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ASPECTOS TÉCNICOS PARA INSPECCIÓN DE REDES Y Código: NS-058

ESTRUCTURAS DE ALCANTARILLADO Estado: Vigente


Versión: 3,2
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Servicio
Elaborada

INFORMACION GENERAL

Tema: MANTENIMIENTO ALCANTARILLADO


Comité: Subcomité Mantenimiento - Alcantarillado
Antecedentes:
Vigente desde: 28/07/2010
Contenido del Documento :

0. TABLA DE CONTENIDO

1 ALCANCE
2 DOCUMENTOS RELACIONADOS
3 TERMINOLOGÍA
4 REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 INSPECCIÓN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO
4.2.1 Consideraciones Generales y Aspectos Preliminares
4.2.1.1 Actividades Previas
4.2.1.2 Inspección Directa
4.2.1.3 Inspección Externa
4.2.1.4 Inspección con equipo de CCTV
4.2.1.4.1 Requerimientos y normas para la inspección con CCTV
4.2.1.4.2 Aspectos Generales
4.2.1.4.3 Especificaciones de los equipos para inspecciones con CCTV
4.2.2 Inspección de estructuras sobre la red de alcantarillado
4.2.3 Inspección al Interior de la Tubería o Box-Culvert
4.3 INFORMACIÓN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL PROYECTO
4.3.1 Plan de saludo y seguridad industrial
4.3.2 Muestras de trabajo de inspección de redes
4.3.3 Programación preliminar de actividades
4.3.4 Permisos de inspección en propiedad privada
4.3.5 Plan de control de trafico
4.3.6 Informes de progreso
4.3.7 Verificación de la presición del cable contador longitudinal
4.3.8 Registros de lavado de tuberías
4.3.9 Planos corregidos sobre la disposición del sistema de alcantarillado objeto de la
inspección
4.4 EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN
4.4.1 Secuencia de la inspección
4.4.2 Sentido de recorrido de la cámara
4.4.3 Pozos de inspección enterrados
4.4.4 Claridad de la imagen
4.4.5 Desplazamiento de la cámara
4.4.6 Comunicación durante la inspección
4.4.7 Medición de distancias
4.4.8 Verificación de la precisión del cable contador longitudinal
4.4.9 Revisiones de la inspección con CCTV por parte de la EAAB
4.4.10 Registros impresos de inspección
4.4.11 Bases de datos de inspección con CCTV
4.4.12 Fotografias digitales
4.4.13 Grabación de la inspección con CCTV digital
4.4.14 Registros de la inspección con CCTV en el Sistema de Información para la Rehabilitación
de Alcantarillado SIRA
4.5 IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS O AFECTACIONES EN LAS REDES Y POZOS O
CÁMARAS DE INSPECCIÓN
4.5.1 Localización circunferencial
4.5.2 Metología de cálculo y ponderación de los párametros inventariados
4.5.2.1 Aspectos estructurales
4.5.2.2 Aspectos operacionales

ANEXOS

ANEXO 0.0 OBSERVACIONES GENERALES


ANEXO 1. REDES
ANEXO 1.1. TUBERÍAS PREFABRICADAS
ANEXO 1.2 COLECTORES EN LADRILLO
ANEXO 2. FORMATOS
ANEXO 3. ARCHIVO DE FORMATOS DITG
ANEXO 4. FIGURAS

1. ALCANCE

Esta norma define los parámetros para la ejecución de las labores de inspección de las
estructuras (sumideros y pozos de inspección) y redes (tuberías y conductos no circulares) de
alcantarillado de aguas residuales y pluviales y establece las pautas para efectuar la
calificación de los defectos estructurales y operacionales. No es objeto de esta norma la
evaluación hidráulica (capacidad) de los tramos inspeccionados.

2. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y
servirán de referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde
expresamente sean mencionados.

SEWERAGE REHABILITATION MANUAL, Fourth Edition, Volumen I Rehabilitation Planning.


WRC, 200.

WATER INDUSTRY TECHNICAL STANDARDS, Specification No: 95-038.1, CCTV Inspection


of sewers.

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SANITARIA Y AMBIENTAL. Seminario taller:


Sistemas de inspección y rehabilitación de alcantarillados sanitarios. Bogotá: ACODAL,
1992.

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Aspectos técnicos


para la rehabilitación de redes y estructuras de alcantarillado. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-
061).
--------. Intervención y manejo de zonas verdes. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-055).

--------. Manejo de aguas en actividades de construcción y mantenimiento de redes. Bogotá:


EAAB - E.S.P. (NS-069).

--------. Manual de manejo del impacto urbano. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-038).

--------. Manual de procedimientos. Dirección mantenimiento alcantarillado. Bogotá: EAAB -


E.S.P., 2000.

--------. Manual de reahabilitación y renovación sin zanja del sistema de alcantarillado. Bogotá:
EAAB - ESP. 2009

--------. Programación y control de proyectos. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-048).

--------. Requisitos mínimos de higiene y seguridad industrial en espacios confinados. Bogotá:


EAAB - E.S.P. (NS-111).

--------. Requisitos mínimos de higiene y seguridad industrial para el manejo de herramientas


manuales. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-108).

--------. Terminología de alcantarillado. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NT-003).

--------. Tuberías para alcantarillado. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NP-027).

--------. ASTM International Standards WorldWide. Práctica estándar para la rehabilitación de


tuberías y conductos existentes por medio de inversión y curado de un tubo impregnado
con resina. ASTM. (ASTM F1216)

--------. Práctica estándar para la rehabilitación de tuberías y conductos existentes por medio de
tiro, inflación y curado de un tubo impregnado con resina. ASTM. (ASTM F1743)

--------. Norma y práctica para la evaluación de la resistencia de plásticos a reactivos químicos.


ASTM. (ASTM D543)

--------. Método de prueba estándar para propiedades de tensión de plásticos. ASTM. (ASTM
D543)

--------. Método de prueba estándar para propiedades de tensión de plásticos.. ASTM. (ASTM
D638)

--------. Métodos de prueba estándar para propiedades de flexión de plásticos reforzados y no


reforzados y de materiales aislantes eléctricos. ASTM. (ASTM D790)

--------. Métodos de prueba estándar para densidad y gravedad específica de plásticos por
desplazamiento. ASTM. (ASTM D792)

--------. Práctica estándar para rehabilitación de tuberías y conductos existentes por medio de
instalación por tiro y curado en sitio de tubo plástico reforzado en fibra de vidrio (GRP) e
impregnado con resina térmica (CIPP). ASTM. (ASTM F2019-03)

--------. Método de prueba estándar para determinar las dimensiones de un tubo termoplástico y
sus acoplamientos. ASTM. (ASTM D2122-98(2004))

--------. Métodos de prueba estándar para tensión, compresión, flexión y ruptura de plásticos con
deformación progresiva a carga constante. ASTM. (ASTM D2990)
--------. Práctica estándar para determinar las dimensiones de un tubo plástico reforzado con fibra
de vidrio e impregnado con resina térmica, junto con sus acoplamientos. ASTM. (ASTM
D3567-97(2002))

--------. Método de prueba estándar para determinar la resistencia química de un tubo plástico
reforzado con fibra de vidrio e impregnado con resina térmica, en condición de deflexión.
ASTM. (ASTM D3681)

--------. Especificación estándar para resinas térmicas utilizadas para curado en sitio en el
revestimiento de tuberías de alcantarillado. ASTM. (ASTM D5813)

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFORMACIÓN O DEFLEXIÓN

Pérdida de la forma original de la sección transversal de una tubería, estructura (cámara o pozo)
de inspección.

3.2 EXFILTRACIÓN

Escape del flujo de una tubería, pozo o cámara de inspección.

3.3 JUNTA

Localización en la cual los extremos de dos unidades adyacentes de tubería se ensamblan


longitudinalmente.

3.4 INFILTRACIÓN

Ingreso de agua subterránea a un sistema de tuberías o a un pozo o cámara de inspección.

3.5 ROTURA

Partes o pedazos de una tubería, cámara o pozo de inspección que se separan o se destruyen
por acción de una carga.

3.6 COLAPSO

Destrucción total de la estructura o parte de esta que impide la prestación del servicio

3.7 FISURA

Separación superficial (cerrada) de una tubería; no supera el 50% del espesor del tubo.

3.8 GRIETA

Separación abierta de una tubería; supera mas del 50% del espesor del tubo.
3.9 FRACTURA

Rotura de una tubería, abierta al 100% del espesor del tubo; puede incluir desplazamiento.

4. REQUISITOS

4.1 GENERALIDADES

Para la ejecución de los trabajos de inspección de las redes de alcantarillado de la E.A.A.B-E.S.P


se deben tener en cuenta los aspectos de manejo del impacto urbano establecidos en la norma
de la E.A.A.B- E.S.P "NS-038 Notes Link Manual de manejo del impacto urbano" y la seguridad
industrial de los trabajadores, de acuerdo con los parámetros definidos en las normas de la
E.A.A.B-E.S.P. No es el propósito de esta norma definir los aspectos asociados con la salud y la
seguridad de los trabajadores que ejecuten los trabajos aquí especificados.
Los aspectos asociados con limpieza, mantenimiento, construcción y/o rehabilitación deben ser
consultados en las normas correspondientes.

