Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTACIÓN DE BOMBEO CANTON SALINAS, BARRIO EL
CENTENARIO
1. RED AEREA EN MEDIA TENSION.........................................................................................4

1.1 INSTALACION DE ALIMENTADOR PRINCIPAL DE 13800........................................4
Descripción del rubro....................................................................................................................4
Procedimiento de trabajo.............................................................................................................4
2. RED SUBTERRANEA EN MEDIA TENSION........................................................................24
2.1 ACOMETIDA DE INGRESO A TRANSFORMADOR...................................................24
Descripción del rubro..................................................................................................................24
Medición y Forma de Pago.....................................................................................................37
3. CENTRO DE TRANSFORMACION........................................................................................37
3.1 TRANSFORMADOR PADMOUNTED DE 300 KVA TR1.............................................37
Procedimiento de trabajo...........................................................................................................37
Medición y Forma de Pago........................................................................................................38
3.2 TRANSFORMADOR SECO 10 KVA TR2......................................................................39
13. Procedimiento de trabajo...............................................................................................39
4. SISTEMA DE EMERGENCIA.................................................................................................40
4.1 GENERADOR DE 300 KVA............................................................................................40
5. TABLEROS DE DISTRUBUCIÓN..........................................................................................43
5.1 PANEL DE DISTRIBUCION PRINCIPAL......................................................................43
5.2 TABLERO AUTO SOPORTADO.....................................................................................50
5.3 TABLERO PARA MEDIDOR..........................................................................................53
6. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.........................................................................................55
6.1 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE ESTACION DE BOMBEO...............................55
7. ACOMETIDAS EN BAJA TENSION......................................................................................61
7.1 ACOMETIDA PARA ALIMENTADOR DE TABLERO PRINCIPAL A TR2.................61
7.2 ACOMETIDA DE SECUNDARIO DE TR2 A TABLERO DE SERVICIOS
GENERALES................................................................................................................................63
7.3 ACOMETIDA DE SECUNDARIO DE TR2 A TABLERO DE SERVICIOS GENERALES
65
7.4 ACOMETIDA PARA SECUNDARIO DE TRANSFORMADOR PADMOUNTED 300 KVA
A TDP 67
7.5 ACOMETIDA DE TABLERO TDP A TCB.....................................................................69
7.6 CAJAS DE REVISION......................................................................................................69
8. CIRCUITOS DE ILUMINACION Y TOMACORRIENTES....................................................69
7.1 CIRCUITOS DE ILUMINACION EXTERIOR................................................................69
7.2 CIRCUITOS DE ILUMINACION INTERIOR Y TOMACORRIENTES.........................70
Descripción del rubro......................................................................................................................70
7.3 CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES...........................................................................71
Descripción del rubro......................................................................................................................71
9. ALIMENTADOR DE BOMBAS..............................................................................................72
10. ANEXOS DE AUTOMATIZACION....................................................................................74
9.1 Analizador de energía eléctrica digital...............................................................................74
9.2 Arrancador electrónico suave.............................................................................................77
9.3 Autómatas programables PLC............................................................................................79
9.3.1 Unidad central de proceso CPU 50 Kbytes.................................................................79
9.4 Módulo de entradas digitales a 115 V................................................................................80
9.5 Módulo de salidas digitales mediante relés a 250 Vac.......................................................81
9.6 Módulo de entradas analógicas a 4-20 mA.........................................................................83
9.7 Panel Táctil 6” retroiluminado...........................................................................................84
9.8 Borne de conexión.............................................................................................................86
9.9 Cables aislados tipo XLPE (Polietileno reticulado)............................................................87
CONDUCTOR UNIFILAR DE COBRE AISLADO 15 KV CALIBRE 2 AWG......................87
9.10 Cable apantallado bipolar de cobre 2x16 AWG tipo intemperie – bus de campo..............88
9.11 Centro de carga estándar para termomagnéticos enchufables de 2.54 cm..........................90
9.12 Conductore de cobre desnudo calibres 8, 1/0 2/0 AWG.....................................................92
9.13 Conductores de cobre aislado TW......................................................................................93
CALIBRES 14, 12, 10 AWG, TW.............................................................................................93
CALIBRES 8, 6, 4, 2 AWG, TW...............................................................................................94
CALIBRE 1/0 AWG, TW..........................................................................................................95
CONTACTOR TRIPOLAR...........................................................................................................96
PULSANTE DE CONTROL NA, NC...........................................................................................97
RELÉ AUXILAR PARA CONTROL...........................................................................................98
1. RED AEREA EN MEDIA TENSION
1.1 INSTALACION DE ALIMENTADOR PRINCIPAL DE 13800

Descripción del rubro.
La línea de media tensión será aérea, trifásica 13.8 kV con neutro corrido, puesta a tierra, utilizando
postes de hormigón de 500KG.
Procedimiento de trabajo.
Para el tendido de la acometida se partirá desde las coordenadas detalladas para la estación en
donde existe un poste trifásico. Del cual se iniciará el tendido para la alimentación de la unidad de
bombeo, debiéndose cambiar la altura del poste para que cumpla con lo requerido por la unidad de
distribución que debe ser de 12 metros, en las hojas de estacamiento se encuentran las coordenas
y sus respectivas estructuras.
El conductor a utilizarse será calibre (Nº 4 AWG del tipo ACAAR O AAAC) denominación
SPARROW, que permite transmitir la potencia requerida. El cable ACAAR O AAAC Conductor de
Aluminio Reforzado con Acero deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
 Los alambres deben ser de aluminio 6201-T81

 Conductividad mínima del 61% IACS, según la norma (ASTM B 398).
 El núcleo de acero estará conformado por alambres de acero cableados concéntricamente,
según características de fabricación especificadas en la norma ASTM B 500.
 Los alambres de acero deberán tener un recubrimiento de Zinc (galvanizado) clase A de
acuerdo con la norma (ASTM B 392).
 El cableado será clase AA.
 Los conductores estarán formados por alambres dispuestos en capas, cableados
concéntricamente y deben cumplir con las características técnicas de fabricación
especificadas en la norma NTC 309(ASTM B-232).
 La construcción se hará con giro hacia la derecha para la capa exterior (sentido de las
agujas del reloj visto desde el observador, sentido “Z”).
 Todos los cables deberán ser cableados con una tensión uniforme. La dirección de las
diferentes capas interiores se irá alternando.
Los aisladores a utilizarse en la línea serán de porcelana, las partes metálicas de los aisladores
estarán protegidas adecuadamente contra la acción corrosiva de la atmósfera.
ESTRUCTURA 3VR
REVISIÓN: 04
SECCIÓN 2: MANUAL DE LAS UNIDADES DE
FECHA: 2013-
CONTRUCCIÓN (UC)
HOJA 1 DE 2 HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD
IDENTIFICADO ESTRUCTURAS (UP)EN REDES AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN 13,8 kV GRDy / 7,96 kV
R UP-UC - 13,2 kV GRDy / 7,62 Kv
EST - 3VR
IDENTIFICADO TRIFÁSICA - EN VOLADO - RETENCIÓN O TERMINAL
R UC
3VR LISTA DE M
RE UNID ATER D IEA L E S NOT CANTID
F
1* .
c/u Cruceta de acero galvanizado,Suniversal,
C perfil "L" 75 x 75 x 6 x 2 AS
NOT 2AD
400 mm (3 x 3 x 1/4 x 95") A1
2 c/u Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 1 800 mm 2
(1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 71")
3* c/u Perno ojo de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 arandelas planas y 3
4 de presión, 16 x 254 mm (5/8 x 10")
4 c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 4 pernos, 38 x 4 x 160 1
mm (1 1/2 x 5/32 x 6 1/2")
5 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela plana y 2
presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
6 c/u Perno rosca corrida de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 arandelas 2
planas y 4 de presión, 16 x 306mm (5/8 x 12")
7* c/u Aislador de suspensión, caucho siliconado, 15 kV, ANSI DS-15 3
8* c/u Grapa de aleación de Al, terminal apernado, tipo pistola 3
9 c/u Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm (5/8 x 3

3")
SUSTITUTIVOS
1 c/u Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil "L" 70 x 70 x 6 x 2 NOT 2
400 mm (2 3/4 x 2 3/4 x 1/4 x 95") A1
1 c/u Cruceta de plástico reforzado con fibra de vidrio, universal, perfil 2
"L" 75 x 75 x 9 x 2 400 mm (2 61/64 x 2 61/64 x 23/64 x 94")
3 c/u Pletina de acero galvanizado, para unión y soporte 75 x 6 x 420 3
mm (3 x 1/4 x 17")
3 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela plana y 6
presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
7 c/u Aislador de suspensión, porcelana, 7, 5 kV, ANSI 52-1 6
8 c/u Grapa horquilla - guardacabo, de acero galvanizado 3
8 c/u Retención preformada, para cable de Al 3
NOTA:
1.- El ancho de la cruceta de acero galvanizado (75 o 70 mm) se definirá en función de los resultados de las
pruebas mecánicas.
REVISIÓN:
04 2013- SECCIÓN 2: MANUAL DE LAS UNIDADES DE CONTRUCCIÓN (UC)
FECHA:
HOJA 1 DE 2 HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD (UP)
IDENTIFICADO ESTRUCTURAS EN REDES AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN 13,8 kV GRDy / 7,96 kV - 13,2 kV GRDy /
R UP-UC 7,62 Kv
EST - 3VR
IDENTIFICADO TRIFÁSICA - EN VOLADO - RETENCIÓN O TERMINAL
R UC
3VR LISTA DE MATERIALE S
REF U DESCRIPCIÓN NOT CANT
1* NI
c/ Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil "L" 75 x 75 x 6 x 2 400 mm AS
NOT 2IDAD
u (3 x 3 x 1/4 x 95") A1
2 c/ Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 1 800 mm (1 1/2 x 2
u 1 1/2 x 1/4 x 71")
3* c/ Perno ojo de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 arandelas planas y 4 de 3
u presión, 16 x 254 mm (5/8 x 10")
4 c/ Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 4 pernos, 38 x 4 x 160 mm (1 1
u 1/2 x 5/32 x 6 1/2")
5 c/ Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela plana y presión, 16 2
u x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
6 c/ Perno rosca corrida de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 arandelas planas y 2
u 4 de presión, 16 x 306mm (5/8 x 12")
7* c/ Aislador de suspensión, caucho siliconado, 15 kV, ANSI DS-15 3
u
8* c/ Grapa de aleación de Al, terminal apernado, tipo pistola 3
u
9 c/ Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm (5/8 x 3") 3
u
SUSTITUTIVOS
1 c/ Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil "L" 70 x 70 x 6 x 2 400 mm NOT 2
u (2 3/4 x 2 3/4 x 1/4 x 95") A1
1 c/ Cruceta de plástico reforzado con fibra de vidrio, universal, perfil "L" 75 x 2
u 75 x 9 x 2 400 mm (2 61/64 x 2 61/64 x 23/64 x 94")
3 c/ Pletina de acero galvanizado, para unión y soporte 75 x 6 x 420 mm (3 x 3
u 1/4 x 17")
3 c/ Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela plana y presión, 16 6
u x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
7 c/ Aislador de suspensión, porcelana, 7, 5 kV, ANSI 52-1 6
u
8 c/ Grapa horquilla - guardacabo, de acero galvanizado 3
u
8 c/ Retención preformada, para cable de Al 3
u
NOTA:
1.- El ancho de la cruceta de acero galvanizado (75 o 70 mm) se definirá en función de los resultados de las pruebas
mecánicas.
2.40
REVISIÓN: 04
SECCIÓN 2: MANUAL DE LAS UNIDADES DE CONTRUCCIÓN (UC)
FECHA: 2013-01-04
HOJA 1 DE 2 HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD (UP)
IDENTIFICADOR UP- ESTRUCTURAS EN REDES AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN 13,8 kV GRDy /
UC 7,96 kV - 13,2 kV GRDy / 7,62 kV
IDENTIFICADOR UC TRIFÁSICA - CENTRADA - RETENCIÓN O TERMINAL
3CR
LISTA DE MATERIALE S
REF UNID. DESCRIPCIÓN NOTA CANTID
1* c/u Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil "L" 75 x 75 x S
NOTA 2AD
6 mm (3 x 3 x 1/4") 1-2
2 c/u Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 4
700 mm (1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 27 9/16")
3* c/u Perno ojo de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 arandelas 2
planas y 4 de presión, 16 x 254 mm (5/8 x 10")
4* c/u Tuerca ojo ovalado de acero galvanizado, perno de 16 mm 1
(5/8")
5* c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 3 pernos, 38 x 4 1
x 140 mm (1 1/2 x 5/32 x 5 1/2")
6 c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 4 pernos, 38 x 4 1
x 140 mm (1 1/2 x 5/32 x 5 1/2")
7 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela 4
plana y presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
8 c/u Perno rosca corrida de acero galvanizado, 4 tuercas, 4 2
arandelas planas y 4 de presión, 16 x 306mm (5/8 x 12")
9* c/u Aislador de suspensión, caucho siliconado, 15 kV, ANSI DS- 3
15
10* c/u Grapa de aleación de Al, terminal apernado, tipo pistola 3
11 c/u Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm 3

