Lab 1 Exp 1

LABORATORIO Nº01: HIDRÁULICA DE CANALES
UPC
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS
APLICADAS
Laureate Internacional Universities
FACULTAD DE INGENIERIA
EP-Carrera de Ingeniería Civil

Flujo permanente
Aforo con flotadores
Resalto hidráulico y energía específica
SECCIÓN
CX73 - Grupo N°01 - San Isidro/11:00am -1:00 pm
PROFESORA:
Mg. Ing. Salvador Gutiérrez Beatriz
AUTORES:
Bello Figueroa, Maricielo (u201610790)
Córdova Díaz, María (u201612336)
Jiménez García, Luis (u201513699)
Hinostroza Ramirez, Paola (u201619598)
López Castañeda, Luis (u201622203)
López Jara, Heiner (u201403854)
Morriel Quispe, Miriam (u20171c468)
Nina Pastor, Sofia (u201612508)
Quispe Chacón, Tony (u201618541)
Quispe Mostajo, Alonso (u201613166)
pág. 1
2019-I
Lima-Perú
13 de abril de 2019
ÍNDICE
Agradecimiento................................................................................................................4
Antecedentes....................................................................................................................5
Experiencia Nro. 1: Flujo permanente uniforme.........................................................6
Introducción.................................................................................................................6
Marco teórico...............................................................................................................6
Objetivos.......................................................................................................................6
Objetivo general.......................................................................................................6
Objetivo específico...................................................................................................6
Instrumentos y materiales utilizados.........................................................................6
Instrumentos.............................................................................................................6
Materiales..................................................................................................................6
Cálculos y gráficos.......................................................................................................7
Análisis de resultados..................................................................................................7
Conclusiones y recomendaciones................................................................................7
Conclusiones.............................................................................................................7
Recomendaciones.....................................................................................................7
Bibliografía...................................................................................................................7
pág. 2
Experiencia Nro. 2: Aforo con flotadores......................................................................8
Introducción.................................................................................................................8
Marco teórico...............................................................................................................8
Objetivos.......................................................................................................................8
Objetivo general.......................................................................................................8
Objetivo específico...................................................................................................8
Instrumentos y materiales utilizados.........................................................................8
Instrumentos.............................................................................................................8
Materiales..................................................................................................................8
Cálculos y gráficos.......................................................................................................9
Análisis de resultados..................................................................................................9
Conclusiones y recomendaciones................................................................................9
Conclusiones.............................................................................................................9
Recomendaciones.....................................................................................................9
Bibliografía...................................................................................................................9
Experiencia Nro. 3: Resalto hidráulico y energía específica.....................................10
Introducción...............................................................................................................10
Marco teórico.............................................................................................................11
Objetivos.....................................................................................................................15
Objetivo general.....................................................................................................15
Objetivo específico.................................................................................................15
Instrumentos y materiales utilizados.......................................................................15
pág. 3
Instrumentos...........................................................................................................15
Materiales................................................................................................................16
Metodología................................................................................................................16
Cálculos y gráficos.....................................................................................................17
Análisis de resultados................................................................................................19
Conclusiones y recomendaciones..............................................................................19
Conclusiones...........................................................................................................19
Recomendaciones...................................................................................................19
Bibliografía.................................................................................................................19
pág. 4
Agradecimiento
Agradecemos profundamente a nuestra
profesora, la Ingeniera Salvador Gutiérrez,
Beatriz y a su vez, a la técnica encargada de
nuestro laboratorio de hidráulica de canales;
quienes amablemente nos brindaron sus
conocimientos durante el desarrollo de las
distintas experiencias realizadas durante este
primer laboratorio, fueron de gran ayuda para
nosotros y que todos los conocimientos
adquiridos en el desarrollo de este serán
empleados con eficacia, eficiencia, ética y
responsabilidad en nuestra vida profesional.
pág. 5
Antecedentes
Robert Manning:
Ingeniero nacido en Normandía, Irlanda, en 1816. Es
reconocido por la creación de la fórmula de Manning.
Manning no recibió ninguna educación o entrenamiento
formal acerca de la mecánica de fluidos o la ingeniería en
general. Fue su propia experiencia en contaduría y su
pragmatismo los que influenciaron en su trabajo y lo
condujeron a reducir problemas a su forma más simple.

