Encofrados Trepantes

CURSO DE ENCOFRADOS
Departamento de Transportes y Tecnología de Proyectos y Procesos

- UNIVERSIDAD DE CANTABRIA -
ÍNDICE
1. ENCOFRADOS
TREPANTES. ............................................................... 3
1.1.
1.2.
DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y GENERALIDADES. ................................... 3

ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO TREPANTE. .......................................... 6
1.2.1. Paneles de
encofrado. .......................................................................
6
1.2.2. Elementos soporte del
encofrado. ..................................................... 7
1.2.3.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.2.2.1.
Consolas de
trepa.......................................................................8
1.2.2.2.
Elementos de fijación o anclajes de trepa. .................................8
1.2.2.3.
Plataformas
interiores. ..............................................................11
Plataformas de
trabajo..................................................................... 11
1.2.3.1.
Plataforma
superior...................................................................12
1.2.3.2.
Plataforma
intermedia...............................................................12
1.2.3.3.
Plataforma
inferior.....................................................................13
1.2.3.4.
Plataforma inferior de
vela. .......................................................13
1.2.4.
Accesorios. .......................................................................
............... 13
DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DE UN ENCOFRADO
TREPANTE. .................................... 15
1.3.1.
Diseño.............................................................................
................. 15
1.3.2. Planificación en
obra. ...................................................................... 16
PROCESO
CONSTRUCTIVO. .....................................................................
.......... 17
1.4.1.
Montaje. ..........................................................................
................. 17
1.4.1.1.
Montaje del encofrado (primera tongada).................................18
1.4.1.2.
Montaje del equipo de trepa (segunda tongada). .....................19
1.4.1.3.
Montaje del andamio inferior (tercera tongada). .......................21
1.4.2. Secuencia de trepa y ejecución de una tongada tipo ...................... 22

CONTROL DURANTE LA
TREPA........................................................................... 27
CÁLCULO DE ENCOFRADOS
TREPANTES. ............................................................ 27
1.6.1. Acciones sobre el
encofrado............................................................ 27
1.6.1.1.
1.7.
1.8.
Empuje del hormigón fresco. ....................................................27
SISTEMAS COMERCIALES DE ENCOFRADOS AUTOTREPANTES......... 28

SEGURIDAD EN LOS ENCOFRADOS TREPANTES. ................................. 30
1.8.1. Trabajos de encofrado y desencofrado en general.......................... 30
1.8.2.
1.8.1.1.
Riesgos ...........................................................................
..........30
1.8.1.2.
Medidas preventivas en obra....................................................31
1.8.1.3.
Medidas de seguridad de la ejecución......................................31
1.8.1.4.
Protección
personal. .................................................................32
Durante el proceso de
trepado. ....................................................... 33
1.8.2.1.
Riesgos. ..........................................................................
..........33
1.8.2.2.
Medidas preventivas en obra....................................................33

Página 1
CURSO DE ENCOFRADOS
1.8.2.3.
Equipos de protección personal................................................36
1.9.
TIPOLOGÍA
DE
OBRAS
EJECUTADAS
CON
ENCOFRADOS
TREPANTES: PRESAS, PILAS DE PUENTES, GRANDES MUROS,
ESTRUCTURAS DE GRAN
ALTURA. .......................................................... 37
1.10. CASO
PRÁCTICO. .........................................................................
.............. 48
Página 2
CURSO DE ENCOFRADOS
1. ENCOFRADOS TREPANTES.
1.1.
DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y GENERALIDADES.
Se denomina encofrado trepante a todo tipo de encofrado que aprovecha de forma

repetitiva como base de sustentación, el elemento de hormigón ejecutado
anteriormente con el
mismo encofrado. Es decir es un “encofrado apoyado sobre una estructura (andamio)
que
se encuentra anclado en la tongada inmediatamente inferior a la que se va a
hormigonar”.
Figura 1. Encofrados trepantes empleados en la ejecución de las pilas de un puente

(PERI).
En el abanico de soluciones para la realización de encofrados, los encofrados

trepantes
van ascendiendo conjuntamente con la estructura de hormigón que se va realizando.
Con estos
encofrados se puede realizar tanto paramentos verticales como inclinados. Las
estructuras
encofradas con este sistema pueden alcanzar grandes alturas.
Dentro de los encofrados trepantes distinguiremos, por una parte, en sistemas de
trepado a una o doble cara, si se realiza de forma simultánea una o dos caras, y
según cómo
se realice el trepado, los siguientes tipos: trepantes, que necesitan de un medio
exterior para su
elevación, y los autotrepantes que realizan ellos mismo su elevación.
La primera clasificación se realiza para diferenciar los dos tipos a una o dos
caras, por
las diferentes solicitaciones a que se ven sometidos. Los encofrados a una cara
deben
transmitir a la estructura soporte o andamio la presión del hormigón, en cambio en
los
encofrados a dos caras esta presión se equilibra por cada una de las caras, por lo
que no se
transmite a la estructura soporte. En ambos casos los esfuerzos a tener en cuenta
serán los
gravitatorios (pesos de todos los elementos, materiales, personal) y los esfuerzos
del viento
que, debido a la altura que pueden alcanzar las estructuras realizadas con
encofrados
Página 3
CURSO DE ENCOFRADOS
trepantes, puede ser un condicionante importante. Los encofrados a dos caras

deberán ir
dotados de un carro de desplazamiento que permita desplazar uno de los paneles del
encofrado una distancia superior a 70 cm. para permitir la entrada en su interior
de un operario
para su limpieza y colocación de puntos de anclaje y amarre de las armaduras.
Figura 2 Modulo de encofrado trepante, con desplazamiento horizontal del panel de

encofrado (PERI)
Poner aquí video o animación de encofrados trepantes, y las secciones y esquemas de

una cara y dos caras, así como los auto-trepantes.
Los encofrados trepantes se emplean normalmente para resolver problemas de
hormigonado en altura. Las finalidades más contrastadas de este tipo de encofrado
son:
FOTOS de cada uno de los tipos de obras.
•
Presas.
Pilas de puentes.
Grandes muros.
Estructuras de gran altura.
También pueden ser utilizados en obras de edificación, para realizar huecos de

ascensores y/o escaleras, muros a dos caras o aquellos elementos estructurales que
por su
geometría y características puedan ser ejecutados razonablemente con este sistema.
FOTOS.
La pieza que constituye la parte fundamental que caracteriza el sistema es la
consola de
trepa, ya que de ella parten los demás elementos que lo forman. Cada paño de
encofrado debe
de apoyar como mínimo en dos puntos (anclajes), a través de las consolas, para
garantizar su
estabilidad.
Página 4
CURSO DE ENCOFRADOS
El funcionamiento del sistema consiste en ir izando cada paño, una vez que el
hormigón
ha fraguado, apoyándose en los anclajes que previamente se han colocado en espera
en la
tongada anterior. Después de realizar esta operación con todos los paños que
componen una
tongada se está en condiciones de poder hormigonar la siguiente tongada, habiendo
atado
previamente todos los paneles y colocados los elementos de apoyo en los anclajes.
Un encofrado trepante está básicamente formado por los siguientes elementos:
•
Paneles de encofrado, que conforman al hormigón fresco.
Consolas de trepa, elementos metálicos que sirven de apoyo a los paneles, las
plataformas de trabajo y todos los demás elementos que se ensamblan con ellas.
Anclajes o elementos de fijación, que sujetan las consolas a la estructura de

