UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA

QUIMICA INDUSTRIAL

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Y GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN

MINERAL (CHALCOPIRITA)

CATEDRA : PROCESAMIENTO DE MINERALES

PRESENTADO A : Ms. USCAMAYTA VERASTEGUI DAVID

PRESENTADO POR :
APOLINARIO CAPCHA, Carmen Tavita - IQI
ESCOBAR VELAZCO, Gabriela – IQI
NAVARRO RAVELO, Jessica – IQ
ORDOÑEZ CAMARENA, Joshelin – IQ
ROMERO DE LA CRUZ, Jhon - IQ

FECHA DE PRESENTACIÓN: 12/10/2017

HUANCAYO - PERU
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 2
RESUMEN ........................................................................................................................ 3
OBJETIVOS...................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO ........................................................................................................... 5
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO .................................................................................. 5
MUESTRA ................................................................................................................. 5
TAMAÑO DE LA MUESTRA BRUTA: ...................................................................... 6
CUARTEO ................................................................................................................. 6
LABORATORIO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: ............................................... 7
CARACTERISTICAS DEL MINERAL CHALCOPIRITA: .......................................... 7
CONEO Y CUARTEO: .............................................................................................. 7
PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: ..................................... 8
TAMIZADO (EQUIPO RO TAP).............................................................................. 10
FUNCIONES DE DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO ....................................................... 10
FUNCION DE GATES GAUDIN SCHUMANN (GGS): .......................................... 11
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA DE ROSIN-RAMMLER............................. 12
GRAVEDAD ESPECÍFICA ......................................................................................... 12
METODO DE LA FIOLA.......................................................................................... 13
LABORATORIO DEL MÉTODO DE LA FIOLA.......................................................... 13
MATERIALES .......................................................................................................... 13
PROCEDIMIENTO EXPERMIENTAL..................................................................... 13
CÁLCULOS .................................................................................................................... 15
PARA EL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: .............................................................. 15
PARA LA GRAVEDAD ESPECÍFICA:........................................................................ 17
DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................................... 18
CONCLUSIONES ........................................................................................................... 19
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 20

1
 INTRODUCCIÓN

El presente informe trata sobre el análisis granulométrico y la determinación de la

gravedad específica de la calcopirita.

El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo y las rocas es de mucha ayuda

para la construcción de proyectos, tanto en estructuras como en carreteras ya que se
puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo. También el suelo analizado
puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto, se realizaran mediante ensayos en
el laboratorio con tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separación
de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus
características ya determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos es
recomendado el método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos el uso de
tamices no es tan preciso, porque que es más difícil que la muestra pase por una
maya tan fina. Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos se deberá
utilizar otro método.

La finalidad de este laboratorio de análisis de la gravedad especifica es conocer los

pasos detallados para alcanzar algunas técnicas para calcular, mediante el método de
la fiola, la gravedad específica de los minerales, que en este caso particular el mineral
en estudio es la calcopirita (sulfuro de cobre), esta etapa es muy importante dado que
dentro el análisis granulométrico, nos permite saber la relación que existe entre el
peso del mineral en función al peso del agua.

2
 RESUMEN

Este informe tiene como título ANALISIS GRANULOMETRICO Y GRAVEDAD

ESPECIFICA DE UN MINERAL (CHALCOPIRITA), donde se realizó el cuarteo de
dicho mineral hasta obtener 500 gramos de muestra para el análisis granulométrico
con el uso del tamiz con 7 mayas, por un tiempo de 15 minutos y 100 gramos de
muestra fina para el análisis de gravedad específica, calculándolo por el método de la
fiola; obteniendo los siguientes resultados:

 Con el método de GATES GAUDIN SCHUMANN (GGS ) el F (80) resulto

23859.90428 um
 Con el método de ROSIN-RAMMLER el F (80) resulto 7848.471023 um

 Gravedad específica resultó 2.7kg/m³

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 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el análisis granulométrico de una muestra de calcopirita (sulfato

de cobre)
Calcular la gravedad especifica del mineral usado en el laboratorio de
análisis granulométrico por el método de la fiola.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el porcentaje de peso de los diferentes tamaños de la

calcopirita (fino y grueso).

Calcular si el análisis granulométrico el F (80) se encuentra dentro del

rango de las mallas usadas en el tamizador.

4
 MARCO TEORICO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

(DASHKO, 2013)La determinación de los tamaños de las partículas en cuanto a su

tamaño, se llama análisis granulométrico se hace por un proceso de tamizado en los
suelos de grano grueso y por sedimentación en agua (análisis granulométrico vía
húmeda o método del hidrómetro) en suelos de grano fino.

