DECANATURA DE DIVISIÓN DE EDUCACIÓN ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍAS

PROGRAMA: COSTRUCCIÓN EN ARQUITECTURA E INGENIERÍA

RESISTENCIA DE MATERIALES
EVALUACIÓN PRÁCTICA

1-2020

ESTUDIANTE:
ANDREA STEFANIA BLANCO PANQUEVA
CÓDIGO: 2263954

DOCENTE:
ANDRÉS RAMIREZ GÓMEZ

1
 TABLA DE CONTENIDO

Introducción ……………………………………………………………………………......... 3
Objetivo general ……………………………………………………………………………... 4
Objetivos Específicos ……………………………………………………………………….. 4
Desarrollo de Actividades ………………………………………………………………….. 5
Marco Teórico ………………………………………………………………………….…..… 5
Ensayos a Tensión ………………………………………………………………………….. 9
Ensayo Madera ………………………………………………………………………………10
Ensayo Aluminio ……………………………………………………………………………. 12
Ensayo Plástico …………………………………………………………………………….. 16
Ensayo a Flexión …………………………………………………………………………… 19
Ensayo Madera …………………………………………………………………………….. 24
Ensayo Plástico……………………………………………………………………………… 27
Ensayo a Aluminio ……………………………………………………………………………30
Conclusiones ………………………………………………………………………………….34
Bibliografía y webgrafía ………………………………………………………………….…..35

2
 INTRODUCCIÓN

Poder conocer las caracteristicas de cada uno de los materiales es de vital importancia
para el diseño de elementos estructurales a trabajar con ellos, por eso mediante este
trabajo realizamos dos ensayos elementales los cuales son de Tensión y Flexión,
indicandonos asi el comportamiento de dichos materiales sometidos a las mismas
cargas y distancias, que fenónemos ocurren a medida que vamos aumentando las
cargas, esto para no exceder cargas a los materiales y asi evitar fururas fracturas. Para
esto se realizan estos ensayos, para probar el tipo de material, a que esta expuesto y
que sus propiedades mecánicas trabajen en optimas condiciones. Tambien este
laboratorio los trabajamos con dos de mis compañeros William Contreras y Jeysson
Carreño, para asi poder ayudarnos en el desarrollo del laboratorio ya que era un poco
complicado para mi la realización del mismo en cuanto a espacio y elementos,

3
 OBJETIVOS

Objetivo General

Ø Tener un amplio conocimiento en cuanto a las propiedades mecánicas de los

materiales teniendo en cuenta sus deformaciones y esfuerzos realizando este
tipo de ensayos nos da una nocion a un excelente trabajo y desempeño como
profesionales haciendo buen uso de las prácticas, normas y todas las exigencias
mínimas que como Ingenieros y Constructores debemos conocer y asi tener un
crecimiento laboral y personal.

Objetivos Específicos:

Ø Analizar el comportamiento de los materiales sometidos a esfuerzos, conociendo

y aplicando los ensayos de tensión y flexión de los mismos.
Ø Resolver de manera teórica y practica los ensayos pedidos a los materiales
para poder entender su comportamiento de ua manera completa y asi ampliar
conocimientos.

4
 DESARROLLO DE ACTIVIDADES

1. ENSAYOS DE TENSION Y FLEXIÓN

MARCO TEÓRICO

Ensayo de Tensión:
1
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza estática
o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por
fuerza de tensión, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades
mecánicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que
los resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamaño y formas
de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensión
sobre una probeta de forma cilíndrica y tamaño normalizado, que se maneja
universalmente entre los Ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a temperatura
ambiente entre 10ºC y 35ºC.

Maquina Especial para tomar las pruebas de tensión

1 https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9026_tension.pdf

5
A continuación vamos a ver graficas del comportamiento de distintos materiales frente
a esta prueba, en donde se muestran las curvas de esfuerzo deformación unitaria
normales para materiales como metal, termoplásticos, elastrómetro y un material
cerámico.
En estas gráficas podemos ver que el plástico por ejemplo es un material que queda
por encima de su temperatura de transformación, en tanto los metálicos y
termoplásticos muestran una región inicial elastica, seguida por una no lineal. Para los
elastómetros su comportamiento es distinto al de otros materiales, ya que la mayor
parte es elástica y no lineal. Y finalmente para los cerámicos y los vidrios solo muestran
una región elástica lineal y casi nunca se puede apreciar deformación plástica a
temperatura ambiente.

Curvas de esfuerzo y deformación a la tensión, para distintos materiales

Ductilidad: este es el grado de deformación que puede soportar un material sin

romperse. Se mide por la relacion de la longitud original de la probeta entre narcas
calibradas antes (Io) y despues del ensayo (If).

