UNIVERSIDAD TECNÓLOGICA DEL PERU

Informe N° 1:

Laboratorio de Tecnología del Concreto

AGREGADOS PARA CONCRETO

Especialidad:

Ingeniería Civil

Curso:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Alumnos:

Garibay Ortiz Lisbeth Maniza U1730840

Docente:

CHUQUIVILCA LOPEZ, PAVEL

Lima, 26 de enero de 2020

Tabla de contenido
I. OBJETIVOS. ........................................................................................................................... 3
I. AGREGADO GRUESO: ........................................................................................................... 5
II. AGREGADO FINO: .................................................................................................................. 7
1. MATERIALES Y EQUIPOS................................................................................................... 7
2. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................... 7
3. PANELES FOTOGRAFICOS DEL AGREGADO GRUESO ..................................................... 8
III. PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO Y FINO .............................................................. 10
1. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................. 11

1
NTRODUCCIÓN.

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre
pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporcionan resistencia mecánica al mortero
o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento, siendo parte de la base y estructura completa de una construcción. Los agregados
ocupan el 75% del volumen total del concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte
gruesa (grava o piedra triturada). Dentro de las diferentes pruebas que se realizan a los agregados
durante la realización de una obra, se encuentra la granulometría o clasificación por tamaño, la
cual se detallada en la Norma Técnica Peruana, la finalidad de esta práctica es dar a conocer la
importancia de los estos en la construcción, el análisis granulométrico, el peso unitario, la humedad
natural y la humedad de absorción tanto del agregado grueso como del agregado fino

2
 I. OBJETIVOS.

El objetivo de la práctica es determinar las características físicas de los agregados grueso y fino,
los cuales son utilizados para fabricar concreto conforme a los procedimientos especificados en
las Normas Técnicas Peruanas. Se realizarán los siguientes ensayos en el laboratorio:

II. LOGRO DE LA PRÁCTICA

Podemos determinar las propiedades físicas de los agregados utilizados en una mezcla del
concreto (fino y grueso) bajo las condiciones dictadas en la Norma Técnica Peruana y la ASTM
(American Standard Testing Materials)
En esta práctica que se dio en el laboratorio obtenemos la distribución de los tamaños de las
partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura
cuadrada progresivamente decreciente.
Los resultados se emplean para determinar el cumplimiento de los requerimientos de las
especificaciones técnicas que son aplicables, para suministrar los datos necesarios, para la
producción de diferentes agregados y mezclas que contengan agregados.

1. AGREGADO GRUESO:

Análisis granulométrico del agregado grueso: Determinar el porcentaje de agregado grueso

que pasa por los diferentes tamices (1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, #4 y fondo) según lo establecido en la
NTP 400.012.

2. GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto, por
este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón. El agregado grueso estará formado por roca o grava
triturada obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para
certificar su calidad.
El tamaño mínimo debe ser 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser
eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. La forma de las
partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser generalmente
cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos
los tamaños. Los requisitos de granulometría del agregado grueso los encontramos en las normas
ASTM C 33 (AASHTO M 80), COVENIN 277, IRAM 1531, NCh163, NMX-C-111, NTC 174,
NTP400.037 y UNIT 102.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
 Juego de tamices de: 1 ½, ¾, 1/2, 3/8, N°4 y fondo
3
  Balanza con aproximación de 0.1g (Ag. Grueso)
 Cucharon metálico
 Bandeja de metal
 Escobilla
 Depósito de metal
 Agitador mecánico de tamices

4. PANELES FOTOGRAFICOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso del Material inicial del agregado grueso

4
 Cuarteo del agregado grueso

I. AGREGADO GRUESO:

Tamizado y pesado del agregado grueso

%
% %
Tamiz Tamiz Peso Ret.
Retenido Retenido Retenido Error
(Milímetros) (ASTM) (Malla)
Parcial Acumulado que Pasa
4.75 1 1/2" 0 0 0 0
19 3/4" 1.68 30.39 30.39 69.61
12.5 1/2" 2.04 36.90 67.28 32.72
0.62
9.5 3/8" 0.92 16.64 83.92 16.08
2.36 N°04 0.876 15.84 99.76 0.24
Fondo 0.013 0.24 100.00 0.00
TOTAL 5.529 100.00

