INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

METROLOGÍA
Instrumentos de Medición; Tipos y Usos

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

INDICE
Hoja de curso Introducción 2 3

Modulo I

Unidades de medida

4 5 6 18 19 20 27 53 72 78 79 83 84 85 86 88 91 96 110

Principios de la medición Unidades de medida Hoja de trabajo N° 1

Modulo II

Instrumentos de medición

Instrumentos Básicos Pie de metro Micrómetro Comparador de carátulas Juego identificación de roscas Medidor ranura anillo de pistón Juego de espesor (Filler) Hoja de trabajo N° 2 Hoja de trabajo N° 3

Modulo III

Precauciones generales

Cuidados del Pie de metro Cuidados del micrómetro Cuidados del Comparador de carátulas

Anexo Tornillería

1

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

2

Longitudes. Conceptos: Medir: Es determinar una magnitud comparándola con otra determinada previamente o también comparar con un patrón conocido o bien desconocido. áreas. Las magnitudes de comparación están legalmente establecidas y se les da el nombre de unidades. Sistema Internacional: Es una versión moderna del sistema métrico. La medición y verificación de piezas se limita fundamentalmente a la comprobación de forma y dimensiones. Una unidad de medida tiene una representación física invariable o a lo menos lo mas inalterable posible. para interpretar sus mediciones. así. volúmenes. Sistema Inglés: El sistema inglés también es conocido como sistema de pulgadas. es el utilizado por EE. La medición de la temperatura es conveniente para considerar el efecto de dilatación sobre la medida de longitud. Dado que las magnitudes son de diversas especies. etc. las piezas que lo integran deben tener una forma y tamaño determinados.El sistema es construido sobre la base que forman siete unidades mas dos complementarias. sus operaciones se reducen a la medida y comprobación de longitud. Para que un conjunto mecánico cumpla con la función a que se destina.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Principios de la medición: Generalidades: Medir una magnitud es compararla con otra que sirve como unidad. por Ej. establecido por un acuerdo internacional en Octubre de 1960. se llama patrón de medida. La Metrología se ocupa del estudio de las unidades de medida y la técnica de mediciones. 3 . para lo cual será necesario disponer de sistema de instrumentos de medida y verificación mecánica. Unidades de medida: Es un conjunto de unidades confiables y adecuadamente definidas las cuales satisfacen las necesidades de las mediciones. Todas las demás unidades derivan de estas unidades y son expresados en un sistema decimal . Y de un valor cuantitativo muy diverso.UU. temperaturas. se hace necesario disponer de un conjunto de unidades relacionadas entre sí que se denomina “Sistema de Unidades” o “Sistema de Medidas”.

la nueva definición del metro es: La longitud de la trayectoria recorrida por la luz en el vacío.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Unidades de medida: Dentro del SI disponemos siete unidades de medidas básicas: 1) Longitud 2) Masa 3) Tiempo 4) Corriente Eléctrica 5) Temperatura 6) Cantidad de Sustancia 7) Intensidad Luminosa = Metro = Kilogramo = Segundo = Ampere = Kelvin = Mol o Mole = Candela m Kg. Se desglosa el número 123.000.001). Posteriormente se estableció como patrón de medida internacional una regla construida con una aleación compuesta del 90 % de platino y 10 % de iridio. Actualmente y según la Conferencia General de pesos y medidas. de la siguiente manera Centenas – decenas – unidad – coma – décimas – centésimas – milésimas 1 2 3 .625 mm. potencia y torque. etc.. ejes muñones. temperatura presión. Además realizaremos algunos ejemplos de conversión de unidades entre los sistemas SI e inglés Longitud: El Metro: Corresponde a una unidad de medida de longitud y originalmente se definió como una cuarenta millonésima parte de la circunferencia que pasa por los polos de la tierra. cojinetes de bancadas. s A K mol cd Nosotros analizaremos las unidades de medidas principales que nos interesan como: medidas de longitud. en mecánica automotriz. durante un lapso de 1/299792458 de segundo. Este patrón tenia una inexactitud de cerca de 0. son siempre en milímetros. son las medidas utilizadas para ajustar juegos de pasadores.2 micro metro (0. Sistema métrico decimal: Múltiplos y submúltiplos del metro. peso. 6 2 5 4 .

001m 0.01 mm 0.1 mm 0.00001 m 0.000 m 1 m 0. 35.005 mm. Veinticinco centésimas de milímetro. Observaciones: La misma medida puede escribirse de diferente manera. m Dm.1 mm 0. obedeciendo al grado de precisión.01 0.50 mm. mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Ejemplos para leer medidas: 28.0001 m 0. de centésimas y de milésimas respectivamente. 0.25 mm. 0. mm.283 mm.025 mm. Treinta y cinco milímetros y doscientas ochenta y tres milésimas de milímetro.01 mm 0.08 mm.000 mm 100 mm 10 mm 1 mm 0. Veintiocho milímetros y cuatro decimos de milímetro Cuatro milímetros y ochenta y dos centésimas de milímetro. Veinticinco milésimas de milímetro. A continuación veremos una tabla donde se relaciona el milímetro con el metro Milímetros 1.82 mm. Ejemplo: 0.1 m 0.5 mm. 0. 0.3 0. mm 0.000001 m Unidad de medida Kilómetro Metro Decímetro Centímetro Milímetro Décima de mm Centésima de mm Milésima de mm Abreviatura Km. 0.000. indican precisiones de décimas. 0.000 mm 1. Tres décimas de milímetro. Ocho centésimas de milímetro.4 4. Cinco milésimas de milímetros. cm.001 mm 5 .001 mm Metros 1.500 mm.

es imprescindible conocer a fondo todos los derivados de la medida inglesa llamada pulgada.609 kilómetros(Km. en cambio. 6 . ya que ellas deben hacerse con fracciones. A pesar de que ha sido aceptado internacionalmente el uso del sistema métrico. son usados en los elementos de medición de taller.125 pulg. 1/8 pulg. Para la actividad de un mecánico. = 3:8 = 0. para calibres de roscas.) 3. cuya unidad es la pulgada. A continuación realizaremos métodos de transformación con tres reglas básicas: Regla N°1: Para Convertir fracción común a decimal de pulgadas se divide el numerador por el denominador. pie de metros. etc. Las dimensiones decimales de pulgadas reemplazan a las fracciones exceptuándose solamente en las brocas. = 1:8 = 0. tanto en la lectura como en la suma y resta.4 milímetros(mm) 1. La pulgada fraccional ha ido quedando en el pasado y en su lugar ahora se utiliza la pulgada decimal que es la unidad más comúnmente utilizada en los dibujos de ingeniería hechos siguiendo el sistema inglés.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Sistema inglés (S I): La influencia de los materiales de origen inglés y americano ha introducido casi definitivamente en nuestra industria el sistema “Inglés”. filetes o roscas y medidas de llaves.375 pulg.28 pies Sistema inglés decimal: El empleo de fracciones de pulgada es dificultoso. 3/8 pulg. Algunas relaciones en medidas de longitud: 1 yarda (yd) 1 pie 1 pulgada 1 milla (mi) 1 metro (mt. en los países de habla inglesa se ha designado como base o unidad la “Yarda”.) = = = = = 3 pies (ft) 12 pulgadas(in) 25. Estas dificultades se evitan empleando el sistema inglés decimal. micrómetros.

0.4mm 1 pulg.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Regla N°2: Para convertir decimal de pulgada a fracción común se divide la fracción de decimal sin la coma por 1 y tantos ceros como tenga en decimales. entonces 35/5 = 7 y 40/5 = 8.5635 pulg. Ejemplo: Un eje de 10pulg a cuantos mm equivale. = 25. = X mm Despejando X = 10 pulg. = 875/1000 = 875:25 -1000:25 = 35/40 = 35:5 – 40:5 = 7/8 pulg. en este caso debemos expresarlos en los valores que se obtengan.4 mm 10 pulg. = 5635/10000 – 5635:5 – 10000:5 = 1127/2000. son 25. pero 2000 no por lo que debemos dejarlo como 1127/2000 final. = 0. ahora nos queda de la siguiente manera 35/40. El eje en mm es = 254 mm 7 .4 mm por lo que haremos lo siguiente: 1 pulg. 0. seguimos simplificando por múltiplos de ambos números en este caso el 5.Finalmente la expresión decimal de pulgada 0. *Simplificar es dividir el numerador y el denominador por el mismo número entero. sin cambiar el valor de la fracción pero expresándola en números mas pequeños. También tendremos valores que no se pueden simplificar a fracciones más conocidas. Primero necesitamos saber que 1 pulg. x 25. Regla N°3: Regla de tres simple: La aplicación de esta regla es muy útil en la práctica. en donde 1127 es divisible por 7. que no sea cero.875 pulg.875/1000 se realiza una simplificación* de la fracción por múltiplos de ambos en este caso se divide 875 por 25 = 35 y 1000 dividido por 25 = 40. pues permite realizar cálculos de forma sencilla y rápida para realizar conversiones de unidades entre sistemas d unidades.875 pulg.875 queda en fracción de pulgada como 7/8. 0.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Masa: Relación entre masa y peso: Antes de analizar las unidades que utilizamos para determinar el peso. pero sirve para clavar en la misma forma usual. aire. nunca se destruye en tales procesos y siempre es igual a la que totalizan los productos finales. petróleo y polvo. En los manuales de rendimiento. la vaca puede terminar en bifes y hamburguesas. El peso de cualquier cuerpo es la fuerza con la cual el cuerpo es atraído verticalmente hacia abajo por la gravedad. Esta fuerza neta produce una aceleración g. vacas.). La masa de un objeto es la medida de la cantidad de materia contenida en él. que es una unidad de masa. El peso es la fuerza de atracción gravitacional y varia dependiendo de la aceleración de la gravedad. La materia puede transformarse de una forma en otra: un vagón puede cortarse en pedazos. puesto que su masa no cambia. que es la unidad de fuerza. En el sistema de unidades SI un cuerpo se describe generalmente en términos de su masa en kilogramos. Esto incluye gran variedad de cosas: vagones. refundirse y formarse como cajas de refrigerador. que es la misma para todos los cuerpos que caen. es todo aquello que ocupa un espacio. la libra-masa (lb. el kilogramo-fuerza (Kg. La masa de un objeto no cambia al moverlo de un lugar a otro. debemos comprender claramente la diferencia entre el peso de un cuerpo y su masa.). Si se desea el peso se calcula a partir de la masa conocida y su unidad es el newton. con frecuencia se usa en la industria como unidad de fuerza. Tal vez éstos son los conceptos más confusos para el alumno principiante. El kilogramo. Por lo tanto. con frecuencia se usa como unidad de masa. En unidades del sistema Ingles un cuerpo se describe en general indicando su peso W en libras. sin embargo. Si se desea. La libra (lb.). la masa de un cuerpo es tan sólo una medida de su inercia y no depende en lo absoluto de la gravedad. por mencionar algunas. En el espacio exterior. 8 . Estas unidades. W = mg. un martillo tiene un peso despreciable. la información de la capacidad de carga se entrega en kilogramos y libras. Cuando un cuerpo cae libremente hacia la tierra. La materia misma. O bien m= W g Hay que recordar dos cosas para comprender totalmente la diferencia entre masa y peso: La masa es una constante universal igual a la relación del peso de un cuerpo con la aceleración gravitacional debida a su peso. Materia. la masa se calcula a partir de este peso y su unidad es el slug. aparentemente inconsistentes. la única fuerza que actúa sobre él es su peso W. son el resultado del uso de diversos sistemas de unidades.

