ELEMENTOS AUXILIARES DE CLIMATIZACIÓN

Introducción
Los ventiladores son aparatos que permiten ventilar o refrigerar un lugar o
espacio, impulsando aire a una presión moderada, generalmente mediante un
motor que hace girar unas aspas.

El ventilador consta de un motor de accionamiento, generalmente, eléctrico,

el cual posee dispositivos de control propios de los mismos: regulación de
velocidad, arranque, conmutación de polaridad, además de un propulsor
giratorio en contacto con el aire, al que transmite la energía.

El purgador automático para instalaciones de aire se identifica por los dos

conductos que presenta la montura portadora del disco de válvula, ya que el
conducto que se comunica con el recinto exterior es de mayor diámetro que
aquel que comunica con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se abren
en el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene determinado por
la tapa de la montura.

A lo largo de la presente Unidad Didáctica, en relación a los elementos

auxiliares de climatización, se establecerá un acercamiento a dicha temática y
se estudiará a partir del mantenimiento de ventiladores centrífugos;
mantenimiento de electrobombas de bancada, funcionamiento de purgadores,
la limpieza de filtros, etc.

Objetivos

 Conocer los aspectos más relevantes en relación a los ventiladores centrífugos.

 Conocer el procedimiento de electrobombas de bancada y en línea.

 Determinar las actuaciones a llevar a cabo en relación al funcionamiento de los

purgadores de aire y válvulas de retención.

 Indagar sobre los sistemas de agua caliente sanitaria y la humectación, filtrado y

ventilación del aire.

Mapa Conceptual
 ELEMENTOS AUXILIARES DE CLIMATIZACIÓN
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ELEMENTOS AUXILIARES DE CLIMATIZACIÓN:
- MANTENIMIENTO DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS
- MANTENIMIENTO DE ELECTROBOMBAS DE BANCADA Y EN LÍNEA
- FUNCIONAMIENTO DE PURGADORES DE AIRE Y VÁLVULAS DE RETENCIÓN
- LIMPIEZA DE FILTROS DE AGUA TIPO CESTILLA
- VASOS DE EXPANSIÓN, PRESIONES, ESTANQUEIDAD
- SISTEMAS DE AGUA CALIENTE SANITARIA
- HUMECTACIÓN, FILTRADO Y VENTILACIÓN DE AIRE
- CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA, MANGUITOS DIELÉCTRICOS

Mantenimiento de ventiladores centrífugos.

1. Mantenimiento de ventiladores centrífugos

Los ventiladores son aparatos que permiten ventilar o refrigerar un lugar o
espacio, impulsando aire a una presión moderada, generalmente mediante un
motor que hace girar unas aspas.

Un ventilador esencialmente es una bomba de gas, en lugar de una bomba de

fluido líquido. Por tanto, se trata de una turbomáquina hidráulica generadora
para gases.

Los líquidos son poco compresibles y los gases muy compresibles. La

compresibilidad podrá o no afectar al diseño de la máquina y repercutir o no en
la aplicabilidad de las fórmulas para las bombas a los ventiladores, según la
variación de la densidad y por tanto de volumen especifico, sea o no
importante. Si el gas puede considerarse prácticamente incompresible a su
paso por la máquina, la teoría y funcionamiento del ventilador será idéntica a la
de la bomba. Esto sucede cuando el incremento de las presiones es pequeño.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta múltiple)
¿Qué son los ventiladores centrífugos?
 arrastrar aquí
Son aparatos que permiten ventilar o refrigerar un lugar o espacio
 
Son aparatos que permiten ventilar o caldear un lugar o espacio
 
Impulsan aire a una presión moderada, generalmente mediante un motor que
hace girar unas aspas.
 
Es una bomba de fluido líquido.

×
¡Correcto!
Los ventiladores son aparatos que permiten ventilar o refrigerar un lugar o
espacio, impulsando aire a una presión moderada, generalmente mediante un
motor que hace girar unas aspas. Un ventilador esencialmente es una bomba
de gas, en lugar de una bomba de fluido líquido. Por tanto, se trata de una
turbomáquina hidráulica generadora para gases.

Si el gas no puede considerarse incompresible, las fórmulas de las bombas no

pueden ser aplicadas a los ventiladores. Si el gas puede considerarse
incompresible, la máquina se llama ventilador y si el gas ha de considerarse
compresible, la máquina se llama compresor.

