SIMULACIÓN DE CAVIDAD MOLDE PARA EL GUARDIÁN DE SEGURIDAD Y
LLENADO DE CAVIDAD
Luis Felipe Paniagua1,
1: Estudiante de Ingeniería de Materiales.
Universidad de Antioquia
* Contacto: luis.paniagua@udea.edu.co
El artículo consiste en un guardián de seguridad típico para objetos
cortopunzantes, diseñado en Creo Parametric y simulada en mold flow con un polipropileno tradicional y con un peso total de 120 g y una capacidad de un litro. A continuación, se muestra el artículo y un bosquejo de la cavidad macho y hembra del molde. SIMULACIÓN DE CAVIDAD MOLDE DEL GUARDIÁN DE SEGURIDAD Figura 1. Guardián de seguridad y explosión de la cavidad macho y hembra del molde.
Figura 2. Cavidad macho y hembra para inyectar el guardián de seguridad.
Tecnología Avanzada de Manufactura Desarrollo de molde de inyección
SIMULACIÓN DE LLENADO DE LA CAVIDAD DEL GUARDIÁN DE
SEGURIDAD EN MOLD FLOW La simulación de llenado en mold Flow es de vital importancia en la industria de los plásticos, porque en este programa se pueden tomar decisiones importantes a la hora de diseñar un molde como, por ejemplo: punto adecuado de inyección, corrección de líneas de soldadura, tiempo de llenado, atrapamiento de aire etc. A continuación, se muestran los principales resultados de esta simulación. Figura 3. Tiempo de llenado del guardián de seguridad. Tecnología Avanzada de Manufactura Desarrollo de molde de inyección
Figura 4. Tiempo para alcanzar la expulsión del molde.
Figura 5. Temperatura del frente de flujo en la inyección.
Figura 6. Predicción de calidad en el llenado.
Tecnología Avanzada de Manufactura Desarrollo de molde de inyección
Figura 7. Líneas de soldadura en el llenado del guardián de seguridad.
Tecnología Avanzada de Manufactura Desarrollo de molde de inyección
Figura 8. Atrapamiento de aire en el llenado del guardián de seguridad.