Limite Limite
Mallas Superior Inferior Granulometria

1 1/2" 100 95 100

3/4" 70 35 69.68
3/8" 30 10 16.23
N°4 5 0 0.36

Masa Inicial: 5.564

Masa Final: 5.529
Se obtuvo un error de 299.7 gramos lo que corresponde a un 0.62

5.564 − 5.529
error 𝑥100% = 0.62%
5.529
5
 Retemido
Tamiz Material Retenido Pasa Acum
Acum
Abertura
Malla gr % % %
(mm)
3'' 75.00
2 1/2" 62.50
2" 50.00
1 1/2" 37.50 0 0.00% 0.00% 100.00% 0
3/4" 19.00 1687 30.32% 30.32% 69.68% 1687
1/2" 12.60 2047 36.79% 67.11% 32.89% 2047
3/8" 9.50 927 16.66% 83.77% 16.23% 927
N°4 4.75 883 15.87% 99.64% 0.36% 883
FUENTE 20 0.36% 100.00% 0.00% 20
TOTAL 5564 100%

Agregado Grueso
120

100

80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Limite Superior Limite Inferior Granulometria

 Peso unitario del agregado grueso: Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso
Unitario Compactado (PUC) del agregado grueso según lo establecido en la NTP 400.017.

 Humedad natural del agregado grueso: Determinar el contenido de humedad natural

del agregado grueso según lo establecido en la NTP 400.010.

 Humedad de absorción del agregado grueso: Determinar el porcentaje de absorción

del agregado grueso según lo establecido en la NTP 400.022.

6
 

II. AGREGADO FINO:

- Análisis granulométrico del agregado fino: Determinar el porcentaje de

agregado fino que pasa por los diferentes tamices (3/8”, #4, #8, #16, #30, #50,
#100, #200 y fondo) según lo establecido en la NTP 400.012.

1. MATERIALES Y EQUIPOS

 Juego de tamices de: 3/8”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 , N°200 y
fondo.
 Balanza con aproximación de 0.1g (Ag. fino)
 Cucharon metálico
 Bandeja de metal
 Escobilla
 Depósito de metal
 Agitador mecánico de tamices

2. PROCEDIMIENTO

1.- Primeramente, se tomó una muestra de agregado fino aproximadamente 2000 g los cuales
mediante el método del cuarteo se toma la cuarta parte de la muestra un aproximado de 500 g,
para este caso hemos adquirido un peso de 557 g, para realizar los análisis respectivos.
2.-luego se procede a llenar los tamices con el cucharon de metal, los cuales están ordenados de
mayor a menor (3/8”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200 y fondo) para el agregado fino.
3.- Luego de realizado el llenado del agregado fino en los tamices, se procede a taparlo y a ponerlo
en el agitador mecánico de tamices por un periodo de 3 minutos donde se realizará el zarandeado.
4.- luego se procede a retirar con cuidado cada tamiz para poder visualizar la cantidad del
agregado que se ha retenido por cada malla.
5.- Se realiza los cálculos respectivos de retención en cada tamiz, el porcentaje acumulado, el
porcentaje que pasa y el cálculo de error que no debe exceder el 0.3%.
6.- Se traslada los datos obtenidos en los cuadros respectivos y se realiza la curva granulométrica
del agregado para saber si es óptimo a utilizar en una obra cumpliendo la norma NTP
400.012(ASTM C136) el cual compara con el uso granulométrico normalizado para este tipo de
agregados.

7
3. PANELES FOTOGRAFICOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso del Material inicial del agregado fino

Cuarteo del agregado fino

Tamizado y pesado del agregado fino

8
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

% % %
Tamiz Tamiz Peso Ret.
Retenido Retenido Retenido Error
(Milímetros) (ASTM) (Malla)
Parcial Acumulado que Pasa
9.51 3/8'' 0 0 0 0 100
4.76 N°4 0.01 4.03 4.03 95.97 95-100
2.38 N°8 0.06 19.46 23.49 76.51 80-100
1.19 N°16 0.08 25.84 49.33 50.67 50-85
0.60 N°30 0.06 20.47 69.80 30.20 25-60
0.30 N°50 0.04 14.77 84.56 15.44 05-30
0.149 N°100 0.038 12.75 97.32 2.68 0-10
0.074 N°200 0.007 2.35 99.66 0.34
FONDO FONDO 0.00 0.34 100.00 0.00
TOTAL 0.30 100.00