hormigón ya realizada.
Plataformas de trabajo, según sus distintas ubicaciones respecto de los paneles:

superior, intermedia e inferior.
Figura 3 Encofrado trepante a dos caras: panel desplazado. (PERI)
Página 5
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 4 Elementos de un encofrado trepante (DOKA)
1.2.
ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO TREPANTE.
Un encofrado trepante es un conjunto de piezas que, ensambladas correctamente,

constituyen un conjunto seguro, práctico y efectivo. Resulta fundamental el
conocimiento de la
denominación y funcionalidad de todos los elementos de un encofrado. Según su
funcionalidad
los elementos del encofrado trepante se agrupan en:
•
Panel de encofrado.
Elementos soporte del encofrado (andamio).
Plataformas de trabajo.
Accesorios.
1.2.1.
Paneles de encofrado.
Están constituidos por los elementos básicos de un encofrado y en muchos casos

pueden ser utilizados los sistemas estándar de las distintas casa comerciales
pudiendo, en
algunos casos, intercambiar distintos modelos y marcas.
Tal como se ha visto en el capítulo 2 del curso, los paneles de encofrado están
formados por la superficie encofrante, costillas y correas. Tradicionalmente, y
condicionado por
los modos de transmisión de los esfuerzos del hormigón, en las trepas a dos caras
se
disponían las costillas o repartos en posición vertical y las correas horizontales,
en tanto que en
los encofrados a una cara las costillas se disponen horizontales y las correas
verticales.
Página 6
CURSO DE ENCOFRADOS
En los encofrados trepantes a dos caras, de última generación, se han incorporado

perfiles verticales o velas, no como elementos estructurales, sino como elementos
soporte del
panel de encofrado, dando así una mayor versatilidad al equipo de trepa, al
permitir adaptarle
distintos paneles de encofrado (modular, estándar a medida, especial, etc.).
Todo el conjunto debe encontrarse perfectamente ensamblado para permitir una
manipulación segura de todos los elementos del encofrado.
Sobre estas estructuras de rigidización (costillas, correas y velas) se atornilla o
une el
tablero o superficie encofrante, que puede ser de madera, fenólico o metálico con
los
espesores necesarios para que, en función de la separación de las costillas y
correas, sean lo
suficientemente resistentes y no permitan la deformación de los tableros.
Figura 5 Encofrado inclinado. Panel curvo, consolas, 2 plataformas de trabajo.

(DOKA)
Los encofrados trepantes, dadas sus aplicaciones, deben dimensionarse para resistir
todas las posibles acciones que pueden gravitar sobre los mismos capítulo 2,
cumpliendo todas
las características de funcionalidad de los encofrados Capítulo 1º.
Cada uno de los módulos de paneles de encofrado irá provisto de todos los elementos
necesarios para la fijación con los paneles contiguos, consolas de trepa, elementos
de esquina,
etc.
Las medidas de los paneles son muy variables al depender de diversos factores.
Únicamente en encofrados a una cara para presas se puede hablar de paneles de 5 a 6
m de
ancho por 2 m de alto.
1.2.2.
Elementos soporte del encofrado.
Son los elementos que posicionan y mantienen los paneles del encofrado en su
situación definitiva previa al vertido del hormigón transmitiendo todos los
esfuerzos a que se
ven sometidos a la parte de la estructura de hormigón realizada en la tongada
anterior.
Los principales elementos que realizan el soporte del encofrado trepante son:
Página 7
CURSO DE ENCOFRADOS
Las consolas de trepa.
Anclajes de trepa.
Plataformas interiores. Solo en trepa a dos caras.
1.2.2.1.
Consolas de trepa.
Son los elementos más importantes, ya que todos los demás componentes van
ensamblados sobre ellas. Generalmente tienen forma triangular, variando su diseño
en función
del tipo de encofrado y de la casa suministradora. Las consolas de trepa están
compuestas
generalmente por perfiles IPE o IPN y tubos cerrados de forma cuadrangular,
provistos de
elementos rigidizadores.
La unidad de trepa está formada por dos consolas arriostradas entre sí que deben
estar
preparadas para poder construir sobre ellas una plataforma de trabajo, desde la que
se puedan
ejecutar todos los trabajos inherentes al encofrado.
Pueden llevar a su vez colgadas varias plataformas inferiores dispuestas a
cualquier
altura para efectuar trabajos de repaso; las consolas van suspendidas de los
anclajes situados
en el hormigón de la tongada anterior, mediante los elementos de fijación.
1.2.2.2.
Elementos de fijación o anclajes de trepa.
La fijación de los soportes de las consolas al hormigón de la tongada anterior se

realiza
mediante los distintos tipos de anclajes suministrados por las diferentes casas
comerciales. Sus
componentes básicos son:
Figura 6 Anclaje completo. (PERI)
Página 8
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 7. Equipos trepantes (ULMA).
Figura 8. Detalle de cono de trepa + barra + pie (ULMA).
Figura 9. Detalle de cono autoanclaje (ULMA).
Tornillo pasante: tornillo de alta calidad siempre que la pared de hormigón lo

permita.
Manguito y placa: manguito atornillado y placa de anclaje embebida en el hormigón.
Cono de montaje: recuperable, atornillado a barra diwidag onduladas, rectas,

pasantes o perdidas. La consola de trepa apoya directamente sobre el carrete del
cono, necesitando un pasador de seguridad para evitar que se salga.
Piezas especiales: resuelven las esquinas y puntos singulares del encofrado.
Página 9
CURSO DE ENCOFRADOS
Tirantes o barras de atado: son los latiguillos que arriostran las caras del
encofrado.
En este tipo de encofrados se usan barras diwidag o similar introducidas en tubos
de
PVC y con palomillas de fijación.
Figura 10 Ensayos con anclajes (PERI)
Figura 11 Anclajes. Posicionamiento y componentes (PERI)
Página 10
CURSO DE ENCOFRADOS
1.2.2.3.
Plataformas interiores.
Se emplean para resolver las trepas interiores en los encofrados a dos caras en las
estructuras que por sus reducidas dimensiones no permiten la utilización de
consolas de trepa:
Pilas huecas, núcleos de ascensores, etc.
Figura 12 Plataformas interiores. (DOKA)
1.2.3.
Plataformas de trabajo.
Generalmente se emplean tres tipos de plataformas: superior, intermedia e inferior.

