Seguridad en

Maquinaria Pesada
Bienvenida y Presentación

Participación Uso de celular Prohibido Fumar

Refrigerios Asistencia Salidas

Objetivos
• Identificar los conceptos generales relacionados a la
prevención de riesgos laborales en la empresa.
• Reconocer los factores que influyen en la
ocurrencia de accidentes de trabajo.
• Reconocer los aspectos más importantes en materia
de legislación de seguridad, salud y ambiente en el
trabajo.
• Reconocer las principales herramientas de gestión
para prevenir la ocurrencia de accidentes en el
trabajo.
• Reconocer el concepto de emergencia; las
principales medidas de seguridad ante incendios;
así como la importancia de los primeros auxilios y
sus principales técnicas.
MÓDULO 1
Modelo de Causalidad de Pérdidas
 Introducción
Objetivos del módulo

Al término de este módulo, el

estudiante estará en capacidad
de:
1. Reconocer los conceptos de
peligro, riesgo, evento, pérdida y
la jerarquía de controles.
2. Reconocer la relación directa
de la falta de control con las
causas y efectos de los
accidentes de trabajo.
Peligro

Todo aquello Daño

(fuente / situación /acto) (persona, propiedad)
Riesgo

Combinación

Definiciones
Generales

Probabilidad
Consecuencia
Lesión

Daño físico o daño Accidente de Trabajo o

orgánico Enfermedad Ocupacional

Debe ser evaluado y

diagnosticado por un
medico colegiado
Enfermedad Ocupacional

Daño físico o daño Exposición a factores de

orgánico riesgo ocupacional
¿Cómo se pueden catalogar los
Accidentes?

Leves

Incapacitantes

Mortales
 ¿Cómo se identifican las causas?
Utilizando el modelo de causalidad de perdidas

Falta de Causas Causas Daño o

Incidente
Control Básicas Inmediatas Perdida

Sistemas
Inadecuados Factores Actos
Personales subestándar Lesión,
Estándares Evento enfermedad,
inadecuados Factores de Condiciones
muerte
Trabajo subestándar
Incumplimiento
 Condiciones Subestándares
Guardas o barreras Orden y limpieza
inadecuadas deficiente

Vehículo con frenos

EPP inadecuado
defectuosos

Herramientas /
equipos mal Ventilación
diseñados o en mal deficiente
estado
Causas Básicas
Factores Desconocimiento, Falta de entrenamiento, Motivación
deficiente, Capacidad física y mental deficiente, Cansancio
Personales físico y mental.

Factores de Liderazgo / supervisión inadecuados, ingeniería inadecuada,

mantenimiento inadecuado, Estándares de trabajo
Trabajo inadecuados.
 Falta de Control
Sistemas
Inadecuados

Incumplimiento Estándares
de Estándares Inadecuados
Jerarquía de Control de Riesgos

Eliminación

Sustitución

Controles de
Ingeniería
Controles
Administrativos /
Señalización /
Advertencia

EPP
 MÓDULO 2
HERRAMIENTAS DE
GESTIÓN DE SSMA
 OBJETIVOS
Al término de este módulo, el estudiante estará en capacidad de:
1. Reconocer las principales herramientas de gestión de SSMA y su
importancia en la prevención de accidentes laborales.
Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
¿Qué es el IPERC?
Identificar
peligros

Evaluar
riesgos

Procedimiento
Determinar
controles

19
Tipos
De línea base: es un punto de partida, es el
IPERC inicial de la Empresa.

Especifico: esta asociado con el manejo del

cambio. Operamos en un ambiente de trabajo
dinámico, con gente, métodos de trabajo,
condiciones equipo y maquinaria cambiando
todo el tiempo.

