Universidad Nacional Abierta y a Distancia- UNAD.
1
A.Lilian Osorio Serna
TGS
FUNDAMENTACIÓN Y APLICACIÓN DE LA
TGS
TEORIA GENERAL DE SISTEMAS GRUPO 301307_17
ALBA LILIAN OSORIO SERNA
Lili.osorio93@gmail.com
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Resumen— Las TGS abordan en general a todas
las organizaciones sociales, y como es el caso de
INCAUCA S.A. de Colombia la aplicación es
específica al sistema y al modelado de sistemas. Se
garantiza el aprendizaje mediante la habilidad al
desarrollar un ejemplo que propicia la activación
cognitiva en un contexto específico. Aquí se refleja
la importancia del curso TGS puesto que es de gran
valor en el mundo de la ingeniería, de las
organizaciones y en general en todas las áreas de la
vida. En los momentos 1 y 2 plasmados en este
artículo se evidencia el resultado de un trabajo
extenso de consulta apropiada a la metodología
ABP del curso TGS. El desarrollo temático de este
contenido contempla intrínsecamente, la
articulación de todas las fases del proceso de
aprendizaje resaltando la importancia de la
resolución de los sistemas, regulación y teoría de la
información de INCAUCA S.A. Con la elaboración
de este artículo se pretende conocer cómo se
estructura un proceso, la importancia de la
aplicación de los sistemas en toda la cadena del
proceso productivo de elaboración de azúcar y
energía de INCAUCA S.A. Realizando diagramas
de flujo para el sistema y subsistemas de la empresa
que estamos analizando La Teoría General de
Sistemas interviene en todos los procesos, como es
su aplicación en una cadena productiva, según el
contexto en que se aplique permite dar soporte a
una explicación, poner a prueba y verificar su
exactitud.
Índice de Términos: productivo, entropía,
aplicación, procesos.

I. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN ESTE ARTÍCULO SUSTENTA
LA TGS, IDENTIFICANDO CLARAMENTE UN
SISTEMA ABIERTO Y RECONOCIENDO
CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE LO
CONFORMAN. Se determinan los aportes
semánticos y metodológicos del curso TGS que
pretende demostrar los sistemas con su aplicación y
técnicas de modelado acorde con la disciplina, a
través de la conceptualización teórica de los
sistemas específicamente desarrollado mediante el
Aprendizaje Basado en Proyectos aplicado a
INCAUCA S.A, con el fin de propiciar un
pensamiento sistémico y la necesidad de conocer y
aplicar sus diferentes enfoques para analizar y
solucionar cualquier tipo de sistema. El alcance
integrador de este documento permite pensar que si
nos apropiamos de las teorías, elementos,
definiciones y demás aportes que aquí se encuentran
direccionado a los sistemas. Es así como se presenta
un ejemplo de los sistemas que permite entender la
verdadera razón de ser y existir. Se elabora una
presentación lo más clara posible de lo que
representa en una organización. Explorando las
áreas de los sistemas desde el punto de vista de TGS
estructurada de tal forma que encaje en una visión
integral, siguiendo una secuencia lógica y ordenada
para alcanzar el logro de los objetivos propuestos
estudiándola dentro de un campo de acción. Es así
como se evidencia la importancia TGS donde los
investigadores entregan herramientas metodológicas
que pretenden demostrar de la mejor forma ayudar a
comprender el sistema, que demuestra que cada día
la TGS adquiere mayor importancia en el campo
científico, teniendo en cuenta que esta idea no es un
concepto nuevo, sino que a través de la historia se
ha visto como filósofos griegos y seguramente
civilizaciones antiguas empleaban este concepto y
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que ha evolucionado hasta nuestros tiempos. En la II.  FABRICACION DE AZUCAR Y

actualidad los científicos buscan ampliar ENERGIA DE INCAUCA S.A.
FUNDAMENTACION DE LA TGS Y
APLICACIONES TGS A. PROCESO PRODUCTIVO
Labores agrícolas del cultivo de caña de azúcar:
Descepado (retiro de las raíces viejas, cada cinco
años) 

Descompactado, aireado y nivelado de suelos. 

Siembra de caña de semilla. 