Ilustración 1 Robert Manning
En 1848 se convirtió en
ingeniero de distrito, posición que mantuvo hasta
1855. En esa época leyó el libro “Traité d’Hydraulique” de d’Abuisson des Voissons 1,
de donde pudo haber surgido su interés en la hidráulica. [ CITATION Gal15 \l 10250 ]. La
fórmula que planteó Manning es una evolución de la fórmula de Chezy, la cual es para
el cálculo de la velocidad del agua en canales abiertos y tuberías, tiempo después fue
modificada y expresada en unidades métricas [CITATION Sin08 \l 10250 ]
Formula de Manning:
2 1
1
V = ∗R h3∗S 2
n
1
"Tratado de hidráulica, para uso de ingenieros".
pág. 6
Experiencia Nro. 1: Flujo permanente uniforme
Introducción
El interés por el desarrollo del presente laboratorio estriba en el conocimiento del
comportamiento del flujo permanente uniforme, el cual considera un flujo gradualmente
variado; el cual es de manera relevante en el diseño de estructuras hidráulicas, tal como
los canales.
Sin embargo, se sabe que la condición predominante en los canales y otras estructuras
hidráulicas es de un flujo no Permanente. Por ejemplo, con respecto a los canales
naturales, un caso claro es el correspondiente a la variación temporal que tiene el
caudal en determinado cauce ante la ocurrencia de una precipitación. Igualmente, si se
tratase de canales artificiales; por ejemplo, los sistemas de conducción de aguas
residuales, es de esperarse que el caudal respectivo varíe en forma horaria a lo largo de
un día cualquiera, en función de la utilización que las personas le dan al agua.
Aun así, es práctica común realizar el diseño de canales y otras conducciones (tanto a
presión como a superficie libre) se considera que el fluido es permanente y uniforme, ya
que es el más ideal, puesto que simplifica enormemente las labores de diseño y análisis,
al eliminar la complejidad asociada a la resolución de las ecuaciones del fluido no
permanente.
Pese a ello, siempre existe variedad de problemas en hidráulica de canales tanto
naturales como artificiales, bajo condiciones de flujo uniforme. Por ello, la importancia
de que un ingeniero tenga conocimientos previos acerca del flujo uniforme que se
pág. 7
desarrolla en un canal, con lo que lleva a tener conocimiento delas ecuaciones dentro de
ellas las más importantes son la ecuación de Manning y de Chézy, y así obtener
resultados que se asemejen a la realidad y un mejor diseño.
Marco teórico
Flujo permanente y variado:
El flujo uniforme se define usualmente como un flujo permanente en el cual existe
equilibrio entre las fuerzas de inercia y de fricción en el interior de la masa de fluido
en movimiento; dando como resultado que por ejemplo encanales prismáticos sus
características hidráulicas no varíen con respecto al tiempo y el espacio, teniendo un
flujo paralelo al fondo del canal.2
Estas condiciones se dan típicamente en canales largos y rectos con una pendiente,
sección transversal y un revestimiento de las superficies del canal homogéneo, caso
tipito en regadíos. En el diseño de canales es muy relevante obtener este tipo de
flujo ya que significa tener un canal con altura constante lo cual lo hace un diseño
más práctico y fácil, asimismo se construirá de manera más eficaz y confiable.
2
Cfr. Villon 2008:450
pág. 8
Las condiciones de flujo permanente y uniforme solo se pueden dar en canales de
sección transversal prismáticas, es decir, cuadrada, triangular, trapezoidal, circular,
etc. Si el área no es uniforme tampoco lo será el flujo. La aproximación de flujo
uniforme implica que la velocidad es uniforme es igual a la velocidad media del
flujo y que la distribución de esfuerzos de corte en las paredes del canal es
constante3.
Ilustración 1.1 Flujo permanente Uniforme

Fuente: Villón p. 450 (2008)
Además, existen tres tipos de pendiente del flujo permanente y uniforme:
A. Pendiente Subcrítica:
El agua en la zona de transición aparece ondulante. El flujo es uniforme en el
tramo medio del canal, pero variado en los dos extremos.
B. Pendiente Crítica:
La superficie del agua del flujo crítico es inestable. En el tramo intermedio
pueden ocurrir ondulaciones, pero en promedio la profundidad es constante y el
flujo puede considerar uniforme.
C. Pendiente Supercrítica:
3
Cfr Villon 2008: 465
pág. 9
La superficie de agua en la zona transitoria pasa del nivel subcrítico al nivel
supercrítico a través de una caída hidráulica gradual. Después de la zona de
transición el flujo se aproxima al uniforme4.
Ilustración 1.2 Tipos de pendiente del flujo permanente uniforme