4.2. INSPECCIÓN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO

Para verificar el estado de las tuberías debe realizarse un proceso de inspección visual, utilizando
los equipos y recursos humanos adecuados, de acuerdo con el diámetro de la tubería así:

Tuberías menores de 36": El estado se verificará utilizando un equipo adecuado de inspección.

Tuberías mayores de 36": El estado se verificará mediante inspección visual directa y/o un
adecuado equipo de inspección.

4.2.1. Consideraciones Generales y Aspectos Preliminares

La inspección de una red o estructura de alcantarillado consiste en la revisión del estado


constructivo, operativo y estructural de las mismas, con el fin de evaluar daños, obstrucciones,
conexiones erradas y otras alteraciones en las redes o estructuras, utilizando para ello métodos
y equipos aprobados por la E.A.A.B-E.S.P. Las labores de inspección deben ejecutarse
externamente sobre el trazado de la tubería y al interior de la misma una vez las tuberías estén
limpias.

Es necesario verificar la climatología del sitio, dado que posibles lluvias en zonas afluentes de
la tubería a inspeccionar pueden generar altos flujos que ocasionen el arrastre del operador o de
los equipos en el momento de la inspección.

El personal responsable de la inspección debe tener conocimientos técnicos sobre construcción,


operación y materiales de las redes de alcantarillado, así como tener experiencia en este tipo de
labores.

Previo a la ejecución de la inspección, se debe elaborar un informe en el cual se indique


detalladamente el método de inspección a utilizar, así como también el equipo a emplear y el
manejo de aguas, de acuerdo con la norma "NS-069 Notes Link Manejo de aguas en actividades
de construcción y mantenimiento de redes" y una programación de las labores que contenga
cronograma de actividades y recursos, de acuerdo con la norma "NS-048 Notes Link
Programación y control de proyectos". La utilización de otro equipo diferente al determinado en
esta norma debe estar sujeto a aprobación por parte de la E.A.A.B-E.S.P.

4.2.1.1 Actividades previas:


Antes de iniciar las labores de inspección interna de redes de alcantarillado se deben realizar,
como mínimo, las siguientes actividades:

Los equipos de inspección deben limpiarse de tal modo que su estado real pueda determinarse
y evaluarse adecuadamente. Debe contarse con un sistema apropiado de limpieza, con el fin de
ejecutar esta labor, cuando sea necesario.

Revisión de los planos que indiquen el lugar donde se va a trabajar, la situación, tipo, extensión,
características de ordenamiento e identificador SIG (IDSIG) de la red a inspeccionar, y las
posibilidades de entrada y salida de emergencia.

Visita preliminar a los sitios de trabajo para revisar: nivel de agua y sedimento, diámetro de la
tubería, presencia de gases tóxicos de acuerdo con la norma "NS-111 Notes Link Requisitos
mínimos de higiene y seguridad indistiral en espacios confinados" y presencia de objetos extraños
dentro de la tubería.

Limpieza de la tubería y verificación y obstrucciones de la tubería. La limpieza de las tuberías


debe efectuarse en menos de 72 horas antes de la inspección con cámara de televisión, para
evitar acumulación de depósitos en el periodo comprendido entre la limpieza y el paso de la
cámara. La limpieza de tramo de red debe realizarse de acuerdo con los lineamientos expuestos
en la norma "NS-151 Notes Link Sondeo y limpieza de redes y estructuras de alcantarillado"

Deben indicarse previamente las condiciones especiales como: peligro de caída, ambiente del
alcantarillado y composición de las aguas residuales. En caso de detectar la presencia de gases
tóxicos de acuerdo con "NS-111 Notes Link Requisitos mínimos de higiene y seguridad indistiral en
espacios confinados" que exijan el empleo de equipos de ventilación, se debe proveer el equipo
necesario en el momento en que se vaya a realizar la inspección.

Se debe verificar que los caudales de la tubería sean bajos, que permitan que la cámara aprecie
los detalles sin obstrucción de visualización en los focos de proyección.

Se deben destapar los pozos aguas arriba y aguas abajo del lugar, para su ventilación, y, si es el
caso, se debe efectuar la instalación del equipo de ventilación. Luego de 5 minutos se debe
proceder a la verificación de la ausencia de gases tóxicos en el lugar.

Cuando sea necesario que la red se encuentre libre de aguas residuales, debe preverse la
desviación de las aguas, reteniéndolas temporalmente o bombeándolas, de acuerdo con las
indicaciones de la norma "NS-069 Notes Link Manejo de aguas en actividades de construcción
y mantenimiento de redes".

Previamente, y durante toda la etapa de inspección, deben tomarse las medidas de protección y
seguridad industrial necesarias para evitar una atmósfera explosiva en el tubo y todas las demás
consideraciones de acuerdo con la norma "NS- 111 Notes Link Requisitos mínimos de higiene y
seguridad industrial en espacios confinados", y aquellas relacionadas con manejo de impacto
urbano que apliquen para el desarrollo de esta actividad, de acuerdo con la norma de la E.A.A.B-
E.S.P Notes Link "NS-038 Manual de manejo del impacto urbano".

4.2.1.2. Inspección Directa

La inspección directa se efectúa en tuberías de diámetro mayores a 36". En el recorrido (a pie o


en vehículo) se debe obtener información, tanto cuantitativa como cualitativa, acerca de las
deficiencias de las tuberías, incluyendo las conexiones erradas. Como el estado actual de la
tubería debe documentarse, se deben fotografiar o filmar los daños detectados.
La identificación de las afectaciones debe realizarse de acuerdo con lo indicado en esta norma y
con el Anexo A de la presente norma técnica.

4.2.1.3. Inspección Externa

Consiste en el reconocimiento superficial y la inspección ocular de las tuberías y redes de


alcantarillado. Durante el recorrido se pueden detectar daños en las redes y conexiones erradas.
Las observaciones producto de esta inspección deben ser tomadas en cuenta durante la
ejecución de una posterior inspección interna. En la inspección externa debe evaluarse como
mínimo:

Nivel y estado de las tapas de los pozos de inspección.


Formación de fisuras en el pavimento de las vías.
Hundimientos en el eje de las tuberías.
Lugares de agua estancada.

Adicionalmente, a través de los siguientes índices se pueden detectar las conexiones erradas en
redes de alcantarillado que se encuentren construidas mediante sistema separado.

Malos olores a través de sumideros o sifones internos de los predios.


Color gris y malos olores de agua transportada por los colectores de alcantarillado pluvial en
época seca.
Rebose en las tuberías por aumento de caudal en época de invierno.

4.2.1.4 Inspección con equipo de televisión

4.2.1.4.1 Requerimientos y normas para la inspección con CCTV

Con el propósito de que las inspecciones que en cualquier momento se hagan con CCTV sobre
el estado en que se encuentren los componentes del sistema de alcantarillado, aporten
información válida que permita clasificar los daños dentro de una escala de índices de deterioro
para posteriormente priorizar los planes de mantenimiento, rehabilitación y renovación.

4.2.1.4.2 Aspectos generales

Las siguientes son los aspectos generales relacionados con las obligaciones de quien realice la
inspección con CCTV:

1. No se podrá ingresar a terrenos de propiedad privada sin previo permiso de los residentes,
o de los gerentes de empresas cuando sea del caso.
2. Puesto que es deseable hacer las grabaciones durante tiempo seco, se deberán tomar las
medidas necesarias para minimizar o impedir temporalmente las inspecciones en tiempo
lluvioso.
3. Quien ejecute la inspección deberá garantizar la calidad de las grabaciones para CCTV y
de las fotografías digitales, así como la correcta interpretación de los resultados y el registro
de los mismos; de todas maneras la EAAB hará verificaciones de muestreo durante el
período de inspección y hará repetir las tomas que considere deficientes, o inconsistentes,
o con interpretación errada, independientemente de la revisión que la empresa hará de los
informes de progreso y del informe final que entregue el ejecutor de la inspección.
4. Se deberá notificar a la EAAB en forma inmediata sobre cualquier problema de importancia
o sobre situaciones de emergencia encontradas en campo, tales como tuberías colapsadas
o con rupturas severas, tuberías con desbordamientos o con sobrecarga significativa,
bloqueos en la tubería, equipos atrapados en la tubería que no pueden ser rescatados, daño
a la propiedad privada, contusiones o heridas de su propio personal o del personal de la
EAAB ocasionadas durante la inspección. Ante estas últimas eventualidades, quien realice
la inspección siempre deberá contar son facilidades de trasporte de personal las 24 horas
del día.
5. El ejecutor de la inspección deberá presentar siempre el video de la longitud total del tramo
inspeccionado. El no cumplir con este requisito, bien sea por obstrucciones parciales en la
tubería, por juntas fuera de alineación, o bien por falta de puntos de acceso, serán causales
de rechazo por parte de la EAAB. El ejecutor de la inspección podrá presentar el vídeo con
una longitud menor a la total del tramo inspecionado cuando, previa validación de la EAAB,
se considere que la obstrucción dentro del tramo no permite el paso del equipo de
inspección.
6. Las grabaciones en general serán efectuadas para mostrar la periferia total del tubo. Esto
implica que en el caso de que la inspección se efectúe únicamente con CCTV, quien ejecute
la inspección deberá proveer todos los materiales y equipos necesarios para hacer el desvío
mientras se esté grabando un tramo. Esta exigencia no es aplicable a la inspección
combinada de CCTV y SONAR en colectores.
7. El ejecutor de la inspección estará obligado a grabar todas las conexiones erradas, bien sea
en el sistema de alcantarillado pluvial o sanitario.
8. Quien realice la inspección deberá responder por cualquier daño que ocurra durante su
trabajo y que no haya sido previsto por la EAAB; se exceptúan aquellos daños fortuitos
ocasionados por fenómenos naturales. Las reparaciones de daños deberán ser aprobadas
por la EAAB y los costos asociados con tales reparaciones serán responsabilidad del
ejecutor de la inspección.