185 1016.62 1. desde la edición 29 en adelante. sección especificaciones (793-C) en los datos entregados con respecto a la capacidad máxima en toneladas.001 1 - 1 tonelada 1000 1 libra 1 Shtn 1 ton 0.10231 0.05 2. = 2000 libras ***ton: Tonelada larga Reino Unido = 2240 libras Nota: Es importante tener presente en faena el tipo de sistema de medida que utilizamos. la capacidad máxima se expresa en kilogramos y libras 9 .45359 907. nos entrega los siguientes valores: Capacidad máxima en toneladas___________________218t y 240T Las 240T corresponden a toneladas cortas y las 218t a toneladas métricas.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Tabla de conversión de unidades: Unidades De peso 1 kilogramo 1 1 gramo 0.8929 1 453. actualmente en los manuales de rendimiento.204.UU. g T libra shtn ** ton *** 1000 1 - 0.0005 1 1.5924 - 1. Por ejemplo.01605 2240 **shtn: Tonelada corta EE.98421 1 2000 0.001 Kg. en el manual de rendimiento en el capitulo de camiones de obra y minería. pues. existe una diferencia importante cuando se habla de toneladas métricas y tonelada corta.12 0.

el watt y el kilowatt se usan casi exclusivamente en relación con la energía eléctrica. el trabajo se mide en newton – metro (N m) 10 . se usa la libra – pie por segundo (ft x lb. Esta práctica es simplemente una convención y de ningún modo es obligatoria. También Potencia es la rapidez con la que se realiza el trabajo. y se denomina watt. Nosotros veremos normalmente valores de potencia al freno. El watt y la libra . P = trabajo T La unidad de SI para la potencia es el Joule por segundo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Potencia: Potencia. en unidades del SI.746 1. el caballo de fuerza se reserva para la energía mecánica. esta potencia es menor que la real porque se usa cierta energía para mover los componentes del motor. se define como la potencia útil disponible en el volante. Potencia al freno. se define como el producto de la fuerza por el desplazamiento y observe que las unidades de trabajo son las unidades de fuerza multiplicadas por las distancia. Por lo tanto. 1 W = 1 J/s En unidades USCS. Por lo tanto. (W).pie por segundo tienen el inconveniente de ser unidades demasiado pequeñas para la mayoría de los propósitos industriales.341 10 – 2 0.). es un valor. que se definen como: 1 kW = 1000 W 1 hp = 550 ft x lb/s En los Estados Unidos./s). Esta unidad de potencia no recibe ningún nombre en particular. se usan el kilowatt (Kw. que describe la cantidad de trabajo* producido en un periodo de tiempo.) y el caballo de fuerza ( hp.341 * Trabajo. Conversión de unidades: Para convertir Watts Caballo de potencia Kilowatts A Caballo de potencia Kilowatts Caballo de potencia Multiplicar por 1.

m. asignada por el fabricante. Para obtener la potencia clasificada. La clasificación de las r. = 2536 hp. La potencia en el volante es la potencia utilizable disponible en el volante. La potencia se relaciona directamente con la cantidad de trabajo que el motor que el motor puede hacer y se emplea para comparar la capacidad de un motor con la otro motor. el motor deberá funcionar uniformemente a 1800 r.) son los números de giros que el cigüeñal y el volante hacen en un minuto. para un 3306.m.m.p.m.m.p.p. antes de que una parte de la potencia haya sido utilizada para mover piezas como el cigüeñal.p. se presenta un problema que debe investigarse inmediatamente. Potencia en el volante: Las dos especificaciones más comunes de la potencia del motor son la potencia neta y la potencia en el volante.p.p.m. están relacionadas.m.341 = 3226 hp b) cuantos Kw. Potencia neta es la potencia medida en el pistón. para obtener 120 hp de un motor 3304.p.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Ejemplos: a) cuantos HP (caballos de fuerza) corresponden 2406 Kw. de un modelo de motor dado puede variar de acuerdo con su configuración y su aplicación. en un tractor de cadenas D6. Por ejemplo. la clasificación podría ser de 1500 r. Cada motor tiene una clasificación en r.p. de su clasificación.746 . la máquina deberá poder mantener las r.m. Si el cliente dice que su motor no funciona a sus r.m.p. Por ejemplo. y de 1900 r.. clasificadas. La clasificación de potencia y las r. clasificadas. el turbo cargador y otras. en una aplicación para un grupo electrógeno. Se multiplican los 2406 x 1. (Kilowatts) son 3400 hp Se multiplican los 3400 x 0. Los vendedores deben tener presente que un motor debe poder funcionar a sus r. 11 .m. RPM Revoluciones por minuto: Las revoluciones por minuto (r.p.

se aumenta el par o la potencia para que la maquina pueda mantener su velocidad. Por ejemplo. Estos generalmente tienen una mayor reserva de par que los motores de la competencia. Lo que sucede realmente es que el sistema de combustible entrega al motor una cantidad de combustible ligeramente superior.m. se espera que el motor Cat tendrá una vida de servicio más larga. Sencillamente. el motor comienza a sobrecargarse y el par motor se aumenta o se eleva. arrastrando el camión hacia arriba de la pendiente. la reserva de par es la capacidad de sobrecarga del motor. creando.p.3) que produce 400 hp. un aumento de potencia. La relación de la cilindrada con la potencia puede emplearse en conversaciones de ventas al comparar los tiempos de vida de servicio de los motores. cuando un camión de carretera comienza a subir una pendiente pronunciada. por tanto. El motor de la competencia tendría que funcionar con más rapidez para producir la misma potencia y probablemente tendrá más desgaste y vida útil más corta debido a la demanda más alta. La reserva de par es una característica de ventas importante de los motores Cat. 12 . Cuando un motor comienza a sobrecargarse y se reducen las r. proporcionando al dueño de la maquina más capacidad de sobrecarga en situaciones de sobrecarga. Par motor y reserva de par: En términos generales.3) que produce 400 hp. La reserva de par es diferente del par motor. Reserva de par es el aumento de par motor en una aplicación de tiro pesado.. Por ejemplo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Relación de cilindrada con potencia: Esta relación se calcula dividiendo la cilindrada del motor con la potencia del volante. cuando se compara un motor Cat de 10 litros (600 pulg. con un motor de la competencia de 7 litros (450 pulg. par motor es sinónimo de potencia del motor.

038 10 – 6 psi 70.000 Pa x 0.9476 10 -3 0.69595 1 Ejemplos de conversión de unidades de presión.019716 10 -3 0.1. 1 Pa __________________ 145. Cuantos psi son 70 kPa . Al colocar la letra k. aplicamos la regla de tres simples.89476 10 -3 10 –3 1 1. está diciendo kilo pascal. aumentando la temperatura.986923 1 68. Muchos sistemas y componentes de los motores de combustión interna operan a presiones específicas o las generan. bar Atm psi 1 10 –3 101325 6. es una medida de la fuerza ejercida por unidad de área.01325 68.038 10 – 6 psi. 1000 pascales.5038 14. Conversión de unidades: Unidades presión 1 Pa = 1 N/m2 1 bar 1 atm 1 psi de Pa.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Presión: Presión.000145038 psi 1 Pa X = 10 psi 13 . Hay tres formas de producir presión. como sabemos que 1 pascal equivalen a 145. delante del prefijo Pa. El conocimiento y la medición de las presiones específicas en todo el motor y componentes hidráulicos proporcionan mucha información sobre el estado general de estos.038 10 – 6 14. o sea. disminuyendo el volumen o restringiendo el flujo.000 Pa __________________ X X = 70.0460 10 –3 145.

t (° = ( 135 ° – 32) C) F 1.16 K es el punto fijo (base) de la escala Kelvin.2 ° C) C Cuantos grados Fahrenheit son 100 ° C.16 K Por lo tanto. la unidad grado Celsius es igual a la unidad Kelvin. y una diferencia de temperatura sería la misma en cualquiera de las dos escalas. En el sistema inglés la temperatura se mide en grados Fahrenheit. La relación entre una temperatura termodinámica T y una temperatura Celsius t es: t = T – 273. (Una BTU *es la cantidad C F. que es la fracción 1/273.8 x ° + 32 C) Ejemplos de conversión de unidades . Otra unidad que se emplea para la medición de la temperatura es el grado Celsius (° antes C). conocido como centígrado. t (° F) la respuesta es: = (1. 273.16 de la temperatura termodinámica del punto triple del agua.8 * 100° ) + 32 C t (° = 212 ° F) F ¿Temperatura y Calor son lo mismo? Calor es una forma de energía producida por ejemplo en una combustión y temperatura es una medida de lo caliente o lo frío que está un objeto.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Temperatura: La unidad SI para la temperatura termodinámica es el Kelvin (K).8 F t (° F) = (1. ° La relación entre las F. de calor necesaria para aumentar en un grado Fahrenheit temperatura de una libra de agua) BTU significa Unidad térmica británica y se usa para medir la cantidad de calor transferida de un objeto a otro 14 . La temperatura normalmente la medimos en grados ° o grados ° en cambio el calor lo podemos medir en BTU. por tanto. escalas Celsius y Fahrenheit es: t (° C) = (° – 32) / 1.8 la respuesta es: t (° = 57. Cuantos grados Celsius son 135 ° F.

