DETERMINACION DEL CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA EN EL

AGREGADO FINO PARA CONCRETOS.

LUIS SARMIENTO PARRA

OSMAN CASTILLO
JHON CARO
LUIS CUELLO

Proyecto de química inorgánica 2

Área de laboratorio de química
Departamento de ciencias básicas
Facultad de ingeniería

Grupo: FD5

Barranquilla; 2015.

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Contenido

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 Resumen

Este método de ensayo cubre un procedimiento para la determinación

aproximada de la presencia de impurezas orgánicas perjudiciales en el
agregado fino que será usado en morteros de cemento hidráulico u
hormigón. Uno de los procedimientos usa una solución de color patrón
estándar la cual es comparada con el comportamiento físico que arroja el
resultado del respectivo ensayo.

A lo largo del desarrollo de nuestro proyecto pondremos en práctica temas

vistos en el trascurso del laboratorio como por ejemplo, preparación de
soluciones y el uso correcto de los materiales y equipos necesarios para
llevar a cabo nuestro propósito.

1. Introducción

Este método de ensayo es usado en la realización de determinaciones

preliminares de la aceptabilidad de agregados finos con respecto a los
requerimientos de las especificaciones que se refiere a impurezas
orgánicas.

El principal valor de este ensayo es advertir que puede haber impurezas

orgánicas perjudiciales. Cuando una muestra sujeta a este ensayo, produce
un color más oscuro que el color estándar, se recomienda realizar el Ensayo
para el efecto de impurezas orgánicas

2. Objetivo general

Determinar por medio de la realización de un ensayo en el laboratorio el

contenido de materia orgánica presente en la arena caliza.

2.1 objetivos específicos

 realizar una visita a una planta de concretos argos S.A (planta norte
circunvalar)

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  realizar un buen proceso de toma de muestra para que esta sea
representativa de la cantidad del volumen que existe de agregado.

3. Fundamentos Teóricos

La materia orgánica de los suelos es el producto de la descomposición

química de las excreciones de animales y microorganismos, de residuos de
plantas o de la degradación de cualquiera de ellos tras su muerte. En
general, la materia orgánica se clasifica en compuestos húmicos y no
húmicos. En los segundos persiste todavía la composición química e
incluso la estructura física de los tejidos animales o vegetales originales.
Los organismos del suelo descomponen este tipo de sustancias orgánicas
dejando solamente residuos difícilmente atacables, como algunos aceites,
grasas, ceras y ligninas procedentes de las plantas superiores de origen. El
resto son transformados por parte de los microorganismos, reteniendo una
parte como componentes propios (polisacáridos, por ejemplo). El producto
de tal transformación es una mezcla compleja de sustancias coloidales y
amorfas de color negro o marrón oscuro denominado genéricamente humus
(Brady, 1984). El humus constituye aproximadamente entre el 65 y el 75 %
de la materia orgánica de los suelos minerales. Los suelos minerales son los
de un contenido de materia orgánica menor del 20 %, ocupando el 95 % de
la superficie terrestre mundial. Los suelos con un mayor contenido en
materia orgánica se denominan suelos orgánicos. El contenido medio
aproximado de materia orgánica en los suelos de labor oscila entre el 1 y el
6 %.
La consecuencia radiométrica de mayor interés debido al contenido en
materia orgánica es la pérdida de reflectancia del suelo en el espectro
visible, que se manifiesta en un oscurecimiento característico de este tipo
de suelos. Así, por ejemplo, los suelos desarrollados en condiciones de
pradera semiárida suelen presentar altos contenido en materia orgánica,
razón por la cual ofrecen una pigmentación muy oscura. En regiones
templadas y húmedas la pigmentación es menos acusada y muy poco
aparente en los suelos de las regiones tropicales y subtropicales (Brady,
1984).

4. Justificación

La arena o agregado fino es uno de los principales componentes del

hormigón o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante
para garantizar buenos resultados en la preparación de estructuras de
hormigón.

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La importancia de este proyecto radica en advertir la presencia de
cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas ya que con este tipo de
agregado fino se realizan mezclas de concreto para estructuras, carreteras,
edificios, viviendas etc. Y por lo tanto es un problema que puede afectar
considerablemente a la sociedad en general.

Dentro de los diversos métodos y pruebas de calidad que se le realizan a los

agregados para que sean óptimos para la dosificación de concretos se
encuentra el presentado en este proyecto, no depende exclusivamente de el
para la aceptación y el rechazo de un material pero es de mucha ayuda para
tales fines.

5. Equipos y materiales.

 Botellas de vidrio. Transparentes, graduadas de aproximadamente

240 a 470 ml (8 a 16 onzas) de capacidad.

 Beaker de 500 ml

 Nivel solución de color patrón. 75ml (2 ½ oz).

 Reactivo solución de hidróxido de sodio (3%) Disolver 3 partes por

masa de reactivo de hidróxido de sodio (NaOH) en 97 partes de
agua.

 Solución de color patrón. Disolver el dicromato de potasio

(K2Cr2O7) en ácido sulfúrico (sp gr 1.84) concentrado a una
proporción de 0.25 g/100 ml de ácido. La solución debe ser
recientemente elaborada para la comparación del color usando
calor leve si es necesario para que la solución tenga efecto.

 3 Nivel de la solución de NaOH.200 ml (7 oz).

6. Procedimiento.

Se alistan todos los materiales y reactivos.

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  Se realiza la respectiva visita a la planta de concretos argos y se toma la muestra de
arena caliza en puntos aleatorios para hacerla representativa a la totalidad del acopio

 Se lleva la muestra al laboratorio y se reduce hasta obtener la masa

requerida para el ensayo (450 g).

 Se llena una botella hasta aproximadamente un nivel de 130 ml (4 ½

onzas) con la muestra de agregado fino caliza.

 Añadir la solución de hidróxido de sodio previamente preparada

hasta que el volumen del agregado y el líquido indicado después de
la agitación, sea aproximadamente de 200 ml (7 onzas).

 Tapar la botella, agitar vigorosamente y dejar reposar por 24 horas.

 Procedimiento de la solución de color patrón. Finalizadas las 24

horas del período de reposo, llenar un recipiente de vidrio con
aproximadamente 75 ml (2 ½ onzas de fluido) con la reciente
solución de color patrón previamente preparada con un tiempo no
mayor de 2 horas. Sostener la probeta con la muestra de ensayo y la
probeta con la solución de color patrón una al lado de la otra, y
compare el color de luz transmitido a través del líquido flotante
encima de la muestra con el color de luz transmitido a través de la
solución de color patrón. Registrar si el Color del líquido flotante es
más claro, más oscuro o igual que el color de la solución patrón.

7. interpretación

Cuando la muestra produce un color más oscuro que el color patrón, se

debe considerar que la muestra po
see impurezas orgánicas
perjudiciales. Por lo que es
necesario otro tipo de pruebas
para que se permita el uso del
agregado en el concreto, lo cual
no es el caso en este ensayo con
este material ya que el color
arrojado después de las 24 horas
de la inmersión es más claro que
el de la solución patrón, lo que da

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entender una conformidad total de
la arena caliza en este método de
ensayo.

5. Conclusiones

Bibliografía