Continúo: una continúa identificación de

peligros y evaluación de riesgos como parte de
nuestra rutina diaria.
Métodos de Evaluación de
Riesgos
Método IPER

Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos
Ocupacionales

IPERC Continuo
Determinación de Índice de
Probabilidad (IP)
INDICE PERSONAS EXPUESTAS
(A)
1 De 1 a 3
Existen parcialmente y
2 De 4 a 12
3 Más de 12
IP = A + B + C + D
PROBABILIDAD
PROC. EXISTENTES CAPACITACIÓN EXP. AL RIESGO
(B) (C) (D)
Sí existen, Son
Una vez al año (S),
satisfactorios y son Personal entrenado
Esporádicamente (SO)
suficientes
Una vez al mes (S),
no son satisfactorios.
Personal Parcialmente Entrenado
Eventualmente (SO)
No existen Una vez al día (S),
procedimientos
Personal no Entrenado
Permanentemente (SO)
Determinación del Índice de Severidad
(IS) y el Grado de Riesgo (GR)
INDICE SEVERIDAD

1 Lesión sin incapacidad. Disconfort

2 Lesión con incapacidad temporal. Daño a la salud reversible

3 Lesión con incapacidad permanente. Daños a la salud irreversible

GR = IP * IS
Valoración y Clasificación del
Riesgo
Valoración GR = IP * IS

Clasificación

Valoración del Riesgo

Nivel de Riesgo
Límite inferior Límite Superior
25 36 Intolerable
17 24 Importante
9 16 Moderado
5 8 Tolerable
1 4 Trivial
 Clasificación del Riesgo
Intolerable No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el
riesgo

No se debe comenzar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Debe

Importante remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados

Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las

inversiones precisas. Las medidas de control deben implementarse en
un periodo determinado

Tolerable
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantienen la eficacia de las medidas de control

Trivial
No necesita adoptar ninguna acción
Ejemplo
Peligro Engranajes expuestos

Atrapamiento
Riesgo

IP = 2 + 3 +3 + 3 = 11
GR = 11*3 = 33
Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
 Información General: Descripción del Trabajo,
Lugar, Fecha, Hora Supervisor, Responsable
Permisos
requeridos
EPP necesario

Materiales, Equipos, Herramientas

Secuencia de pasos de Peligros de cada paso

la actividad / tarea Medidas de Control
de la actividad / tarea asociadas a cada paso

Listado todos los trabajadores involucrados en la

realización de la actividad / tarea

Firma del Supervisor y Responsable del Trabajo

Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
Condición Subestandar
Condición No cumple con el Estándar
o PETS

Puede contribuir :

Daño
(persona, propiedad)
Acto Subestandar
Acción No cumple con el Estándar
o PETS

Puede contribuir :

Daño
(persona, propiedad)
Inspección
Trabajo.
Procesos.
Condiciones.
Medidas de
Protección.
Requisitos
Observación legales en SSO.
directa

Puede ser realizada por la Autoridad Competente, el

Titular de la Actividad Minera o Las Empresas
Contratistas
¿En que nos benefician las
inspecciones?

Permite identificar peligros y controlar riesgos

Determinar la efectividad de las practicas y controles actuales

Establecer planes de acción

Tipos de Inspecciones
Diarias y Pre
Operacionales

Trabajador Supervisor

Internas Planeadas

Supervisor Ingeniero de Seguridad

Inopinadas

Comité de SSO Supervisor Ingeniero de Seguridad

Frecuencia de las Inspecciones Planeadas:

Diarias Zonas y condiciones de alto riesgo.

Sistema de izaje.

Bodegas y talleres.
Semanal Polvorines.
Materiales peligrosos.
¿Cómo se realizan las
Inspecciones?
Diarias y Pre operacionales

Inspeccione Etiquetar como

herramientas y inoperativa las
equipos antes que estén en
de su uso mal estado
El resultado de las inspecciones internas de las zonas de alto
riesgo, las realizadas por el Comité de SSO y la Alta Gerencia, los
plazos para las subsanaciones y/o correcciones, serán anotados
en el Libro de SSO; otras inspecciones quedarán registradas en
medios físicos o electrónicos para su verificación por la
autoridad competente.
Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
 PETAR

Autorización Trabajo de Verifica el

obligatoria Alto Riesgo cumplimiento de
las medidas de
control
40
Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
¿Quien Investiga los Incidentes?
Supervisor