x ft). quedando como resultado Resultado 207 lb. en el sistema SI el newton ( N) es la unidad de fuerza. Nosotros realizaremos las conversiones entre un sistema y otro.28 pies 1N 1m se multiplican los valores y simplifican los símbolos N y m. Aplicando la regla número tres vista anteriormente. = 4. 1 lb. es 1 N = 0. que conozcamos lo que significa Fuerza. 1 metro = 3. por ejemplo. se define como la tendencia a producir un cambio en el movimiento rotacional. newton – metro (N x m) y libra – pie (lb. Es importante para conocer lo que significa torque. realizamos la siguiente operación 280 N m x 0. su relación con la unidad del sistema USCS que es la libra (lb.).28 pies 1N = 0. Momento de torsión.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Torque: Se dice que una barra está en torsión cuando está rígidamente sujeta en uno de sus extremos y torcida en el otro extremo por un par mecánico o torque. Momento de torsión = fuerza x brazo de palanca Las unidades del momento de torsión son las unidades de fuerza por distancia. x 3. ft 15 . la distancia perpendicular que hay entre la línea de acción de la fuerza y el eje de rotación. Actualmente en los Manuales de Servicio se adjunta con las especificaciones un folleto con las Especificaciones de torque de la tornillería a modo general.225 lb.45 N Brazo de palanca de una fuerza es. ya que para otros casos se establece claramente las especificaciones de torques que se deben aplicar. Ejemplo: Transformar 280 Nm en libras x pies.225 lb.225 lb. y que corresponde a la acción de empujar o tirar que tiende a generar un movimiento. este movimiento es afectado tanto por la magnitud de la fuerza F como por su brazo de palanca.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 1: Transformar a fracción decimal..5625 = 4.0.3/16 = 3..0.457 Nm a lb.....78 ° a ° C F 8.0.-28mm a pulg.18 metros a pies 4. a yarda 3..0...566 ° a ° F C 7. 1..09375 = 8.5 pulg.-1/16 = Transformar a fracción común.0..5/8 = 4.. 1. 5.7/8 = 9.pulg..3125 = 9.....70 lb. 2.. Pies 9..11/16 = 5.3670 Kpa a psi 6.31/128 = 6.0. = = = = = = = = = = 16 .0..0625 = Conversión a diferentes unidades 1.3/128 = 10.375 = 2.9/32 = 8.1/8 = 2.0. Pies a lb.875 = 10.750 = 6.0..14 pies a pulg..40625 = 7.-0.345 Kw..925 = 3. a Hp 10.7/16 = 7.....5 = 5.

que los alumnos conozcan los instrumentos de medición usados en nuestros talleres y su correcta utilización para realizar medidas en diferentes componentes mecánicos.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Modulo II: Instrumentos de medición: Objetivos: Este módulo tiene por objetivo principal. Lección: Los alumnos conocerán los diferentes tipos y partes de los instrumentos de medición como : Instrumentos básicos Pie de metro Micrómetro Comparador de Carátulas Identificador de roscas Medidor ranura anillo de pistón Juego de espesores (Filler) Al final del módulo los alumnos desarrollarán las hojas de trabajos N° y 3 2 17 .

un flexometro o una regla. 18 .2). las reglas se describen con detalle en los siguientes párrafos.1) normalmente se utilizan para longitudes de hasta 50 m (150 pies). 6. 6. Valores numéricos convenientes se encuentran marcados sobre Ia escala cada determinado número de graduaciones para facilitar la lectura. la graduación que corresponda a la posición del otro extremo proporcionará la longitud. Las cintas de medición (Fig.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Mediciones con Instrumentos básicos: Generalmente. el primer contacto con un instrumento de medición de longitud será con una cinta. En todos estos casos la medición es realizada desde un punto inicial fijo sobre Ia escala que está alineada con un extremo de Ia distancia por medir. La escala consiste de una serie de graduaciones uniformemente espaciadas que representan submúltiplos de la unidad de longitud. Ia que dependerá de la longitud que se desee medir. los flexómetros para longitudes de hasta 5 m (25 pies) (Fig.

Regla de acero: Las reglas de acero se fabrican en una gran variedad de tipos y tamaños. Los tipos de reglas más utilizados en el trabajo del taller mecánico se describen a continuación. lo que permite flexionarla. se fabrican en diferentes longitudes.La exactitud de la medida que se toma depende de las condiciones y del uso correcto de la regla. Para satisfacer los requisitos de la pieza que se produce y se va a medir. Regla Rígida de Acero Templado. similar a Ia anterior pero más estrecha y delgada. dos en cada lado.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medicion con Reglas: La herramienta de medición más común en el trabajo del taller mecánico es la regla de acero. b) Regla flexible. están graduadas en fracciones o decimales. las reglas métricas suelen estar graduadas en milímetros . Ia más común es de 6 pulgadas o 150 mm. para realizar lecturas donde la rigidez de Ia regla de acero templado no permite la medición adecuada. hay disponibles reglas graduadas en fracciones a decimales de pulgada o en milímetros. adecuados a la forma o tamaños de una sección o Ia longitud de una pieza. dentro de ciertos limites. Generalmente tiene cuatro escalas. Las reglas de acero. Se emplea cuando hay que tomar medidas rápidas y cuando no es necesario un alto grado de exactitud. a) Regla rígida de acero templado. en pulgadas. 19 .

) = 2 + 9/16 = 2 9/16 pulg. Anote el número de pulgadas completas. Las fracciones de pulgada empleadas más comúnmente son 1/64. 20 . Adicione las fracciones que hay más allá de Ia última Línea de pulgada completa.1/32. + (5 x 1/8 ) = 1 + 5/8 = 1 5/8 pulg. La lectura de Ia figura es: 2 pulg.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Lectura de reglas graduadas en fracciones de pulgadas: 1. + (9 x 1/16 pulg. 2.1/16 y 1 La lectura de la figura es: 1 pulg.

pero no en las reglas metálicas. si no entra vuelve a utilizarse la anterior. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de Ia abertura. si entra fácilmente se prueba con Ia mayor siguiente disponible. Lainas: (Medidores de Espesor) Estos medidores consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. 21 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN La escala mostrada en Ia figura corresponde a fracciones de pulgada en una forma que puede encontrarse en los flexometros.

Existen juegos con diversas cantidades de lainas y pasos de 0. El uso del cuentahílos es una forma rápida de determinar el paso. Debe tenerse cuidado de no forzar las lainas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las dañara. Y pulgadas. mientras que de el otro tiene salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulg.03 a 0.). sobre todo los más finos .01 mm (. que sirven para determinar el paso de las cuatro roscas más comunes 22 .) La longitud de las lainas puede variar y ser del mismo espesor en toda su longitud o tener una pendiente cónica en un extremo. los valores están indicados sobre cada lamina . Cuentahílos: Los cuentahílos consisten de una serie de laminas que se mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los juegos de lainas se mantienen juntos mediante un tornillo que atraviesa un agujero que tienen en un extremo.001 pulg. Los espesores van de 0. en mm.0015 a . La herramienta de la figura central superior. es utilizada para afilar y poner en posición herramienta para el corte de roscas.025 pulg. Es posible combinar las lainas para obtener medidas diferentes.2mm (.).lo único que debe hacerse es probar con diferentes láminas hasta que una siente adecuadamente.: Esta pieza tiene unas graduaciones.

para medir un diámetro exterior la parte es puesta entre las puntas del compás y luego las puntas del compás son colocadas sobre una regla para transferir Ia lectura (Fig.23). las partes eran medidas con compases (interiores. en algunos casos solo se utilizan en el taller para realizar trazos antes de maquinar las piezas. entonces las partes son maquinadas hasta que las puntas del compás se deslizan justamente sobre La superficie maquinada. En otra aplicación las puntas del compás de exteriores se separan una distancia especifica utilizan do una regla.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Compases: Antes de que instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos. exteriores. Por ejemplo. 6. divisores) y reglas. El uso de compás es en la actualidad está restringido. ya que su uso requiere habilidad (tacto) y no es posible lograr gran exactitud. 23 .

El tamaño final puede obtenerse midiendo sobre las puntas de contacto con un micrómetro. 24 . Las dos puntas de contacto se expanden mediante la fuerza de un resorte. Una vez colocadas en la posición adecuada se fijan y se remueve el calibre.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibres Telescopios: Los calibres telescopios sirven para la medición de diámetros de agujeros o anchos de ranuras.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Pie de Metro: La escala Vernier Ia invento Petrus Nonius (1492-1577). quien la perfecciono. El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fácilmente. El diseño actual de la escala deslizante debe su nombre al francés Pierre Vernier (1580-1637). El calibrador típico 25 . matemático portugués por lo que se le denomino nonio. en una sola operación.

26 . pero algunos además pueden realizar medición de peldaño. ambas escalas están marcadas en Ia misma dirección. interiores y profundidades. Tipos de vernier: El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ésta lecturas fraccionales exactas de Ia mínima división. Para lograr lo anterior. Se utiliza para hacer mediciones con rapidez en piezas cuyo grado de precisión es aproximado hasta los 0.05mm o 1/128 pulg. Una fracción de 1/n de la mínima división de la escala principal puede leerse. Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas de fracciones de milímetro y de pulgada a través de una escala llamada nonio o vernier.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN puede tomar tres tipos de mediciones: exteriores. una escala vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal.

respectivamente. 27 .5 mm. en milímetros tienen 20 divisiones que ocupan 19 divisiones de Ia escala principal graduada cada 1 m o25 divisiones que ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0. en milímetros calibradores vernier.02 mm. por lo que dan legibilidad de 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los calibradores vernier.05 mm y 0.

