TAREA 6:

“IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y

EVALUACIÓN DE RIESGOS”

Julio Enrique Riquelme Arellano.

Gestión de la Prevención de Riesgos.

IACC.

07 de Agosto del 2017.

Desarrollo:

La finalidad de una empresa es ser rentable y sustentable, generar ganancias y reducir

o eliminar las pérdidas en un periodo determinado. En la actualidad uno de los factores
más importantes de perdidas en las empresas son los incidentes / accidentes, es por
ende que hoy la Prevención de riesgos cumple un rol importante en las organizaciones,
ya que parte del negocio consiste en controlar los riesgos para evitar la ocurrencia de
incidentes / accidentes, por consiguiente perdidas, las cuales sabemos que pueden ser
a personas, equipos, materiales y ambiente.

Puedo mencionar que la empresa en la cual me encuentro trabajando es Salfa

Montajes S.A, del holding Salfa Corp. S.A, empresa que es una de las más grandes en
lo referente a la construcción y montajes industriales.

Salfa Montajes tiene un Proyecto en Mejillones, el cual consiste en la Construcción,

Montaje estructural, mecánico – eléctrico y posterior puesta en marcha de la
termoeléctrica unidad Nº7 (Proyecto en el cual me encuentro trabajando); una de sus
principales actividades es el montaje de Piping, actividad orientada a la fabricación y
montaje de cañerías tanto en material HDPE, Acero carbono, GRP y acero inoxidable.

Es por ende que a continuación detallo en la siguiente matriz de Identificación de

peligros y evaluación de riesgos (IPER), los riesgos más inherentes a la disciplina de
Piping.
 VERIFICACIÓN DEL
CONTROL
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS
OPERACIONAL

POR E. CONTRATISTA

RESPONSABLE
RIESGO EVALUACIÓN DEL
POR EMPRESA

CLASIFICACIÓN DEL
MEDIDA

PROBABILIDAD
PUESTO

SEVERIDAD
INCIDENTE DE
Nº PROCESO DE

RIESGO
POTENCIAL CONTROL NUEVAS
TRABAJO FUENTE,
ACTO ACTUAL MEDIDAS DE
SITUACIÓN
CONTROL

CUMPLIMIENTO
Señaletica
de las vías
de transito.

Ley del
tránsito.
Traslado de
materiales No Estándar
Falta de Riesgo
1 desde Conductor X advertir / Choque Vehículo Media dañino 4
señalización moderado (3)
patios a señalizar de
terreno. transporte
personal.

Estándar
Conducció
n de
vehículos.

Estándar
elementos
de
protección
personal.
Desviarse
Trabajos en Trabajo en Caída a Estándar Riesgo
2 Maestros X de normas Media dañino 4
altura. altura distinto nivel Herramient Moderado (3)
aceptadas.
as
manuales

Estándar
Trabajos
en altura.

Estándar
Elementos
de
Transitar
Suelo fuera No protección Ligeram
por áreas Caída al
3 Maestros X de norma / advertir / personal Baja ente 1 Riesgo trivial (1)
del mismo nivel
estándar señalizar dañino
proyecto.
Estándar
Orden y
aseo

Estándar
Elementos
de
Protección
personal

Implementa
r barreras y
pantallas
Manipulación No usar
Soldadura Contacto con protectoras
de equipo de Riesgo tolerable
4 de Soldadores X objetos . Baja dañino 2
herramientas protección (2)
cañerías. calientes
eléctricas. personal.
Estándar
Herramient
as
manuales

Estándar
Herramient
as
eléctricas
 Estándar
Herramient
as
manuales

Estándar
Herramient
as
Manipulación No usar
Contacto con eléctricas
Corte de de equipo de Riesgo
5 Maestros X objetos Media dañino 4
cañerías. herramientas protección moderado (3)
cortantes Estándar
eléctricas. personal.
Esmeril
angular

Estándar
Elementos
de
protección
personal.