Fuente: Villón p. 470 (2008)
En el año de 1769 el ingeniero francés Antaine Chezy desarrollaba
probablemente la primera ecuación que modela el flujo uniforme, con la famosa
ecuación de Chezy que se expresa como:
V =C √ RS
Donde:
V = velocidad media del canal en m/s
4
pág. 10
C = Coeficiente de Chezy que depende de las características del escurrimiento y
de la naturaleza de las paredes.
R = radio hidráulico, en m.
S = pendiente de la línea de energía, para el flujo uniforme5
Ecuación de Manning:
En el año 1889 RF. Manning, ingeniero irlandés, propuso para C la siguiente
expresión:
1
6
R
C=
n
Donde R es el radio hidráulico y n es el coeficiente de rugosidad de Manning.
2 1
A R3 S 2
Q=
n
Dando como resultado la ecuación de Manning, donde:
Q= caudal en m3 / seg
A = área transversal de la sección (m2)
R = radio hidráulico (m)
S = pendiente del fondo del canal
n = coeficiente de rugosidad de Manning
El coeficiente de rugosidad n mide la resistencia al flujo y dada la variedad de
factores que afectan su cálculo, se requiere experiencia en su asignación.
5
Cfr. Ven te Chow 2004: 154
pág. 11
Dentro de los factores que afectan el cálculo de (n), se pueden mencionar los
siguientes:
 Las características de la superficie del contorno del canal.
 Presencia de obstrucciones. Raíces, escombros, piedras, troncos, incrementan el
valor del coeficiente de rugosidad.
 Presencia de vegetación. Su defecto depende de la altura, densidad, distribución
y tipo de vegetación.
 Alineamiento del canal. La presencia de meandros, incrementa el valor del
coeficiente de rugosidad.6
Algunos valores del coeficiente de rugosidad de Manning son:
Tabla 1.1 Valores del coeficiente de rugosidad

Fuente: Ven te Chow p. 160 (2004)
Geometría del canal:
Un canal con una sección transversal invariable y una pendiente de una
profundidad constante se conoce como canal prismático. De otra manera, el
canal es no prismático; por ejemplo, en un vertedero de ancho que varía y el
alineamiento es curvo. Al menos que se indique específicamente los canales
descritos son prismáticos7.
6
Cfr. Ven te Chow 2004:160
7
pág. 12
Los elementos geométricos que pertenecen a la sección de canal son propiedades
que estarán definidas por completo por la geometría de la sección y la
profundidad del flujo del canal. Estos elementos son muy importantes para el
estudio de los flujos en canales abiertos y las expresiones más características son
las siguientes:
Ac
Rh =
P
Donde Rh es el radio hidráulico en relación al área mojada (Ac) con respecto su
perímetro mojado (P).
Ac
y c=
Tc
El tirante hidráulico (Yc) es relación entre el área mojada y el espejo de agua.
Objetivos
Objetivo general
- Cálculo de la rugosidad con una pendiente variable mediante las
fórmulas teóricas de Manning y Chezy.
Objetivo específico
- Demostrar que para diferentes caudales y pendientes la rugosidad no
cambia, es la misma.
- Utilización correcta de los instrumentos del laboratorio para resultados
más precisos.
Instrumentos y materiales utilizados
Los instrumentos y materiales utilizados en la experiencia Nro. 3 serán detallados a
continuación:
pág. 13
Instrumentos.
I. Cronometro digital: Es un instrumento de medida del tiempo cuya unidad es
el segundo (s), este instrumento nos permite medir segundos con diferentes
escalas (centésimas, milésimas) para la toma de datos en esta experiencia.
II. Wincha: Instrumento que posee una cinta de metal y nos facilita medir
distintas distancias con diferentes unidades de medición como centímetros,
metros y pulgadas.
III. Plumones marcadores: Utilizados para la marcación de medidas durante el
experimento, delimitar puntos de inicio, toma de alturas y fin.
IV. Mota: Instrumento para eliminar las marcas realizadas de anteriores ensayos
y/o correcciones durante el desarrollo del proceso.
Ilustración 3.12 Materiales utilizados (del I al IV)

