INGENIERIA PETROLERA

ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

“MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE”
BOLIVIA

TRABAJO DE INVESTIGACION

CARRERA: INGENIERIA PETROLERA

MATERIA: PRODUCCION PETROLERA III

SEMESTRE: OCTAVO “A”

DOCENTE: ING. KEVIN ALEMAN

NOMBRE: NINOSKA VANIA TARIFA DAZA

CODIGO: A15674-4

FECHA: 23 DE DICIEMBRE DEL 2020

COCHABAMBA – BOLIVIA
PRODUCCION PETROLERA III NINOSKA VANIA
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RECIPIENTES A PRESION

Un recipiente a presión, es diseñado para

soportar gases o líquidos a una presión
sustancialmente diferente de la presión
ambiental, ya sea por presión interna o
presión externa, independientemente de
su forma y dimensiones. Cuando el diseño
interno de un contenedor excede 15 psig,
este será conocido como un recipiente a
presión.

Los recipientes de presión se utilizan en

numerosas aplicaciones en la industria y
los servicios. Los mismos se utilizan para
el transporte, producción, almacenamiento
y procesos de transformación de líquidos y
gases.

Ejemplos de recipientes de presión y su uso son: torres de destilación,

despojadores, autoclaves, etc., en refinerías, petroquímicas, minería, etc., así
como industrias donde se requieren reservorios para almacenar gases, reservorios
hidráulicos a presión, y tanques de almacenamiento de gases licuados como
amoníaco, propano, butano, gas licuado del petróleo, etc.

Los diferentes tipos de recipientes a presión que existen, se clasifican de la

siguiente manera:

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Recipientes a presión por uso

Se dividen en:

 Recipientes de almacenamiento.- Se usan como depósitos para contener

una reserva suficiente de algún producto para su uso posterior y/o
comercialización.

 Recipientes de proceso.- Se utilizan como intercambiadores de calor,

reactores, torres fraccionadora, torres de destilación, entre otros.

Recipientes a presión por su forma

Se clasifican en:

 Recipientes cilíndricos.- Los cilíndricos pueden ser horizontales o verticales,

y pueden contar con o sin chaquetas para incrementar o decrecer la
temperatura de los fluidos según el caso.

 Recipientes esféricos.- Se utilizan generalmente como tanques de

almacenamiento y se recomiendan para almacenar grandes volúmenes de
fluidos a bajas presiones, principalmente, gas natural, butano, isobutileno,
hidrógeno, amoníaco y otros productos petroquímicos

Recipientes Horizontales
Son aquellos recipientes montados en silletas en posición horizontal,
conocidos comúnmente como salchichas, se utilizan como acumuladores ya
sea de flujo de vapor y/o sustancias que provengan de equipos especiales.

Recipientes Verticales
Los más usados son los reactores, las torres, etc. Normalmente los recipientes
verticales están soportados por medio de la patas de ángulo o tubo, faldones
cónicos o rectos y por soportes integrados en el cuerpo del recipiente.

TIPOS DE TANQUES QUE LOS ALMACENAN

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Tanques de almacenamiento atmosféricos

Estos tanques se diseñan y construyen con el fin de almacenar productos a
presión atmosférica. Generalmente, los diseños de estos tanques se hacen en un
rango, que comprende desde presión atmosférica hasta 0,5 psig.

Se clasifican en:

Tanques cilíndricos verticales

Los tanques cilíndricos verticales se usan generalmente para el almacenaje de un
producto o materia prima. Ejemplos típicos de esos tanques son:
- Tanques de techo fijo
- Tanques de Techo cónicos
- Tanques de Techo Cóncavos
- Tanques de techo flotante externo.
- Tanques de techo flotante interno.
- Tanques refrigerados de pared simple y doble.

Tanques cilíndricos de techo fijo

Son del tipo cilíndrico vertical con techo soldado al cuerpo,

donde su altura es constante. Posee un punto de
referencia que no es más que la altura del tubo de aforo.
Constan de un fondo plano, una pared cilíndrica y un
techo fijo.

Tanques cilíndricos de techo flotante

Estos tanques flotan encima del producto almacenado.
Esto se hace con la intención de disminuir el espacio entre el techo y la superficie
del líquido, lo que disminuirá la acumulación de vapores y su posterior expulsión a
la atmósfera.

Techo flotante externo

También conocidos como “tanques abiertos de techo

flotante”, no poseen un techo fijo. Este techo usualmente
es de tipo pontón o doble cubierta, la cual flota en la
superficie del líquido, para ello posee accesorios y un
sistema de sello de aro.

Techo flotante interno

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Los tanques de techo flotante interno se caracterizan por

poseer un techo fijo y uno flotante interno, por lo tanto este
tipo de techo combina las ventajas de ambos.
Generalmente, este tipo de tanques se diseña con
diámetros de hasta 320 pies.

Tanques de techo cónico

Se usan para almacenar crudos o derivados que tengan

una presión relativamente baja. Son construidos con
láminas de acero y soldados herméticamente para
resistir presiones no mayores a la atmosférica.

Tanques cilíndricos con tapa cóncava

Este tanque es diseñado con una línea de llenado en la

parte superior y una línea de purga en la parte inferior.
Cuenta con válvulas de bloqueo de accionamiento
remoto en caso de siniestros, y con un sistema de doble
lectura de niveles independientes.

