Un depurador de gas puede ser similar a un separador de crudo y gas.

Es común que se
usen para mantener fluidos que contienen menos líquidos que a que los producidos de
pozos petrolíferos y gasíferos, es decir, no poseen capacidad para hacer una
separación gas-líquido cuando los volúmenes de líquido pueden ser apreciables, ni
tampoco tamaño suficiente para que el asentamiento por fuerza gravitacional sea
óptimo.

 
FUNCIONES DE LOS SEPARADORES

 Hacer una primera separación de fases entre los hidrocarburos de la
mezcla
 
 Cuando el proceso de separación ocurre entre las fases
gaseosa y liquidase debe refinar el proceso de separación mediante la
recolección de partículas liquidas atrapadas en la fase gaseosa y las
partículas del gas atrapadas en la fase liquida.
 
 Liberar parte de la fase gaseosa que haya quedado atrapada en liquida.
 
 Descargar por separado la fase liquida y gaseosa, que salen del separador
con el objetivo de evitar que se vuelvan a mezclar.

Asentamiento por gravedad.

Las cámaras de asentamiento, las cuales utilizan la gravedad como medio de

asentamiento, son los colectores mecánicos más simples y antiguos. Por lo
general, se construyen en forma de cámaras largas, horizontales, y
rectangulares con la entrada en un lado y la salida en el techo o el lado del
lado opuesto.

En los tanques de sedimentación y espesamiento, las partículas de sólidos

suspendidos (SS) que son más
pesadas que el agua se asientan en el fondo del tanque por gravedad. Existen
tres formas de sedimentación:
• Independiente, en la cual las partículas se hunden una indiferente de la
otra;
• Floculante, en la cual el proceso se acelera al formar agregaciones de
partículas; e
• Impedida, en la cual la tasa se reduce por la alta concentración de
partículas (Ramalho, 1977).
 COALESCENCIA 
La coalescencia es la posibilidad de que dos o más materiales se unan en un único
cuerpo.
El término es comúnmente utilizado para explicar los fenómenos de soldadura, en
particular de metales. Durante la denominada soldadura por fusión, mediante acción
térmica, se puede conseguir la coalescencia de granos parcialmente fundidos y formar un
único sistema de cristales. El metal fundido permanece en contacto con los bordes de las
superficies de unión parcialmente fundidas. A partir de los granos originales (volúmenes
tridimensionales de la misma estructura cristalina, pero con distintas
direcciones cristalográficas) se produce un crecimiento de solidificación epitaxial que
permite la coalescencia cristalina de la unión y que las superficies de los materiales se
unan.

Remoción de sólidos

En el tratamiento mecánico, el afluente es filtrado en cámaras de rejas para

eliminar todos los objetos grandes que son depositados en el sistema de
alcantarillado, tales como trapos, barras, condones, compresas, tampones,
latas, frutas, papel higiénico, etc. Éste es el usado más comúnmente mediante
una pantalla rastrillada automatizada mecánicamente. Este tipo de basura se
elimina porque esto puede dañar equipos sensibles en la planta de tratamiento
de aguas residuales, además los tratamientos biológicos no están diseñados
para tratar sólidos.

Remoción de arena

Esta etapa (también conocida como escaneo o maceración) típicamente

incluye un canal de arena donde la velocidad de las aguas residuales es
cuidadosamente controlada para permitir que la arena y las piedras de ésta
tomen partículas, pero todavía se mantiene la mayoría del material orgánico
con el flujo. Este equipo es llamado colector de arena. La arena y las piedras
necesitan ser quitadas a tiempo en el proceso para prevenir daño en las
bombas y otros equipos en las etapas restantes del tratamiento. Algunas veces
hay baños de arena (clasificador de la arena) seguido por un transportador que
transporta la arena a un contenedor para la deposición. El contenido del
colector de arena podría ser alimentado en el incinerador en un procesamiento
de planta de fangos, pero en muchos casos la arena es enviada a un terraplén.