Este límite es, aún hoy, válido para los ventiladores industriales de poca
calidad, por lo que no se busca un rendimiento grande, sino un precio reducido;
pero al crecer las potencias de los ventiladores con el desarrollo de las técnicas
de ventilación, refrigeración y aire acondicionado, en los ventiladores de calidad
dicho límite hay que establecerlo más bajo.

Convencionalmente puede establecerse:

Además, hay que referir que los ventiladores son turbomáquinas operativas
hidráulicas en que el fluido es un gas. En general el objetivo de un ventilador es
el aumentar la presión y la velocidad del gas. Además, los ventiladores se
clasifican como máquinas hidráulicas por el hecho de que es despreciable la
variación del volumen específico.

Para realizar labores de mantenimiento en ventiladores se hace necesario

conocer los elementos que los componen, así como las diversas tipologías que
existen.

El ventilador consta de un motor de accionamiento, generalmente, eléctrico,

el cual posee dispositivos de control propios de los mismos: regulación de
velocidad, arranque, conmutación de polaridad, además de un propulsor
giratorio en contacto con el aire, al que transmite la energía.

El propulsor tiene de adoptar la forma de rodete con álabes o hélice con

pasas de silueta y número diverso.

Generalmente, el conjunto va envuelto por una caja con paredes de cierre, en

forma espiral para los centrífugos, y por un marco plano o una envoltura
tubular en los axiales. Dicha envolvente puede tener una reja radial de álabes
fijos tanto a la entrada como a la salida de la hélice la cual recibe el nombre de
directriz, que se encarga de guiar el aire, para aumentar la presión y el
rendimiento del aparato.

Ventilador centrífugo

Así, atendiendo a la tipología, pueden encontrarse las siguientes tipologías de

ventiladores:
Axiales: que son aquellos donde el flujo de aire sigue la dirección del eje mismo. Este tipo de
ventiladores suele denominarse helicoidales debido a que el flujo, sobre la salida, posee una
trayectoria con dicha forma. Estos ventiladores, en líneas generales, son aptos para mover
grandes caudales a bajas presiones.

Centrífugos: son aquellos ventiladores donde el flujo de aire cambia su dirección en un ángulo

de 90º, en relación a la entrada y la salida. Atendiendo a los álabes del rotor, pueden ser:
curvados hacia delante, radial, inclinados hacia atrás, radial tip,…

Control, mantenimiento y regulación de aire

Debido a los avances tecnológicos y materiales presentados en la sociedad

actual, ya no se concibe el diseño de un local o comercial público donde no
exista una instalación de climatización.
 Para lograr que el aire tratado sea distribuido por los locales en condiciones
óptimas, velocidades admisibles y con el menor ruido posible, se empleará la
técnica de “difusión del aire” la cual consiste en la gestión de los medios
materiales y técnicos con el objetivo de conseguir una instalación confortable.

Algunos de los parámetros que se utilizan para el control y regulación del aire
son:

 Velocidad de salida
Es la velocidad con la que sale el aire de la rejilla o difusor.

 Alcance
Se trata de la distancia desde la unidad de impulsión al punto donde la
velocidad en el centro de la vena de aire desciende hasta la velocidad final
considerada, generalmente se trata de 0,5 m/s.
 Punto crítico
El efecto techo es mantenido si la velocidad del aire es superior a 0,25 - 0,35
m/s. Si la velocidad es menor, la vena de aire se despega del techo y empieza
a descender, cuando se produce esto es lo que llamamos punto crítico.
 Espesor de la vena de aire
Se trata de la altura vertical de la vena de aire en el punto donde la velocidad
fina se considera. Normalmente se da cuando el aire impulsado llega a su punto
crítico.
 Caudal inducido
Se produce cuando una vena de aire sale de un elemento de difusión creando
un efecto de arrastre sobre el aire del ambiente, produciéndose una mezcla del
aire impulsado y el ambiente, que presenta características intermedias; a
medida que avanza la vena de aire se va creando más voluminosa y pierde
velocidad. Ello se denomina caudal inducido a la cantidad de aire que es
arrastrado por un fenómeno.
Entre las operaciones de mantenimiento de tipo periódico destacan:

1. Verificación del estado de los componentes.

2. Medición de los parámetros de funcionamiento y corrección de las

desviaciones detectadas.