Limite Limite
Mallas Superior Inferior Granulometria
3/8" 100 100 100
N°4 95 100 95.92
N°8 80 100 76.5
N°16 50 85 50.75
N°30 25 60 30.33
N°50 5 30 15.58
N°100 0 10 2.83

Existe una diferencia de 2 gramos que se repartirán en los tamices: 0.25 gramos para cada tamiz

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 Retemido
Tamiz Material Retenido Pasa Acum
Acum
ACTM C33
Abertura
Malla gr % % %
(mm)
3'' 75.00
2 1/2" 62.50
2" 50.00
1 1/2" 37.50
1" 25.00
3/4" 19.00
3/8" 9.50 0 0.00% 0.00% 5.80% 100
N°4 4.75 12 508.47% 508.47% -502.67% 95-100
N°8 2.36 58 2457.63% 2966.10% -2960.30% 80-100
N°16 1.18 77 3262.71% 6228.81% -6223.01% 50-85
N°30 0.60 61 2584.75% 8813.56% -8807.76% 25-60
N°50 0.30 44 1864.41% 10677.97% -10672.17% 05-30
N°100 0.15 38 1610.17% 12288.14% -12282.34% 0-10
N°200 0.08 7 296.61% 12584.75% -12578.95%
FUENTE 1 42.37% 12627.12% -12621.32%
TOTAL 298 12627%

0 Agregado Fino
12 120

58 100
77
80
61
60
44
38 40
7 20
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Limite Superior Limite Inferior Granulometria

III. PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO Y FINO

El Peso Unitario o Peso Volumétrico Unitario del agregado grueso o fino, es el peso de la cantidad
necesaria de agregado que llena un recipiente de volumen conocido. Físicamente es el volumen
ocupado por el agregado y los vacíos entre sus partículas. Para agregados, tanto finos como
gruesos, o las combinaciones de éstos, los métodos para determinar los pesos volumétricos o
unitarios describen tres formas de llenar el recipiente: varillado o picado, sacudido y vaciado con
pala. Los resultados dependen del procedimiento utilizado en el llenado, pues varían con la

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compactación alcanzada. Las normas del peso unitario de agregado fino son ASTM C29 y NTP
400.017.
1. MATERIALES Y EQUIPOS
 Balanza con aproximación de 0.1g (Ag. fino)
 Cucharon metálico
 Bandeja de metal
 Escobilla
 Depósito de metal
 Varilla metálica
 Probeta para el peso unitario Ag. Grueso
 Agregado fino
Procedimiento:
1.- Primer paso: Se pesa la olla del agregado donde obtuvimos el peso de 4.9 Kg.
2.- Luego llenamos la olla del agregado con el agregado fino, esto se dio en 3 capas, donde en
cada capa llenada se compacta con la varilla de metal, una vez llenado el total de la olla del
agregado, se procede a retirar o enrazar el exceso de la muestra con la varilla.
3.- El siguiente paso fue pesar la olla del agregado lleno de este material donde se obtuvo un peso
de 27.12 Kg,
4.- Por último, se procede a realizar los cálculos del peso total de la olla del agregado lleno de la
muestra restándolo con su peso inicial en vacío, dando como resultado el peso del agregado fino
compactado en 22.22 Kg.
5.- Para hallar el peso natural del agregado fino solo se llenó hasta el tope de la olla teniendo un
peso 24.38 al ser restado por el peso de la olla se obtuvo un resultado de 9.32 kg.

