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OBJETIVOS
▪ Evaluar y analizar las prestaciones energéticas de una central térmica de ciclo combinado con turbina de
gas y turbina de vapor.
▪ Evaluar y analizar la influencia de la temperatura del ambiente, diferencia de temperaturas “pinch” y
“approach” sobre las prestaciones ofrecidas por la central térmica de ciclo combinado.
Se empleará el programa informático EES (Engineering Equation Solver) como herramienta de evaluación.
Una empresa industrial consumidora de electricidad con a la red de gas natural (pci = 11 kWh/m 3) evalúa la
implementación de una central térmica de ciclo combinado (turbina de gas / turbina de vapor) de un nivel de
presión para atender la demanda de electricidad.
Las Fig.1 y Fig.2 contienen información técnica de las turbinas de gas y de vapor candidatas que formarán parte
de la central térmica de ciclo combinado.
La caldera de recuperación de calor producirá vapor sobrecalentado de acuerdo a las condiciones mostradas en
la Fig. 2.
Asumir que (i) la presión en el condensador es 0,08 bar.g, (ii) la diferencia de temperaturas “pinch” es 30 ºC, (iii)
la diferencia de temperaturas “approach” es 10 ºC, (iv) las pérdidas de presión en la caldera de recuperación son
despreciables, y (v) la turbinas de vapor tiene un rendimiento isentrópico de 85%.
Trabajo N° 1
Considerando que la turbina de gas trabaja en condiciones ISO, calcular:
a) la producción de vapor (kg/s) en la caldera de recuperación
b) el rendimiento eléctrico (%) del ciclo combinado.
Trabajo N° 2
Los datos estadísticos aportan el siguiente registro de temperaturas y horas anuales de ocurrencia
correspondientes al sitio de emplazamiento de la central térmica de ciclo combinado: 10°C|1000 h/año, 15°C|
1500 h/año, 20°C|1750 h/año, 25°C|1750 h/año, 30°C|1500 h/año y 35°C|1260 h/año.
Calcular:
a) la producción anual de electricidad (en MWhe/año).
b) la producción anual de vapor (en MWht/año y ton/año).
c) el consumo anual de gas natural (en MWh/año y m3/año).
d) el rendimiento eléctrico promedio anual de la central térmica (en %).
Asumir cpa = 1 kJ/(kg·K) y cpg = 1,1 (kJ/kg·K)
Trabajo N° 3
Elaborar una tabla paramétrica con el programa EES variando el valor de la temperatura del aire que ingresa al
compresor en el rango de 10 a 40 °C. A continuación dibuja una gráfica indicando cómo varían (i) el rendimiento
eléctrico de la planta, y (ii) el caudal de vapor producido en la caldera de recuperación de calor. Comenta los
resultados.
Trabajo N° 4
Elaborar una tabla paramétrica con el programa EES variando el valor de la diferencia de temperaturas “pinch”
en el rango de 10 a 40 ºC. A continuación dibuja una gráfica indicando cómo varían (i) el rendimiento eléctrico de
la planta, y (ii) el caudal de vapor producido en la caldera de recuperación de calor. Comenta los resultados.
Trabajo N° 5
Elaborar una tabla paramétrica con el programa EES variando el valor de la diferencia de temperaturas
“approach” en el rango de 3 a 8 ºC. A continuación dibuja una gráfica indicando cómo varían (i) el rendimiento
eléctrico de la planta, y (ii) el caudal de vapor producido en la caldera de recuperación de calor. Comenta los
resultados.
Soluciones:
Trabajo 1
a) m_w=0.6123 kg/s
b) rend_elect=(Pot_turb+W_turbgas)/F=0.3683
EES
P_vs=101
T_vs=311.7
h_vs=enthalpy(Steam,T=T_vs,P=P_vs)
P_w2=101
T_w2=490
h_w2=enthalpy(Steam,T=T_w2,P=P_w2)
s_w2=entropy(Steam,T=T_w2,P=P_w2)
e=1
mg=26.94
cpg=1.1
T_g1=321.7
T_g2=361.7
P_w1=101
T_w1=120
h_w1=enthalpy(Water,T=T_w1,P=P_w1)
//Balance Evaporador
m_w*(h_vs-h_w2)=e*mg*cpg*(T_g1-T_g2)
//Balance HRSG
m_w*(h_vs-h_w1)=e*mg*cpg*(T_g1-T_g3)
//turbina
P_cond=0.08
s_cond= s_w2
h_cond=enthalpy(Steam,s=s_cond,P=P_cond)
n_tur=0.85
h_condreal=h_w2-n_tur*(h_w2-h_cond)
Pot_turb=m_w*(h_w2-h_condreal)
F=22248.52
W_turbgas=7520
rend_elect=(Pot_turb+W_turbgas)/F
Trabajo 2
10ªC
P= 7.6MW
mg=98000 kg/h=27.22 kg/s
Tg=480ªC
F=22.5MW
15ªC
P= 7.5MW
mg=97000 kg/h=26.94 kg/s
Tg=490ªC
F=22.2MW
20ªC
P= 7MW
mg=94000 kg/h=26.1 kg/s
Tg=492ªC
F=21MW
25ªC
P= 6.9MW
mg=92000 kg/h=25.5kg/s
Tg=496ªC
F=20.8MW
30ªC
P= 6.7MW
mg=90000 kg/h=25kg/s
Tg=500ªC
F=20MW
35ªC
P= 6.5MW
mg=86000 kg/h=23.8kg/s
Tg=510ªC
F=19MW
Sumatoria (Produccion)x(h/año)=
Sumatoria (Prod.Electrica/F)=
Trabajo N° 3
10 0.3685 0.6757
15 0.3686 0.6582
20 0.3648 0.6357
25 0.3627 0.6173
30 0.3666 0.6015
35 0.3737 0.5642
Trabajo N° 4
Trabajo N° 5