Fundamentos de Perforación PDF

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
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Ingeniero de Petrleos
Magster en Ingeniera de Hidrocarburos
Candidato a Doctor en Ingeniera Qumica
Bucaramanga, 2016
FUNDAMENTOS EN PERFORACIN DE POZOS
Escuela Ingeniera Petrleos UIS
1. PERFORACIN DE POZOS
Dos eventos trascendentales marcaron la historia de la industria petrolera e
iniciaron la revolucin energtica, ellos son la perforacin del pozo por el
Coronel Drake en 1859 y el pozo Spindletop perforado por Lucas en 1901.
En 1859 el Coronel Drake contrat un equipo de perforacin a percusin (la

broca va sujeta a un cable que se sube y baja para avanzar en la
perforacin) con el objetivo de encontrar petrleo en Pensilvania (Estados
Unidos). Drake perfor hasta una profundidad de 69.5 pies (21.2 m) en
donde encontr petrleo. Este hecho dio inicio al nacimiento de la industria
petrolera, que ha evolucionado y continuar su desarrollo tecnolgico.
En 1901 Anthony Lucas perfor un pozo en Spinletop Texas empleando un

taladro hidrulico rotario (la broca va sujeta a una tubera que rota y la hace
girar y avanzar con mayor facilidad que la percusin). A una profundidad de
1020 pies ocurre la salida de petrleo que acaba con la torre. Encontraron
un pozo que produce 84.000 barriles por da. Con la perforacin exitosa de
este pozo se populariz la perforacin rotaria en todo el mundo en bsqueda
del oro negro, tcnica que hoy se emplea con los cambios tecnolgicos
propios de cada poca en la bsqueda en condiciones exigentes del
preciado y discutido fluido combustible.
1.1 TIPO DE COMPAIAS

La nica forma de encontrar los hidrocarburos es perforando. Por tal motivo,
se requiere del esfuerzo aunado de varias empresas que cuentan con
tecnologa y equipos especializados para desarrollar diferentes operaciones
con el objeto de construir el conector entre el yacimiento y superficie (el

hueco). Bsicamente existen tres tipos de compaas en la perforacin del
pozo: La compaa operadora, la compaa de perforacin y empresas de
servicios.
La compaa operadora es una sola empresa o un consorcio de empresas

con suficiente capital que han obtenido un derecho para hacer la inversin
de alto riesgo en una zona en donde se considera puede encontrarse
hidrocarburos. Algunas compaas petroleras mundialmente conocidas son
Mobil, Shell, Chevron Texaco, OXY, BP, ECOPETROL, Hocol, etc.
La
operadora licita para seleccionar la empresa perforadora y dems
compaas de servicios, o hace la asignacin teniendo en cuenta criterios

tecnolgicos y econmicos.
La empresa perforadora es la que tiene el taladro de perforacin y cuenta

con personal especializado y
de gran experiencia en la perforacin de
pozos; generalmente cobran por da disponible de trabajo. Algunas

Empresas
perforadoras
son
SAN
ANTONIO,
NABORS
DRILLING,
PRECISION DRILLING, SPERRY SUN, PETREX.
Alrededor de la perforacin de un pozo existen muchas compaas, llamadas

comnmente de servicios y son las
encargadas de: El
suministro de
materiales, vveres, comidas, tratamiento de aguas y lodos, operaciones de

cementacin y registros de pozos, compaas de Gelogos, de transporte de
personal, etc.
1.2 ACTORES DE LA PERFORACIN

En el escenario del taladro, para alcanzar el objetivo de hacer la perforacin
de un hueco, entre climas y zonas inclementes, con grandes dificultades y
retos se presentan una serie de personajes dispuestos a dejar hasta la
ltima gota de sudor para que su equipo logre el mas preciado trofeo, el pozo
productor. Son entre otros (Figura 43):
-
El hombre de la compaa: Las decisiones y el liderazgo en las

operaciones la tiene un representante de la compaa operadora
llamado company man.
El supervisor: Es el representante de la compaa perforadora y es una

persona de mucha experiencia que ha ocupado varios puestos de
trabajo iniciando por los ms bsicos. Se le conoce comotool pusher.
Su funcin es coordinar a los trabajadores para el desarrollo
permanente de las operaciones e informar de avances y eventualidades
al company man.
El perforador: Es el encargado de manejar los equipos de control con los

cuales se accionan los diferentes componentes del taladro para hacer
operaciones seguras y exitosas de la perforacin.
El encuellador: Desde un sitio a gran altura ubicado en la torre de

perforacin llamado plataforma, se encarga de conducir y enganchar los
tubos durante la metida o sacada de tubera, tambien mientras se
perfora se dedica a revisar y mantener el equipo de circulacin del lodo
.
-
Los cueros: Son dos o tres trabajadores que estn sobre el piso de la
torre y se encargan de enroscar y desenroscar la tubera empleando
llaves hidrulicas y otras herramientas.
Patieros: Son obreros que se encargan de la limpieza de los equipos y

de ayudar en otras actividades menores y de menos riesgo y
responsabilidad.
Generalmente el hombre de la compaa y el supervisor estn
disponibles 24 horas y trabajan turnos de 15 o 20 das, mientras los
dems trabajadores laboran 8 horas por da, es decir hay tres cuadrillas
por da.
El lodero: Pertenece a una compaa especializada en fluidos de

perforacin y en Colombia generalmente es un Ingeniero de Petrleos.
Es el encargado de controlar las propiedades del lodo para facilitar el
avance de la perforacin y dems operaciones en el pozo, es una tarea
de gran responsabilidad por que tiene que ver con la seguridad del
personal y del equipo. Generalmente trabaja turnos de 15 das y su
disponibilidad es de 24 horas. Baroid, IMCO y Baker son nombres de
algunas prestigiosas compaas de lodos de perforacin.
Figura 43. Personal del equipo de perforacin

Fuente. Modificada de Muoz Samuel. Generalidades de la explotacin de petrleo.
UIS.1986
1.3 TIPOS DE POZOS

Una vez se terminan los estudios exploratorios, los Gelogos y Geofsicos
recomiendan a la compaa operadora el sitio en donde se debe iniciar la
perforacin para posiblemente encontrar en el subsuelo un depsito de
hidrocarburos. Se debe fijar un sitio que sea accesible, plano y en el cual se
cause el menor impacto ambiental. Previamente se han negociado los
terrenos o los derechos de servidumbre con los dueos.
Existen dos tipos de pozos: Exploratorios y de desarrollo.
Los exploratorios como su nombre lo indica, se perforan para encontrar el

depsito de hidrocarburos, que despus de analizar datos obtenidos de los
mismos y hacer predicciones de produccin (si se encuentran hidrocarburos)
y balance econmico se toma la decisin de hacer un desarrollo del campo
descubierto perforando la cantidad de pozos necesarios para producir de
una manera tcnica y econmica el nuevo campo. Entre los pozos
exploratorios se encuentran el llamado A3 que es el primero que se perfora
en un rea totalmente inexplorada; el A2
es el que se perfora para
determinar la profundidad del yacimiento descubierto y finalmente el A1 que

se hace para determinar los lmites horizontales del yacimiento (Figura 44).
Campo Petrolero
A1
A3
Pozos
A1
A2
A1
A1
Petrleo
Agua
Petrleo
Roca gnea
Agua
Figura 44. Tipos de pozos

