INFORME DE ENSAYOS

EC-DC-CC-LA-17-00
1. IDENTIFICACIÓN

PROVEEDOR: Technosteel
MATERIAL: Acero al silicio
AREA: ENSAMBLAJE
FECHA REPORTE: 26 de julio de 2012
FECHA INFORME: 01 de octubre de 2012
REPORTE # n/a

El presente informe detalla los resultados de las pruebas realizadas a la muestra del núcleo marca
Technosteel.

1.1. IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL

IDENT. CÓDIGO INTERNO DESCRIPCIÓN FABRICANTE

1 RL163005-01-12 Núcleo Technosteel

2. INSPECCIÓN VISUAL
2.1. EMBALAJE
La muestra del núcleo ha llegado en buen estado, protegida de una manera correcta para evitar cualquier
adversidad, que podría deteriorarle a la misma.
A continuación se observan fotografías que permiten verificar la presentación de la muestra al momento
de ser recibidas.
2.2. MUESTRAS
La muestra analizada no presenta fallas en lo que respecta a golpes, grietas o averías en general.

GRAFICO 1. Núcleo a analizar.

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 GRÁFICO 2. Fotografía de la muestra del núcleo al ingresar a laboratorio.

3. PRUEBAS DIMENSIONALES

3.1. COMPARACIÓN DIMENSIONAL CON LOS PLANOS DOTADOS POR EL PROVEEDOR

3.1.1. Tomar las medidas

CARACTERÍSTICAS PLANOS DEL PROOVEDOR PLANOS MEDIDOS

WL 180 mm
WW 75 mm 75 mm
BUP 45 mm 45.070 mm
SW 90 mm 90 mm
M21 0
M22 0
H66 6
H67 0
H45 0 microns
H04 3000 microns
MATL

3.2. PRUEBAS ELÉCTRICAS REALIZADA EN LA MUESTRA DEL NÚCLEO.

E: Espesor 9 cm.
L: Lado 4.507 cm.
Cálculo de la sección N: # de espiras 24

S = E x L (cm²)
S= 40.563 cm²
Cálculo de la constante
K = 4.44 x S x f x N

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 K =257007.168

Ecuación utilizada para obtener el voltaje

V = (B * K) / 10^8

3.2.1. Prueba de pérdidas a una frecuencia 60 Hz.

Densidad
de Flujo (B) Voltaje (V) IMEDIDA (A) PMEDIDA (W)
Magnético CALCULADO
(T)
1 10000 25.70 0.57 10.5
1.2 12000 30.84 0.69 14.3
1.25 12500 32.13 0.74 15.7
1.3 13000 33.41 0.79 17
1.4 14000 35.98 0.87 19.8
1.5 15000 38.55 1.03 23.2
1.6 16000 41.12 1.29 27.3
1.7 17000 43.69 1.57 32.9
1.75 17500 44.98 1.78 36.5
1.8 18000 46.26 2.13 40.3
1.9 19000 48.83 3.34 55.3
2 20000 51.40 4.73 72.7
2.12 21205.6 54.50 6.63 105.8
2.23 22372.9 57.50 8.96 149.6

TABLA 1.

GRÁFICO 2. Diagrama de la curva generada Densidad de Flujo Magnético vs Voltaje.

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3.2.2. Prueba de pérdidas a una frecuencia 400 Hz.

Densidad
de Flujo (B) Voltaje (V) IMEDIDA (A) PMEDIDA (w)
Magnético CALCULADO
(T)
0.53 5252.8 90 1.48 116.2
0.58 5836.4 100 1.62 141.1
0.64 6425.9 110.1 1.75 167.8
0.70 7009.5 120.1 1.88 196.4
0.76 7616.5 130.5 2.02 228.2
0.82 8217.7 140.8 2.15 261.8
0.88 8760.5 150.1 2.28 294.5
0.94 9390.8 160.9 2.44 334.1
1.00 9997.8 171.3 2.61 377.8
1.20 11999.7 205.6 3.15 528.7
1.25 12489.9 214 3.29 569.1
1.30 12968.5 222.2 3.45 612.3
1.40 14007.4 240 3.79 703.7
1.50 14999.6 257 4.18 800.2
1.60 15991.8 274 4.64 906.8

TABLA 2.

GRÁFICO 3. Diagrama de la curva generada Densidad de Flujo Magnético vs Voltaje.

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4. CONCLUSIONES:
- Las muestras vienen totalmente armadas, es decir colocados los siguientes accesorios: cap con
herraje de acometida, empaque entre cap y porcelana, perno templador, varilla hueca de cobre
con rosca en la parte inferior (interna en el buje) para colocación de fusible de MT, finalmente,
posee un segundo empaque en la parte inferior que permite que la varilla se centre
adecuadamente.
o El extremo de la varilla de cobre queda alojada internamente, a unos 14 cm
aproximadamente del extremo de la pata del buje de porcelana.
o Los fusibles de los transformadores CSP con cierto grado de dificultad pudieron ser
roscados en la varilla.
o Cuando se trate de transformadores Convencionales monofásicos y trifásicos, se
imposibilita la conexión directa de los terminales de la bobina a la varilla.

- De las pruebas dimensionales con respecto a los planos del proveedor son semejantes.
- De las pruebas dimensionales con respecto a los bushing que actualmente ocupa Ecuatran S.A.,
son semejantes.
- Tienen buen acople a la tapa.
- Han pasado satisfactoriamente las pruebas eléctricas a las que fueron sometidas.
- La corriente máxima recomendada para su utilización es de 60 A.

Nota.- El proveedor no proporciona certificados de ensayos de los bujes proporcionados como muestras.

Ing. Renato Almache.

Gerente de Control de Calidad.

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