Figuras 2. 3 y 4.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El pie de metro puede tomar tres tipos de mediciones: Exterior. figura 2 figura 3 figura 4 28 . Interior y profundidades.

2. 3. un cuerpo fijo.Regla: Graduada en los sistemas métrico e inglés.. 29 .Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza para medir interiormente.Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El pie de metro está compuesto por dos partes principales.. un cuerpo móvil y estas partes están constituidas por: Cuerpo fijo: Figura 5 1.

. cada división del nonio vale: 7).Impulsor: Apoyo para el dedo pulgar para desplazar el cursor. 3.. Resulta que.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Cuerpo móvil: Figura 6 1..Tornillo de fijación: Tiene la finalidad de fijar el cursor y actúa sobre la lámina de ajuste...9 mm Por tanto. 9/10 mm = 0...01 mm) y escala en pulgadas con 8 divisiones (aproximación 1/128 pulg. 7. a partir de los trazos en coincidencia (como muestra la figura N° los primeros 7).Reglilla de profundidad: Está unida al cursor y sirve para tomar medida de profundidad. 4. 30 . los segundos trazos se separan 0. los terceros trazos se separan 0. cada división del nonio es 0.Nonio: Escala métrica de 9 milímetros de longitud (aproximación 0.Punta móvil: Parte móvil de contacto con la pieza para medir interiormente. 5.1 mm. Lectura en milímetros: El nonio de 0. trazos del nonio y de la escala se separan 0.1 mm tiene una longitud total de 9 milímetros y está dividido en 10 partes iguales (figura N° De donde.Pata móvil: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente. 6.) 2.3 mm y así sucesivamente.1 menor que cada división de la escala.Lámina de ajuste: Pequeña lámina que actúa eliminando el juego del cursor.2 mm.

tenemos 19 mm). los milímetros enteros hasta antes del cero del nonio (en la figura 10. coincide el trazo 6) para obtener los décimos de milímetros. después se cuentan los trazos del nonio hasta que coincida con un trazo de la escala (en la figura 10.6 mm 8 Figura 8 31 . en la escala.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 7 Para efectuar la lectura se leen. En la Figura N° la lectura corresponde a 19.

32 . en la figura N° la lectura es 1. El calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones únicamente en el lado inferior. diseñado para mediciones en milímetros y pulgadas. El tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir exteriores e interiores. Figura 9 Número de escalas principales en calibradores vernier: La escala principal está graduada en uno o dos lados. tiene graduaciones en los lados superior e inferior.3 mm. una escala está graduada en milímetros y la otra en pulgadas. El tipo M. porque el 1 (milímetro) de la escala está 9 antes del cero del nonio y la coincidencia se da en el 3er trazo del mismo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Un ejemplo. como lo muestra la tabla.

Vernier estándar Este tipo de vernier es el más comúnmente utilizado. tiene n divisiones iguales que ocupan la misma longitud que n-i divisiones sobre Ia escala principal.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Graduaciones en las escalas principales y vernier: La tabla siguiente muestra diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas principal les y vernier. Hay cinco tipos para la primera y ocho tipos para la segunda. el estándar y el largo. incluyendo los sistemas métrico e ingles. Como tomar lecturas con escalas vernier: Los vernier se clasifican en dos tipos. En Ia figura hagamos: S valor de La mínima división en Ia escala principal V = valor de una división de la escala vernier L legibilidad del vernier Entonces el valor C es obtenido como sigue 33 .

Ia diferencia entre dos divisiones sobre la escala principal y una división sobre el vernier está dado como: 34 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Así. La diferencia se determina encontrando Ia graduación sobre Ia escala vernier que esté más alineada con un graduación sobre Ia escala principal. cada división sobre la escala vernier es menor que una de la escala principal en s/n. Ia distancia entre Ia graduación: de 1 mm sobre Ia escala principal y el índice cero del vernier es: 0.05 mm x 9: 0. La diferencia entre una división de Ia escala principal y una de Ia escala vernier es como sigue: Como lo muestra la figura Ia novena graduación (próxima a la graduación numerada 4) después del Índice cero sobre Ia escala vernier está alinead con una graduación sobre Ia escala principal. la cual es la misma del vernier estándar del ejemplo anterior. un vernier largo con 20 divisiones iguales en 39 mm proporciona una legibilidad de 1/20 mm. Dado que este vernier tiene 20 divisiones que ocupan 39 mm. La figura muestra un ejemplo de lectura de una escala principal graduad en milímetros con un vernier que tiene 20 divisiones iguales en 19 mm. Así.45 mm = 1.45 mm La lectura total es: 1 mm + 0. La fracción entre las dos primeras graduaciones de la escala principal ubicadas inmediatamente a Ia izquierda del índice cero del vernie está representada por un múltiplo de s/n (Ia diferencia entre una división de b escala principal y una división de Ia vernier). Sobre Ia escala principal.45 mm Vernier largo: El vernier largo está diseñado para que las graduaciones adyacentes sean más fáciles de distinguir Por ejemplo.

por tanto. Ia séptima graduación (entre las graduaciones numeradas 3 y 4) ubicada después del índice cero sobre Ia escala vernier coincide con una graduación de Ia escala principal.) 35 . como se muestra a continuación: Hagamos S = valor de una división de Ia escala principal V = valor de una división vernier L = legibilidad del vernier a = entero positivo (1.) La legibilidad de un vernier largo con n divisiones iguales en Ia misma longitud que an-1 divisiones sobre Ia escala principal es 1 / n de una división de Ia escala principal.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Como puede apreciarse en la figura.. 2. La distancia entre la graduación 30 mm sobre La escala principal y el índice cero del vernier es: Donde. a es un entero positivo (1. 3.. 3…. 2.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Entonces el valor L es obtenido como sigue: Así. Los calibradores con un rango de 300 mm o menos cuentan con una barra de profundidades. cada división sobre el vernier es menor . o en 50 divisiones en 49mm para el tipo con legibilidad de 0.05 mm. El vernier está graduado con 20 divisiones en 39 mm para el tipo con legibilidad de 0. mientras que carecen de ella los de rangos de medición de 600 mm y 1000.02 mm. “a “ veces una división de la escala principal en s/n . ya que tienen el borde del cursor al ras con Ia cabeza del brazo principal cuando las puntas de medición están completamente cerradas. Este calibrador tiene un cursor abierto y puntas para medición de interiores. 36 . Calibradores vernier tipo M La figura muestra un calibrador vernier tipo M (llamado calibrador con barra de profundidades). Algunos calibradores vernier tipo M están diseñados para facilitar la medición de peldaño.

05 mm. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursor. A diferencia del tipo M. tiene un cursor abierto y está diseñado en forma tal que las puntas de medición de exteriores puedan utilizarse en Ia medición de interiores. Ambos calibradores carecen de barra de profundidades. las puntas de medición no están achaflanadas. por lo que tienen una mayor resistencia al desgaste y daño. 37 . no tiene dispositivo de ajuste fino y tiene legibilidad de 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador vernier tipo CM: La figura corresponde al calibrador vernier tipo CM como puede apreciarse. El calibrador tipo C. que es una versión simplificada del tipo CM.

180 y 280 mm. Todos con legibilidad de 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores vernier tipo M con ajuste fino: El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo CM es útil para medir pequeñas dimensiones interiores. mejorándose así Ia eficiencia de Ia medición. lo que bloquea el movimiento del cursor y elimina la necesidad de apretar y aflojar el tornillo de fijación. y una cuña flexible con un tornillo de fijación a1 lado del cursor de las puntas de medición de interiores. 38 . El calibrador vernier tipo M con freno en el botón para el pulgar tiene la superficie de referencia de Ia escala principal (para guiar el cursor) al lado de las puntas de medición de exteriores. existen calibradores de este tipo con rangos de 130.02 mm. El muelle en el botón para el pulgar sobre el cursor es utilizado para fijar este. Manteniendo oprimiendo el botón moleteado para el pulgar el cursor se libera y puede moverse suavemente.

fundiciones y piedras de esmeril. Calibradores vernier con puntas desiguales: Este tipo de calibrador permute ajustar verticalmente. Estos calibradores son adecuados para medir piezas con superficies ásperas. lo que posibilita medir dimensiones en piezas escalonadas que no puedan medirse con calibradores estándar. la punta de medición sobre Ia cabeza del brazo principal.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores con caras de medición de carburo: Las caras de medición de los calibradores están sujetas a desgaste. aflojando un tomillo de fijación. por lo que con el objeto de incrementar La resistencia a Ia abrasión algunos calibradores tienen insertos de carburo (de tungsteno) en las puntas de medición para exteriores e interiores. 39 .

Los rangos de medición disponibles son 10-150 mm.23). para un rango de medición de 500 mm. tiene un brazo principal y unas puntas de medición más largas que los tipos normales y puede medir diámetros interiores de agujeros profundos y diámetros exteriores grandes que no pueden medirse con los calibrado estándar. 10-200 mm y 10-300 mm. 7. y de 100 mm. 40 . entre agujeros sobre superficies diferentes —sobre una pieza escalonada— y la distancia desde una superficie a! centro de un agujero (Fig. Las longitudes estándar de las puntas de estos calibradores son de 75 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores con puntas largas: Este calibrador es un diseño modificado de los calibradores tipo C y CM. Calibrador vernier con punta desigual para medir la distancia entre centros de agujeros: Este calibrador tiene puntas de medición cónicas (ángulos de cono 40 grados) para medir las distancias entre centros de agujeros cuyos diámetros sean iguales a diferentes. para un rango de medición de 300 mm.