Riego (Aspersión, presurizado pivot, avance

frontal, goteo, superficial)

Drenajes subterráneos (evitan la salinización del

terreno) 
III. Cosecha:
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La caña requiere de abundante agua y suelos Toda caña que llega a la fábrica se pesa en
adecuados para crecer bien; no soporta balanzas y luego se prepara para iniciar el
temperaturas inferiores a 0 ºC, aunque alguna proceso. 
vez puede llegar a soportar hasta -1 ºC,
dependiendo de la duración de la helada.  Grúas especiales la trasladan hacia las
bandas transportadoras y de allí hacia los
Su periodo de crecimiento varía entre 11 y 17 molinos, que es donde se comienza a extraer
meses, dependiendo de la variedad de caña y la sacarosa. 
de la zona. 
V. Molienda:
Es un cultivo plurianual y se corta cada 12 En los molinos se exprime la caña para
meses, y la plantación dura aproximadamente extraer la sacarosa. Esto se lleva a cabo
5 años, aunque este período puede ser muy agregándole agua caliente, para que sea más
variable.  fácil de moler y la extracción sea la máxima
posible. 
La caña tiene una riqueza de sacarosa del
14% aproximadamente, aunque varía a lo Se realiza haciendo circular la caña
largo de toda la recolección. El rendimiento desmenuzada, entre los filtros y mazas de seis
del proceso de caña de azúcar llega hasta un molinos consecutivos, a los cuales se los llama
11 % de extracción en promedio.  TRAPICHES. 
La caña se puede cosechar a mano o a De este proceso obtenemos un primer
máquina:  subproducto: el BAGAZO o fibra de caña,
* La cosecha mecánica se hace con que usa como combustible en las calderas
cosechadoras que cortan la mata y separan para generar vapor y energía o como materia
los tallos de las hojas con ventiladores. Una prima en la elaboración de papel. 
máquina puede cosechar 30 toneladas por
hora. VI. Clarificación:
* La cosecha manual se hace con machete o
rulas que cortan los tallos y los organizan en
chorras para su transporte.
En la actualidad este tipo de cosecha tiende a
aplicarse cada vez menos, y solamente en las
zonas donde no pueden ingresar las
cosechadoras por razones diversas (piedras,
pendiente excesiva, etc). 

El uso de uno o varios sistemas de cosecha en

una región va a depender de una serie de
factores como la topografía y condiciones del
terreno, características climáticas, nivel
tecnológico, disponibilidad económica y
contexto social, entre otros 