Fuente. Muoz Samuel. Generalidades de la explotacin de petrleo. UIS.1986
1.4 EL EQUIPO DE PERFORACION

EL objetivo de la perforacin es hacer un hueco para conectar la formacin
donde se espera encontrar hidrocarburos con la superficie; este hueco es el
denominado pozo que se convierte en el canal de flujo entre el yacimiento y
la superficie por donde se pueden conducir los fluidos de inters.
Esta operacin compleja se realiza mediante un equipo llamado torre o

taladro de perforacin (Figura 45). Esta unidad est compuesta de cinco
sistemas: Sistema de elevacin, sistema de rotacin, sistema de circulacin,
sistema de seguridad y sistema de energa.
Figura 45.
Equipo de Perforacin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Bloque corona
Mstil o torre
Encuelladero
Bloque viajero
Gancho
Swivel
Elevadores
Kelly
9. Buge de la kelly
10. Buge maestro
11. Ratonera.
12. Hueco de tubera
13. Llave de potencia
14. Llave de potencia
15. Malacate
16. Indicador de peso
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
Consola de perforacin
Casa del perro
Manguera de lodo
Unidad acumuladora
Rampa
Sitio para tubera
Subestructura
Lnea de retorno de lodo
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
Zaranda
Manifold
Separador de gas
Desgasificador
Reserva de lodo
Tanque de lodo.
Deslimador
Desarenador
33.
34.
35.
36.
37.
38.
Centrfuga
Bombas de lodo
Almacenaje de productos para lodos
Tanques de agua
Motores y generadores
Sistema de prevencin
1.5.1 Sistema de elevacin

La funcin ms importante del sistema de elevacin (Figura 46) es la de
soportar el sistema de rotacin durante las operaciones de perforacin,
proporcionando adems el equipo y rea de trabajo necesarios para izar,
bajar y sostener el peso de la tubera de perforacin y de completamiento.
Para meter, sostener o extraer del hueco las pesadas cargas de tubos, se
requiere de un sistema de elevacin resistente, con suficiente potencia,
aplicacin de velocidades adecuadas, freno eficaz y mandos seguros que
garanticen la realizacin de las operaciones sin riesgos para el personal y el
equipo.
Las partes del sistema de elevacin con su respectiva funcin se describen

a continuacin:
1.5.1.1 La estructura de soporte

Es la estructura de acero prefabricada, la cual es izada sobre el lugar que se
va a perforar. Su funcin principal es soportar el ensamblaje del equipo
usado por el sistema rotatorio para perforar el hueco. Esta estructura est
constituida por:
- Mstil o torre de perforacin: Existen varios tipos de torres, generalmente
son porttiles y de fcil instalacin. Estn constituidas por varias secciones
las cuales se ensamblan y se izan en posicin vertical sobre la estructura.
Sirve de punto de apoyo en el espacio para acomodar la tubera durante un
viaje y de soporte de las poleas que sostienen los cables del equipo de
elevacin. Su altura puede ser hasta de 150 pies.
Encuelladero
Figura 46. Sistema de elevacin.
- Subestructura: Es una gran armadura de acero la cual constituye la base y

soporte de la torre. La parte superior de esta subestructura, forma el piso de
la torre y puede tener una altura de 4 a 8,5 metros. Esta altura permite el
espacio libre deseado para facilitar el trabajo de movimiento e instalacin de
tubera, vlvulas y otros elementos del sistema de seguridad (castillo de
preventoras BOP) que se colocan en la boca del del pozo. La distancia entre
las patas de la subestructura puede ser de 6,4 a 9,1 metros, segn el tipo de
torre, y el rea del piso puede estar entre 40 y 83 metros cuadrados. En esta
rea se encuentran los trabajadores que enroscan y desenroscan la tubera
y los que controlan el equipo de elevacin de la torre (supervisor, perforador
y cueros).En esta parte de la torre se encuentran: la mesa rotaria, las llaves
de potencia, la consola del perforador, la ratonera, el hueco del cabrn y la
caseta del perforador.
- Encuelladero: La altura de la torre puede ser de 26 a 46 metros (87 a 153

pies). La altura del encuelladero puede estar a unos 13 0 24 metros del piso,
segn la altura total de la torre; en este sitio trabaja el encuellador cuando se
est metiendo o sacando la sarta de perforacin. Esta plataforma forma
parte del arrumadero de los tubos de perforacin, los cuales por secciones
de dos en dos (pareja) o de tres en tres (triple) se paran sobre el piso de la
torre y por la parte superior se recuestan y aseguran en el encuelladero.
La longitud total de tubera de perforacin o de completamiento que pueda

arrumarse depende del dimetro de la tubera.
En su tope o cornisa, la torre tiene una base donde se instala el conjunto de

poleas fijas (bloque corona). Sobre la cornisa se dispone de un caballete
que sirve de auxiliar para los trabajos de mantenimiento que deben hacerse
all.
10
1.5.1.2 El malacate
Se encuentra ubicado en la plataforma de trabajo de la torre, sirve de centro
de distribucin de potencia para el sistema de elevacin y el sistema de
rotacin. Su funcionamiento est a cargo del perforador, quien es el jefe
inmediato de la cuadrilla de perforacin.
El malacate es un carrete de dimetro y longitud proporcionales segn el

modelo y especificaciones generales.
El carrete sirve para devanar y
mantener enrollados cientos de metros de cable de perforacin. Por medio

de adecuadas cadenas de transmisin, acoplamientos, embragues y
mandos, la potencia que le transmite la planta de fuerza motriz puede ser
aplicada al malacate o a los ejes que accionan otros carretes auxiliares,
utilizados para enroscar y desenroscar la tubera de perforacin y las de
revestimiento o para manejar tubos, herramientas pesadas u otros
implementos que sean necesarios llevar al piso del taladro.
De igual
manera, la fuerza motriz puede ser dirigida y aplicada a la rotacin de la

sarta de perforacin.
1.5.1.3 El cable de perforacin
El cable de perforacin, que se devana y desenrolla del carrete del malacate,
enlaza los otros componentes del sistema de elevacin como son el bloque
corona ubicado en la cornisa de la torre y el bloque viajero. El cable de
perforacin es de un acero especial y consta generalmente de seis ramales
torcidos.
Cada ramal est formado a su vez por seis o nueve hebras
exteriores torcidas tambin que recubren otra capa de hebras que envuelven
el centro del ramal. Finalmente, los ramales cubren el centro o alma del
cable que puede ser formado por fibras de acero u otro material especial.
11
1.5.1.4 Bloque corona