3. Limpieza y lubricación de las partes componentes.

4. Buen uso.

5. Sustitución de piezas antes de que culmine su vida útil.

6. Relaciona los elementos de la columna Derecha con la columna Izquierda

7. Se trata de la altura vertical de la vena de aire en el punto donde la

velocidad final se considera. Normalmente se da cuando el aire impulsado
llega a su punto crítico.

8.
9. Se trata de la distancia desde la unidad de impulsión al punto donde
la velocidad en el centro de la vena de aire desciende hasta la velocidad
final considerada, generalmente se trata de 0,5 m/seg.

10.

11. El efecto techo es mantenido si la velocidad del aire es superior a

0,25 - 0,35 m/seg. Si la velocidad es menor, la vena de aire se despega del
techo y empieza a descender.

12.

13.

14. Punto crítico

15.

16. Espesor de la vena de aire

17.

18. Alcance

19. ×

20. ¡Correcto!

21.Alcance: Se trata de la distancia desde la unidad de impulsión al punto

donde la velocidad en el centro de la vena de aire desciende hasta la
velocidad final considerada, generalmente se trata de 0,5 m/seg. Punto
crítico: El efecto techo es mantenido si la velocidad del aire es superior a
0,25 - 0,35 m/seg. Si la velocidad es menor, la vena de aire se despega
 del techo y empieza a descender, cuando se produce esto es lo que
llamamos punto crítico. Espesor de la vena de aire: Se trata de la altura
vertical de la vena de aire en el punto donde la velocidad fina se
considera. Normalmente se da cuando el aire impulsado llega a su punto
crítico.

CEjercicio

Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)

Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: El
purgador automático para instalaciones de aire se identifica
por los dos conductos que presenta la montura portadora del
disco de válvula, ya que el conducto que se comunica con el
recinto exterior es de mayor diámetro que aquel que comunica
con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se cierran en
el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene
determinado por la tapa de la montura.

arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
El purgador automático para instalaciones de aire se identifica por los dos
conductos que presenta la montura portadora del disco de válvula, ya que el
conducto que se comunica con el recinto exterior es de mayor diámetro que
aquel que comunica con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se abren
en el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene determinado por
la tapa de la montura.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: El
purgador automático para instalaciones de aire se identifica
por los dos conductos que presenta la montura portadora del
disco de válvula, ya que el conducto que se comunica con el
recinto exterior es de mayor diámetro que aquel que comunica
con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se cierran en
el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene
determinado por la tapa de la montura.

arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
El purgador automático para instalaciones de aire se identifica por los dos
conductos que presenta la montura portadora del disco de válvula, ya que el
conducto que se comunica con el recinto exterior es de mayor diámetro que
aquel que comunica con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se abren
en el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene determinado por
la tapa de la montura.

Mantenimiento de electrobombas de bancada y en línea.

En general, para posteriores operaciones de mantenimiento, se deben vigilar

y controlar los siguientes aspectos:

1. Prensaestopas o sellos mecánicos: en el primer caso comprobar que la

tensión es la justa y permite una pequeña pérdida de agua que refrigera el
conjunto. En el caso del sello mecánico comprobar el desplazamiento del eje
por desgaste del anillo de grafito, rotura de la pieza mecánica o pérdida por
presión del muelle.

2. Cojinetes: si son de fricción, lubricarlos con el aceite recomendado de

forma que siempre exista una película entre el manguito y el eje. En el caso de
los rodamientos de bolas, engrasarlos si no son autolubricados. Un
funcionamiento incorrecto de los cojinetes da lugar a ruidos, vibraciones y
desgastes.

3. Desgastes internos: producidos por rozamiento entre rodetes y la

carcasa, difusores,… se debe detener la bomba y reparar.

4. Alineación del grupo: verificar el estado del acoplamiento elástico.

5. Ficha de mantenimiento preventivo para bombas.

 Electrobomba

Atendiendo a lo anteriormente expuesto, para el mantenimiento de las

electrobombas será necesaria la comprobación de los siguientes puntos:

1. Nivel de aceite de engrase si existe depósito: diario.

2. Que, si existe, funciona el sistema de refrigeración de cojinetes y

prensaestopas: diario.