Una vez cortada la caña debe transportarse

rápidamente al ingenio para no perder
contenido de sacarosa. 
IV. De la tierra a la fábrica:
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Se elimina la mayor cantidad de impurezas
presentes en el jugo mixto (barros, bagacillo,
sales, coloides, y material en suspensión),
conservando la mayor cantidad de sacarosa y
entregando el jugo a la etapa de evaporación
en condiciones optimas de ph, turbidez, color
y temperatura.  presión y temperatura, se transforma el jarabe
El jugo de la caña se mezcla con hidróxido de
calcio y ácido fosfórico. Este proceso se llama
encalado, que precipita sales insolubles y
fosfato de calcio. Además se logra el PH
deseado evitando pérdidas de sacarosa por
inversión. 
La forma más apropiada de conseguir estos
objetivos es por calentamiento, con posterior
decantación y filtración de los barros.  fermentación del azúcar remanente. La fuerza
El barro decantado,
llamado CACHAZA constituye un segundo
subproducto que se filtra para recuperar el
jugo que aún pueda contener y se envía por
canales al campo como abono.
VII. Evaporación:
Cuando el jugo ya se encuentra limpio, a
través de máquinas especializadas se evapora
hasta que el 80 % del líquido desaparece. Esto
lo hace más concentrado, como si fuese una
especie de jarabe.  el azúcar se fracciona en las distintas
Este proceso se realiza en 3 etapas para
lograr economía de vapor. En la primera
etapa se quema bagazo para lograr el vapor
en la caldera. El vapor remanente del jugo de
la primera etapa será el que caliente al jugo
en la segunda etapa. Lo mismo sucede con la
tercera etapa de evaporación.
4
VIII. Cristalización:
La cristalización se produce en los tachos de
cocimiento. 
Aplicando una combinación determinada de
en cristales. Una vez formados los mismos, es
necesario separarlos de la solución madre que
los contiene. Esta separación se realiza
mediante una serie de centrifugas de alta
velocidad. 
IX. Centrifugación:
Se separan los cristales del azúcar crudo de
la MELAZA, tercer subproducto que se
procesa para obtener alcohol mediante
centrífuga hace que la masa cocida suba por
la pared exterior de la canasta y, mientras que
de la maquinaria una malla o filtro retiene los
cristales al azúcar, expulsa el licor madre. 
X. Secado:
Se secan y se tamizan los cristales, separando
aquellos del tamaño adecuado. 
XI. Envasado:
Antes de ser empacada se realizan análisis de
laboratorio para garantizar la calidad. Luego,
presentaciones que llegan a los clientes
(paquetes de 1 kilo y sobrecitos de 6,25 grs
para consumo masivo, bolsas de 25 y 50 kg y
grandes contenedores de 1 tonelada para uso
industrial). 
XII. Almacenamiento:
Los productos se almacenan en depósitos
especialmente acondicionados para su
conservación y posterior despacho. 
XIII. Transporte:
Los productos se cargan en camiones o trenes
para ser enviados a los clientes industriales o
de consumo masivo. 
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A. Se Aplicara los aportes semánticos de la
Teoría General de Sistemas a la empresa
INCAUCA S.A.
Entradas:  
44,900 hectáreas brutas
sembradas en caña, siendo el
76% tierras de terceros, las
cuales pertenecen a 878
proveedores.
La mano de obra o el personal
que se adquiere para trabajar en
la elaboración del azúcar, la
maquinaria un elemento
principal que se necesita para la
fabricación del producto, dinero
que se genera al distribuir la
mercancía en los distintas zonas
del país.
Salidas  eléctrica
Se puso en operación la más
moderna Refinería, con una
producción diaria de 600
toneladas, que fue ampliada a
900 toneladas.
 se consigue un incremento
en la venta de energía de 1017
Kwhr y adicionalmente para el
caso de la desfibradora de caña
se tiene otros beneficios
asociados a la mejora en la
extracción del tándem y los
costos de mantenimiento
asociados a la generación de
vapor y molienda en los meses
de baja molienda por poder
operar con dos calderas y un
sólo tren de molienda.
Procesos:  Elabora azúcar blanco,
extrafino/refinado, moreno,
mitad calorías, 75% menos
calorías y endulzante natural
cero calorías. Adicional a esto,
produce alcohol carburante,
5
energía eléctrica y compost.
 Molienda TCD: 12.500
Consumo especifico de vapor
vivo: 1500 lb/ Ton caña x hr
Consumo especifico de vapor a
proceso: 1460 lb / Ton caña x hr
Generación de energía Total:
23.5 MW Consumo de energía
de Fábrica: 13.5 MW Venta de
Energía: 10. MW Motivado por
los incrementos graduales del
precio del carbón desde 21 US /
ton a 50 US /ton desde 2001
hasta 2006 se tomó la decisión
de realizar inversiones en el
proceso de elaboración de
azúcar para reducir los
consumos de vapor y en los
equipos de generación y planta
para la total
electrificación de los equipos de
fábrica.
Elementos: Azúcar, blanco,
extrafino/refinado, morena.
economizadores de las calderas
III, consumo de carbón,
ventiladores de tiro inducido de
las caldera I y II, la bomba de
agua de caldera IV y la
desfibradora de caña del molino
Fulton II. desfibradora del
molino Farrel, el turbogenerador
de 40 MW,
Subsistemas: o alcanzó las 1,100
toneladas de producción
de azúcar refinado.
 Tiene la planta de
elaboración de abono
orgánico más grande del
País con una capacidad
de producción promedio
de 8,600 toneladas
mensuales.
 Incauca se convirtió en el
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primer cogenerador
privado en suministrar
energía eléctrica al
Sistema Interconectado
Nacional, con la venta de
10 MW/h.   Operadores Empacadores
 En 2005 puso en
funcionamiento una
planta de alcohol
carburante, con
capacidad para producir
300,000 litros diarios. Su
capacidad instalada fue
ampliada en 2013, a
350,000 litros diarios.
 En 2012 adquirió la
mayoría accionaria de
Sucroal S.A., empresa que
adiciona valor al azúcar
mediante procesos
biológicos en el campo de
la sucroquímica.
  Proveedores del azúcar,
la materia prima (caña),
la maquinaria con el que
se van a crear el azucar.
Mecánicos para la
maquinaria los cuales
ayudan a er si la
maquina está uncionando
bien si hay que repararla,
distribuidores autorizados
con los cuales el azúcar
va a llegar a sus
diferentes destinos,
personal de la empresa
los cuales van a ayudar a
manejar la maquinaria y
a mirar el control de
calidad para no generar
inconvenientes. Variables
A través de los controles
de calidad se puede llegar
a una buena labor y a
mejorar el producto como
lo es el azúcar,
6
empacado.
Operadores: Ingenio del Cauca S.A.,
Sucroal S.A.,
que hacen la labor de
dejar el azúcar para
poderlos distribuir,
control de calidad para
que no haya ningún daño
o fenómeno en el azúcar,
administradores los
cuales se encargan de que
todo el proceso de
distribución se desarrolle
de excelente manera sin
margen de error. 
Relaciones:  El Instituto Colombiano de
(Simbióticas, Normas Técnica y Certificación,
superfluas, Icontec
sinérgicas) certificación ISO 14001
funcionamiento una planta de
alcohol carburante
Ingenio en recibir la certificación
OHSAS 18001
 Hace parte de la Organización
Ardila Lülle.
 Rendimiento de la
maquinaria entre más
rinda más producción o
cantidad de azúcar se
distribuye, Cantidad de
producción entre más sea
la producción más
ganancias se van a
generar, rendimiento del
personal al igual que el
nivel de producción el
personal va a tener que
dar el mejor rendimiento
que pueda para no
generar atrasos en la
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entrega del azúcar; y el B. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS.