Consiste en un arreglo de poleas o roldanas fijas localizadas en el tope de la
Torre.
1.1.1.5 Bloque viajero
El bloque viajero es una pieza muy robusta que puede pesar entre 1,7 y 11,8
toneladas y tener capacidad de carga entre 58 y 682 toneladas, segn sus
dimensiones y especificaciones. Forma parte del bloque viajero un asa muy
fuerte que lleva en su extremo inferior el gancho que sirve para sostener la
junta giratoria durante la perforacin.
Del gancho cuelgan tambin
eslabones del elevador que sirven para colgar, meter o sacar la tubera de
perforacin.
Generalmente, el nmero de cables entre el bloque corona y el bloque

viajero puede ser entre 4 y 12 o ms, de acuerdo al peso mximo que se
deba manejar.
Tambin se debe considerar el nmero de poleas en la
cornisa y el bloque, y adems el dimetro del cable y la ranura por donde

corre el cable en las poleas.
1.5.1.6 Unin giratoria (swivel)
Es un equipo especial, el cual est suspendido por un asa del gancho de la
polea viajera. Tiene en la parte superior un tubo llamado cuello de ganso,
que sirve de conexin de la manguera del lodo para que este entre a la sarta
de perforacin. Su funcin es suspender y soportar el peso total de la kelly
(cuadrante) y la sarta de perforacin, y permite su libre rotacin.
12
1.5.2 El sistema de rotacin

El sistema de rotacin (Figura 47) est compuesto por: La mesa rotatoria, la
unin giratoria (swivel), El cuadrante (kelly), la sarta o tubera de perforacin
y finalmente la broca.
1.5.2.1 La mesa rotatoria
La mesa rotatoria va instalada en el centro del piso de la torre. Descansa
sobre una base muy fuerte, constituida por vigas de acero que conforman el
armazn del piso, reforzado con puntales adicionales.
La mesa tiene dos funciones principales: Impartir el movimiento rotatorio a la

sarta de perforacin y sostener todo el peso de esta sarta mientras se le
enrosca otro tubo para seguir profundizando el hueco, o sostener el peso de
la sarta cuando se est sacando . Adems, la mesa tiene que aguantar
cargas muy pesadas durante la metida de la sarta de revestimiento en el
hoyo.
La mesa es de construccin fuerte de 1,20 a 1,50 metros de dimetro, con

pistas y balineras de aceros de alta calidad, ya que la velocidad de rotacin
requerida puede ser hasta 500 RPM (revoluciones por minuto). La mesa
tiene en el centro una abertura de forma circular que permite el paso de
brocas, tuberas y herramientas dentro del hueco.
La fuerza de rotacin se la imparte la planta motriz del taladro, a travs del

malacate, por medio de transmisiones, acoplamientos y mandos apropiados.
Tiene unos accesorios que se encargan de transmitir rotacin a la kelly y a la
tubera de perforacin entre los cuales se tienen el buje del maestro y el buje
de la kelly. Otro elemento que se utiliza son las cuas, cuya funcin es
sostener la tubera cuando se enrosca o desenrosca.
13
SWIVEL
KELLY
BUJE DE LA KELLY
MESA ROTATORIA
BUJE MAESTRO
TUBERIA DE
PERFORACION
COLLARES
BROCA
Figura 47. Sistema de rotacin
14
1.5.2.2 La junta giratoria (swivel)

En su base tiene un tubo conector en donde se enrosca la kelly. Su funcin
es permitir la libre rotacin de la kelly y de la sarta de perforacin.
1.5.2.3 El cuadrante (kelly)
Generalmente tiene configuracin cuadrada, hexagonal, o redonda pero
acanalada, y su longitud puede variar entre 40 y 60 pies. Esta pieza se
conoce por el nombre propio de su inventor. La mayora de las veces tiene
forma cuadrada por lo cual tambin es denominada como el cuadrante. Su
funcin es conectar la unin giratoria y la tubera de perforacin y transmitir
la rotacin a la tubera para perforar el hueco.
La kelly es un eje que lleva un buje especial (buje de la kelly) que encaja en
el buje maestro y este a su vez a la mesa rotatoria (Figura 48). Cuando se
est perforando la kelly pasa a travs del buje; una vez que toda la longitud
ha pasado, el hueco avanza esa longitud. Para seguir profundizando, se
levanta la kelly hasta que el primer tubo queda a ras de la mesa rotaria.
Entonces se sostiene el tubo con las cuas y se desenrosca la kelly para
agregar otro tubo de perforacin a la sarta y enroscar la kelly por la parte
Superior del nuevo tubo. Se quitan las cuas, se baja la tubera hasta tocar
fondo y se contina con la perforacin.
15
BLOQUE CORONA
BALINERAS
LINEA DE PERFORACIN
LINEA DE PERFORACIN
CUELLO DE GANZO
BLOQUE
VIAJERO
CABEZA DE GATO
GANCHO
KELLY
MALACATE
BUJE DE LA KELLY
MESA ROTATORIA
BUJE MAESTRO
Figura 48. Esquema de ensamble del sistema de rotacin y de elevacin.
Los adelantos tecnolgicos en el diseo, capacidad y funcionamiento de las

partes del taladro evolucionan permanentemente. Tal es el invento de la
junta giratoria automotriz (top drive) el cual se muestra en la Figura 49, para
eliminar la mesa rotatoria y la junta kelly.
Esto mejora la eficiencia del
progreso de la perforacin al tener menos maniobras para conectar los
16
tubos a la sarta.
La junta giratoria tiene integrada un motor o impulsor
elctrico con suficiente potencia para imprimirle la velocidad de rotacin

deseada a la sarta de perforacin, a la cual est conectada directamente. La
potencia puede ser de 1.000 o ms caballos de fuerza segn el peso de la
sarta, profundidad final y trayectoria del pozo, vertical o direccional de alto
alcance o penetracin horizontal. La junta rotatoria automotriz sube y baja
deslizndose sobre un par de rieles paralelos asidos a la torre, los cuales
forman la carrilera que comienza a tres metros del piso del taladro y culmina
en la cornisa.
1.5.2.4 Llaves de potencia.
Son unas llaves hidrulicas que estn colgadas de la torre y suspendidas
encima del trabajadero, cuya funcin es enroscar y desenroscar las partes
de la sarta, la broca y la kelly. La fuerza de estas llaves la proporciona el
malacate por medio de cables.
1.5.2.5 Sarta de perforacin.
Est compuesta principalmente por dos tipos de tubera: Tubera de
perforacin (drill pipe) y collares (drill collar).
17
Figura 49. Top drive.
- Tubera de perforacin (drill pipe): Est constituida por tubos de acero

especial para soportar los esfuerzos de torsin y tensin a que est sometida
constantemente; su longitud es aproximadamente de 30 pies.
La tubera de perforacin va conectada en su parte inferior a los collares y en

la parte superior a la kelly la cual le transmite el movimiento rotatorio que se
18
genera en la mesa. Adems de transmitir el movimiento rotatorio, la tubera

de perforacin sirve como conducto para el desplazamiento de los fluidos de
perforacin.
- Collares (drill collar): Esta parte de la sarta se conforma de tubos de

paredes muy gruesas (mayor espesor) que se emplean para suministrarle
peso a la broca y dar rigidez a la sarta. Estn colocados entre la tubera de
perforacin y la broca. Adems de las funciones anteriormente mencionadas
esta tubera tambien hace parte del conducto por el cual se desplaza el lodo
el cual llega a la broca. Su longitud es de aproximadamente 30 pies.
1.5.2.6 La broca
Es la encargada de romper la formacin rocosa para hacer el hueco,
mediante conos con dientes de material fuerte como el tugsteno y para rocas
muy duras con insertos de diamante; tambin tiene boquillas por donde sale
el lodo de perforacin. Existen diferentes tipos de brocas dependiendo de el
tipo de dientes (maquinadas e insertadas), la direccin del chorro
(convencionales o tipo jet) y el tipo de formacin a perforar (blandas, medias
y duras). En la Figura 50 se muestran la broca convencional triconica y la
broca corazonadora.
Figura 13. Brocas de perforacin.
Figura 50. Tipos de brocas
19
1.6. Sistema de circulacin
El sistema de circulacin (Figura 51) es el encargado de transportar el fluido

de perforacin, llamado comnmente lodo, vital para el avance y xito de la
perforacin de pozos.
Este sistema est formado por tres componentes: el rea de preparacin del
fluido
de
perforacin,
los
equipos
de
circulacin
el
rea
de
reacondicionamiento del fluido de perforacin.
1.6.1.1 rea de preparacin del fluido de perforacin

