8.mantenimiento de Calderas y Quemadores de Gasóleo y Biomasa

[AFO010876] IMAI013PO INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN EFICIENTE
[MOD010050] IMAI013PO INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN EFICIENTE

[UDI056308] MANTENIMIENTO DE CALDERAS Y QUEMADORES DE GASÓLEO Y BIOMASA.
Operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de

gasóleo y depósitos de almacenamiento de combustible.
INTRODUCCIÓN
La caldera es un mecanismo que ha sido diseñado para transmitir el calor generado en un proceso
de combustión a un fluido que se encuentra contenido en la caldera, el cual puede ser agua u otro
fluido térmico. Las calderas pueden emplearse para la producción de vapor (para la generación de
m
energía eléctrica o procesos de calefacción) o para la producir agua caliente.
co
La potencia térmica de una caldera se define como la energía térmica por unidad de tiempo que
a.
puede proporcionar una caldera. Debemos diferenciar entre la potencia térmica total de la caldera,
ct
que es la máxima que podemos tener en el hogar de la caldera, aportada por el combustible y la
potencia térmica útil que es la que es capaz de absorber el fluido térmico.

re
A lo largo de la presente Unidad Didáctica se establecerá un acercamiento a las pautas de
di
mantenimiento de calderas y quemadores de gasóleo y biomasa. Entre los aspectos que se

la
abordarán con más profundidad destacan: las operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas
au
de gasóleo y depósitos de almacenamiento de combustible; los trabajos de mantenimiento de
quemadores de gasóleo; los trabajos de mantenimiento en calderas de biomasa y las limpiezas de

s.
chimeneas.
pu
m
ca
OBJETIVOS
Determinar las operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de gasóleo y depósitos de
almacenamiento de combustible.
campus.auladirecta.com
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Conocer los trabajos más adecuados en relación al mantenimiento de quemadores de gasóleo.
Señalar los trabajos de mantenimiento de calderas de biomasa.
Conocer los procedimientos más adecuados en relación a la limpieza de chimeneas.
MAPA CONCEPTUAL
[[[Elemento Multimedia]]]
1. Operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de gasóleo y depósitos de
m
almacenamiento de combustible
co
La caldera es un mecanismo que ha sido diseñado para transmitir el calor generado en un proceso
de combustión a un fluido que se encuentra contenido en la caldera, el cual puede ser agua u otro
a.
fluido térmico.
ct
Las calderas pueden emplearse para la producción de vapor (para la generación de energía eléctrica
re
o procesos de calefacción) o para producir agua caliente.
di
la
au
s.
pu
m
ca
Los elementos básicos de que se compone una caldera, son los siguientes:
Hogar o cámara de combustión
Habitáculo en el que se realiza la reacción de combustión (en la imagen superior nº 12).
Quemador
Es un dispositivo encargado de realizar la mezcla del combustible con el comburente para

facilitar la combustión (en la imagen superior nº 3).
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Intercambiador de calor
Realiza la transferencia de energía térmica, obtenida con la combustión, al fluido térmico

(en la imagen superior nº 9).
Salida de humos
Conducto que conduce los gases generados en la combustión hasta la chimenea (en la
imagen superior nº 10).
Labores de mantenimiento
m
co
Las labores de mantenimiento que deben llevarse a cabo en las calderas y depósitos podrán ser
tanto de tipo preventivo como correctivo.
a.
Así, el mantenimiento preventivo se compondrá de operaciones de periodicidad:
ct
Diaria.
re
Semanal.
di
Mensual.
la
Semestral.
au
Anual.
s.
Operaciones diarias:
pu
Vigilancia de los equipos de aportación y dosificacion.

m
Análisis de la temperatura de los gases, en chimenea.
Verificar el funcionamiento correcto.

