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Programa: Electromecánica.

Nivel: Técnico, IV cuatrimestre


Modulo: Operación de procesos de soldadura avanzada. Fecha: 21/04/2020
Estudiante: Gerardo Barros Beltrán.
GENERALIDADES DEL PROCESO DE SOLDADURA GTAW.

1- Defina claramente en qué consiste el proceso de soldadura GTAW.


La soldadura TIG (del inglés tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del inglés gas
tungsten arc welding) se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de
tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%.
El torio en la actualidad está prohibido ya que es altamente perjudicial para la salud.
Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 °C),
acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras
un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta
soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.

La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de


cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el
resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxígeno
de la atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica notablemente la
soldadura de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de
desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar.
Otra ventaja de la soldadura por arco en atmósfera inerte es la que permite obtener
soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la
movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente
lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la
calidad de la soldadura. El cordón obtenido es por tanto de un buen acabado
superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incide
favorablemente en los costes de producción. Además, la deformación que se
produce en las inmediaciones del cordón de soldadura es menor.

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Como inconvenientes está la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas,
con la subsiguiente instalación de tuberías, bombonas, etc., y el encarecimiento que
supone. Además, este método de soldadura requiere una mano de obra muy
especializada, lo que también aumenta los costes. Por tanto, no es uno de los
métodos más utilizados, sino que se reserva para uniones con necesidades especiales
de acabado superficial y precisión.

2- ¿Cuál es la función del gas en el proceso GTAW?


La soldadura con electrodo de Tungsteno y arco protegido con gas inerte se conoce
con el nombre de TIG (Tungsten Inert Gas).
Para conseguir la fusión, se emplea un arco que se establece entre el electrodo y la
pieza de trabajo.
El electrodo es no consumible y el metal de aporte, si se requiere, se aporta desde
fuera.
El metal fundido en el baño de fusión, el extremo de la varilla del metal de
aportación y el electrodo de Tungsteno, se protegen de la contaminación
atmosférica por medio de un gas protector inerte.
El gas de protección más empleado es el ARGÓN, pero se pueden emplear Helio o
mezclas de Argón/Helio o mezclas de Argón/Hidrógeno para obtener mejores
resultados, siempre en función de las características del material a soldar.

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3- Realice un cuadro de columnas donde señale las ventajas, limitaciones y
aplicaciones del proceso GTAW.
Soldadura GTAW.
Ventajas Limitaciones Aplicaciones
No se requiere de Alto costo del Soldadura de la
fundente y no hay equipo. primera pasada de
necesidad de tuberías de aceros
limpieza posterior aleados, aceros
en la soldadura. inoxidables y
aleaciones de níquel.
No hay Dificultad para Soldadura de
salpicadura, trabajar al aire equipos de aluminio,
chispas ni libre. titanio y aleaciones
emanaciones, al de níquel.
no circular metal
de aporte a través
del arco
Brinda soldaduras Enfriamiento Soldadura de tubos
de alta calidad en más rápido en a la placa de los
todas las comparación intercambiadores de
posiciones, sin de otros calor.
distorsión. métodos de
soldadura.
Al igual que todos Requiere Soldadura interna de
los sistemas de mayor reactores de urea en
soldadura con destreza por acero inoxidable y
protección arte del titanio.
gaseosa, el área soldador.
de soldadura es
claramente
visible.
El sistema puede
ser automatizado,
controlando
mecánicamente la
pistola o el metal
de aporte.
   

4- Nombre los elementos que componen el proceso de soldadura GTAW.

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El equipo para sistema TIG consta básicamente de:
 Capacitación especializada
 Fuente de energía
 Máscara
 Unidad de alta frecuencia
 Antorcha
 Suministro gas de protección
 Suministro agua de enfriamiento

5- ¿Qué polaridad es recomendada para soldar con el GTAW, y por qué?


polaridad directa.
Con la polaridad directa el soplete, con el relativo cable, se conecta al polo negativo
y el material a soldar al polo positivo de la fuente distribuidora; en este caso los
electrones fluyen del electrodo hacia la pieza provocando la fusión.
Es el tipo de corriente más utilizada con el sistema TIG y garantiza una buena
soldabilidad en casi todos los metales y las aleaciones comúnmente soldables, con
excepción del aluminio. La corriente continua con polaridad directa produce un
baño de fusión estrecho y profundo, así como una penetración muy superior a la que
se obtiene con la polaridad inversa.