(Ana, 2004) El proceso de tamizado no prevé información sobre la forma de los granos
de suelo si ellos son angulares o son redondeados ,solo da información de los granos
que puede pasar o de la orientación de los granos que pasan a través de la malla de
abertura rectangular de un cierto tamaño obviamente todas las partículas no van a
pasar por un solo tamiz ya que es posible que no se pueda orientar para pasar por un
tamiz correspondiente las partículas más pequeñas podrían no haber pasado por no
haber sido separadas en el proceso de pulverización incluso las partículas más
pequeñas podrían haberse adherido a las más grandes la información obtenida en el
análisis granulométrico se presenta en forma de curva para poder comparar suelos y
visualizar más fácilmente los tamaños de granos presentes y como una masa de suelo
típica suele tener partículas que varíen entre tamaños de 2mm - 075mm para lo cual
sería necesario recurrir a una escala muy grande para poder dar el mismo peso y
precisión de la lectura a todas las medidas es necesario recurrir a una representación
logarítmica para los tamaños de las partículas.

(Norma, 2003) Método por granulometría o análisis granulométrico de un agregado se

entenderá todo procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda
separar las partículas constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se
puedan conocer las cantidades en peso de cada tamaño que aporta el peso total. Para
separar por tamaños se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales
proporcionan el tamaño máximo de agregado en cada una de ellas. En la práctica los
pesos de cada tamaño se expresan como porcentajes retenidos en cada malla con
respecto al total de la muestra. Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales
como acumulados, en cada malla, ya que con estos últimos se procede a trazar la
gráfica de valores de material (granulometría).

MUESTRA
Según (Wiliam, 2008) Idealmente, la muestra bruta es una réplica en miniatura de todo
el material a analizar. Este debe corresponderse con el material en su composición

5
química y, si este está formado por partículas, en la distribución del tamaño de
partículas.

TAMAÑO DE LA MUESTRA BRUTA:

Desde el punto de vista de comodidad y economía, es deseable que el peso de la
materia bruta no sea mayor del necesario. Básicamente, el peso de la materia bruta
queda determinado por:

La incertidumbre tolerable entre la composición de la muestra bruta y la del

total.
El grado de heterogeneidad del total.
El nivel del, tamaño de partícula en el que comienza la homogeneidad.

REDUCCIÓN DE MUESTRA (métodos: cuarteo)

METODO DEL MUESTREO USADO (en teoría):

CUARTEO
Se coloca la muestra sobre una superficie dura, limpia y horizontal evitando cualquier
pérdida de material o la adición de sustancias extrañas. Se mezcla bien la muestra
hasta formar una pila en forma de cono; se mezcla de nuevo hasta formar un
nuevo cono, repitiendo esta operación tres veces. Cada palada tomada de la base se
deposita en la parte superior del cono, de modo que el material caiga uniformemente
por los lados del cono. Cuidadosamente se aplana y extiende la pila cónica hasta darle
base circular y espesor y diámetro uniforme presionando hacia abajo con la cuchara
de la pala, de tal manera que cada cuarto del sector contenga el material original. El
diámetro debe ser aproximadamente cuatro a ocho veces el espesor. Se procede
luego a dividir diametralmente el material en cuatro partes iguales, de las cuales se
separan dos cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el material fino
limpiando luego con cepillo o escoba los espacios libres. Los dos cuartos restantes se
mezclan sucesivamente y se repite la operación hasta obtener la cantidad de muestra
requerida.

Como una alternativa al procedimiento anterior, cuando la superficie no es uniforme, la

muestra de campo se coloca sobre una lona sobre la cual se homogeniza la muestra
original por paleo. Se puede operar también, mezclando el material mediante la
elevación alternativa de las esquinas de la lona tirando hacia la muestra, como si se
tratara de doblar la lona diagonalmente haciendo rodar al material. En cualquiera de
los casos se procede a aplanar y extender la pila y luego dividirlo, o si la superficie
bajo la lona es irregular, se coloca debajo de la lona en el centro de la muestra una
varilla que al levantar sus extremos divida la muestra en dos partes iguales.

6
Doblando las esquinas de la lona se saca la varilla y se coloca nuevamente debajo del
centro de la lona en ángulo recto a la primera división y levantando ambos extremos de
la varilla se divide la muestra en cuatro partes iguales. Se descartan dos cuartos
de muestra diagonalmente opuestos y cuidadosamente se limpia los filos de la lona.

