DISEÑO DE LA CONDUCCION DESARENADOR- TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
INTEGRANTES:
JUAN MANUEL LOPEZ HOYOS
CARLOS GUSTAVO DIAZ POSADA
DOCENTE:
ING. MANUEL ALEJANDRO GRIMALDOS MOJICA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA SECCIONAL MONTERIA
ESCUELA DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
IGENIERIA CIVIL
27 DEMAYO 2019
TABLA DE CONTENIDO
1. CONDICIONES DE DISEÑO........................................................................................3
2. PERFIL DE CONDUCCÍÓN..........................................................................................3
3. PRESIÓN DE DISEÑO...................................................................................................4
4. CALCULO DEL DIÁMETRO........................................................................................4
5. CALCULO DE PÉRDIDAS DE ENERGÍA...................................................................6
5.1. PERDIDAS POR CODOS.......................................................................................6
5.2. PERDIDAS POR VÁLVULA DE CONTROL.......................................................6
5.3. PERDIDAS POR LA TE.........................................................................................6
5.4. PERDIDAS POR REDUCCION GRADUAL (DE 6"a 4").....................................6
5.5. PERDIDAS POR ENTRADA NORMAL AL TUBO (6”)......................................6
5.6. PERDIDAS POR SALIDA (4”)...............................................................................7
5.7. PÉRDIDAS TOTALES............................................................................................7
6. COMPROBACIÓN DEL GOLPE DE ARIETE.............................................................8
6.1. VALVULA ABSCISA 700......................................................................................8
6.2. VALVULA ABSCISA 1400....................................................................................9
6.3. VALVULA ABSCISA 700......................................................................................9
7. GRAFICA DEL PERFIL DE CONDUCCION.............................................................10
DISEÑO DE LA CONDUCCIÓN DESARENADOR- TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
1. CONDICIONES DE DISEÑO
Periodo de diseño = 25 años
Caudal de diseño = 42.7 l/s = 0,0427 m3/s
Cota de lamina de agua a la salida del desarenador=98,67
Cota de descarga en el tanque de almacenamiento= 64
Longitud Total = 2200,58 m
2. PERFIL DE CONDUCCÍÓN
PERFIL DE CONDUCCIÓN
Abscisa Rasante Clave Longitud(m) Pendiente Δo
0 98,96 98,46 200,06 2,43%
200 94,00 93,40 200,01 1,00% 1,43%
400 92,00 91,40 200,08 2,50% 1,50%
600 87,00 86,20 150,00 0,67% 1,83%
750 86,00 85,40 150,12 4,00% 3,33%
900 80,00 79,00 100,02 2,00% 2,00%
1000 78,00 77,20 200,20 4,50% 2,50%
1200 69,00 68,20 100,08 4,00% 0,50%
1300 65,00 64,20 100,00 1,00% 3,00%
1400 64,00 63,20 200,01 1,00% 0,00%
1600 62,00 61,40 200,00 -0,50% 0,50%
1800 63,00 62,40 200,00 -0,25% 0,25%
2000 63,50 62,90 200,00 -0,25% 0,00%
2200 64,00 63,40
LONGITUD TOTAL DE LA
TUBERIA 2200,58
TABLA 1.1
Figura 1.1 Diseño de la línea de conducción
3. PRESIÓN DE DISEÑO.
Presión máxima (en abscisa 1600) =
Cota de lámina de agua salida del desarenador – clave abscisa 1600 =
98,67- 61,40 = 37,27 m
Presión de diseño = Factor para presión de diseño x Presión estática máxima (en abscisa
1600) =
1,3 x 37,27 = 48,45 m
4. CALCULO DEL DIÁMETRO
Hazen Williams
Q=0,2785C D 2,63 J 0,54
Carga hidráulica (H):
98,67 – 64,00 = 34,67 m. La longitud de la tubería corresponde a la suma de todas las
longitudes L = 2.200,58 m.
H 34,67 m
j= = =0,0158
L 2200,58 m
Hazen Williams se tiene:
1 1
Q Q
D= ( 0,2785 C J 0,54 ) (
2,63
=
0,2785∗150∗0,01580,54 ) 2,63
=0,171 m=6.73
Para el diámetro nominal de 4” (114 mm):
Diámetro interno real = diámetro externo real – 2 (espesor de la pared del tubo)
114,30 – 2 (3,51) = 107,28 mm /1000 = 0,10728 m
1 1
Q 0,0427
J 1= ( 0,2785C D2,63 ) (
054
=
0,2785∗150∗0,10728 2,63 ) 0,54
m
J 1=0,15268
m
2
Q 0,0427 m V1
V 1= = =4.72 → =1.14 m
A π∗( 0,15268 )2 s 2g
4
Para el diámetro nominal de 6” (168 mm):
Diámetro interno real = diámetro externo real – 2 (espesor de la pared del tubo)
168,28 – 2 (5,18) = 157,92 mm/1000 = 0,15792 m
1 1
Q 0,0427
J 1= ( 0,2785C D2,63 ) (
054
=
0,2785∗150∗0,157922,63 ) 0,54
m
J 2=0,02323
m
2
Q 0,0427 m V1
V 1= = =2.18 → =0,24 m
A π∗( 0,2323 )2 s 2g
4
La carga hidráulica:
H=H 1 + H 2=J 1 L1+ J 2 L2=J 1 L1+ J 2 ( L− L1 )