A
veces, y en función de la casa, se pueden emplear otras plataformas alternativas,
como la
plataforma inferior de vela o las plataformas plegables que tienen la ventaja de
ocupar muy
poco espacio en el transporte y almacenamiento. Pueden ser de diferente tamaño en
función
de los requerimientos y permiten desempeñar las mismas funciones que las
anteriormente
descritas.
Página 11
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 13 Plataformas de trabajo metálicas: intermedia y superior. (PERI)
1.2.3.1.
Plataforma superior.
También denominada ménsula o plataforma de hormigonado, se utiliza para el

hormigonado, posicionado de anclajes para la siguiente trepa y enganche de eslingas
de grúa
para izado.
1.2.3.2.
Plataforma intermedia.
También denominada plataforma de trabajo superior, es la plataforma más amplia de

trabajo. Se utiliza como pasillo y para desencofrar, aproximar y aplomar el panel
de encofrado.
Desde aquí se puede ferrallar y limpiar el panel.
Figura 14 Plataformas de trabajo: superior, 2 intermedias, inferior y vela. (DOCA)
Página 12
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 15. Detalle de plataformas de trabajo en trepantes (ULMA).
1.2.3.3.
Plataforma inferior.
También denominada plataforma de trabajo inferior, permite recuperar los anclajes

que
han quedado embebidos en el hormigón en las tongadas precedentes.
1.2.3.4.
Plataforma inferior de vela.
Empleada por algunas marcas comerciales, es utilizada principalmente para colocar y

soltar las barras dywidag de atado de las líneas superiores de riostras.
1.2.4.
Accesorios.
A continuación se describen los elementos que, aunque con distinto nombre, son
empleados por las diferentes casas suministradoras.
•
Cerrojos: Normalmente se llama así a los elementos cuya misión es garantizar la

continuidad y estanqueidad entre paneles contiguos de encofrado. Existen diversas
tipologías según el fabricante, pudiendo denominarse correas, grapas, regletas o
tensores.
Estabilizador (husillo tensor): Conecta la consola de trepa con el panel de

encofrado, su misión es la de aplomar el encofrado y estabilizarlo sobre la
consola.
En los encofrados a una cara se utilizan para transmitir parte de las tensiones del
hormigón a las consolas.
Página 13
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 16 Accesorios: Estabilizador (DOKA)
Husillo de nivelación: Su función es nivelar el encofrado, principalmente durante

su montaje sobre la unidad de trepa, permitiendo realizar en caso de errores o
desviaciones, correcciones de nivelación durante la trepa.
Viento: Elementos lineales que a modo de anclaje permiten ayudar a resistir las
cargas de viento
Carro de desplazamiento (consola de retranqueo): Permite retranquear el

encofrado para realizar las labores de limpieza, colocación de la ferralla,
colocación
de anclajes, etc. Sin necesidad de bajarlo al suelo.
Figura 17 Vista superior de una obra de trepa. (DOKA)
Página 14
CURSO DE ENCOFRADOS
Además del material que conforma el encofrado existen una serie de elementos
auxiliares que se necesitan para la perfecta ejecución de las labores de encofrado:
clavos,
pernos, tornillos, pasadores, conectores, puntales, escaleras, plataformas,
regletas, cuñas, etc.
1.3.
1.3.1.
DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DE UN ENCOFRADO TREPANTE.

Diseño.
Previo al montaje del encofrado, la casa suministradora generalmente ejecuta el

diseño
de dicho encofrado de acuerdo a los materiales estándar de la misma y a las
necesidades y
requerimientos del constructor.
Antes del suministro del encofrado se exigirá a la casa suministradora un proyecto
del
mismo para su análisis por la Oficina Técnica y el Departamento de Estructuras.
Los principales puntos a analizar son:

•
Resistencia y deformabilidad de los elementos constituyentes según las diferentes

hipótesis de carga (velocidad de hormigonado, cargas de viento, carga total).
Resistencia del hormigón mínima para ejecutar la siguiente trepada.
Altura de paneles de encofrado.
Desencofrado fácil de todos los elementos.
Seguridad de las plataformas de trabajo.
Peso de las diferentes descomposiciones del encofrado.
Suficiencia de arrostramientos.
Manejabilidad del conjunto.

•
Calidad de los elementos que forman el conjunto.
Geometría tal que el encofrado reproduzca la misma de los planos.
Velocidad de hormigonado máxima que permita el encofrado.
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CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 18 Depósito elevado (PERI)
1.3.2.
Planificación en obra.
Antes del inicio de las trepadas se preparará un plan de obra que analizará:
•
Altura de tongada (se habrá previsto la máxima en el diseño): es importante fijar

esta altura como múltiplo de la longitud del elemento a ejecutar y el máximo
posible
para optimizar el número de trepadas.
Puesta en obra de la ferralla: ver los elementos de trepa que deben estar izados y
posicionados antes de la colocación de las armaduras y estudiar la prefabricación
en
módulos de la armadura para una rápida colocación.
Elementos de elevación: comprobar que los elementos de elevación disponibles son

aptos para el izado de los elementos de encofrado y armaduras.
Plan de hormigonado: tener dispuestos los elementos necesarios para el mismo,

tales como cubos, trompas, bombas, etc. Asimismo habrá que fijar la velocidad de
hormigonado de forma que no afecte a la capacidad portante del encofrado y que no
cree juntas de hormigonado. Fijar igualmente los productos desencofrantes y de
curado.
Tiempo de trepas: prever con el laboratorio el sistema a utilizar para comprobar la

resistencia del hormigón mínima para realizar una nueva trepa.
Equipo de trepado: diseñar el equipo humano asignando a cada hombre las labores
a realizar, es conveniente asignar las labores importantes (fijación de elementos
de
trepa) a personas responsables.
Escaleras: prever los anclajes de escaleras y diseño de las mismas si la estructura

fuera de gran altura.
Seguimiento topográfico: para situación de los encofrados en cada trepa.