LABORATORIO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

CARACTERISTICAS DEL MINERAL CHALCOPIRITA:

 CHALCOPIRITA: (Uscamayta Verátegui, 2017)llamada también “pirita de

cobre”, Pertenece al sistema tetragonal y está clasificada dentro de los
sulfuros, con fórmula CuFeS2.

PROPIEDADES FÍSICAS:

Pirita (mena de cobre)

Color Amarillo latón verduzco

Raya Negra-verduzca
Lustre Metálico

CONEO Y CUARTEO:
(Propio, 2016) El mineral se extiende sobre una superficie plana, fácil de limpiar;
realiza el roleo de 2 o 3 veces con el propósito de dar a las partículas una distribución
homogénea, posteriormente el material se distribuye para formar primero un cono

7
truncado y después una “torta” circular plana, respetando lo máximo posible la simetría
lograda en el paso anterior, finalmente la tora circular se divide en 4 partes a lo largo
de 2 diagonales perpendiculares entre sí. Dos cuartos opuestos se separan como
muestras y el par restante constituye el rechazo.

PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

La mezcla previa se efectúa frecuentemente con un paño roleador, este paño varia en
tamaño de acuerdo con el tamaño de la mezcla, en este caso usamos dos costales
donde vertimos el mineral; debido a que el laboratorio no cuenta con un paño para la
cantidad de muestra en ese momento.

Fuente: propia

Como nuestra muestra es de mayor peso, se realizó por dos personas que sujetan el
paño o costal, que descansa en el suelo por dos de sus extremos de una esquina a la
otra, la operación se repite durante 30minutos aproximadamente para homogenizar
bien la mezcla, en nuestro caso realizamos la operación en 20minutos
aproximadamente.

Fuente: propia

8
 En el proceso de la homogenización realizada por el roleo, tratamos de formar un
cono.

Fuente: propia

Una vez formado el cono, hemos aplanado el cono para poder realizar el cuarteo.

Fuente: propia

Se traza una cruz con la finalidad de dividir en 4 partes igual y luego separarlo.

Fuente: propia

9
Finalmente se pesa la muestra seleccionada en una balanza electrónica, no debe
exceder de los 500 kg.

TAMIZADO (EQUIPO RO TAP)

(Ana, 2004) Elemento metálico formado por marcos, tejidos, depósitos receptor y
tapas. El marco es un elemento circular metálico, con un diámetro 200 o 300 mm,
suficientemente firme y rígido como para fijar el tejido. El tejido es una malla de
alambre con aberturas cuadradas, que se fija en los bordes del marco.

Para la realización del ensayo granulométrico se utiliza un juego de tamices, cuyos

tamaños de abertura de los tejidos deben pertenecer a una serie normalizada. Cada
juego de tamices debe estar provisto de un deposito que ajuste perfectamente para la
recepción del residuo más fino y una tapa que evita la perdida de material el número
de tamiz, por ejemplo ASTM número 4, expresa el número de mallas de pulgadas por
tejidos, es decir, existen 4 mallas o cuadrados de 5 mm por pulgada.

Ro – Tap:

Según (Wiliam, 2008):

Equipo que se emplea para realizar análisis granulométrico.

Este equipo nos permite separar las partículas finas de las gruesas mediante los
tamices, en un orden específico.

La separación de partículas se lleva a cabo por movimientos giratorios acompañado

con golpes en la parte superior, para que así el mineral pueda bajar con mayor
facilidad.

Fuente: propia

10
FUNCIONES DE DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO

(Wiliam, 2008) La resolución de un análisis granulométrico, pueden ser generalizados

y cuantificados por expresiones matemáticas llamadas funciones de distribución de
tamaños, que relacionan el tamaño de partícula (la abertura del tamiz que retiene o
deja pasar a la partícula), con un porcentaje en peso, generalmente el acumulado
retenido o pasante.

FUNCION DE GATES GAUDIN SCHUMANN (GGS):

Se ha intentado varios por variados modelos definir algunas funciones que puedan
interpretar las distribuciones reales de tamaño,todas éstas de carácter netamente
empíricos.Gaudin-shuhmann representa la fracción acumulada pasante en función de
la abertura de la malla.El modelamiento de Gaudin-shuhmann obedece a:

𝒅 𝒏
𝑭(𝒙) = 𝟏𝟎𝟎 [ ] …(1)
𝒅𝒎á𝒙

Donde:

d: Tamaño de la partícula

dmax: Módulo de tamaño y representa el tamaño máximo de partícula de la distribución.

