Obtención de biodiesel a partir de aceites de origen vegetal,

"Moringa oleífera"
Yoselin Osorio, Gabriela Velasco, Albeiro Caro, Jorge Ávila y Erick Grimaldo.
Facultad de Ingeniería, Universidad Popular del Cesar, Valledupar-Cesar.
Correo-e: yoselin_1028@hotmail.com; gabivelasco1999@gmail.com; carocontrerasa@gmail.com;
Jorge.3302rk@outlook.com; erickgromaldo23@gmail.com.

Resumen
El biodiesel es una alternativa al combustible diésel convencional a base de petróleo y se define como el
mono alquilo ésteres de aceites vegetales y grasas animales. El biodiesel se ha preparado a partir de
numerosos aceites vegetales, como aceites de canola (colza), semillas de algodón, palma, maní, soya y
girasol, así como una variedad de menos aceites comunes. En este trabajo, el aceite de Moringa oleifera se
evalúa por primera vez como materia prima potencial para biodiesel. Después del pretratamiento para
reducir el valor ácido del aceite de M. oleifera, se obtuvo biodiesel mediante un procedimiento de
transesterificación estándar con metanol y un catalizador alcalino a 60 ° C y alcohol / aceite relación de 6:
1. El aceite de M. oleifera tiene un alto contenido de ácido oleico (> 70%) con ácidos grasos saturados que
comprenden la mayor parte del perfil restante de ácidos grasos. Como resultado, los ésteres metílicos
(biodiesel) obtenidos de este. Otras Propiedades del biodiesel derivado de M. oleifera , como el punto de
nube, la densidad, la humedad y la acidez también se determinaron y se discutieron a la luz de los
estándares del biodiesel. En general, el aceite de M. oleifera parece ser una materia prima aceptable para
biodiesel.
Palabras clave: Biodiesel, extracción, aceite de M. Oleífera, transesterificación.

Obtaining biodiesel from oils of plant origin, "Moringa oleífera"

Abstract
Biodiesel is an alternative to petroleum-based conventional diesel fuel and is defined as the mono-alkyl
esters of vegetable oils and animal fats. Biodiesel has been prepared from numerous vegetable oils, such as
canola (rapeseed), cottonseed, palm, peanut, soybean and sunflower oils, as well as a variety of less
common oils. In this work, Moringa oleifera oil is evaluated for the first time as potential feedstock for
biodiesel. After pre-treatment to reduce the acid value of the M. oleifera oil, biodiesel was obtained by a
standard transesterification procedure with methanol and an alkaline catalyst at 60 °C and alcohol/oil ratio of
6:1. M. oleifera oil has a high content of oleic acid (>70%) with saturated fatty acids comprising most of the
remaining fatty acid profile. As a result, the methyl esters (biodiesel) obtained from this. Other Properties of
biodiesel derived from M. oleifera, such as cloud point, density, humidity and acidity were also determined
and discussed in light of biodiesel standards. Overall, M. oleifera oil appears to be an acceptable feedstock
for biodiesel.
Keywords: Biodiesel, extraction, M. Oleifera oil, transesterification.