ca
Purgar.
Vigilar las temperaturas de funcionamiento.
Operaciones semanales:
Analizar muestras: contenido de CO, CO2,...
Verificar el correcto funcionamiento de los aparatos de control.
Limpiar filtros.
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Realizar aperturas y cierres de las válvulas.
Verificar el funcionamiento de los aparatos medidores de temperatura.
Corroborar la estanqueidad.
Operaciones mensuales:
Realizar pruebas de funcionamiento de los equipos y accesorios.
Verificar el funcionamiento de los elementos de control.
m
Analizar los gases emitidos.
co
Operaciones semestrales:
a.
ct
Comprobar el estado de las partes. re
Inspección de fluidos.
Limpieza de tubos y eliminación de hollín.

di
la
Operaciones anuales:
au
Inspección en frío (con la caldera parada).

s.
Limpieza para supresión de incrustaciones.
Verificar el estado de la caldera, ausencia de corrosión.

pu
Eliminación de hollín.
m
Vaciado de depósitos.
Apertura y cierre de válvulas.

ca
¿Cuál de las siguientes opciones son labores que se deben realizar

semanalmente?
Eliminación de hollín.
Limpiar filtros.
4 / 18
Purgar.
Corroborar la estanqueidad.
Los elementos básicos de que se compone una caldera, son los siguientes:
Hogar o cámara de combustión, quemador, intercambiador de calor y salida de humos.
m
co
Hogar o cámara de combustión, quemador, intercambiador de calor y entrada de humos.
a.
Hogar o cámara de combustión, quemador, intercambiador de frio y salida de humos.
ct
Hogar o cámara de combustión, enfriador, intercambiador de calor y salida de humos.
re
di
la
au
s.
pu
m
ca
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Trabajos de mantenimiento en quemadores de gasóleo.
Generalidades de los quemadores
Los quemadores son mecanismos cuya función es la de preparar la mezcla del combustible con el
comburente para realizar la combustión. Para conseguir que sea de calidad, aprovechando al
máximo los combustibles y se obtengan la menor cantidad de residuos, es primordial realizar una
buena mezcla, con las proporciones adecuadas. La regulación de los quemadores puede llevarse a
m
cabo de varias formas:
co
a.
Regulación todo/nada con quemadores de una llama
ct
Cuando está en marcha se suministra toda la potencia disponible. Sólo se utiliza con
quemadores pequeños.
re
Quemadores de dos llamas
di
La regulación se lleva a cabo en dos escalones, todo/parte/nada según estén funcionando
una o dos boquillas.
la
Quemadores de tres llamas

au
Regulados en tres escalones de potencia. Están obsoletos y no se utilizan.

s.
Quemadores modulantes
pu
Para quemadores de gran potencia, que se puede regular de forma continua, desde una
potencia mínima de funcionamiento hasta el 100% de la potencia del quemador.
m
ca
"Los quemadores de tres llamas son los más utilizados, la regulación se lleva a
cabo en tres escalones, todo/parte/nada según estén funcionando una o tres
boquillas".
Verdadero.
Falso.
Quemadores de gas
6 / 18
m
co
a.
ct
re
di
la
au
s.
En cuanto al reglaje de los quemadores, éstos estarán en función de la potencia de los mismos:
pu
Para potencias de hasta 860 000 Kcal/h. por quemador podrán utilizarse quemadores con
m
reglaje todo/nada.
ca
Para potencias superiores a 860 000 Kcal/h., se pueden emplear quemadores con reglajes de
las siguientes características:
La regulación a dos marchas, deslizante o por escalas, no puede utilizarse para
potencias superiores a 3 · 106 Kcal/h., debiendo realizarse entonces el paso de una
marcha a otra mediante un dispositivo que estará en función del valor de la presión
del vapor o de la temperatura del líquido.
Para potencias superiores a 3 · 10^6 Kcal/h. se deben emplear quemadores con
regulación progresiva modulante. Si se emplea ésta última, debe instalarse un
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dispositivo que mida permanentemente la diferencia entre la presión o temperatura
normal de servicio y su valor instantáneo, y que actúe sobre el caudal de combustible
y aire, proporcionando el aporte calorífico que precisa la caldera según necesidades
de la demanda.
Cuando la caldera alcance la presión máxima o la temperatura máxima de servicio, un dispositivo
adecuado actúa sobre el sistema de la calefacción de la caldera parándolo y volviéndolo a poner en
m
marcha una vez que dichos valores máximos hayan rebajado en 0,5 kg/cm2 o en 5 °C como mínimo,
co
respectivamente. En el caso de presiones de servicio inferior a 6 kg/cm2 puede adoptarse un valor
menor.
a.
Es esencial, para el buen funcionamiento del quemador, pulverizar el combustible para facilitar la
ct
mezcla con el aire. Para ello es necesario que el combustible tenga una viscosidad máxima, que
re
solamente se puede conseguir, para algunos tipos de combustibles, como el fuel, mediante el
calentamiento del mismo hasta los 110° C.