05 mm Rango de medición: 0 -150 mm Calibrador con vernier con puntas cónicas: Viene con barra de profundidad Rango de medición: 0 -150 mm 41 . : Escalada de vernier: 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador con vernier con puntas paralelas para mediciones de profundidad hasta de 32 mm.

200 mm. Escala de vernier: 0. 300 mm.05mm Rango de medición: 150 mm. Calibrador con vernier para tubos: 42 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador con vernier con puntas en cuchilla para mediciones en ranuras estrechas: Cuenta con barra de profundidad y un recubrimiento de carburo de tungsteno en las caras de medición de exteriores.

Tamaños y tipos de calibradores electrodigitales: 43 . y es casi del mismo tamaño y peso que el calibrador vernier convencional del mismo rango de medición.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Viene con punta fija tipo cilindro pan medición de tubería con diámetro interior mayor de 3 mm.05 mm Rango de medición: 0-250 mm Calibradores Electrodigitales: El calibrador electrodigital utilizan un sistema de detección de desplazamiento tipo capacitancia. Escala de vernier: 0. Estos calibradores en Ia actualidad se utilizan extensamente debido a sus ventajas —fácil lectura y operación y. que se lograron gracias al sistema digital. funcionalidad mejorada—.

200. el cual es compacto porque esta fabricado con sin circuito miniaturizado de baja potencia que no requiere cambios sustanciales respecto de Ia estructura del calibrador convencional. 600 y 1000 mm. liviano y bajo consumo de energía: El calibrador electrodigital es tan compacto y liviano como el calibrador vernier convencional. Compacto. 450. bajo condiciones normales de operación) Función de fijado del cero: Esta función pone cero en Ia pantalla en cualquier posición que se desee. También pueden integrarse a una red para control estadístico del proceso. Algunos calibradores electrodigitales pequeños tienen insertos de carburo en las puntas de medición. Estos están provistos con un conector para salida de datos. Esto pudo lograrse adaptando un detector tipo capacitancía.) Función de salida de datos: Los calibradores electrodigitales pueden conectarse a una unidad externa de procesamiento de datos. En la actualidad todos los tipos de calibradores vernier para propósitos especiales pueden conseguirse en versión electrodigital.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los calibradores electrodigitales están disponibles en una amplia variedad de tamaños con rangos de medición de 100. lo que permite mediciones comparativas y otros tipos de medición de acuerdo con el tipo de pieza por medir. Alta velocidad de respuesta: La velocidad de respuesta del detector es lo suficientemente alta para velocidades normales de medición. 44 . 150. Como los calibradores electrodigitales consumen poca energía. 300. Facilidad de lectura: Los valores medidos pueden verse en una pantalla de cristal liquido (LCD) con cinco dígitos (Resolución: 0. como un microprocesador o una computadora personal. (Las velocidades máximas de respuesta son 6000 mm/s cuando se abren las puntas de medición y1600 mm/s cuando se cierran. una pequeña batería proporciona muchas horas de servicio.01 mm) y que es fácil de leer y libre de errores de lectura. (La vida de Ia batería es de aproximadamente dos años.

La unidad de escala de desplazamiento cuenta con un arreglo exactamente alineado de electrodos que proporciona una referencia para el sensor de posición. La unidad de lectura consiste de un electrodo sensor—el cual queda frente a los electrodos de la unidad de escala de desplazamiento— circuitos para procesar la señal del sensor a un valor de desplazamiento y botones de operación. Muchos programas de computadora (software) están disponibles para realizar cálculos estadísticos y crear histogramas. • Tamaño pequeño y baja costo. cuando un dispositivo externo está conectado. Tales sistemas cuentan con microprocesadores que procesan datos de instrumentos de medición electrodigitales en áreas productivas. También cuentan con una variedad de unidades de transmisión de datos que envían las mediciones a una computadora central para La administración y almacenamiento centralizado de datos. • Alta resolución y gran rango de medición. El sistema elegido puede configurarse para que se adecue al sistema de producción particular de cada fabricante. un cursor —como el calibrador vernier convencional—. y mantiene los datos en pantalla cuando ningún dispositivo extremo es conectado. 45 . Microprocesador: Existen sistemas para el control del proceso que integran una gran variedad de instrumentos de medición.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El botón de salida de datos tiene dos funciones: sirve como un interruptor de salida de datos. Datos de referencia: Rango de temperatura de operación 0° a 40° C C Rango de temperatura de almacenamiento —10° a 60° C C Estructura: El calibrador electrodigital consiste de un brazo principal. • No alambrado con la escala principal. graficas X—R y realizar análisis de capacidad de procesos entre otros. Requerimientos funcionales del sensor: Los siguientes son requerimientos funcionales para un sensor que determine desplazamientos en calibradores electrodigitales: • Bajo consumo de energía. una unidad de escala de desplazamiento y una unidad de lectura. • No debe responder a desplazamientos lineales a angulares en direcciones diferentes a la de la medición.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Lectura en pulgadas:
Calibre con nonio de 1/128 de pulgada El nonio que aproxima la lectura hasta 1/128 pulgada tiene una longitud total de 7/16 de pulgada está dividido en 8 partes iguales (figura N° 10). Cada parte mide, por lo tanto; 7/16 1/8 = 7/128

figura 10 Cada división de la escala mide 1/16 = 8/128. Resulta que cada división del nonio es de 1/128” menor que la división de la escala. A partir, pues, de trazos en coincidencia (de “0” hasta “8”) los 1ro trazos del nonio y de la escala se separan 1/128”; los 2do trazos de 2/128” (o 1/64”); los 3ro trazos de 3/128”; los 4to trazos de 4/128” (o 1/32”); los 5to trazos de 5/128”; los 6to trazos de 6/128” (o 3/64); los 7mo trazos de 7/128”. Lectura de la medida con el nonio.

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Se leen, en la escala, hasta antes del cero del nonio, las pulgadas y fracciones (las fracciones pueden ser: media pulgada, cuartos octavos o dieciseisavos). En la figura N° por ejemplo, se tiene: ¾” enseguida, se cuentan los trazos del nonio, hasta el 11, que coincide con un trazo de la escala. En la figura N° 11, por ejemplo, tres trazos, o sea, 3/128”. Por último se suma: ¾” + 3/128” 96/128 + 3/128 = 99/128”

figura 11 Ejemplos En la figura N° 12, la lectura es 1 29/128”, porque el cero del nonio está entre: 1 3/16” y 1 4/16” y la coincidencia se da en el quinto trazo, de donde : 1 3/16” + 5/128” = 1 24/128” + 5/128” = 1 29/128

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figura 12

figura 13

Figura 14

La apreciación de estos instrumentos de medición está dada por la lectura de la menor fracción de la unidad de medida, que se puede obtener con la aproximación del nonio. La máxima aproximación de la lectura se obtiene por el coeficiente entre la magnitud de la menor división de la escala principal dividida por el numero de divisiones de la escala auxiliar o nonio. La apreciación se obtiene, pues, con la formula;

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN a= a = Apreciación e = Menor división de la escala n = Numero de divisiones del nonio e n Figura N° 15 (nonio en milímetros).1 milímetro de la escala Figura 15 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0.1 mm 49 . 1ro e = 1 milímetro de la escala principal n = 10 divisiones en el nonio a=e = n 1 10 a = 0.

02 mm 50 .05 mm 3ro e = 1 milímetro de la escala principal n = 50 divisiones en el nonio a= 1 50 a = 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 2do e = 1 milímetro de la escala principal n = 20 divisiones del nonio a= 1 20 a = 0.02 milímetros de la escala Figura 17 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0.05 milímetros de la escala Figura 16 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0.

una cremallera se sujeta a la ranura de la barra principal.001 pulg. La figura N° 18 muestra la nomenclatura para los calibradores de carátula mientras que la tabla N° 1 muestra los diferentes tipos de graduaciones para calibradores de este tipo. Como se observa en la figura N° 18. Debe notarse que cuando se emplean los tipos 2 y 5. al mismo tiempo.2 pulg/rev. 1 mm/rev. 200 divisiones 0. 100 divisiones 0. pero. que no se requiere en el de los calibradores de Vernier. esta característica requiere poner una atención especial en su manejo. * divisiones alrededor de la circunferencia 51 . Ingles División Graduaciones Desplazamiento en la carátula por revolución 0. 0. el calibrador de carátula ofrece lecturas fáciles.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Pie de metro con calibrador de carátula Debido al mecanismo del indicador basado en cremallera y piñón. Figura 18 Tabla N 1 División 0. la cremallera está sujeta al lado superior de la ranura para eliminar la rotación inversa de la aguja indicadora. 100 divisiones 100 divisiones 2 mm/rev.001 pulg.05 mm 0.01 mm Métrico Graduaciones Desplazamiento en la carátula por revolución 100 divisiones* 5 mm/rev.02 mm 0.1 pulg/rev.

Es un instrumento de alta precisión que permite medir espesores con aproximación de 0. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo. lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. es forrado de placas aislantes para evitar la dilatación por el calor de las manos.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro: Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro.0001 mm. Punta fija: Es construida también de aleación de acero o acero inoxidable y está fija directamente al arco. para darle una dureza capaz de evitar el desgaste prematuro. Las caras de contacto son endurecidas por diversos procesos para evitar el desgaste rápido de las mismas. Arco: Es construido de acero especial. En los micrómetros modernos los extremos de las puntas son calzados con placas de metal duro. Tornillo micrométrico: Este tornillo garantiza la precisión del micrómetro. Construcción: Requiere mayor atención en la construcción del micrómetro. Está construido con alta precisión en material apropiado. a fin de eliminar las tensiones. el arco.001 mm y 0. dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando éste es movido mediante el giro de un tornillo. garantizando así por más tiempo. El desplazamiento de éste lo amplifica la rotación del tornillo y el diámetro del tambor. tratado térmicamente. como la aleación de acero y acero inoxidable templado. 52 . La punta móvil es la prolongación del tornillo micrométrico. la precisión del instrumento. el tornillo micrométrico y las puntas de medición.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Partes de un Micrómetro: figura 1 53 .