• El ejecutivo de mas alto nivel de la empresa, el ejecutivo de mas alto

nivel del área, el Supervisor, el Gerente de Salud y Seguridad, Un
Mortal representante de los trabajadores ante el Comité de Salud y
Seguridad, los testigos.
Herramientas de Salud y
Seguridad
IPERC

ATS

Inspecciones

Permisos de
Trabajo

Análisis e
Investigación de
Incidentes

Evaluación de
Desempeño
 Indicadores de Cumplimiento
Legal
Índice de Frecuencia
Accidentes * 1000000
Horas hombre

Índice de Severidad
Días Perdidos * 1000000
Horas hombre

Índice de Accidentabilidad
IF * IS
1000

Se presentara a la Dirección General de Minería en los cuadros estadísticos del

Anexo N°28 dentro de 10 días calendario de concluido el mes
MÓDULO 3
RESPUESTA A EMERGENCIAS
OBJETIVOS
1. Reconocer el concepto de
emergencia, el alcance de un plan de
respuesta a emergencias, y la
información principal a brindar sobre
una emergencia.
2. Reconocer los componentes y
clases de Fuego, así como las medidas
a tomar antes, durante y después de
un incendio.
3. Reconocer el concepto de primeros
auxilios y su importancia, así como los
procedimientos a seguir en caso de
accidentes con daño personal.
¿Qué es una Emergencia?
ES UN EVENTO inesperado sobre la vida, que genera daños y
riesgos potenciales al patrimonio y el medio ambiente
ocasionado por la ocurrencia de un fenómeno natural o
tecnológico que altera el normal desenvolvimiento de las
actividades de la zona afectada.
Ejemplos…

Incendios
Emergencias Emergencias con
medicas materiales peligrosos

Explosión Inundación
Accidentes de
transito
 Primeros Auxilios
Cuidados inmediatos, adecuados y
provisionales prestados a las
personas accidentadas o con
enfermedad antes de ser atendidos
en un centro asistencial.
ATENCIÓN INMEDIATA EN EL SIGUIENTE
ORDEN :

1. Reanimación Cardio Pulmonar.

2. Control de Hemorragias.
3. Inmovilización de Fracturas y/o Quemaduras
4. Llamada de Emergencia.
5. Traslado del paciente.
 LO PRIMERO
Sostén de las funciones vitales:
A Abrir vías respiratorias.

B Restaurar la respiración.

C Restaurar la circulación.

Mantener vivo al paciente

• UN SOCORRISTA: 30 Compresiones y 2
insuflaciones : UN CICLO

• DOS SOCORRISTAS: 5 Compresiones y 1

insuflación. : UN CICLO

• Consideraremos secuencia al conjunto de 2

ciclos completos de reanimación.
MANIOBRA DE HEIMLICH
 AMAGO DE INCENDIO
Es el inicio de un incendio que
puede ser controlado por una o
más personas
 INCENDIO
Es cuando el amago de incendio
toma mayor proporción y no puede
ser controlado por una o mas
personas.
TEORIAS DEL FUEGO:
1.- Triángulo de fuego
 TEORIAS DEL FUEGO:
2.- Tetraedro del fuego
 CLASES DE FUEGO:
Clase A:
Son fuegos producidos por materiales sólidos
ordinarios, tales como: madera, papel, cartón,
telas, cauchos y determinados plásticos.
Tienen como característica principal la
producción de brasas.

A
 CLASES DE FUEGO:
Clase B:
Son fuegos que involucran líquidos y gases inflamables
como: gasolina, petroleo, aceites grasas, derivados del
petróleo, solventes, pinturas, gases , propano, butano,
acetileno, etc.

B
 CLASES DE FUEGO
Clase C:
Son fuegos que involucran equipos eléctricos
energizados como artefactos, motores ,
computadoras, etc.

C
 CLASES DE FUEGO
Clase D:
Son fuegos producidos por la combustión de ciertos
metales en calidad de partículas o virutas como:
Titanio, Circonio Aluminio, etc., y algunos no metales
como Mg, Na, K, S, P, etc.