CILINDRO

AGREGADO FINO (VARILLADO)

11
 PRIMERA PRUEBA SEGUNDA PRUEBA

GREGADO FINO (SUELTO)

PRIMERA PRUEBA SEGUNDA PRUEBA

12
AGREGADO GRUESO (VARILLADO)

PRIMERA PRUEBA SEGUNDA PRUEBA

AGREGADO GRUESO (SUELTO)

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 PRIMERA PRUEBA SEGUNDA PRUEBA

D 𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟎 𝒎
𝑹 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒎
𝑯 = 𝟎. 𝟐𝟖𝟖 𝒎
𝑽 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟎𝟒 𝒎𝟑

𝑷𝑵𝑨𝑻𝑼𝑹𝑨𝑳 = 𝟏𝟖. 𝟖𝟔𝑲𝒈

𝑷𝑽𝑨𝑹𝑰𝑳𝑳𝑨𝑫𝑶 = 𝟏𝟗. 𝟎𝟔𝑲𝒈

Resultado obtenido del ensayo:

olla del
diámetro de olla del agregado
Altura de la peso unitario volumen ag.
la olla del agregado lleno con la
olla del ag. Grueso Grueso
agregado vacío muestra
agregado cm Kg (m3)
cm Kg compactada
Kg
28.8 20 4.90

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2. Peso Específico y Absorción Del Agregado Fino.

PESO ESPECIFICO

Wo 0.41 Wo = Peso en el aire, muestra seca

V 0.5 V = Volumen frasco (500 cc)
Va 0.33 Va = Peso del agua añadido al frasco

𝑊𝑂
𝑃𝐸 =
𝑉 − 𝑉𝑎

0.41
𝑃𝐸 =
0.5 − 0.33

𝑃𝐸 = 2.41 𝑘𝑔

ABOSRCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

S 0.583 S = Masa saturado superficialmente seco

A 0.41 A = Muestra seca al horno

𝑆−𝐴
𝐴𝑏% = ∗ 100
𝐴

0.583 − 0.41
𝐴𝑏% = ∗ 100
0.41

𝐴𝑏% = 42.20%

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 3. Peso Unitario del Agregado Grueso y Fino
AGREGADO GRUESO
MASAS SUELTO (kg.) VARILLADO (kg.)
(1) peso del agregado + Recipiente 18.86 19.06 20.22 20.48
(2) Peso del recipiente 4.90 4.90 4.90 4.90
(3) Peso del agregado: (1) - (2) 13.96 14.16 15.32 15.58
(4) Volumen del recipiente 0.009 0.00913 0.00913 0.00913
(5) Peso unitario: (3)/(4) 1551.11 1550.93 1677.98 1706.46

AGREGADO FINO

MASAS SUELTO (kg.) VARILLADO (kg.)

(1) peso del agregado + Recipiente 19.62 19.62 21.88 21.92
(2) Peso del recipiente 4.90 4.90 4.90 4.90
(3) Peso del agregado: (1) - (2) 14.72 14.72 16.98 17.02
(4) Volumen del recipiente 0.009 0.00913 0.00913 0.00913
(5) Peso unitario: (3)/(4) 1635.56 1612.27 1859.80 1864.18

4. HUMEDAD NATURAL

AGREGADO GRUESO
Peso agregado en E.N+ bandeja 3379
Peso de bandeja 879.00
Peso de agregado seco + bandeja 3363.00
Cantidad de agua en agregado 16.00
Peso agregado seco 2484
Humedad total 0.64%

AGREGADO FINO
Peso agregado en E.N+ bandeja 678
Peso de bandeja 178.00
Peso de agregado seco + bandeja 675.00
Cantidad de agua en agregado 3.00
Peso agregado seco 497
Humedad total 0.60%

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CONCLUSIONES

 Se considera que una buena granulometría a toda aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor
tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.
 En el ensayo granulométrico se concluye que los datos obtenidos de la suma de los pesos
del material retenido en cada malla no difiere en 0.3% del peso inicial del ensayo.
 Se concluye la obtención del Módulo de Finura es de 3.0 de la granulometría del agregado
fino. Encontrándose con los Requisitos Granulométricos. (NTP 400.037)
 Podemos determinar que la muestra mostrada en el ensayo del porcentaje que pasa por
la malla N° 200 tiene gran cantidad de impureza.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda revisar las normativas de NTP 400.012 antes cada ensayo granulométrico.
 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría.
 Limpiar adecuadamente los tamices ASTM para evitar deteriorarlos y que se añadan
agentes extraños que alteren el peso neto del producto. La limpieza de estas mallas
deberían realizarse con brocha y aire comprimido (en el caso de mallas más finas).
 Se debe planificar los ensayos de tal forma que se puedan ejecutar los tiempos mínimos
de sumersión en agua y secado en horno de las muestras.

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