di
Labores de mantenimiento
la
au
Los quemadores de gasóleo, al igual que el resto de equipos de la instalación de climatización,
requieren de ciertas operaciones de mantenimiento.

s.
Dicho mantenimiento puede ser:

pu
Preventivo.
m
Correctivo.
ca
El mantenimiento preventivo será el que permite reponer las piezas y partes de la instalación
antes de que estas dejen de funcionar o lo hagan incorrectamente.
Por su parte, el mantenimiento correctivo será el que se realice tras rotura o fallo de la
instalación. Este tipo de mantenimiento no está recomendado, ya que aumenta los costes y los
tiempos de espera.
Entre las labores de mantenimiento, a modo general, que deben realizarse en los quemadores de
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gasóleo, destacan:
Verificación del aparato.
Limpieza de los orificios.
Sustitución de piezas que se encuentran al final de su vida útil.
Comprobación de la existencia de estanqueidad.
Verificación de los elementos de regulación y control.
Comprobación del funcionamiento general de la instalación.
m
co
¿En qué consiste el mantenimiento correctivo?
a.
Será el que permite reponer las piezas y partes de la instalación antes de que estas dejen
ct
de funcionar o lo hagan incorrectamente. re
Será el que se realice tras rotura o fallo de la instalación. Este tipo de mantenimiento no
di
está recomendado, ya que aumenta los costes y los tiempos de espera.
la
au
La regulación de los quemadores puede llevarse a cabo de varias formas:

s.
Regulación todo/nada con quemadores de una llama, quemadores de dos llamas,

quemadores de tres llamas y quemadores de cuatro llamas.
pu
Regulación todo con quemadores de una llama, quemadores de dos llamas, quemadores
m
de tres llamas y quemadores modulantes.

ca

quemadores de tres llamas y quemadores modulantes.

quemadores de tres llamas, quemadores de cuatro llamas y quemadores modulantes.
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Trabajos de mantenimiento en calderas de biomasa. Tornillo

sin fin, cenizas y contenedor.
Para mantener la instalación en buenas condiciones de funcionamiento es necesario realizar una
serie de operaciones periódicas de mantenimiento preventivo y correctivo, que nos permitirán
garantizar que todos los componentes de la instalación se conservan en buen estado.
El mantenimiento preventivo de las instalaciones de climatización, con calderas de biomasa, se
m
realizará anualmente y englobará a las siguientes operaciones:
co
Comprobar que la presión del circuito en frío se encuentra dentro de los límites establecidos
a.
(entre 1 y 1,2 bar).
ct
Revisar y limpiar el filtro de combustible, (en calderas con aporte combustible como apoyo).
Revisar el correcto funcionamiento del termostato de calefacción.

re
Revisar el correcto funcionamiento del termostato de agua caliente sanitaria.
di
Limpiar el interior de la caldera y el quemador.
la
Comprobar que la presión del vaso de expansión es de 1 bar.
Comprobar la estanqueidad de las tuberías de agua.

au
Limpiar la chimenea.
Comprobar el buen estado de los sensores de temperatura.

s.
Comprobar el caudal de gas y la presión del mismo.

pu
Comprobar el funcionamiento de la bomba de recirculación.
Accionar la válvula de seguridad y comprobar su funcionamiento.

m
Revisar el estado general de la caldera y el acumulador de ACS.

