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I.

INTRODUCCION

El molino de martillos MTT35X, est constituido en acero inoxidable


AISI 304 todas las partes que tienen contacto con el alimento.
El molino se basa en el mecanismo de trituracin del material. Entre
ms rpida sea la fuerza de aplicacin ms rpido ocurre la fractura
por el aumento de energa cintica concentrando la fuerza de
fragmentacin en un solo punto produciendo partculas que se
fracturan rpidamente hasta el lmite.
Funcionamiento automtico, energa trifsica, diseado
sistemas de proteccin para el equipo y el manipulador.

con

Los molinos, al igual que los granuladores, tienen una gran


semejanza a los reactores qumicos de los procesos gas-lquido, es
decir, la distribucin de tamao de partculas de la corriente de
salida es completamente diferente a la de entrada (en un reactor, la
composicin de la mezcla que abandona al equipo posee una
composicin diferente a la de entrada).
OBJETIVOS:
Reconocer y diferenciar los diferentes tipos de uniones que se
presentan en las diferentes mquinas usadas para el
procesamiento de alimentos.
Reconocimiento de elementos de transmisin de fuerza y
movimiento.

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II.

FUNDAMENTO TEORICO

II.1. QU ES UN MOLINO?
Segn la definicin del diccionario de la Real Academia
de la Lengua, un molino es una mquina o artefacto
que sirve para moler granos por medio de cierta fuerza
producida por el viento, hombre o animales. Entre sus
utilidades est no solo la de molienda de granos, sino
la de mover agua y producir electricidad, entre las ms
importantes.
II.2.

TIPOS DE MOLINOS
En la actualidad existen varias
clases de molinos,
muchos de ellos hasta ahora se los utiliza a pesar de
tener algunos siglos de invento. Entre los principales
molinos que se utilizan hoy en da estn:

II.3. MOLINO DE VIENTOS


El molino movido por el viento tiene orgenes muy
antiguos. Se dice
que ya en el siglo XII de la era
cristiana se encontraban algunos de estos en las
ciudades persas. La particularidad de este molino
radicaba en que
la rueda que sujetaba las aspas
era horizontal y estaba soportada sobre un eje vertical.
Cinco siglos despus, aparecen los primeros molinos en
Europa (Francia e Inglaterra), pero con ciertas
particularidades. Este nuevo tipo de molino de viento
consista en una torre, generalmente de piedra,
coronada por una estructura rotativa de madera que
soportaba el eje del molino y la maquinaria superior del
mismo.
El principio bsico del molino de viento es el de
transformar el viento en energa til o aprovechable.
Este tipo de molino posee aspas oblicuas (generalmente
de entre 3 y 9 metros de longitud), que estn unidas
un eje comn, la fuerza del viento hacen que dichas
aspas giren a cierta velocidad produciendo energa el
eje
comn se
conecta a
ciertos sistemas de
engranajes y estos a su vez a unas piedras, que son los
encargados de triturar los diferentes granos.

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FIGURA1: Molino de Viento

II.4. MOLINO DE RODILLOS


El molino de rodillos es uno de los ms usados en la
actualidad. Su sistema est formado por dos rodillos,
generalmente construidos de hierro fundido o de acero
colado. Los rodillos
tienen las superficies estriadas,
giran en sentido contrario el uno del otro a velocidades
reducidas.
Los rodillos son regulables a precisin, con esto poco a
poco se reduce la separacin entre los rodillos para de
esta manera ir reduccin el tamao del grano. Todo el
proceso de molienda consiste en hacer pasar el grano a
travs de una serie de molinos en sucesin.
Generalmente esta sucesin est formada por 10
molinos. El producto de cada fase es pasado por
tamices de diferentes dimetros hasta llegar a la
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granulometra de la harina que es de 0.05 mm.


FIGURA 2: Molino de rodillos

II.5.

MOLINO DE MARTILLOS
El primer molino de martillos se desarroll a partir de la
machacada a mano. Este constaba de un mortero que
presionaba el grano sobre una superficie que
generalmente era una piedra. Con el pasar del tiempo
el mortero se lo cambio por un martillo ms pesado. En
la actualidad los molinos de martillo, han remplazado el
martillo de madera por una serie de martillos de metal,
ubicados horizontalmente sobre un eje que rota. La
fractura del maz no se produce por frotamiento, sino
por el choque y corte entre los martillos y los granos
enteros o trozos de ellos. El grano de maz absorbe la
energa potencial del martillo en la cada, dicha energa
es la necesaria para triturar el grano. El material molido
sale a travs de orificios ubicados abajo del molino.

