Laboratorio de Transferencia de Calor

UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA
Centro Universitario de la Ciénega
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TECNOLÓGICAS

Academia de Procesos de Transformación Básicos

TRANSFERENCIA DE CALOR CONDUCTIVO LINEAL

Integrantes:

AZUCENA GONZÁLEZ GONZÁLEZ

Profesor: ANTONIO GONZALEZ FRANCO

OCOTLÁN, JALISCO 2020

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Centro Universitario de la Ciénega , 2020 A
 Laboratorio de Transferencia de Calor

MANPTC – P01

TRANSFERENCIA DE CALOR CONDUCTIVO LINEAL

OBJETIVO GENERAL
 Medir la distribución de temperaturas por conducción en estado estacionario a
través de una pared plana.
 Evaluar el flujo de calor unidimensional de calor en sólidos por medio de la ley
de Fourier.

FUNDAMENTO TEÓRICO

Transferencia de calor, es el intercambio de energía en forma de calor entre distintos

cuerpos que están a diferentes temperaturas. El flujo de calor fluye del cuerpo de
mayor temperatura (mayor energía) hacia el de menor temperatura (menor energía).
Los mecanismos físicos por los que fluye el calor son tres: Conducción, convección y
Radiación.

Conducción.
La energía calorífica se transmite durante el contacto directo entre cuerpos (o partes de
los mismos) a distintas temperaturas y tiene lugar mediante choques o acoplamientos
entre las moléculas del sistema (unas en zonas más calientes, con mayor energía
térmica y otras en las zonas más frías, con menor energía térmica), aunque no haya un

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movimiento macroscópico de las moléculas, o el material sea transparente a la

radiación (Domingo, A., 2011).

En todo proceso de transferencia de calor por conducción podemos encontrar tres

características fundamentales, lo diferencian de la transferencia de calor por
convección y/o radiación. Estas características se muestran a continuación:
a. Diferencia de temperaturas entre las zonas donde fluirá el calor,
b. Contacto físico directo entre estas zonas de transferencia y
c. No existe movimiento apreciable de la materia en la que fluirá el calor.

Siempre que existe un gradiente de temperaturas en un medio sólido, el calor fluirá

desde la región con mayor temperatura a la región con menor temperatura. La
transferencia de calor por conducción sigue la ley de Fourier que dicta: la cantidad de
calor conducido en una dirección, a través de un material sólido homogéneo en un
intervalo de tiempo, es el producto entre el área expuesta y la transmisión de calor
normal en esa dirección, el gradiente de temperatura y una propiedad del material
conocida como conductividad térmica. Donde la expresión a emplear está definida
como (Kahan, S., 2002):

Q : Flujo de calor[ W ]
A : Área de transferencia de calor [ m2 ]
W
k: Conductividad térmica del material
mK [ ]
K
∇ T : Gradiente de temperatura espacial
m [ ]

Constante de Conductividad Térmica.

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La constante de proporcionalidad “k” es una propiedad de los materiales que se

denomina “Conductividad Térmica o Calorífica”. Es análoga a la viscocidad
Newwtoniana, ya que son propiedades de transporte.

La ley de Fourier establece que k, es independiente del gradiente de temperatura con

respecto a la distancia; pero es función de T, con variaciones muy pequeñas.

Una sustancia que tiene una gran conductividad térmica es un buen conductor,
mientras que aquellos con una conductividad muy pequeña son malos conductores, se
les denomina “aislantes térmicos”. Los metales son los mejores conductores, miestras
que los sólidos porosos secos son escelentes aislantes térmicos.

Para realizar un modelado de la ley de Fourirer en una superficie plana, se emplea una
unidad de volumen de control. Se trabaja en estado estaionario y se asume que la
cantidad de calor trasnmitida es constante con el tiempo.

Las magnitudes a conocer son:

 Temperaturas, para calcular el gradiente de las mismas;

 Espesor o distancia;
 Condcutividad témica;
 Área de trasnferencia
 Resistencia témica (si es de consideración).

Los equipos y materiales a emplear en esta práctica son los siguientes:

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MATERIALES
EQUIPO
Sistema de barras (TC-12)
Termómetro digital mod 8801

PROCEDIMIENTO (Elabore un diagrama de flujo de la realización de la práctica).

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Se identifico el equipo
Identificamos las barras
con el cual se Colocamos las barras
del equipo con las cuales
realizaria la practica respectivamente al
trabajamos, que eran de
equipo conforme
(Equipo TC-05). Acero, Aluminio y
tomabamos datos.
Bronce.

Se midio la temperatura
Se midio la temperatura
Encendimos el equipo y cada 30 seg con los
inicial en cada uno de
proseguimos a tomar los termometros y
los puntos de cada
datos cada 30 seg. anotamos nuestros
barra.
resultados.

Repetimos el
procedimiento hasta Se hizo el proceso con
que las temperaturas todas las barras (Acero,
fueran constantes. Aluminio y Bronce).