4.2.1.4.3 Especificaciones de los Equipos Utilizados en las inspecciones con CCTV

Los equipos necesarios para poder ejecutar los trabajos de inspección con CCTV digital, el cual
deberá ser suministrado por el ejecutor, deberá tener las siguientes especificaciones mínimas:

4.2.1.4.3.1 Estudio

El estudio deberá ser móvil y debe tener los controles necesarios para el equipo de inspección.
Deberá tener capacidad suficiente para que 2 personas puedan ver en un monitor de televisión
los procedimientos de inspección. El estudio deberá ser aislado de los ruidos externos que
puedan quedar inadvertidamente grabados en el canal de audio.

4.2.1.4.3.2 Monitor de televisión

El monitor de televisión deberá ser a color y deberá permitir ver la acción de la cámara digital
en vivo, así como las grabaciones. La imagen exhibida en el monitor deberá ser clara, estable
y libre de interferencia eléctrica. La pantalla del monitor deberá tener un mínimo de 38 cm (15
pulgadas) en sentido diagonal.

4.2.1.4.3.3 Cámara

La cámara deberá ser digital (a color) de alta resolución para producir no menos de 460 líneas
de resolución horizontal y 400 líneas de resolución vertical y con capacidad de elegir el grado
de resolución según el número de pixeles deseado. La cámara deberá ser diseñada para
operaciones de inspección de tuberías; deberá tener la capacidad de operar en medios
húmedos, hasta de 100% de humedad relativa, deberá ser a prueba de agua y deberá ser capaz
de soportar sumergida en aguas negras durante períodos prolongados. La cámara deberá ser
capaz de hacer desplazamientos horizontales, verticales y en general giros de 360º; en el caso
de desplazamientos verticales el arco no deberá ser inferior a 225º.
4.2.1.4.3.4 Iluminación

La iluminación deberá ser ajustable y pareja alrededor del perímetro del tubo, sin que ocurran
resplandores inestables o sombras y sin pérdida de contraste. La calidad de la iluminación y de
la cámara deberán ser apropiadas para permitir una imagen clara y enfocada, a un mínimo de
3 metros lineales, de la periferia completa del tubo de alcantarillado. La iluminación para la
cámara deberá minimizar los resplandores. La cámara deberá tener la capacida de tomar
imégenes nitidas con una iluminancia de 3 lux (lumen/m 2) o menos.

4.2.1.4.3.5 Transportador de la cámara

La cámara deberá montarse sobre patines o sobre un pequeño tractor de tamaño acorde con
el tubo que se desea televisar. Cualquiera sea el transportador de la cámara deberá posicionar
el lente de la misma por sobre la superficie libre del líquido, cerca al eje central de la tubería.
Cualquier medio de transporte de la cámara que sea motorizado, deberá tener control ajustable
de la velocidad.

Cuando las circunstancias de la inspección lo requieran, y previa autorización de la


interventoría, la inspección con CCTV puedrán también realizarse con una cámara montada
sobre una pequeña balsa de flotación o pontón flotante con un sistema adecuado de amarre
que impida el movimiento debido a la turbulencia del agua.

4.2.1.4.3.6 Cable y contador longitudinal

El ejecutor de la inspección deberá proveer un mínimo de 200 metros de cable de TV en el


carrete de enrollamiento. Este cable será apoyado por una longitud igual de cuerda guía para
remoción del equipo desde la tubería.

4.2.1.4.3.7 Sistema de computación

El sistema de cómputo in situ o en las oficinas del ejecutor, deberá ser capaz de grabar, indexar
y procesar los datos de inspección; de imprimir los registros de inspección con CCTV y de
grabar, almacenar y mostrar los videos y las imágenes de las observaciones hechas de la
tubería en la medida en que sea necesario para documentación de estas especificaciones.

4.2.2 Inspección de estructuras sobre la red de alcantarillado

Consiste en le reconocimiento de las afectaciones al interior de las estructuras (sumideros y


pozos de inspección) existentes sobre la red de alcantarillado, esta inspección debe realizarse de
manera visual y debe identificar, entre otros, los siguientes aspectos:

• Deformación de la estructura
• Desprendimiento del ladrillo
• Grietas
• Infiltraciones
• Sedimentación y presencia de objetos
• Estado de las partes (Tapa, Cargue, Cono, Rejilla, etc)
• Ubicación y sentido de flujo de los tramos de red afluentes y efluentes a la estructura

La inspección visual debe ser registrada en el formato respectivo para cada una de las estructuras
"Formato de Inspección de Pozos" o "Formato de Inspección de Sumideros" los cuales deben ser
acompañados de fotografías o vídeos en los cuales se evidencien las afectaciones encontradas.
Para verificar el estado de los pozos y sumideros se deben utilizar los parámetros empleados
para la inspección de redes de alcantarillado.

4.2.3 Inspección al Interior de la Tubería o Box-Culvert

Consiste en el reconocimiento de las afectaciones al interior de las tuberías. La inspección puede


realizarse caminando, transitando con un vehículo (directa) o con ayuda de un equipo de
televisión o cualquier otro equipo que sea aprobado previamente por la E.A.A.B-E.S.P. Por medio
de una inspección óptica se deben evaluar cualitativamente, entre otros, los siguientes aspectos:

• Obstáculos al flujo.
• Desviaciones de ubicación.
• Deterioro mecánico (desgaste).
• Corrosiones internas.
• Deformaciones.
• Grietas.
• Uniones de tuberías.
• Fugas.
• Infiltraciones.
• Conexiones erradas.

4.3 INFORMACIÓN QUE SE DEBE SUMINISTRAR POR PROYECTO

Antes de cada inspección y como producto de las mismas, se deberá suministrar a la EAAB la
siguiente información:

4.3.1 Plan de salud y seguridad

La EAAB autorizará el inicio de las actividades de inspección una vez que se presente el plan
de seguridad industrial de acuerdo con los lineamientos de la norma "NS-0141 Notes Link
Requisitos minimos de seguridad industrial y salud ocupacional para contratistas" . En cualquier
circunstancia, quien ejecute la inspección será completamente responsable por la salud y la
seguridad de su personal.

4.3.2 Muestras de productos de trabajo de inspección con CCTV

Antes de iniciar el trabajo de campo se deberá suministrar a la EAAB muestras de productos


del trabajo que demuestren el nivel de profesionalismo del ejecutor de la inspección. Tales
muestras deberán incluir registros de inspección con CCTV, la información deberá ser
complementada con fechas, localizaciones y tipos de equipo y software utilizados para producir
las muestras.

4.3.3 Programación preliminar de actividades

Quien realice la inspección deberá suministrar la programación de actividades a la EAAB, de


acuerdo con lo estipulado en la norma "NS-048 Notes Link Programación y control de
proyectos", la cual sera aprobada antes de iniciar la ejecución del proyecto. Cuando por
circunstancias especiales sea necesario desviarse de esta programación, se deberá dar aviso
oportuno a la EAAB. En todo caso, el ejecutor de la inspección deberá notificar diariamente a la
EAAB sobre el lugar y las actividades que en ese día se desarrollarán.
4.3.4 Permisos de inspección en propiedad privada

El ejecutor de la inspección deberá tramitar los permisos de inspección y deberá entregar a la


EAAB los originales de estos permisos debidamente firmados por los propietarios residentes de
los inmuebles, por los propietarios y los residentes en casos de contratos de arrendamiento y,
en el caso de empresas, por los gerentes o por los representantes legales de las mismas.