Página 16
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 19 Construcción de una presa (PERI)
1.4.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El proceso constructivo para la realización de cualquier estructura de hormigón

mediante el empleo de encofrados trepantes se ha dividido en tres fases:
•
Montaje.
Ciclo de trepa.
Ejecución.
1.4.1.
Montaje.
A la obra llegan todos los elementos anteriormente descritos despiezados para, una
vez
allí, proceder a su ensamblaje. De esta forma se facilita su transporte, así como
la perfecta
adecuación a cada caso concreto, ya que siempre se podrán efectuar en obra cuantas
modificaciones convengan. Para realizar el correcto montaje del equipo es
importante disponer
de una plataforma lo más horizontal posible.
El montaje se realiza en el siguiente orden:
•
Primera tongada o arranque: montaje del encofrado interior y exterior.
Segunda tongada: montaje de los equipos de trepa exterior e interior.
Tercera tongada: montaje del andamio inferior.
Trepas sucesivas.
Página 17
CURSO DE ENCOFRADOS
1.4.1.1.
Montaje del encofrado (primera tongada).
En primer lugar se ejecuta un

encofrado de arranque que tiene que
hacerse sin consolas al estar a ras de la
cimentación. Previamente el equipo
topográfico habrá marcado los puntos
singulares de la sección de la estructura
correspondiente sobre la superficie
horizontal de la cimentación.
El arranque puede hacerse de
tres formas:
•
Un tacón mínimo (0,1 m

aproximadamente)
con
encofrado tradicional, sobre el
que se acoplarán los paneles
del primer encofrado para que
sirva de apoyo y referencia.
Cuando
la
altura
del
encofrado sea divisor exacto
de la altura total a ejecutar, se
utilizará el encofrado definitivo
desde la primera tongada.
Figura 20.
Cuando la altura no sea divisor exacto de la altura total (cosa que ocurre
normalmente, por ejemplo en las pilas de un puente de diferentes alturas), hay que
ejecutar siempre una tongada de regularización que generalmente se realiza de una
de las siguientes formas:
−
Regulación en la primera tongada, mediante el empleo de encofrados

específicos para realizar esta tongada de arranque. En algunos casos, para
simplificar la ejecución, si se trata de una pila hueca, se maciza. Tiene el
inconveniente que, en el caso que el arranque sea corto, el encofrado de la
segunda tongada debe realizarse sobre una cimbra o apeo provisional al no
poderse montar las consolas de trepa. La ventaja es que se coronan todas las
pilas igual.
−
Regulación en la última tongada: No se precisan de encofrados de arranque,
usando el encofrado definitivo desde la primera tongada. Su inconveniente es
que regular arriba puede ser más complicado, sobre todo si no se ha estudiado
perfectamente la altura definitiva de la estructura. Existe alguna experiencia en
Dragados de regulación en la segunda tongada (Viaducto de Riquianez).
Página 18
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 21. Detalle de posicionado de un encofrado de arranque (ULMA).
1.4.1.2.
Montaje del equipo de trepa (segunda tongada).
El montaje del equipo de trepa se realiza una vez hormigonada y desencofrada la

primera tongada. Habrá que comprobar que la resistencia del hormigón es apta para
la trepa.
En el hormigón aparecen los conos en espera que hayamos dejado en la tongada de
arranque
y los huecos de los estribos interiores si el elemento es hueco.
Las consolas se colocan sobre estos anclajes embebidos en la primera tongada y se
arriostran entre sí. Los paneles se montan sobre las consolas y se apuntalan
mediante el
husillo estabilizador o tensor; posteriormente se coloca la plataforma de trabajo y
se montan las
velas y sus plataformas sobre los módulos de encofrado. Con el tensor y la
regulación de la
unión de la vela con la consola, se ajustan los paños.
Los separadores, que garantizan que no se cierre el encofrado en el caso de dos
caras,
se realizan generalmente de madera y son colocados en la parte superior. En la
parte inferior
es el solape con la tongada anterior quien actúa de separador.
Página 19
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 22 Anclajes pasantes (latiguillos, separadores) (PERI)
La posición de los anclajes es fundamental para que el encofrado trepante

reproduzca
la geometría requerida por el proyecto en ejecución, pero cuando hay que tomar las
mayores
precauciones es durante el replanteo de los mismos sobre el encofrado antes de
hormigonar.
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CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 23. Situación de paños sobre la tongada de arranque (ULMA).
1.4.1.3.
Montaje del andamio inferior (tercera tongada).
El montaje de la plataforma inferior, y de los elementos que evitan el movimiento

del
equipo durante el hormigonado y trepado, se realiza en la tercera tongada siempre
que la altura
a alcanzar lo hagan necesario, generalmente más de cinco trepas.
Figura 24.
Antes del hormigonado, como en todas las ocasiones, se comprobarán los ajustes de
los anclajes pasantes o latiguillos, con especial atención a las posibles esquinas,
la perfecta
colocación de la ferralla con respecto al encofrado, la limpieza de éste y la
colocación de los
elementos a dejar empotrados (embebidos) si los hubiese. También se realizará una
comprobación topográfica de la situación del encofrado.
Página 21
CURSO DE ENCOFRADOS
Está totalmente prohibido el almacenamiento de acero sobre las consolas de

hormigonado, las cuales no están diseñadas para estas sobrecargas. (RIESGOS)
Figura 25 Esquema (PERI)
1.4.2.
Secuencia de trepa y ejecución de una tongada tipo
Una vez hormigonada la tercera tongada de una trepa, se inicia un ciclo repetitivo
idéntico para todas las tongadas restantes.
Dado que los encofrados que se montan en un equipo trepante son los mismos que los
utilizados para hormigonar sobre el terreno, únicamente desarrollaremos las
operaciones
inherentes a la trepa, sobreentendiendo que, aunque no se mencionen, siguen
teniendo
vigencia todas las recomendaciones genéricas para encofrados y se deberan ejecutar
todas las
acciones comunes a todos los encofrados tales como aplicación de desencofrantes,
etc.
La secuencia tipo de trepa comienza con el desencofrado de la tongada previa, el
cual,
y tras haber liberado los anclajes pasantes y los anclajes de trepa en espera, se
realiza
siempre abatiendo el panel de encofrado mediante un pequeño desplome hacia el
exterior.
Este giro se consigue accionando los estabilizadores en el sentido de acortamiento
de los
mismos y, a veces, y según el modelo y fabricante, es necesario actuar
simultáneamente
sobre el sistema de conexión entre las consolas de trepa y el panel de encofrado.
Si además es necesario retranquear el panel de encofrado para poder realizar
labores
de limpieza, colocación y atado de armaduras, posicionamiento de entalladuras y
anclajes, etc.,
Página 22
CURSO DE ENCOFRADOS
cosa necesaria y habitual en los encofrados a dos caras, el desencofrado se

completa
desplazando el encofrado unos 75 cm con los carros de desplazamiento.
Figura 26 Esquema para presa a una cara (DOKA)
En los casos en que el desencofrado pueda realizarse a muy corto plazo, y con
paneles
fenólicos, puede ocurrir que la adherencia entre el hormigón y el encofrado sea tan
baja que se
pueda conseguir el despegue del encofrado únicamente con los carros de
desplazamiento sin
necesidad de abatir el panel.
Tras el desencofrado se procede a izar los módulos de trepa uno a uno mediante la
utilización de una grúa (a excepción de los encofrados autotrepantes).
En caso de existir un hueco interior, son estos módulos los primeros en treparse,
limpiarse y posicionarse, sirviendo de referencia para la colocación de la
ferralla, la cual debe
subirse premontada en jaulas desde el suelo si se pretenden obtener buenos
rendimientos
(muchas veces la subida y colocación de la ferralla es el camino crítico de una
trepa).
Los módulos exteriores, gracias al gran recorrido de los carros de desplazamiento,
pueden treparse y limpiarse antes o después de la colocación de la ferralla.
Página 23
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 27 Módulo transportado, Encofrado a una cara (PERI)
La mayoría de los sistemas de trepa requieren atornillar una pieza de cuelgue al