En esta rea se encuentran los tanques de agua, los depsitos de materiales
para el lodo que generalmente es una caseta cercana a los tanques de
succin y los equipos mezcladores.
1.6.1.2 Equipos de circulacin.
El fluido de perforacin comnmente llamado lodo que se utiliza en una
operacin de perforacin se recircula en forma continua. El lodo se mezcla y
se guarda en el tanque de succin del cual es succionado con una bomba y
lo enva por una tubera y una manguera hasta la unin giratoria, desde
donde pasa por el interior de la kelly y la tubera de perforacin hasta llegar a
la broca, de donde sale por las boquillas y se encuentra con los ripios o
restos de perforacin que ha perforado la broca; entonces inicia su regreso
por el anular (tubera hueco) hasta llegar a la superficie trayendo los ripios
y limpiando el hueco. En superficie pasa por el rea de reacondicionamiento
en donde se le sacan los ripios para de nuevo regresar al tanque de succin
completando el circuito.
20
GANCHO
TANQUE DE
SUCCIN
EQUIPO DE LIMPIEZA DE
LODO
TUBERA PARADA
SWIVEL
ZARANDA
KELLY
MANGUERA DE
LODO
TRABAJADERO
BOMBA DE LODO
CONJUNTO DE
PREVENTORAS
REVESTIMIENTO
TUBERA DE
PERFORACION
BROCA
ANULAR
Figura 51. Sistema de circulacin.
21
1.6.1.1 rea de reacondicionamiento del fluido de perforacin

El lodo en su ciclo de circulacin cumpliendo con su funcin arrastra los
cortes y los lleva a superficie por lo que el incremento de estos slidos o a
veces gases e hidrocarburos le alteran sus propiedades; por lo cual en
superficie debemos tratarlo. Los equipos (figura 52) que se usan en este
tratamiento tambin son denominados equipos de control de slidos de
perforacin, los cuales se describen a continuacin.
- Zaranda vibratoria (shale shaker): Este equipo es normalmente conocido

en los pozos como rumba y es una especie de filtro que tiene una serie de
mallas que se encargan de retener los cortes de formacin o ripios grandes
de los fluidos de perforacin. Estos cortes son llevados a una fosa en donde
son tratados para evitar contaminacin ambiental. Algunos de estos cortes
son examinados para determinar el tipo de formacin que se
est
perforando y si en ella hay presencia de hidrocarburos.
- Desgasificador (degasser) : Es un equipo muy importante ya que retira el

gas que puede arrastrar el fluido de perforacin, el cual puede ser corrosivo
o letal (H2S); adems puede bajar la densidad al lodo de perforacin y
causar un problema potencial para el control del pozo. Va entre las rumbas
y el desarenador.
Desarenador (desander): Este equipo consta de una serie de conos que

retirar las partculas de tamao arena (mayor de 74 micrones) que no
quedan atrapadas en la zaranda.
22
- Deslimador (desilter): El deslimador consta de conos ms pequeos que

los del desarenador y remueve hasta las partculas de formacin ms
pequeas que el tamao arena del fluido de perforacin.
A veces se utilizan otros equipos para optimizar el control de slidos como el

limpiador de lodo (mud cleaner) que es una combinacin de la zaranda
vibratoria con el deslimador o la centrfuga.
Desgasificador
Rumba
Figura 51. Equipos de control de slidos
23
4.4.4 Fluidos de perforacin

Los fluidos de perforacin estn compuestos de una fase continua que
puede ser lquida o gaseosa, una fase slida y una fase qumica.
Inicialmente se perforaba con lodos elaborados con arcilla y agua, pero con
la investigacin se han desarrollado fluidos con alta tecnologa a partir de
aditivos especiales para satisfacer necesidades especficas bajo diversas
condiciones de perforacin, como es la presin, la temperatura, y la diversa
composicin de las formaciones a perforar. Siempre se busca un lodo que
sea compatible con la formacin.
El fluido de perforacin debe cumplir funciones especficas durante la

perforacin de un pozo:
Transportar los recortes de perforacin o derrumbes a superficie
Mantener en suspensin los recortes o derrumbes en el espacio

anular cuando se detiene la perforacin.
Controlar la presin de formacin para evitar amagos de reventn y

prdidas humanas y materiales.
Enfriar y lubricar la broca y la sarta de perforacin.
Sostener las paredes del hueco.
Ayudar a sostener el peso de la tubera, mediante el empuje

ascendente.
Proveer de un medio adecuado para tomar registros dentro del pozo.
Un adecuado fluido de perforacin debe evitar daos en las formaciones por

donde se hace el hueco y en especial sobre las productoras de
hidrocarburos, no ser corrosivo, no ser abrasivo con las partes metlicas,
resistente a la contaminacin con otros fluidos, mantenerse estable a
presiones y temperaturas elevadas y amigables al medio ambiente.
24
Bsicamente existen tres tipos de fluidos de perforacin: Base agua, base

aceite y neumticos, de los cuales el ms utilizado por factores econmicos,
tecnolgicos y ambientales es el base agua.
- Lodos de base agua: En los lodos base agua, la fase continua es agua
dulce o agua salada y por lo general la fase dispersa es bentonita o
atapulgita. Son los ms utilizados en la industria, debido a la facilidad con
que se constituye el agua y su bajo costo.
- Lodos de base aceite: Un lodo base aceite es una emulsin o mezcla de

dos fluidos inmiscibles, es decir, lquidos que no se mezclan bajo
condiciones normales. Cuando se obtiene la emulsin, uno de los fluidos se
encuentra disperso en el otro en forma de pequeas gotitas.
Para hacer una emulsin mas estable es necesario el uso de un agente

emulsificante. El tipo de emulsin que se forma que puede ser normal o
inversa, depende de las caractersticas del agente emulsificante.
Los lodos base aceite pueden ser de emulsin normal o inversa.
Lodos de emulsin normal. En estos lodos la fase continua es

el agua y la fase dispersa es el aceite, es decir, que el aceite se
encuentra en forma de pequeas gotitas dentro del agua.
Lodos de emulsin inversa. En estos lodos la fase continua es