D
 CLASES DE FUEGO

Clase K: INCENDIOS CLASE K

Son producidos por:
aceites o grasas
comestibles, animal o
vegetal en los ámbitos
de las cocinas en
temperaturas muy
altas.

K
BLOQUEO, DESBLOQUEO
Y ETIQUETADO DE
EQUIPOS
OBJETIVOS
1. Reconocer la importancia del bloqueo y
etiquetado como medida de control de energías
peligrosas en un equipo.
2. Reconocer las características de los principales
de los implementos usados en el bloqueo y
etiquetado de equipos.
3. Reconocer los tipos de bloqueo y etiquetado,
así como los criterios para su aplicación.
Bloqueo /
Tarjeteo
Que es el LOTO?
• Método que consiste en aislar un equipo o instalación de sus
fuentes de energía y hacer seguro el trabajo del personal que esta
actuando sobre el.
• Se aplica para asegurarse que mientras se realiza una intervención
nadie active la fuente de energía que pueda dañar su integridad
Condición Eléctricamente Segura
Procedimiento General
de Bloqueo

Confirmación de
Voltaje Cero en un
Sistema Eléctrico

Procedimiento de
Puesta a Tierra de
Protección Personal

71
Procedimiento General de Bloqueo

Dispositivos de Bloqueo

Pasos del Procedimiento

General del Bloqueo

72
Dispositivos de Bloqueo

Pinza bloqueable Seguro para Seguro de enchufe

para múltiples Interruptor
candados

74
Caja de Bloqueo Candado de Tarjetas de
Grupal Bloqueo Bloqueo
Pasos del Procedimiento General
de Bloqueo
IDENTIFICAR LA OBTENER EL
AISLAR LA FUENTE
FUENTE DE PERMISO DE
DE ENERGIA
ENERGIA BLOQUEO

COLOCACION DE PRUEBA Y BLOQUEAR EL

CANDADOS Y VERIFICACION DE DISPOSITIVO DE
TARJETAS ENERGIA AISLAMIENTO

ELIMINAR LAS
ENERGIAS
ACUMULADAS

80
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
(ATS)
OBJETIVOS
1. Identificar los conceptos de peligro, evento,
accidente, casi accidente, pérdida y control.
2. Explicar las bondades a obtener mediante el
uso adecuado del ATS.
La identificación de peligros…
debe ser un estado
permanente.
La evaluación de riesgos…

debe de ser natural.

 Es el estudio y documentación minuciosa de cada paso de un
trabajo, identificando peligros existentes o potenciales y la
determinación de la mejor manera de realizar el trabajo para
reducir o eliminar estos peligros

Verificar si los Es el
Verificación controles son complemento del
ATS
de Controles implementados y IPERC antes y
efectivos durante la tarea

Derecho
Riesgo
a decir
de
NO
Muerte
Peligro

Todo aquello Daño

(fuente / situación /acto) (persona, propiedad)
Peligros Físicos
Suelo resbaladizo o desigual;
Trabajo en altura;
Objetos que puedan caer desde alturas;
Espacio de trabajo inadecuado;
Ergonomía inadecuada;
Manipulación manual de cargas;
Trabajo repetitivo;
Peligros de transporte, tanto en la
carretera como en las instalaciones/sitio,
mientras se viaja o como peatón
Fuego (materiales inflamables);
Fuentes de energía dañinas (electricidad, radiación, ruido o
vibración)
Energía almacenada, que pueda liberarse rápidamente y
causar daño físico al cuerpo;
Tareas repetidas con frecuencia, que puedan conducir a
problemas con los miembros superiores
Entorno térmico inapropiado,
Violencia hacia los empleados, dando lugar a danos físicos
Radiación ionizante (Sustancias radioactivas);
Radiación no ionizante
Peligros Químicos
Sustancias peligrosas para la salud o la seguridad debido a:

La inhalación de vapores, gases o partículas;