Fuente: Propia
V. Canal de ensayo Gunt HM 162: Canal de pendiente variable, para ensayos en
laboratorio de hidráulica de canales. Se utiliza para realizar medidas en
ensayos de desplazamiento de sedimentos, así como para la calibración de
equipos similares. Este canal nos permite el estudio del flujo con diferentes
pendientes y profundidades dependiendo del caudal que se le asigne
pág. 14
8 9
(SALAS, 2016). Este canal tiene como principales componentes los
detallados a continuación:
8 9
Ilustración 3.13 Componentes de un canal de ensayo

Fuente: Gunt Hamburg
1. Depósito de agua: es donde se almacena el agua usado durante los
ensayos
2. Elemento de salida: componente que recibe todo el fluido para su
continua reutilización
3. Caja de distribución: componente en el cual se pueden establecer
diversos parámetros como el caudal, el comportamiento de la bomba así
como el control de sedimentos. En esta experiencia solo nos enfocaremos
en graduar el caudal, por ello nos limitaremos a usar solo la parte
izquierda de este.
pág. 15
Ilustración 3.14 Solo se deberá usar la parte señalada de rojo de la caja de distribución
Fuente: Propia
4. Bomba: Permite que el fluido recorra por el canal con las velocidades
requeridas.
5. Sensor de caudal electromagnético: Mediante este dispositivo podemos
medir el caudal que está pasando por el canal.
Ilustración 3.15 Caudalimetro

Fuente: Propia
6. Sección del canal: Sección rectangular por la cual pasa el fluido y se
realizan las diversas experiencias.
pág. 16
7. Soporte de elevación inclinada: Este dispositivo nos permite graduar la
pendiente del canal y regularla con fines de comparación en cada ensayo.
Ilustración 3.16 Ajuste de elevación

Fuente: Propia
8. Compuerta plana deslizante: Las compuertas hidráulicas son dispositivos
mecánicos para el control del flujo del fluido, con el fin de retener o
permitir el paso de toda o parte del fluido en el canal.
9. Mando de la compuerta: Componente que nos permite que la compuerta
descienda y hacer uso de ella.
Ilustración 3.17 Canal con pendiente variable proporcionado por la universidad

Fuente: Propia
pág. 17
VI. Limnímetro: También conocida como estación limnímetrica es un
instrumento que permite registrar y transmitir la medida de la altura de agua
o de nieve en un punto determinado del canal de ensayo.
Ilustración 3.18 Limnímetro