INTRODUCCIÓN biodiesel reduce la dependencia de los

El biodiesel se define como los alquil ésteres de
ácidos grasos de los aceites vegetales, grasas
animales o aceites usados. Es técnicamente
competitivo y alternativa ecológica al petrodiésel
convencional, combustible para uso en motores
de encendido por compresión (diesel) (Knotheet
al., 2005; Mittelbach y Remschmidt, 2004 ). El
biodiesel es biodegradable, renovable, no tóxico,
posee lubricidad inherente y reduce la mayoría de
los gases de escape regulando emisiones en
comparación con el petrodiesel. El uso de
combustibles fósiles importados.
Los aceites vegetales para la producción de
biodiesel varían considerablemente con ubicación
según clima y disponibilidad de materia prima.
Por lo tanto, los aceites de colza y de girasol son
predominantes y usualmente utilizado en Europa;
el aceite de palma predomina en países
tropicales, y aceite de soja y grasas animales en
los Estados Unidos (Knothe et al., 2005;
Mittelbach y Remschmidt, 2004).
2
La producción y comercialización del biodiesel en
Colombia no comenzó hasta finales de 2007 y
mediados de 2008 con una mezcla del 5% en el
diésel. Este biodiesel tenía como materia prima el
aceite de palma, ya que, la producción de este
aceite es del 85% del total de aceites producidos
en el país. En la actualidad Colombia ocupa el
tercer puesto (después de Brasil y Argentina)
como productor de biodiesel en Latinoamérica
mostrando un incremento y desarrollo importante
de esta fuente de energía alternativa; aun así la
mayor y principal materia prima en la producción
de biodiesel en el país sigue siendo el aceite de
palma. Sin embargo, con la creciente demanda
del producto se han empezado a investigar otras
posibles fuentes de producción. La producción de
biodiesel (Tn) hasta el año 2016 fue de 460121
por las plantas productoras de biodiesel en
funcionamiento como son: biodiesel de la costa,
oleoflores, aceites manuelita, entre otras, las
cuales se encuentran en distintas regiones.
(Fedebiocombustible). Los países con mayor
producción de biodiesel son: Malacia, Brasil,
Indonesia, Estados Unidos y Agentina.
(xatakaciencia, 2007; Investigadores de la
Universidad de Winsconsin).
Cada vez más ha ejercido presión sobre la
producción de alimentos, el precio y la
disponibilidad (Torrey, 2007). Por lo tanto, las
materias primas de biodiesel son un objetivo
importante.
La Moringaceae es una familia de árboles
oleaginosos de un solo género con 14 especies
conocidas. De estos, Moringa oleífera, que varía
en altura de 5 a 10 m, es la más conocida y
utilizada (Morton, 1991; Sengupta y Gupta, 1970).
M. oleífera , en las regiones sub-Himalayas del
noroeste de India, África, Arabia, Sur-Asia
oriental, las islas del Pacífico y el Caribe y
América del Sur, es ahora distribuido en Filipinas,
Camboya y Central y América del Norte (Morton,
1991). Prospera mejor en un clima tropical y es
abundante cerca de los lechos arenosos de los
ríos y corrientes (Consejo de Investigación
Científica e Industrial, 1962). Los M. oleífera son
tolerante a la sequía y de rápido crecimiento,
puede tolerar suelos pobres, un amplio rango de
precipitaciones (25 a más de 300 cm por año) y
pH del suelo desde 5.0 a 9.0 (Palada y Changl,
2003). Cuando está completamente maduro, las
semillas son redondas o triangulares, y el grano
está rodeado por un caparazón ligeramente
arbolado con tres alas de papel (Consejo de
Investigación científica e industrial, 1962;
Sengupta y Gupta, 1970; Qaiser, 1973). Las
semillas de M. oleífera contienen entre 33 y41% p
/ p de aceite vegetal (Sengupta y Gupta, 1970).
Los autores investigaron la composición de M.
oleífera, incluyendo su perfil de ácidos grasos
(Anwar y Bhanger, 2003; Anwar et al., 2005;
Sengupta y Gupta, 1970; Somali et al., 1984) y
mostraron que el aceite de M. oleífera es rico en
ácido oleico (> 70%). M. oleífera es
comercialmente conocido como "aceite de ben" o
"aceite de behen", debido a su contenido de
behe-ácido (docosanoico), posee resistencia
significativa a la oxidación y degradación (Lalas y
Tsaknis, 2002), M. oleífera tiene muchos usos
medicinales (Anwar et al., 2007). Una encuesta
reciente conducido en 75 aceites no tradicionales
derivados de plantas indígenas (India) concluyó
que el aceite de M. oleífera, entre otros, tiene un
buen potencial para la producción de biodiesel
(Azam et al., 2005 ). El objetivo del presente
estudio fue explorar la utilidad de los ésteres
metílicos de M. oleífera (MOME) como fuente
potencial de biodiesel. Se determinaron las
importantes propiedades del combustible de
MOME y se comparan con otros biocombustibles
METODOLOGÍA
Con el propósito de realizar el proceso para la
obtención de biodiesel, La metodología se
presenta de la siguiente forma: se describe cómo
se hicieron las mediciones y cuál fue el tipo de
sistema utilizado; se describen los métodos y la
simulación numérica.
Materiales y equipos
Las semillas de M. oleífera se obtuvieron de los
alrededores de la ciudad de Valledupar,
productos químicos y reactivos (metanol, etanol,
hidróxido de potasio, ácido sulfúrico, ácido
clorhídrico, fenolftaleína) fueron reactivos de
grado analítico de la Universidad Popular del
Cesar. Los equipos utilizados fueron tomados del
centro de investigación para el desarrollo de la
ingeniería (CIDI) como condensadores, bureta,
pipeta, erlenmeyer, termómetros, plancha
magnética, estufa, probeta, embudo de
separación, picnómetro y balanza analítica.
Extracción de aceite de M. oleífera
La semilla de moringa tiene un grano bastante
blando, por lo tanto el aceite se puede extraer a
mano o en forma artesanal usando una prensa de
rosca. Se le retiró la cubierta a la semilla y se
pesaron 1000g para triturarlas, se le agregó el
10% del volumen en agua y se fue calentando
lentamente sobre un fuego bajo durante 10 – 14
minutos. Después de este tratamiento fue
necesario filtrar a través de una tela a un
recipiente limpio. Luego se dejó reposar durante 8
horas para que el aceite se separara del agua.
Una vez que se extrajo el aceite, se repitió el
3
procedimiento adicional para recuperar un poco
más de aceite de la pasta que quedó (Revista de
Ciencias de la Salud, 2016; PANIAGUA, Antonio
y CHORA, José). Se midió el porcentaje de
conversión de aceite utilizado a biodiesel con la
siguiente ecuación:
g de aceite obtenido
% Rendimiento= X 100
g de semilla utilizado
(Departamento de Agroindustria Alimentaria,
2012; Ernesto González).
Determinación de propiedad del aceite de M.
oleífera
El índice de acidez (IA) Se determinó mediante la
titulación o valoración del aceite disuelto en
alcohol con una solución estándar de KOH. Indicó
un valor elevado lo cual se observó que el aceite
contiene una alta cantidad de ácidos grasos
libres, ya que ha experimentado un alto grado de
hidrólisis. Predominó el porcentaje de ácido
oleico. Este índice fue particularmente importante
para el proceso de producción de biodiesel
(transesterificación), ya que los ácidos grasos
libres reaccionan con el catalizador de la
transesterificación (hidróxido de potasio (KOH)
formando jabones (saponificación), lo cual lleva a
un menor rendimiento en la producción de
biodiesel. El índice de acidez se determinó
mediante la siguiente fórmula:
56,1 x V x c
índice de acidez= (2)
m
V = es el volumen, en mililitros, de la solución
volumétrica normalizada de hidróxido de potasio o
sodio usada.
c = es la concentración exacta, en moles por litro,
de la solución volumétrica normalizada de
hidróxido de sodio o de potasio.
m = es la masa, en gramos, de la porción de
ensayo. (NTC 218)
El índice de saponificación, dado que los aceites
están formados por triglicéridos principalmente, y
que cada triglicérido necesita 3 moléculas de
KOH para saponificarse, este índice se realizó
para estimar aproximadamente el peso molecular
promedio del aceite estudiado. La saponificación
es capaz de consumir el catalizador necesario
para la transesterificación y los jabones
producidos promueven la formación de
emulsiones que dificultan la purificación de
biodiesel. El índice de saponificación se denota
mediante la siguiente fórmula:
( V0 −V1 ) x c x 56,1
Is = (3)
m
(1)
V0 = es el volumen, en mililitros, de la solución
volumétrica normalizada de ácido clorhídrico que
se usa para el ensayo en blanco.
V1 = es el volumen, en mililitros, de la solución
volumétrica estándar de ácido clorhídrico que se
usa para la determinación.
c = es la concentración exacta, en moles por litro,
de la solución volumétrica estándar de ácido
clorhídrico
m = es la masa, en gramos, de la porción de
ensayo. (NTC-335)
La densidad del aceite se determinó para medir
su masa por unidad de volumen, se realizó
tomando el peso del picnómetro (10,134 cm3)
vacío y luego se volvió a pesar con la muestra de
aceite (M. oleífera), se calculó mediante la
siguiente fórmula:
m
D = ( 4)
v
(Universidad Politécnica de Valencia, 2016;
Atarés Huerta, Lorena)
Esterificación
La etapa de esterificación se llevó a cabo con el
propósito de disminuir el porcentaje de ácidos
grasos libres presentes en el aceite, y que se
encontrara dentro del límite permitido (1%) para
llevar a cabo la transesterificación. Las
condiciones de reacción utilizadas fueron a una
temperatura de 60°C durante 2 horas y mediante
un mecanismo de agitación a 300 rpm utilizando
un catalizador a una concentración del 1%
H2SO4 y el 35% de metanol con respecto a la
masa del aceite. El aceite esterificado fue llevado
hasta una etapa de purificación (decantación) en
la que se buscó separarlo del agua, del metanol y
el catalizador; realizando la respectiva
recuperación de alcohol sin reaccionar mediante
una torre de destilación. (Universidad Industrial de
Santander Colombia; De la Rosa Ramos, Luis
Rafael.)
Transesterificación de aceite de M. oleífera
4