3. Que el funcionamiento es correcto sin ruidos extraños: diario.

4. Cambiar la bomba de funcionamiento por la de reserva: quincenal.

5. Comprobación de desgaste de los cojinetes: anual.

6. Revisión de pinturas: anual.

Funcionamiento de purgadores de aire y válvulas de retención.

El purgador automático para instalaciones de aire se identifica debido a los

dos conductos que presenta la montura portadora del disco de válvula, ya que
el conducto que se comunica con el recinto exterior es de mayor diámetro que
aquel que comunica con la boca de salida del cuerpo principal. Ambos se abren
en el interior del recinto el cual contiene a aquel disco y viene determinado por
la tapa de la montura.

Este dispositivo es el encargado de eliminar todos los fluidos condensados

dentro del sistema de aire comprimido. Cuenta con un diseño simple (una sola
pieza móvil) que posee gran durabilidad y un funcionamiento seguro.
 Normalmente se encuentran construidos en acero inoxidable, aleación de
aluminio, u otros materiales pintados con epoxi en polvo termo-convertible.

1. Se encarga de expulsar de forma automática grandes cantidades de

agua y aceite de cualquier viscosidad.

2. Previene el deterioro, tanto de los equipos, como de los componentes

neumáticos.

3. Elimina paradas de producción a través de la limpieza, reparación o

recambio de piezas deterioradas.

4. Conserva libre de agua y aceite las cañerías, tanques, filtros, etc.

5. No requiere una instalación eléctrica.

6. Se desarma de forma manual.

7. Posee un filtro previo incorporado el cual evita mantenimientos.

8. Es apto para cualquier tipo de uso del aire comprimido.

9. Fácil de instalar.

Además, trabaja gracias a un simple juego de presiones sobre las caras de

una placa de acero inoxidable templado. La presión del aire genera
contrapresiones variables la cuales producen la apertura y cierre del sistema, lo
que asegura el drenaje del condensado, a través de descargas intermitentes o
en forma continua.

Debe instalarse en todos aquellos sectores de la red de aire comprimido

donde se encuentra acumulado y condensado como es el caso de los filtros
generales, los finales de cañería, etc.

Finalmente, las válvulas de retención son aquellas (automáticas y

autónomas) que se emplean para evitar la inversión del flujo en un conducto.
Cuando se encuentra abierto y bajo la presión del flujo, el mecanismo de
retención se mueve de manera libre a través de los medios y ofreciendo poca
resistencia a una caída de presión.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
¿Qué es un purgador de aire?

arrastrar aquí
Es el encargado de eliminar todos los fluidos condensados dentro del sistema
de aire comprimido.
 
son aquellos (automáticas y autónomas) que se emplean para evitar la
inversión del flujo en un conducto.

×
¡Correcto!
Este dispositivo es el encargado de eliminar todos los fluidos condensados
dentro del sistema de aire comprimido. Cuenta con un diseño simple (una sola
pieza móvil) que posee gran durabilidad y un funcionamiento seguro.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: El
purgador automático para instalaciones de aire se identifica
debido a los dos conductos que presenta la montura portadora
del disco de válvula, ya que el conducto que se comunica con el
recinto exterior es de mayor diámetro que aquel que comunica
con la boca de salida del cuerpo principal.

arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
El purgador automático para instalaciones de aire se identifica debido a los dos
conductos que presenta la montura portadora del disco de válvula, ya que el
conducto que se comunica con el recinto exterior es de mayor diámetro que
aquel que comunica con la boca de salida del cuerpo principal.

Limpieza de filtros de agua tipo cestilla

Como es conocido, la capacidad de retención varía según el tipo de filtro,

aumentando la resistencia al paso del aire al aumentar la suciedad acumulada
en el filtro. Siendo precisamente la resistencia al paso del aire el índice que
debe emplearse para determinar la periodicidad de la limpieza.

Entre los filtros empleados generalmente, se destacan los siguientes tipos:

 Filtros normales, regenerables.

 Filtros metálicos, regenerable.

 Filtros rotativos, automáticos.

 Filtros de alta eficacia.

Filtros normales

La limpieza de los filtros normales se lleva a cabo a través de la aspiración

energética en el caso de polvo fino y seco, ya sea por lavado de agua tibia y
detergente neutro.