ca
Probar el estado de los emisores.
Purgar el aire que pueda haber en la instalación, si no se han instalado
purgadores automáticos.
La frecuencia de las revisiones que se efectúan a los distintos componentes de la instalación, puede
ser modificada en función de las características de la misma, localización, intensidad de uso,…
El mantenimiento correctivo tiene la función de realizar las reparaciones y correcciones, de los
defectos observados durante el mantenimiento preventivo o de los daños por averías ocasionales.
10 / 18
Calderas de biomasa: trabajos de mantenimiento específicos
Las calderas de biomasa presentan ciertas particularidades con respecto al resto de calderas, por lo
que sus trabajos de mantenimiento también serán específicos.
Entre los trabajos de mantenimiento diarios y semanales, que hay que realizar en estas calderas,
destacan:
Limpieza de los tubos de humo y de las superficies (en general) de calefacción.
m
Verificación de la presión.
co
Recogida de las cenizas de combustión.
Control y ajuste de la cantidad de aire y combustible.
a.
ct
Las labores de mantenimiento, de tipo mensual, englobarán al menos:
re
Limpieza de la caja de humo.
di
Verificación de los parámetros introducidos en aparato de programación.
la
Control del quemador.
Verificación del estado del aislante térmico.

au
Limpieza del tornillo sin fin.
Eliminación de incrustaciones.
s.
Limpieza exhaustiva de la cuba/contenedor.

pu
Las acciones de mantenimiento de tipo anual, a realizar, serán:

m
ca
Limpieza de la caja de humo (en profundidad).
Limpieza de las superficies y la caldera.
Control y cotejo de ajustes.
Comprobación del buen estado del aislante.
Desmontaje y limpieza de las partes (entre ellas del tornillo sin fin).
Limpieza de la chimenea.
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Limpieza de chimeneas.
Todo proceso de combustión genera calorías a la vez que suciedad y residuos, tanto en el aparato de
la calefacción, como en el conducto de evacuación de los humos.
m
co
a.
ct
re
di
Por ello, se hace fundamental realizar operaciones de limpieza de chimeneas. Así, a continuación se
la
exponen distintos motivos que fundamentan la necesidad de limpiar las chimeneas.

au
Evitar los incendios

s.
Quitar el hollín y los vitrificados evita la acumulación de depósitos que pueden derivar en una
inflamación y propagación de un fuego por toda la vivienda, estancia, edificación, etc.

pu
Evitar las intoxicaciones

m
En un conducto sucio u obstruido, los gases de la combustión no pueden evacuarse de manera

ca
correcta y suponen un grave peligro para la salud.
La intoxicación por medio del monóxido de carbono es una de las primeras causas de mortalidad en
accidentes domésticos.
Ahorrar
La suciedad en un conducto perjudica el funcionamiento de la instalación disminuyendo la vida útil
de la misma. Debe tenerse en cuenta que, en una caldera sucia, el rendimiento de la misma oscila
entre el 7 y el 8 % por cada milímetro de depósito.
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Preservar el medio ambiente
Las concentraciones de hollín dentro de un conducto o chimenea además de dañar el correcto
funcionamiento favorece el riesgo de una contaminación atmosférica. Una instalación
adecuadamente mantenida ayudará a mejorar la calidad del aire que se respira.
Residuos generados por la combustión
Los hollines se acumulan en las superficies de intercambio en la chimenea. Los alquitranes y
vitrificados originan, con frecuencia, incendios en las chimeneas. En relación a los sulfatos éstos se
m
depositan en placas sobre las paredes del intercambiador, reducen el intercambio calórico y se
co
transforman en ácido sulfúrico en presencia de la humedad.
a.
4.1. Procedimiento a seguir
ct
Por la parte superior:
re
Se realiza desde el tejado, con erizos de acero o PVC que incluyen dos anillas en las que se sujetan
una cuerda por un lado y un contra peso por el otro. Un aspirador GALAX, particularmente
di
concebido para la aspiración de hollín, conectado a un captador específico de hollín en la parte

la
inferior del conducto o chimenea, recoge el hollín que va cayendo.

au
Por la parte inferior.