El contacto con el cuerpo o absorción por el mismo;
La ingestión;
El almacenamiento, incompatibilidad o degradación de los materiales.
Peligros Biológicos
Agentes biológicos, alérgenos, o patógenos (tales como bacterias y virus),
que puedan:

Ser inhalados;
Transmitirse por contacto, incluyendo por fluidos corporales (heridas por
elementos punzantes), picaduras de insectos, etc;
Ser ingeridos (productos alimenticios contaminados).
Peligros Psicosociales
Situaciones que puedan conducir a condiciones psicosociales negativas,
como estrés (incluyendo estrés postraumático), ansiedad, fatiga, depresión,
por ejemplo por:

Carga de trabajo excesiva;

Falta de comunicación o de control de la dirección;
El entorno físico del lugar de trabajo;
Violencia física;
Acoso o intimidación.
Riesgo

Combinación

Definiciones
Generales

Probabilidad
Consecuencia
Lesión

Daño físico o daño Accidente de Trabajo o

orgánico Enfermedad Ocupacional

Debe ser evaluado y

diagnosticado por un
medico colegiado
Enfermedad Ocupacional

Daño físico o daño Exposición a factores de

orgánico riesgo ocupacional
Casi Accidente

Accidente
97
¿Cómo se pueden catalogar los
Accidentes?

Leves

Incapacitantes

Mortales
 Información General: Descripción del Trabajo,
Lugar, Fecha, Hora Supervisor, Responsable
Permisos
requeridos
EPP necesario

Materiales, Equipos, Herramientas

Secuencia de pasos de Peligros de cada paso

la actividad / tarea Medidas de Control
de la actividad / tarea asociadas a cada paso

Listado todos los trabajadores involucrados en la

realización de la actividad / tarea

Firma del Supervisor y Responsable del Trabajo

EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL
OBJETIVOS
• Reconocer los criterios para el empleo de equipos
de protección personal.
• Identificar las condiciones que debe cumplir un
equipo de protección personal.
• Identificar los pasos para seleccionar
adecuadamente un equipo de protección personal.
• Reconocer las características, así como el uso y
mantenimiento adecuados de los equipos de
protección para la cabeza, pies, mano, ojos y
rostro, respiratorio y auditivo.
• Reconocer las obligaciones legales del empleador y
del trabajador con respecto a los equipos de
protección personal.
GESTIÓN AMBIENTAL
OBJETIVOS
1. Reconocer los conceptos de aspecto e impacto
ambiental.
2. Explicar los pasos para la identificación de
aspectos ambientales.
 ASPECTO AMBIENTAL
Elemento que surge de las actividades, productos o
servicios que realiza el hombre que puede interactuar
con el medio ambiente.
 Ejemplos de Aspectos
Aspectos de Interacción con el Medio Ambiente
• Gases • Generación de Gases
• Polvo • Generación de polvo
• Agua de mina • Agua de mina
• Residuos sólidos • Generación residuos
• Aceites y grasas • Derrame de Aceites y grasas
• Combustibles • Derrame de Combustibles
• Sustancias químicas. • Sustancias químicas.
• Consumo de agua , energía y • Consumo de agua, energía y
madera madera
• Relave • Relave
• Aguas servidas • Aguas servidas

“Algunos aspectos puede ser actividad”

 IMPACTO AMBIENTAL
Cualquier cambio en el ambiente negativo o positivo,
como resultado de los aspectos ambientales de una
actividad, producto o servicios.
 EJEMPLOS: ASPECTOS - IMPACTOS
Medio Ambiente
Proc/Act Aspectos Impactos
Explotación Mina Agua de Mina Contaminación
Confianza agua, suelo

Disposición relave Relave Contaminación

Confianza del agua

Mantenimiento Eq. Lubricante residual Contaminación

Confianza
suelo, agua

Transp. Mineral Pta Polvo Contaminación

Confianza aire, suelo

Tratamiento A. serv. Agua servida Contaminación

Confianza de agua

Sostenimiento c/mad. Consumo Madera Deforestación

Confianza del bosque
GESTIÓN DE
PRODUCTOS QUIMICOS
OBJETIVOS
1. Reconocer los conceptos de sustancia química
y material peligroso.
2. Reconocer los 5 pasos en el manejo de
productos químicos.
¿QUE ES UN MATERIAL PELIGROSO?

