Corrosión,
ataca las plantas.
Óxidos de  Enfermedades
 NOx nitrógeno Respiratorias, Corrosión,
ataca las plantas, irritante
ocular.
 Protocolo de kyoto

El objetivo del Protocolo de Kioto es conseguir reducir un 5,2% las

emisiones de gases de efecto invernadero globales sobre los niveles de
1990 para el periodo 2008-2012

En la actualidad 166 países, lo han ratificado.

Gases: dióxido de carbono (CO2), metano (CH4) y óxido nitroso (N2O),

además de tres gases industriales fluorados: hidrofluorocarbonos (HFC),
perfluorocarbonos (PFC) y hexafluoruro de azufre

Se prevé que la temperatura media de la superficie del planeta aumente

entre 1,4 y 5,8 °C de aquí a 2100
El gobierno de Estados Unidos firmó el acuerdo pero no lo ratificó (ni Bill
Clinton, ni George W. Bush), por lo que su adhesión solo fue simbólica hasta
el año 2001 en el cual el gobierno de Bush se retiró del protocolo, no porque
no compartiese su idea de fondo de reducir las emisiones, sino porque
considera que la aplicación del Protocolo es ineficiente e injusta al involucrar
solo a los países industrializados y excluir de las restricciones a algunos de
los mayores emisores de gases en vías de desarrollo (China e India en
particular), lo cual considera que perjudicaría gravemente la economía
estadounidense.
AGUA
EL AGUA EN LAS CALDERAS

El agua obtenida de ríos, pozos y lagos

es denominada agua bruta y no debe
utilizarse directamente en una caldera.

De su buen tratamiento depende el correcto

funcionamiento de la caldera, evitando así
paros innecesarios por limpiezas o por
reparaciones no planeadas.
IMPUREZAS EN EL AGUA
• Sólidos suspendidos
• Sólidos disueltos
• Dureza
• Alcalinidad
• Sílice
• Material orgánico.
• Gases disueltos: CO2 y O2.
• Hierro.
EFECTOS POR MALA CALIDAD DEL
AGUA PARA CALDERAS

•Depósitos o incrustaciones
•Picadura
•Corrosión
•Sedimentos
 incrustaciones

Ensuciamiento de los tubos Internamente , debidas a la dureza

del agua por presencia de sales de magnesio y calcio CaCO3

Energía aprovechada
Eficiencia = GASES
Energía aportada
GASES
AGUA
Si el espesor de la incrustación es de 1/16“ en una caldera
pirotubular, el incremento del consumo de combustible es
del 6.4 %.
 Picadura
Ataque localizado por presencia de Usar desaireador
Oxigeno en el agua. Es necesario buscar o químicos a base
la poco solubilidad del oxigeno en el de sulfito o
agua aumentando presión o cromato de sodio
temperatura
 Corrosión
Utilizar una base
Ataque general y no localizado. para neutralizar
Causado por bajos valores de Ph. la acidez
Debe estar entre 10.5-11.5
 Sedimentos
Presencia de sólidos disueltos o en Usar químicos a
suspensión base de sulfito o
cromato de sodio
Purgar
DESAIREADOR
 TRATAMIENTO DE AGUA

Agua con Producto Agua no

Impurezas químico perjudicial
tratamiento a la caldera
o físico
Planta de tratamiento de agua
para una termoeléctrica
Explosión de caldera
• Causado por: Insuficiente tratamiento de agua.
Incrustaciones de sales causan
sobrecalentamiento y explosión de la caldera.
Voló 50 metros, destruyendo todo a su paso.
Limite de agua en calderas

Nota: Unidades en mg/l

SUPERFICIES DE
INTERCAMBIO
 SUPERFICIES DE
INTERCAMBIO

De la buena combustión y tratamiento

del agua, depende que la trasferencia
de calor a través de las paredes de los
tubos sea eficiente.
 FACTORES QUE AFECTAN LA
EFICIENCIA DE UNA CALDERA
Ensuciamiento de los tubos Interna y
Externamente

Energía aprovechada
GASES
Eficiencia =
Energía aportada GASES
AGUA
 CONTROLES PARA
MANEJO Y SEGURIDAD
 CONTENIDO
Controles para manejo y seguridad
de:
• Agua
• Combustible
• Aire
 CONTROLES PARA
MANEJO Y
SEGURIDAD DE AGUA
 CONTROL DE NIVEL POR
FLOTADOR