(5/8 x 3")
12* c/u Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm 1
(5/8 x 3")
SUSTITUTIVOS
1 c/u Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil “L” 70 x 70 x NOTA 2

6 mm (2 3/4 x 2 3/4 x 1/4") 1-2
1 c/u Cruceta de plástico reforzado con fibra de vidrio, universal, NOTA 2
perfil "L" 75 x 75 x 9 mm (2 61/64 x 2 61/64 x 23/64") 1
3/4 c/u Pletina de acero galvanizado, para unión y soporte 75 x 6 x 2
420 mm (3 x 1/4 x 17")
3/4 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela 4
plana y presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1 1/2")
5/12 c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 2 pernos, 1
extensión simple, 50 x 6 x 140 mm (2 x 1/4 x 5 1/2")
9 c/u Aislador de suspensión, porcelana, 7, 5 kV, ANSI 52-1 6
10 c/u Grapa horquilla - guardacabo, de acero galvanizado 3
10 c/u Retención preformada, para cable de Al 3
NOTAS:
1.- La longitud de la cruceta puede ser de 1,50 m, 2 m y 2,40 m. Se recomienda usar crucetas de 2,40 m.
2.- El ancho de la cruceta de acero galvanizado (75 o 70 mm) se definirá en función de los resultados de las pruebas
mecánicas.
REVISIÓN: 04
SECCIÓN 2: MANUAL DE LAS UNIDADES DE CONSTRUCCIÓN (UC)
FECHA: 2013-01-04
HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD (UP) HOJA 2 DE 2
IDENTIFICADOR UP - UC EST-3CR
ESTRUCTURAS EN REDES AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN 13,8 kV GRDy/7,96 kV -13,2 kV GRDy/7 ,62 kV
IDENTIFICADOR UC 3CR
TRIFÁSICA - CENTRADA - RETENCIÓN O TERMINAL
.60 .50 .50 .60
2.40
SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN
REVISIÓN: 05
POSTE CIRCULAR DE HORMIGÓN ARMADO FECHA: 2014-04-25
ESPECIFICACIONES GENERALES
ÍTE DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES
M
1 MATERIAL Y FABRICACION
1.1 Tipo Circular alivianado (hueco)
1.2 Normas de fabricación NTE INEN 1964, 1965, 1966, 1967
1.3 Tipo de Cemento Portland 1
1.4 Agregados ASTM C33
1.5 Color de acabado Natural
1.6 Resistencia del hormigón f’c 300 Kg/cm2
1.7 Recubrimiento mínimo de la armadura
1.7. Vibrado 2.5 cm
1
1.7. Centrifugado 2.0 cm
2
1.7. Pretensado 3.0 cm
3
1.8 Presentar cálculo estructural y diseño de hormigón Si
2 ENSAYOS Y PRUEBAS DE RESISTENCIA
2.1 Requisitos a cumplir en las pruebas NTE INEN 1967
Punto de aplicación esfuerzo de ensayo, distancia desde la punta
2.2 en mm 200
2.3 Factor de Seguridad 2
2.4 Carga de rotura Mayor que la carga de rotura de diseño
2.5 Deformación permanente al 60% carga de rotura de diseño NOTA 1
2.6 Flecha en la carga de trabajo (50% carga de rotura de diseño) NOTA 2

2.7 Fisuras NOTA 3
Tamaño de la muestra para recepción de postes respecto a las De acuerdo a lo establecido en la norma
2.8 pruebas de flexión y de rotura. NTE INEN 1966
2.9 Equipos NOTA 4
3 DIMENSIONES
3.1 Tolerancia de Fabricación:
3.1. Longitud (L) 1%, máximo 10 cm
1
3.1. Curvatura longitudinal máxima +/- 0.5% de L
2
3.2 Espesor de la Pared 5 - 7 cm
3.3 Empotramiento en (m) (L/10)+0.5
4 DETALLES CONSTRUCTIVOS
4.1 Acabado del poste: NOTA 5
4.2 Señal de Empotramiento - Marca en bajo relieve Color rojo / longitud mínima de 5 cm.
4.3 Placa de marcación , deberá contener lo siguiente:
4.3. Ubicación desde la línea de empotramiento 1.8 m
1
4.3. Nombre del fabricante
2
4.3. N° de Poste del fabricante
3
4.3. Altura del poste en metros
4
4.3. Fecha de fabricación
5
4.3. Carga nominal de rotura en Kg
6
4.3. Peso del poste en Kg
7
SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

REVISIÓN: 05
POSTE CIRCULAR DE HORMIGÓN ARMADO FECHA: 2014-04-25
ÍTE DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES
M
4.4 Identificación de la Empresa Contratante y Numeración del

poste:
4.4.1 Ubicación desde la punta 3.2 m
4.4.2 Tamaño de cada carácter (largo x ancho) 7 x 4 cm
4.4.3 Caracteres en bajo relieve color rojo
4.4.4 Numeración del poste proporcionada por la Contratante 6 dígitos
4.4.5 Siglas de la Empresa Contratante Si
4.5 Orificios para puesta a tierra Deben estar alineadas con la placa de
identificación
5 CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA NOTA 6
6 DOCUMENTACIÓN
6.1 Certificado de conformidad con sello de calidad INEN NTE INEN 1965 (NOTA 7)
NOT
AS:
1 Menor al 5% de flecha al 60% de carga de rotura
Menor al 4% de longitud útil. Se podrá aceptar hasta el 5% con una penalización del 10% del valor del
2 lote que represente esta prueba, siempre que se cumpla con la carga de rotura
La dimensión de fisuras deberá ser menor que 0,2 mm y se deberán cerrar al retirar la carga y no
3 deberá haber desprendimientos de hormigón en zona comprimida.
Para la realización de las pruebas y ensayos, el proveedor deberá disponer de: banco de pruebas, equipo de
4 tracción, patines, dinamómetro con capacidad mínima de 1,5 veces la carga nominal de rotura y graduación
máxima menor al 5% de esta carga. Si las pruebas se realizan con el empotramiento hormigonado, el
fabricante deberá disponer al menos dos bancos para pruebas.
El acabado debe ser uniforme, libre de porosidades, excenta de deformaciones, rebabas,
5 desconchaduras, reparaciones y de superficies irregulares.
Los postes serán entregados en las bodegas y el apilado debe ser ejecutado por el proveedor. No se
6 aceptarán postes con defectos y daños mecánicos ocasionados durante su carga, transporte y descarga.
Obligatorio el uso de grúa tanto a la carga como a la descarga.
Los proveedores y/o fabricantes nacionales de postes de hormigón deben presentar certificado de
7 conformidad con sello de calidad INEN.
SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE REVISIÓN: 06
DISTRIBUCIÓN
ESPECIFICACIONES FECHA: 2015-03-24
PARTICULARES - POSTE
CIRCULAR DE HORMIGÓN CARGA DIAMET
ALTU NOMINAL RO DIAMET VENTANA VENTANA UBICACIÓN COLOR DE
IT DESCRIPC RA DE PUNTA RO SUPERIOR INFERIOR MARCA DE IDENTIFICACI
POSTE CIRCULAR DE 9 400 13 a 16 27 a 32 8,70 1,20 1,40 VERDE
1 HORMIGON ARMADO, 9
m x 400 kg
POSTE CIRCULAR DE 9 500 13 a 16 27 a 32 8,70 1,20 1,40 ANARANJADO
2 HORMIGON ARMADO, 9
POSTE CIRCULAR DE 10 400 13 a 16 28 a 34 9,70 1,30 1,50 VERDE
3 HORMIGON ARMADO,
10 m x 400 kg
POSTE CIRCULAR DE 10 2 000 13 a 16 28 a 36 8,00 1,30 1,50 VERDE
4 HORMIGON ARMADO, OSCURO
10 m x 2 000 kg
POSTE CIRCULAR DE 11 400 13 a 16 29 a 36 7,20 1,40 1,60 AMARILLO
5 HORMIGON ARMADO,
11 m x 400 kg
POSTE CIRCULAR DE 11 500 13 a 16 29 a 36 7,20 1,40 1,60 ROJO
HORMIGON ARMADO,
6 11 m x 500 kg
POSTE CIRCULAR DE 12 500 8,00 1,50 1,70 AZUL
7 HORMIGON ARMADO, 13 a 16 30 a 38
12 m x 500 kg
POSTE CIRCULAR DE 12 2 000 8,00 1,50 AZUL OSCURO
8 HORMIGON ARMADO, 13 a 16 30 a 40 1,70
12 m x 2 000 kg
POSTE CIRCULAR DE 14 500 13 a 16 33 a 42 10,20 1,70 1,90 AZUL
9 HORMIGON ARMADO, 14 CELESTE
m x 500 kg
POSTE CIRCULAR DE 16 1.000 13 a 16 36 a 46 11,80 1,90 2,10 BLANCO
1 HORMIGON ARMADO,
0 16 m x 800 kg
11 POSTE CIRCULAR DE 18 1 200 13 a 16 40 a 50 13,40 2,10 2,30 BLANCO

HORMIGON ARMADO,
GAD MUNICIPAL DEL CANTÓN SANTA ELENA
ASFALTADO VIAL, ACERAS, BORDILLO CUNETA Y ALCANTARILLADO DE AGUAS LLUVIAS EN

VARIAS CALLES Y AVENIDAS DE LOS BARRIOS NUEVE DE OCTUBRE, CENTENARIO, 6 DE
JUNIO, PARAISO, CDLA. PUERTA DEL SOL Y MAR, CDLA. PUERTA DEL SOL 1 Y 2 DE LA
PARROQUIA JOSE LUIS TAMAYO, CANTON SALINAS
REVISIÓN:
04 HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD
FECHA: 2013-
(UP)
HOJA 1 DE COMISIÓN DE HOMOLOGACIÓN DE LAS UP
2
IDENTIFICAD
OR UP-UC TENSORES Y ANCLAJES EN REDES DE DISTRIBUCIÓN 13,8 kV GRDy / 7,96 kV –
TAT-0TS 13,2 kV GRDy / 7,62 kV
IDENTIFICAD
OR UC A
0TS TIERRA
LISTA DE MA
R UNI DESC NOT CANTID
1 m Cable de acero galvanizado, grado Siemens Martin, 7 hilos, 9,52 14
* mm (3/8"), 3155 kgf
2 c/u Retención preformada, para cable de acero galvanizado de 9,53 3
mm (3/8")
3 c/u Guardacabo de acero galvanizado, para cable de acero 9, 51 mm 1
(3/8")
4 c/u Varilla de anclaje de acero galvanizado, tuerca y arandela, 16 x 1 1
800 mm (5/8 x 71")
5 c/u Bloque de hormigón para anclaje, con agujero de 20 mm 1
6 c/u Aislador de retenida, porcelana, ANSI 54-2 1
SUSTITUTIVOS
1 m Cable de acero galvanizado, grado común, 7 hilos, 9,52 mm (3/8"), 14

2700 kgf
Consultor: NOVIEMBRE 2019 - Página | 16




1cab Cable de aluminio # 4 ACAR

a




1ten Tensor a tierra OFS
Medición y Forma de Pago
Este rubro será cancelado luego de que se finalice la instalación de la acometida de media tensión
contabilizando la cantidad de postes y la longitud de la acometida. Se deberá verificar los tipos de
postes y los elementos instalados, los cuales deben cumplir con las normativas vigentes para estos
elementos.
La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se encuentra debidamente
indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y precios.
Estos precios constituirán la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas,
transporte, materiales, dispositivos auxiliares y obras conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos estará a entera satisfacción de la Fiscalización.