4.3.5 Plan del control de tráfico durante la inspección

Se deberá tramitar ante las autoridades de tránsito de la ciudad de Bogotá, la autorización para
el estacionamiento de vehículos que porten equipos de limpieza e inspección. Además, cuando
por circunstancias especiales sea necesario hacer un cierre temporal y parcial de una vía, quien
efectúe la inspección deberá estar oficialmente autorizado por las autoridades de tránsito de la
ciudad de Bogotá para adelantar cualquier control de tráfico vehicular o peatonal y deberá contar
con los elementos adecuados de señalización.

4.3.6 Informes semanales de progreso

Semanalmente el ejecutor de la inspección deberá suministrar a la EAAB un informe de


progreso en el cual describa los trabajos realizados durante la semana precedente, incluyendo
circunstancias especiales tales como imposibilidad para localizar pozos de inspección o acceder
a los mismos, imprevistos encontrados. En estos informes semanales deberán también incluirse
las correcciones efectuadas sobre los planos originales recibidos por el ejecutor, la
programación de actividades que refleje el avance de los trabajos de inspección y ajustes en la
programación por causas climatológicas o por problemas en los equipos o en la planta de
personal.

Por otra parte, después de completado el trabajo de inspección de cada semana, y dentro de la
semana siguiente, el ejecutor deberá suministrar, por cada segmento inspeccionado, una copia
revisada de todos los archivos de video en formatos DVD (MPEG-2) y Flash video (FLV), copias
digital e impresa de los registros de inspección con CCTV.

4.3.7 Verificación de la precisión del cable contador longitudinal

La precisión de las mediciones longitudinales con el cable contador deberá comprobarse


semanalmente o cada vez que la EAAB así lo solicite.

4.3.8 Registros sobre lavado de tuberías

Se deberá registrar toda la información concerniente a la operación de limpieza de tuberías de


alcantarillado de acuerdp con la norma "NS-151 Notes Link Sondeo y limpieza de redes y
estructuras de alcantarillado"

4.3.9 Planos corregidos sobre la disposición del sector del sistema de alcantarillado
objeto del contrato de inspección

Los cambios encontrados en campo con respecto a la configuración original del sistema, la
cual fue registrada en los planos originales que la EAAB entregó al ejecutor al inicio del
proyecto de inspección, deberán ser presentados en color rojo

4.4 EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN CON CCTV

La ejecución de la inspección debe constar los siguientes apartados:

4.4.1 Secuencia de la inspección con CCTV


La inspección de una tubería de alcantarillado se debe llevar a cabo inmediatamente después
de realizada la limpieza de la misma. La inspección deberá hacerse en un segmento completo
a la vez, entendiéndose por segmento el tramo de alcantarillado comprendido entre pozo y pozo.
Para cada segmento, si es necesario, se hará un adecuado control de flujo, de acuerdo con las
exigencias que para el caso establezca la EAAB. Cuando por cualquier circunstancia la EAAB
requiera la repetición de la inspección de uno o varios segmentos, se deberán identificar el o
los segmentos con nueva inspección y se deberán etiquetar como “REPETIDO”. El vídeo que
será ingresado al Sistema de Información para Rehailitación de Alcantarillado SIRA será aquel
que sea aprobado por la interventoría.

4.4.2 Sentido de recorrido de la cámara

El sentido de recorrido de la cámara de CCTV deberá ser en dirección del flujo en la tubería, a
menos que no sea posible el acceso al pozo aguas arriba, o que sea imposible hacer todo el
recorrido del segmento en dirección del flujo, en cuyo caso la EAAB permitirá hacer el recorrido
en reverso. Si se llegaren a encontrar defectos graves, tales como deflexiones fuertes en la
tubería, colapsos y juntas severamente desacopladas, que impidan ejecutar el recorrido en la
dirección del flujo, el ejecutor intentará también en estos casos efectuar un recorrido en reverso.
Cuando por alguna causa no se pueda realizar la inspección de todo el segmento, se pondrá a
la EAAB en conocimiento del hecho y se esperarán instrucciones al respecto.

4.4.3 Pozos de inspección enterrados

Cuando durante el curso de la inspección se encuentre un pozo enterrado, se deberá intentar


hacer la inspección a través del mismo o, si es posible, efectuar la inspección en reverso. El
ejecutor de la inspección notificará a la EAAB sobre el hallazgo del pozo enterrado y sobre la
necesidad de que dicho pozo sea expuesto para completar la inspección.

4.4.4 Claridad de imagen

Si durante el recorrido de la cámara de CCTV, el lente se llegara a ensuciar o a empañar, se


deberá apagar la cámara y proceder a limpiar el lente, aún si se requiriera remover la cámara
de la tubería en inspección. Cuando por tal circunstancia se requiera remover la cámara, ésta
deberá retornar al punto donde se suspendió la inspección y se deberá verificar que el contador
de longitud quede en condición de medir la longitud a continuación del punto donde se
suspendió la inspección. En caso de presentarse niebla dentro de la tubería, se deberá parar la
cámara y proceder a ventilar el segmento de tubería. La EAAB no aceptará tramos de inspección
cuyas imágenes no estén suficientemente claras.

4.4.5 Desplazamiento de la cámara

El desplazamiento de la cámara a través de la tubería deberá ser a una velocidad moderada y


en ningún caso podrá ser superior a 9 metros por minuto. Ante la presencia de daños o defectos
en la tubería, la velocidad de recorrido deberá disminuirse y luego la cámara deberá pararse
durante un mínimo de 15 segundos o el tiempo que sea necesario para que con giros del lente
se puedan tomar todos los detalles posibles de la observación, se graben los datos, se haga
una narración de audio y se tomen fotografías con cámara inmóvil si es necesario. Para el
desplazamiento de la cámara a través de una tubería se pueden usar cabrestantes manuales,
cabrestantes mecanizados, cable de TV, carretes mecanizados de rebobinado y otros
dispositivos que no obstruyan la visión de la cámara o que no interfieran la documentación
apropiada de la condición de la tubería. Si durante una inspección la cámara no puede pasar a
través de todo el segmento, se dispondrá el equipo de tal manera que la inspección pueda
hacerse desde el pozo opuesto. Si aún así la cámara no puede atravesar el segmento completo,
la inspección deberá ser considerada como completa y no se requerirá inspección adicional.
4.4.6 Comunicación durante la inspección

Cuando se usen cabrestantes operados manualmente para halar la cámara a través de la


tubería o en los casos que la tecnología o condiciones de inspección lo amerite, se deben utilizar
teléfonos celulares u otro medio apropiado que garantice una adecuada comunicación entre los
miembros del equipo que adelanta la inspección.

4.4.7 Medición de distancias

El punto cero de la inspección deberá ser el centro del pozo aguas arriba a través del cual se
introduce la cámara. El contador longitudinal se deberá calibrar consecuentemente, adicionando
al punto cero la distancia desde el centro del pozo hasta su borde, más la longitud de la cámara
(o la longitud de la cámara, más la longitud focal de la cámara). La EAAB hará especial énfasis
sobre la importancia de medir distancias con precisión. En ningún momento durante la
inspección se deberá remover el cable de TV en forma manual; siempre el cable se deberá
remover del carrete mediante un sistema motorizado. El cable de TV entre el contador y la
cámara deberá estar siempre adecuadamente tensionado.

4.4.8 Verificación de la precisión del contador longitudinal

Los conteos longitudinales deberán ser en metros y con una precisión no inferior a 0.5% (0.5 m
por cada 100 m). La verificación de la precisión del contador longitudinal de cable se hará
semanalmente o cuando así lo considere la EAAB. Para efectuar una verificación de la precisión
se deberán desenrollar del carrete 120 m de cable y tal longitud se medirá con una cinta. Si la
precisión está por debajo del nivel de tolerancia, se deberá ajustar el contador. Luego del ajuste
se verificará nuevamente la precisión. No se permitirán más de 3 ajustes; si ésta es la situación,
el contador deberá ser reemplazado.

4.4.9 Revisiones de la inspección con CCTV por la EAAB

Quien realice la inspección proporcionará a la EAAB todas las facilidades necesarias para
verificar que se estén cumpliendo todos los requisitos procedimentales en la inspección,
incluyendo la codificación adecuada de todas las observaciones. La EAAB deberá tener acceso
confortable a la unidad móvil para observar el monitor de TV durante las grabaciones y para
compilar un registro de la inspección. El ejecutor de la inspección facilitará cómodo acceso a la
EAAB para efectuar no solamente las revisiones programadas durante la ejecución del proyecto
de inspección, sino también las no programadas, cuando así lo decida la empresa. Lo anterior
significa que en todo momento, se tendrá disponible para revisión, todo el equipo necesario
tanto para la grabación digital, como para su reproducción en CCTV digital. Cualquiera sea el
caso, el ejecutor de la inspección será responsable por la calidad de los videos y por la
adecuada documentación de las observaciones.