buen manejo de la
maquinaria generadora
de energía. 

Contexto:  Elabora azúcar blanco,

extrafino/refinado,
moreno, mitad calorías,
75% menos calorías y
endulzante natural cero
calorías. Adicional a esto,
produce alcohol
carburante, energía
eléctrica y compost.
distribución a las
diferentes regiones del
país para que puedan ser
circulados de la mejor
manera posible.

Homeostasis: Posee una capacidad instalada

de 17,000 toneladas de caña por
día. Reemplazar la maquinaria
vieja por la moderna.
Entropía: Puso en operación la más
moderna Refinería, con una
producción diaria de 600
toneladas, que fue ampliada a
900 toneladas.
Azúcar mal fabricada lo cual no
va a servir porque se va a pensar
que es de mala calidad,
presentación en fallas de la
maquinaria, tanto del azúcar
como la producción de energía,
mantenimiento de máquinas para
que la calidad del azúcar sea lo
mejor posible.
Adaptabilidad El Instituto Colombiano de Normas
Técnica y Certificación, Icontec, otorgó a
Incauca S.A. los sellos de conformidad a
todos sus productos y en junio de 1997
hizo entrega del Certificado de Gestión
de la Calidad, al cumplir todos los
estrictos requisitos de la Norma NTC-ISO
9001.
Permeabilidad Diseño abierto por su relación con
personas y ambiente en general.
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C. Según la jerarquía de los sistemas de
Kennet Boulding hace parte del grupo
denominado energéticas y sucroquímicas; ya que
para la elaboración del Azúcar y el proceso que
se requiere de materia prima y máquinas al igual
que de la mano del hombre de un proceso
continuo, que necesita de varios complementos y
de elementos para la obtención del producto con
excelencia en su estado final.
En este proceso de manera global, sobre la
materia prima, sobre cada proceso de
transformación de ellas este control se ejerce en
su gran mayoría por el área de Calidad.
XIV. POLITICAS DE PROTECCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE APLICANDO EL TGS.
INCAUCA se constituye como una empresa que
en su conjunto representa un sistema abierto ya
que tiene constante interacción con el entorno
considerándose a su vez un sistema altamente
permeable. Este sistema depende en gran parte
de la energía que ingresa al sistema y la
interacción de este con el entorno, por ende el
medio ambiente.
Teniendo en cuenta lo anterior INCAUCA se basa
en los siguientes principios de la TGS para el
control y la protección ambiental:
[1] Casualidad: Entiende la necesidad de
fortalecer sus políticas de protección al
medio ambiente, mediante el manejo
adecuado de sus subsistemas como lo son
gestión de calidad e inocuidad, sistemas de
gestión ambiental, sistemas de gestión de la
seguridad en el Trabajo, sistema de gestión
de los laboratorios. Identificando en estos
que toda acción correctiva puede prevenir
una consecuencia adversa en la
organización para cumplir su objetivo, es
por eso que estos cumplen una labor de
control y correctiva en búsqueda de mejoras
en procesos de producción, elaboración, y
distribución de sus productos tratando en lo
máximo de ser amigables con el medio
ambiente.
8
[2] Teleología: Es aquí donde los subsistemas
trabajan en torno a su visión más grande
ser una empresa importante en el sector de
la producción derivada de la caña de
azúcar aprovechando al máximo durante el
proceso sus entradas, y fortaleciendo
constantemente sus indicadores de calidad y
cuidado para con el medio ambiente
entendiendo la necesidad de un compromiso
organizacional con el planeta y sus
procesos de producción.
[3] Recursividad: En su política de Cuidado al
medio ambiente tiene como bases
fundamentales en la compañía: La
Educación ambiental, el mejoramiento y
control ambiental de los procesos
productivos y de fabricación, el
cumplimiento de la legislación ambiental
vigente colombiana y los acuerdos
generados por la organización a nivel
global; estos son vigilados por cada uno de
los subsistemas mediante un control
precisos de las funciones donde a cada uno
de ellos les compete en este ámbito; de allí
la interrelación de todos en la información
para lograr la búsqueda de soluciones
efectivas a esta problemática, minimizando
de manera constante los sobre procesos.
Una de las políticas de INCAUCA es promover y
hacer que sus empleados tengan una clara
conciencia de proteger la integridad del sistema
ambiental y desarrollar las actividades
productivas en armonía con la naturaleza.
De igual manera en INCAUCA se establecen
objetivos de prevención y mejora que permiten
evolucionar hacia un mejor desempeño ambiental,
así como diseñar, dirigir, operar y controlar los
procesos y actividades de una manera
responsable con la protección ambiental.
Lo anterior permite que la empresa cumpla con
los requisitos legales aplicables a los aspectos
ambientales asociados a sus actividades,
productos y servicios, recibiendo en el año 2003
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la certificación ISO 14001, por su desempeño de papel.