2. RED SUBTERRANEA EN MEDIA TENSION

2.1 ACOMETIDA DE INGRESO A TRANSFORMADOR
La energía eléctrica de alimentación al transformador será suministrada a través de una acometida
de media tensión trifásica de 13800V conformado por tres conductores de cobre calibre # 2 AWG
de cobre con aislamiento XLPE-15kV y un conductor a tierra aislado calibre 4 AWG Cobre.
DESARROLLO:
6APT005 Puntas Terminales
ESPECIFICACIONES
Marca: 3M o similar
Kit de puntas terminales para exterior QT III 2-4/0 AWG 15 kV
Incluye:
3 Puntas terminales para exterior QTIII
6 Trozos de sello mastic
3 Resortes de acción constante para conexión a tierra
3 Trenzas tomatierra


1 Kit de preparación de cables CC-2
6APT006 Puntas Terminales
ESPECIFICACIONES
Marca: 3M o similar
Número de catálogo: COPT0003
Kit de puntas terminales para interior QT III 2-4/0 AWG 15 kV
Incluye:
3 Puntas terminales para interior QTIII


6 Trozos de sello mastic
3 Resortes de acción constante para conexión a tierra
3 Trenzas tomatierra
1 Kit de preparación de cables CC-2
2CAC024 Cable #2 XLP 15 KV
ESPECIFICACIONES:
Cable de cobre #2 de media tensión para 15kV 90°C con aislamiento XLPE (100% cobre)
Los cables monopolares para 15kV son usados en distribución de energía eléctrica de media
tensión en instalaciones al aire, ductos de subterráneos y canaletas. Resistentes a las
descargas superficiales, abrasión e interperie.
CARACTERISTICAS
Tension máxima de operación 15 kV,


Niveles de aislamiento 100% y 133%

Temperatura Maxima de Operación 90°C
Temperatura Maxima de Emergencia 130 °C
Temperatura Maxima de Emergencia 250 °C
Diametro de aislamiento nominal mm 16.8 mm
Diametro exterior nominal 24.3 mm
2CAC02 Cable # 4 XLP 15 KV
Cable de cobre #4 de media tensión para 15kV 90°C con aislamiento XLPE (100% cobre)
Los cables mono polares para 15kV son usados en distribución de energía eléctrica de
media tensión en instalaciones al aire, ductos de subterráneos y canaletas. Resistentes a las
descargas superficiales, abrasión e intemperie.
CARACTERISTICAS
Tensión máxima de operación 15 kV,
Niveles de aislamiento 100% y 133%
Temperatura Máxima de Operación 90°C
Temperatura Máxima de Emergencia 130 °C
Temperatura Máxima de Emergencia 250 °C
6PRR001 Pararrayos 10 KV
ESPECIFICACIONES


SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL

PARARRAYOS CLASESISTEMA DE DISTRIBUCIÓN REVISIÓN: 04
DISTRIBUCIÓN
POLIMÉRICO, OXIDO FECHA: 2013-04-15
METÁLICO, 10 kV, CON
IT D ESPECIFICACIÓN
E1 E
CONDICIONES DE SERVICIO NORMALES
1 Caracteristicas ambientales del entorno
.
1. Altura sobre nivel de mar (msnm) Hasta 1 000 - NOTA 1
1. Temperatura ambiente (min/máx) -40/40 ºC
1.
1. Radiación solar máxima 1,1 kW/m²
1.
1. Velocidad del viento menor o igual a 34 m/s
1.
1. Instalación y montaje Intemperie, vertical
1. Ciclo de trabajo Ver especificaciones
1.2 CONDICIONES DE SERVICIO ANORMALES particulares
NOTA 1
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3 Norma de diseño y ensayo IEEE Std C 62.11-2012, IEC
. 60099-4 ed2.2, ASTM A153


3 Material de varistor Óxido metálico

3. Material de la envolvente NOTA 2
3. Nivel Básico de aislamiento (BIL) Según requerimientos de la
3. Distancia de fuga IEC 60099-4EDs
ed2.2 - NOTA 3
3. Dispositivo de desconexión
NOTA 4
3. Protector universal
3. Clase Distribución
3. Identificación del Pararrayo NOTA 5
.
3 Método de fijación Estructura de soporte en
.4 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS cruceta
4 Voltaje del Sistema 13,2 a 13,8 KV
4. Voltaje de ciclo de trabajo del pararrayos 10 kV rms
4. (Ur)
Voltaje máximo de servicio continuo 8,4 kV rms
4. (MCOV)
Corriente nominal de descarga (kA)
4. Clase de línea de descarga
Ver especificaciones
4. Impulso de corriente de alta intensidad particulares
4. Impulso de corriente de larga duración
4. Frecuencia 60 Hz
4. Características de descarga voltaje- NOTA 6
.5 coriente
ACCESORIOS NOTA 7
5 Rango del conector de línea 4 - 4/0 AWG
5. Rango del conector de tierra 2 - 2/0 AWG
5. Para fijación Para estructura de soporte en
.6 EMBALAJE cruceta
NOTA 8
7 CERTIFICADOS Y PROTOCOLOS DE NOTA 9
7 PRUEBAS
Documentación y certificados de IEEE Std C 62.11- 2012, IEC
7. cumplimiento obligatorio
Garantía técnica 60099-4, SíASTM A153
.



DISTRIBUCIÓN
PARARRAYOS CLASE DISTRIBUCIÓN POLIMÉRICO, OXIDO REVISIÓN: 04
METÁLICO, 10 kV, CON FECHA: 2013-
DESCONECTADOR ESPECIFICACIONES 04-15
IT DESCRIPC GENERALES ESPECIFICACI
E
NO IÓN ÓN
TAS
Para condiciones anormales de servicio se deberá considerar el anexo A de la norma IEC 60099-4
ed2.2 , entre las cuales pueden estar: 1.- Temperatura ambiente que exceden los valores
indicados en el numeral 1.1.2
2.- Altitudes superiores a 1 000 m
3.- Gases o vapores que puedan causar deterioro de la superficie de
aislamiento o de accesorios de montaje. 4.- Exceso de contaminación por
humo, polvo, niebla salina u otros materiales condutores
5.- Exposición excesiva a la humedad, vapor

1
o gotas de agua 6.- Lavada del descargador
en caliente
7.- Mezclas explosivas de polvo, gases o humos
8.- Anormales condiciones mecánicas ( terremotos, vibraciones, altas velocidades del viento, altas
cargas de hielo, tensiones alta de cantilever 9.- Inusual transportación o almacenamiento
10.- Frecuencias nominales inferiores a 48 Hz y

superiores a los 62 Hz 11.- Fuentes de calor
cercanas al descargador
12.- Velocidad del viento mayor a 34 m/s
13.- Montaje no vertical y montaje

suspendido 14.- Terremoto
Según requerimientos de la Distribuidora se podrá optar por los siguientes materiales para la envolvente del
2
pararrayos: 1) Polímero o caucho siliconado 2) Concreto de polímero.


Para los propósitos de estandarización, se consideran 4 clases de niveles de contaminación, definidos por la
norma IEC 60099-4 ed2.2, desde la contaminación muy liviana hasta la contaminación muy pesada. A
continuación se definen como sigue:
a.-
Liviano;
b.-
Medio; c.-
Pesado;
d- Extra pesado
3
La norma IEC 60099-4 ed2.2, hace referencia a la norma IEC 600815, considera factores por la
contaminación ambiental, para la distancia mínima de fuga. El nivel de contaminación está asociado a un
factor en mm/kV, el cual debe ser seleccionado por las EDs.
Se adjunta tabla para la selección del factor según el nivel de contaminación, para correción de distancia de
fuga del descargador.
Desconectador removible, colocado en el circuito de puesta a tierra del descargador.
4 El descargador estará provisto en su terminal vivo de MV, de un protector universal tipo capuchón
autoajustable, con apertura que proteje de animales silvestres.
El Pararrayo deberá ser marcado en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente
información como mínimo:
1.Clasificación del pararrayo

5
2.Nombre o marca del fabricante
3.Número de identificación Tabl

a II Mínima
4.Voltaje nominal línea de
Nivel de fuga
El fabricante deberá proporcionarcontaminación
la Liviano
información de las pruebas 16 de diseño para cada rango máximo de
(mm/kV)
descarga voltaje-corriente del pararrayos,
Medianobajo las siguientes20 condiciones:
6 Pesado 25
1. Medirá el voltaje de pico, utilizando corrientes de cresta de311 500 A, 3 000 A, 5 000 A, 10 000 A, 20000 A y
Extra-pesado
40 000 A, con una forma de onda 8/20.
Los accesorios deberán cumplir las especificaciones técnicas de cada material, las mismas que deberán ser exigidas por la
7
empresa distribuidora y utilizadas en el proceso de fabricación.
Los bienes deberán ser embalados, de manera que no sufran deterioro durante el manipuleo, transporte y almacenaje. El
8
transporte de los materiales se hará por cuenta y riesgo del proveedor.


Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser
emitidos por organismos de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
9
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será
avalada por el OAE. Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de
adquisición.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE PARARRAYOS DE

6 kV - 10 kV - 18 kV
CICL CORRI CLASE ALTA CORRIENTE DE

ITE DESCRIPCIÓ O DE ENTE S DE CORRIENTE IMPULSO DE
M N TÉCNICA TRA NOMIN DESCA DE IMPULSO LARGA
BAJO AL DE RGA (4/10) (kA)* DURACIÓN
DESCA DE (A/μs)
RGA LÍNEA
(kA)
LIVIAN 5 NO 40 7
O APLICA 5
PARARRAYO /
2
S CLASE
1 DISTRIBUCIÓ
NORM 65
AL
0
N 0
POLIMÉRICO, 1 1
ÓXIDO PESADO 0 1 2
METÁLICO, 0 5
0 0
CON /
DESCONECT 2 2
ADOR
0
3 0
0
1TBR010 Tubo PVC 4 x 3m c/u.
ESPECIFICACIONES


Tubería de PVC para canalizaciones telefónicas y eléctricas.
Unión en espiga campana para cemento solvente E/C y unión con sello elastomérico U/R
Longitud nominal 3 y 6 metros.
NTE INEN 1869 Certificado de Conformidad con Sello de Calidad vigente
8VC001 Varilla Cooperweld 5/8"x8ft
Varilla para puesta a tierra de 5/8" x 2.5 m
Una capa de cobre de espesor uniforme de 0,254 mm, ofrece una mejor resistencia a la
corrosión en la mayoría de condiciones de suelo. Las varillas revestidas de cobre duran más
tiempo, pueden enterrarse con mayor facilidad y no se cuartean. Tienen una resistencia a la
tensión de 515,000 kPa, y una tolerancia de rectitud de 8,3 x 10-4 m/m
Varillas de copperweld (acero recubierto de Cobre)
Diámetro: 5/8”
Longitud: 8 ft’ (2.5 m)


Espesor del recubrimiento de Cu: (mínimo 0.25mm)
Conectores de compresión o grilletes de bronce, aleación de Cu o copperweld de 5/8”
En la instalación de los cables, deben considerarse los siguientes parámetros, debido a las
propiedades físicas de los cables:
 Cintas de señalización: Para indicar la existencia de ductos eléctricos se debe colocar

una cinta o banda de PVC en toda la trayectoria del banco de ductos.
La cinta o banda se colocará a una profundidad de 20 cm medidos desde el nivel del piso
terminado de la acera o calzada.
Igualmente se contará tanto en recamaras como en los ductos con señalización que
alerte la presencia de Alto Voltaje y el circuito que está presente. Para esto se contará
con marcación de cada conductor a la salida y entrada de cada ducto.
La cinta de señalización deberá contener la siguiente información:
 Señal de advertencia de peligro de riesgo eléctrico. (ISO 3864)


 Leyenda de advertencia de la presencia de cables eléctricos.

 Logotipo de la empresa distribuidora.
 Disposición e identificación de cables: Todos los cables deberán estar debidamente

señalizados e identificados, de forma que se indique la propiedad de la empresa a quien
pertenecen, la designación del circuito, la tensión y la sección de los cables y la dirección
del flujo de corriente.
 Máxima tensión de jalado: es la tensión máxima del jalado que excede los límites
elásticos del conductor, pueden causar alargamiento y desplazamiento de los
componentes. En cables aislados, el alargamiento puede crear espacios vacíos los
cuales son puntos de deterioro por efecto corona. La tensión de jalado no debe de
exceder el mínimo de los siguientes valores:


 Tensión permisible en el conductor.