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FIGURA 3: Molino de martillos

En la figura 3, se muestra un prototipo de molino de


martillos para triturar piedras. Este modelo posee
martillos fijos a los discos, existen molinos que poseen
los martillos de diferente geometra, esto depende del
uso. Estos martillos pueden estar fijos al disco (soldado
o empernado), o con cierta movilidad, para que en
reposo se encuentren en posicin vertical.
FIGURA 4: Interior de los molinos de martillo

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II.6. EQUIPOS PARA MOLIENDA


En la Tabla 1 se presenta una clasificacin de equipos de
molienda en funcin del tamao del material requerido.
No se incluyen en ese cuadro los equipos de corte en
tamao especfico como seran las picadoras, rayadores o
cubeteadoras. En la Figura 5 se presenta un molino de
rodillo de gruesos (crusher). En este tipo de molinos dos
cilindros de acero rotan en sentido contrario de manera
que las partculas son atrapadas y sometidas a fuerzas de
compresin que causan la reduccin de tamao. Puede
definirse la distancia entre ambos rodillos, manipulando
el resorte de alivio del equipo. La superficie de los rodillos
puede ser lisa, corrugada o puede tener dientes (disco
dentado). Los molinos dentados no pueden moler slidos
muy duros. Los molinos de gruesos a rodillos no poseen
un tiempo de residencia caracterstico, se denominan
equipos de un solo paso.

TABLA N 1: Tipos de Molinos de acuerdo al


Tamao del producto final.

FUENTE: Ortega Rivas, 2005


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FIGURA N5: Molinos de gruesos a rodillos

FUENTE: Ortega Rivas, 2005


La Figura 6 presenta un molino de martillo, el cual
contiene un rotor de alta velocidad que gira dentro de
una carcasa cilndrica. El rotor posee un collar con un
dado nmero de martillos en la periferia. La ruptura se da
principalmente por fuerzas de impacto, algo de atricin
es factible. Si se reemplazan los martillos por cuchillas, se
puede moler material fibroso, y an pegajoso.
FIGURA N6: Molinos de martillos

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FIGURA N7: Molinos de atraccin a) Molino de un Disco


b) Molino de dos discos c) Molino tipo Buhr

FUENTE: Ortega Rivas, 2005


Los molinos de disco de atricin se muestran en la Figura
7. Se utilizan fuerzas de corte para lograr la reduccin de
tamao, se utilizan para dar principalmente partculas
finas. Existen varios modelos, la Figura (a) muestra a un
disco con canaletas que rota a alta velocidad enfrentado
a un disco fijo. El espaciado entre ambos discos puede
regularse. En un molino de atricin de doble disco (Figura
b) existen dos discos que rotan en direcciones opuestas,
lo que facilita un intenso desgaste. Por ltimo el molino
tipo Buhr (Figura c) es el molino de disco ms antiguo,
muy usado para la molienda de harina, consiste en dos
discos montados en un eje vertical, el de arriba se
encuentra fijo, mientras que el de abajo rota.
Los molinos de tambor son usados en muchas industrias
para lograr una molienda fina. Bsicamente poseen un
tambor cilndrico horizontal que rota a baja velocidad,
parcialmente lleno de bolas o de barras (Figura a). La
carcasa cilndrica es usualmente de acero recubierta de
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una lmina de acero al carbono, porcelana o goma. Las


bolas son de acero o de piedra. Tanto el material a moler
como las bolas o barras del equipo son levantadas en las
paredes del tambor (debido a la rotacin), las que caen
nuevamente en el lecho. La rotacin y el impacto del
material al caer favorecen la molienda. Se pueden poner
baffles en el tambor, dividiendo el equipo en
compartimientos donde se cargan bolas de diferentes
tamaos (Figura b). Esta disposicin permite entregar
ms energa en las zonas donde hay partculas de mayor
tamao. El tambor cnico (Figura c) utiliza la segregacin
del material de una manera eficiente. Al girar el tambor
las bolas ms grandes se mueven hacia el punto de
mayor dimetro (donde ingresan las partculas a moler de
mayor tamao), mientras que las ms pequeas se
trasladan hacia la salida del equipo.
FIGURA N8: Molinos de tambor a) de flujo
rebasante b) Molino de compartimiento c) molino
cnico

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FUENTE: Ortega Rivas, 2005

La Tabla 2 resume las aplicaciones de diferentes molinos


en la industria de alimentos.
TABLA N2: Aplicaciones de Molinos

FUENTE:
Ortega Rivas, 2005

II.7. EL MOLINO DE MARTILLOS MTT35X


El molino de martillos MTT35X, est construido en acero
inoxidable AISI 304, todas las partes que tiene contacto
con el alimento.

