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SEMINARIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

HUGO REN DE LEN

DESCRIPCIN DEL CURSO

El objetivo del curso es describir ampliamente el mantenimiento predictivo. En la parte terica muestra en que consiste, ventajas, desventajas y las tcnicas de mantenimiento predictivo utilizadas en la actualidad. La parte prctica se aplicara dichas tcnicas predictivas dentro de un programa de mantenimiento.

OBJETIVO GENERAL

Estudiar el mantenimiento predictivo como una herramienta para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base a un plan justo antes de que falle, optimizando con ello los procesos productivos dentro de la industria

OBJETIVOS ESPECFICOS

1.

2.
3.

Profundizar los conocimientos, con un mayor grado de complejidad, de las tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivoDar a conocer las aplicaciones prcticas de las tcnicas predictivas dentro de un programa de mantenimiento Fortalecer la participacin de los alumnos en la elaboracin de programas de mantenimiento.

METODOLOGIA

1. 2. 3.

4.

Exposiciones del catedrtico con activa participacin de los alumnos. Exposiciones de especialistas en algunas de las tcnicas predictivas. Investigacin bibliogrfica y de campo, as como exposiciones de los alumnos acerca de los principales temas de estudio. Actividades prcticas para que los alumnos adquieran la capacidad de poder desarrollar programas de mantenimiento basados en tcnicas predictivas

EVALUACIN

2 Exmenes parciales Trabajos y evaluaciones cortas Examen Final TOTAL

30 Ptos 40 Ptos 30 Ptos 100 Ptos

CONTENIDO

Descripcin del Mantenimiento Predictivo Tcnicas aplicadas al Mantenimiento Predictivo Inspeccin VOSO Anlisis de Vibraciones Anlisis Termogrfico Anlisis de Ultrasonido Anlisis de Lubricantes Elaboracin de Programa de Mantenimiento Basado en Tcnicas Predictivas.

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO


DEFINICIONES

Aspectos generales motivacionales y reas de oportunidad


Seminario de Mantenimiento Predictivo

Contenido
Introduccin El desarrollo del mantenimiento Los retos del mantenimiento Estrategias

Introduccin
Hoy da todos los giros de negocio, sin excepcin, buscan ser lderes en costos a travs del desarrollo de la exelencia de la manufactura o servicio.
Siendo una planta gil Bajos costos energticos

Competencia tcnica del personal

Pasin por el desarrollo

Introduccin
Para ser una planta gil: Mantenimiento de clase mundial, desarrollo del proceso, plan maestro de desarrollo (planeacin estratgica) Para tener bajos costos energticos: Combustibles alternos Competencia tcnica del personal: Entrenamiento, aprendizaje Pasin por el desarrollo: Liderazgo, desarrollo administrativo, Benchmarking

Introduccin

El mantenimiento de clase mundial

Mide la confiabilidad de los equipos


CONFIABILIDAD

Sostiene una alta disponibilidad de los equipos a un costo de mantenimiento y reemplazo adecuado

Introduccin
Mantenimiento de clase mundial
Equipo
Diseo y calidad del equipo Mantenerlo en buenas condiciones Estrategia de reemplazo
Costo ptimo de mantenimiento Alta disponibilidad de equipos

Estrategia de mantenimiento
Desarrollo de mantenimiento proactivo Proceso sistemtico de mantenimiento

Alta confiabilidad de equipos (MTBF) Larga vida de uso (optimal replacement CAPEX)

Personas
Personal clave en lugares clave Altos niveles de habilidades, competencias, Y experiencia

Desarrollo
Costo de mantenimiento

Desarrollo
Costo de mantenimiento

Retos
Condiciones Generales: Anlisis de causa raz aplicado sistemticamente
18 22

Administracin del riesgo Trabajo de calidad Deficiencia en los diseos

Mantenimiento:
Costos de mantenimiento
15 22

Eficiencia de la organizacin Estrategia (proactiva)


4 1

Overall Condition

Maintenance

Aplicacin del preventivo, predictivo Estrategia de mano de obra

Retos
Meta de disponibilidad superior a 90% Meta de MTBF superior a 400 horas Alcanzar la meta del costo Justificacin del CAPEX en trminos financieros utilizando el TIR, VPN de la empresa