el aceite y la fase dispersa es el agua. Se utilizan
especialmente para tomar muestras de roca representativas del
yacimiento
para
perforar
las
zonas
productoras
de
hidrocarburos.
25
- Lodos neumticos: En estos lodos el fluido de perforacin es el aire,

niebla o espuma.
La perforacin con estos fluidos es comn en rocas muy duras; tambin es

til en zonas donde la prdida de circulacin es un gran problema. A este
tipo de perforacin tambin se le llamada perforacin underbalance.
El fluido de perforacin permanentemente es controlado y debe tener ciertas

propiedades que son medibles en laboratorio, entre las cuales se cuentan:
- Densidad: Es la propiedad que nos determina el peso de la columna de

lodo que se encarga de controlar la presin del yacimiento, para aumentarla
usamos sustancias pesantes como la barita (que pesa 4.3 veces ms que el
agua). Esta propiedad puede variar de 8,6 a 19 lb/gal y se mide con una
balanza de lodos.
- Prdidas de Filtrado: La cantidad de filtrado (lquido) que se pierde en las

formaciones depende de la naturaleza de la formacin a perforar. Si se trata
de una formacin consolidada, inerte e impermeable podemos perforarla con
fluidos de filtrado elevado pero en formaciones arcillosas es necesario el
control de filtrado para evitar la hidratacin de ellas. En formaciones porosas
(como arenas) y si existen hidrocarburos causan dao que influir durante la
etapa productiva del pozo. Las prdidas de filtrado debe ser menores a 13 cc
en 30 minutos segn prueba API de filtracin. La fase slida del lodo que
acompaa el lquido que se pierde crea una pelcula alrededor del hueco,
llamada torta, que ayuda a sostener las paredes. Para que sea eficiente
debe ser delgada, plstica y consistente. Para controlar las prdidas de
fluidos se utilizan controladores de prdidas de filtrado tales como polmeros
y algunas arcillas.
26
- pH: El valor del pH que usemos en el fluido de perforacin depende del

agua utilizada y de las caractersticas de las arcillas que se encuentren en la
zona a perforar y de los dems aditivos utilizados. El Ph del lodo debe ser
bsico (mayor a 7) para evitar corrosin en las partes metlicas por donde
pasa el lodo y para que los aditivos sean ms eficientes. El controlador de
Ph ms utilizado es la soda custica (NaOH). Se mide con el peachmetro.
Reologa: El lodo para cumplir las funciones de transporte y
sostenimiento de los ripios, limpieza del hueco y fluidez dentro del sistema
circulatorio debe tener propiedades reolgicas adecuadas. Entre las
propiedades que se determinan tenemos: Viscosidad de embudo Marsh,
viscosidad plstica, punto cedente (yield point), viscosidad aparente y fuerza
de Gel. Estas propiedades se miden con el embudo Marsh y el viscosmetro
rotacional de mltiples velocidades.
- Contenido de slidos: Para controlar y optimizar el contenido de slidos

en el lodo se debe hacer la prueba de retorta en donde se determina el
porcentaje en volumen de slidos totales y de lquido. Adicionalmente se
hace una prueba para determinar el contenido de arena, el cual debe ser
menor a 1% en volumen para evitar deterioro por abrasin en las partes
metlicas del sistema de circulacin.
Las anteriores propiedades del lodo se miden y evalan permanentemente y

durante toda la perforacin de un pozo, mediante pruebas que el Ingeniero
de lodos hace con los equipos especiales que tiene en su laboratorio en el
taladro.
Los aditivos de un lodo base agua son principalmente: Agua (fase continua),
viscosificantes, materiales pesantes, controladores de Ph, controladores de
27
prdidas de filtrado, dispersantes, surfactantes, antiespumantes, inhibidores

de corrosin, bactericidas etc.
1.7.5 Sistema de seguridad

Este sistema (Figura 52) se usa para controlar y prevenir la invasin de
fluidos del yacimiento al pozo y a superficie que se conoce como un amago
de reventn o si se vuelve incontrolable se llama reventn (blowout). La
arremetida de fluidos (gas y/o petrleo, agua: fresca o salada) de la
formacin hacia el pozo, ocurre cuando la presin ejercida por el fluido de
perforacin en el hoyo es menor que la presin que tienen algunas de las
formaciones perforadas o la formacin que est siendo penetrada por la
broca.
Las manifestaciones de la arremetida de fluido se captan en la superficie por

el aumento de volumen de fluido en el tanque y por el comportamiento
simultneo de las presiones en la sarta y el espacio anular. La magnitud del
volumen adicional de fluido descargado da idea de la gravedad de la
situacin. La apreciacin rpida del tipo de fluido desbordado ayudar a
poner en ejecucin uno de los varios mtodos adecuados de contencin,
cuya finalidad, no obstante las diferencias de procedimientos, es permitir
acondicionar el fluido de perforacin al peso requerido y bombearlo al hoyo;
mientras tanto se controla el comportamiento del flujo por el espacio anular
para descargar la arremetida.
El sistema de prevencin tiene dos componentes principales: el conjunto
preventor de reventones (BOP) y el acumulador con el correspondiente
sistema de soporte (figura 53).
28
CONFIGURACION BOP
LINEA DE FLUJO
NIPLE CAMPANA
LINEA DE LLENADO
ANULAR
RAM TUB SUP

HCR
HCR
SPOOL
LINEA DE MATAR
LINEA DE CHOKE
RAM CIEGO
RAM TUB INF
RRSRA
Figura 52. Equipo de prevencin.
1.7.1.1 Conjunto de preventoras de reventones (BOP)

Consiste en un juego nico de vlvulas hidrulicas con grandes orificios de
tamao considerable, niveles de presin altos y que adems accionan con
rapidez.
29
La finalidad del conjunto BOP (blow out preventor) es cerrar el pozo en la

eventualidad e una patada, e incluso garantizar la mayor flexibilidad para las
operaciones siguientes. Teniendo esto en cuenta podr observarse que
muchas de las configuraciones posibles del conjunto pueden dar resultados
satisfactorios.
Este conjunto est normalmente formado por un preventor anular, unos

preventores de ariete o esclusas y bridas de perforacin.
- Preventor anular : Es la parte superior del sistema de impide reventones,

contiene un empaque de caucho y reforzado en acero que al cerrar forma un
sello alrededor de la tubera, tambin puede cerrar sobre la kelly y totalmente
el hueco perforado cuando el pozo est sin tubera.
Preventor de ariete (RAM): Estos preventores solo cierran sobre

dimetros de tubera especficos o sobre el hueco perforado. Es un
bloque de acero que se recorta de manera que se adecue al tamao de
la tubera que va a cerrarse; en el cierre va un empaque de caucho.
Hay un tipo de ariete (o esclusa) llamado ciego que puede cerrar todo el
hueco y otro de tipo cortante por que puede cortar la tubera y despus
cerrar el hueco.
Las bridas son espaciadores entre los diferentes preventores de ariete y

sirven de conexiones a la lnea para estrangular (que circula el amago fuera
del hueco perforado) y la lnea para matar (que bombea fluidos de
perforacin hacia el hueco).
Los preventores de ariete tambin tienen
vlvulas de salida laterales que sirven para el mismo propsito.
30
1.7.1.2 Acumulador
La finalidad del acumulador es proveer una forma rpida, confiable y prctica
de cerrar los BOP en caso de surgencia. Dada la importancia del factor de
confiabilidad, los sistemas de cierre poseen bombas extra y volumen en
exceso de fluido, al igual que sistemas alternativos o de reserva.
Normalmente, se localiza a cierta distancia del taladro y puede activarse
desde un tablero de control remoto desde el piso del taladro o por un tablero
que forma parte del mismo acumulador.
Preventora Anular
Separador de gas
Acumulador
Preventoras tipo Ariete
Manifold
Tablero de control
Lnea
de estrangulamiento
Lnea de matar
Figura 53. Sistema de control de pozo
1.7.1.4 Sistema de soporte de estrangulamiento