 Tensión permisible en el perno o dispositivo de tracción.
 Presión lateral permisible
 Longitud de jalado: es la distancia máxima que puede jalarse un cable durante su

instalación, de tal forma que no se dañe.
 Presión lateral: la presión lateral es la fuerza radial ejercida sobre el aislamiento y

cubierta de un cable en una curva, excediendo la máxima presión lateral permisible, el
cable puede sufrir daño por aplastamiento.
 Radio mínimo de curvatura: el radio mínimo de curvatura al que se puede someter un

cable aislado no debe ser menor que los recomendados por el fabricante. Como norma
se usa 12 veces el diámetro externo para un cable con aislamiento extruido y con pantalla
a base de cintas metálicas y 8 veces para cables con aislamiento extruido sin pantalla,
arriba de 600V. En instalaciones con jalones difíciles se debe usar menos de 15 veces el
diámetro externo para cables con pantalla a base de cintas.
 Fricción: Normalmente se usa el valor de 0.5 como coeficiente de fricción. Se han

medido valores de 0.2 a 0.8 los cuales dependen del tipo de material del ducto, del grado
de deterioro del material de la cubierta del cable y del tipo de lubricante a usar. El valor
de 0.5 es el que generalmente usan los instaladores.
Las características de los materiales son mostradas a continuación:
 Material del conductor: Cobre

 Numero de polos: Uno
 Voltaje de operación: 13.8 KV fase – fase
 Capacidad de conducción: 178 amperios si está enterrado
 Sección transversal: 33.6mm cuadrados
 Numero de Hilos 7
 Aislamiento: XLPE (polietileno reticulado, espesor 5.59mm)
 Temperatura de servicio del conductor: 90 °C
 Temperatura máxima de operación en cortocircuito: 250 °C
 Cubierta exterior altamente deslizable de PVC rojo resistente a la flama


Este rubro será cancelado luego de que se contabilice el trazado lineal del conductor instalado con
respecto a lo planificado en los diseños eléctricos que serán constatados por el Fiscalizador, La
cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se encuentra debidamente
3. CENTRO DE TRANSFORMACION
3.1 TRANSFORMADOR PADMOUNTED DE 300 KVA TR1
En el diseño presentado se proyecta instalar un transformador para uso exterior tipo Padmounted
se ha considerado las indicaciones de las norma de la empresa eléctrica descritos en el NATSIM
que indican lo siguiente: “Cuando se considere el uso de transformadores tipo Padmounted,
deberá ubicárselo en un espacio comprendido entre la línea del cerramiento frontal y la línea de
construcción del inmueble, con una separación mínima de 1,5 m. desde la línea de cerramiento
frontal al lado más cercano del transformador a 0,5 m y en los lados laterales a 1,0m de la línea de
construcción del inmueble (fachada)”. Adicional se ha previsto instalar barreras de protección ya
que el transformador estará ubicado en un patio exterior.
El transformador Padmounted se montará sobre una base de hormigón de 10 cm. respecto al nivel
del piso terminado; debajo del compartimiento de primario y secundario se construirá una caja de
paso de hormigón, con una abertura que se ajuste a las dimensiones del mismo y de 80 cm. de
profundidad. En dicho compartimiento se acoplarán las tuberías de entrada de primario y de salida
del secundario. Estas tuberías serán del tipo metálico rígido para uso eléctrico.
El transformador será trifásico con una capacidad de 300 kVA 13800/440 V, será nuevo y cumplirá
con la Norma Técnica Ecuatoriana INEN 2115:2004 para transformadores trifásicos y se dispondrá
de los protocolos de prueba para presentárselo a la Empresa distribuidora cuando lo solicite


La instalación del transformador debe realizarse en un sitio de fácil acceso donde se garantice el
acceso y retiro mediante vehículo grúa o montacargas, con capacidad de izar y transportar el
transformador.
El transformador debe quedar instalado en un lugar con área libre suficiente que permita la
apertura de las puertas del gabinete del transformador, las cuales deben alcanzar un ángulo mayor
de 135°.
La instalación del transformador debe garantizar unas distancias mínimas a edificaciones, muros,
vías y árboles. En caso de instalarse cerca de muros, estos deben ser resistentes al fuego.
El transformador se ubicará sobre una base o pedestal de concreto cuyas características

constructivas se detallan en los planos adjuntos. En cualquier caso, deberá garantizar que éste
quede completamente a nivel (máximo dos grados de inclinación con respecto a la horizontal).
Es de anotar que las dimensiones del pedestal estarán de acuerdo con la capacidad del
transformador y es un dato que debe ser suministrado por el fabricante del mismo.
El transformador tipo pedestal se anclará sólidamente a la base o pedestal de concreto a través de

los pernos instalados para tal fin. Los dispositivos de anclaje deben ser accesibles solamente
desde el interior de los compartimentos.
Se requiere la construcción de una zanja alrededor del transformador, cuya profundidad y ancho
sean de 200mm y 500mm respectivamente y que deberá ser rellena con grava (triturado) de
diámetro no inferior a 1”. En este caso, se deberá disponer de un plan de contingencias donde se
establezcan las condiciones bajo las cuales debe atenderse un posible derrame de aceite, para
evitar su propagación y la contaminación que puede generar sobre el área que rodea el equipo.
El foso debe ser construido alrededor del transformador y debe tener una profundidad y ancho
mínimos de 200mm y 500mm respectivamente. Adicionalmente, éste debe ser completamente
cubierto de grava (“triturado”) con un diámetro mínimo de 1’’ para ahogar la combustión que
posiblemente pueda presentarse como producto de un derrame de aceite.

Este rubro será cancelado luego de que se finalice las instalaciones del transformador en su
totalidad verificando el voltaje de salida definido en las características del equipo y que además se
cumplan con los requisitos de instalación exigidos por el fabricante.


Los valores medidos serán contrastados con respecto a los planificados en los diseños eléctricos
por el Fiscalizador, La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se
encuentra debidamente indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición,
cantidades y precios.
3.2 TRANSFORMADOR SECO 10 KVA TR2

4. Debe proveerse un conmutador de derivaciones tipo circular para operación sin tensión, el
cual es un dispositivo exterior que sobresale. Cada posición del conmutador y la
correspondiente tensión deben ser claramente identificables con referencia a la
información de la placa de características. Todas las posiciones del conmutador deben ser
operables y fácilmente identificables la posición de la derivación
5.
6.
7.
8. Los valores nominales de las derivaciones del conmutador para los transformadores
monofásicos serán: +1 x 2.5% y -3 x 2.5%.
9. Los devanados deben tener polaridad adictiva (grupo de conexión Ii6) para
transformadores con tensión primaria de 7620 V y polaridad sustractiva (grupo de conexión
Ii0) para transformadores con tensión primaria 13200 V y 34500 V.
10.
11. Los transformadores monofásicos deben ir equipados con dos (2) bujes en el lado de alta
tensión y dos (2) ó tres (3) bujes en el lado de baja tensión dependiendo si la relación de
tensión es V1/120 V ó V1/240-120 V respectivamente, incluyendo el neutro accesible.
12.


13. Procedimiento de trabajo.

14.
15. La instalación del transformador debe realizarse en un sitio de fácil acceso donde se
garantice el acceso y retiro mediante vehículo grúa o montacargas, con capacidad de izar y
transportar el transformador.
16. El transformador debe quedar instalado en un lugar con área libre suficiente que permita la
apertura de las puertas del gabinete del transformador, las cuales deben alcanzar un
ángulo mayor de 135°.
17. La instalación del transformador debe garantizar unas distancias mínimas a edificaciones,
muros, vías y árboles. En caso de instalarse cerca de muros, estos deben ser resistentes
al fuego.
18. El transformador se ubicará sobre una base o pedestal de concreto cuyas características
constructivas se detallan en los planos adjuntos. En cualquier caso, deberá garantizar que
éste quede completamente a nivel (máximo dos grados de inclinación con respecto a la
horizontal).
4. SISTEMA DE EMERGENCIA
4.1 GENERADOR DE 300 KVA
El generador de emergencia debe ser automático y debe abastecer a los elementos de seguridad y
control más importantes de la estación de bombeo, así se lo dimensionó para esto de acuerdo a su
factor de frecuencia de uso (FFU) y a su factor de servicio (FS), obteniendo como resultado una
potencia utilizada más próxima a la realidad con lo que se puede utilizar más eficientemente el
generador de emergencia. Además, contará con un breaker de transferencia automática que
estará ubicado en el tablero de distribución principal.
La capacidad del generador será de acuerdo a la tabla detallada a continuación:
POTENCIA PRINCIPAL: 300 KVA

POTENCIA STAND BY: 330 KVA
A/C VOLTAJE: 440 V AC
A/C FRECUENCIA: 60 Hz
AMPERAJE : 916 A
CILINDRADA: 3,900 cc
TIPO DE MOTOR: DIESEL


ENCENDIDO: ELECTRICO
BATERIA: 24 VOLTIOS
PESO: 2800 kg
MEDIDAS: 3216 x 1015x1600MM (alto x ancho x largo)
Potencia Prime: Potencia disponible con carga variable durante un número ilimitado de horas al
año (ISO8528-1). Acepta sobrecargas de 10% más de la potencia por una hora cada 12 horas.
Potencia Stand by: Potencia disponible con carga variable para el caso en que la red comercial
falle. No acepta sobrecargas (ISO8528-3). Tiene un límite de uso de 500 horas anuales o 300
horas continuas.
Para proceder a la instalación de los Generadores de Emergencia se debe verificar lo siguiente:
 El lugar de instalación que tenga la ventilación que se necesita a la entrada del radiador
como para la salida.
 El silenciador debe tener el mismo diámetro que la salida del motor.
 El tanque de combustible debe ser de la capacidad solicitada y tener su columna de nivel y
sus válvulas de salida y drenaje, así como sus provisiones para llenado, respiración y
retorno de combustible
 La base debe ser del tamaño de las baterías.
Una vez determinada la orientación y el lugar sobre el cual se colocará el grupo motogenerador se
deberá cumplir con los siguientes requisitos adicionales:
 El tablero de transferencia debe quedar lo más cerca posible de la acometida de la Cia. de

Luz.
 El piso debe estar plano y nivelado.
 La resistencia del piso debe ser por lo menos de 1 ½ veces el peso del motogenerador
cuando éste está en operación.
 Obligatoriamente se montará la planta sobre amortiguadores antivibratorios.
 Alrededor de la planta deberá haber espacio para inspección y mantenimiento de por lo
menos un metro.
 La base de Cimentación dependerá de la Firmeza del Piso, pero es Recomendable colocar
la Planta Sobre una base de por lo menos 10 cm. de altura para evitar que al lavar el piso
se mojen los amortiguadores.


La línea de alimentación al motor diésel debe hacerse con la tubería del diámetro adecuado y estar
perfectamente sellada desde la salida del tanque hasta la entrada del motor para impedir la
entrada de aire.
Antes de unir los tubos, se deben de limpiar perfectamente por dentro. Se deberá usar cinta de
teflón para sellar las cuerdas en todas las conexiones y apretar con abrazaderas mecánicas. Se
recomienda instalar una válvula check en la alimentación
La restricción máxima a la entrada de combustible al motor no debe exceder 4 pulg. de mercurio y

a la salida no debe exceder de 10 pulg. de mercurio.
Colocación del tanque de combustible:
Es muy importante la operación del tanque de combustible en relación con el motor diesel para
evitar restricciones por distancia y entrada de aire a la tubería.
Es recomendable que la distancia entre el tanque de combustible y el motor diesel sea lo más corta
posible y ambos estén dentro del mismo cuarto, sin embargo, si lo anterior no se puede conseguir
se debe evitar que la longitud de la tubería exceda de 15 metros ya que, si lo hace, se debe utilizar
un tanque adicional con sistema de llenado por transferencia de combustible a través de una
bomba.
Los gases calientes producto de la combustión deben ser llevados hacia el exterior lo más rápido
posible, por lo tanto, la longitud total de la tubería de escape debe ser lo más corta posible para
que de esta manera la operación del motor sea lo más eficiente posible. De otra manera una
tubería muy larga produce restricciones que afectan la potencia del motor.
Una longitud de la tubería de 10 - 15 metros se considera aceptable y no requiere aumentar el

diámetro de esta, sino que puede mantenerse igual que el diámetro de salida del turbo cargador y
así mantener la restricción por abajo de tres (3) pulgs. de mercurio que es la máxima permitida.
Si la longitud dada en tubería excede 15 mts se deberá aumentar una pulgada en el diámetro cada
10 ó 15 mts. Según las curvas de la trayectoria.
Las conexiones eléctricas del generador de emergencia deben estar hechas para que en sus
terminales el voltaje generado sea exactamente igual que el de la acometida Eléctrica.