4.4.10 Registros impresos de inspección con CCTV

Se deberán guardar registros impresos de todos los segmentos objeto de inspección. La


siguiente es la información mínima que deberá tener el registro de cada una de las inspecciones
realizadas: dirección (calle y carrera) de la localización del segmento, identificación de los pozos
inicial y final, identifición SIG del tramo, fecha y hora de inspección, material del tubo, diámetro
interior del tubo, longitud de las juntas de la tubería y longitud final de inspección. Cada
observación de daños o defectos encontrados en la tubería tales como rupturas o
agrietamientos, juntas separadas o mal acopladas, desalineaciones verticales o deflexiones,
presencia de raíces, incrustaciones, corrosión; presencia de grasa, sedimentos y basuras;
puntos de infiltración o ex – filtración; localización de puntos clave como conexiones de
alcantarillas laterales de edificios y otras conexiones; así como también puntos de referencia y
puntos con condiciones inusuales; deberán quedar registrados con su distancia de localización
medida desde el centro del pozo inicial. Todos los registros impresos deberán quedar
identificados con los códigos contenidos en la presente norma, correspondientes a los atributos
consignados en el Sistema de Información Georeferenciada – SIG de la EAAB. El ejecutor de
la inspección entregará a la EAAB copia impresa de los registros de cada inspección con CCTV
y, además, copia en medio magnético, CD o DVD, en formato excel. El nombre de cada uno de
estos archivos debe estar de acuerdo con el IDSIG de los tramos inspeccionados al igual que
los archivos de vídeo.

Los registros impresos deberán contener, además de la información mencionada, un diagrama


o esquema que indique claramente la dirección (números de calle y carrera) donde está
localizado el segmento inspeccionado y con la flecha que indique la dirección norte.

4.4.11 Bases de datos de inspección con CCTV

Se deberán suministrar a la EAAB los datos obtenidos de todas las inspecciones de


alcantarillados en formato digital compatible con el software con que cuenta la Empresa. La
base de datos deberá contener 2 tablas. La primera de ellas llamada Registro de Inspección por
Tramo, deberá contener en cada fila, la información concerniente a la inspección de cada
segmento, y la segunda, llamada Registro de Información por Observación, contendrá en cada
fila, la información correspondiente a cada observación. Los nombres asignados a los campos
o títulos de las columnas, deberán corresponder a los consignados en el SIG de la EAAB.

A continuación se presentan la listas de los campos o columnas que como mínimo debe
contener la base de datos:

Registro de Inspección por tramo (Ver anexo 1)

• Fecha (dd/mm/aaaa)
• Número de identificación del tramo (ID SIG)
• Tipo de red
• Material de la tubería
• Estado de la vía
• Longitud (m)
• Diámetro
• Profundidad
• Clima
• Sentido de la Ispección
• Puntaje operacional
• Grado operacional
• Puntaje Estructural
• Grado estructural
• Vehiculo
• Técnico

Registro de Información por Observación (Ver Anexo 1)

• Numero de identificación del tramo (ID SIG)


• Codigo observación
• Tipo de observación
• Observación
• Calificación
• Metraje
• Contador de vídeo

4.4.12 Fotografías digitales


Quien efectúe la inspección estará obligado a tomar fotografías digitales de todos los problemas
encontrados, daños o defectos severos, así como de observaciones atípicas, o cuando así lo
señale la EAAB. Los archivos fotográficos serán denominados de acuerdo con la siguiente
convención:

IDSIG: Es el código asignado al tramos en el Sistema de Información Geográfica de la


Empresa.
ddmmaaaa: Es la fecha con dos dígitos para el día y el mes y cuatro dígitos para el año.
D: Es la dirección de desplazamiento de la cámara (aab o rev).
códiigocaracterización: Es el código de caracterización utilizado en la norma. Ver
Anexo Correspondiente
H1: Es la posición horaria inicial.
H2: Es la posición horaria final.
H: Posición horaria del daño. Si el defecto comprende una amplitud en el tubo, entonces
se colocará H1-H2; si el defecto se encuentra en una posición horaria puntual, se
colocará H.
xxx: Es la localización del daño o defecto dentro del segmento en número de metros y
medida desde el centro del pozo desde donde se inició la inspección.
yyy: En caso de haber tomado dos fotografías de la misma observación y el mismo día,
la numeración se efectuará con el mismo número acompañado de literales (a,b,c...)

Ejemplos:

Donde solo hay un defecto u observación en la abscisa.


IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-xxxMts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-12,3Mts.jpg

Donde hay más de un defecto u observación en la abscisa y más de un código de


caracterización.
IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-xxxMts.jpg
IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-xxxMts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-12,3Mts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1112C-12,3Mts.jpg

Donde hay dos defectos u observaciones del mismo de código de caracterización en la


abscisa.
IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-Pos H-xxxMts.jpg
IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-Pos H-xxxMts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-Pos 1-12,3Mts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-Pos 9-12,3Mts.jpg

Cuando el defecto comprende una amplitud en la posición horaria


IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-Pos H-xxxMts.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-Pos 9-11-12,3Mts.jpg

Cuando se toma más de una foto para el mismo daño


IDSIG-ddmmaaaa-D-códiigocaracterización-Pos H-xxxMts-yyy.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-Pos 9-11-12,3Mts-a.jpg
CLT2345-01012014-aab-1131-Pos 9-11-12,3Mts-b.jpg

4.4.13 Grabación de inspección con CCTV digital

Por medio de una inspección con CCTV digital se deben tener registros de video y de audio
sobre el estado en que se encuentra el segmento de tubería inspeccionado. El formato es
MPEG-2 con resolución de 352 x 240 y a tasas de 30 marcos por segundo y 1.5 Mbits por
segundo. La EAAB aceptará otras aproximaciones siempre y cuando la imagen sea igual o
superior y el tamaño de archivo no sea superior al producido con el formato mencionado,
adicionalmente se entregará a la EAAB el vídeo de la inspección realizada en formato “.flv”
(flashvideo) para su inclusión en el Sistema Integral de Gestión de Alcantarillado (SIGA). Cada
archivo corresponderá a un segmento y, en el caso de que por obstrucción no se pueda
completar el segmento en dirección aguas abajo y sea necesario completarlo en reverso, la
inspección del tramo correspondiente al reverso tendrá un archivo independiente del anterior.

Cuando presenten distorsiones o cualquier circunstancia especial que ponga en duda la


interpretación de las observaciones con CCTV, se deberá notificar a la EAAB dentro de un
período de 24 horas, para acordar repetición del recorrido de inspección o programar inspección
con otras tecnologías como Láser 3D o SONAR

Las grabaciones con CCTV digital deberán tener la siguiente información de texto en pantalla:

• Números de los nodos de los pozos aguas arriba y aguas abajo


• Dirección de desplazamiento de la cámara
• Propósito de la inspección con CCTV
• Localización
• Fecha y hora de inspección
• Nombre del proyecto
• Compañía de CCTV
• Nombre del operador

El texto deberá aparecer sobre fondo contrastante, bien sea texto blanco sobre fondo oscuro, o
texto negro sobre fondo blanco. Este texto deberá aparecer durante 15 segundos
aproximadamente, o durante la narración oral de inicio; cualquiera sea de mayor duración. Si
una inspección se ha llevado a cabo en segmentos consecutivos con la misma configuración,
la información de texto en pantalla deberá aparecer al comienzo de cada segmento de tubería.
Conviene aclarar que si el software que se utilice en la inspección con CCTV digital permite
aparecer solamente los números de los pozos “desde”, “hasta” donde se está ejecutando la
inspección, en lugar de los números de los pozos aguas arriba y aguas abajo, como es el caso
de una inspección en reverso, se deberán mencionar claramente los números de los pozos
aguas arriba y aguas abajo al inicio de la narración oral del video.

Durante el CCTV, la imagen en movimiento deberá estar acompañada del siguiente texto
localizado en la pantalla en forma tal que no interfiera la visión central de enfoque de la tubería
que se está inspeccionando:

• Distancia recorrida en metros


• Números de los nodos de los pozos aguas arriba y aguas abajo, o los números de los nodos
de los pozos “desde”, “hasta” donde se realiza la inspección del segmento de tubería

El extremo final del segmento que se esté inspeccionando deberá estar indicado por el siguiente
texto en pantalla, el cual deberá aparecer durante un tiempo aproximado de 15 segundos:

• Longitud total (metros)


• Fecha y hora del día
• Números de los nodos aguas arriba y aguas abajo del segmento inspeccionado.

En el audio de las grabaciones de la inspección con CCTV no deberá existir lenguaje


inapropiado, conversaciones informales entre miembros del equipo, discusiones entre el
operador y sus colaboradores. Siempre se deberán incluir narraciones orales en vivo y hechas
por el operador de CCTV. Las narraciones de voz digital deberán evitarse, a menos que sean
permitidas por la EAAB.
Las narraciones de viva voz deberán incluir la siguiente información al inicio de la inspección
del segmento de tubería:

• Números de los nodos aguas arriba y aguas abajo


• Dirección de desplazamiento de la cámara
• Tipo de tubería de alcantarillado: colector principal, colector secundario, lateral, colector
pluvial, etc.
• Localización
• Fecha
• Nombre del proyecto
• Diámetro del tubo
• Material del tubo
• Compañía de CCTV
• Nombre del operador

Todas las observaciones sobre daños o defectos encontrados deberán también ser narradas
de viva voz con descripción del problema encontrado y, además, con descripción de posición
de reloj, si es aplicable.