Después del pretratamiento con ácido utilizando introducen las muestras en un desecador para su
un procedimiento de literatura. El aceite de M. posterior pesado y determinar su masa.
oleífera redujo su valor ácido por efecto de la
esterificación, se realizó una metanólisis adicional
del aceite de M. oleífera mediante un m 1- m
procedimiento estándar que emplea una relación
% de humedad= X 100 (6)
m1
molar de 6: 1 de metanol y aceite vegetal (escala:
100 g aceite M. oleífera) para 1 h a 60 ° C con
1% en peso de KOH como catalizador. Después m1= masa en g de la muestra
de completar la reacción, la mezcla se enfrió a
temperatura ambiente sin agitación, se condujo a m = masa en g de la muestra después de secado.
la separación de dos fases. La fase superior (NTC 20846)
consistió en el biodiesel y la fase inferior contenía La densidad del biodiesel se determinó para
glicerol, exceso metanol y catalizador, jabones medir su masa por unidad de volumen, se realizó
formados durante la reacción. Se procedió tomando el peso del picnómetro (10,134 cm3)
después de la separación de las dos fases por vacío y luego se volvió a pesar con la muestra de
decantación, el catalizador restante fue entonces biodiesel se calculó mediante la siguiente fórmula:
eliminado por lavados sucesivos con agua
destilada hasta obtener un pH neutro. Finalmente,
el agua total se eliminó por calentamiento a una m
temperatura de 80°C. (Canakciy Van Gerpen, D = (7)
2001) v
Determinación de propiedad del biodiesel a
partir del aceite de M. oleífera (Universidad Politécnica de Valencia, 2016;
Para la validación de las propiedades, se Atarés Huerta, Lorena).
determinó, el punto de nube, Se tomaron 15 ml de Se midió el porcentaje de conversión de aceite
biodiesel y se sometió a una temperatura inferir a utilizado a biodiesel con la siguiente ecuación:
la que se esperaba llegar mediante agitación y
con la ayuda de un termómetro para observar la
temperatura en la cual se empezó a formar los g de biodiel obtenido
primeros cristales en el biodiesel. A pesar de las %de Rendimiento= X 100 (8)
g de aceite utilizado
muchas ventajas del biodiesel, el funcionamiento
de motores en clima frío puede afectar su
viabilidad comercial.
(Departamento de Agroindustria Alimentaria,
El índice de acidez se determinó mediante la 2012; Ernesto González)
titulación o valoración del biodiesel disuelto en
alcohol con una solución estándar de KOH. Se
determinó mediante la siguiente fórmula.