6
Esfuerzo Deformación

!
Donde el esfuerzo real es: 𝜎 = !
!

Maquina Utilizada para Ensayo de Tracción, con la posición de la probeta

adecuada

7
Ensayo de Flexión:
Consiste en someter una probeta, apoyada en los extremos, a una fuerza en su eje
perpendicular, hay dos métodos de ensayos a flexión:
o Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y cargadas en la mitad de su
longitud: 3 puntos.
o Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y cargadas en dos puntos
equidistantes en los extremos: 4 puntos.

la realización correcta del ensayo en los materiales es muy importante, ya que permite
conocer su comportamiento en diferentes circustancias y determinar sus propiedades,
ya que la flexión es el tipo de deformación que presenta un elemento estructural
alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.
El término alargado se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras.
Un caso típico son las vigas, las que estan diseñadas para trabajar proncipalmente por
flexión.

Propiedades Mecánicas:
Por medio de estas propiedades se expresan los comportamientos de los materiales
frente a esfuerzos o cargas que pueden alterar su forma acorde a lo indocado por
(Física 2018), algunas son:
Resistencia: es la capacidad de soportar una carga externa, si el material es capaz de
soportarla sin romperse esta se conoce como carga de rotura la cual puede producrise
por tracción, compresión o torsión.
Tenacidad: resistencia que pone un material a su rotura cuando esta sometido a
esfuerzos lentos de deformaciones sin llegar a romperse, esto es lo opuesto a la
fragilidad.
Dureza: grado de dificultad para dejarse penetrar.
Elasticidad: propiedad de recuperar su forma una vez que ha desaparecido la carga
que lo deformaba.
8
Plasticidad: propiedad de conservar la deformación al desaparecer la carga.
Ductilidad: comportamiento plástico considerable antes de la rotura, capacidad que
tienen los materiales para formar hilos cuando se estiran.
Fragilidad: rotura sin deformación apreciable, capacidad de un material de fracturarse
con mínima deformación.

ENSAYOS TENSIÓN

Descripción de Ensayos
Antes de comenzar a realizar los ensayos pedidos, se deben tomar las respectivas
medidas dimensionales de las probetas. Este debe hacerse mediante el pie de rey el
cual debe estar calibrado y este procedimiento debe realizarse con cuidado, ya que
este es de vital importancia para el trabajo a realizar siendo un instrumento optimo. Los
materiales que se van a utilizar son la madera, el aluminio y el plástico.

Los ensayos de tracción se van a realizar anclando mediante un alambre los materiales
pedidos, y al otro extremo un balde el cual su peso es de 4,8 Kg, el cual nos sirva para
soportar los pesos pedidos para cada uno de los materiales. Vamos a ubicar una linea
metálica al cual se va a enganchar la la barra de cada uno de lo materiales. La cual ya
estara calibrada y marcada cada 5 cms. Seguido a esto vamos a elegir nuestros
elementos a pesar los cuales mostraremos en las graficas, estos se iran agregando a
medida que lo vaya pidiendo el ejercicio y a medida que estos se van agregando se
van tomando las respectivas medidas.

9
 ENSAYO MADERA

10
 Calculo de Esfuerzos Experimentales
Para realizar este procedimiento debemos calcular el área de la barra de madera
dependiendo del peso cargado.

𝐴! = 5𝑚𝑚 𝑋 5𝑚𝑚 = 25𝑚𝑚!

𝐴! = 5𝑚𝑚 𝑋 5𝑚𝑚 = 25𝑚𝑚!

!
Procedemos a calcular e esfuerzo: 𝑆 = !
7𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝑆! = = 0.28
25𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
9.2𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝑆! = = 0.368
25𝑚𝑚! 𝑚𝑚!

!! !"
Deformación Unitaria 𝛿 = ! !"

00,00 𝑐𝑚
𝛿! = =0
90 𝑐𝑚
00,00 𝑐𝑚
𝛿! = =0
90 𝑐𝑚

Establecemos la E aplicando la fórmula que corresponde al módulo de Young

𝜏𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸=
𝛿 𝑐𝑚

0.28𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! = =0
0 𝑐𝑚

0.368𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! = =0
0 𝑐𝑚

11
 ENSAYO DE ALUMINIO

12
 Calculo de Esfuerzos Experimentales
para estos calculos tenemos que hallar el área de la barra de Aluminio dependiendo del
peso cargado. A = bxh

𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!

𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!
𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!
𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!
𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!
𝐴! = 12𝑚𝑚 𝑥 7𝑚𝑚 = 84𝑚𝑚!

Podemos evidenciar que el área se conservo uniforme, en la muestra de aluminio no

cambio por más carga que se le incluyo a está.