Estándar
Elementos
de
protección
personal

Estándar
Manejo
manual de
Manipulación, cargas
Instalación izamiento de Mal manejo
Riesgo
6 de Maestros X cargas u de Atrapamiento Estándar Media dañino 4
moderado (3)
cañerías. operaciones materiales. Trabajos
de levante. en altura

Estándar
Herramient
as
manuales

Barreras y
pantallas
protectoras

Estándar
Trabajos
Unión de en caliente
No usar
Soldadura ductos Exposición a Ligeram
equipo de Riesgo tolerable
7 de Soldadores X (fundición de humos Estándar Media ente 2
protección (2)
cañerías. metales por metálicos Elementos dañino
personal.
soldadura) de
protección
personal
 Estándar
Elementos
de
protección
personal

Proteccion
es y
pantallas
acústicas
Manipulación
Preparar el No usar
de
material equipo de Exposición a Estándar Riesgo
8 Maestros X herramientas Media dañino 4
para el protección ruido Herramient moderado (3)
(esmeril
montaje. personal. as
angular).
manuales

Estándar
Herramient
as
eléctricas

Estándar
Control de
Ruido

Estándar
Trabajos
en altura

Estándar
Izamiento de Herramient
Mal manejo
Montaje de cargas u Caída de as Riesgo
9 Maestros X de Media dañino 4
cañerías. operaciones materiales manuales moderado (3)
materiales.
de levante.
Estándar
Elementos
de
protección
personal

Estándar
Manejo
manual de
materiales

Estándar
Traslado de Manejo Mal manejo Ligeram
Sobre Elementos Riesgo tolerable
10 materiales Maestros X manual de de Media ente 2
esfuerzo. de (2)
menores. cargas. materiales. dañino
protección
personal

Estándar
Orden y
aseo.

Las medidas de control actuales identificadas en la matriz IPER fueron definidas según
el Sistema de Gestión en Prevención de Riesgos de la empresa Salfa Montajes S.A
que manejo personalmente.

Dentro del Sistema de Gestión en Prevención de Riesgos de Salfa Montajes S.A

establece Estándares de Seguridad, Salud ocupacional y buenas prácticas
ambientales, definidos para el control operacional de los procesos, los cuales están
basados en el cumplimiento de la legislación y normas chilenas de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
En los Estándares de Seguridad, Salud ocupacional y buenas prácticas ambientales
podemos encontrar todas las medidas de prevención de cada operación, asociadas a
controlar incidentes / accidentes como por ejemplo los identificados en la matriz IPER:

- Estándar Conducción de vehículos: especifica que los conductores deben

poseer examen psicosensotécnico, respetar velocidades establecidas, mantener
permisos y seguros vigentes, realizar check list del vehículo, etc.

- Estándar Vehículo de transporte personal: Tipo de licencia que debe poseer

el conductor, respetar la cantidad de personal al interior del vehículo, etc.

- Estándar Elementos de protección personal: Tipo y clase de cada EPP,

revisión mediante check list, Capacitaciones del uso correcto, Certificaciones,
etc.

- Estándar de herramientas eléctricas: Cumplimiento con la mantención,

Prohibición de alterar diseño de fábrica, Capacitaciones específicas, etc.

- Estándar de herramientas manuales: Mantener buen estado de conservación,

revisión mediante check list, gestión del retiro en bodega, categoría del maestro
a utilizarlas, etc.

- Estándar de Trabajos en altura: Condiciones de salud de los trabajadores,

Capacitaciones específicas, uso de arnés de seguridad y líneas de vida, puntos
de anclaje, etc.

- Estándar de trabajos en caliente: Permisos de trabajo, vigías, uso de

extintores, personal capacitado, etc.

- Estándar de Esmeril angular: Inspeccionar discos, personal autorizado para

utilizar, EPP asociados, extensiones eléctricas, etc.

- Estándar Control de ruido: Tipos de protectores auditivos, Utilización correcta,

Aplicación Protocolo Minsal, etc.

- Manejo manual de materiales: Traslado correcto de materiales, peso máximo a

cargar, Técnicas de levantamiento de materiales, etc.

- Estándar de Orden y aseo: Segregación de materiales, identificación y

clasificación de residuos, etc.
Observación: No fue necesario establecer nuevas medidas de control y por
consiguiente responsables y así como tampoco verificar el cumplimiento de los
controles adicionales, ya que con los controles identificados en la matriz es suficiente,
manteniendo en esta matriz el control desde riesgo trivial hasta riesgo moderado (sin
consecuencias extremadamente dañinas).