ambiental, la cual ha sido renovada en tres 2. El vapor vivo
ocasiones. generado se
utiliza en los
En un sistema abierto es importante mantener un turbogenerado
equilibrio con el ambiente intentando reducir la res, que
entropía al máximo (neguentropia). Cualquier producen la
daño al medio ambiente produce una reacción energía
eléctrica que
contra el sistema en cuestión pudiendo provocar
requiere la
cambios importantes. Por esta razón es necesario
fábrica y un
que INCAUCA continúe con sus políticas de excedente que
protección, prevención y mejora orientadas hacia es vendido a la
el medio externo del sistema (ambiente). red pública,
generando en
promedio
A. SUS FUNCIONES PRIMARIAS SON LAS 33MWh de los
SIGUIENTES:
cuales
10MWh son
Tabla II vendidos a la
Temas Funciones primarias red pública.
de la empresa 3. Producción de
Ingestión INCAUCA en la 350.000 litros
siembra tiene 44,900 de alcohol
hectáreas brutas diarios en
sembradas en caña las operación
cuales pertenecen a continúa.
878 proveedores, en Procesamiento Campo: Comprende
un 76 %. todas las labores
Para el proceso de agrícolas manuales y
cosecha de Incauca a mecanizadas que
nivel tecnológico y de requieran los cultivos
recurso humano tiene de caña de azúcar,
capacidad para incluyendo el diseño,
suministrar 17.000 la adecuación,
toneladas de caña preparación, siembra
diarias a la Fábrica. y levantamiento de
Como subproductos las plantaciones hasta
de la fabricación de la el momento de su
caña de azúcar se cosecha.
generan: Cosecha: La caña de
1. 10% del azúcar producida en
bagazo el campo es cortada,
generado en el alzada y transportada
proceso de a la Fábrica de
molienda es producción de azúcar.
vendido para Fábrica: Una vez
la producción recolectada la materia
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prima se procede a donde opera la