Consiste en dos componentes: el manifold de estrangulamiento y la lnea
para matar.
- Manifold de estrangulamiento: Es un conjunto de conexiones para

tubera, bridas resistentes a presiones altas con vlvulas de salida laterales,
31
de control manual o automtico. Su funcin es la de controlar y mantener la

contrapresin requerida y direccionar los fluidos de la formacin que han
invadido el hueco durante un amago, hacia las piscinas o al separador de
gas o al rea de reacondicionamiento de lodos, hasta quedar controlado el
amago o patada.
La lnea para matar: Generalmente se conecta al BOP frente a la lnea para

estrangular.
A travs de la lnea se bombean fluidos de perforacin al
hueco, con la densidad suficiente para ayudar a balancear las presiones

existentes en ste y as, poder controlar el amago o patada.
1.8. Sistema de energa

A pesar de que ocupa un rea relativamente pequea, el sistema de
generacin y transmisin de potencia representa el corazn del taladro de
perforacin.
El sistema de energa tiene dos componentes principales: las fuentes

primarias de potencia (los motores) que generan casi toda la potencia
requerida en el taladro (Figura 54) y el sistema de transmisin de potencia
que transmite o distribuye esta potencia a los componentes del taladro que lo
requieran.
- Los motores: Son la principal fuente de potencia en el taladro de

perforacin rotatoria. Son muy grandes y de combustin interna; los motores
ms comunes se clasifican segn el tipo de combustible usado ya sean de
gas, diesel o elctricos.
32
- Sistema de transmisin de potencia: Transmisin mecnica de potencia.

Est compuesto por el motor o motores y de un arreglo elaborado de
piones y cadenas, o sistemas de enlace, que requiere una cuidadosa
organizacin y alineacin. Es el ms comnmente usado en los taladros.
Transmisin elctrica de potencia: Este sistema es el encargado de llevar la

energa producida por los motores a travs de cables hasta los sistemas del
taladro que lo requieran.
MOTOR
DIESEL
GENERADOR
ELECTRICO
MALACATE
BOMBA
DE LODO
CASA DE
CONTROL
BOMBA
DE LODO
MESA ROTATORIA
Figura 54. Sistema de energa.
2. PERFORACION DIRECCIONAL Y HORIZONTAL

Algunas veces es imposible o antieconmico perforar verticalmente para
llegar al objetivo. Para lograrlo se puede hacer una perforacin direccional y
consiste en iniciar en superficie el hueco desde un lugar apropiado e ir
33
desviando con un ngulo adecuado hasta llegar a la zona de inters. Existen

tcnicas y equipos sofisticados que permitan hacer una operacin exitosa.
Este tipo de perforacin tiene su aplicacin en los siguientes casos (Figura
55): Matar un pozo donde se ha ocasionado un reventn; en costa afuera (en
el mar) en donde por facilidad desde una misma plataforma se pueden
perfora pozos en varias direcciones; cuando es imposible perforar encima del
Objetivo por encontrarse en zonas inhspitas o difciles para trabajar como
riscos, ros, ciudades; en casos cuando el pozo vertical no se puede seguir
profundizando por problemas como pega de tubera, pesca o cementacin
interna de la tubera de perforacin.
Las partes de un pozo desviado son: Seccin vertical, Punto de desviacin,

ngulo de desviacin, desplazamiento lateral,
profundidad medida y
profundidad vertical real (Figura 56).
Cuando el ngulo de desviacin es alrededor de 90 respecto de la vertical,

entonces llegamos a la perforacin horizontal, la cual es ventajosa para
perforar arenas de espesor delgado y con muchos grados de inclinacin;
perforar pozos en varias direcciones desde un mismo sitio o plataforma.
Tambin por este tipo de pozos se puede alcanzar una alta produccin de
hidrocarburos debido a que atraviesa toda la capa del yacimiento y funciona
como un tubo al que le entra radialmente fluido en toda su longitud (Figura
57).
34
Figura 55. Aplicaciones de la perforacin direccional.
35
Figura 56. Partes del pozo desviado.
Gas
Gas
Aceite
Aceite
Agua
Agua
Pozos verticales
Pozos Horizontales
Figura 57. Comparacin entre pozos verticales y pozos horizontales.
36
En el ao 1985 se desarrollaron los primeros pozos horizontales

experimentales en Estados Unidos, pero el auge de esta tecnologa a nivel
mundial inici en 1990 y ha venido creciendo vertiginosamente.
La operacin de perforar pozos direccionales y horizontales es compleja y

requiere de equipo especial y personal experto. Las curvaturas la dan ciertos
elementos llamados substitutos y estabilizadores. En esta operacin el motor
va cercano a la broca de perforacin que es la que rota, mientras que la
tubera permanece fija (Figura 58).
ESTABILIZADOR DE TOPE
ARTICULACION DE DESVIACION
ENSAMBLE DE BALINERAS CON

ESTABILIZADOR
BROCA
Figura 58. Sarta de perforacin direccional con motor de fondo.
2.2 PERFORACION COSTA AFUERA

La perforacin se adelanta generalmente en medio de las ms diversas
condiciones climticas y de topografa; zonas selvticas, desiertos, reas
inundables o en el mar.
La perforacin en el subsuelo marino sigue en trminos generales los

mismos lineamientos, pero se efecta desde enormes plataformas ancladas
37
al lecho marino o que flotan y se sostienen en un mismo lugar. Son

verdaderos complejos que disponen de todos los elementos y equipo
necesarios para el trabajo petrolero.
En la exploracin petrolera los resultados no siempre son positivos. En la

mayora de las veces los pozos resultan secos o productores de agua. En
cambio, los costos son elevados, lo que hace de esta actividad una inversin
de alto riesgo. Podra decirse que buscar y encontrar petrleo es algo as
como apostarle a la lotera.
Buena parte del futuro de la industria petrolera y gasfera se encuentra en el