Este rubro será cancelado luego de que se finalice la instalación de la parte mecánica y eléctrica
de los generadores y se debe verificar que se cumplan con los requisitos de instalación que se
definen por el fabricante y tomando en cuenta el procedimiento de trabajo que se detalló en el ítem
anterior.
5. TABLEROS DE DISTRUBUCIÓN
5.1 PANEL DE DISTRIBUCION PRINCIPAL
En este tablero se ha centralizado la distribución de energía a los tableros de distribución
derivados.
Está provisto con un breaker de transferencia automática el mismo que actúa en el caso de pérdida
de energía eléctrica por parte de la distribuidora.
La protección de los tableros de distribución está calculada conforme al criterio de

dimensionamiento que se indica en los cálculos de demanda.
El disyuntor termo magnético principal a instalar para servicio será del tipo caja moldeada
motorizado al igual que el breaker de alimentación de emergencia. Adicionalmente se tendrán los
dispositivos de control para el accionamiento automático de los breaker motorizados convirtiendo a
este tablero en la transferencia automática de la estación de bombeo.
Tablero para uso interior modular, con medidas aproximadas: (alto: 120 cm. x Ancho: 120
cm. x profundidad: 80cm.) elaborado en plancha de acero inoxidable de 1.9mm, cauchos y
cerraduras de seguridad de tres puntos especial. base de 10 cm


Disyuntor Principal de protección EZC250N, 3P-80/100 AMP, Icu: 50 KA, marca Schneider
electric o similar con terminales con bloqueo mecanico y mecanismo para realizar la
trasferencia automatica
Disyuntor secundario de protección CVS400N, 3P-60 AMP marca Schneider electric o

similar con capacidad de interrupción, Icu: 70kA a 220 Vac, con terminales.
Disyuntor secundario de protección CVS400N, 3P-50 AMP marca Schneider electric o

similar con capacidad de interrupción, Icu: 50kA a 220 Vac, con terminales.
Juego de barras Cu. Para las fases RST de 150 AMP
Juego de barras Cu. Para neutro y tierra.
Juegos de cables, terminales de compresión, pernos, acrílico Transparente, canaletas

plásticas, etc.


Características:
Los armarios pueden colocarse tanto en una base de hormigón como en un zócalo de
acero inoxidable.
- Pueden también adaptarse para el montaje mural.
- Grado de protección IP43-IK 10 según IEC 60529 y EN/IEC 62262.
- Alta resistencia a impactos mecánicos según IEC 60439-5 asegura una buena protección.
- La condensación se limita gracias a su ventilación natural, proporcionada por su

concepción en forma de laberinto.
Construcción:
- Armarios fabricados en chapa de 2mm de acero inoxidables (AISI 304) con tratamiento
superficial de poliéster color RAL 7034.


- Las puertas están fijadas con bisagras de acero inoxidable (8 mm) y puede desmontarse,
una vez abierta, sin necesidad de herramientas.
- El gozne de la puerta es de nylon; no es posible la corrosión en los puntos críticos de

rotación
- Ventilación natural con grado de protección IP43.
- Amplia apertura entre puertas y armario; no es posible la acumulación de humedad.
- Evacuación automática de la condensación
- Ventilación natural por el sistema en forma de laberinto en la parte superior y el diseño

de la base.
- Mecanismo de cierre de varilla en 3 puntos con cojinetes sintéticos, para armarios

grandes y armarios con dos puertas. Mecanismo de cierre en un punto para puerta
pequeña.
- Maneta estándar, apropiada para instalar cierres de perfil semicilíndrico.
- Fijación del armario mediante 4 tornillos M12, sobre base de hormigón o zócalo de acero
inoxidable según DIN 43629. Los tornillos de fijación de acero inoxidable son ajustables.
- Puesta a tierra garantizada, independientemente de las superficies sensibles a la

corrosión.


- Medidor de energía marca siemens modelo sentronpac o similar 3200 para la

medición de variables eléctricas, los cuales deben estár instalados de la siguiente
manera:
- Totalizador: medirá el consumo total del tablero e enviara la información via Ethernet
según se requiera.
Variables :
- Factor de potencia total | por fase, Valores Max y Min

- Desbalanceo de tensión y corriente, THD tensión | THD corriente
- Contador de operaciones, Limites de Monitoreo | Números de límites (6)
- Puerto de comunicación Modbus Ethernet para envió de información a sistema de
Medición de Energía.


El tablero de distribución principal está conectado a la línea eléctrica principal y de él se derivan los
circuitos secundarios que van hacia los tableros de distribución secundarios. Este tablero contiene
el interruptor principal. La alimentación se la realizara con los conductores definidos en los
estudios de demanda respectivos
Para la instalación del tablero de distribución principal se definió la construcción de una base de
concreto de cuyas medidas aproximadas son 1.60 m de altura x 1m de ancho x 50 cm de espesor
pero dependerá fundamentalmente de los requerimientos del fabricante.
La propuesta presentada debe contemplar instalación del tablero en sitio y conexión de cada una
de las acometidas y alimentadores, en el proceso de instalación el contratista deberá marcar cada
una de los alimentadores de forma que puedan ser conectados en el nuevo tablero mediante
bornes ponchables. Además, deberá contar con los accesorios necesarios para su correcta
instalación y funcionamiento en el punto dispuesto para ello, todos los gastos de trasporte, mano
de obra e instalación correrán por cuenta del contratista, además este punto contempla los
elementos que no son mencionados en ítems anteriores los cuales son necesarios para el correcto


funcionamiento del equipo. Se deberá tener en cuenta en caso de ser necesario prolongar las
acometidas por medio de bornes ponchables tubulares de acuerdo al calibre de cada acometida
El contratista presentará al Fiscalizador el diseño de los tableros, para su aprobación. Los tableros
deben venir completamente ensamblados y alambrados de fábrica, el Contratista los montará, y
nivelará en el sitio indicado en planos. El diagrama unifilar de los tableros se muestra en planos.
Deberá cuidarse la nivelación adecuada del tablero. Los tubos de entrada y salida se conectarán
por la parte inferior del tablero. El contratista deberá hacer los ponches apropiados (en diámetro y
cantidad) para conectar los tubos y fijarlos a los tableros con conector, tuerca y/o contratuerca. No
se abrirán más ponches que aquellos a donde se acopla tubería.
Deberá darse pintura de acabado o retoques, si fuera necesario.
Al final, el tablero deberá ser rotulado para su identificación, con un rótulo de material duradero, y
de tamaño adecuado y fijado por remaches. Cada disyuntor deberá tener además su propio rótulo
identificador del servicio que presta, adherido.
Finalmente se identificará y conectará los circuitos de salida de acuerdo a las indicaciones de los
planos del proyecto. Se deberá torquear adecuadamente los terminales, la barra de neutro y la de
tierra, para no tener fallas de contacto en el voltaje auxiliar.
El tablero será recibido por el Fiscalizador cuando se encuentre instalado y se hallan realizado las
pruebas pertinentes de funcionamiento.
Garantía: Se debe ofrecer garantía mínima de un año para la totalidad de los elementos (Gabinete,
Transferencia, etc).
Soporte: El proveedor participante deberá contar con taller para prestar servicio de mantenimiento
y soporte técnico.
Aseguramiento de la calidad: Se debe presentar certificado de aseguramiento de la calidad ISO

9001:2000 cuyo objeto sea la fabricación de tableros eléctricos.

La forma de pago para los tableros de distribución será al 100% una vez estos estén energizados y
se les haya hecho la prueba de resistencia a tierra, polaridad, de la cual se levantará el acta
respectiva con el Fiscalizador, incluye los breakers indicados en el diagrama unifilar y las barras de
distribución para la instalación.


5.2 TABLERO AUTO SOPORTADO

Son tableros Eléctricos de uso industrial que protegen las instalaciones de servicios secundarios
tales como Control de Bombas.
En este tablero se deberán instalar los sistemas de arranque para los motores de las bombas los
cuales deben tener todas las protecciones, indicadores de falla y dispositivos electrónicos para
realizar la secuencia de alternación de las bombas.
 Tablero para uso interior modular, con medidas aproximadas: (alto: 220 cm. x Ancho:
100cm. x profundidad: 60cm.) elaborado en plancha de acero inoxidable de 1.9mm ,
cauchos y cerraduras de seguridad de tres puntos especial. Base de 10 cm.
 Disyuntor de protección CVS400N, 2P-80 AMP marca Schneider electric o similares con
capacidad de interrupción, Icu: 50kA a 220 Vac, con terminales.
 Arrancador suave para bomba de 4 Hp Kw 1 unidades
 Arrancador para bomba de 7.5 Hp
 Arrancador para bomba de 0.5 Hp
 Medidor totalizador para todo el tablero
 Medidor de energia marca siemens modelo sentronpac 3200 o similar para la medición de
variables eléctricas, el cual puede ser instalado, Tensiones (UL-L / UL-N ), Corrientes de
fase (IL), frecuencia, potencia aparente, ±activa, ±reactiva, Factor de potencia total | por
fase, Valores Max y Min, Desbalanceo de tensión y corriente, THD tensión | THD corriente,
un medidor para cada bomba.
 Contador de operaciones, Limites de Monitoreo | Números de límites (6), Incluye puerto de
comunicacion Modbus Ethernet para envio de informacion a sistema de Medicion de
Energia.
 Transformadores de corriente 500/5 (3 unidades)
 Juego de barras Cu. Para las fases RST de 1000 AMP
 Juego de barras Cu. Para neutro y tierra.
 Juegos de cables, terminales de compresión, pernos, acrílico Transparente, canaletas
plásticas, etc.



Son tableros Eléctricos de uso industrial que protegen las instalaciones de servicios auxiliares tales
como iluminación interior y exterior o tomas de uso general.
En este tablero se deberán instalar los sistemas de arranque para los motores de las bombas los
cuales deben tener todas las protecciones, indicadores de falla y dispositivos electrónicos para
realizar la secuencia de alternación de las bombas.
La propuesta presentada debe contemplar instalación del tablero en sitio y conexión de cada una
de las acometidas y alimentadores, en el proceso de instalación el contratista deberá marcar cada
una de los alimentadores de forma que puedan ser conectados en el nuevo tablero mediante
bornes ponchables. Además, deberá contar con los accesorios necesarios para su correcta
instalación y funcionamiento en el punto dispuesto para ello, todos los gastos de trasporte, mano
de obra e instalación correrán por cuenta del contratista, además este punto contempla los
elementos que no son mencionados en ítems anteriores los cuales son necesarios para el correcto
funcionamiento del equipo. Se deberá tener en cuenta en caso de ser necesario prolongar las
acometidas por medio de bornes ponchables tubulares de acuerdo al calibre de cada acometida


El contratista presentará al Fiscalizador el diseño de los tableros, para su aprobación. Los tableros
deben venir completamente ensamblados y alambrados de fábrica, el Contratista los montará, y
nivelará en el sitio indicado en planos. El diagrama unifilar de los tableros se muestra en planos.
Deberá cuidarse la nivelación adecuada del tablero. Los tubos de entrada y salida se conectarán
por la parte inferior del tablero. El contratista deberá hacer los ponches apropiados (en diámetro y
cantidad) para conectar los tubos y fijarlos a los tableros con conector, tuerca y/o contratuerca. No
se abrirán más ponches que aquellos a donde se acopla tubería.
Deberá darse pintura de acabado o retoques, si fuera necesario.
de tamaño adecuado y fijado por remaches. Cada disyuntor deberá tener además su propio rótulo
identificador del servicio que presta, adherido.
Finalmente se identificará y conectará los circuitos de salida de acuerdo a las indicaciones de los
planos del proyecto. Se deberá torquear adecuadamente los terminales, la barra de neutro y la de
tierra, para no tener fallas de contacto en el voltaje auxiliar.
El tablero será recibido por el Fiscalizador cuando se encuentre instalado y se hallan realizado las
pruebas pertinentes de funcionamiento.
Garantía: Se debe ofrecer garantía mínima de un año para la totalidad de los elementos (Gabinete,
Transferencia, etc).
Soporte: El proveedor participante deberá contar con taller para prestar servicio de mantenimiento
y soporte técnico.
Aseguramiento de la calidad: Se debe presentar certificado de aseguramiento de la calidad ISO

9001:2000 cuyo objeto sea la fabricación de tableros eléctricos.