H−J 2 L 34,67−0,02323∗2200,58
L1 = = =−126,99→ D1=4
J 1−J 2 0,15268−0,02323
L2=L−L1 =2200,58−(−126.99)=2327,57 m→ D2=6
5. CALCULO DE PÉRDIDAS DE ENERGÍA.
5.1. PERDIDAS POR CODOS
Codos horizontales:
1 codo de 90° de 6”
1 codo de 22,5° de 6”
V 22 θ 90 22,5
h m=0,25
2g
∑ 90 √
=0,25∗0.24∗ 1∗
90( √
+ 1∗
90 √ )
=0,19 m
5.2. PERDIDAS POR VÁLVULA DE CONTROL.
K = 0,2
1 válvula en 4”
3 válvulas en 6”
V 21 V 22
h m=0,2 n + 0,2 n =0,2∗( 1∗1.14+3∗0,24 )=¿
2g 2g
0,23+0.15=0,37 m
5.3. PERDIDAS POR LA TE.
De paso directo (purga) en 6”: k = 0,6
De paso lateral (salida desarenador) en 6”: k = 1,3
V 22
h m=( 0,6+1,3 ) =1,9∗0,24=0,46 m
2g
5.4. PERDIDAS POR REDUCCION GRADUAL (DE 6"a 4")
V 21
h m=0,22 =0,22∗1.14=0,25 m
2g
5.5. PERDIDAS POR ENTRADA NORMAL AL TUBO (6”)
V 22
h m=0,5 =0,5∗0,24=0,12 m
2g
5.6. PERDIDAS POR SALIDA (4”)
V 21
h m=1,0 =1∗1.14=1.14 m
2g
5.7. PÉRDIDAS TOTALES
∑ hm=0,19+ 0,46+0,25+0,37 +0,12+1.14=2,53 m
Diámetro teórico y distribución de longitudes.
Carga hidráulica disponible:
H=98,67−64−2.53=32.14 m
Longitud real de la tubería = 2200,58 m
H 32,14
Perdida de carga unitaria = J= = =0,01461 m/m
L 2200,58
Al despejar el diámetro de la ecuación de Hazen Williams se tiene:
1 1
Q Q
D= ( 0,2785 C J 0,54 ) (
2,63
=
0,2785∗150∗0,014610,54 ) 2,63
=0,174 m
¿ 6,84
Se continúa trabajando con D 1=4 y {D} rsub {2} = así como las mismas cargas unitaria
m m
J 1=0,07941 y J 2=0,01208
m m
Las nuevas de las longitudes de las tuberías serán:
H=H 1 + H 2=J 1 L1+ J 2 L2=J 1 L1+ J 2 ( L− L1 )
H−J 2 L
L1 = =−146.51m → D1=4
J 1−J 2
L2=L−L1 =2347.09 m→ D 2 =6”
Tramo en 6”
Cota piezométrica al inicio = 98,67
Cota piezométrica al final = 98.67−J 2∗L2−∑ hm 2
Cota piezométrica al final = 43.00
Tramo en 4”
Cota piezométrica al inicio = 43.00
Cota piezométrica al final = 43.00−J 1∗L1−∑ hm 1
Cota piezométrica al final = 64.00
72,67−0,07941∗100,64−0,56−0,11=64,00 m
6. COMPROBACIÓN DEL GOLPE DE ARIETE.
6.1. VALVULA ABSCISA 700
La celeridad de la onda es:
9900 9900
C= = =404,69 m/s
D 107,28
√ 48,3+ K
e √ 48,3+18
5,18
La fase de la tubería es:
2 L 2∗2200.58
T= = =10.88 s
C 404.69
Valor de la sobrepresión:
CV 404,64∗4.72
h a= = =194.87 m
g 9,81
Tiempo de maniobra para no sobrepasar la presión de diseño:
Presión estática sobre la válvula = 98,67 – 63.40 = 37.27 m
6.2. VALVULA ABSCISA 1400
La celeridad de la onda es igual a la interior:
C=405,16 m/ s
La fase de la tubería es:
2 L 2∗1400,56
T= = =6,91 s
C 405,16
Tiempo de maniobra para no sobrepasar la presión de diseño:
Presión estática sobre la válvula = 35,47 m
Presión total sobre la válvula = 125.51m
Presión disponible para golpe de ariete = 88 – 35,47 = 52,53 m.
2 LV
t= =11.85 s
g ha
6.3. VALVULA ABSCISA 700
La celeridad de la onda es:
9900 9900
C= = =404,69 m/s
D 107,28
√ 48,3+ K
e √ 48,3+18
3,51
La fase de la tubería es:
2 L 2∗2200,58
T= = =10,88 s
C 404,69
Valor de la sobrepresión:
CV 404,69∗4.72
h a= = =194.87 m
g 9,81
El tiempo de maniobra para que, por operación normal de la válvula, no se exceda la
presión de diseño será:
Presión estática sobre la válvula = 98,67 – 63,40 = 35,27
Presión disponible para golpe de ariete = 88 – 35,27 = 52,73 m
El tiempo de maniobra es:
2 LV 2∗2200,58∗4.72
t= = =40,19 s
g ha 9,81∗52,73
7. GRAFICA DEL PERFIL DE CONDUCCION
PERFIL DE CONDUCCIÓN
100.00
96.00
92.00
88.00
Elevación (m)
84.00
80.00
76.00
72.00
68.00
64.00
60.00
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
Abscisa (m)
Rasante Clave