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II.8.
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL MOLINO DE MARTILLO

36 matillos rectos de 4mm con 2


huecos.
Sistema de transmisin de poleas de
aluminios y fajas.
Tolva de alimentacin y compuerta
de dosificacin constate
Eje matriz 1 1/2diametro montado
sobre dos humaceras.
Discos y varillas porta martillos y
separadores de martillos
Chaqueta de uas especial para
impactos fuertes desmontable y fcil
limpieza.
Turbo ventilador tipo centrfugo que
succiona las partculas y/o harinas de
la cmara de molienda.
Cicln receptor y decantador de
harinas con vlvula de descarga y
base de acero inoxidable para el
reposo de los costales.
Protector de fajas para el operario
Estructura resistente (Acero AISI 304)
Productos: cereales, tubrculos,
races, previamente deshidratado.
Peso aproximado: 850 kg
Fuente de energa: Trifsica
Anclaje: pernos de 2plg en cada

FUENTE: Elaboracin propia

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II.9. FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO DE MARTILLOS


Para el correcto funcionamiento debemos de asegurarnos
de seguir los siguientes pasos:
Tambora de martillos debe de estar limpia
La compuerta debe estar correctamente cerrada
La llave de alimentacin de la tolva tambin
cerrada
Realizar el encendido
Aperturar la llave de alimentacin
Esperar que llene la tolva de descarga
Descargar
Descargar el polvillo en el pulverizador
Observar que la bomba de aire halle succionado
todo el alimento hacia la tolva de descarga
Apagar

II.10. ACCESORIOS

Los accesorios con los que cuenta el molino de martillos


MTT35X son los siguientes:
1. Zaranda de o.5 mm dimetros
2. Chumaceras de 1 3/8
3. Fajas en forma triangular Phoenix
4. Cicln receptor y decantador de harinas con
vlvula de descarga y base de acero
inoxidable para el reposo de los costales.

II.11.

REPUESTOS
Dentro de los repuestos que usaran podemos mencionar
los siguientes:

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Martillos recto de 4mm con 2 huecos


Estas se deberan cambiar aproximadamente en
cuanto se compruebe que el filo de los martillos en
uso ya est deteriorados.

Fajas lisas en v A-63


Estos se debieran cambiar aproximadamente en un
mes o para lo cual se debe de estar revisando su
resistencia.

2 Rodajes
Posees dos rodajes acerados marca KOYO de
procedencia japonesa

Poleas
Posee dos poleas de doble ranura, atravez la cual
se desplaza la faja de transmisin

Chumaceras
Posee 2 chumaceras conectadas al eje de martillos

II.12. PROBLEMAS FRECUENTES A SOLUCIONAR


1. CORRIENTE ELECTRICA
Verifiqu si le est llegando corriente elctrica al
molino tambin verificar si la llave principal est
encendida.

2. NO GIRAN LOS MARTILLOS


Verifique si la faja est debidamente conectada a
las poleas observar si la tambora de martillos no
est sobrecargada con alimento.

3. EL MOLINO GENERA MUCHO POLVILLO


Verifique si todas las compuertas se encuentran
correctamente cerradas si el problema persiste, se
recomienda trabajar con costales con el fin de
evitar que estas se propaguen.

4. DEMASIADA VIBRACION Y RUIDO


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Observar si los anclajes estn bien fijados al suelo,


y tambin verificar la calibracin del equipo.
Cuando el equipo no se encuentra bien fijado
podra desplazarse hacia uno de los lados pudiendo
ocasionar algn accidente.

FIGURA N9: MOLINO DE MARTILLO

MEZCLADORA
HORIZONTAL
TOLVA DE
ALIMENTACI
ON
PARRILLA

MOTOR DE LA
MEZCLADORA
HORIZONTAL

TORNILLO
TRANSPORTAD
OR
GUARDAFAJA
MOTOR DEL
TORNILLO
TRANSPORTADO
R

III.
3.1.

ESTRUCTURA DEL
SOPORTE

FIGURA N 10: PARTES PRINCIPALES

MATERIALES Y METODOS

LUGAR DE EJECUCIN:

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El

presente

trabajo

de

prcticas

sobre

Seleccin

de

maquinarias y Equipos se realiz en el laboratorio de


Cereales de la Universidad Nacional del Centro del Per.
3.2.

EQUIPO:
Molino de Martillos

3.3.

MTODO:
El mtodo utilizado en la prctica sobre
RECONOCIMIENTO DE ELEMENTOS DE UNION
Y

DE

TRANSMISIN

DE

FUERZA

MOVIMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS

es

Visual.
3.4.