anclaje
de trepa para conseguir enganchar la consola al anclaje sin la intervención directa
de ningún
operario, garantizándose así la total seguridad en la maniobra de trepa.
Una vez posicionado el elemento de cuelgue, desde la plataforma colgante se retira
el
anclaje contraviento y se recuperan los conos de trepa de la tongada anterior, se
suspende el
módulo de la grúa y se retiran los pasadores de seguridad del elemento de cuelgue,
en este
momento se retira todo el personal del módulo y se procede al izado y cuelgue del
módulo en
los anclajes en espera. Tras colgar el módulo, se accede nuevamente a él para
asegurar el
cuelgue mediante los pasadores de seguridad liberar la grúa y colocar el anclaje
contraviento.
La secuencia de izado de los módulos de trepa exteriores debe estar perfectamente
planificada en el proyecto del encofrado para conseguir, en función de la posición
de la
escalera de acceso al encofrado y la situación de las escaleras de comunicación
entre los
distintos niveles de plataformas, que contemple las distintas fases intermedias de
trepa y ante
una situación de emergencia existan vías de escape desde cualquier posición del
encofrado
esté o no trepado.
Para asegurar esto es imprescindible que cuando se realiza el trepado de un módulo
su
plataforma principal de trabajo quede sensiblemente al mismo nivel que la
plataforma superior
del módulo adyacente que aún no ha sido trepado, y de igual modo, la plataforma
colgante del
modulo recién trepado se nivele con la principal del módulo sin trepar.
Página 24
CURSO DE ENCOFRADOS
Finalizada la trepa de todos los módulos, se aproximan los paneles de encofrado

mediante los carros de desplazamiento y se aploman con los estabilizadores (un
nuevo ajuste
en la nivelación de los encofrados sólo será necesario por acumulación de errores
evitables
con una correcta ejecución). Finalmente se atornillan a los paneles los anclajes de
trepa de la
siguiente tongada para dejarlos hormigonados, se cierra el encofrado con los
elementos de
unión entre paneles de cada sistema y se colocan los anclajes pasantes que atan el
encofrado
interior al exterior, quedando el tajo listo para su hormigonado.
METER SECUENCIA DE TREPADO DE LA PRESENTACIÓN DE CLASE.
Figura 28. Trepante de pilono (ULMA).
Figura 29. Izado de los paños exteriores y colocación de ferralla (ULMA).
Página 25
CURSO DE ENCOFRADOS
En el caso de encofrados autotrepantes, el ciclo es idéntico con la salvedad de que

los
encofrados trepan por sí mismos sin necesidad de usar grúa ni ningún otro medio
auxiliar. Esto
permite, en algunos sistemas de autotrepa, el izado conjunto de la totalidad del
encofrado.
La aplicación más frecuente de los encofrado trepantes a una cara se produce en la
construcción de presas. En este caso la secuencia se simplifica bastante ya que, al
no existir
ferralla, y ser muy grande la dimensión de los bloques a hormigonar, no es
necesario realizar el
retranqueo de los encofrados. Así mismo no es necesaria la plataforma superior por
hormigonarse desde dentro del bloque. Tampoco son necesarias plataformas inferiores
de vela
ya que la altura de tongada suele ser de 2 m y no existen los anclajes pasantes en
el
encofrado.
Por el contrario, las consolas y anclajes de trepa deben estar dimensionados para
soportar el empuje del hormigón fresco y debe existir un elemento que garantice que
el apriete
perfecto del encofrado en su solape con la tongada inferior, para evitar las
pérdidas de lechada
en la junta.
METER AQUÍ SECUENCIA DE MONTAJE DE LA PRESENTACIÓN DE CLASE.

A continuación se describe un ciclo de trepa “típico”:
•
Movimiento del encofrado: Primera fase.

−
−
−
−
−
Montaje de la ferralla.
−
−
Aflojar y sacar las barras de los anclajes pasantes (separadores diwidag)

Desencofrar el encofrado interior, (encofrado a dos caras).
Izar el encofrado interior.
Adosar y situar el encofrado interior.
Nivelar el encofrado.
Colocación de los módulos de armaduras premontados.

Enlace de los módulos con barras horizontales. Continuidad en las armaduras.
Movimiento del encofrado: Segunda fase.

−
−
−
Desencofrar la cara exterior.

Izar el encofrado exterior.
Cierre y nivelación del encofrado.
Hormigonado.
Tiempo de espera para que el hormigón alcance la resistencia de trepa.
Para el buen funcionamiento del sistema es importante asegurarse de la posición de

los
anclajes exteriores e interiores en espera antes del hormigonado, respecto al final
de la
tongada, con el fin de tener el solape marcado en el plano.
METER SECUENCIA DE TREPADO DE LA PRESENTACIÓN DE CLASE.
Página 26
CURSO DE ENCOFRADOS
1.5.
CONTROL DURANTE LA TREPA.
1.6.
CÁLCULO DE ENCOFRADOS TREPANTES.
El cálculo de un encofrado trepante deberá ser realizado por un técnico cualificado

y
experto, conocedor del sistema elegido y las características de todos sus
componentes. Salvo
los aspectos específicos de la transmisión de los esfuerzos actuantes sobre los
paneles a las
consolas y los anclajes, el resto de los cálculos de las acciones actuantes se
realiza como el
resto de los anclajes y fueron analizados en el capítulo 2.
1.6.1.
Acciones sobre el encofrado.
El calculo de un encofrado trepante a dos caras es muy diferente al de un encofrado

a
una cara.
En los primeros, el empuje del hormigón fresco es absorbido por los anclajes
pasantes,
por tanto, al no transmitirse a las consolas de trepa, el esfuerzo que condiciona
las consolas de
trepa es el viento. En los encofrados a una cara, al transmitirse directamente el
empuje del
hormigón a las consolas de trepa, es este el esfuerzo más desfavorable.
Las acciones más importantes a considerar en los encofrados son:
•
Empuje del hormigón en fresco. Principalmente en los encofrados a una cara.
Acción dinámica del viento. Como se ha comentado, es determinante en los

encofrados a dos caras. La acción del viento puede tener una mayor importancia
cuando incide en los paños que se acaban de izar y todavía no se encuentran
perfectamente atados.
Peso propio de todos los componentes. Deben considerarse las posibles

sobrecargas que pueden actuar durante la ejecución en las diferentes plataformas
de trabajo.
1.6.1.1.
Empuje del hormigón fresco.
El empleo de aditivos y adiciones en los cementos pueden desvirtuar los resultados

teóricos de las distintas Normas que han sido desarrollados en el capítulo 2. Los
fluidificantes, y
sobre todo su incorrecta dosificación, provocan retrasos en los inicios del
fraguado que originan
presiones superiores a las previstas, llegándose a alcanzar en muchos casos la
presión
hidrostática.
La adición de cenizas en general produce sobrepresiones por retrasos en el fraguado
del hormigón. Si además las cenizas son expansivas, aún dentro de los límites
tolerados por la
Instrucción EHE, se pueden producir roturas por el aumento de volumen del hormigón
durante
el proceso de fraguado.
Página 27
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 30 Diagrama de empujes (PERI)
1.7. ENCOFRADOS AUTOTREPANTES.