fondo del mar. As lo demuestran las millonarias inversiones que realizan,
para exploracin y desarrollo de campos marinos, las grandes compaas
petroleras. Colombia, donde en la actualidad se adelantan trabajos de
exploracin en la plataforma del Mar Caribe, cuenta con un gran potencial
para convertirse en uno de los grandes protagonistas de esta industria en el
siglo XXI y consolidar as el camino que inici hace ms de treinta aos en
La Guajira.
En el contexto mundial, las operaciones Offshore o costa afuera se
concentran actualmente en el mar del Norte, el golfo de Mxico, Brasil, el
oeste de frica y el sureste de Asia. En estas zonas se han descubierto gran
nmero de yacimientos con altos ndices de produccin. Debido al gran
avance de esta industria, desde el ao 2006 han desarrollado ms de 1.700
campos en el mar.
Hay muchas preguntas que surgen cuando se habla de un tema tan poco
conocido como el Offshore, trmino que resume la exploracin y explotacin
marina. Es importante considerar la diferencia entre los diversos rangos de
profundidades en los que se llevan a cabo los trabajos de exploracin y
38
explotacin, ya que en ellos radica uno de los principales retos de la

industria. Cuando empez el trabajo de exploracin en el mar, las compaas
nunca se imaginaron que alcanzaran profundidades superiores a los 1.800
metros de profundidad de agua en etapas de produccin y de ms de 2.700
metros en etapas de exploracin. En los aos setenta, los procesos
exploratorios no pasaban de los 50 metros de profundidad.
Existen tres tipos de profundidades del fondo marino, las cuales abarcan
desde los 50 metros hasta los 3.000 metros:
Aguas someras: Aguas poco profundas, va hasta los 400 metros de

profundidad.
aguas profundas: comprende de los 400 metros a los 1.500 metros.
Aguas ultraprofundas: Abarca desde los 1.500 metros hasta los 3.000
metros de lmina de agua, es decir, la distancia entre la superficie y el
fondo del mar.
Una de las empresas lderes en exploracin marina es Petrobras, quien ha

desarrollado tecnologas para explorar en grandes profundidades. Ha
diseado y desarrollado tecnologas para alcanzar profundidades superiores
a los tres mil metros.
Los trabajos en profundidades cada vez ms grandes y en lugares ms

aislados llevan a la industria petrolera a asumir una serie de nuevos retos. El
primero de todos ellos es la construccin de plataformas ms adecuadas a
las profundidades y a los tipos de extraccin de crudo y gas de las diferentes
regiones.
Existen en la actualidad cinco tipos de torres para hacer trabajos de

explotacin en el mar (Figura 59).
39
PLATAFORMA
FIJA
PLATAFORMA
TLP
PLATAFORMA DE
COLUMNA FLOTANTE
BARCO
PERFORADOR
UNIDAD EN
TIERRA
PLATAFORMA
FLEXIBLE
Figura 59. Tipos de torres para perforacin costa afuera.
1. Plataforma fija: Es aquella que se encuentra fija en el fondo del mar,

y es utilizada en aguas poco profundas (hasta 400 metros). Fue
desarrollada en la dcada de los setenta.
2. Plataforma Flexible : Es una estructura anclada al fondo del mar y

soporta las corrientes marinas y los vientos. Se empez a desarrollar
en los aos ochenta, debido a que se requera llegar a mayor
profundidad en exploracin y explotacin. Esta estructura es utilizada
en profundidades de hasta 1.100 metros.
40
3. Plataforma de columna Flotante: se denomina la SCF (Single

Column Floater), que se considera una plataforma flotante. Es una
estructura que reduce el peso total de la construccin, lo que hace
que su instalacin sea ms sencilla. Lo ms interesante es que puede
ser fabricada verticalmente, como una sola unidad, y ser transportada
directamente al punto de instalacin. La caracterstica principal de la
SCF es su capacidad para adaptar las condiciones del movimiento
hidrodinmico de la plataforma a las diferentes cargas del mar y a los
cambios ambientales y climticos. Se utilizan para profundidades
hasta de 2.750 metros. Son plataformas semisumergibles. A este tipo
de plataforma tambin pertenece la llamada SPAR.
4. Embarcaciones Perforadoras: Es un barco, con gran movilidad,

capacidad de almacenamiento de fluidos de perforacin, combustible
y agua; por tal motivo son muy tiles en lugares remotos y donde la
logstica de perforacin e
complicada de ejecutar. Slo se puede
perforar a bajas tasas. Esta embarcacin se ha desarrollado desde

finales de la dcada de los noventa y tiene capacidad para explorar en
profundidades de hasta 3.000 metros de lmina de agua.
La capacidad de maniobra de estos barcos es de 35.000 pies (10.500

metros) de estrato de roca a perforar y puede albergar hasta 200
personas.
5. Plataforma de brazo tensionado:
En el lenguaje petrolero esta
clase de plataforma se denomina TLP (Tension Leg Platform) que, a

diferencia de las estructuras anteriores, est anclada al fondo del mar
slo por cables, en su mayora de acero o de polister. Este ltimo
material est utilizndose por ser ms econmico y ms liviano. Las
plataformas se emplearon inicialmente en profundidades de hasta
41
1.500 metros (aguas profundas) y se empezaron a desarrollar a

finales de los aos ochenta e inicios de la dcada del noventa.
Actualmente se pueden emplear para perfora en zonas donde la
lmina de agua es superior a 3.000 metros.
En la actualidad se estn haciendo investigaciones para el desarrollo de

nuevas plataformas.
Colombia tiene un gran potencial en exploracin en aguas profundas. El

territorio de plataformas marinas es considerado como una regin altamente
gasfera, con reservas considerables y muy importantes, en especial si se
piensa que parte del futuro energtico del pas est en el gas. En el
momento, Colombia slo tiene dos plataformas en aguas poco profundas
que constituyen parte del contrato de asociacin Guajira, el cual es operado
por la ChevronTexaco. Se calcula que las reservas probadas totales de
Chuchupa son cercanas a los 4.000 GPC de gas natural.
Tambin se estn explorando otros bloques mediante un contrato que el

estado por intermedio de la Agencia Nacional de hidrocarburos (ANH) firm
en el 2004 con la alianza entre las Empresas ExxonMobil,
Petrobras y
Ecopetrol.
2.4 EVALUACION DE LAS FORMACIONES

Durante la perforacin y tambin una vez perforado el hueco, ste es
sometido a una serie de pruebas y evaluaciones con el fin de lograr el
mximo de informacin acerca de las formaciones de roca.
42
2.4.1 Anlisis de ripios

Para saber si se han perforado formaciones que contienen hidrocarburos se
hace mediante exmenes minuciosos de los ripios (detritos o pedazos de
roca que han sido perforados por la broca).Una empresa de servicios
Geolgicos recoge ripios de la zaranda vibratoria y usando luz ultravioleta
puede determinar si existe petrleo dentro de los mismos. Tambin puede
utilizar un instrumento que detecta gas.
2.4.2 Registro de pozos