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Lectura: Para el micrómetro tradicional nos referimos a las siguientes figuras: Figura 2 54 .

Cuando la línea central del cilindro queda entre dos líneas del tambor.Tome la lectura hasta centésimas de milímetros en la misma forma que en el ejemplo anterior.0 mm 0.. 55 ..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 3 Para lecturas en centésimas de milímetro primero tome la lectura del cilindro (obsérvese que cada graduación corresponde a 0.001 mm) 1..99 mm Lectura Total Para lecturas en micrómetros con Vernier (0.5 mm) es visible entre la línea correspondiente a 4 mm y el borde del tambor.Vea que una línea adicional (graduación de 0. 2.5 mm 0..El tambor se ha detenido en un punto más allá de la línea correspondiente a 4 mm.La línea 49 sobre el tambor corresponde con la línea central del cilindro así: a) Lectura sobre el cilindro b) Lectura entre el 4 y el borde del tambor c) Línea del tambor coincidiendo con la del cilindro 4. 3.49 mm 4. sume las dos para obtener la lectura total. la cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada sobre el cilindro.5 mm) y luego la del tambor. Para el ejemplo mostrado en la figura N° 2: 1.

5 mm 0.004 mm 4. encuentre cuál línea sobre la escala de éste coincide con la línea sobre el tambor y tome la lectura del numero indicado a la izquierda de la escala Vernier.0 mm 0. 3..004 mm.El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0.. nunca tome el numero del tambor.Note en la figura N° 3 que la línea con el número 4 del Vernier coincide exactamente con una del tambor e indica 0. d) Línea Vernier coincidiendo con una del tambor Lectura Total 4.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 2.. a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 4 y el borde del tambor c) Línea del tambor que ha pasado la línea del cilind.001 mm.49 mm 0. 4.Para leer el Vernier.994 mm Para el Micrómetro en pulgadas (figuras N° 4 y N° 5) Figura 4 56 .

001” de pulgada adicional. Lectura total 0.25 de pulgadas) y luego la del tambor.025” 0. lo que significa 0..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 5 Para lecturas en milésimas de pulgadas primero tome la lectura del cilindro (observe que cada graduación corresponde a 0.001” 0. 2...226” 57 .El tambor se ha detenido en un punto más allá del 2 sobre el cilindro y que indica 0.La línea numerada 1 sobre el tambor coincide con la línea central del husillo. 3.025 “de pulgadas.Una línea adicional es visible entre la graduación con el 2 y el borde del tambor y que indican 0.200” de pulgadas. sume las dos para obtener la lectura total. Así: a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 2 y el borde del tambor c) Línea del tambor coincidiendo a la línea central del cilindro Para lecturas en diezmilésima de pulgadas. Para el ejemplo mostrado en la figura N° 4 1.200” 0.

200” 0. o el cuarto dígito decimal...0002” 0.Tome la lectura hasta milésimas de pulgada en la misma forma que en el ejemplo anterior. Así: a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 2 y el borde del tambor c) El tambor ha pasado la línea sobre el cilindro d) Línea Vernier coincidiendo exactamente con la línea del tambor Lectura total 0.. 3.0002 pulgadas. que la línea con el número 2 del Vernier coincide exactamente con una del tambor y que indica 0.001” 0. Cuando la línea central del cilindro queda entre dos líneas del tambor.2262” Aun cuando no se cuente con la escala Vernier sobre el cilindro..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 1. encuentre cuál línea sobre la escala de éste coincide con una línea sobre el tambor y tome la lectura del número indicado a la izquierda de la escala Vernier. 58 . nunca tome el número del tambor. la cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada sobre el cilindro. en el caso de pulgadas.Note.025” 0. en la figura N° 5.Para leer el Vernier. en el caso de milímetros. conviene estimar la lectura del tercer dígito decimal.0001 de pulgada. 2.El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0. 4.

Los siguientes tipos están disponibles. Las mediciones se toman poniendo en contacto la superficie esférica con Ia superficie interna de un tubo y el tope del husillo con Ia superficie externa. Tope fijo esférico 2. tales como cilindros y collares. Tope fijo tipo cilíndrico Tipo tope fijo esférico La figura 9. 1. 59 .17 muestra un micrómetro con tope fijo esférico. La superficie esférica permite medir el espesor de la pared de tubos y otras partes con paredes cilíndricas. Tope fijo y del husillo esférico 3.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros para aplicación especial: Micrómetros para tubo: Este tipo de micrómetro está diseñado para medir el espesor de pared de partes tubulares.

Micrómetro para ranuras: En este micrómetro ambos topes tienen un pequeño diámetro con el objeto de medir pernos ranurados. Las especificaciones son básicamente las mismas que las de los micrómetros estándar de exteriores (Fig. cuñeros. Tipo tope cilíndrico: Este tipo de micrómetro es utilizado para medir el espesor de pared de tubos con pequeño diámetro interior. de longitud.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Tipo con ambos topes esféricos: Ambos topes de medición son esféricos.18. etc. como lo muestra Ia figura 9.20). Ia forma del tope del husillo puede ser plana a esférica.19). 60 . lo que un husillo con tope plano no podrá medir con exactitud. El tamaño estándar de La porción de medición es 3mm de diámetro y 10 mm. que !os micrómetros estándar de exteriores no podrían medir. 9. Este tipo es útil para medir el espesor de pared de tubos de forma especial con una superficie exterior no circular. ranuras. Para evitar este problema !a fuerza de medición en el trinque te es menor que Ia del micrómetro estándar de exteriores (Fig. 9. Requiere cuidado especial durante !a medición porque el tope largo y delgado está sujeto a flexión o deformación cuando se aplica una fuerza de medición excesiva.

pero utiliza un husillo no giratorio con el objeto de eliminar torsión sobre las superficies de Ia pieza.3 mm. 30. 9. Los discos proporcionan superficies grandes de medición con e! fin de evitar que !a fuerza de medición se concentre (Fig. ya que ambas puntas pueden no tocarse.60° (Fig. 61 .21 estos micrómetros tienen ambos partes en forma de punta.27). Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas. Las puntas de medición normalmente tienen un radio de curvatura de 0. 9. ranuras pequeñas y otras porciones difíciles de alcanzar. un bloque patrón se utiliza para ajustar el punto cero. El ángulo de las puntas puede ser 15. lo que !o hace adecuado para medir pape! y piezas delgadas. Micrómetro tipo discos para espesor de papel: Este tipo es similar al micrómetro tipo discos para medición de espesor de dientes de engrane.22). Con el objeto de proteger las puntas.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de puntas: Como puede verse en La figura 9. e! diámetro de raíz de roscas externas. 45. Ia fuerza de medición en el trinquete es menor que la del micrómetro estándar de exteriores.

9. 9. cuñeros y otras porciones difíciles de alcanzar pueden medirse.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de cuchillas: Como se muestra en Ia figura 9. 62 . por Ia que ranuras angostas. Micrómetros para espesor de Láminas: Este tipo de micrómetros tiene un arco alargado capaz de medir espesores de láminas en porciones alejadas del borde de éstas.28. La profundidad del arco v de 100 a 600 mm.35). otras de sus partes son iguales al micrómetro normal (Fig. en este tipo los topes son cuchillas. Hay un micrómetro de este otro tipo que está provisto de una carátula para facilitar la lectura (Fig.34).

9. 63 . 9. Para que los engranes ensamblados funciones correctamente.metro estándar de exteriores. requiriéndose. en muchos casos. Con el objeto de satisfacer este requerimiento. El diámetro del círculo de exterior puede medirse con un micra. Los micrómetros para dientes de engrane Se utilizan principalmente para Ia medición de la longitud de la tangente de raíz.36) Tipo calibrador (Fig. el espesor del diente y el diámetro sobre esferas. 9.39). sin embargo. en ciertas aplicaciones pueden utilizar micrómetros para la medición de ciertas características de los dientes de los engranes. por lo que su medición con frecuencia es requerida para asegurar las característica deseadas de una máquina. Hay diferentes tipos de micrómetro para dientes de engrane p se clasifican de acuerdo con sus aplicaciones coma sigue: Para medición de espesor de diente Tipo disco (Fig.37) Tipo deslizable (Fig. sus dientes deben engranar adecuadamente entre ellos sin cambiar su distancia entre los dos centros de rotación Al mismo tiempo. diversos elementos de los engrane.38) Para medición sobre esferas con puntas de bola (Fig. 9. deben inspeccionarse.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro para dientes de engrane: El engrane es uno de los elementos más importantes de una maquina. Ia utilización de maquinas para hacerlo. h velocidad periférica a lo largo de los círculos de paso debe ser constante.

etc.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros para dimensiones mayores a 25 mm. La primera consiste en utilizar una serie de micrómetros.41) 64 . : Para medir dimensiones exteriores mayores a 25 mm (1 pulg. 50 a 75 mm (2 a 3 pulg. La segunda consiste en utilizar un micrómetro con un rango de medición de 25 mm y arco grande con tape de medición intercambiable (Fig.40.). como Ia que muestra Ia figura 9.9. para mediciones de 25 a 30 mm (1 a 2 pulg.) se tienen dos opciones.

entre los dos topes de medición.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN En ambos casos se requieren barras de referencia pan ajustar el cero. 65 . una barra de referencia del tamaño nominal adecuado.42). y tomar e cuenta la desviación de la medida nominal indicada en el material aislante térmico cerca de ésta (Fig. dado que los dos topes de medición no pueden entrar en contacto directo. 9. El ajuste a cero puede realizarse como se indico antes para los micrómetro de 0 a 25 mm. solo que en este caso deberán insertarse.

42. 66 . adicionalmente.003 mm. después de insertarla y aplicar la fuerza de medición constante con el trinquete o tambor de fricción. para ajustar el cero de un micrómetro de 225 a 250mm con la barra ilustrada en la figura 9. para micrómetros con capacidad de medición por arriba de 300 mm el ajuste a cero deberá realizarse colocando el micrómetro en la misma posición en la que será la medición. Ia lectura que se deberá tener en el micrómetro es 225. por ejemplo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Así.