Los sistemas de autotrepado han significado un avance en la construcción de
estructuras en altura como pilas de puentes, presas de hormigón, muros y
rascacielos. Esto se
debe a que no necesitan una grúa auxiliar para realizar la maniobra de trepado, con
todo lo que
esto representa en cuanto a ahorros en tiempos y costes.
La trepa se lleva a cabo mediante unos hidráulicos situados en el propio encofrado,
que
hacen que el encofrado trepe por unos rieles que han sido colocados previamente.
Para la ejecución de presas de hormigón compactado y con la finalidad de evitar la
ejecución de juntas frías., existen sistemas autotrepantes con paneles encofrantes
de medidas
aproximada de 0,6 m. de altura y 5 m. de largo. Cada panel se sujeta sobre el
inmediatamente
inferior, y a su vez sirve de apoyo al que se coloca encima. La consola es
autotrepante y los
paneles se suben mediante un cabestrante manual situado en la misma consola. ULMA
tiene
este tipo poner FOTO.
Debido a la facilidad de trepado, mientras se coloca hormigón en una zona se suben
los
encofrados de la otra simultáneamente, sin que se precise hacer junta fría entre
capas.
El trepado del encofrado y de la consola o de los soportes es automático. Se

realiza
mediante un sistema hidráulico que permite elevar grandes áreas de encofrado
soportadas por
cada soporte.
Los sistemas autotrepantes estás dimensionaos para soportar vientos de hasta 200
Km/hora y trabajar de forma segura con vientos de 100 Km. permitiendo minimizar los
retrasos
debidos a las inclemencias del tiempo.
En algunos casos los paneles de encofrado se pueden retraer unos 70 cm. desde la
cara de la pared, para así poder limpiar la cara interior y colocar tanto las
armaduras como los
anclajes de fijación (en el caso de dos caras) y de sujeción de las guías de trepa.
Página 28
CURSO DE ENCOFRADOS
Puede usarse en paredes tanto horizontales como verticales aumentando la

flexibilidad
del sistema. Además tiene un sistema de seguridad que limita la posible caída del
encofrado a
menos de 20 cm ¿? preguntar a RMD.
Las plataformas instaladas en el encofrado autotrepante deben de permitir trabajar
de
una forma segura y eficiente y pueden realizarse para soportar grandes cargas,
pudiendo
incluso subir, a medida que trepamos, el equipo del bombeo y distribución del
hormigón.
Los sistemas de elevación son normalmente hidráulicos, elevando en algunos casos
varios módulos de trepa conjuntamente, sin anclajes intermedios, hasta la tongada
siguiente.
Cada sistema deberá de indicar tanto la carga máxima que pueden soportar la
consolas,
como su resistencia al viento, factor este determinante cuando se alcanzan grandes
alturas.
Figura 31. Paramento de aguas abajo. Presa HCR. Presa de Cenza. Dragados (ULMA).
Figura 32. Presa HCR. Panel paramento aguas arriba. Presa de Cenza. Dragados
(ULMA).
Página 29
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 33. Presa HCR. Paneles paramento aguas arriba. Presa de Cenza. Dragados
(ULMA).
1.8. SEGURIDAD EN LOS ENCOFRADOS TREPANTES.

En este punto se analizan los riesgos más comunes que pueden producirse durante las
labores de encofrado y desencofrado y las normas preventivas habituales que deben
tomarse.
Además el hecho de ser un encofrado trepante introducirá unos riesgos añadidos que
se
tendrán en cuenta y se resolverán de forma independiente. Aunque sean conceptos e
ideas
que se han repetido en otros capítulos, por su importancia se reproducen a
continuación.
1.8.1.
Trabajos de encofrado y desencofrado en general.
1.8.1.1.
Riesgos
Golpes en las manos durante el clavado y colocación de cuñas.
Desprendimientos por mal apilamiento de la madera.
Caída de los encofradores la vacío.
Vuelcos de los paquetes durante el izado a las distintas plantas (puntales,

tableros,
correas...).
Caída de madera al vacío durante el desencofrado.
Caída de personas en huecos o bordes del forjado.
Caída de personas al caminar por las plataformas.
Cortes al usar herramientas de corte de la madera.

•
Pisada de elementos punzantes.
Caídas en superficies resbaladizas por lluvia.
Caídas por elementos de encofrado de losas de escalera.
Caída de objetos sobre operarios.
Rotura, hundimiento, caídas de encofrados.
Caídas por falta de orden y limpieza.
Página 30
CURSO DE ENCOFRADOS
1.8.1.2.
Medidas preventivas en obra.
Seguir fielmente todas las normas facilitadas por los fabricantes del encofrado:
desencofrado, arriostramiento y acuñamiento de puntales, con especial vigilancia de
los andamios, escaleras y plataformas, siempre que vayan a ser nuevamente
utilizados y inmediatamente antes de hormigonar.
Uso de redes barandillas y cubrición de huecos.
Durante el izado de material no puede haber operarios en la zona de batida de

carga.
Para subir y bajar a los encofrados utilizar siempre escaleras reglamentarias.
En los fondos de encofrados de losas de escaleras y similares (rampas, pasarelas)

colocar listones que eviten el deslizamiento.
Proteger las puntas de los redondos.
Orden y limpieza en los trabajos es fundamental.
Extraer todos los clavos o puntas existentes en madera usada.
El desencofrado se realizará siempre con uñas metálicas siempre desde el lado que
no puede caerse el elemento a retirar.
Los recipientes para productos de desencofrado, se clasificarán rápidamente para

su utilización o eliminación.
Nunca se hará fuego sobre los encofrados.