Estrategias
De tipo organizacional: Fortalecer las funciones preventivas, predictivas, fortalecer las actividades relacionadas con el corazn del negocio, incrementar la calidad de las reparaciones Recursos humanos: Desarrollo del personal creando foros, entrenamiento del personal tcnico, entrenamiento de ingenieros en la prevencin y prediccin

Estrategias
De tipo logstico: Desarrollo del taller, herramienta, materiales, soporte, administracin de los recursos, anlisis de causa raz De tipo tcnico: Generando estndares, procedimiento, cultivando las buenas prcticas

Conceptos y definiciones del Mantenimiento


Seminario de Mantenimiento Predictivo

Definicin
Actividades de mantenimiento con relacin costo-beneficio que se realizan a intervalos predeterminados para chequear las condiciones fsicas, reducir la probabilidad y/o impacto de la falla en operacin, o mantener un deseado nivel de desempeo del equipo.

Definicin
Existen tres elementos necesarios para fundamentar un programa de mantenimiento

Criterios

Accin

Metas

Divisiones
Mantenimiento
Mantenimiento planeado Mantenimiento de emergencia
Todo trabajo que es ejecutado fuera de programa, no est planificado.

El trabajo es programado de una manera programada con suficiente tiempo de adelanto. Existe cumplimiento del plan

Se usa para cuantificar lo no planeado

Divisiones
Mantenimiento
Mantenimiento planeado
Mantenimiento preventivo
(Basado en el tiempo)

Mantenimiento de emergencia

Mantenimiento correctivo basado en la condicin

PMRs Todas las actidades basadas en el tiempo Solicitudes de mantenimiento

Actividades que como resultado del anlisis se necesitan realizar mediante una intervencin de mantenimiento Fallas inminentes que han sido detectadas no han detenido el equipo, pero necesitan intervencin Intervenciones de emergencia

Divisiones
Mantenimiento
Mantenimienot planeado
Preventive Maintenance
Monitoreo de condicin Reemplazo Servicio

Mantenimiento de emergencia
Reparacin Mantenimiento correctivo

planeado Mantenimiento correctivo


Reparacin/reem plazo

Modificacin

Reparacin/reemplazo

Divisiones
Anlisis predictivo

Mantenimiento
Mantenimiento de emergencia
Reparacin Mantenimiento correctivo

Mantenimienot planeado
Preventive Maintenance
Monitoreo de condicin Reemplazo Servicio

planeado Mantenimiento correctivo


Reparacin/reem plazo

Modificacin

Reparacin/reemplazo

Ejemplos
Se tienen rutinas programadas de inspeccin durante el turno nocturno y se hacen requerimientos de acciones para corregir condiciones Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Ejemplos
Se tienen rutinas programadas de inspeccin durante el turno nocturno y se hacen requerimientos de acciones para corregir condiciones Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Ejemplos
Durante el turno de la tarde, se nota que unas fajas estn haciendo mucho ruido y estn a punto de romperse, se decide para y hacer el cambio Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Ejemplos
Durante el turno de la tarde, se nota que unas fajas estn haciendo mucho ruido y estn a punto de romperse, se decide para y hacer el cambio Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Ejemplos
Se ejecuta una tarea de alineamiento de precisin como resultado de una solicitud de mantenimiento generada por una anlisis de vibraciones Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Ejemplos
Se ejecuta una tarea de alineamiento de precisin como resultado de una solicitud de mantenimiento generada por una anlisis de vibraciones Qu tipo de accin es? A. Preventiva B. Correccin planeada C. Emergencia

Monitoreo de Condicin
El monitoreo de condicin es una recoleccin continua o peridica de datos que luego de analizarlos e interpretarlos indican la condicin de un item para una determinada necesidad de mantenimiento.

Monitoreo de Condicin

Pirmide del Mantenimiento

Pirmide de Mantenimiento

Pirmide de Mantenimiento

Pirmide de Mantenimiento

Generaciones del Mantenimieto