47 muestra La construcción de este tipo de micrómetro. 67 . Esta disponible en muchos tamaños. en incremento de 25 mm. Ia figura 9.46).INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros de interiores tipo tubular: Los micrómetros de interiores tipo tubular están disponibles en varios tipos: 1) Barra simple 2) Extensión 3) Varilla intercambiable 4) Punta intercambiable 5) Medición de engranes internos Micrómetro de interiores tipo barra simple El tipo de barra simple es el más utilizado de los micrómetros de interiores. con longitudes máximas de medición desde 5C hasta 100 mm. El recorrido del husillo es de 25 mm (Fig. 9.

68 . En este caso. Los medidores d agujeros con indicador de carátula son más efectivos para este tipo de medición. El posicionamiento exacto del calibrador es Ia clave pan obtener mediciones exactas de diámetros interiores. como se muestra en Ia figura 9. Para medir en una posición profunda dentro de un agujero. mueva el extremo de Ia cabeza de medición de izquierda a derecha. lo que provocarla una lectura menor Para minimizar los efectos térmicos. lo cual puede aumentar sustancialmente su longitud. Adicionalmente. el inspector deberá utilizar siempre guante y también tratar de reducir el tiempo de medición. hacia adelante y hacia atrás en dirección axial para determinar la distancia más corta.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Método de Medición: Para medir con exactitud diámetros de interiores es necesario contar con cierta experiencia. hasta determinar el punto más alto en el plano perpendicular al eje. Los micrómetros tubulares para interiores requieren. Este procedimiento es necesario aunque el micrómetro cuente con un dispositivo de fuerza constante. comparativamente mucho tiempo para hacer mediciones. en dirección lateral. Con el objeto de asegurar un posicionamiento exacto. Entonces muévalo. primero fije L longitud del micrómetro ala dimensión aproximada y después haga ajustes finos hasta que el micrómetro mida exactamente el diámetro. Otra técnica de medición es fijar Ia longitud del micrómetro a la dimensión del limite inferior de Ia especificación y entonces. lo que dificulta aun más lograr mediciones exactas.48. tal como un trinquete. Entre mayor sea el periodo de manejo más se incrementa el efecto del calor de las manos sobre el micrómetro. se va haciendo ajustes finos poco a poco basta obtener un diámetro exacto. un soporte puede utilizarse como lo muestra Ia figura 9. muchos micrómetros tubulares no cuentan con dispositivo de fuerza de medición constante. ocurrirá un error en la medición. Esto se debe a Ia dificultad que implica posicionar el micrómetro adecuadamente dentro del agujero para medir el diámetro Si el micrómetro queda inclinado en dirección axial o diametral. mientras se mide.49.

5 um ) 69 . Como puede apreciarse en Ia figura 9. La construcción del cilindro y el tambor es Ia misma que La del micrómetro normal de exteriores. el de varillas intercambiables es el que más se utiliza. Tipo varilla intercambiable 3. La superficie externa del husillo sirve como cara de medición. ranuras y escalonamientos. El rango de medición típico (recorrido del husillo) es de 25 Mm. este micrómetro consiste de una cabeza micrométrica. un husillo y una base. Tipo varilla simple 2. Los micrómetros de profundidades se clasifican como sigue: 1.63. Debido a que Ia superficie inferior de Ia base se utiliza como superficie de referencia.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros de Profundidades Los micrómetros de profundidades son útiles pan medir las profundidades de agujeros. está lapeada con exactitud a un alto grado de planitud (aproximadamente 1. Micrómetro de profundidades tipo varilla simple. pero las graduaciones están dadas en la dirección inversa. La base está hecha de acero endurecido. Tipo varilla seccionada De estos tres tipos.

Ajuste de cero: A menos que Ia varilla esté gastada en exceso. 70 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de profundidades tipo varilla intercambiable: Las figuras 9. (Por ejemplo. Los tamaños y planitud de Ia base son similares a los del tipo de varilla simple para interiores. mueva las tuercas soporte con Ia misma llave. lo cual provocará errores de medición. Ia aplicación de una fuerza excesiva de medición puede flexionarla. Ia mayoría de las ocasiones el ajuste del cero puede hacerse girando el cilindro con Ia Llave de ajuste (suministrada con el micrómetro). Siempre mantenga limpia Ia superficie para asegurar mediciones exactas. 2. Ia base puede levantarse debido ala fuerza de medición aplica da a! husillo. El otro extremo de Ia varilla está sujeto al husillo. de manera similar al micrómetro de exteriores. Si Ia fuerza es insuficiente. el cual utiliza un husillo hueco sin superficie de medición. En su lugar. 4.64 y 9. Un giro en sentido antihorario incrementa Ia longitud de Ia varilla de medición. El método de fijación depende del fabricante. una varilla intercambiable que pasa a través del husillo y la base tiene una superficie de medición finamente lapeada en un extremo. La superficie de referencia de Ia base tiende a acumular polvo y rebabas.65 muestran la vista externa y la estructura de un micrómetro [de este tipo. Aplique fuerza suficiente ala base cuando realice mediciones. algunos pueden medir una profundidad de hasta 300 mm.) Varillas intercambiables con diversas longitudes: Estas varillas están disponibles en longitudes que varían 25 mm una de otra y pueden reemplazarse con facilidad de acuerdo con Ia longitud de medición deseada. Cuando utilice una varilla larga. puede ser un collar en Ia varilla y un tornillo de fijación o Ia presión del tornillo de fijación del trinquete contra el extremo de Ia varilla. Verifique el punto cero cada vez que cambie Ia varilla. Precauciones de uso: 1. dado que Ia expansión térmica será significativa para varillas largas. 3. El rango de medición estándar es 0 a 150 mm. Únicamente cuando Ia varilla este desgastada por completo o se inserte una nueva varilla que requiera reajuste. También sea cuidadoso de Ia temperatura ambiente.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Indicadores de Carátulas: 71 .

1). Construcción básica de los indicadores de carátula: 72 . la aguja girará desde una hasta varias docenas de vueltas. Es fácil leer el desplazamiento amplificado en Ia carátula. lo que depende del tipo de indicador. 10.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los indicadores de carátula son instrumentos ampliamente utilizados para realizar mediciones. en ellos un pequeño desplazamiento del husillo es amplificado mediante un tren de engranes pan mover en forma angular una aguja indicadora sobre la carátula del dispositivo (vease Fig. lo cual hace que este instrumento sea Útil pan mediciones diversas.

En esta estructura hay algún juego en el ensamble entre el piñón intermedia y Ia cremallera.3 muestra un corte seccional de un indicador de carátula con resolución de 0. es transmitido a un piñón (a) concéntrico con un engrane (b) por medio de una cremallera hecha sobre el husillo. así como entre el engrane y el piñón central. El movimiento lineal del husillo. El piñón central está ensamblado con otro engrane (d) con el cual se mantiene en contacto debido a Ia fuerza del resorte espiral (h). 73 . Mientras que Ia figura 10. el cual tiene una punta de contacto (p) en su extremo. lo que lo amplifica y transmite al engrane concéntrico (c) con la aguja (e) para mostrar finalmente el desplazamiento en Ia carátula (t).4 es un diagrama del modo de operación. con el objeto de eliminar el juego.001 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN La figura 10.

además. 74 . el usuario se percata de que éste no es un instrumento completo.8 y como se describe a continuación.7).INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medición con indicadores de carátula: Al tratar de realizar mediciones de longitud con un indicador de carátula. contar con una superficie de referencia con respecto ala cual realizar las mediciones (Fig. b) Se inserta un bloque patrón de longitud conveniente entre la superficie de referencia del soporte y Ia punta de contacto del indicador. sobre todo cuando se compara con el de otros instrumentos La limitación del rango de medición puede superarse recurriendo a Ia medición por comparación. que es la aplicación más común de los indicadores. Una vez montado el indicador en sin soporte adecuado y después de ajustar con el husillo la lectura cero en la carátula —ejerciendo una ligera presión contra la superficie de referencia— es posible medir piezas colocándolas entre la superficie de referencia y Ia punta de contacto. Para llevarla a cabo se procede como lo ilustra la figura 10. a) Se coloca el indicador en un soporte adecuado ala longitud de lo que se pretende medir. 10. El rango de medición del indicador general mente es pequeño. ya que debe complementarse con algún dispositivo que permita sujetarlo firmemente y alinearlo en la dirección en la que se realizara la medición y.

d) Se retira el bloque patrón y se inserta Ia pieza por medir. 75 . e) Se lee sobre Ia carátula la variación que representa cuanto es mayor o menor (depende de la dirección en que se movió Ia aguja) la longitud de la pieza con respecto a la altura del conjunto de bloques de patrón utilizados para el ajuste del cero. ya sea girando La carátula para que el cero coincida con la posición de la aguja o ajustando la altura del indicador (es conveniente contar con ajuste fino). Es recomendable que el ajuste a cero se realice considerando que con Ia mínima dimensión esperada no se pierda el contacto entre Ia superficie de referencia del soporte y la punta de contacto del indicador.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN c) Se ajusta lectura cero sobre la carátula del indicador.

algunos cuentan con ajuste fino. son útiles para una variedad de aplicaciones en trabajos de maquinado o mantenimiento. alineado. en otro Ia barra soporte es flexible y en otro más articulada y en uno de ellos está montada sobre una rótula. etc.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Soportes: La figura 10.13 ilustra diversos tipos de soporte con base magnética. por ejemplo: centrado. 76 . Como puede observarse.

Todas las puntas tienen rosca M 2. las formas y materiales se indican en Ia tabla 10.5 x 0.1.45 (1 = 5 mm). (448 UNF). aunque existen con rosca en pulgadas de acuerdo con los requerimientos de ANSI. 77 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Puntas de contacto: En el mercado existen varias puntas de contacto opcionales para diferentes aplicaciones.