efectuar un proceso organización.
de muestreo, Provisión de 878 Proveedores de
sulfitación, pesaje, las partes materia Prima (76%),
alcalización, Máquinas de última
calentamiento, tecnología,
clarificación, programas de control
filtración de residuos en los procesos con
y evaporación para análisis en tiempo
convertirse en melaza real y correctivo de
a la cual efectúan las diferentes fases
procesos de del producto, planta
cristalización y con recursos físicos
centrifugación para de última tecnología
convertirse en azúcar para la fabricación de
refinado que es la los productos,
materia prima la cual sistemas de control y
finaliza con un almacenamiento del
Secado, envase y producto final,
almacenamiento del laboratorios de
producto final a análisis y estudio
distribuirse. para el mejoramiento
Sub procesos de los siembra,
Generados: cosecha y producción
Cogeneración de de las materias
energía y producción primas.
de alcohol carburante. Regeneración Gestión de Calidad:
Reacción al Incauca entrega de las partes Inocuidad para los
ambiente soluciones procesos relacionados
energéticas y con la elaboración de
sucroquímicas de alto productos
valor agregado, a alimenticios, en el
partir de fuentes equipo y recurso
renovables, siendo humano.
responsables de la Gestión Ambiental:
sostenibilidad en lo coordinar acciones
económico, ambiental para el control de la
y social, asegurando contaminación y la
los mejores adopción de métodos
indicadores de producción
operativos y sostenibles.
financieros Gestión en
contribuyendo al Seguridad y Salud
mejoramiento de la en el Trabajo:
competitividad del procurar la seguridad
sector sucroquímico y y la salud de las
energético en personas vinculadas a
Colombia y los países la Empresa y de todas
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aquellas que de Lulle, adquirió la

alguna forma puedan mayoría accionaria de
ser afectadas por sus Sucroal S.A.,
actividades. empresa que adiciona
Gestión valor al azúcar
Competencia de mediante procesos
Laboratorios: biológicos en el
Mantener y mejorar campo de la
la competencia del sucroquímica,
personal involucrado expandió sus
en la prestación de negocios al exterior
los servicios de mediante la
análisis. adquisición de la
Gestión Humana: mayoría accionaria
Promover la del Ingenio
cobertura de vacantes Presidente Benito
principalmente por la Juárez en Mexico.
promoción de
trabajadores
adecuados,
seleccionados en
primera instancia B. Propiedad de la empresa en el contexto
desde dentro de la organizativo.
Compañía, mediante
una cultura de alto Tabla III
desempeño que Temas Propiedad de
estimule la confianza la empresa en
entre sus trabajadores el contexto
y hacia la Compañía, organizativo.
con trabajo en equipo Importación de La energía se
y mejoramiento energía importa desde
continuo. el entorno,
Gestión de la comenzando
Responsabilidad por CO2 y luz
Social: Búsqueda de solar como
programas que alimento de las
contribuyan a mejorar plantas de
la calidad de vida de caña. La
los trabajadores y sus empresa cuenta
familias. con un equipo
profesional
Organización Ingenio del Cauca idóneo que
S.A. fue fundado el aporta
29 de julio de 1963 y conocimientos
es el más grande como energía
ingenio de Colombia, en el sistema.
hace parte de la A demás se
Organización Ardila cuenta con
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aportes fuente de
económicos potasio para la
significativos caña.
de parte de la -Los residuos
Organización de cosechas
Ardila Lulle. anteriores son
Procesamiento Se transforman incorporados
y los insumos al suelo para
obtención del (Caña) en servir como
resultado azúcares de abono a las
distintas siguientes
clases, plantaciones.
resaltando el Entropía La entropía
azúcar negativa negativa
refinado. (neguentropía) consiste en los
Continuamente procesos de
se adquisición de
implementan conocimiento y
tecnologías de mejoras que se
procesamiento llevan
para mejorar a cabo en los
calidades, procesos
diversificar desarrollados
productos y en la empresa,
disminuir esto permite
costos de que los
producción. procesos
Ciclos de -El vapor que entrópicos
acontecimientos es generado en sean
los procesos controlados en
industriales se cierta medida
utiliza para Insumos de En la empresa
generar la información, se mantienen
energía realimentación sistemas de
eléctrica que negativa información
requiere la y el proceso de claves, a la
misma fabrica codificación hora de la
en procesos de toma de
destilería, decisiones.
evaporación y Información de
secado. clientes,
-En los costos,
cultivos se cantidades, etc.
aplica Vinaza Se traducen a
que es un indicadores
subproducto de que miden la
la elaboración eficiencia de
de etanol como cada área de la
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empresa. Subsiste Mediant