Habilita la bomba por intermedio de un interruptor

para controlar el agua en la caldera. Los hay de
dos y tres vías.
Alarma bajo
nivel de agua

Contactor
Bomba agua Al control de
combustión
Control de nivel flotador (macdonnel)
Este control tiene un
visor de vidrio en
posición vertical que
indica el nivel de
agua en la caldera
(2”por encima del
ultimo tubo)
 CONTROL DE NIVEL AUXILIAR
• Se acciona cuando el control de flotador falla.
• Protege la caldera por bajo nivel de agua
apagando el quemador.
• Posee un electrodo que al dejar de censar agua
inhabilita el quemador.

Al control
de combustión
1” Nivel de
110 v 300 v agua
mínimo

H 2O
Warrick
 IMPORTANTE !

Si se detecta el nivel de agua por debajo de la

mitad del volumen total, no se debe
suministrar agua fría. Ocasionaría graves
daños debido al choque térmico.
CONTROLES PARA MANEJO
Y SEGURIDAD DE TANQUES
DE CONDESADOS

Para controlar el nivel de fluido en los

tanques de condensado se usa válvulas
flotador, generalmente. Es aconsejable
utilizar controladores para incrementar la
seguridad.
CONTROLES PARA
MANEJO Y
SEGURIDAD DEL
COMBUSTIBLE
COMPONENTES PARA EL MANEJO DE
COMBUSTIBLE

• Filtro: Protección de cuerpos extraños

• Bomba: mecanismo de transporte

COMPONENTES PARA EL MANEJO DE
COMBUSTIBLE

•Precalentador : Elevar la
temperatura del combustible.

• Válvula desaireadora: Sacar el aire en el

precalentador eléctrico
 COMPONENTES PARA EL
MANEJO DE COMBUSTIBLE
•Válvula termostática: Localizada a la entrada del
calentador de vapor. Si baja la temperatura del
combustible se abre.
• Válvula Reductora: Reduce la presión de vapor
de la línea al precalentador según lo requerido
por este.
• Trampa: Desalojar condensados
 REDUCTORA
DE PRESION
VALVULA
TERMOSTATICA

TRAMPA
 COMPONENTES PARA EL
MANEJO DE COMBUSTIBLE
•Válvula Modulante: Regula la presión y la
cantidad de combustible al quemador principal.
• Válvulas Solenoides: Abren y cierran el flujo de
combustible
• Manómetro y termómetro: Se instalan después
del filtro y muestran presión de atomización y
temperatura.
PRECALENTADOR DE
COMBUSTIBLE
QUEMADOR DE COMBUSTIBLE
LÍQUIDO
CONTROLES PARA MANEJO Y SEGURIDAD
EN LA ATOMIZACIÓN AIRE-VAPOR

“EL PRESURETROL”, Es el
dispositivo que controla la
existencia de atomización,
cerrando o abriendo las
válvulas del sistema de
combustión
 CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD AIRE COMBUSTIÓN

Control que garantiza la existencia de

flujo de aire y habilita el control de
combustión, para que siga la secuencia
de encendido

Interruptor R
aire
Aire a la
combustión W
ignición
Interruptor aire
combustión
Sensa presión (0-26 “WC)
CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD DE CALDERAS

ON-OFF
LOW-HIGH
MODULADA
CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD DE CALDERAS
MODULADAS

SISTEMA MODULADO

Sistema que permite aumentar o disminuir la generación

de vapor, variando el flujo de combustible de entrada al
quemador
 CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD DE CALDERAS
MODULADAS
Medición de
presión

Sensor de Señal eléctrica

Presión Modulador

- Compuerta de aire
- Válvula reguladora Transmisión
de combustible mecánica
 Medición de
presión

Sensor de Señal eléctrica

Presión Modulador

Transmisión
mecánica
CONTROLES PARA MANEJO Y SEGURIDAD
DE LA COMPUERTA DE TIRO FORZADO

La compuerta es manejado
mecánicamente por el motor
modutrol. Garantiza que la caldera
no encienda en una posición distinta
a bajo fuego. De lo contrario
provocaría explosiones en el
encendido por exceso de aire y
combustible (encendido brusco)
CONTROLES PARA MANEJO
Y SEGURIDAD DE LLAMA

EL CONTROL DE COMBUSTIÓN permite

que se produzca y sostenga la llama.
 CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD EN EL TANQUE DIARIO DE
COMBUSTIBLE

Generalmente se usan controles para manejo de:

• Temperatura
• Presión
• Nivel
CONTROL DE TEMPERATURA DE
GAS EN CHIMENEA

Se ubica en algunas
calderas un termómetro
a la salida de los gases
para apagar el
quemador.