56,1 x V x c RESULTADOS Y DISCUSIÓN

índice de acidez= (5)
m Después de la extracción, se encontró que las
V = es el volumen, en mililitros, de la solución
volumétrica normalizada de hidróxido de potasio o
sodio usada.
c = es la concentración exacta, en moles por litro,
de la solución volumétrica normalizada de
hidróxido de sodio o de potasio.
m = es la masa, en gramos, de la porción de
ensayo. (NTC 218)
La humedad se determinó tomando 5g de la
muestra por duplicado y se colocó en una estufa
a 103ªC durante 1 hora, trascurrido este lapso se
semillas de Moringa contenían 35% p / p de
aceite, que está de acuerdo con la literatura
previa (Anwar et al.,2005). Los resultados del
rendimiento para la técnica de extracción del
aceite de M. oleífera en nuestro caso y usando el
mismo método de manera casera, se obtuvo un
rendimiento bajo, el cual fue de 7,53%
reemplazando la fórmula (1), dado que no se
aplicó de manera correcta la técnica. El aceite de
M. oleífera tenía un índice de acidez de 8.6 mg
KOH/g reemplazando la fórmula (2) y un % de
ácidos grasos libres de 4,35 lo que requería
pretratamiento ácido previo a la
transesterificación de base catalizada. El índice
5

