República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Politécnica Territorial del Norte de Táchira Manuela Sáenz
Programa Nacional de Formación en Construcción Civil

ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS

DE MATERIALES.

Integrantes:
Charlis Briceño C.I. 23.947.668
Deivi Carvajal C.I. 25.496.134
Dulce Noguera C.I. 25.377.098
 Son pruebas que se realizan a los materiales  De esta manera se intenta simular las
con la finalidad de conocer sus propiedades condiciones a las que van a estar expuestas
mecánicas y características físicas. cuando entren en servicio.

 El ensayo que se realiza a cada material  Los ensayos de materiales pueden ser de dos
depende principalmente de cual característica tipos, ensayos destructivos y ensayos no
se requiera estudiar. destructivos.
 • Estáticos: Compresión,
Cizalladura, Tracción,
Ensayos etc.
Destructivos • Dinámicos: Fatiga, res al
choque.

• Líquidos penetrantes.
Ensayos No • Escleróticos, Velocidad
de propagación.
Destructivos • Resonancia, mixtos, etc.
 Son pruebas que se realizan a materiales, que se
caracterizan porque deforman el material. Y luego este no
puede ser utilizado.

 Para ello suele usarse una probeta del material que se

desea ensayar y que servirá para una sola aplicación.

PROBETA DE ACERO PROBETA DE CONCRET0

PROBETA DE ACERO PROBETA DE CONCRET0

Mordazas: 50mm; Cilindro de acero

Diámetro 16mm Altura: 30cm
Centro: 75mm; Diámetro: 18cm
Diámetro 12mm

COMPORTAMIENTO DE LA PROBETA DURANTE CONCRETO EN PRUEBA DE

UNA PRUEBA DE TRACCION COMPRESION.
Compresión Flexión

Cizalladura Plegado

Tracción Fatiga .

Resistencia
Torsión
al Choque.
 COMPRESIÓN
 Como su nombre lo indica este ensayo se
encarga de determinar la resistencia a la
compresión o la deformación de este en
presencia de una carga de compresión.
CIZALLADURA
 Ensayo de tipo tecnológico que consiste
en someter un material a esfuerzos
crecientes y progresivos hasta llegar a la
rotura.
 TRACCIÓN
 El ensayo de tracción de un material
consiste en someter a una probeta
normalizada a un esfuerzo axial de
tracción creciente hasta que se produce
la rotura de la probeta.
TORSIÓN
 La Torsión en sí, se refiere a la
deformación helicoidal que sufre un
cuerpo cuando se le aplica un par de
fuerzas (sistema de fuerzas paralelas de
igual magnitud y sentido contrario)
 FLEXIÓN
 La prueba de flexión en un material es
una prueba cuasi estática que determina
el módulo de flexión ,el esfuerzo de
flexión y la deformación por flexión en
una muestra de material.
ENSAYO DE PLEGADO
 Se realiza sobre las probetas que fueron
sometidas a flexión.
 En la máquina de ensayo Baldwin se realizó la
primera etapa de plegado hasta un ángulo
superior a 90º y luego sometido a una prensa y
se terminó en un plegado con forma de “U”.
 FATIGA
 Cuando un metal se somete a esfuerzos de
magnitud y de sentido variables, se rompe
con cargas muy inferiores a su resistencia a la
rotura normal.
 Desfallecimiento que sufre el material cuando
esta sometido a esfuerzos variables que hace
que se rompa antes de la tensión de rotura e
incluso a veces antes del límite elástico.
RESISTENCIA AL CHOQUE
 Los ensayos de resistencia al choque
valoran aproximadamente la tenacidad
(capacidad de resistencia al choque)
 La unidad del ensayo es la RESILENCIA:
energía que absorbe un material en un
choque determinado.
 Se denomina END a cualquier tipo de
prueba practicada a un material que
no altere de forma permanente a sus
propiedades físicas, químicas,
mecánicas o dimensionales.
 Los diferentes métodos de END se
basan en la aplicación de fenómenos
físicos. Tales como:
 Acústicos, Electromagnéticos,
Elásticos, Capilaridad, y cualquier
tipo de prueba que no implique daño
al material.
 La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos se
encuentran resumidas en los tres grupos siguientes:

• Permite la detección de discontinuidades,

evalúa corrosión y deterioro por agentes
Defectología ambientales, detección de fugas.

• Evaluación de características químicas,

estructurales, mecánicas y tecnológicas;
Caracterización propiedades físicas (elásticas, eléctricas y
electromagnéticas.

• Control de espesores, medidas de espesores

por un solo lado, medidas de espesores de
Metrología recubrimiento.
 En construcción.
 Detección de humedades.
 Detección de grietas.
 Detección de refuerzos en hormigón.
 Inspección de subbases en soleras.
 Detección de estructura interna de maderas estructurales.
 Detección de instalaciones.
 Detección de daños en madera por xilófagos.
 Patologías en fachadas.
 Puentes térmicos.
 Capacidad resistente de estructuras.
Inspección por líquidos penetrantes.
Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e
identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales
examinados.
Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también
se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la
inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar.
 2º Por
1º Métodos
Velocidad de
Esclerómetricos
Propagación

3º Métodos Por 4º Métodos

Resonancia Mixtos
 MÉTODOS ESCLEROMÉTRICOS
 Constituyen ensayos elementales que
proporcionan una idea de la resistencia
del hormigón.
 Se funda en la correlación existente entre
dicha resistencia y el rechazo de un
martillo, o la huella impresa por una bola
al chocar contra la superficie.
 Se estima la resistencia a partir de la
dureza superficial del hormigón.
POR VELOCIDAD DE PROPAGACION
 Es uno de los END mas interesantes en
campo.
 Se basan principalmente en la relación
que existe entre la velocidad de
propagación de una onda progresiva o
impulso, a través de un medio
homogéneo. Y las constantes elásticas
del material, están ligadas con su
resistencia.
 MÉTODOS POR RESONANCIA
 Los métodos no destructivos, para
determinar la calidad del hormigón por
resonancia están basados en la relación
existente entre la frecuencia de resonancia
de una pieza y la elasticidad del material.
MÉTODOS MIXTOS
 Cada uno de los métodos expuestos
posee limitaciones.
 Como ensayo mixto se recomienda la
realización de tres medidas ultrasónicas y
seis determinaciones con esclerómetro,
por zona de hormigón en estudio.
TRACCION CIZALLAMIENTO
Gracias…