s.
Se realiza por la parte inferior, por el hogar de la chimenea, con unos erizos de acero o PVC que se
pu
enroscan a unas cañas compuestas por diferentes tramos de 1,50 m o 2,00 m enroscados entre ellos,
hasta conseguir la longitud total del conducto. Ciertas cañas, de material flexible, permiten pasar
m
por los codos que pueden encontrarse en el conducto. Un aspirador GALAX, concebido para la
ca
aspiración de hollín y conectado a un captador en la parte inferior del conducto o chimenea, recoge
el hollín que va cayendo.
Éste es el método básico más utilizado en la actualidad.
Deshollinado con FLEXONET.
Se lleva a cabo a través de erizos de acero o PVC enroscados a una sola caña flexible amarilla de 20
m enrollada sobre una rueda. Al desenrollarse penetra en el conducto con gran facilidad, reduciendo
el esfuerzo de empuje. De esta forma, se consigue reducir el tiempo necesario para la operación de
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limpieza. Además, la caña enrollada incluye una empuñadura que facilita su transporte y
almacenaje.
Deshollinado con ROTONET.
Se lleva a cabo desde la parte inferior, gracias a erizos de acero o PVC enroscados a un cable
rotativo de 15 m que se encuentra enrollado sobre una rueda e impulsado por un motor eléctrico de
220V. El conjunto va montado sobre un carro de soporte con dos ruedas articuladas. Su sistema
m
rotativo permite arrancar eficazmente y sin esfuerzo los vitrificados.
co
Los materiales que anteriormente han sido citados llevan los mismos pasos de rosca los cuales
permiten la conexión entre cualquier tipo de erizos, escobillones, cañas, cables de aceros,
a.
extractores de nidos, etc.
ct
re
di
la
au
s.
pu
Deshollinado totalmente mecanizado con la central de deshollinado.

m
ca
Este deshollinado es robotizado, limpio y eficaz y requiere 3 imperativos. En relación a los
materiales adecuados tal como son Rotonet neumático, motocross neumático para calderas,
compresores, etc.
Posee gran potencia de aspiración gracias a una bomba volumétrica con gran cauda y fuerte
depresión. Finalmente, la fuente de energía es autónoma, motor diesel, etc.
¿En qué consiste el deshollinado con FLEXTONET?
Se lleva a cabo desde la parte inferior, gracias a erizos de acero o PVC enroscados a un
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cable rotativo de 15 ml que se encuentra enrollado sobre una rueda e impulsado por un
motor eléctrico de 220V.
Se lleva a cabo a través de erizos de acero o PVC enroscados a una sola caña flexible
amarilla de 20 ml enrollada sobre una rueda.
Este deshollinado es robotizado, limpio y eficaz y requiere 3 imperativos.
Se lleva a cabo a través de erizos de acero o PVC enroscados a una sola caña flexible
amarilla de 50 ml enrollada sobre una rueda.
m
co
a.
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: El deshollinador con
ROTONET, se lleva a cabo desde la parte superior, gracias a erizos de acero o PVC
ct
enroscados a un cable rotativo de 15 ml que se encuentra enrollado sobre una
rueda e impulsado por un motor eléctrico de 220V.
re
Verdadero.
di
la
Falso.
au
s.
pu
m
ca
15 / 18
Recuerda
[[[Elemento Multimedia]]]
m
co
a.
ct
re
di
la
au
s.
pu
m
ca
16 / 18
Autoevaluación
Completa el espacio en blanco del siguiente enunciado: "______________

dispositivo que se encarga de realizar la mezcla del combustible con el
comburente para facilitar la combustión”.
Intercambiador.
m
Quemador.
co
a.
Cámara de combustión.
ct
re
¿Cuál de las siguientes es una operación de mantenimiento diaria?
di
Purgado.
la
au
Análisis de muestras.
s.
Inspección de fluidos.
pu
m
Completa el espacio en blanco del siguiente enunciado: "______________ son

mecanismos cuya función es la de preparar la mezcla del combustible con el
ca
comburente para realizar la combustión".
Los dosificadores.
Los purgadores.
Los quemadores.
17 / 18
Completa el espacio en blanco del siguiente enunciado: "Los _______________, se

acumulan en las superficies de intercambio en la chimenea. Los alquitranes y
vitrificados originan, con frecuencia, incendios en las chimeneas".
Sulfatos.
Hollines.
m
Alquitranes.
co
a.
Indica si es verdadero o falso el siguiente enunciado: "El procedimiento de
ct
limpieza de chimeneas por la parte inferior es el método básico más utilizado en
la actualidad".
re
di
Verdadero.
la
Falso.
au
s.
pu
m
ca
18 / 18

