UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENIERIA DE PROCESOS
TALLER N 1
Integrantes: Angelica Lizeth Ballesteros Forero
Alexandra Caviedes Hernández
Nathalia García Martin

1. El costo de la educación de los estudiantes de la Universidad Boehring es de $100 por

hora crédito al semestre. El gobierno estatal complementa los ingresos de la escuela y
aporta un dólar por cada dólar que pagan los estudiantes. El tamaño promedio de los
grupos de clase en un curso típico de tres créditos es de 50 alumnos. Los costos de
mano de obra son de $4000 por grupo, los costos de los materiales ascienden a $20
por estudiante por grupo y los gastos generales son de $25,000 por grupo.

a) ¿Cuál es la productividad multifactorial de este proceso de cursos?

Unidades producidas
Productividad multifactorial=
Mano de obra+ Material+ Energía+Capital

50 estudiantes∗3 h hrs crédito($ 100 hr crédito+ $ 100 aporte gobierno)

Productividad multifactorial =
$ 4000+ ( $ 20∗50 estudiantes ) +$ 25.000

$ 30.000
Priductividad multifactorial=
$ 30.000

Productividad multifactorial=1

b) Si los maestros trabajan en promedio 14 horas a la semana durante 16 semanas, en

cada clase equivalente a tres créditos, con un grupo de 50 estudiantes, ¿cuál es la
productividad de la mano de obra?
Producto
Productividad de la mano de obra=
Insumo

$ 30.000
Productividad de la mano de obra=
14 horas∗16 semanas
 Productividad de la mano de obra=$ 133,92 /horas

2. Natalie Attire fabrica ropa de moda. En una semana específica, los empleados
trabajaron 360 horas para producir un lote de 132 prendas, de las cuales 52 resultaron
“segundas” (se les llama así cuando tienen defectos). Las segundas se venderán a $90
cada una en la tienda de fábrica de Attire. Las 80 prendas restantes se venderán a
distribuidores minoristas a $200 cada una. ¿Cuál es la productividad de la mano de
obra de este proceso de manufactura?

Horas de trabajo: 120 h

Prendas totales: 132 prendas
Prendas segundas: 52 prendas
Precio prendas “segundas”: $90
Prendas restantes: 80 prendas
Precio prendas restantes: $200

a) ¿Cuál es la productividad de la mano de obra de este proceso de manufactura?

Unidades producidas
P roductividad Mano de Obra=
Horas h ombre

( 52 ( prendas )∗$ 90 )+(80 ( prendas )∗$ 200)

Productividad Mano de Obra=
360 Horas−Hombre

Prendas∗$
Productividad Mano de Obra=57,44
Horas−Hombre

3. Prepare un diagrama de flujo para lustrar un zapato

INICIO
 Con un paño eliminar
el polvo

¿Se encuentra NO
retirado el
polvo?

SI

Aplicar el betún en
movimientos circulares

Dejar que se seque el

betún

No
¿El betún
está seco?

SI

Cepillar en exceso el
betún

1
1

Pulir los zapatos con un

paño suave
4. La compañía de Stan Fawcett considera la posibilidad de producir el ensamble de
engranes que actualmente compra a Salt Lake Supply, Inc. Salt Lake Supply cobra 4
dólares por unidad con un pedido mínimo de 3,000 unidades. Stan estima que le
costaría $15,000 instalar el proceso y después $1.82 por unidad en mano de obra y
materiales. a) Dibuje una gráfica que ilustre el punto de cruce (o indiferencia). b)
Determine el número de unidades donde cualquiera de las dos alternativas tiene el
mismo costo.
 Unidades vs $
50000
45000 y = 4x + 3000
40000
35000
30000
25000 y = 1,82x + 15000
$

20000
15000
10000
5000
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Unidades
a)

b) CT =CV∗Q

Actual Posible
CF=3 .00 0CF =$ 15. 00 0
CV =$ 4 CV =$ 1,82

3 .00 0+ $ 4 Q=$ 15.000+ $ 1,82 Q

3 .00 0−$ 15.00 0=$ 1,82 Q−$ 4 Q
−12 .000=−$ 2,18 Q
−12.000
=Q
−$ 2,18
Q=5.50 5

5. Do you explain what a flexible manufacturing system (FMS)?

The flexible manufacturing or FMS is a system that allows the automatic production
of a family of different parts minimizing, and in some cases eliminating, the additional
costs for the change of manufacturing, and that therefore provides a productivity and
unit costs reserved so far to the manufacture of large series.