Calculamos el esfuerzo
𝐹
𝑆=
𝐴

13
 7𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.083
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
9.2𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.117
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
11.4𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.136
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
13.6𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.162
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
15.8𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.188
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
18𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.214
84𝑚𝑚! 𝑚𝑚!

!! !"
Deformación Unitaria 𝛿 = ! !"

0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚
0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚
0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚
0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚
0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚
0 𝑐𝑚
𝛿! = =0
115 𝑐𝑚

14
Establecemos la E aplicando la formula que corresponde al módulo de young

𝜏𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸=
𝛿 𝑐𝑚

0.083𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚
0.117𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚
0.136𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚
0.162𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚
0.188𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚
0.214𝐾𝑔/𝑚𝑚!
𝐸! =
0 𝑐𝑚

Podemos observar que como el calculo del módulo dio indeterminado en todas las
cargas, no puede ser graficado.

15
 ENSAYO PLÁSTICO

16
 Calculo de Esfuerzos Experimentales
Plástico: para esto calculamos el área de la barra de plástico dependiendo del peso
cargado. 𝐴 = 𝑏𝑥ℎ

𝐴! = 9.82𝑚𝑚 𝑥 6.82𝑚𝑚 = 66.97 𝑚𝑚!

𝐴! = 9.64𝑚𝑚 𝑥 6.64𝑚𝑚 = 64.01 𝑚𝑚!
𝐴! = 9.46𝑚𝑚 𝑥 6.46𝑚𝑚 = 61.11 𝑚𝑚!
𝐴! = 9.28𝑚𝑚 𝑥 6.28𝑚𝑚 = 58.28 𝑚𝑚!
𝐴! = 9.10𝑚𝑚 𝑥 6.10𝑚𝑚 = 55.51 𝑚𝑚!
𝐴! = 9𝑚𝑚 𝑥 6𝑚𝑚 = 54 𝑚𝑚!

!
seguido procedemos a calcular el esfuerzo 𝑆 = !

7𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.10
66.97𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
9.2𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.14
64.01𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
11.4𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.19
61.11𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
13.6𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.23
58.28𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
15.8𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.28
55.51𝑚𝑚! 𝑚𝑚!
18𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑆! = = 0.33
54𝑚𝑚! 𝑚𝑚!

17
 !! !"
Deformación Unitaria 𝛿 = ! !"

0.0018 𝑐𝑚
𝛿! = = 1.8𝑥10!!
100 𝑐𝑚
0.0036 𝑐𝑚
𝛿! = = 3.6𝑥10!!
100 𝑐𝑚
0.0054 𝑐𝑚
𝛿! = = 5.4𝑥10!!
100 𝑐𝑚
0.0072 𝑐𝑚
𝛿! = = 7.2𝑥10!!
100 𝑐𝑚
0.009 𝑐𝑚
𝛿! = = 9𝑥10!!
100 𝑐𝑚
0.010 𝑐𝑚
𝛿! = = 1𝑥10!!
100 𝑐𝑚

Y ahora vamos a proceder a hallar la E aplicando la formula correspondiente a el

!"#/!!!
modulo de Young 𝐸 = ! !"

0.10𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = = 5555,55
1.8𝑥10!! 𝑚𝑚!
0.14𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = !!
= 3888,88
3.6𝑥10 𝑚𝑚!
0.19𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = !!
= 3518.51
5.4𝑥10 𝑚𝑚!
0.23𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = !!
= 5555,55
7.2𝑥10 𝑚𝑚!
0.28𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = !!
= 3194,44
9𝑥10 𝑚𝑚!
0.33𝐾𝑔/𝑚𝑚! 𝑘𝑔
𝐸! = !!
= 3300
1𝑥10 𝑚𝑚!
El promedio de alargamiento es de 0.018mm, asi la longitud final de la barra de pasta
es de 1.01m
18
 ENSAYO DE TENSIÓN
PLÁSTICO MADERA ALUMINIO
PESO Kg L/mts 𝜙/𝑐𝑚 L/cm 𝜙/𝑚𝑚 L/cm 𝜙/𝑚𝑚
Inicial 1 10 90 5 115 10.2
7 1.0018 9.82 90 5 115 10.2
9.2 1.0036 9.64 90 5 115 10.2
11.4 1.0054 9.46 Falla N/A 115 10.2
13.6 1.0072 9.28 N/A N/A 115 10.2
15.8 1.009 9.1 N/A N/A 115 10.2
18 1.01 9 N/A N/A 115 10.2