Tanques cilíndricos horizontales o cigarros

Para volúmenes mayores se utilizan las esferas. Los

casquetes de los cigarros son toriesféricos, semielípticos
o semiesféricos. Son las de mayor aceptación en la
industria, debido a su bajo costo y a que soportan
grandes presiones manométricas.

Tanques esféricos o esferoidales

Es utilizado para el almacenamiento de aceites muy

volátiles que desarrollan alta presión de vapor, aunque
estos tanques son más capaces de resistir las
deformaciones que los tanques de forma convencional,
como resultados de las altas presiones internas.
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METODOS DE FISCALIZACION DE LOS TANQUES DE

ALMACENAMIENTO

El objeto de fiscalización de un tanque es el de determinar la medida y el nivel

exacto de líquido en su interior. Las cantidades cargadas o descargadas son
determinadas a partir del cálculo de la diferencia en volumen de líquido contenido
en el tanque antes y después de completada la operación de llenado y/o vaciado.

El nivel de agua libre almacenada en los tanques debe medirse empleando el

método de medición a fondo con cinta de medición a fondo y utilizando pasta
indicadora de agua.

Todas las cintas de medición que sean usadas deben poseer certificado de
calibración vigente con vigencia máxima de un año, realizando verificaciones
mensuales del estado físico - mecánico de las cintas y dejando los soportes
correspondientes; registrando la cantidad de quiebres o torceduras que presente
al momento de la verificación con su respectiva valoración total de acuerdo al
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procedimiento establecido en la norma API MPMS , con el fin de que este dentro
del máximo permitido para efectuar su cambio.

MEDIDA A FONDO

Consiste en medir la distancia existente desde la platina

de medición en el fondo del tanque hasta la altura libre del
líquido, donde se producirá la marca o corte sobre la cinta
de medición obteniéndose así la altura del líquido en
forma directa. En la medición de crudos livianos puede ser
necesario el uso de crema o pasta indicadora para
detectar el sitio exacto de corte por la detección de un
cambio de coloración en la interface.
MEDIDA AL VACIO
Consiste en medir la distancia vertical existente desde la
superficie del líquido hasta la marca de referencia. La
deducción de esta medida de la altura de referencia,
dará la altura del líquido en el tanque, por lo que
la medida del volumen se tiene en forma indirecta. Las
medidas a vacío solo son confiables si la altura
de referencia es la misma en todos los casos, es
decir, no han sufrido modificación.

PRESION CONTENIDA

Según la presión de diseño:

 Tanques Atmosféricos para presiones de 0 a 0,5 psig

 Tanques atmosféricos para bajas presiones de 0,5 a 15 psig.
 Tanques atmosférico para presiones altas o mayores de 15 psig en
adelante.

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Tanques cilíndricos de techo fijo

Los venteos libres, permiten la emisión de vapores, logrando de esta manera que
el interior del tanque se mantenga aproximadamente a la presión atmosférica.

Tanques cilíndricos de techo flotante

Generalmente, los tanques de techo flotante se usan con productos almacenados
a presiones cercanas a la presión atmosférica.

Tanques de techo cónico

La presión interior del tanque no sobrepasa la presión atmosférica y esto facilita el
almacenamiento del fluido.

Tanques cilíndricos con tapa cóncava

Estos tanques requieren condiciones de presión mayores a la atmosférica, está
diseñado para operar a 15 [Kg/m3] de presión y a temperatura ambiente.

Tanques cilíndricos horizontales o cigarros

Estos tanques se utilizan para presiones mayores a las presiones atmosféricas.

Tanques esféricos o esferoidales

Son recipientes construidos de láminas de acero y soldados herméticamente para
soportar presiones moderadas superiores a 2.1 [kg/m3].

PRODUCTOS QUE SE ALMACENAN

Tanques cilíndricos de techo fijo

Este tipo de tanque es ideal para almacenar productos tales como: diésel, asfalto,
petróleo y lubricantes.

Tanques cilíndricos de techo flotante

Los tanques de techo flotante se usan para almacenar fluidos volátiles (30-39.9
°API) tales como las gasolinas, nafta, alcohol, crudo ligero, entre otros.

Tanques de techo cónico

Se usan para almacenar crudos, diésel, jet fuel, entre otros.

Tanques cilíndricos con tapa cóncava

Estos tanques son aptos para el almacenamientos de condensados, gasolinas,
GLP, etc.
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Tanques cilíndricos horizontales o cigarros

Estos tanques se utilizan para presiones mayores a las presiones atmosféricas.

Tanques esféricos o esferoidales

Almacenan gases como: gas natural, butano, propano, isobutileno, hidrógeno,
entre otros. Se usan principalmente para el almacenamiento de GLP.

BIBLIOGRAFIA
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/
m5/Recipientes%20a%20presion.pdf

https://www.scribd.com/doc/310513196/Tipos-de-Tanques-de-
Almacenamiento-de-Hidrocarburos-Imprimir

https://www.monografias.com/trabajos3/recip/recip.shtml

http://www.martexis.com/p-10417-Recipientes-a-presi%C3%B3n?seoid=10417

https://www.scribd.com/doc/37971684/Norma-API-Medicion-estatica-de-
tanques-capitulo-3

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