A flexible manufacturing system is not conditioned by a minimum lot size, but can
even machine unique parts in any sequence, always under the premise of the
existence of the corresponding part program. (Varón, Mengual, Sempere y
Rodríguez, 2012, p.3)
 La fabricación flexible o FMS es un sistema que permite la producción automática
de una familia de piezas diferentes minimizando, y en algunos casos eliminando,
los costes adicionales por el cambio de fabricación, y que proporciona por tanto
una productividad y unos costes unitarios reservados hasta ahora a la fabricación
de grandes series.

Un sistema de fabricación flexible no está condicionado por un tamaño mínimo de

lote, sino que puede mecanizar incluso piezas únicas en cualquier sucesión,
siempre bajo la premisa de la existencia del correspondiente programa de pieza.
(Varón et al. 2012, p.3)

6. Construya un diagrama de causa y efecto que refleje el siguiente enunciado: “los

estudiantes están insatisfechos con el proceso de inscripción de la universidad”, use el
método de las “4 M” o genere su propio esquema de organización. Incluya cuando
menos 12 causas

7. What is the purpose of using a Pareto chart for a given problem?

The purpose of the Pareto chart is to help focus efforts to find the solution to problems. It
should be noted that this identifies all problems, but it does a process in which it identifies
the one with the most general problem, so it acts with priority to eliminate problems with
greater impact. (Gelvez, 2020)

The Pareto chart allows to determine irregularities of an organization, identify its points
of improvement and define the action plan is essential to attack its losses.
It represents the 80/20 rule, that is, in most situations, 80% of the consequences are due to
20% of the shares or 80% of the defects of a product due to 20% of the Causes. In other
words, we can say that, although many factors contribute to a cause, few are responsible
for that result. (Parra, 2019)

El propósito del diagrama de Pareto es ayudar a enfocar los esfuerzos para encontrar la
solución de los problemas. Cabe resaltar que este identifica todos los problemas, pero
hace un proceso en el cual identifica al que tenga mayor parte del problema general, por
lo cual actúa con prioridad para eliminar problemas con mayor impacto. (Gelvez, 2020)

El diagrama de Pareto permite determinar irregularidades de una organización, identificar

sus puntos de mejora y definir el plan de acción es primordial para atacar sus pérdidas.

Representa la regla 80/20, es decir, que, en la mayoría de las situaciones, el 80% de las
consecuencias son debido al 20% de las acciones o el 80% de los defectos de un producto
se debe al 20% de las causas. En otras palabras, podemos decir que, aunque muchos
factores contribuyen a una causa, son pocos los responsables de dicho resultado. (Parra,
2019)

REFERENCIAS
Gelvez, Oscar. “Ingeniería de procesos”. Universidad Santo Tomás. Bogotá. 12 Feb.
2020.

Parra, A. (2019). Diagrama de Pareto: Definición, elementos básicos y objetivos.

Recuperado de https://rockcontent.com/es/blog/diagrama-de-pareto/

Sempere, F., Rodríguez, A., Juárez, D., & Mengual, A. (2012). Los sistemas de
fabricación flexible como solución estratégica a la demanda del mercado actual.
3Ciencias, Recuperado de https://www.3ciencias.com/articulos/articulo/los-sistemas-de-
fabricacion-flexible-como-solucion-estrategica-a-la-demanda-del-mercado-actual/