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[MOD010050] IMAI013PO INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN EFICIENTE

Operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de

potencia térmica útil que es la que es capaz de absorber el fluido térmico.

mantenimiento de calderas y quemadores de gasóleo y biomasa. Entre los aspectos que se

de gasóleo y depósitos de almacenamiento de combustible; los trabajos de mantenimiento de

quemadores de gasóleo; los trabajos de mantenimiento en calderas de biomasa y las limpiezas de

Determinar las operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de gasóleo y depósitos de

Conocer los trabajos más adecuados en relación al mantenimiento de quemadores de gasóleo.

Señalar los trabajos de mantenimiento de calderas de biomasa.

Conocer los procedimientos más adecuados en relación a la limpieza de chimeneas.

1. Operaciones de mantenimiento y limpieza de calderas de gasóleo y depósitos de

Hogar o cámara de combustión

Habitáculo en el que se realiza la reacción de combustión (en la imagen superior nº 12).

Es un dispositivo encargado de realizar la mezcla del combustible con el comburente para

Realiza la transferencia de energía térmica, obtenida con la combustión, al fluido térmico

tanto de tipo preventivo como correctivo.

Vigilancia de los equipos de aportación y dosificacion.

Análisis de la temperatura de los gases, en chimenea.

Verificar el funcionamiento correcto.

Vigilar las temperaturas de funcionamiento.

Analizar muestras: contenido de CO, CO2,...

Verificar el correcto funcionamiento de los aparatos de control.

Realizar aperturas y cierres de las válvulas.

Verificar el funcionamiento de los aparatos medidores de temperatura.

Realizar pruebas de funcionamiento de los equipos y accesorios.

Verificar el funcionamiento de los elementos de control.

Limpieza de tubos y eliminación de hollín.

Inspección en frío (con la caldera parada).

Limpieza para supresión de incrustaciones.

Verificar el estado de la caldera, ausencia de corrosión.

Apertura y cierre de válvulas.

¿Cuál de las siguientes opciones son labores que se deben realizar

Hogar o cámara de combustión, quemador, intercambiador de calor y salida de humos.

Trabajos de mantenimiento en quemadores de gasóleo.

Generalidades de los quemadores

Quemadores de tres llamas

Regulados en tres escalones de potencia. Están obsoletos y no se utilizan.

las siguientes características:

La regulación a dos marchas, deslizante o por escalas, no puede utilizarse para

potencias superiores a 3 · 106 Kcal/h., debiendo realizarse entonces el paso de una

del vapor o de la temperatura del líquido.

Para potencias superiores a 3 · 10^6 Kcal/h. se deben emplear quemadores con

regulación progresiva modulante. Si se emplea ésta última, debe instalarse un

dispositivo que mida permanentemente la diferencia entre la presión o temperatura

normal de servicio y su valor instantáneo, y que actúe sobre el caudal de combustible

y aire, proporcionando el aporte calorífico que precisa la caldera según necesidades

Cuando la caldera alcance la presión máxima o la temperatura máxima de servicio, un dispositivo

adecuado actúa sobre el sistema de la calefacción de la caldera parándolo y volviéndolo a poner en

calentamiento del mismo hasta los 110° C.

Los quemadores de gasóleo, al igual que el resto de equipos de la instalación de climatización,

requieren de ciertas operaciones de mantenimiento.

Dicho mantenimiento puede ser:

antes de que estas dejen de funcionar o lo hagan incorrectamente.

Verificación del aparato.

Limpieza de los orificios.

Sustitución de piezas que se encuentran al final de su vida útil.

Comprobación de la existencia de estanqueidad.

Verificación de los elementos de regulación y control.

Comprobación del funcionamiento general de la instalación.

La regulación de los quemadores puede llevarse a cabo de varias formas:

Regulación todo/nada con quemadores de una llama, quemadores de dos llamas,