ENSAYOS DE FLEXIÓN

Luego de Realizar el ensayo de Tracción, procedemos a realizar el Ensayo a flexión

para lo cual tambien se escogieron 3 barras de madera, aluminio y plástico, en las
cuales se tomaron sus pesos, se seleccionaron cargas puntuales, asi mismo con ayuda
de papel milimerado y una linea horizontal que nos va a servir como guía, con ayuda de
una escucuadra a medida que ibamos agregando las cargas se iban determinando las
deflexiones y asi mismo se iba tomando el registro de estos datos, como lo vamos a
mostrar. Para hacer este ensayo usamos un balde el cual tiene un peso de 3.1 Kg y las
pesas usadas con un peso de 5Kg. Para el ensayo en la madera manejamos el balso,
la distancia tomada entre los puntos de apoyo fue de 0.61cm

19
Para este ensayo tomamos tres barras de los materiales con los cuales trabajamos el
ensayo de Tensión (Aluminio, Madera, Plástico), tomamos tres objetos que tuvieran
pesos los cuales sumaran los 1000 gr pedidos en el ejercicio: (2 de 300gr y uno de 400
gr). La distancia entre los apoyos es de 60cm.

La distribución de las cargas para los tres materiales quedo asi:

300g 400gr 300gr

lo que vamos a hacer es trabajar nuestra viga con los respectivos pesos, harémos la
respectiva sumatoria de momentos y fuerzas en y, para hallar las reacciones, seguido
vamos a realizar la de cada una de los tres materiales de acuerdo a nuestro ensayo
experimental y compararemos nuestros experimentos.

20
 21
 Diagrama de Cortante

Diagrama de momentos

22
Ahora procedemos a realizar los ensayos. Mostrando el peso de cada uno de los
objetos utilizados, verificando que sus pesos son los nombrados usados en nuestros
calculos.

Peso 1: 300 gr Peso 2: 300gr

Peso 3: 400gr

23
 ENSAYO MADERA

24
 ENSAYO DE FLEXIÓN
PESO gr Madera
Nº carga Puntual Deflecto mm
Inicial 0 0
300 1 0.011
300+400 2 0.026
300+400+300 3 0.038

Peso vs Deformación
1200

1000

800

600

400

200

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Ilustración 1

deformación peso
0 0
0.0011 300
0.0026 700
0.0038 1000

25
 26
 ENSAYO PLÁSTICO

27
 ENSAYO DE FLEXIÓN
PESO Kg Plástico
Nº carga Puntual Deflecto mm
Inicial 0 0
300 1 0.006
300+400 2 0.018
300+400+300 3 0.027

Peso vs Deformación
1200

1000

800

600

400

200

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Ilustración 2

DEFORMACIÓN
(cm) PESO (gr)
0 0
0.006 300
0.018 700
0.027 1000

28
 29
 ENSAYO ALUMINIO

30
 ENSAYO DE FLEXIÓN
PESO Gr Aluminio
Nº carga Puntual Deflecto mm
Inicial 0 0
300 1 0
300+400 2 0.001
300+400+300 3 0.001

Peso vs Deformación
1200

1000

800

600

400

200

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Ilustración 3

DEFORMACIÓN(cm) PESO(gr)
0 0
0 300
0.001 700
0.001 1000

31
 32
A continuación mostraremos la gráfica de la deformación de cada uno de los materiales
tomando en cuenta los datos tomados en los enayos realizados, observamos la
diferencia en las deformaciones concluyendo que el material que más se deforma es la
madera, seguido por el plástico (balso) y por ultimo el aluminio.

33
 CONCLUSIONES

Ø Es muy importante conocer las propiedades mecánicas de cada uno de los

materiales y más cuando vamos a trabajar con ellos en estructuras las cuales
nos tienen que garantizar estabilidad y que la misma sea capaz de soportar las
cargas aplicadas sin fallar, por eso desarrollamos estos ensayos, para tener en
cuenta que materiales son optimos y cuales no, en actividades que vayamos a
desarrollar en obra, tambien pudimos evidenciar que aunque nuestro profesor
nos brindo toda la explicacion en información posible, por problemas que
estamos atravezando es un poco dificil contar con materiales y laboratorios, y
ciertos elementos que necesitamos para el desarrollo de estas prácticas, aún asi
fue una excelente guía y pudimos resolver dudas en cuanto al comportamiento
de los materiales trabajados.

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 BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA

ü https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9026_tension.pdf
ü http://www.viga.online/index.php
ü Gere, J. y Timoshenko, S.P. (2002) MECÁNICA DE MATERIALES
ü Video Autor, Civil Engineering Tutoriales. (2016, octubre 02). Flexión en Vigas. Recuperado
de https://www.youtube.com/watch?v=vn8K1vHRals&feature=youtu.be

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