PROCEDIMIENTO:
En la prctica a desarrollar se realizar lo siguiente:
a) Concentracin de estudiantes
b) Ingreso a los laboratorios
c) Esquematice las diferentes mquinas y
equipos de las plantas agroindustriales
d) Seale los tipos de uniones que Ud. que se
ha observado en los diferentes tipos de
mquinas. Especifique.
e) Explique el porqu del uso del tipo de unin
observada.
f) Seale y

explique

los

elementos

de

transmisin hallados dentro de la planta.


g) Presentacin de informe acerca de la visita
efectuada

IV.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

IV.1. RESULTADOS

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Para

el

correcto

funcionamiento

debemos

de

asegurarnos de seguir los siguientes pasos :


Tambin de martillos debe de estar limpia.
La compuerta debe de estar correctamente

cerrada.
La llave de alimentacin de la tolva tambin

cerrada realizar e encendido.


Aperturar la llave de alimentacin
Esperar que llene la tolva de

descargar el polvillo en el pulverizador


Observar que la bomba de aire halle succionado

descarga

todo el alimento hacia la tolva de descarga


1. Corriente elctrica :
Verifique si les esta llega do corriente al molino, tambin verificar
si la llave principal est encendida.
2. No girar los martillos
Verifique si la faja est debidamente conectada a las poleas,
observar si la tambora de martillos no est sobrecargada con
alimento.
3. El molino genera mucho polvillo:
Verifique si todas las compuertas se encuentran correctamente
cerradas, si el problema persiste se recomienda trabajar con
costales con el fin de evitar que estas se propaguen.

4. Demasiada vibracin y ruido :


Observar si los anclajes estn bien fijados al suelo y tambin
verificar la calibracin del equipo. Cuando el equipo no se
encuentra bien fijada podra desplazarse hacia unos delos dos
pudiendo ocasionar al agua accidente.

IV.2. DISCUSIONES

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El producto se introduce en el molino de impacto


(tambin llamado "molino de martillos") a partir de
un recipiente previo y es recogido por el rotor de
martillos. Las partculas se trituran hasta que
puedan pasar a travs de los orificios de un tambor
de cribado que rodea el rotor (Canimolt, 2005).

Para que la productividad y rendimiento del molino


no disminuya, se recomienda estar atento al
desgaste
de los componentes internos,
principalmente de los martillos.

Hacer
un
mantenimiento
preventivo,
principalmente con lo referente a bandas y engrase
de los rodamientos. Para que no exista sobrecarga
de granos en las cmaras, hay que implementar un
dosificador despus de la tolva.

V.

CONCLUSIONES

Los molinos de impacto son ideales para la


molienda en molinos de muy diversos productos
(granos y productos derivados de la molienda),
fbricas de alimento (alimento y legumbres),
cerveceras (fabricacin de harina fina para la

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filtracin de mezcla), molinos de aceite (grano de


extraccin triturado y tortas de aceite trituradas) o
incluso fbricas de pasta alimenticias (desechos de
pastas alimenticias)

El
molino
est
apegado
a
las
internacionales de alimentos, porque
construido con acero inoxidable AISI 304.

VI.

normas
ha sido

RECOMENDACIONES

o Use guantes y lentes de seguridad al momento de


regular la alimentacin del molino del molino utilice
siempre la compuerta bien regulada.
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o En el molino en general la limpieza se debe realizar


despus de cada uso, retirando sedimentaciones
del fondo, de las paredes, etc. Desconecte o corte
el suministro de corriente elctrica de la maquina
antes de proceder a su limpieza.

o No utilice limpiadores qumicos ni solventes en las


reas que entraran en contacto con los alimentos,
lo que se puede utilizar paos hmedos para el
interior y el exterior.

o La limpieza se debe realizar principalmente en la


tolva de alimentacin, tolvas de descargas y la
tambora de martillos.

o Engrase el motor por lo menos cada 3 meses.


Tambin es necesario realizar el rebobinado.

VII. BIBLIOGRAFIA
o Gere, James M. Mecnica de Materiales. Mxico:
Thomson, 2002. Hibbeler, R. C. Mecnica Vectorial para
Ingenieros: Dinmica. Mxico: Pearson, 2004.
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o Ramp, Ricardo. Tecnologa y Produccin de Harinas de


Trigo. Quito, 1976.
o Shigley, Joseph E. El Diseo en Ingeniera Mecnica.
Mxico: McGraw-Hill, 2005.

o Shigley, Joseph E. El Proyecto en Ingeniera Mecnica.


Mxico: McGraw-Hill, 2005.Garzn, Edwin. Tesis. Quito:
E.P.N, 1987.
o Herbst y Seplveda, "Fundamentos de finas y ultrafinas de
molienda en un molino de bolas agitado" Proc. Polvo y
slidos a granel.

ANEXOS

ANEXOS
MOLINO DE MARTILLOS DEL LABORATORIO DE CEREALES

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