Homeóstasis Los ma Tiene e la
dinámica indicadores psicoso como mejora
obtenidos de cial principa continua
los sistemas de Sistema l del
información, de objetivo sistema
realimentan el Gestión procura de
sistema para en r la gestión,
crear una Segurid segurid cumplir
mejora ad y ad y la la
continua en Salud salud de normati
pro de que los en el las vidad
resultados Trabajo, persona nacional
estén acorde s vigente.
con los vincula Identific
objetivos. das a la ando los
Empres peligros
a y de y
todas controlá
aquellas ndolos,
Desarrollar en cada uno de los subsistemas que
que de establec
conforman las empresas, las técnicas de alguna iendo y
modelado comunes o las técnicas de modelado de forma ejecutan
inteligencia artificial que se aplicó en el diseño puedan do
del subsistema. Con el fin de aplicar el modelo de ser program
sistema adecuado para la solución de problemas afectada as en
de un campo de acción específico y en particular s por Segurid
en INCAUCA S.A sus ad y
activida Salud
Subsiste Modelo Aplicac Uso des en el
ma s ión Trabajo,
creamos
una
cultura
permane
nte de
prevenci
ón de
riesgos
laborale
sy
desarrol
lando
compete
ncias
preventi
vas en
los
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TGS

colabora se
dores. inclinan
Subsiste Maquin A través por los
ma aria, de este proveed
técnico materia subsiste ores que
prima, ma se cuentan
tecnolo generan con esta
gía e unos acredita
infraestr equipos ción
uctura personal porque
disponi izados este
ble se con modo se
pretend altos asegura
e estándar de que
siempre es de la
mejorar calidad empresa
la cumplie seleccio
calidad ndo los nada
e requisit dispong
inocuid os del a de un
ad del mercado buen
product , para sistema
o final. poder de
obtener gestión
el (SGC).
product
o final.
Subsiste Sistema  sistema La
ma de de empresa XV. CONCLUSIONES
Admini Gestión gestión debe La realización del presente trabajo permitió de
strativo de de la contar manera específica comprender conceptos,
calidad. calidad con un investigar, analizar y adoptar modelos reales para el
ya que sistema desarrollo de cada actividad. Como también
es una efectivo considerar Una forma efectiva de nuestra formación
norma que le académica, adquiriendo conocimientos y
internac permita ejercitándolos en hechos reales que para este caso
ional y administ fue INCAUCA S.A, promoviendo el análisis a la
que se rar y solución de problemas. Lo que genero mayor
centra mejorar cantidad de conocimiento y habilidades mentales
en todos la como estudiantes, ya que estimulo el análisis
los calidad relacional, como también el trabajo en equipo
element de sus desarrollando competencia que nos encaminen al
os de product fortalecimiento y crecimiento en el ámbito laboral.
adminis os o
tración servicio
de s. XVI. REFERENCIAS
calidad Los
clientes
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TGS

[1] Arnold, M. “Teoria de sistemas, nuevos

paradigmas: enfoque de Niklas
Luhmann”.Revista Paraguaya de sicología.
Año 26 N°75. Mayo-agosto 1989. Páginas 51-
72
[2] MORENO,P.A. (2007).Teoría general de
sistemas módulo: Recuperado de
http://campus12.unad.edu.co/campus12_20151
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[3] Arnold, M. & Osorio, F. (1998).Introducción a
los conceptos básicos de la teoría general de
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[4] Modulo teoría general de sistemas. Pilar
Alexandra Moreno. Universidad Nacional
Abierta y a Distancia Unad. Bogotá D.C. 2007
[5] http://www.incauca.com/content/Historia-0
( Historia, Ubicación, Políticas, Sistema de
Gestión, Misión, Visión y Valores)
[6] http://www.incauca.com/content/Calidad-e-
Inocuidad#e-pol4 (subsistemas)
[7] http://www.incauca.com/content/Calentamient
o-y-Clarificaci-n#menu-878 (procesos)
[8] Teoría General de sistemas Tomado de
http://es.slideshare.net/pilaricast/tgs-y-
prospectiva
[9] Sistema INCAUCA
http://www.incauca.com/content/Alcohol-
Carburante#m2