Fuente: Propia
Materiales.
I. Agua: En este experimento se hace uso del agua para ver el comportamiento
de un canal ya sea de riego o de abastecimiento.
Metodología
Para la experiencia Nº01 se debe realizar la siguiente secuencia de pasos. Se
usara un canal de pendiente variable para la ejecución del experimento. El
canal a utilizar para esta experiencia es un HM 162, donde se ingresara
diferentes caudales y pendientes, para el cálculo de rugosidades.
Preparación.
- En el canal se debe ingresar una pendiente para el inicio de la
experiencia.
pág. 18
- El limnímetro debe estar fijamente calibrado.
m3
- Se fijó un primer caudal en cual fue de 0.0083
s
- Con la wincha se mide el ancho (b) de la sección transversal del canal
de pendiente variable, previo a esto se señaló con un marcador para
poder tener mayor precisión.
Ilustración 1.6 Medición del ancho del canal
Fuente: Propia
Ejecución.
1. Una vez, abierta la válvula para permitir el paso del agua hacia el canal;
posteriormente, el caudal ya establecido, se puede cerciorar que el canal de
laboratorio tiene un flujo permanente y una pendiente de fondo (So).
Ilustración 1.7 Establecimiento de la pendiente S = 0
pág. 19
Fuente: Propia
2. Se mide el caudal real (Q) con el caudalímetro (m3/h) del canal de pendiente
variable, el cual tenía que ser lo más aproximado a Q (m3/s) = 30.00
Ilustración 1.8 Medición del caudal
Fuente: Propia
3. A continuación, con el caudal establecido a lo largo del canal, con ayuda del
limnimetro se procede a medir las respectivas alturas.
pág. 20
Ilustración 1.7 Medición de alturas con el limnimetro
Fuente: Propia
4. Manteniendo el caudal constante se varía la pendiente de fondo So y se mide el
tirante uniforme, este proceso se repite con pendientes diferentes (So), en este
caso se realizaron tres veces.
5. Se hace los respectivos cálculos y se rellena los cuadros de prueba.
Cálculos y gráficos
Del experimento realizado se obtuvieron los siguientes datos:
 Q(m3/h) = 30m3/h
 B(cm) = 31.5cm
 So= 0%, 0.5%,1%,1,5%
Como se puede observar, no se encuentran en las mismas unidades, por lo tanto:
m3 1h 3
 3
Q(m /s) = 30 × =0.0083 m /s
h 3600 s
 B(m) = 0.315m
pág. 21
Las fórmulas que se emplearán son:
Manning:
A R2 /3 √ SO
Q=
n
Se requiere el valor de “n”:
A R2 /3 √ S O
n=
Q
Chezy: V =C √ RS
12 Rh
C=18 log ( k + 0.3 δ )
11.6 v
δ=
V¿
V ¿ =√ g R h Se
v agua=1 ×10−6 m2 / s
Cálculo del coeficiente de rugosidad según Manning:
pág. 22
Tabla nro. 1
Lectura
Prueba N° So A (m) P(m) Rh(m) Manning n
y(m)
1 0 0.0435 0.01370 0.40200 0.03409 0.00000
2 0.005 0.0345 0.01087 0.38400 0.02830 0.00860
3 0.01 0.0285 0.00898 0.37200 0.02413 0.00903
4 0.015 0.026 0.00819 0.36700 0.02232 0.00958
Los datos en las casillas sombreadas se obtuvieron al realizar el experimento.
Para calcular el Área (m):
A ( m )=b × y
o Prueba N°1:
A(m) = 0.315 x 0.0435 = 0.01370m
o Prueba N°2:
A(m) = 0.315 x 0.0345 = 0.01087m
o Prueba N°3:
A(m) = 0.315 x 0.0285 = 0.00898m
o Prueba N°4:
A(m) = 0.315 x 0.0260 = 0.00819m
Para calcular el Perímetro mojado (m):
P ( m )=b+2 y
o Prueba N°1:
P(m) = 0.315 + 2x0.0435 = 0.40200m
o Prueba N°2:
P(m) = 0.315 + 2x0.0345 = 0.38400m
o Prueba N°3:
P(m) = 0.315 + 2x0.0285 = 0.37200m
pág. 23
o Prueba N°4:
P(m) = 0.315 + 2x0.0260 = 0.36700m
Para calcular el Radio Hidráulico:
Area
Rh=
Perimetro mojado
o Prueba N°1:
Rh(m) = 0.01370/0.40200 = 0.03409m
o Prueba N°2:
Rh(m) = 0.01087/0.38400 = 0.02830m
o Prueba N°3:
Rh(m) = 0.00898/0.37200 = 0.02413m
o Prueba N°4:
Rh(m) = 0.00819/0.36700 = 0.02232m
Para calcular la rugosidad:
A R2 /3 √ S O
n=
Q
o Prueba N°1:
0.01370 x 0.034092/ 3 √0
n= =0
0.083
o Prueba N°2:
0.01087 x 0.028302 /3 √0 .005

n= =0.00860
0.083
o Prueba N°3:
pág. 24
0.00898 x 0.024132/ 3 √0.01

n= =0.00903
0.083
o Prueba N°4:
0.00819 x 0.022322/ 3 √ 0 .015

n= =0.00958
0.083
Cálculo del coeficiente de rugosidad según Chezy:
Tabla nro. 2
Prueba N° Rh (m) So V* δ V C Chezy kt

