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Figura 4 Prueba de impacto: a) Pruebas de Charpy y de Izod, y b) Dimensiones

de los espécimen comunes.

Figura 5 Resultados a partir de una serie de pruebas de impacto de Izod en un


polímero termoplástico de nailon duro.

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Figura 6 Propiedades de la muesca en V de Charpy en un acero al carbono CCCu
y un acero inoxidable CCCa. Por lo general, la estructura cristalina CCCa conduce
a energías absorbidas más altas y a ninguna temperatura de transición.

La dureza de un metal se mide forzando la Indentación de un penetrador en la superficie


del metal [2]

EJERCICIOS
1). La figura 3 muestra los resultados de una Indentación en el MgO
monocristalino (001) utilizando un penetrador de diamante de Berkovich. La rigidez
de la descarga a una profundidad de Indentación máxima de 1.45 µm es 1 × 106 𝑁/
𝑚. Una calibración sobre la sílice fundida indica que el área de contacto proyectada a la
profundidad de contacto correspondiente es de 41 µ𝑚2. La razón de Poisson del MgO es
de 0.17. Calcule el módulo elástico y la dureza de MgO. [3]

SOLUCIÓN
(1 𝑚)2
El área de contacto proyectada 𝐴𝑐 = 41 µ𝑚2 × 6 2 = 4.1 × 10−11 𝑚2
(10 µ𝑚 )
El módulo está dado por:
√𝜋 𝑆 √𝜋(1.8 × 106 𝑁/𝑚) 𝑁
= = 241 × 109 2 = 241 𝐺𝑃𝑎
2𝛽 √𝐴𝑐 2(1.034)√(4.1 × 10−11 𝑚2 ) 𝑚

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Al sustituir la razón de Poisson del MgO y las constantes elásticas del diamante y
resolviendo para 𝐸,
1 1 − 0.172 1 − 0.072 1
= + =
𝐸𝑟 𝐸 1.141 × 10 𝑃𝑎 241 × 109 𝑃𝑎
12

0.9711 1 1 − 0.072
= −
𝐸 241 × 109 𝑃𝑎 1.141 × 1012 𝑃𝑎

𝐸 = 296 𝐺𝑃𝑎
A partir de la figura 3, la carga a la profundidad de la Indentación de 1.45 µ𝑚 es
380 𝑚𝑁 (380 × 103 𝑁).Por lo tanto, la dureza es:
𝑃𝑚𝑎𝑥 380 × 10−3 𝑁
𝐻= = = 9.3 × 109 𝑃𝑎 = 9.3 𝐺𝑃𝑎
𝐴𝐶 4.1 × 10−11 𝑚2

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