La forma de pago para los tableros de distribución será al 100% una vez estos estén energizados y
se les haya hecho la prueba de resistencia a tierra, polaridad, de la cual se levantará el acta
respectiva con el Fiscalizador, incluye los breakers indicados en el diagrama unifilar y las barras de
distribución para la instalación.


5.3 TABLERO PARA MEDIDOR

La medición será trifásica del tipo indirecta en baja tensión, el tablero de medición será construido
con plancha de hierro galvanizado de 1/16” mm de espesor tratada con base anticorrosiva y
acabado final de esmalte. Toda la carcasa metálica estará conectada a una varilla de acero
recubierto de cobre de 5/8" de diámetro por 6' de longitud que irá enterrada directamente en el
suelo.
Las dimensiones y la ubicación del tablero de medición están indicadas en los planos adjuntos. La
medición estará conformada por transformadores de corriente con una relación de transformación
400:5.
El tablero viene completamente ensamblado y alambrado de fábrica, el Contratista lo montará, y
nivelará en el sitio indicado fijándolo al zócalo y pared con anclas apropiadas, de acuerdo a los
planos del proyecto; y conectará los cables de llegada y/o salida.
El detalle del tablero se muestra en planos. El contratista lo fabricará según detalles, con
elementos eléctricos de primera calidad y de marcas reconocidas en el mercado, y en una fábrica
que garantice un correcto alambrado, y un excelente acabado (pintura al horno, previo tratamiento
desoxidante y fosfatizante).
Deberá cuidarse la nivelación adecuada del tablero. No se aceptarán daños o pérdidas de los
instrumentos propios del tablero. Deberá darse pintura de acabado o retoques, si fuera necesario.
de tamaño adecuado y fijado por remaches.
El medidor, será instalado por el contratista, enchufándolo sobre la base socket, al momento final
de la obra, cuando la fiscalización lo solicite, y la empresa distribuidora le entregue dicho medidor.
Se pagará como una unidad, contra la instalación completa del tablero, a satisfacción de
Fiscalización. Estos precios constituirán la compensación total por la mano de obra, equipo,
herramientas, transporte, materiales, dispositivos auxiliares y obras conexas necesarias para la
ejecución de los trabajos estará a entera satisfacción de la Fiscalización.




6. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

6.1 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE ESTACION DE BOMBEO
Todo sistema eléctrico estará debidamente puesto a tierra. Todas las canalizaciones y cubiertas
metálicas deberán ser puestas a tierra. La puesta a tierra se obtendrá mediante electrodos de un
diámetro de 5/8" y una longitud de 6', enterradas donde se conectará el conductor de la red de
tierra. El recorrido de los conductores del sistema de puesta a tierra, y sus derivaciones, será los
más cortos posible y sin cambios bruscos de dirección. No deben estar sometidos a esfuerzos
mecánicos y estarán protegidos contra la corrosión y el desgaste mecánico natural.
Varilla para puesta a tierra de 5/8" x 2.5 m
Una capa de cobre de espesor uniforme de 0,254 mm, ofrece una mejor resistencia a la corrosión
en la mayoría de condiciones de suelo. Las varillas revestidas de cobre duran más tiempo, pueden
enterrarse con mayor facilidad y no se cuartean. Tienen una resistencia a la tensión de 515,000
kPa, y una tolerancia de rectitud de 8,3 x 10-4 m/m
Varillas de copperweld (acero recubierto de Cobre)
Diámetro: 5/8”
Longitud: 8 ft’ (2.5 m)
Espesor del recubrimiento de Cu: (mínimo 0.25mm)
Conectores de compresión o grilletes de bronce, aleación de Cu o copperweld de 5/8”



DISTRIBUCIÓN REVISIÓN: 05
SUELDA
EXOTÉRMICA FECHA: 2013-04-01
IT DESCRIP ESPECIFIC
1E CIÓN
MATERIAL NOTA 1 ACIÓN
Aluminio, cobre y óxidos de fierro, libre de fósforo o
1.1 Material de Ignición
sustancias que puedan ser explosivas,
Óxido de cobre,tóxicas
aluminio y no menos de 3% de
o cáusticas.
1.2 Material fundente
estaño como material absorbente
1.3 Normas de fabricación: IEEE 837,de IEEE 80
humedad
1.4 Requisitos generales:
Para conexión de un conductor pasante en la horizontal y
1.4.1 Para molde tipo
el tope de una varilla de puesta a
1.4.2 Para sección conductor principal tierra
Ver especificaciones
1.4.3 Para diámetro varilla particulares
5/8"
1.4.4 Carga o cartucho Ver especificaciones
1.5 Resistencia a la Intemperie: particulares
1.5.1 Corrosión ASTM B 117
2 EMBALAJE
2.1 Fundas
Información del proponente
2.2 Cartuchos
3 CERTIFICACIONES
3.1 Fabricación y ensayos NOTA 2
4 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento
NOT del solicitante
AS:


Los paquetes que contengan las cargas del material fundente deben estar identificados con el
número o tamaño de la carga y el tipo de aplicación e instalación.
1 Los contenedores de las cargas no deben permitir que el material de la carga se humedezca.
También deben prevenir que el material se derrame. Tanto el material fundente como el de
ignición deben estar dentro del mismo contenedor.
El material fundente utilizado en las soldaduras exotérmicas de baja emisión debe estar bien
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el
presente documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados o
designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
2 Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios
acreditados o designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
Los productos que cuenten con sello de calidad INEN, no están sujetos al requisito de
certificado de conformidad para su comercialización. Estos certificados y reportes,
ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA SUELDA EXOTÉRMICA
CARGA O
ITEM DESCRIPCIÓN TIPO DE SECCIÓN
CARTUCH
TÉCNICA CABLE CONDUCTOR
PRINCIPAL O
2
1 35 mm 90
(2
AWG)
Cobre
2
50 mm (1/0 AWG) 11


2 SUELDA
EXOTÉRMICA 5
2
3 Cable de acero 51 mm 115
recubierto de cobre (1/0
AWG)
ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA MOLDE DE GRAFITO

PARA SUELDA EXOTÉRMICA
IT DESCRIPCIÓN SECCIÓN CONDUCTOR

E TÉCNICA PRINCIPAL
M
2
1 35 mm (2 AWG)
2 MOLDE DE GRAFITO PARA 50 mm (1/0
2
SUELDA EXOTÉRMICA 2
3 46,44 mm



DISTRIBUCIÓN REVISIÓN: 04
MOLDE DE GRAFITO PARA SUELDA
EXOTÉRMICA FECHA: 2012-09-14
I DESC ESPECIFICACIÓ
1T RIPCI
MATERIAL N
Grafito - NOTA 1
1.1 Normas de fabricación: IEEE 837, IEEE 80
1.2 Requisitos generales:
Para conexión de un conductor pasante en la horizontal y el
1.2. Tipo
tope de una varilla de puesta a tierra
1
1.2. Para sección conductor Ver especificaciones particulares
1.1
1.2. principal
Para diámetro varilla 5/8"
21.2 ACABADO NOTA 2
3 EMBALAJE
3.1 Empaque del lote
3.2 Unidades por lote De acuerdo a requerimiento del solicitante
3.3 Peso neto aproximado
4 CERTIFICACIONES
4.1 Fabricación NOTA 3
5 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento del
NO solicitante
TA Los moldes serán de grafito o material similar aptos para realizar las conexiones mediante una
1
reacción exotérmica, a una temperatura igual al punto de fusión del cobre.
2 Las superficies internas de los moldes deberán ser lizas, No se aceptan moldes que permitan la
formación de burbujas o porosidad en la soldadura.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente
documento, deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados o designados en el
país, documentación que será avalada por el OAE.
3 Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados
o designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
Los productos que cuenten con sello de calidad INEN, no están sujetos al requisito de
certificado de conformidad para su comercialización. Estos certificados y reportes,


Factores a considerar
 Calidad de suelo
 Magnitud de la corriente de falla
 Área de la malla a implantar
Desde el tablero de distribución TDP y TCB se instalarán las varillas de cobre ubicadas de manera
equidistante y a un metro de profundidad del nivel del piso terminado. La malla de tierra se unirá a
estas varillas por medio de soldaduras exotérmicas usando los moldes de soldaduras requeridos
para cada configuración se debe verificar el correcto fundido de los materiales cuando se use la
soldadura exotérmica evitando fugas en los moldes o daños en la soldadura.
El objetivo luego de realizar las soldaduras deberá ser que la medición realizada a la malla sea
menor a 5 Ω. El cable de tierra tendrá igual sección que los conductores activos de la derivación
individual, con un mínimo de 1/0, Cu.
Para la medición de la malla a tierra para el proyecto se usará el modelo de dos capas que se
explicó en la memoria técnica, para la verificación se procederá a realizar 10 mediciones de la
malla a tierra y se tabularan los resultados para la recepción de la malla a tierra.


Equipos para la medición de la malla a tierra

Este rubro será cancelado luego de que se finalice la malla a tierra en su totalidad verificando la
cantidad de varillas instaladas con respecto a las planificadas en los diseños eléctricos que serán
constatados por el Fiscalizador, La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro
se encuentra debidamente indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición,
cantidades y precios.
7. ACOMETIDAS EN BAJA TENSION

7.1 ACOMETIDA PARA ALIMENTADOR DE TABLERO
PRINCIPAL A TR2



Conjunto de conductores y componentes utilizados para transportar energía desde el generador
eléctrico hasta el tablero general.
Esta conformada por los siguientes componentes:
 Punto de alimentación
 Conductores
 Ductos
 Tablero general de acometida
 Iterruptor general
 Armario de medidores
Toda acometida subterránea en baja tensión se debe construir de tal forma que se pueda
inspeccionar a la salida de la red y a la entrada al tablero que pertenece. Por lo tanto, el punto de
conexión se debe hacer en una caja de inspección que esté localizada en zona comunal o zona
pública de fácil y libre acceso a personal autorizado.
Los conductores de la acometida deberán ser continuos, desde el punto de conexión del GEN
hasta los bornes del TR2.
No se aceptarán empalmes, ni derivaciones, en ningún tramo de la acometida.
Se construirán las acometidas de baja tensión en forma subterránea hasta cada uno de los
tableros, en tubería PVC con diámetro y calibre de los conductores especificado en los planos y en
los cuadros de carga. En el tendido de la tubería subterránea se construirán registros por lo menos
cada 30 ml, ubicados en lugares de fácil acceso para inspección y cableado
Las características de los materiales se muestran a continuación:
Especificación: Conductor de cobre suave

cableado; Aislamiento en polietileno;
resistente a la abrasión, al calor y la
humedad; Chaqueta exterior en PVC
retardante a la llama, resistente a la
abrasión, al calor y la humedad.
Aplicación: usados en instalaciones
 Cable CU. #3X6 industriales, sistemas de distribución e
iluminación. Instalación en sitios secos,


húmedos o mojados. Apto para enterrado

directo en calibres 8 AWG y mayores, en
lugares donde no exista tráfico pesado.
Temperatura: 90ºC;
Tensión de operación: 600V.
Capacidad de Corriente: 78-106 Amperios

La cantidad total a intervenirse con la TUBOejecución del presente rubro se encuentra
debidamente indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y
precios.
7.2 ACOMETIDA DE SECUNDARIO DE TR2 A TABLERO DE

SERVICIOS GENERALES

 Conductores
 Ductos


hasta los bornes del TR2.