Material Punto Punto Punto Punto Punto Punto Punt Punt Punto
1 2 3 4 5 6 o o 9
7 8
ACERO 24 23.8 23.5 22.8 22.4 22 22 21.9 21.9
23.9 23.8 23.2 22.5 22.3 22.2 21.8 21.6 21.6

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25 24.6 23.9 23.5 23.1 22.8 22.5 22.2 21.9

25.4 25.1 24.7 24 23.3 22.6 22.4 22.3 21.9
24.8 25 24.5 23.9 23 22.6 22.4 22.3 21.9
25.8 25.6 25 24.3 23.8 23.2 22.4 22.3 21.9
25.9 25.6 25.3 24.7 24 23.5 23.3 23 22.8
26.3 26.2 25.6 25.1 24.6 24.1 23.6 23 22.8
26.7 26.5 26 25.3 24.6 24.1 23.6 23.5 23.2
26.3 26.5 26.3 26.6 25 24.5 24 23.5 23.2
27 27.4 27 26.5 25.9 25.2 24.7 24.2 23.8
27.1 27.5 21.1 26.5 25.8 25.2 24.7 24.2 23.8

Material Punt Punt Punt Punt Punt Punto Punto Punto Punto
o o o o o 6 7 8 9
1 2 3 4 5
ALUMINIO 25 25 25 25 25 25 25 25 25
25.7 25.5 25.4 25.3 25.3 25.2 25.2 25.2 25.2
26.1 26.2 26 25.9 25.8 25.8 25.9 25.8 25.8
27 26.9 26.8 26.5 26.3 26.2 26.1 26 25.9
27.1 27 26.9 26.6 26.5 26.3 26.2 26 26
27.2 27.4 27.1 26.9 26.8 26.7 26.6 26.5 26.4
27.7 27.6 27.5 27.3 27.1 27 26.9 26.8 26.7
28 27.9 27.8 27.5 27.3 27.2 27.1 26.9 26.9
28.6 28.5 28.4 28.2 28 27.8 27.9 27.9 27.9
29.2 28.9 28.5 28.6 28.6 28.5 28.4 28.3 28.2
29 29.4 29.2 29 28.9 28.7 28.7 28,7 28.7
29.8 29.8 29.7 29.5 29.5 29.3 29.1 29.2 29.1
30.1 30 29.9 29.8 29.8 29.7 29.6 29.3 29.2
30.1 30.1 30.1 29.9 29.7 29.6 29.5 29.3 29.3
30.3 30.3 30.2 30.1 29.9 29.8 29.7 29.6 29.8
30.6 30.6 30.5 30.4 30.2 30.2 30 29.9 29.8
30.7 30.5 30.6 30.4 30.3 30.2 30.2 30.1 30.3
Material Punt Punt Punt Punt Punt Punt Punt Punt Punt
o o o o o o o o o
1 2 3 4 5 6 7 8 9
BRONCE 24.8 25.2 24.9 24.7 24.6 24.5 24.5 24.4 24.8
25.4 25.6 25.4 25.2 24.9 24.7 24.6 24.6 24.5
25.9 25.9 25.6 25.3 25.0 24.8 24.8 24.6 24.6
26.3 26.5 26.2 25.8 25.4 25.1 24.9 24.8 24.8
26.3 26.6 26.3 25.9 25.7 27.4 25.2 25.1 24.9
26.7 26.9 26.7 26.3 26 25.6 25.3 25.1 25
27.2 27.3 26.8 26.5 26.1 25.9 25.6 25.3 25.2
27 27.4 27.3 26.9 25.5 26.1 25.9 25.6 25.6

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27.8 27.9 27.6 27.1 26.8 26.3 26.1 25.8 25.6

27.5 27.9 27.7 27.3 26.9 26.6 26.2 26 26
27.6 28 27.9 27.6 27.2 26.8 26.5 26.4 26.2
27.6 28.3 28.2 27.8 27.5 27.2 26.7 26.6 26.4
27.9 28.6 28.3 28.1 27.6 27.3 26.9 26.7 26.6
28 28.5 28.4 28.1 27.6 27.4 27 26.9 26.7
28.1 29 28.6 28.3 27.9 27.6 27.1 27 26.8

28.2 29 28.8 28.4 28 27.7 27.3 27.4 27

CÁLCULOS (Realice los cálculos necesarios para obtener los resultados solicitados y las
conclusiones a que haya lugar).

Flujo de calor (Q).