1 0.03409 0 0 0 0.60573 0 0.40908
2 0.02830 0.005 0.03726 0.00031 0.76375 64.20432 0.00000
3 0.02413 0.01 0.04866 0.00024 0.92453 59.51363 0.00007
4 0.02232 0.015 0.05730 0.00020 1.01343 55.39106 0.00016
Los datos en las casillas sombreadas se obtuvieron de la tabla nro. 1
Para calcular V* (m2/s):
V ¿ =√ g R h Se
o Prueba N°1:
V ¿ =√ 9.81∗0.03409∗0=0
o Prueba N°2:
¿
V =√ 9.81∗0.02830∗0.005=0.03726
o Prueba N°3:
V ¿ =√ 9.81∗0.02413∗0.01=0.04866
o Prueba N°4:
V ¿ =√ 9.81∗0.02232∗0.015=0.05730
Para calcular δ:
pág. 25
11.6 v
δ=
V¿
o Prueba N°1:
11.6∗0.000001
δ= =0
0
o Prueba N°2:
11.6∗0.000001
δ= =0.00031
0.03726
o Prueba N°3:
11.6∗0.000001
δ= =0.00024
0.04866
o Prueba N°4:
11.6∗0.000001
δ= =0.00020
0.05730
Para calcular V (m2/s):
V ( m 2 /s )=Q/ A
o Prueba N°1:
V (m2/s) = 0.0083/0.01370 = 0.60573 m2/s
o Prueba N°2:
V (m2/s) = 0.0083/0.01087= 0.76375m2/s
o Prueba N°3:
V (m2/s) = 0.0083/0.00898= 0.92453m2/s
o Prueba N°4:
V (m2/s) = 0.0083/0.00819= 1.01343m2/s
pág. 26
Para calcular C:
V
C=
√ RS
o Prueba N°1:
0.60573
C= =0
√ 0.02830∗0
o Prueba N°2:
0.76375
C= =64.20432
√ 0.03409∗0.005
o Prueba N°3:
0.92453
C= =59.51363
√ 0.02413∗0.01
o Prueba N°4:
1.01343
C= =55.39106
√ 0.02232∗0.015
Para calcular k:
12 Rh
C=18 log ( k + 0.3 δ )
o Prueba N°1:
pág. 27
0=18 log ( 12∗0.03409

k +0.3∗0 )
→ k =0.40908
o Prueba N°2:
12∗0.02830
64.20432=18 log ( k +0.3∗0.00031 )→ k =0
o Prueba N°3:
12∗0.02413
59.51363=18 log ( k +0.3∗0.00024 )→ k=0.00007
o Prueba N°4:
12∗0.02232
55.39106=18 log ( k +0.3∗0.00020 ) → k=0.00016
Análisis de resultados
PRUEBA N° Manning nt Chezy kt

1 0.00000 0.40908
2 0.00860 0.00000
3 0.00903 0.00007
4 0.00958 0.00016
- Para una misma pendiente y condiciones de revestimiento se puede apreciar que
los valores de las rugosidades de Manning y Chezy no son iguales, debido a que
se emplean valores diferentes en sus fórmulas respectivas.
- Se obtuvieron algunos valores iguales a cero ya que el primer valor de la
pendiente fue 0.
pág. 28
- Se pueden emplear cualquiera de las rugosidades, sin embargo, es recomendable
analizar el caso más desfavorable para el diseño de un canal.
Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones generales:
- La fórmula de Manning nos permite demostrar que para los diversos
caudales obtenemos rugosidades que reflejan que el flujo es
permanentemente uniforme.
Conclusiones específicas:
- En los análisis de resultados se refleja claramente que las rugosidades
obtenidas no son las mismas, lo que teóricamente deberían ser iguales
para diferentes pendientes y caudales, por lo tanto, los resultados
obtenidos no fueron los esperados.
- Se puede asegurar que no se puede obtener una rugosidad constante
debido a los errores que los participantes cometen durante la obtención y
medición de los datos.
Recomendaciones
Se recomienda evitar los posibles factores que alteren nuestros cálculos y
procedimientos:
- Errores de las maquinas por una mala calibración de los equipos.
- Medir correctamente las distancias para la obtención del tirante ya que
puede influir en nuestro cálculo.
pág. 29
- Correcto uso del Limnímetro para poder obtener una medición precisa
del nivel del agua.
Aportes
- No debería haber obstáculos al momento de realizar el experimento ya que
podría alterar los resultados.
- El trabajo debe realizarse en equipo para no desperdiciar tiempo y obtener
los resultados con mayor rapidez.
- Mas comunicación en el grupo para no alterar resultados al momento de
tomar los datos del experimento.
Bibliografía
- MÁXIMO VILLÓN BÉJAR (2008) Hidráulica de canales. Editorial: Villón. 2
ed.
- VEN TE CHOW (2004) Hidráulica de canales abiertos. McGRAW Hill: China.
- Educalingo(s/f)(18 de abril del 2019)(https://educalingo.com/es/dic-
pt/limnimetro)
- BURGOS, Chavez (2017). Flujo uniforme en canales rectangulares.(18 de abril
del 2019)( https://es.slideshare.net/yonerchavezburgos/flujo-uniforme-informe-
de-fluidos-ii)
pág. 30