11
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA DE ROSIN-RAMMLER

Nos entrega la expresión de F(x) en función de los tamaños de partículas.

𝑥
𝐹(𝑥) = 1 − 𝑒 (−𝑘)

Dónde:

X: Tamaño de la partícula

K: Tamaño característico bajo el cual el 63.2% del peso del material.

N: Pendiente de la recta, se obtiene a partir de la curva según Rosin-Rammler.

GRAVEDAD ESPECÍFICA

La gravedad específica está definida como el peso unitario del material dividido
por el peso unitario del agua destilada. Se representa la Gravedad específica
por Ge, y también se puede calcular utilizando cualquier relación de peso de la
sustancia a peso del agua siempre y cuando se consideren volúmenes iguales
de material y agua.

Ejemplo, si un mineral tiene como gravedad específica = 2, significa que una

muestra de dicho mineral pesa 2 veces lo que pesaría un volumen igual de
agua.
Ws Ww
Ge  
V V

12
METODO DE LA FIOLA

Luego del método del cuarteo, se obtuvo 583.2 gramos de mineral, la cual
pasamos a través de un proceso de tamizado hasta obtener un mineral fino en
una malla de 75 mm.

LABORATORIO DEL MÉTODO DE LA FIOLA

MATERIALES

Una filo de un litro

Balanza
Aguas destilada
100 gramos de chalcopirita

PROCEDIMIENTO EXPERMIENTAL

1° Pesar una fiola vacía y seca (1000ml).

2° Agregar el mineral seco y fino (75malla) 100 gramos.

3° Agregar agua hasta enrasar, agitar porque no deben existir burbujas.

Pesar.

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4° Pesar la muestra y la fiola.

5° Calcular la gravedad específica.

Dónde:

P1: Peso del mineral=P5-P2

P2: Peso de la fiola

P3: Peso de la fiola + Peso del agua

P3-P2= volumen=V

P4: Peso de la fiola + Peso del mineral + Peso del agua

P5: Peso de la fiola + Peso del mineral

LABORTAORIO DE ANALISIS GRANULOMETRICO

MATERIALES

Ro – Tap
Balanza
500 gramos de chalcopirita

PROCEDIMIENTO EXPERMIENTAL

1. Tomar una muestra de 500gr.

2. Llevarlo al Ro- tap por 15 min.
3. Luego de los 15 min pesar lo retenido en cada tamiz, lo cual fueron 8 pesadas.
4. Por último realizar los cálculos.

14
 CÁLCULOS

PARA EL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

FUNCION DE GATES GAUDIN SCHUMANN (GGS):

DATOS:

N° de Tamaño Peso
n tamiz (um) x retenido
1 1" 25400 0
2 3/8'' 9500 238.95
3 4m 4750 137.12
4 12 m 1700 63.68
5 40 m 425 25.8
6 70 m 212 7.73
7 100 m 150 3.79
-100 21.6
498.67

N° de Tamaño Peso % Peso %Peso % Peso x´ y´ x´ y´ x´ 2

tamiz (um) x retenido retenido acumulado pasante
n
1 1" 25400 0 0.00 0.00 100.00 4.40 2.00 8.81 19.40
2 3/8'' 9500 238.95 47.92 47.92 52.08 3.98 1.72 6.83 15.82
3 4m 4750 137.12 27.50 75.41 24.59 3.68 1.39 5.11 13.52
4 12 m 1700 63.68 12.77 88.18 11.82 3.23 1.07 3.46 10.44
5 40 m 425 25.8 5.17 93.36 6.64 2.63 0.82 2.16 6.91
6 70 m 212 7.73 1.55 94.91 5.09 2.33 0.71 1.64 5.41
7 100 150 3.79 0.76 95.67 4.33 2.18 0.64 1.39 4.74
m
-100 21.6 4.33 100.00 22.42 8.35 29.41 76.23
498.67

Hallando la pendiente (m):

𝑁(∑𝑋¨.𝑌¨) – (∑𝑋¨) ∗(∑𝑌¨)
m=[ ]
𝑁(∑X¨2 )−(∑X¨)^2

m=0.6051
Hallando b:
(∑𝑋¨^2)(∑𝑌¨) – (∑𝑋¨) ∗(∑𝑋¨.𝑌¨)
b= [ ]
𝑁(∑X¨2 )−(∑X¨)^2

b=-0.7459

15
Hallando k:
100
b= 𝑙𝑜𝑔 ( 𝑘 𝑚 )
100
-0.7459= 𝑙𝑜𝑔 (𝑘 0.5815)

k=34499.866

Calculo de F80:
𝑋 𝟎.𝟔𝟎𝟓𝟏
80 = 100(𝟑𝟒𝟒𝟗𝟗.𝟖𝟔𝟔)