Se deben dejar secar totalmente antes de ser montados y se precisará tener

un juego con filtros de recambio en la forma que sea posible para sustituir los
filtros sucios por filtros limpios.

Filtros metálicos

Deben ser lavados con detergente de acción suave, debido a que, con
normalidad se encuentran dotados de una impregnación de aceite, después del
lavado y tras secarse, deben ser regenerados para que vuelvan a su estado de
efectividad primitiva.

Filtros rotativos automáticos

Será preciso cambiar el rollo de manta filtrante cuando éste llegue al fin de
carrera indicada por señal luminosa o sonora.

En cada cambio de rollo, cuya periodicidad varía en función de la

concentración de polvo, del tipo de región y de instalación, deberán engrasarse
las cadenas y las ruedas dentadas del filtro.

Filtros de alta eficacia (bolsa o similar)

Efectuar el recambio de los filtros de alta eficacia cuando las pérdidas de la

carga lleguen al valor máximo señalado por el instalador.

El mantenimiento preventivo, para evitar problemas en los mismos consiste

en:

 Los filtros se inspeccionarán al menos una vez cada semana.

Independientemente de la naturaleza del filtro, el mantenimiento de dichos
elementos requiere una limpieza y sustitución semanalmente.

 Salvo indicación contraria no se estima necesario realizar operación

alguna si se ha llevado a cabo correctamente el mantenimiento semanal.
(Mensual).
 Revisión exhaustiva de los filtros y limpieza por aspiración. (Anual).

Cuando a pesar de este tipo de mantenimiento, siguen surgiendo problemas

en los mismos, se procede al mantenimiento correctivo de los mismos, el cual
consiste en la limpieza y sustitución de los mismos.

Inspección

Para concluir, indicar que los filtros tipo cestilla son los que están indicados
para la filtración de los sólidos (partículas) de los flujos, empleando una cesta
de malla metálica. Su diseño y construcción ofrece un área de filtración máxima
y un gran poder de rentención.

Esta tipología de filtro se engloba dentro de los filtros de alta eficacia, por lo
que las labores de limpieza y mantenimiento serán las indicadas para la
tipología anteriormente expuesta.
Relaciona los elementos de la columna Derecha con la columna Izquierda
Deben ser lavados con detergente de acción suave, debido a que, con
normalidad se encuentran dotados de una impregnación de aceite, después del
lavado y tras secarse, deben ser regenerados para que vuelvan a su estado de
efectividad primitiva.

Será preciso cambiar el rollo de manta filtrante cuando éste llegue al fin de
carrera indicada por señal luminosa o sonora.

Se lleva a cabo a través de la aspiración energética en el caso de polvo fino y

seco, ya sea por lavado de agua tibia y detergente neutro.

Filtros normales

Filtros metálicos

Filtros rotativos automáticos

 ×
¡Correcto!
Filtros normales: La limpieza de los filtros normales se lleva a cabo a través de
la aspiración energética en el caso de polvo fino y seco, ya sea por lavado de
agua tibia y detergente neutro. Filtros metálicos: Deben ser lavados con
detergente de acción suave, debido a que, con normalidad se encuentran
dotados de una impregnación de aceite, después del lavado y tras secarse,
deben ser regenerados para que vuelvan a su estado de efectividad primitiva.
Filtros rotativos automáticos: Será preciso cambiar el rollo de manta filtrante
cuando éste llegue al fin de carrera indicada por señal luminosa o sonora.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Entre los filtros empleados generalmente, se destacan los
siguientes tipos:

arrastrar aquí
Filtros normales, regenerables; filtros metálicos, no regenerable; filtros
rotativos, automáticos; filtros de alta eficacia.
 
Filtros normales, regenerables; filtros metálicos, regenerable; filtros rotativos,
automáticos; filtros de alta eficacia.
 
Filtros normales, regenerables; filtros ecológicos, regenerable; filtros rotativos,
automáticos; filtros de alta eficacia.
 
Filtros normales, regenerables; filtros metálicos, regenerable; filtros rotativos,
automáticos; filtros mixtos.

×
¡Correcto!
Entre los filtros empleados generalmente, se destacan los siguientes tipos:
Filtros normales, regenerables; filtros metálicos, regenerable; filtros rotativos,
automáticos; filtros de alta eficacia.

Vasos de expansión, presiones, estanqueidad.