6- ¿Cuál es el efecto de la corriente alterna en la soldadura TIG y qué ventajas


tiene cuando se suelda aluminio?
AC (Corriente Alterna) El calor se distribuye entre el metal base y la punta de
tungsteno, obteniendo una combinación de la ventajas de CDEN y CDEP, tanto el
aluminio como el magnesio no pueden ser soldados con polaridad directa, sino que
debe utilizarse polaridad inversa (electrodo en el polo positivo), la razón de ello se
debe al hecho que dichos metales forman sobre su superficie una capa de óxido que

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los protege y para poder romper la misma es necesario producir un bombardeo de
iones (cargas positivas) sobre la misma, si se soldara con corriente continua
deberíamos trabajar con amperajes excesivamente bajos, para proteger el tungsteno,
o bien, utilizar diámetros de electrodos muy grandes.
Para salvar dicho inconveniente, se utiliza corriente alterna en lugar de la continua,
así, solamente el 50% del tiempo el electrodo trabaja en polaridad positiva, lo cual
permite que el mismo se enfríe lo suficiente como para evitar su deterioro, y además
se cumple con el objetivo de limpieza durante el semiciclo positivo.
En una soldadura realizada con CA se combina una buena limpieza, llevada a cabo
durante el semiciclo positivo, y una adecuada penetración obtenida durante el
semiciclo negativo.

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7- Realice un cuadro de columnas para los electrodos de tungsteno (electrodo no
consumible) en el cual indique:
-color comercial del electrodo.
-composición química.
-materiales que se recomienda soldar con.
(NO COPIAR IMAGEN).

Norma Cantidad de
Electrodo AWS ISO oxido Materiales a soldar
Acero, A. inoxidables,
Aleaciones níquel, Titanio,
2% Torio EWTh - 2 WT20 1.7 - 2.2% ThO2 Cobre, Aluminio.
Acero, A. inoxidables,
Aleaciones níquel, Titanio,
2% Cerio EWCe - 2 WC20 1.8 - 2.2% CeO2 Cobre.
Acero, A. inoxidables,
1 1/2 % Aleaciones níquel, Titanio,
Lanthanio EWLa - 1.5 WL20 1.3 - 1.7% La2O3 Aluminio.
Acero, A. inoxidables,
Aleaciones níquel, Titanio,
1 % Lanthanio EWLa - 1 WL10 0.8 - 1.2% La2O3 Cobre, Aluminio.
0.15 - 0.40%
Zirconio EWZr - 1 WZ3 ZrO2 Aluminio, Magnesio
PURO EWP W NINGUNO Aluminio, Magnesio

8- Describa (no copiar imagen) el ángulo correcto de afilado, y la forma correcta


para afilarlo en la piedra de amolar.
El electrodo ha de ser afilado en su dirección longitudinal. Si se afila el electrodo de
forma errónea, es fácil que se obtenga un arco inestable. Para el afilado del
electrodo se indica un ángulo de 40°, lo que vale para corrientes de soldeo bajas.
Cuando aumenta esta corriente, hay que incrementar el ángulo. En el caso de soldar
con corriente alterna, el extremo del electrodo ha de estar suavemente redondeado.
Entonces resulta innecesario afilar el electrodo. Basta con un ligero achaflanado del
borde. Ello se debe a que el electrodo adquiere su propia forma si se le sobrecarga

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con cuidado. Si durante la soldadura con corriente alterna, la punta adquiere forma
de bola, es señal de que la corriente es demasiado alta para el diámetro de electrodo
usado.

9- Describa (no copiar imagen) dos errores en el afilado de los electrodos y diga
sus consecuencias.
 Afilado tangente a la rueda.
Consecuencias: Arco errático, electrodo con poca duración.
 Electrodo muy puntiagudo.
Consecuencias: Peligro de incrustaciones de tungsteno en el baño de fusión.

10- ¿Qué se debe tener en cuenta para hacer una buena elección del material de
aportación en el proceso GTAW?
El proceso GTAW es muy versátil puede o no usar material de aporte, el aporte
puede ser el mismo metal base o pieza a soldar adecuadamente preparada o varillas
de aporte estandarizadas, dependiendo del tipo de material base a soldar, se deberá
seleccionar la varilla adecuada que reúna las propiedades físicas y químicas para
realizar una buena soldadura en la mayoría de los casos se usan varillas, o se pude
usar los mismos electrodos del proceso GMAW los que son alambres sólidos que
son proveídos en rollos de distintos tamaños.

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