Sustancia o material que por si misma, en cierta

cantidad o forma, constituye un riesgo para la
salud, ambiente o los bienes, ya sea durante su
producción, almacenamiento, utilización o
transporte.
• Los Materiales Peligrosos se clasifican en 9 Grupos:
Explosivos
Gases Comprimidos
Líquidos
Sólidos
Oxidantes/Peróxidos
Venenos
Radioactivos
Corrosivos
Misceláneos
Hojas de Datos de seguridad
de los productos (MSDS)
 ¿Qué significa MSDS?

MSDS
Significa Hoja de Datos de
Seguridad de Materiales es
una de esas pocas cosas que
es eminentemente práctica
y puede salvarle la vida.
El objetivo de la MSDS es informarle, de
manera concisa acerca de los peligros que
conllevan los materiales con los que
trabaja para que pueda protegerse contra
los mismos y responder ante situaciones
de emergencia.
Usted debe tener acceso a las MSDS, en
disponibilidad e idioma; y además que
tiene derecho a que se le explique cómo
leerlas y comprenderlas.
• La información de las MSDS
consiste en un resumen de datos
de muchas fuentes.
• La capacitación, conocimiento y
comprensión de los datos técnicos
de una MSDS le permitirá adquirir
experiencia y le ayudará a tomar
buenas decisiones para tratar de
forma segura la exposición laboral
a los riesgos.
Sección 1. Identificación de la sustancia.
Nombre, sinónimos, la dirección y número de teléfono
de la empresa que fabrica el producto y la fecha en la
que fue preparada la MSDS. En esta sección puede ser
más útil la forma de comunicarse con el Centro de
Información que maneja las hojas de seguridad y puede
brindar apoyo en caso de emergencia.
Sección 2. Identificación del peligro.
Peligros de fuego, explosión, entre otros. Las posibles consecuencias de
un contacto con el producto, vías de ingreso al organismo, la duración
de contacto que podría afectarle la salud, y cuáles son los órganos que
podrían verse afectados por el producto.
• Sección 3. Composición/Información de ingredientes.
Componentes peligrosos del producto, incluyendo composición
porcentual de las mezclas, por sus nombres científicos y comunes
y sus números de identificación internacionales (como el número
CAS). El fabricante puede elegir no publicar algunos ingredientes
que son secreto de fórmula.
• Sección 4. Medidas de primeros auxilios.
Medidas básicas de estabilización a emplear ante inhalación,
absorción, ingestión o contacto con el producto hasta que se
tenga acceso a la atención médica. Sección a utilizar sólo por
personal capacitado.
• Sección 5. Medidas en caso de incendio.
Informa acerca de las posibilidades de que la sustancia se
incendie y bajo qué circunstancias; hace alusión a puntos
de inflamación (temperatura a la cual la sustancia
desprende vapores creando atmósferas inflamables),
límites de inflamabilidad, reacciones que podrían causar
incendio o explosión, sistemas adecuados de extinción de
incendios. Sólo para personal capacitado.
• Sección 6. Medidas para actuar ante vertidos
accidentales.
Procedimientos guía de limpieza y absorción de derrames.
Sólo para personal capacitado.

• Sección 7. Almacenamiento y manejo.