Los vasos de expansión son elementos de seguridad imprescindibles en

aquellas instalaciones de calefacción y ACS de circuito cerrado, y en todas las
instalaciones de climatización en general. Su principal función es absorber los
aumentos de presión que posee el agua y que se generan cuando la
temperatura de la misma aumenta debido al uso de la caldera.

Por lo tanto, es un elemento de seguridad de cualquier instalación que esté

conectada a un circuito cerrado con un fluido caloportador en su interior.
 Se pueden distinguir varias tipologías de vasos de expansión, entre ellas, los
de tipo abierto y cerrado.

Vaso de expansión abierto

Se trata de un recipiente el cual deberá colocarse en la parte más alta de la

instalación. Será relevante que el agua contenida en el depósito posea menor
contacto con el aire, debido a que si este se oxigena ayudaría a la oxidación de
los componentes de la instalación al volver a entrar en la misma.

El vaso de expansión abierto deberá tener un dispositivo el cual evite que el

agua contenida se hiele. Este hecho puede producirse, puesto que se encuentra
situado en la parte superior, por encima de la zona calefactada. 

Este tipo de vaso de expansión está cada vez más en desuso en favor de los
cerrados, debido a:

 Conflictos a la hora de llevar a cabo el montaje frente a los cerrados.

Estos últimos pueden instalarse en la propia sala de calderas.

 Es necesario colocar largos conductos entre la caldera y el depósito, cuya

altura debe estar por encima de los radiadores más altos.

Vaso de expansión cerrado

Un vaso de expansión cerrado es un depósito metálico que se encuentra

dividido, en el interior, en dos zonas a través de una membrana elástica e
impermeable.

Una zona está en contacto con el circuito primario de calefacción y, por tanto,
llena de agua y una segunda zona llena de un fluido diferente: aire o gas inerte
a la presión de trabajo.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta múltiple)
Características del vaso de expansión abierto:

arrastrar aquí
Deberá colocarse en la parte más baja de la instalación.
 
Deberá colocarse en la parte más alta de la instalación.
 
El vaso de expansión abierto deberá tener un dispositivo el cual evite que el
agua contenida se evapore.
 
Será relevante que el agua contenida en el depósito posea menor contacto con
el aire.
 ×
¡Correcto!
Se trata de un recipiente el cual deberá colocarse en la parte más alta de la
instalación. Será relevante que el agua contenida en el depósito posea menor
contacto con el aire, debido a que si este se oxigena ayudaría a la oxidación de
los componentes de la instalación al volver a entrar en la misma. El vaso de
expansión abierto deberá tener un dispositivo el cual evite que el agua
contenida se hiele. Este hecho puede producirse, puesto que se encuentra
situado en la parte superior, por encima de la zona calefactada.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: Los
vasos de expansión son elementos de seguridad
imprescindibles en aquellas instalaciones de calefacción y ACS
de circuito abierto, y en todas las instalaciones de
climatización en general.

arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
Los vasos de expansión son elementos de seguridad imprescindibles en
aquellas instalaciones de calefacción y ACS de circuito cerrado, y en todas las
instalaciones de climatización en general.

Sistemas de agua caliente sanitaria

Las instalaciones de agua caliente sanitaria son aquellas que emplean

aparatos sanitarios para uso humano. Aunque se pueda generar y acumular a
mayor temperatura, se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar
posibles quemaduras.

Los elementos que constituyen un sistema de agua caliente sanitaria son:

1. Acometida de agua fría de Consumo Humano.

2. Generador de calor: se trata de un elemento o grupo de elementos

destinados a aumentar la temperatura del agua fría. Existen multitud de
posibilidades para elevar la temperatura del agua. En algunas instalaciones,
generalmente las más pequeñas, se utilizan calderas o calentadores que actúan
calentando directamente la acometida de agua fría de consumo humano. En las
instalaciones de mayor tamaño se usan intercambiadores de calor,
diferenciándose así el circuito de agua caliente sanitaria del circuito de agua de
caldera.

3. Red de suministro: es el conjunto de tuberías que transportan el agua

atemperada hasta elementos terminales.

4. Acumuladores: es el depósito o depósitos que acumulan el agua caliente,

aumentando la inercia térmica del sistema y permitiendo el uso de generadores
de calor de potencia inferior a la demanda máxima puntual del sistema.