• Falta de agua
Que
significa ? • Hollinamiento,
incrustaciones
Otros filtros
 CONTROL PARA MANEJO Y
SEGURIDAD DE IGNICIÓN

Utilizado para evitar un exceso de

combustible, que podría causar una
explosión
 CONTROLES PARA
MANEJO Y
SEGURIDAD DE VAPOR
CONTROL DE PRESIÓN DE LA
CALDERA

Limita la presión de trabajo, apaga el

quemador cuando detecta la presión
máxima de operación.
 VÁLVULAS DE SEGURIDAD

Se acciona cuando se alcanza la máxima

presión establecida por los parámetros de
diseño.
VÁLVULAS DE SEGURIDAD

Válvulas de
seguridad
 PURGAS

Proceso de extracción de cierta cantidad

de agua-vapor de la caldera, para evitar
la concentración de sólidos disueltos
 Purga de fondo
Purga continua
Purga continua
AHORROS ENERGETICOS
EN EL SISTEMA DE VAPOR
EFICIENCIA EN CALDERAS
Energía aprovechada
Energía aportada
Factores que afectan la eficiencia:
• Combustión
• Diseño
• Pérdidas internas
• Tipo de combustible
• Equipos de recuperación de calor
Equipos para recuperar calor de
desecho
EFICIENCIA EN CALDERAS

Factores que afectan la eficiencia:

• Controles (Carga variable)
•Tratamiento de agua (purgas)
• Mantenimiento
• Aislamientos
• Temperatura de gases
 SISTEMA DE
DISTRIBUCION
•Compuesto por tuberías de vapor, válvulas, uniones,
trampas de vapor, tuberías de retorno de
condensado, etc., para el transporte del vapor y
condensado (energía) a los diferentes puntos
consumidores
 AHORROS EN DISTRIBUCION
•Aislar tubería de distribución y retorno de
condensado
•Reparar escapes de conductos
•Desconectar o descartar conductos fuera
de uso.
•Establecer un plan de conservación y
reparación periódica de controles, válvulas,
trampas y accesorios.
 AHORROS EN DISTRIBUCION

•Instalar trampas de vapor

•Recircular el condensado a la caldera.
•Disminuir purgas con buen tratamiento de
agua.
•Aislar tanques de condensado.
•Mantener y limpiar los serpentines en los
intercambiadores de calor en ambas
superficies de transferencia.
 AHORROS EN EQUIPOS
CONSUMIDORES
Para cada equipo consumidor será necesario
un análisis independiente. En general:

• Buenos aislamientos térmicos

• Intercambiadores de calor o serpentines en
buen estado
• Buen diseño del equipo
• Ubicación de trampas a la salida
NUEVAS TECNOLOGÍAS EN
GENERACIÓN DE VAPOR
• Materiales ligeros de fabricación
• Menor cantidad de piezas fijas
• Software y hardware que permiten determinar
los parámetros ecológicos en plantas térmicas;
como flujo de emisiones, máxima concentración
de emisiones a la atmósfera, ruido, precipitación
de monóxido de carbono, etc.
•Plantas de tratamientos de agua especiales
• Plantas de tratamiento de aguas lluvias
NUEVAS TECNOLOGÍAS EN
GENERACIÓN DE VAPOR
• Sistemas especiales de regulación de
combustión automáticos
• Sensores y equipos de medición con
tecnologías infrarrojas
NUEVAS TECNOLOGÍAS EN
GENERACIÓN DE VAPOR

Existen ciclos especiales de

generación y aprovechamiento
de la energía térmica, que hacen
que el uso del recurso energético
sea más eficiente.
CICLO SIMPLE
CICLO COMBINADO
 FIN
GRACIAS