Tipo de envase. Condiciones seguras de almacenamiento y
manejo.
• Sección 8. Controles de exposición y protección personal.
Prácticas de trabajo e higiene tales como lavarse las manos después
de trabajar con el producto. Controles de ingeniería. Indica la
necesidad o no de usar equipo de protección; Incluye los límites de
exposición permisibles (TLV, STEL, IDLH).
• Sección 9. Propiedades físicas y químicas.
Aspecto y olor, estado físico, presión de vapor, punto de ebullición,
punto de fusión, punto de congelación, punto de inflamación,
densidad del vapor, solubilidad, valor de pH, gravedad específica o
densidad, etc. La interpretación adecuada de ellas puede aportar
información fundamental para planes preventivos.
• Sección 10. Estabilidad y reactividad.
Condiciones a evitar, incompatibilidades y reacciones
peligrosas. Incluye productos de descomposición.
Conocer este aspecto, es muy útil para almacenar
correctamente varios productos eliminando riesgos.
• Sección 11. Información toxicológica.
Explica cuales son los efectos a corto o largo plazo
que pueden esperarse si la sustancia ingresa al
organismo.
• Sección 12. Información ecológica.
Degradación biológica, y WKG (grado de contaminación sobre el
agua). Efectos del producto sobre peces y plantas o por cuanto
tiempo el producto sigue siendo peligroso una vez en contacto con
el medio ambiente.
• Sección 13. Información sobre desechos.
Cada país, ciudad y localidad, debe tener una reglamentación
acerca del manejo adecuado de su medio ambiente. Por tanto,
esta sección se refiere generalmente a la necesidad de
consultar la legislación antes de realizar cualquier
procedimiento de tratamiento o disposición final.
• Sección 14. Información sobre transporte.
Regulación Internacional sobre el transporte del producto. Describe cómo
debe empacarse y rotularse. Informa acerca del número de identificación
designado por la Organización de las Naciones Unidas, el cual incluso
puede reemplazar al nombre de la sustancia ; indica las vías de transporte
permitido (aérea, terrestre y marítima).
• Sección 15. Información reglamentaria.
Normas Internacionales para etiquetado de contenedores e información
que debe acompañar a cada producto químico al momento de ser
despachado.

• Sección 16. Información adicional.

Cualquier otro tipo de información sobre el producto que podría ser útil,
información sobre cambios en la MSDS. Aspectos importantes específicos.
MANEJO DE RESIDUOS
OBJETIVOS
1. Explicar el concepto de residuo sólido y la
importancia de su adecuado manejo.
2. Reconocer los pasos que componen el ciclo
del manejo de residuos.
3. Clasificar los residuos de acuerdo de acuerdo
al código de colores para su segregación.
4. Reconocer las técnicas para minimizar la
generación de residuos.
Son aquellas sustancias, productos o subproductos en estado
sólido o semisólido de los que su generador dispone, o esta
obligado a disponer en virtud de lo establecido en la
normatividad nacional.
DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
SÓLIDOS
La gestión de residuos
comienza con la recogida de Las 3Rs
los mismos, su transporte Reducir, Reutilizar,
hasta las instalaciones
preparadas y su tratamiento Reciclar
intermedio o final. Este
tratamiento puede ser el
aprovechamiento del residuo
o su eliminación. En los
últimos años se ha
incrementado el interés para
que esta actividad genere el
menor riesgo para la salud y el
medio ambiente
MANEJO DE DERRAMES
OBJETIVOS
1. Reconocer los conceptos relacionados con el
manejo de derrames, así como el impacto
de los derrames en el ambiente y la empresa.
2. Reconocer los elementos que conforman el
kit de respuesta a derrames, y su propósito.
3. Reconocer las acciones preventivas para
evitar derrames durante el mantenimiento
de maquinaria pesada.
4. Reconocer los 5 pasos a seguir para una
respuesta adecuada ante un derrame.
Que es un KIT antiderrame?
• Conjunto de objetos ideales para el control
de derrames o fugas, contención y
control derrame para aceites e hidrocarburos, materiales peli
grosos, universales.
• Su Uso más común es en talleres, laboratorios, vehículos, es
de fácil transporte y puede contener la gran mayoría de las
sustancias químicas.
CONTENIDO DE KIT
ANTIDERRAME
• 1 contenedor
de 50 litros
• 1 bolsa absorbente 
en sorb
.
• 20 paños 
absorbentes 38
x 43 cm.
• 1 pala plástica con escobilla
.
• 1 par de guantes.
• 1 boa absorbente
• 5 bolsas para desechos.
• Lentes de seguridad
• Mascarillas descartables