Temperatura: 90ºC;
Temperatura de sobre carga de
emergencia: 130ºC
Temperatura de cortocircuito: 250ºC
Capacidad de Corriente: 59 -83 Amperios



La cantidad total a intervenirse con la TUBOejecución del presente rubro se encuentra
debidamente indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y
precios.
7.3 ACOMETIDA DE SECUNDARIO DE TR2 A TABLERO DE

SERVICIOS GENERALES
 Conductores
 Ductos
hasta los bornes del TDP.



industriales, sistemas de distribución e
 Cable CU. TTU # 8 AWG iluminación. Instalación en sitios secos,
Temperatura: 75ºC;
Hilos: 37;
Capacidad de Corriente: 50 Amperios
cableado; Aislamiento en Policloruro de
Vinilo; resistente a la abrasión, al calor y la
 Cable CU. THHN # 10AWG abrasión, al calor y la humedad.
húmedos o mojados. Temperatura: 75ºC;
Hilos: 26;
 Cable CU. THHN # 12AWG Especificación: Conductor de cobre suave
cableado; Aislamiento en Policloruro de
Vinilo; resistente a la abrasión, al calor y la



húmedos o mojados.
Temperatura: 75ºC;
Hilos: 41;

7.4 ACOMETIDA PARA SECUNDARIO DE TRANSFORMADOR

PADMOUNTED 300 KVA A TDP

 Conductores
 Ductos


Los conductores de la acometida deberán ser continuos, desde el punto de conexión del
transformador

 Cable CU. # 4/0 TTU industriales, sistemas de distribución e
Temperatura: 90ºC;
Hilos: 19;
Capacidad de Corriente: 230 Amperios

 Cable CU. # 2/0 TTU industriales, sistemas de distribución e



Temperatura: 90ºC;
Hilos: 19;
Capacidad de Corriente: 175 - 275
Amperios
7.5 ACOMETIDA DE TABLERO TDP A TCB

7.6 CAJAS DE REVISION
8. CIRCUITOS DE ILUMINACION Y TOMACORRIENTES

7.1 CIRCUITOS DE ILUMINACION EXTERIOR

La alimentación para cada uno de los circuitos de luminarias será monofásica, a un voltaje de
servicio de 240 Voltios. Y se considerara luminarias para aplicación vial con tecnología LED de alta
potencia, los ductos para la conexión de las luminarias serán de PVC pesado de 2” los cuales
pasan por el contorno de la estación de bombeo llegando a las cajas de paso que es donde se
realizara la interconexión de las luminarias. Las cajas de paso tendrán una dimensión de
30x30x30 cm.
Cada circuito de iluminación y disyuntor deberá llevar una placa en la que indique el circuito al que
pertenece y en los tableros y paneles se debe colocar un diagrama de los circuitos.
Al menos que se indique de otra forma, la ubicación de los puntos de luminarias será en las
ubicaciones indicadas en los planos, el cableado será con el respectivo código de colores, usando
cable flexible.
Para la canalización que se usara en la alimentación de las luminarias exteriores se usara tuberías
de PVC pesado que pasaran a través de cajas de revisión que estarán ubicadas de manera


próxima a cada luminaria luego de lo cual se tendrá la tubería de alimentación que llegara a una
caja de 4x4 de donde se conectara la luminaria

Este rubro será cancelado por el número de puntos efectivamente instalados y aceptados por el
Fiscalizador, contabilizados en sitio después de su ejecución. La cantidad total a intervenirse con la
ejecución del presente rubro se encuentra debidamente indicada en la tabla de descripción de
rubros, unidad de medición, cantidades y precios.
Las ubicaciones de los puntos de luminarias se encuentran detallados gráficamente en los planos
de implantación eléctrica.
Se considerará terminado una vez que el contratista complete todo el sistema y se hagan las
pruebas respectivas.
7.2 CIRCUITOS DE ILUMINACION INTERIOR Y TOMACORRIENTES

La alimentación para cada uno de los circuitos de luminarias será monofásica, a un voltaje de
servicio de 110 Voltios.
Las luminarias a usarse serán: Lámpara fluorescente de balastro electrónico, de 3 x 32 watts day
Light, para 120 voltios, modelo empotrable, con difusor reflectivo (en el baño sólo se instalará ojo
de buey con foco ahorrador de 100 Watts). Las lámparas se suspenderán de la estructura de
cubierta mediante alambre galvanizado 18. No se deberá dejar descansar la lámpara en la
estructura del tumbado.
Cada circuito de iluminación y disyuntor deberá llevar una placa en la que indique el circuito al que
pertenece y en los tableros y paneles se debe colocar un diagrama de los circuitos.
Al menos que se indique de otra forma, la ubicación de los puntos de luminarias será en las
ubicaciones indicadas en los planos, el cableado será con el respectivo código de colores, usando
cable flexible.


Para la canalización horizontal por el tumbado se usarán electrocanales desde los cuales se
distribuirá hasta llegar a los paneles respectivos con tubería (EMT O PVC) de 3/4” como mínimo.
Se deberán usar conectores, acoples, cajas y otros elementos que permitan una fijación rígida .

rubros, unidad de medición, cantidades y precios.
Las ubicaciones de los puntos de luminarias se encuentran detalladas gráficamente en los planos
de implantación eléctrica.
Se considerará terminado una vez que el contratista complete todo el sistema y se hagan las
pruebas respectivas.
trabajos estará a entera satisfacción de la Fiscalización
7.3 CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES

Los tomacorrientes de los circuitos de 110V, serán del tipo doble 15A-110V polarizados, con placa.
Los tomacorrientes de los circuitos de 220V, serán sencillos, para empotrar en caja.
Los tomacorrientes para computadoras serán del tipo tierra aislada, color naranja.
Se consideran las siguientes alturas de montaje sobre el nivel del piso terminado:
 Tomacorrientes 0.40 mts.


Al menos que se indique de otra forma, el montaje de los tomacorrientes será en las ubicaciones
indicadas en los planos, a 50 cm del piso, en la parte inferior a la altura de las tomas existentes y el
cableado será con el respectivo código de colores (fase, neutro y tierra) usando cable flexible.

rubros, unidad de medición, cantidades y precios. Las ubicaciones de los puntos de tomacorrientes
se encuentran detalladas gráficamente en los planos de implantación eléctrica.
9. ALIMENTADOR DE BOMBAS
 Conductores
 Ductos


hasta los bornes del TDP.

Temperatura: 90ºC;



10.ANEXOS DE AUTOMATIZACION
8.
9.1 Analizador de energía eléctrica digital
Función: Monitoreo de magnitudes eléctricas
Especificaciones:
Tipo Digital
Servicio eléctrico 3 fases – cuatro hilos
Tensión asignada de operación 600 Vac
Tensión de aislamiento > 2.5 kVac
Tensión de alimentación 120/240  10% Vac
Frecuencia de operación 50/60 Hz
Temperatura ambiente de trabajo 0 a 50 º C


Humedad relativa de operación Hasta 95 %
Clase 0.5
Despliegue de datos Display alfanumérico LCD retroiluminado
Datos desplegados Tensiones f-f y f-n, Corrientes, Potencias activa y

reactiva, Energias activa y reactiva, frecuencia, factor
de potencia, Demanda máxima.
Totalizadores de energía activa y Programable por períodos parametrizables

reactiva
Velocidad de muestreo Mayor a 600 Hz
Consulta de magnitudes en sitio Mediante panel táctil de membrana
Comunicación Disponible
Puerto RJ45 Disponible con cable para interfaz
Protocolo IP
Velocidad de comunicación ≥ 256 kbps
Direccionamientos parametrizables Mínimo 60
Contactos auxiliares de salida 2
Salidas de alarmas 1
Salida de pulsos para totalización Disponible
Velocidad de pulso De 0,1 a 0,5 ó 1 kWh por pulso
Adicionales Transformadores de corriente tipo núcleo partido para

montaje directo en barra o cable, clase 0.5
Normas constructivas IEC/UL/CUL
Adicionales:  Manual de programación del equipo.


 Planos.
 Catálogos detallados.
Medición: En unidades
Forma de pago: En unidades, a los precios contractuales dependiendo

de su tipo.


9.2 Arrancador electrónico suave
Función: Control de la rampa de arranque y parada

para motores de potencias mayores a los 10
KW
Especificaciones:
Tipo Voltaje reducido mediante corte de fase

gobernado por microprocesador
Polos 3
Encapsulamiento IP21
Frecuencia asignada 60 ± 10% Hz
Potencia asignada de servicio Indicada en planos
Arranques por hora permitidos 10 mínimo
Tensión de trabajo, parte de potencia 220 ± 10 % Vac
Tensión de accionamiento, parte de control 127 ± 10% Vac
Rampa de tensión 40 a 100 %
Tiempo de rampa de arranque 0 a 20 segundos programable
Tiempo de rampa de parada 0 a 20 segundos programable
Limitación de corriente Ajustable de 80 a 100 %
Altitud de operación Hasta 1.000 msnm
Temperatura ambiente de trabajo -10 a 50 ºC
Protección del arrancador Contra sobre temperatura y sobrecarga
Control Manual mediante potenciómetros para rampa

de arranque, rampa de paro, limitación de


corriente.
Salidas binarias 3
Normas constructivas IEC/UL/CSA
Adicionales Catálogos detallados
Forma de pago: En unidades, a los precios contractuales

dependiendo de su tipo.


9.3 Autómatas programables PLC
9.3.1 Unidad central de proceso CPU 50 Kbytes
Función: Control lógico de procesos en tableros de control
Especificaciones:
Tipo Modular expansible
Memoria central 10 Kbytes/20 K instrucciones RAM integradas
Memoria de carga integrada 10 Kbytes RAM
Configuración del programa Mediante sentencias, escalera y bloques lógicos.
Juego de operaciones Binarias, paréntesis, asignación de resultado,

memorización, contaje, carga, transferencia,
comparación, desplazar, rotar, formar complementos,
llamada de bloques, aritmética en coma fija y flotante,
funciones de salto
Funciones del sistema Tratamiento de alarmas y errores, copia de datos, reloj

en tiempo real, diagnostico, parametrizacion de
módulos, transiciones de estado operativo.
Contadores de 1 a 999 64
Puertos de Comunicaciones 1 RS232/485 no aislado, 1usb, 1RJ45
Protocolos CIP serial, Modbus RTU y TCP, ASCII, EtherNet/IP
Temporizadores de 1 ms a 9990 s 64
Aritmética de punto flotante 32 bits y 64 bits
Tensión de alimentación 24 Vdc


Posición de montaje Vertical sobre riel DIN
Normas constructivas Según DIN, UL, CSA, FM, ISO 9001
Adicionales  Suministro de paquete software de programación

completo, incluye adiestramiento de personal
 Instalación, desarrollo, configuración, implementación,
pruebas, puesta en servicio y funcionamiento.
 Licencias del software para programación, desarrollo y
aplicación.
 Manual del equipo, manual del usuario y manual del
software.
 Manual de la aplicación particular con sus respectivos
diagramas de proceso y de programación.
 Planos.
 Catálogos detallados.

de su tipo.
9.4 Módulo de entradas digitales a 115 V
Función: Control lógico de procesos
Especificaciones:
Cantidad de entradas 8 a 16, conforme lo indicado en planos
Tensión de entrada nominal 120 +- 10% Vac
Frecuencia 60 +- 10% Hz
Intensidad de entrada 6 mA típico


Separación galvánica Disponible vía optoacoplador
Cantidad de entradas atacables 16

simultáneamente
Señalización Mediante leds
Longitud de cables sin pantalla Hasta 600 m

9.5 Módulo de salidas digitales mediante relés a 250 Vac
Especificaciones:
Cantidad de salidas mediante relés 8 a 16, conforme lo indicado en planos
Tensión de manejo nominal 240
Nivel de aislamiento de las salidas 1.5 KVac


Frecuencia 60 +- 10% Hz
Intensidad admisible de los contactos del relé 2 A típico

ante carga inductiva
Durabilidad de los contactos del relé 1.000.000 ciclos de maniobra
Separación galvánica Disponible vía optoacoplador
Señalización Mediante leds
Longitud de cables sin pantalla Hasta 600 m
Adicionales  Incluye relés de interface sin salida por

comunes.
 Catálogos detallados

9.6 Módulo de entradas analógicas a 4-20 mA
Especificaciones:


Cantidad de entradas analógicas 4 a 8, conforme lo indicado en planos
Tensión nominal de aislamiento 500 Vdc
Señal de entrada desde emisor 4-20 mA / 0-20 mA
Intensidad de entrada admisible 32 mA
Tipo de conexión del emisor de señal A dos hilos
Resistencia de entrada > 30 ohm
Resolución ≥ 12 bits mas signo
Protección inversión polaridad Disponible
Separación galvánica Disponible
Límite de error de utilización 0.4 %
Compensación por temperatura Parametrizable
Longitud de cables apantallado Hasta 600 m