El final de la inspección del segmento de tubería deberá ser narrado por el operador incluyendo
la longitud final e indicando si la inspección del segmento fue o no completa. En caso de ser
incompleta, el operador indicará de viva voz la razón por la cual no pudo completarse la
inspección del segmento.

Los archivos de videos digitales de CCTV deberán ser denominados de acuerdo con la siguiente
convención:

IDSIG - ddmmaaaa - D - xxx.mpg para los archivos en MPEG-2


IDSIG.flv para los archivos en Flashvideo

Los archivos digitales de video deberán ser copiados en DVD y luego suministrados a la EAAB.

Tanto el audio como el video de una grabación de CCTV deberán estar libres de interferencia
eléctrica y de ruidos excesivos de fondo. La velocidad utilizada para la grabación en una
inspección con CCTV, deberá ser la misma al reproducir tal grabación.

Al final de la inspección, los videos digitales deberán ser etiquetados y entregados a la EAAB.
Las etiquetas de los discos DVD deberán ser membreteadas por computador y deberán
contener la siguiente información:

• Número del DVD


• Nombre de la Empresa contratista
• Nombre del proyecto
• Número del contrato
• Dirección y teléfono de la empresa contratista
• Fecha de inspección
• Dirección Urbana del tramo inspeccionado
• Tipo de sistema al que pertenece el tramo (sanitario, pluvial o combinado)

4.4.14 Registros de inspección con CCTV en el Sistema de Información para


Rehabilitación de Alcantarillado SIRA

Los resultados de las inspecciones con CCTV constituyen documentación fundamental para la
valoración por índices del estado actual de deterioro de un sistema de alcantarillado y constituyen
un soporte para la priorización en el planeamiento de la rehabilitación, la renovación y la
reconstrucción de las redes de alcantarillado. Tales resultados deben alimentar continuamente
el Sistema de Información para la Rehabilitación del Alcantarillado (SIRA) en la medida en que
se vayan generando, para que la toma de decisiones sea un proceso dinámico en el cual no
solamente se sugieran proyecciones en el largo plazo, sino que a la vez se de espacio para
introducir cambios de acuerdo con la información actualizada proveniente de las inspecciones
con CCTV.

4.5 IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS O AFECTACIONES EN LAS REDES Y POZOS O


CÁMARAS DE INSPECCIÓN

Las labores de inspección se deben realizar por tramos. Con el fin de realizar una adecuada
evaluación de los daños o deficiencias de los tramos, se debe hacer, simultáneamente con la
inspección, una calificación de los defectos encontrados, verificando, como mínimo, los aspectos
contemplados en esta norma.

4.5.1 Localización Circunferencial

La posición de la observación se puede describir utilizando la localización circunferencial, la cual


es determinada por el ángulo que se forma desde el eje vertical que pasa por el centro de la
sección circular (el ángulo varía entre 0° y 360°)

Angulo (grados)

0±15 12
30±15 1
60±15 2
90±15 3
120±15 4
150±15 5
180±15 6
210±15 7
240±15 8
270±15 9
300±15 10
330±15 11
360±15 12

Ejemplos:

4.5.2 Metodología de cálculo y ponderación de los parámetros inventariados


El desarrollo de una metodología de cálculo proporciona las herramientas que se requieren para
una decisión acertada. Esta metodología permite el estudio detallado de las Redes de Acueducto
y Alcantarillado, analizando las redes y evaluando su estado estructural y operativo.

4.5.2.1 Aspectos Estructurales

La evaluación estructural interna califica el estado de las tuberías inspeccionadas, dependiendo


de los defectos estructurales observados durante la inspección. Cada una de estas
características es evaluada por un sistema de puntajes y relacionada directamente con una
clasificación que establece criterios para determinar el grado o nivel de deterioro de un
alcantarillado con respecto a la probabilidad de un colapso del mismo.

Para ello se deberá tener en cuenta la siguiente tabla de clasificación:

PUNTAJE DE LA INSPECCIÓN ( Sumatoria de GRADO


los puntajes)
Menos de 10 1
10 - 39 2
40 - 79 3
80 - 164 4
165 + 5

4.5.2.1.1 Diagnóstico y Recomendaciones

Grado 1

Diagnóstico

No se encontraron defectos o los pequeños defectos encontrados no son importantes


para la estabilidad estructural del sistema.

Recomendaciones

Se recomienda realizar nueva inspección en un plazo de 4 a 5 años, para verificar el


estado estructural del tramo.

Grado 2

Diagnóstico

Los defectos encontrados son menores, y no comprometen la estabilidad de la red a


corto plazo.

Recomendaciones
Se recomienda realizar las acciones de mantenimiento con el fin de corregir los daños
encontrados y hacer nueva inspección en un plazo de 3 a 4 años para analizar el riesgo
estructural.

Grado 3

Diagnóstico

Los defectos encontrados pueden generar problemas de tipo estructural.

Recomendaciones

Se deben realizar acciones de mantenimiento que permitan corregir los defectos


priorizándolos de acuerdo con la gravedad o calificación; se recomienda realizar nueva
inspección en un plazo de 2 a 3 años para verificar con el resultado, las acciones
realizadas y que no se ha incrementado el riesgo estructural.

Grado 4

Diagnóstico

Los defectos encontrados son de gran importancia y pueden generar problemas de tipo
estructural.

Recomendaciones

Se deben tomar medidas preventivas o correctivas realizando acciones de


mantenimiento que impidan una propagación del daño; priorizando los defectos según
la gravedad o calificación. Programar nueva inspección en un plazo de 1 a 2 años para
analizar el resultado de las acciones ejecutadas.

Grado 5

Diagnóstico

La tubería está colapsada o a punto de colapsar.

Recomendaciones

Se deben ejecutar las acciones de saneamiento necesarias, de carácter urgente; para


dejar en operación el tramo afectado. Se debe analizar la posibilidad de una reposición
o rehabilitación total o puntual del tramo.

4.5.2.2 Aspectos Operacionales

La calificación operacional se obtiene como la sumatoria de los defectos observados en el tramo,


que tienden a reducir o limitar la capacidad de transporte de las aguas a través de la red
disminuyendo o afectando la sección transversal de la misma. De acuerdo con estos puntajes
se determina el estado operacional del tramo, teniendo en cuenta la siguiente tabla.

Puntaje Medio GRADO


(Sumatoria del Puntaje/Longitud del
Tramo)
< 0.5 1
0.5 - 0.9 2
1 - 2.4 3
2.5 - 4.9 4
5+ 5

4.5.2.2.1 Diagnóstico y Recomendaciones

Grado 1

Diagnóstico

No se encontraron defectos operacionales en la inspección, o los defectos encontrados


no son importantes para la funcionalidad operacional del sistema.

Recomendaciones

Se recomienda realizar nueva inspección en un plazo de 2 a 3 años, para verificar el


estado operacional del tramo.

Grado 2

Diagnóstico

Los defectos encontrados son menores, y no comprometen la operación de la red a corto


plazo.

Recomendaciones

Se recomienda realizar las acciones de mantenimiento con el fin de corregir los daños
más importantes, y hacer una nueva inspección en un plazo de 1 a 2 años para analizar
el riesgo operacional.

Grado 3

Diagnóstico

Los defectos encontrados pueden afectar la operación normal de la red.

Recomendaciones

Se deben realizar acciones mantenimiento que eviten el fallo de la operación del sistema.
Se recomienda realizar una nueva inspección en un plazo de 1 año para verificar el
resultado de las acciones.

Grado 4

Diagnóstico

Los defectos encontrados son de gran importancia y pueden acarrear problemas de tipo
operacional, que impidan el flujo libre del agua.

Recomendaciones
Se deben tomar medidas correctivas que impidan una propagación del daño. Programar
una nueva inspección en un plazo de 8 a 12 meses para analizar el resultado de las
acciones ejecutadas.

Grado 5

Diagnóstico

La tubería tiene un nivel de colmatación mayor o igual al 60%, y/o el flujo de agua es
lento y/o nulo.

Recomendaciones

Se deben tomar medidas de emergencia y ejecutar las acciones de limpieza y des


obstrucción necesarias, de carácter urgente para dejar en operación el tramo afectado.
Se recomienda realizar inspección de redes aledañas para determinar la causa de la
colmatación.

4.5.2.3 Daños Continuos

Se debe tener en cuenta que los daños continuos, serán tratados como un solo daño para
los efectos de calificación; y simplemente se relacionará en los comentarios la longitud total
del daño.

Ejemplo:

Si la longitud de una fractura longitudinal (¨1.1.1.2. C¨ en la codificación de la norma. Ver


Anexo 5) es mayor a 1 mt; el puntaje de calificación para este daño será de 40 y se realizara
el comentario de la longitud del daño.