ACERO:
−( 54 ) π ( 0.0508 ) ( 21.9−24 )
T0) Q= =89.0641 w
( 0.2032−0 )
−( 54 ) π ( 0.0508 ) ( 21.9−25.8 )
T5) Q= =165.4042 w
( 0.2032−0 )
−( 54 ) π ( 0.0508 ) ( 22.8−26.3 )
T7)Q= =147.8558 w
( 0.2032−0 )
−( 54 ) π ( 0.0508 ) ( 27−23.8 )
T10)Q= =135.7168 w
( 0.2032−0 )
BRONCE:
−( 26 ) π ( 0.0508 ) (24.5−25.4 )
T0) Q= =18.3783 w
( 0.2032−0 )
−( 26 ) π ( 0.0508 ) (26.3−24.9 )
T5) Q= =28.5884 w
( 0.2032−0 )
−( 26 ) π ( 0.0508 ) (27.9−26.6 )
T7)Q= =26.5964 w
( 0.2032−0 )
−( 26 ) π ( 0.0508 ) (28.8−27 )
T10)Q= =24.4681 w
( 0.2032−0 )
ALUMINIO:
−( 204 ) π ( 0.0508 ) ( 26.1−25.8 )
T0) Q= =48.0663 w
( 0.2032−0 )
−( 204 ) π ( 0.0508 ) ( 27.1−26.7 )
T5) Q= =160.2212 w
( 0.2032−0 )
−( 204 ) π ( 0.0508 ) ( 28−26.9 )
T7)Q= =176.2433 w
( 0.2032−0 )

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−( 204 ) π ( 0.0508 ) ( 29.2−27.2 )

T10)Q= =160.2212 w
( 0.2032−0 )

FLUJO DE CALOR AL ÁREA DE TRANFERENCIA DE CALOR (q)

ACERO:
Q 29.0691 w
T0)q= A = 2
=93942.5629 2
π ( 0.0254) m
165.4098 w
T5)q= =51607.6369 2
π (0.0254)2 m
147.8558 w
T7)q= 2
=72949.2883 2
π (0.0254) m
135.7168 w
T10)q= 2
=66960.1326 2
π (0.0254) m
ALUMINIO:
48.0663 w
T0)q= 2
=23715.0141 2
π (0.0254) m
160.2212 w
T5)q= 2
=79050.1456 2
π (0.0254) m
176.2433 w
T7)q= 2
=86455.1503 2
π (0.0254) m
160.2212 w
T10)q= 2
=79050.1436 2
π (0.0254) m
BRONCE:
18.3783 w
T0)q= 2
=9067.5097 2
π ( 0.2032 ) m
28.5884 w
T5)q= 2
=19104.9822 2
π ( 0.2032 ) m
26.5464 w
T7)q= 2
=13097.4976 2
π ( 0.2032 ) m
24.4681 w
T7)q= 2
=12072.1032 2
π ( 0.2032 ) m

RESULTADOS (Muestre una tabla de los valores obtenidos para el flujo de calor (Q) y
el flujo de calor perpendicular al área de transferencia de calor (q) en unidades del SI,
además de las temperaturas y tiempos obtenidos experimentalmente. De igual manera

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elabore una gráfica que muestre la relación entre la transferencia de calor respecto al
tiempo).
FLUJO DE CALOR POR ÁREA DE TRANSFERENCIA
q (W/m2)
Material            
FLUJO DE CALOR
Q (W) q1 q2 q3 q4 q5 q6
Acero
Material 43942.5624
  60682.5955
  81607.6369
  72949.2883
  66960.1326
  69048.7144
 
Aluminio Q1
23715.0141 Q2
39525.0728 Q
160.2212
3 Q4
86955.1503 Q5
79050.1456 Q6
55335.3782
Bronce
Acero 9067.5097 122.9933
89.0641 20150.0381 122.9933
14104.9822 144.1551
12072.1032135.7168
13097.4976 139.95
13097.4976
Aluminio 48.0663 80.1106 160.2212 176.24 160.2212 112.1554
Bronce 18.3783 40.8407 28.5884 24.5464 26.5464 26.5464

FLUJO DE CALOR (Q) Serie 1-Acero

Serie 2-Aluminio
200 Serie 3-Bronce
180
160
140
120
100
Q

80
60
40
20
0
110 220 330 440 550 660
TIEMPO

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flujo de calor por unidad de área (q)

100000 Serie 1-Acero
90000 Serie 2-Aluminio
80000
70000
Serie 3-Bronce
60000
50000
q

40000
30000
20000
10000
0
110 220 330 440 550 660
tiempo

CONCLUSIONES

Los datos obtenidos no fueron tan precisos debido a que el instrumento para medir la
temperatura no fue tan exacto por lo que al realizar los cálculos de flujo de calor este
no es tan ascendente respecto al tiempo como se esperaría, sin embargo, los datos
leídos nos fueron de gran utilidad para poder observar el comportamiento del flujo de
calor.
Podemos notar la diferencia de flujo de calor dependiendo del material, de los
materiales usados se puede observar que el aluminio es en el que más transferencia
de calor tenemos, le sigue el acero y el menos conductivo sería el bronce.

BIBLIOGRAFÍA UTILIZADA (en formato APA):

 Christie John Geankopolis. (2006). Procesos de transporte y principios de

procesos de separación. México: Grupo editorial patria.
 J.P. Holman. (1993). Transferencia de Calor. México: Continental.
 Robert Bird. (2008). Fenómenos de transporte. México: Limusa.

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