X=23859.90428 um

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA DE ROSIN-RAMMLER

DATOS:

Xr 4876.52923
F(80) 7848.471023

Hallando la pendiente (m):

𝑁(∑𝑋¨.𝑌¨) – (∑𝑋¨) ∗(∑𝑌¨)
m=[ ]
𝑁(∑X¨2 )−(∑X¨)^2

m= 5.16330129
Hallando b:
(∑𝑋¨^2)(∑𝑌¨) – (∑𝑋¨) ∗(∑𝑋¨.𝑌¨)
b= [ ]
𝑁(∑X¨2 )−(∑X¨)^2

b= -19.0428274

16
Hallando Xr:
b= 𝑙𝑜𝑔𝑋𝑟 𝑚
-19.0428274= 𝑙𝑜𝑔𝑋𝑟 5.16330129

Xr=4876.52923

Calculo de F80:
𝑋 𝑀
80 = 100(1-𝑒 −(𝑋𝑟) )
X= 7848.471023um

PARA LA GRAVEDAD ESPECÍFICA:

Datos:
PESO
fiola 257.6
Fiola + agua 1255.5
Fiola + mineral 1355.6
Fiola + mineral + agua 13186

100
[𝐺𝑒 = ]
(1255.5 − 257.6) − (1318.6 − 357.6)

𝐺𝑒 = 2.7

17
 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

El resultado del F80 en nuestro análisis granulométrico con el método de

FUNCION DE GATES GAUDIN SCHUMANN (GGS) fue de 23859.90428
um.
Para el resultado del F80 con el método de GAUDING se trabajó con
siete tamices ya que en el primer tamiz el % del peso pasante nos genera
un valor en Y’.
El resultado del F80 en nuestro análisis granulométrico con el método de
ROSIN-RAMMLER (RR) fue de 7848.471023 um.
Haciendo la comparación con GGS, en el método de ROSIN-RAMMLER
pudimos comprobar que no se pudo obtener resultado al trabajar con el
primer dato del peso retenido al momento de realizar el tamizado ya que
se obtuvo como primer dato cero el Y’ resultaba indeterminado.
Por ello es que para obtener resultado con el método de ROSIN-
RAMMLER hemos trabajado con 6 tamices, eliminando así el resultado del
primer tamiz y obteniendo un valor significativo dentro de nuestro rango.

18
 CONCLUSIONES

Se realizó el análisis granulométrico de una muestra de calcopirita

(sulfato de cobre).
Se calculó la gravedad específica del mineral usado en el laboratorio
de análisis granulométrico por el método de la fiola. El cual resultó
2.7.
Se determinó el porcentaje de peso de los diferentes tamaños de la
calcopirita (fino y grueso) ,éstos fueron:

N° de Tamaño Peso
n tamiz (um) x retenido
1 1" 25400 0
2 3/8'' 9500 238.95
3 4m 4750 137.12
4 12 m 1700 63.68
5 40 m 425 25.8
6 70 m 212 7.73
7 100 m 150 3.79
-100 21.6
498.67

Se calculó si en el análisis granulométrico el F (80) con el método GGS el

cual resultó 23859.90428 um.
El resultado del F80 en nuestro análisis granulométrico con el método de
ROSIN-RAMMLER (RR) fue de 7848.471023 um.

19
 BIBLIOGRAFÍA

Ana, T. C. (2004). AGREGADOS. Analisis Granulometrico del agregado fino, grueso y

global. Lima: Limusa.
DASHKO, R. E. (2013). Mecánica de suelos en la practica de la geología aplicada a la
ingeniería. Madrid: Hacer Sistemas.
Norma, C. (2003). American Society for Testing and Materials. Filadelfia.
Orihuela, A. d. (2016). MANUAL DE ANALISIS GRANULOMETRICO. HUancayo.
Uscamayta Verátegui, D. (2017). Procesamiento de minerales. Huancayo.
Wiliam, L. (2008). Tamices para proposito de ensayo. Lima: Limusa.

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http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisis-
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http://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-
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http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/informe-procesamiemto-
minerales/informe-procesamiemto-minerales.shtml#ixzz48JHPg8FU

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