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LABORATORIO Nº01: HIDRÁULICA DE CANALES

LABORATORIO Nº01: HIDRÁULICA DE CANALES

Experiencia Nro. 1: Flujo permanente uniforme.........................................................6

Instrumentos y materiales utilizados.........................................................................6

Experiencia Nro. 2: Aforo con flotadores......................................................................8

Instrumentos y materiales utilizados.........................................................................8

Experiencia Nro. 3: Resalto hidráulico y energía específica.....................................10

Instrumentos y materiales utilizados.......................................................................15

Agradecemos profundamente a nuestra

profesora, la Ingeniera Salvador Gutiérrez,

Beatriz y a su vez, a la técnica encargada de

nuestro laboratorio de hidráulica de canales;

quienes amablemente nos brindaron sus

conocimientos durante el desarrollo de las

distintas experiencias realizadas durante este

primer laboratorio, fueron de gran ayuda para

nosotros y que todos los conocimientos

adquiridos en el desarrollo de este serán

empleados con eficacia, eficiencia, ética y

responsabilidad en nuestra vida profesional.

Ingeniero nacido en Normandía, Irlanda, en 1816. Es

reconocido por la creación de la fórmula de Manning.

Manning no recibió ninguna educación o entrenamiento

formal acerca de la mecánica de fluidos o la ingeniería en

general. Fue su propia experiencia en contaduría y su

pragmatismo los que influenciaron en su trabajo y lo

condujeron a reducir problemas a su forma más simple.

ingeniero de distrito, posición que mantuvo hasta

de donde pudo haber surgido su interés en la hidráulica. [ CITATION Gal15 \l 10250 ]. La

modificada y expresada en unidades métricas [CITATION Sin08 \l 10250 ]

Experiencia Nro. 1: Flujo permanente uniforme

El interés por el desarrollo del presente laboratorio estriba en el conocimiento del

comportamiento del flujo permanente uniforme, el cual considera un flujo gradualmente

variado; el cual es de manera relevante en el diseño de estructuras hidráulicas, tal como

hidráulicas es de un flujo no Permanente. Por ejemplo, con respecto a los canales

naturales, un caso claro es el correspondiente a la variación temporal que tiene el

caudal en determinado cauce ante la ocurrencia de una precipitación. Igualmente, si se

tratase de canales artificiales; por ejemplo, los sistemas de conducción de aguas

residuales, es de esperarse que el caudal respectivo varíe en forma horaria a lo largo de

un día cualquiera, en función de la utilización que las personas le dan al agua.

Aun así, es práctica común realizar el diseño de canales y otras conducciones (tanto a

presión como a superficie libre) se considera que el fluido es permanente y uniforme, ya

al eliminar la complejidad asociada a la resolución de las ecuaciones del fluido no

Pese a ello, siempre existe variedad de problemas en hidráulica de canales tanto

resultados que se asemejen a la realidad y un mejor diseño.

Flujo permanente y variado:

El flujo uniforme se define usualmente como un flujo permanente en el cual existe

equilibrio entre las fuerzas de inercia y de fricción en el interior de la masa de fluido

características hidráulicas no varíen con respecto al tiempo y el espacio, teniendo un

flujo paralelo al fondo del canal.2

sección transversal y un revestimiento de las superficies del canal homogéneo, caso

tipito en regadíos. En el diseño de canales es muy relevante obtener este tipo de

más práctico y fácil, asimismo se construirá de manera más eficaz y confiable.

Las condiciones de flujo permanente y uniforme solo se pueden dar en canales de

sección transversal prismáticas, es decir, cuadrada, triangular, trapezoidal, circular,

etc. Si el área no es uniforme tampoco lo será el flujo. La aproximación de flujo

uniforme implica que la velocidad es uniforme es igual a la velocidad media del

flujo y que la distribución de esfuerzos de corte en las paredes del canal es

Ilustración 1.1 Flujo permanente Uniforme

Además, existen tres tipos de pendiente del flujo permanente y uniforme:

El agua en la zona de transición aparece ondulante. El flujo es uniforme en el

tramo medio del canal, pero variado en los dos extremos.

La superficie del agua del flujo crítico es inestable. En el tramo intermedio