5. Elementos terminales: son los grifos, las duchas que nos permiten el uso
del agua caliente sanitaria.

6. Circuito de retorno: se trata de la red de tuberías que permite el

transporte de agua de vuelta desde los puntos más alejados hasta el
acumulador. Su objetivo es el mantenimiento de un nivel aceptable de
temperatura de agua caliente, aun cuando los elementos terminales no
demanden el consumo durante largos periodos de tiempo.

7.

8. En esta instalación tipo se puede observar una distribución de depósitos

acumuladores (1) calentados por un intercambiador de placas (2) con
una red de tuberías que permite trabajar tanto en serie como en
paralelo. En la configuración actual el sistema trabaja en serie, el
calentamiento se lleva a cabo en el primer deposito a través de un
 circuito de recirculación (3), la alimentación de agua fría (4) se realiza
previa mezcla con el agua de retorno de servicio (5) y con el agua
calentada originaria del intercambiador de placas (6). El agua de mezcla
conseguida alimenta al primer depósito y desde éste se envía a servicio
(7) pasando por el resto de los depósitos de acumulación (1).

9. La producción de agua caliente sanitaria se puede plantear de modo

centralizado por acumulación, centralizado semi-instantáneo o individual.

10.En el sistema de producción centralizada por acumulación los consumos

de agua caliente es importante disponer de un volumen considerable de
acumulación, el cual permite disminuir la potencia térmica del
generador. Así mismo, también existe la producción de agua caliente
sanitaria a bajas temperaturas con energías renovables o residuales,
siendo la más empleada la energía solar mediante placas térmicas.

11.Por otro lado, el sistema de producción centralizada semi-instántanea

ocurre cuando los consumos son importantes, pero las puntas están
menos distanciadas. Se trata de la acumulación de una cantidad de agua
caliente, para absorber los momentos iniciales de una punta de
consumo, produciendo de forma simultánea e instantáneamente un
corriente de agua caliente mediante quemadores de gas. Estos
acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de
calderas de gas, en cuando a ventilación de la sala, chimeneas, etc.

12.Por última, la forma de producción individual se da cuando los consumos

son poco importantes o están muy dispersos, se emplearán sistemas de
producción individual en el propio punto de consumo, como pueden ser
los termos eléctricos.

Humectación, filtrado y ventilación de aire.

La humidificación es aquel proceso en el cual se produce un aumento de la

humedad absoluta de un aire húmedo.

Pueden encontrarse dos tipos diferentes:

 Con calentamiento
El proceso que sigue es el siguiente: la corriente de aire seco y frío pasa
primero por un serpentín de calentamiento y después por una sección de
calentamiento finalmente.

 Adiabática
Proceso de enfriamiento por evaporación, donde para enfriar el aire seco y
caliente debe pasar por una sección de enfriamiento lo cual es bastante
costoso. Para la obtención del enfriamiento se emplea el aprovechamiento de la
baja humedad. Este proceso se realiza pasando la corriente de aire por una
sección con un autorizador de agua. Debido a la baja humedad parte de la
corriente líquida se evapora provocando un efecto final de enfriamiento y
humidificación de la corriente de aire.
 Según el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios, el agua de
aportación que se emplee para la humectación o el enfriamiento adiabático,
deberá tener calidad sanitaria.

Instalaciones térmicas en edificios

Por tanto, no se admite la humectación del aire a través de la inyección

directa de vapor originario de calderas, salvo cuando el vapor tenga calidad
sanitaria.

En los sistemas de climatización será necesario emplear, además, equipos

de filtrado y ventilación de aire.

Para el filtrado se recurrirá a las unidades de tratamiento de aire (UTA), las

cuales filtrarán el aire antes de ser introducido en el local, pudiéndose realizar
un tratamiento térmico de éste, si es necesario.

Para las operaciones de ventilación, se puede hablar de los equipos auxiliares

siguientes:

1. Split: son equipos que presentan dos unidades, el compresor y el

evaporador.

2. Multi-split: constan de una unidad exterior y otra interior, las cuales

van colocadas a cierta distancia.

3. Monobloque: poseen, en una misma unidad, el compresor, el ventilador

y el evaporador.

4. Portátiles: son similares a los anteriores, aunque móviles y menos

eficaces.