•
El personal encofrador deberá estar acreditado para cada tipo de encofrado. Este
punto es muy importante.
Protecciones personales: casco de polietileno, botas de seguridad, cinturones de

seguridad, guantes, gafas de seguridad antiproyecciones, ropa de trabajo, trajes
especiales en tiempo lluvioso, cinturón porta-herramientas.
1.8.1.3.
Medidas de seguridad de la ejecución.
Para que se cumplan las condiciones expuestas, la ejecución de los encofrados, debe
respetar una serie de condicionantes:
•
Estanqueidad: los encofrados serán lo suficientemente estancos para que, en

función del modo de compactación previsto, se impidan pérdidas apreciables de
lechada o mortero y se consigan superficies cerradas del hormigón.
No dañarán las estructuras ya construidas: estos elementos se dispondrán de manera

que se eviten daños en estructuras ya construidas.
Humedecer los encofrados de madera: los encofrados de madera se humedecerán

para evitar que absorban el agua contenida en el hormigón, lo que produciría un
fraguado más rápido que influiría en la resistencia final que debe alcanzar el
hormigón.
Las piezas de madera se colocarán de forma que les permitan moverse según su
propio entumecimiento, para que no originen esfuerzos o deformaciones no deseadas.
Página 31
CURSO DE ENCOFRADOS
Los puntales utilizados para soportar los encofrados vendrán garantizados por el
suministrado, precisando las condiciones en que deben ser utilizados.
Se prohíbe expresamente el empleo de aluminio en moldes que hayan de estar en

contacto con el hormigón.
Limpieza de las superficies de encofrado: las superficies interiores de los

encofrados
y moldes se encontrarán limpias en el momento del hormigonado.
El sistema de encofrado elegido debe la libre retracción del hormigón y evitar así
la
aparición de fisuras en los paramentos de las piezas.
Los fondos de pilares y muros, dispondrán aberturas provisionales en la parte

inferior de los encofrados correspondientes. Para facilitar esta limpieza.
En hormigones pretensados, las cimbras, encofrados y moldes deberán estar

calculados para poder resistir la redistribución de cargas que originada durante el
tensado de las armaduras como consecuencia de la transmisión de los esfuerzos del
pretensado al hormigón.
En piezas de hormigón pretensado, los encofrados estarán dispuestos de sistemas

que permitan deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas, los
alargamientos, los acortamientos y contraflechas que no deberán ser coartados.
Las armaduras y los tendones del hormigón pretensado, tendrán un correcto

emplazamiento, lo que obliga al encofrado a estar perfectamente diseñado para
cada caso y permitir una perfecta compactación del hormigón.
Figura 34. Redes de protección (PERI)
1.8.1.4.
Protección personal.
Casco de polietileno, botas de seguridad, cinturones de seguridad, guantes, gafas

de
seguridad antiproyecciones, ropa de trabajo, trajes especiales en tiempo lluvioso,
cinturón
porta-herramientas.
Página 32
CURSO DE ENCOFRADOS
1.8.2.
Durante el proceso de trepado.
1.8.2.1.
Riesgos.
Caídas desde alturas de personas.
Descontrol durante el izado de los elementos del módulo de trepa, produciéndose

movimientos bruscos.
Golpes del panel encofrante.
Atrapamientos de manos y pies.
Desprendimiento de alguna parte del sistema.
Derivados de un tiempo climático malo, vientos en altura, lluvia etc.
Caída de personas al moverse de una plataforma a otra.
Fallo de los elementos de anclaje por mala ejecución.
Figura 35 Transporte y elevación de el módulo de una presa . (PERI)
1.8.2.2.
Medidas preventivas en obra.
Como se trata de sistemas concretos de encofrado, las medidas preventivas pasan por
adaptarse fielmente a las medidas del fabricante.
•
Siempre que se pueda montar todos los elementos en la cota 0 y no en altura.
•
El ascenso y descenso del personal a los encofrados se realizará siempre a través
de escaleras de mano reglamentarias (peldaños no claveteados).
Página 33
CURSO DE ENCOFRADOS
Se instalarán barandillas en las zonas de peligro de caída desde 2 ó más metros de

altura.
Figura 36 Balancín de transporte. (PERI)
Figura 37. Blancín para un panel de 17x4 m. (PERI)
Durante la ejecución de los trabajos de encofrado las plataformas de trabajo

estarán
dotadas de un sistema antiácido de personal tales como redes para evitar caídas en
los desplazamientos entre plataformas y barandillas de seguridad de 1 m en las
plataformas de trabajo que acompañen al encofrado trepante.
También se hará uso del cinturón de seguridad anclado a punto fuerte, a menudo
las alturas relativamente escasas pueden conducir a los operarios a imprudencias y
temeridades.
Siempre se montarán y mantendrán en perfectas condiciones, en el encofrado

trepante, las protecciones de las plataformas de trabajo y sus cierres laterales.
Página 34
CURSO DE ENCOFRADOS
En encofrados trepantes, la comunicación entre pasarelas se efectuará con

escaleras de mano. El riesgo de caída a vacío durante los desplazamientos entre
niveles se resuelve tendiendo un paño de red desde la plataforma de coronación
hasta la plataforma inferior.
No se permitirá el acceso a las plataformas de coronación si el conjunto no está

totalmente estabilizado y comprobado por el jefe de equipo
El acceso a las plataformas se realizará provisto del cinturón de Seguridad.
Si la clave se ejecuta con elementos prefabricados, descargar los mismos

adecuadamente, (eslingas) y disponer un lugar en la obra para su acopio.
La grúa autopropulsada que se vaya a utilzar deberá de tener al día el libro de

mantenimiento.
El gancho, simple o doble, de la grúa estará dotado de pestillos de seguridad.
Las maniobras de carga o descarga serán dirigidas por persona de probada

experiencia.
Se dispondrá en la obra de una partida de tablones de 9 cm. (mínimo) de espesor,

para ser utilizadas como plataformas de reparto de cargas de los gatos
estabilizadores en el caso de tener que apoyarlos sobre terrenos blandos.
Figura 38 Transporte del módulo y plataforma interior (PERI)
El gruísta tendrá la carga suspendida siempre a la vista, si no fuera posible, se

hará
uso de un señalista.
Se prohíbe permanecer o realizar trabajos dentro del radio de acción de cargas

suspendidas o a menos de 5 m de la máquina.
•
Si la clave se ejecuta con prefabricados, descargar los mismos adecuadamente,
(eslingas) y disponer un lugar en la obra para su acopio.
Para los cambios de posición de la góndola de trepado se utilizará un "balancín

indeformable" enganchado a la grúa.
En encofrados a dos caras se montarán las ferrallas una vez que estén colocados
los dos paneles de encofrado.
Durante la llegada de la ferralla las plataformas de trabajo estarán desalojadas.
Para la limpieza de los encofrados en altura se vigilará que no haya operarios en

las
plataformas inferiores.
Página 35
CURSO DE ENCOFRADOS
Para acceder a la plataforma superior de hormigonado todo el conjunto debe de

estar totalmente estable.
El acopio de los distintos componentes se hará próximo a la zona de armado.
Asegurar que la barra de anclaje se coloca bien durante el hormigonado y le queda

fuera del paramento suficiente longitud roscada para poder anclar correctamente la
consola.
Asegurarse de que las consolas son las adecuadas para este uso concreto, sobre
todo cuando provienen de ser utilizadas en otros tajos.
No pisar los tableros excesivamente alabeados (alabeados por haber sido colocados
en más de 2 ocasiones y no venir recercados en chapa).
Caminar siempre pisando dos tableros a la vez, es decir sobre las juntas, para
repartir el peso del cuerpo.
Quitar los tableros con uñas metálicas siempre desde una zona ya desencofrada.
Una vez desencofrado apilar los tableros ordenadamente para su posterior

transporte y reutilización.
Figura 39 Plataformas metálicas (PERI)
En todo momento se seguirán las instrucciones de montaje especificadas por el

fabricante, ya que en estas se determina cuando y como se desarrollan los procesos
de
encofrado siguiendo tanto criterios de eficiencia como de seguridad.
1.8.2.3.
Equipos de protección personal.
Cinturones de seguridad clase C.
•
Guantes de cuero o goma.
Gafas de seguridad antiproyecciones.
Ropa de trabajo.
Botas de PVC.
Página 36
CURSO DE ENCOFRADOS
Trajes para tiempo lluvioso.
Cinturón portaherramientas.
1.9. TIPOLOGÍA DE OBRAS EJECUTADAS CON ENCOFRADOS