9.7 Panel Táctil 6” retroiluminado
Función: Monitoreo de procesos
Especificaciones:
Tipo De cristal líquido LCD retroiluminado
Área de imagen activa Mínimo 5.7 pulgadas
Representación Multicolor alta resolución 65k colores
Idioma Español
Resolución 800x480 puntos de imagen
Teclado Tactil (Touch TFT)
Programación Incluye desarrollo de aplicación particular.
Ingreso de consignas Disponible
Mensajes de estado Disponible,
Numero de mensajes de estado 500 mínimo
Mensajes de fallo Disponible
Numero de mensajes de fallo 500 mínimo
Recetas disponibles 60 mínimo
Memoria de datos de recetas 20 Kbytes mínimo
Cantidad de imágenes 200 mínimo
Objetos dinámicos Campos de entrada, salida, de estrada/salida y

de fecha/hora, campos simbólicos de
entrada/salida, barras, curvas, salida de figuras,
etc.
Textos informativos 7x35 caracteres


Niveles de clave 3 mínimo
Interfaces, puertos integrados RS232/TTY; RS422/RS485; RS232; RJ45;

Conector para bus de campo; USB
Protocolos Profibus DP, Modbus, Modbus RTU, IP
Reloj integrado hardware Disponible respaldado por batería
Encapsulamiento frontal/posterior IP65/IP20
Temperatura ambiente de trabajo -10 a 50º C.
Posición de montaje Vertical sobrepuesto en tablero de control T2
Adicionales Bateria de respaldo, software de configuración

y visualización, desarrollo de la aplicación,
manuales y capacitación

9.8 Borne de conexión
Función: Conexión de cables de control de entrada/salida de

tableros
Especificaciones:
Tipo Tornillo ó cage clamp


Montaje Vertical/horizontal en riel DIN
Material aislante Termoplástico poliamida
Tamaño 18 – 10 AWG
Intensidad asignada 35 - 40 Amperios
Tensión asignada 600 Voltios
Límite de temperatura ambiente para 55 ºC

trabajo nominal
Conexión Con o sin Manguitos
Adicionales Marquillas de identificación por borne, piezas

intermedias, piezas terminales, Marquilla de
conjunto bornera
Normas constructivas DIN VDE 0110, 0113, 0300, 0471, 0609, 0611y DIN
46228

9.9 Cables aislados tipo XLPE (Polietileno reticulado)
CONDUCTOR UNIFILAR DE COBRE AISLADO 15 KV CALIBRE 2 AWG
Función: Redes eléctricas de media tensión de

alimentación embebidas en tubería o


instaladas en bandeja
Especificaciones:
Tipo XLPE
Tensión de trabajo 15 kV
Composición 1 hilo de fase
Calibre de hilos de fases 2 AWG
Material conductor Cobre 99% pureza
Constitución del conductor Superflexible
Ampacidad 160 A a 20º C tendido en conduit
Material de la pantalla semiconductora del Cinta de polímero semiconductor

conductor termoestable
Material del aislamiento Tree Retardant Cross-Linked Polyethylene
Material de la pantalla semiconductora del Cinta de polímero semiconductor

aislamiento termoestable
Material de la pantalla metálica Cinta de cobre 5 mil con traslape del 25 %
Material Chaqueta general Polivinil cloride retardante a la llama, anti

humedad y protección contra rayos
ultravioleta
Temperatura admisible de servicio Hasta 90 º C.
Normas constructivas y de ensayos UL 1072; ICEA S-93-639; NEMA WC74; ICEA S-

97-682; AEIC CS8; UL 1685; EPA 40 CFR;
Aceptado OSHA
Adicionales Catálogos u hojas técnicas


9.10 Cable apantallado bipolar de cobre 2x16 AWG tipo intemperie –

bus de campo
Función: Soporte de comunicación serial de datos entre

el PLC maestro y los esclavos
Especificaciones:
Tipo 02Y(ST)CY2Y, 1x2x1.29, 150 KF40SW
Calibres 2x16 AWG
Material pantalla Cobre 99% pureza
Composición del conductor Trenzado de alambre de cobre fino
Composición de la pantalla Tejido de alambre de cobre fino
Ampacidades 10 Amperios
Resistencia bucle en dc a 20 grados Celsius 25 ohm/Km
Resistencia del apantallamiento < 9.5 ohm/Km
Aislamiento del hilo conductor Polivynil cloride retardante a la llama, estable

a la humedad
Chaqueta entre hilos conductores y pantalla Cinta mylar lisa
Chaqueta entre pantalla y aislamiento del Polietileno natural

cable
Aislamiento del cable Polivinyl cloride retardante a la llama, estable

a la humedad


Tensión de servicio (valor eficaz) >= 100 Vac
Temperatura admisible de servicio -40 a 60 º C.
Atenuación a 16 MHz < 45 dB/Km
Capacidad de servicio a 1 KHz 28.5 nF/Km
Radio de multiflexion admisible >= 150 mm
Normas constructivas IEC 1158-2 para RS 485

9.11 Centro de carga estándar para termomagnéticos enchufables de

2.54 cm.
Función: Tablero de distribución eléctrico, receptáculo

de interruptores termomagnéticos tipo
enchufable.
Especificaciones:
Tipo Centro de carga
Instalación Interior
Material de lamina Hierro tool de espesor mínimo 2 mm.
Tratamiento antioxidante Fosfatizado
Capa inicial de pintura Fondo antioxidante


Esmalte impregando al horno y sobre éste

1.1.1.1.1 Capa final de pintura pintura mediante recubrimiento
electrostático.
Color Beige
Encapsulamiento IP 21
Sellado de puerta Mediante manija
Ingreso/salida de cables, tuberías Inferior, superior, lateral.
Número de Polos Los indicados en planos
Número elementos de protección enchufables

Los indicados en planos
Simples/Tandem
Tensión nominal operación 120/240 Vac
Corriente nominal barras ≥ 100 A
Corriente de cto. Cto. Barras 65 kA
Tensión de aislamiento 6 kV
Altitud de operación 1000 msnm
Temperatura operación -10 a +75º C
Norma constructiva UL E-6294



9.12 Conductore de cobre desnudo calibres 8, 1/0 2/0 AWG
Función: Conductores de sistema equipotencial de

puesta a tierra de los recintos proyectados,
directamente enterrados en excavación.
Especificaciones:
Tipo Desnudo
Calibres 8, 1/0 2/0 AWG
Numero de hilos 7
Diámetro por hilo 1,23 - 3,12 mm


Ampacidades 70; 235 Amperios
Resistencia en dc a 20 ºC 2.1; 0.329 ohm/km
Aislamiento Ninguno
Chaqueta Ninguno
Normas constructivas ASTM-B2-B3-B8
Adicionales  Catálogos u hojas técnicas

 Evaluación del sistema de puesta a tierra,
en el mismo que se deberá disponer de
mediciones en todos los lugares en los
cuales se efectuaron los trabajos.

9.13 Conductores de cobre aislado TW
CALIBRES 14, 12, 10 AWG, TW
Función: Redes eléctricas de baja tensión de alimentación y

control embebidas en tubería o instaladas en
bandeja
Especificaciones:
Tipo Termoplastic Wire TW
Calibres 14, 12, 10 AWG


Constitución Trenzado de alambre de cobre fino
Ampacidades 15, 20, 30 Amperios
Resistencia en dc a 20 ºC 8,28, 5,39, 3,28 ohm/km
Aislamiento Polivinil cloride retardante a la llama 600 Vac
Temperatura admisible de servicio 60 ºC
Normas constructivas ASTM-B3,B8; UL 83; IPCEA S-61-402; NEMA WC-5

CALIBRES 8, 6, 4, 2 AWG, TW
Función: Redes eléctricas de baja tensión de alimentación

embebidas en tubería o instaladas en bandeja
Especificaciones:
Tipo Termoplastic Wire TW
Calibres 8, 6, 4, 2 AWG
Numero de hilos 7
Diámetro por hilo 1,23 – 1,55 – 1,96 – 2,47 mm
Ampacidades 40; 55; 70; 95 Amperios
Resistencia en dc a 20 ºC 2.1; 1.32; 0.83; 0.52 ohm/km



de su tipo.
CALIBRE 1/0 AWG, TW
Función: Redes eléctricas de baja tensión de alimentación

embebidas en tubería o instaladas en bandeja
Especificaciones:
Tipo Termoplástica Wire TW
Calibres 1/0 AWG
Numero de hilos 19
Diámetro por hilo 1,89 mm
Ampacidades 125 amperios
Resistencia en dc a 20 ºC 0.337 ohm/km



de su tipo.
CONTACTOR TRIPOLAR
Función: Control de motores u otro tipo de cargas
Especificaciones:
Polos 3
Categoría de utilización AC3
Frecuencia 60 Hz
Tensión de operación Hasta 400 Vac
Tensión de accionamiento 120 ± 10% Vac
Potencias admisibles Las indicadas en planos
Altitud de operación 1.000 msnm
Accesorios Contactos auxiliares de acuerdo lo indicado en planos
Normas constructivas IEC 947-4



de su tipo.
PULSANTE DE CONTROL NA, NC
Función: Control manual de arranque y parada de

procesos o motores
Especificaciones:
Tipo 22 mm montaje rasante
Posiciones 2
Polos 2
Frecuencia asignada 60 ± 10% Hz
Corriente máxima admisible 6A
Tensión de trabajo 127 ± 10 % Vac
Tensión asignada de aislamiento 400 V
Vida útil mecánica 1.000.000 ciclos de maniobra mínimo
Vida útil eléctrica para categoría de empleo 1.000.000 ciclos de maniobra mínimo


AC-15
Frecuencia de maniobras 1.000 por hora
Normas constructivas DIN VDE 0660; IEC 947-5-1

RELÉ AUXILAR PARA CONTROL
Función: Conmutación de estados de control ó control auxiliar

de motores
Especificaciones:
Número de Polos Según planos de control, hasta 10
Endurancia mecánica 30 millones de operaciones de apertura cierre
Frecuencia 60 Hz
Corriente admisible por polo 6 amperios
Tensión de operación Hasta 230 Vac
Tensión de accionamiento 120 +- 10% Vac
Tensión de aislamiento 400 Vac
Retardo a la conexión a Vnom No mayor a 35 mseg
Retardo a la apertura a Vnom No mayor a 18 mseg


Temperatura ambiente de trabajo -25 a 55 grados celcius
Accesorios Sócalo de conexión mediante tornillos
Normas constructivas IEC 947-1, DIN 40 050, DIN VDE 0106, DIN EN 50
011, 50 022

_______________________
Ing. Elec. Carlos Molina


Reg. Prof. 1021-08-835758

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTACIÓN DE BOMBEO CANTON SALINAS, BARRIO EL

1. RED AEREA EN MEDIA TENSION.........................................................................................4

1. RED AEREA EN MEDIA TENSION

1.1 INSTALACION DE ALIMENTADOR PRINCIPAL DE 13800

 Los alambres deben ser de aluminio 6201-T81

8* c/u Grapa de aleación de Al, terminal apernado, tipo pistola 3

9 c/u Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm (5/8 x 3

8 c/u Grapa horquilla - guardacabo, de acero galvanizado 3

8 c/u Retención preformada, para cable de Al 3

11 c/u Horquilla de acero galvanizado, para anclaje 16 x 75 mm 3

1 c/u Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil “L” 70 x 70 x NOTA 2

10 c/u Grapa horquilla - guardacabo, de acero galvanizado 3

10 c/u Retención preformada, para cable de Al 3

HOMOLOGACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROPIEDAD (UP) HOJA 2 DE 2

2.6 Flecha en la carga de trabajo (50% carga de rotura de diseño) NOTA 2

SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

4.4 Identificación de la Empresa Contratante y Numeración del

11 POSTE CIRCULAR DE 18 1 200 13 a 16 40 a 50 13,40 2,10 2,30 BLANCO

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