5. Ejercicio
6. Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
 7. ¿En qué consiste la humidificación adiabática?

8. arrastrar aquí
9. Proceso de enfriamiento por evaporación, donde para enfriar el aire
seco y caliente debe pasar por una sección de enfriamiento lo cual es bastante
costoso.
10.  

11. El proceso que sigue es el siguiente: la corriente de aire seco y frío

pasa primero por un serpentín de calentamiento y después por una sección de
calentamiento finalmente.

12. ×

13. ¡Correcto!

14.Proceso de enfriamiento por evaporación, donde para enfriar el aire seco

y caliente debe pasar por una sección de enfriamiento lo cual es
bastante costoso. Para la obtención del enfriamiento se emplea el
aprovechamiento de la baja humedad. Este proceso se realiza pasando la
corriente de aire por una sección con un autorizador de agua. Debido a
la baja humedad parte de la corriente líquida se evapora provocando un
efecto final de enfriamiento y humidificación de la corriente de aire.

Corrosión electroquímica, manguitos dieléctricos.

Corrosión electroquímica 1close

Hace referencia a un proceso espontáneo que da lugar siempre la existencia de una
zona anódica (aquella que sufre la corrosión), la zona catódica y un electrolito,
además de una buena unión eléctrica entre los ánodos y cátodos, para que este
tipo de corrosión pueda tener lugar.

La corrosión que se da con mayor frecuencia es de naturaleza electroquímica

y es el resultado de la formación sobre la superficie metálica de un gran
número de zonas anódicas y catódicas.

En relación al proceso de disolución de un metal en un ácido es igualmente

un proceso electroquímico. El gran número de burbujas que aparecen en la
superficie metálica da a conocer la existencia de infinidad de cátodos, mientras
que en los ánodos se disuelve el metal. A simple vista se hace imposible
distinguir entre una zona anódica y una catódica, debido a la naturaleza de la
misma. Al cambiar con frecuencia la posición de las zonas anódicas y catódicas,
llega un momento en el que el metal se disuelve por completo.

Dado que la corrosión de los metales en ambientes húmedos es de naturaleza

electroquímica, una aproximación lógica para evitar la corrosión sería el empleo
de métodos electroquímicos. Dichos métodos contra la corrosión requieren de
un cambio en el potencial del metal para prevenir o, al menos disminuir su
disolución.

Atendiendo a los manguitos dieléctricos, puede afirmarse que son aquellos

que no permiten pasar la electricidad a la instalación de agua.

Manguito Dieléctrico

En los circuitos de calefacción, fabricados en hierro, en los que se sustituyen

los emisores de calor por radiadores de aluminio y donde se llevan a cabo
ampliaciones o modificaciones de circuitos de calefacción se utilizan tuberías y
accesorios de cobre.

Siendo, en este caso, imprescindible el uso de manguitos dieléctricos para

evitar que materiales metálicos de distinta composición, aluminio, cobre y
hierro, entren en contacto directo en presencia de agua, especialmente el cobre
con el hierro, donde el hierro sufriría un deterioro, como consecuencia de la
oxidación provocada por la electrolisis.

El uso de los manguitos dieléctricos permite la interrupción de la

conductividad en el punto de unión entre dos tramos de tubería de metal cuya
naturaleza es diferente.

En el caso de un termo, tanque o depósito de agua caliente a gas o eléctrico,

se debe prestar especial atención a las características del material con el que
está fabricado el depósito que contiene el agua caliente.

De igual modo, se deberá conocer las conexiones de la instalación hidráulica

de la vivienda comprobando los materiales que no compatibles.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
"El uso de los manguitos dieléctricos permite la continuación
de la conductividad en el punto de unión entre dos tramos de
tubería de metal cuya naturaleza es diferente.

arrastrar aquí
Verdadero
 
Falso

×
¡Correcto!
El uso de los manguitos dieléctricos permite la interrupción de la conductividad
en el punto de unión entre dos tramos de tubería de metal cuya naturaleza es
diferente.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: La
corrosión que se da con mayor frecuencia es de naturaleza
electroquímica y es el resultado de la formación sobre la
superficie metálica de un gran número de zonas anódicas y
catódicas.

arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
La corrosión que se da con mayor frecuencia es de naturaleza electroquímica y
es el resultado de la formación sobre la superficie metálica de un gran número
de zonas anódicas y catódicas.

Repaso o recuerda