ANEXO 0.0 OBSERVACIONES GENERALES

DESCRIPCIÓN CÓDIGO
OBSERVACION GENERAL 0.0.0.1
OBSERVACION GENERAL (inicio de inspección ) 0.0.0.2
OBSERVACION GENERAL (se finaliza la inspección) 0.0.0.3
OBSERVACION GENERAL (abandono de inspección) 0.0.0.4

ANEXO 1 REDES

ANEXO 1.1 TUBERÍAS PREFABRICADAS

1.1.1 RESUMEN DE PARÁMETROS PARA CALIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA TUBERÍA


(PARÁMETROS CALIFICABLES)

DEFECTO DESCRIPCIÓN CÓDIGO


DEFORMACIÓN O Variación en la dimensión vertical u horizontal del 1.1.1.1
DEFLEXIÓN tubo. La sección transversal de la tubería se ha
deformado.
FISURA/GRIETA/FRACTURA Fisura: Separación superficial <=50%. 1.1.1.2
Grieta: Separación superficial <50%y <100%
Fractura: Rotura >= 100%
ROTURA O COLAPSO Hueco, abertura o partes ausentes. 1.1.1.3
MATERIAL DE SELLO Todo o parte del material usado para sellar una 1.1.1.4
INTRODUCIDO EN LA junta entre dos tubos esta entre la tubería.
TUBERÍA
Las tuberías adyacentes se desplazan de su
JUNTA DESPLAZADA posición prevista. Los desplazamientos 1.1.1.5
longitudinales de menos de 10mm no se registran.
DAÑOS SUPERFICIALES La superficie de la tubería se ha dañado por acción 1.1.1.6
química o mecánica

DETALLE DE CARACTERÍSTICAS DE DEFECTOS O AFECTACIONES


PARA CALIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA TUBERÍA

DEFORMACIÓN O
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
DEFLEXIÓN
Orientación de la deformación:
A Vertical del tramo: La altura de la tubería se
reduce. 20
Deformación o deflexión en la sección
transversal > 3,0 % y < 7,5% 80
Deformación o deflexión en la sección
1.1.1.1 CARACTERIZACIÓN
transversal > 7,5 % y < 12,5% 165
Deformación o deflexión en la sección
transversal > 12,5 % 165
B Horizontal del tramo: El ancho de la tubería
se reduce > 12,5 % 10
C Puntual del tramo.
Cambio porcentual de la dimensión que se
reduce. La calificación de la deformación o
deflexión de un tramo se obtiene como el
MEDICIÓN promedio de la calificación de tres puntos del
tramo: el primero y el último punto a 1m del
inicio y del final del tramo respectivamente y el
segundo punto en la mitad del tramo.
Si la deformación es localizada, asignar una
LOCALIZACIÓN CIRCULAR localización circular.
* Esta tabla aplica sólo para tuberías flexibles
CÓDIGO FISURA/GRIETA/FRACTUR INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
A
Naturaleza de la observación:
A Fisura: La grieta solo esta en la superficie.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
2
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
2
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
2
circunferenciales.
-Helicoidal.
2
B Grieta: La grieta es una línea visible en la
pared de la tubería.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
10
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
1.1.1.2 CARACTERIZACIÓN 10
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
80
circunferenciales.
-Helicoidal.
80
C Fractura: Grieta visiblemente abierta en la
pared de la tubería.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
40
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
40
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
80
circunferenciales.
-Helicoidal.
80

Longitud de la fisura. Este defecto puntúa si la


longitud es superior a 1.00 m. Se debe incluir
MEDICIÓN
la longitud total de la fisura/grieta/fractura en el
campo de medición.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición circular de la fisura.

CÓDIGO ROTURA O COLAPSO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


A Rotura: hueco, abertura o partes ausentes
en la pared de la tubería.
- < 1/4 de la sección transversal de la tubería. 80
1.1.1.3 CARACTERIZACION
- + 1/4 de la sección transversal de la tubería. 165
B Colapso: pérdida completa de la integridad 165
de la estructura.
Longitud de la rotura.(Estimar con la inserción
MEDICIÓN
de la cámara por ambos pozos)
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición circular de la rotura.
CÓDIGO MATERIAL DE SELLO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
INTRODUCIDO EN LA
TUBERÍA
Tipo de material de sello:
A Sello de anillo.
- Desplazado visiblemente pero no se
introduce en el tubo. 1
- Menos de la mitad del anillo desprendido. 5
- Mas de la mitad del anillo desprendido. 8
- Roto 2
1.1.1.4 CARACTERIZACIÓN
B Otro sellante. El tipo de sello se incluirá en
la sección de observaciones.
-5% 1
-5% - 20% 2
-> 20% 5

C Sin Sello. 5

Donde el sellante no es de anillo, la reducción


en el área representativa se expresa en
MEDICIÓN porcentaje. Cada Junta se califica
individualmente con su puntaje
correspondiente.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del defecto.

CÓDIGO JUNTA DESPLAZADA INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


Tipo de desplazamiento:
A Longitudinal: El desplazamiento de la
tubería es paralelo al eje de la alcantarilla.
- Entre 1 y 1.5 del espesor de la tubería. 1
- > 1.5 del espesor de la tubería. 2
- Junta desplazada por encima de lo
especificado en NS-073 o suelo visible. 80

B Radial: La tubería se desplaza en dirección


perpendicular al eje de la alcantarilla.
- Entre 1 y 1,5 del espesor de la tubería. 2
- > 1,5 del espesor de la tubería. 2
- > 10% del diámetro de la tubería, y el suelo
es visible. 80
1.1.1.5 CARACTERIZACIÓN

C Angular: Los ejes de la tubería no son


paralelos.
- Entre 1 y 1,5 del espesor de la tubería. 2
- > 1,5 del espesor de la tubería. 2
- > 10% del diámetro de la tubería, y el suelo
es visible. 80

La dirección radial o angular del


LOCALIZACIÓN CIRCULAR desplazamiento alrededor de la pared de la
tubería.
CÓDIGO DAÑOS SUPERFICIALES INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
Tipo de Daño:
A Rugosidad
B Descascaramiento
C Agregado visible A cada tipo de
D Agregado saliendo de la superficie daño se le debe
E Agregado ausente asignar la
F Refuerzo visible siguiente
G Refuerzo saliendo de la superficie calificación según
H Refuerzo corroído corresponda:
1.1.1.6 CARACTERIZACIÓN
I Abrasión sobre la superficie. • Leve 5
J Residuos de corrosión en la superficie • Moderada 20
K Tubería porosa
• Alta 120
Z Otros daños superficiales
Causa del daño: • Muy Alta 165
L Daño mecánico
M Ataque Químico - Daños encima del nivel
del agua
N Ataque Químico - Daños por debajo del
nivel del agua
O Causas no evidentes
MEDICIÓN La calificación debe representar la totalidad
del tramo (Ej: Alta y muy alta para daños
predominantes en todo el tramo)
Para la localización longitudinal se debe
registrar el punto donde inicia el daño.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del daño superficial.
1.1.2 RESUMEN DE PARÁMETROS PARA CALIFICACIÓN REFERENTE A LA OPERACIÓN DE
LA TUBERÍA
(PARÁMETROS CALIFICABLES)

DEFECTO DESCRIPCIÓN CÓDIGO


OBSTRUCCIÓN POR Tubo conector proyectado en la tubería, que
1.1.2.1
CONEXIÓN obstruye la sección transversal de ésta .
Raíces de árboles u otras plantas crecen en
RAÍCES la tubería por causa de los defectos en las 1.1.2.2
conexiones o juntas.
DEPÓSITOS PEGADOS, Material pegado a la pared de la tubería,
SEDIMENTADOS O depositado en la batea o suelo que se 1.1.2.3
INGRESO DE SUELO introduce en la tubería.
Objetos en la tubería que obstruyen el área
OTROS OBSTÁCULOS 1.1.2.4
de la sección transversal.
Ingreso de agua a través de las paredes de
INFILTRACIÓN 1.1.2.5
la tubería, de las uniones o de defectos.

DETALLE DE CARACTERÍSTICAS DE DEFECTOS O AFECTACIONES


PARA CALIFICACIÓN REFERENTE A LA OPERACIÓN DE LA TUBERÍA

CÓDIGO OBSTRUCCIÓN POR INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


CONEXIÓN
Tubo conector proyectado en la tubería,
obstruyendo la sección transversal.
- < 5% 1
1.1.2.1 CARACTERIZACIÓN - 5% - 20% 2
- 20% - 50% 5
- 50% - 75% 8
- > 75% 10
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del centro de la conexión.