de saponificación del aceite fue de 196.35 mg El rendimiento del biodiesel a partir del aceite de
KOH/g reemplazando la fórmula (3) mediante el M. oleífera fue de 69,4% reemplazando la fórmula
cual se observó que fue más elevado que el (8). Esto indica que fue un rendimiento bajo ya
expresado en la literatura. que hubo pérdidas mientras se realizaba la
separación del biodiesel con la glicerina.
La densidad del aceite de moringa oleífera
(evaluación de la producción de biodiesel a partir
de moringa oleífera asistido por la técnica de
Biodiesel a Biodiesel a
ultrasonido, 2015, Cano Manuel) fue de
partir del partir del
0,824g/ml, el cual no cumple con la norma ya que Propiedades
aceite de aceite de
la norma exige valores entre 0,860g/ml y M.oleífera M.oleífera
0,900g/ml y esto se puede deber a la asistencia
del ultrasonido en el proceso de elaboración, en Datos
nuestro caso el resultado fue de 0,912 g/ml teóricos
Dato
reemplazando la fórmula (4) antes de realizarle la (Umer
experimental
esterificación al aceite de M. oleífera, el cual Rashid,
también está por fuera del rango que exige la 2011;
norma y esto se debe al método de extracción Pakistán)
utilizado. Luego del proceso de esterificación la Índice de acidez 0,40 0,38
densidad obtenida fue de 0,904 g/ml. (mg de KOH/g de
aceite)
Punto de nube 20 18
Aceite de Aceite de
(°C)
M.oleíifera M.oleíifera
Propiedades
Datos Datos Humedad (%) 0,179 -
experimentales teóricos Densidad (g/ml) 0,849 0,875
Ácidos grasos 0,28 0,5 Tabla 2. Parámetros de calidad para biocombustibles
libres (%) comparados con la literatura.
Índice de 196,35 172,22 Los resultados comparados con la literatura
saponificació tuvieron una similitud, sin embargo, no fueron
n (mg de
iguales porque la relación molar utilizada por Rashid,
KOH/g de 2011; Pakistán, para la transesterificación fue diferente,
aceite) de 3:1 y por eso esta diferencia.
Densidad 0,904 0,908
(g/ml)
Tabla 1. Parámetros determinados para el aceite de Rendimiento %
semilla de M. oleífera comparados con la literatura Biodiesel 69,4
(Rodríguez et al., 2012).
Glicerina total 34,4
Los resultados de las propiedades del biodiesel
como el punto de nube según (aceite de moringa Fuente: elaboración propia de autores
oleífera una posible fuente de biodiesel, 2008) fue
de 18 °C, este valor es bastante alto y se debió a
que el aceite contiene una mayor cantidad de
ácidos grasos, en nuestro caso el resultado fue CONCLUSIONES
de 20 °C también fue un valor alto y se debió al
método de extracción del aceite y por ende da El biodiesel se preparó a partir de aceite de M.
una mayor cantidad de ácidos grasos. oleífera por medio de un catalizador catalizado en
la transesterificación con metanol después del
El índice de acidez del biodiesel obtenido fue de pretratamiento con ácido.
0,40mgKOH/g reemplazando la fórmula (5),
mientras que el % de acidez obtenido fue de 0,20. Para el biocombustible se determinaron
propiedades tales como índice acidez, densidad,
El % de humedad obtenido aplicando la fórmula índice de nube y humedad. Aunque el punto de
(6) arrojó un % de 0,179. nube es bastante alto. Por lo tanto, el biodiesel
La masa por unidad de volumen del biodiesel fue derivado del aceite de M. oleífera es un sustituto
de 0,849 reemplazando la fórmula (7). aceptable del petrodiésel, también en
comparación con los combustibles biodiesel
derivados de otros aceites vegetales.
6

El método de extracción utilizado no fue el mejor

ni se realizó de manera correcta es por esto que
no se obtuvo la cantidad de aceite de M. oleífera
necesaria para la producción de biodiesel.

REFERENCIAS
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