Otra tcnica valiosa que se utiliza para determinar la existencia de aceite o
gas en una formacin es el registro de pozos. Una compaa de registro se
trae al pozo mientras la cuadrilla saca toda la sarta de perforacin. Usando
un laboratorio porttil, montado en un camin para trabajos en torres que
quedan en tierra o en laboratorios permanentemente instalados en torres
marinas, los registradores bajan aparatos llamados herramientas de perfilaje
dentro del hoyo con cable de acero. Las herramientas llegan hasta el fondo y
se van subiendo poco a poco. A medida que va subiendo la herramienta
mide las propiedades de las formaciones que va atravesando (Figura 60).
Los principios de medicin son fsicos; algunas herramientas de perfilaje

miden y registran la electricidad natural y la inducida en las formaciones.
Otras mandan sonidos a las paredes de la formacin y miden y registran las
reacciones de las paredes de la formacin a tales sonidos.
Registros
radioactivos miden y registran los efectos de radiacin natural e inducida en

las formaciones.
43
Respuestas Tpicas del

Gamma Ray
Arcilla
Arena
Arcillosa
Arena
Limpia
Arcilla
Figura 60. Registro Gamma Ray.
Estos son solamente unos ejemplos de los registros disponibles para pozos
de petrleo. Todas las herramientas de perfilaje registran en medio digital y
en papel que luego puede ser estudiado e interpretado por un Gelogo o
Ingeniero de Petrleos con experiencia. Estos registros de perfilaje indican
las caractersticas de rocas y de los fluidos, la existencia de petrleo o gas
y tambin cunto puede haber.
Los pricipales parmetros fsicos que pueden ser evaluados por los registros
son; la porosidad, saturacin, espesor de las formaciones y permeabilidad.
Estos parmetros pueden ser derivados o deducidos de perfiles elctricos,
44
nucleares y acsticos.
Para determinar porosidad se usan los perfiles
snicos y para la densidad de la formacin Neutrnicos.
2.4.3 Pruebas de formacin

La prueba de formacin es otra tcnica que facilita el perfilaje del pozo. La
herramienta para la prueba de formacin se conecta a la sarta de perforacin
y se baja hasta el fondo del hoyo. Un empaquetador, empacador o packer
(un aparato de goma dura usado para sellar) sella cuando peso ejercido
sobre l lo hace expandir. Se abre una vlvula en la herramienta de perfilaje
y presiones o fluidos de las formaciones que quedan encima del
empaquetador pueden entrar a la herramienta.
Un registrador en la
herramienta hace una grfica de la presin de la formacin. Luego se le

quita el peso de encima al empaquetador y se sube la herramienta hacia la
superficie. Las presiones del hoyo son un buen indicio de las caractersticas
de la formacin.
2.4.4 Corazonamiento
En adicin a las pruebas anteriormente mencionadas, a veces se sacan
testigos o muestras de la formacin llamadas corazones o ncleos de roca.
Hay dos mtodos comnmente usados para tener testigos.
Uno de los
mtodos utiliza un ensamble conocido como un tubo o barril corazonador que

se conecta a la sarta de perforacin y se lleva hasta el fondo del hueco. A
medida que se gira el barril corazonador, corta una muestra cilndrica de
unos centmetros de dimetro que se recibe en un tubo encima de la broca
que corta las muestras. Es necesario hacer un viaje por cada corazn que
se toma. El segundo mtodo para obtener testigos se llama sacar testigos
de pared. En este mtodo, la herramienta dispara unas cargas explosivas
45
pequeas hacia las paredes del hoyo. Cuando se saca la herramienta, los
testigos salen con ella.
De esta manera es posible sacar hasta treinta
testigos pequeos a una profundidad dada.
Cualquiera de los tipos de
testigos pueden ser analizados en un laboratorio y revela mucho sobre la

naturaleza del yacimiento como: Porosidad, permeabilidad, saturacin,
mojabilidad, fluidos contenidos y sus propiedades entre otros. Para lograr
este objetivo, en pozo una vez se recuperan las muestras se deben
identificar
debidamente
(pozo,
cuenca,
profundidades)
preservar
adecuadamente (Figura 61).
Figura 60. Muestras de ncleo de roca preservados.
46
BIBLIOGRAFA
BRADLEY Howard B. Petroleum Engineering Handbook. Third printing

society of Petroleum Engineers Richardson. TX, U.S.A February 1992.
Drilling Fluids, Baker Hugues, 2006.
DRILLING SOLUTIONS: LESSONS FROM THE FSU. Pennwell, 2003.
ECONOMIDES Michael et all. Multilateral Wells. Pennwell, 2008
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GARDEN Richard and GRACE Robert. Horizontal and Directional Drilling.

PetroSkills, Oklahoma, 2007.
GRACE Robert et al.Drilling Practices, PETROSKILL, USA 2005.
Horizontal Wells. SPE Reprint series No. 47. Richardson Texas. 1998
MUOZ Samuel. Generalidades de la explotacin de Petrleo. Escuela de

Ingeniera de Petrleos. UIS , 1986
AZAR, Jamal J.; SAMUEL, G. Robello. Drilling engineering. PennWell Books,

2007.
HOSSAIN, M. Enamul; AL-MAJED, Abdulaziz Abdullah. Fundamentals of

Sustainable Drilling Engineering. John Wiley & Sons, 2015.
47

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En 1859 el Coronel Drake contrat un equipo de perforacin a percusin (la

En 1901 Anthony Lucas perfor un pozo en Spinletop Texas empleando un

1.1 TIPO DE COMPAIAS

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con el objeto de construir el conector entre el yacimiento y superficie (el

La compaa operadora es una sola empresa o un consorcio de empresas

operadora licita para seleccionar la empresa perforadora y dems

compaas de servicios, o hace la asignacin teniendo en cuenta criterios

La empresa perforadora es la que tiene el taladro de perforacin y cuenta

de gran experiencia en la perforacin de

pozos; generalmente cobran por da disponible de trabajo. Algunas

PRECISION DRILLING, SPERRY SUN, PETREX.

Alrededor de la perforacin de un pozo existen muchas compaas, llamadas

materiales, vveres, comidas, tratamiento de aguas y lodos, operaciones de

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1.2 ACTORES DE LA PERFORACIN

El hombre de la compaa: Las decisiones y el liderazgo en las

El supervisor: Es el representante de la compaa perforadora y es una

El perforador: Es el encargado de manejar los equipos de control con los

El encuellador: Desde un sitio a gran altura ubicado en la torre de

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Patieros: Son obreros que se encargan de la limpieza de los equipos y

El lodero: Pertenece a una compaa especializada en fluidos de

Figura 43. Personal del equipo de perforacin

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1.3 TIPOS DE POZOS

Existen dos tipos de pozos: Exploratorios y de desarrollo.

Los exploratorios como su nombre lo indica, se perforan para encontrar el

es el que se perfora para

determinar la profundidad del yacimiento descubierto y finalmente el A1 que

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Figura 44. Tipos de pozos

1.4 EL EQUIPO DE PERFORACION

Esta operacin compleja se realiza mediante un equipo llamado torre o

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1.5.1 Sistema de elevacin

Las partes del sistema de elevacin con su respectiva funcin se describen

1.5.1.1 La estructura de soporte

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Figura 46. Sistema de elevacin.

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- Subestructura: Es una gran armadura de acero la cual constituye la base y

- Encuelladero: La altura de la torre puede ser de 26 a 46 metros (87 a 153

La longitud total de tubera de perforacin o de completamiento que pueda

En su tope o cornisa, la torre tiene una base donde se instala el conjunto de

FUNDAMENTOS EN PERFORACIN DE POZOS

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El malacate es un carrete de dimetro y longitud proporcionales segn el

El carrete sirve para devanar y

mantener enrollados cientos de metros de cable de perforacin. Por medio