CÓDIGO RAÍCES INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


Tipo de raíz:
A Raíz bloqueando una conexión. 5
B Raíces finas independientes. 1
C Masa compleja de raíces.
1.1.2.2 CARACTERIZACIÓN - < 5% 2
- 5% - 20% 4
- 20% - 50% 10
- 50% - 75% 10
- > 75% 10
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición del defecto.
CÓDIGO DEPÓSITOS PEGADOS, INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
SEDIMENTADOS O
INGRESO DE SUELO
Tipo de material:
A Incrustación.
- < 5% 1
- 5% - 20% 2
- > 20% 5
B Grasa.
- < 5% 1
- 5% - 20% 2
- 20% - 50% 5
- 50% - 75% 8
- > 75% 10
C Materiales pegados a la pared de la tubería.
- < 5% 1
1.1.2.3 CARACTERIZACIÓN - 5% - 20% 2
- 20% - 50% 5
- 50% - 75% 8
- > 75% 10
Z Otros.
Grados de Obstrucción de la Tubería:
A Colmatación puntual: Es la obstrucción de
un segmento de tubería con material ubicado
dentro del tramo (ver Anexo C).
B Colmatación parcial: Es la obstrucción
parcial del tramo pero en una mayor longitud
(ver Anexo C).
C Colmatación total: Obstrucción total del
tramo (ver Anexo C).
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición de la observación.

CÓDIGO OTROS OBSTÁCULOS INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


Descripción de la observación:
A Unidad desprendida de ladrillo que
permanece en el fondo de la tubería. 10
B Pieza rota de tubo que está en la parte más
baja del tubo. 10
C Otros objetos que están en el fondo del 10
1.1.2.4 CARACTERIZACIÓN
tubo. 10
D Protuberancia a través de la pared. 10
E Cuña en la junta. 10
F Entrada de algún elemento a través de una
conexión o junta. 10
G Construcción dentro de la estructura.
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como un porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición del defecto.

CÓDIGO INFILTRACIÓN INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


Alcance del flujo:
A Sudoración: ingreso lento del agua sin
goteos visibles. 3
1.1.2.5 CARACTERIZACIÓN B Goteo: goteo interno sin flujo constante. 5
C Chorro: flujo de agua continuo. 10
D Chorro de agua a presión: Flujo de agua a
presión. 10
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como un porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición del defecto.
1.1.3 RESUMEN DE PARAMETROS PARA INVENTARIO
(PARÁMETROS NO CALIFICABLES)

DEFECTO DESCRIPCIÓN CÓDIGO


Reparación hecha en la tubería.
REPARACIÓN,
Sección corta del alcantarillado que ha sido 1.1.3.1
REPARACIÓN PUNTUAL
reparada.
CONEXIÓN, Otra tubería esta conectada a la tubería que
DEFECTOS DE está siendo inspeccionada. 1.1.3.2
CONEXIÓN Conexión defectuosa.
NIVEL DE AGUA Nivel de las aguas residuales sobre el punto
1.1.3.3
DENTRO DE LA RED más bajo dentro del drenaje o alcantarillado.
EXFILTRACIÓN Salida visible del flujo de agua de la tubería. 1.1.3.4
PLAGAS Plagas observadas. 1.1.3.5
FLUJO EN UNA Información acerca del flujo de una tubería
1.1.3.6
CONEXIÓN conectada a la tubería principal.
CURVATURA DEL
El trazado de la tubería se desvía. 1.1.3.7
ALCANTARILLADO

DETALLE DE PARÁMETROS DE INVENTARIO

CÓDIGO REPARACIÓN,
INFORMACIÓN ADICIONAL
REPARACIÓN PUNTUAL
Si existe reparación se debe indicar si esta en buen estado o en
1.1.3.1 CARACTERIZACIÓN
mal estado.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La localización del defecto.

CONEXIÓN,
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL
DEFECTOS DE CONEXIÓN
Tipo de conexión:
A Con accesorio: Tubo unido con una conexión prefabricada.
B Sin accesorio.
Si la conexión genera una rotura, remitirse al defecto rotura o
colapso; Código 1.1.3.
Tipo de Observación:
C La posición de la conexión es incorrecta.
D Hay un hueco entre la conexión y la tubería principal.
1.1.3.2 CARACTERIZACIÓN E Hay un hueco parcial (alrededor de la parte de la
circunferencia del tubo de comunicación) entre el extremo del
tubo de comunicación y el tubo principal.
F Daño en el tubo de conexión.
G Bloqueo del tubo de conexión.
Estado:
H Conexión en buen estado
I Conexión fuera de servicio

La altura del tubo conector en mm. El ancho de la conexión en


MEDICIÓN
mm si es diferente a la altura.
LOCALIZACIÓN La posición del centro de la conexión alrededor del muro del
CIRCULAR alcantarillado.
NIVEL DE AGUA DENTRO INFORMACIÓN ADICIONAL
CÓDIGO
DE LA RED
El agua residual en el tubo es:
1.1.3.3 CARACTERIZACIÓN A Afluente claro: El punto mas bajo del tubo es visible.
B Afluente turbio o decolorado.
El nivel es expresado como un porcentaje del diámetro o de la
MEDICIÓN
dimensión vertical.

CÓDIGO EXFILTRACIÓN INFORMACIÓN ADICIONAL


1.1.3.4 CARACTERIZACIÓN Salida visible del flujo de agua de la tubería.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Localización circular donde sea visible.

CÓDIGO PLAGAS INFORMACIÓN ADICIONAL


1.1.3.5 CARACTERIZACIÓN Plagas realmente observadas.

CÓDIGO FLUJO EN UNA CONEXIÓN INFORMACIÓN ADICIONAL


El flujo de la tubería entrante es:
A Afluente claro: El punto mas bajo del tubo es visible.
B Afluente turbio.
El tubo conector es:
1.1.3.6 CARACTERIZACIÓN
A Conexión errada de alcantarillado pluvial a sanitario.
B Conexión errada de alcantarillado sanitario a pluvial.
C No es errada.
D No se sabe.
El nivel del agua en el tubo conector es expresado como un
MEDICIÓN
porcentaje de la dimensión vertical del tubo conector.
LOCALIZACIÓN Localización longitudinal de la conexión.Localización transversal
CIRCULAR de la conexión.

CURVATURA DEL
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL
ALCANTARILLADO
Dirección horizontal de la curvatura:
A Izquierda.
B Derecha.
1.1.3.7 CARACTERIZACIÓN Dirección vertical de la curvatura:
C Arriba.
D Abajo.
Z Otros.
CÓDIGO TRANSICION DE TUBERÍA INFORMACIÓN ADICIONAL
1.1.3.8 CARACTERIZACIÓN Cambio de material
1.1.3.9 CARACTERIZACIÓN Cambio de diámetro
ANEXO 1.2 COLECTORES EN LADRILLO

1.2.1 RESUMEN DE PARAMETROS PARA CALIFICACIÓN ESTRUCTURAL DEL COLECTOR


(PARAMETROS CALIFICABLES)

DEFECTO DESCRIPCIÓN CÓDIGO


DEFECTO EN EL Unidades individuales de ladrillo o
LADRILLO O LA mampostería de una red de alcantarillado 1.2.1.1
MAMPOSTERÍA se han movidos de su posición original.
Falta todo o parte del mortero de los ladrillos
FALTA DE MORTERO 1.2.1.2
o de la mampostería.
* Para colectores en ladrillo deben tenerse en cuenta
adicionalmente los parámetros.

DETALLE DE CARACTERÍSTICAS DE DEFECTOS O AFECTACIONES


PARA CALIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE COLECTORES EN LADRILLO

CÓDIGO DEFECTO EN EL
LADRILLO O LA INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
MAMPOSTERÍA
Extensión de desplazamiento:
A Desplazamiento: Ladrillos o unidades de
mampostería todavía presentes pero 80
desplazadas de su posición original.

Ladrillos o unidades de mampostería


ausentes:
B Ausentes: Ladrillos o unidades de
1.2.1.1 CARACTERIZACIÓN mampostería ausentes de su posición original.
- < 1/4 de la sección transversal de la tubería. 120
- + 1/4 de la sección transversal de la tubería. 165
C Colapso: Perdida completa de la integridad 165
de la estructura.
D Se puede observar otra capa de ladrillo o
mampostería.
E Nada es visible a través del hueco que deja
el ladrillo.
MEDICIÓN Profundidad en milímetros.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del defecto.

CÓDIGO FALTA DE MORTERO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN


Falta todo o parte del mortero de los ladrillos o
la mampostería.
1.2.1.2 CARACTERIZACIÓN - < 15 mm 10
- 15 - 50 mm 20
- > 50 mm 40
La profundidad, en milímetros, de la superficie
MEDICIÓN
del ladrillo a la superficie del mortero.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del defecto.
ANEXO 2. FORMATOS

Cuadro 1. FORMATOS DE INSPECCIÓN DE


REDES

FORMATO INSPECCIÓN DE POZOS.xlsx


Cuadro 2. ARCHIVO DE FORMATO DE
INSPECCIÓN DE POZOS

Cuadro 3. ARCHIVO DE FORMATO DE


INSPECCIÓN DE SUMIDEROS
ANEXO 3. ARCHIVO FORMATOS DITG

Formatos DITG
NS-058 v3.2.xls
Cuadro 4. FORMATOS DE INSPECCION
DITG
ANEXO 4. FIGURAS

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