Es conveniente. Consta de varias hojas o laminas. y evitar cometer errores en la apreciación de la medida realizada Figura 1 78 . Cada hoja lleva grabado el numero de hilos por pulgadas y el paso en decimal de pulgada (Whitworth) o bien el paso en milímetros solamente. Además se recomienda mantener limpio el cuenta hilos y la pieza a medir. Milimétrico y Sellers (americano). Las hojas de los cuenta hilos dan lugar a la apreciación del paso entre los hilos. para que puedan entrar en contacto todos los dientes de la pieza medida con los del cuenta hilo. cada una de las cuales tiene las medidas exactas del filete o hilo que está marcado en la misma.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Juego Identificación de roscas: La finalidad del cuenta hilos o juego de identificación de roscas. En general los cuenta hilos se construyen para diferentes tipos de hilos que son: Whitworth. tornillo u orificio. cuyas medidas son a veces muy semejantes entre los distintos tipos de hilos. es determinar en forma exacta el tipo y paso de los hilos o roscas que tiene determinado perno. para que de esta forma pueda apreciarse la diferencia de los mismos. no relacionándolos con el diámetro de la pieza medida. cuando los dientes de un tornillo son pequeños colocarlos frente a una luz.

Figura 1 79 . Este desgaste debe ser controlado porque si excede las especificaciones recomendadas ocasionará pérdidas de potencia en el motor. Para su uso adecuado se deben consultar siempre las instrucciones especiales que vienen con las herramientas y los manuales de servicio. para anillos tipo 1 Keystone o cuña figura N° y un tercero del tipo de calibre pasa o no pasa figura N° 2 3. Normalmente disponemos de dos tipos: Un juego de calibres o placas . 6 para pistones con anillos rectos figura N° y 7. se utiliza una herramienta tipo calibre que permite determinar en forma rápida la reutilización del pistón.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medidor Ranuras Anillo de Pistón: En las evaluaciones realizadas para determinar el desgaste producido en las ranuras de los anillos del pistón.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 2 Figura 3 80 .

no debe ser utilizado el pistón Figura 5 81 . Se coloca el calibre de acuerdo a lo mostrado en la figura. no debe ser utilizado el pistón. si no hay una claridad en el punto 1.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Uso adecuado del juego de calibres tipo Keystone: Para la ranura del anillo superior. Si no hay claridad en el punto 3. Figura 4 Para la ranura del segundo anillo.

el procedimiento es mas sencillo. Figura 6 82 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Para los calibres tipo pasa no pasa. se coloca el calibre como se muestra en la figura y si existe juego axial el pistón no debe ser reutilizado.

2 mm (0.025 pulgadas).01 mm (0. si entra fácilmente se prueba con la mayor siguiente disponible.001 pulgada).INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Juego de espesores (Filler): Estos medidores consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de la abertura. Los juegos de lainas se mantienen juntos mediante un tornillo que atraviesa un agujero que tienen en un extremo. si no entra vuelve a utilizarse la anterior. Existen juegos con diversas cantidades de lainas y pasos de 0. Es posible combinar las lainas para obtener medidas diferentes. Figura 1 Figura 2 83 . La longitud de las lainas puede variar y ser del mismo espesor en toda su longitud o tener una pendiente cónica en un extremo. Debe tenerse cuidado de no forzar las lainas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las dañaría.03 a 0. Los espesores van de 0.0015 a 0.

.1/16 + 6/128 15.3 ¼ + 7/128 + 1/8 17.2 11/64 + 7/16 + ¾ = 84 .11/32 + 21/128 3.1 1/16 + 1 1/64 = 12....2 ¾ + 1/32 13.15/16 + 3/32 8.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 2 1..23/32 + 5/16 9.9/16 + 25/64 6.1/64 + 7/64 10..25/32 + 7/128 7.2 7/8 + 4 1/64 14..9/16 + ½ + 1 = 20....2 ½ + 3/128 = = = = = = 16..3/16 + 5/64 2.7/8 + 13/16 5..3/16 + 9/64 + 1/8 18..-15/32 + 1/126 = = = = = = = = = 11.....5/8 + 13/16 + 25/32 = 19..

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 3 Anote las medidas siguientes: X= X= X= X= 85 .

para que el alumno pueda y sepa como operarlos de forma correcta.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MODULO III Precauciones generales: Objetivo Los objetivos de este modulo son el conocer los cuidados y mantenimiento generales de los instrumentos de medición. Se realizará en esta sección el trabajo práctico de mediciones con los diferentes instrumentos utilizados más comúnmente en nuestros talleres. También se entrega un pequeño anexo de las carasteriticas principales de los pernos Cat. Lección En este modulo se describen diversas formas de cuidados para los instrumentos y su almacenaje. Por último se evaluará con una prueba escrita el curso completo. para así obtener mediciones con mayor exactitud y prolongar la durabilidad de los instrumentos de precisión. 86 .

debido al peligro de accidentarse y deteriorar el instrumento. El calibrado de los instrumentos de medición de un alto grado de precisión debe tener lugar a una temperatura de +20° (temperatura de referencia). han de indicar la temperatura de +20° C. hay que prestar atención a que la precisión de medición sea exacta. Los instrumentos manuales se proveen de empuñaduras aislantes. antes de las mediciones. C En mediciones con alta precisión de medición. Verificar los instrumentos de precisión regulables repetidas veces. hay que dejarlas aparte hasta que se enfríen. deben protegerse con pantallas caloríficas. En algunos instrumentos de medición. En la salas de metrología se mantiene constante la temperatura ambiente a la temperatura de referencia. Limpiar las superficies del material y del instrumento de medición. Cuanto mas alto es el grado de precisión de un instrumento de medición. Antes de realizar una medición o verificación sobre una pieza o patrón. tanto el instrumento a medir como la pieza de trabajo. temperaturas descendentes.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Consecuencia de la T° en las mediciones Temperaturas ascendentes producen en todos los materiales una dilatación. tanto mas sensible es y debe ser tratado con mas cuidado.No se debe emplear jamás la fuerza. 87 . es necesario esperar que su temperatura se iguale en lo posible con la de los instrumentos de medición. Para evitar errores en las mediciones y comprobaciones por efectos de dilatación. En condiciones de precisión hay que prestar atención a las temperaturas de referencia. una contracción. respecto a su posición cero. si estas no son llevadas a cabo con la debida exactitud y el cuidado exigido: Al hacer mediciones. Desbarbar las piezas de trabajo antes de proceder a medir. o en una máquina en marcha. es preciso emplear el instrumento que corresponda a la precisión exigida. No se deben realizar nunca mediciones con las piezas de trabajo en movimiento. Reglas para efectuar mediciones Sería absurdo efectuar mediciones. Piezas de trabajo calentadas por el tratamiento. las máquinas e instrumentos. de la radiación calórica de los operadores. Hay que mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura.

El cursor debe estar ajustado y su deslizamiento debe ser suave.Las superficies de contacto de la pieza y del calibre deben estar perfectamente limpias 3. en lo posible sobre una base blanda.El manejo debe ser cuidadoso y no se debe hacer presión excesiva en el cursor para no desajustar el instrumento.Debe ser verificado con un patrón 2.. etc. 6.se debe limpiar cuidadosamente y guardarlo en su estuche. 4.Periódicamente se debe verificar su precisión y ajuste y cubrirlo con una película fina de vaselina neutra.Debe ser guardado en un lugar exclusivo para instrumentos de medición. 7. separados de las herramientas de uso común. por ejemplo sobre una placa de apoyo. Condiciones para el uso del Pie de Metro: 1. Nadie debe repasar de por sí instrumentos de medición defectuosos o introducir cualquier modificación. 88 .. para protegerlos de la suciedad.. Preservar los instrumentos de precisión contra el frió o el calor..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Cuidado con los instrumentos de medición: Solamente los instrumentos de medición tratados con todo cuidado. Colocar los instrumentos sensibles de medición.. garantizan una medición correcta: Hay que tener los instrumentos de medición previstos. ya se a fieltro o un trapo limpio o en su defecto en sus respectivos estuches.. 5. No dejar caer los instrumentos de medición protegiéndolos contra golpes u otros desperfectos. con las llaves en las cajas de herramientas..

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polvo y el sol directo.Una vez utilizado. 4. 2... 6.Evite el apriete excesivo de las bocas. puntos diminutos de corrosión. 91 . 5..El micrómetro al término de la medición se debe guardar en su propio estuche en un recinto libre de humedad.Al usar el micrómetro hay que tratar con cuidado los topes de medición..No se ha de utilizar nunca el micrómetro como compás de espesores.No se debe accionar el micrómetro por medio del tambor graduado sino del tambor moleteado. al cabo de cierto tiempo. 3.. para no correr el riesgo de deformar el armazón y la aparición. lubricándolo con vaselina neutra.. límpiese con un paño libre de pelusas. pues. cualquier mínimo defecto afectará la precisión del mismo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Condiciones para el uso del Micrómetro 1.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Condiciones para el uso del Comparador de Carátulas: 96 .

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Cuidados generales requeridos al utilizar indicadores de carátula tipo palanca:
Las figuras de esta y las cuatro siguientes páginas mencionan algunos cuidados importantes que deben observarse cuando se utilicen indicadores de carátula tipo palanca. La figura 10.66 ilustra varias aplicaciones del indicador de control tipo palanca para el centrado, alineado y nivelado de piezas en maquinas-herramienta y la inspección de paralelismo y determinación de dimensiones de características internas y externas localizadas en un piano vertical. En estas últimas aplicaciones el indicador se monta sobre un medidor de altura, para ello existen algunos accesorios de sujeción como Los que ilustra la figura 10.67. Cuando los indicadores de carátula tipo palanca están montados en un medidor de altura para Ia inspección de piezas se tienen dos ventajas sobre la medición con el trazador del medidor de altura. 1. Es un medio para duplicar Ia fuerza de medición ala cual se toman una serie de mediciones. 2. El indicador es más fácil de leer que la escala vernier, por lo que es muy útil para mediciones por comparación pues se determina fácilmente la variación (más o menos) desde la dimensión de referencia.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Anexo tornillería: 110 .

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