TREPANTES: PRESAS, PILAS DE PUENTES, GRANDES
MUROS, ESTRUCTURAS DE GRAN ALTURA.
Figura 40 1º Depósito elevado, trepa con la copa (PERI)
Figura 41 2ª Depósito elevado, fuste (PERI)
Página 37
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 42 3ª Depósito elevado. Copa (PERI)
Figura 43 Silo (PERI)
Figura 44 Muro (DOKA)
Página 38
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 45 (DOKA)
Figura 46 Dique de Mónaco (PERI)
Figura 47 Presa de hormigón compactado (PERI)
Página 39
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 48. Presa Pontón Alto. Dragados (ULMA)
Página 40
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 49. Encofrado de coronación de presa (ULMA)
Figura 50. Presa de Caldas de Reis (ULMA).
Página 41
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 51. Encofrado trepante de tomas. Presa de Alqueva (ULMA).
Figura 52. Encofrado trepante de pilas (ULMA).
Página 42
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 53. Trepado encofrado interior (ULMA).
Figura 54. Encofrado pilas (ULMA).
Página 43
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 55. Trepado encofrado exterior (ULMA).
Figura 56. Encofrado trepante de edificio (ULMA).
Página 44
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 57. Encofrado trepante (ULMA).
Figura 58. Panel trepante (ULMA).
Página 45
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 59. Encofrado de vigas HM (ULMA).
Figura 60. Encofrado trepante (ULMA).
Página 46
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 61. Encofrados trepantes (ULMA).
Figura 62. Detalle trepado muro (ULMA).
Página 47
CURSO DE ENCOFRADOS
Figura 63. Encofrado trepante grandes alturas (ULMA).
1.10. CASO PRÁCTICO.
Página 48

Encofrados Trepantes

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Encofrados Trepantes

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CURSO DE ENCOFRADOS

Departamento de Transportes y Tecnología de Proyectos y Procesos

DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y GENERALIDADES. ................................... 3

Elementos de fijación o anclajes de trepa. .................................8

Montaje del encofrado (primera tongada).................................18

Montaje del equipo de trepa (segunda tongada). .....................19

Montaje del andamio inferior (tercera tongada). .......................21

1.4.2. Secuencia de trepa y ejecución de una tongada tipo ...................... 22

Empuje del hormigón fresco. ....................................................27

SISTEMAS COMERCIALES DE ENCOFRADOS AUTOTREPANTES......... 28

Medidas de seguridad de la ejecución......................................31

Medidas preventivas en obra....................................................33

Equipos de protección personal................................................36

DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y GENERALIDADES.

Se denomina encofrado trepante a todo tipo de encofrado que aprovecha de forma

Figura 1. Encofrados trepantes empleados en la ejecución de las pilas de un puente

En el abanico de soluciones para la realización de encofrados, los encofrados

trepantes, puede ser un condicionante importante. Los encofrados a dos caras

Figura 2 Modulo de encofrado trepante, con desplazamiento horizontal del panel de

Poner aquí video o animación de encofrados trepantes, y las secciones y esquemas de

Estructuras de gran altura.

También pueden ser utilizados en obras de edificación, para realizar huecos de

Paneles de encofrado, que conforman al hormigón fresco.

Anclajes o elementos de fijación, que sujetan las consolas a la estructura de

Plataformas de trabajo, según sus distintas ubicaciones respecto de los paneles:

Figura 3 Encofrado trepante a dos caras: panel desplazado. (PERI)

Figura 4 Elementos de un encofrado trepante (DOKA)

ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO TREPANTE.

Un encofrado trepante es un conjunto de piezas que, ensambladas correctamente,

Elementos soporte del encofrado (andamio).

Están constituidos por los elementos básicos de un encofrado y en muchos casos

En los encofrados trepantes a dos caras, de última generación, se han incorporado

Figura 5 Encofrado inclinado. Panel curvo, consolas, 2 plataformas de trabajo.

Elementos soporte del encofrado.

Las consolas de trepa.

Plataformas interiores. Solo en trepa a dos caras.

Elementos de fijación o anclajes de trepa.

La fijación de los soportes de las consolas al hormigón de la tongada anterior se

Figura 6 Anclaje completo. (PERI)

Figura 7. Equipos trepantes (ULMA).

Figura 8. Detalle de cono de trepa + barra + pie (ULMA).

Figura 9. Detalle de cono autoanclaje (ULMA).

Tornillo pasante: tornillo de alta calidad siempre que la pared de hormigón lo

Manguito y placa: manguito atornillado y placa de anclaje embebida en el hormigón.

Cono de montaje: recuperable, atornillado a barra diwidag onduladas, rectas,

Piezas especiales: resuelven las esquinas y puntos singulares del encofrado.

Figura 10 Ensayos con anclajes (PERI)

Figura 11 Anclajes. Posicionamiento y componentes (PERI)

Figura 12 Plataformas interiores. (DOKA)

Generalmente se emplean tres tipos de plataformas: superior, intermedia e inferior.

Figura 13 Plataformas de trabajo metálicas: intermedia y superior. (PERI)

También denominada ménsula o plataforma de hormigonado, se utiliza para el

También denominada plataforma de trabajo superior, es la plataforma más amplia de

Figura 14 Plataformas de trabajo: superior, 2 intermedias, inferior y vela. (DOCA)

Figura 15. Detalle de plataformas de trabajo en trepantes (ULMA).

También denominada plataforma de trabajo inferior, permite recuperar los anclajes

Plataforma inferior de vela.

Empleada por algunas marcas comerciales, es utilizada principalmente para colocar y

Cerrojos: Normalmente se llama así a los elementos cuya misión es garantizar la

Estabilizador (husillo tensor): Conecta la consola de trepa con el panel de

Figura 16 Accesorios: Estabilizador (DOKA)

Husillo de nivelación: Su función es nivelar el encofrado, principalmente durante

Carro de desplazamiento (consola de retranqueo): Permite retranquear el