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Sikalastic-8850®

MEMBRANA DE POLIUREA PURA DE DOS COMPONENTES APLICADA CON EQUIPO DE


ASPERSIÓN, CON ALTA RESISTENCIA QUÍMICA Y MECÁNICA
Descripción Sikalastic®-8850 es una membrana liquida, de Poliurea pura, de dos componentes,
elástica, 100% sólidos, de muy rápido curado. Sikalastic®-8850, solo se puede aplicar
en caliente con un equipo especializado de aspersión de dos componentes.

Usos Para soluciones de impermeabilización de cubiertas tanto en construcción de obras


nuevas como de reparación:
 Membranas bituminosas existentes
 Terrazas
 Cubiertas metálica
Recubrimiento para la protección de concreto según los requisitos de EN 1504-2,
para:
 Cubiertas
 Puentes
 Túneles
Estructuras de contención de agua de metal y concreto:
 Represas
 Canales
 Tanques
 Diques de seguridad para plantas petroquímicas
 Tuberías
Impermeabilización de losas adecuadas para el acceso de vehículos y placas de
parqueaderos.
Recubrimiento para escenarios y estructuras decorativas.

Aprobaciones Dado CE-marking, según la EN1504-2.


 Reacción al fuego (EN13823): Clase E
 Prueba acelerada a desgaste por UV (ASTM G 53)
Coeficiente de deslizamiento (método B.C.R.A. - D.M. 14/06/1989 No.236 Art .: 8.2.2)

Características/
ventajas  Fácil de detallar, incluso cuando la accesibilidad es limitada
 Alta elasticidad (> 350%).
 Buenas propiedades de puenteo de fisuras (clase A4 a + 23 ° C / B3.1 a -20 ° C
EN1062-7)
 Alta resistencia al impacto, abrasión y al punción
 Buena resistencia a muchos productos químicos.
 Aplicable en temperaturas de -15 ° C a + 70 ° C
 Buen desempeño a temperaturas secas constantes de -30 ° C a + 140 ° C
 100% sólidos, sin VOC

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 07/2016
 Excelente protección anticorrosiva
 Adecuado para la mayoría de sustratos (hormigón, metal, membranas
bituminosas, mampostería y madera)
 Muy rápido tiempo de curado.

Base Química Poliurea aromática de dos componentes

Presentación Comp A (Isocianato) = 225 kg Tambor Rojo


Comp B (Resina) = 205 kg Tambor Negro

Líquido / RAL 7040 (gris). Otros colores bajo pedido.

Vida Útil Comp A (Isocianato) 6 meses desde su fecha de fabricación


Comp B (Resina) 12 meses desde su fecha de fabricación

Condiciones de El empaque debe almacenarse debidamente en su envase original, sellado y sin daños
almacenamiento en condiciones secas a temperaturas entre + 5 ° C y + 30 ° C. Temperaturas de
almacenamiento más altas pueden reducir la vida útil del producto.

Contenido sólido 100%

Densidad Componente A: Aprox. 1.12 kg/l (ISO 3219-1)


Componente B: Aprox. 1.05 kg/l

Viscosidad Componente A: 500 – 800 mPas (ISO 2811-1)


Componente B: 300 – 500 mPas
A +25°C

Información
Técnica

Dureza Shore D ~ 48 (EN ISO 868)

Resistencia a la ~ 12 MPa (UNI EN 12311-2 Parte B)


Tensión

Resistencia a la ~ 20 mg CS 17/1000 (EN ISO 5470-1)


Abrasión

Elongación a Rotura > 350% (UNI EN 12311-2 Parte


B)

Resistencia al desgarre ~ 90 kN/m (UNI EN 12310-2)

Capacidad de puenteo Estático > 1250 μm, clase A4 (+23°C) (EN 1062-7:2005)

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 11/2016
de fisuras Dinámico Clase B3.1 (-20°C)

Permeabilidad al Vapor ~ 0.025 (ASTM E96)


de Agua

Resistencia Química Sikalastic-8850® es resistente a muchos productos químicos (Método de ensayo


ASTM D1308 a +25°C). También es resistente al contacto a largo plazo con
hidrocarburos (diesel y gasolina) durante al menos 72 horas. Póngase en contacto con
nuestro servicio técnico para obtener información más detallada. La exposición
simultánea a esfuerzos térmicos y mecánicos puede reducir la resistencia química del
producto.

Envejecimiento Sikalastic®-8850 ha sido probado según ASTM G53 (lámpara UVB-313/ciclos de 4h/
artificial +50°C U.R. 100%).
Propiedad u.m Ref. Después de Después de
1700h 3200h
E-módulo a MPa 6.5 7 7.16
100%
E-módulo a MPa 10 10.33 10.78
300%
Resistencia a MPa 12 13.18 14.34
la tracción
Elongación a % 250 266 255
rotura
Resistencia la kN/m 90 93.44 107.98
desgarre

Temperatura de -30°C min. / +140°C max


servicio

Sistemas

Estructura de Sistemas Sistema de Producto Consumo


recubrimiento
Sistema para estructuras 1-2 x Sika® Primer Roof 0.3-0.5 kg/m²/capa
de concreto PU o Sikafloor®-161/156,
ligero riego de arena de ~ 1.0 kg/m²
cuarzo Sikadur-510 o
Sikadur 501
Sikalastic-8850 ~ 1.08 kg/m²/mm/capa
Sistema para estructuras 1 x Imprimante Epóxico ~ 0.35 kg/m² por capa
de acero carbono Rico en Cinc,
Ligero riego con arena de ~ 1.0 kg/m²
cuarzo, Sikadur-501 o
Sikadur-510 neutro
Sikalastic-8850 ~ 1.08 kg/m²/mm/capa
Estos datos son teóricos y no incluyen ningún material adicional debido a la porosidad
de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones en el nivel y el desperdicio,

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 11/2016
etc. Durante la fase de diseño, el espesor del Sikalastic-8850® debe evaluarse
teniendo en cuenta nivel de uso y durabilidad esperada.

Información de aplicación

Temperatura Ambiente -15°C min. / +70°C max.

Humedad Relativa del 85% U.R. max.


Aire

Temperatura del -15°C min. / +70°C max.


substrato

Punto de Rocío ¡Cuidado con la condensación!


La temperatura del substrato debe estar por lo menos 3 ° C por encima del punto de
rocío para reducir el riesgo de condensación en la superficie.

Contenido de Humedad <4% pbw contenido de humedad.


del substrato Método de ensayo: medidor Sika®-Tramex, medición CM o método Horno-secado.
Sin humedad creciente según ASTM 4263 (lámina de polietileno).
Para substratos de alto contenido de humedad, aplique Sikafloor EpoCem® como
sistema temporal de barrera de humedad (TMB).

Tiempo de espera/ Antes de aplicar Sikalastic-8850 sobre la imprimación de concreto Sika® Primer Roof
Repintabilidad PU, Sika®Concrete Primer o Sikafloor®- 156/161, permita:
Temperatura del Mínimo Máximo
sustrato
+10°C 2h 4h
+23°C 1h 4h
+30°C 1h 4h

Antes de aplicar Sikalastic-8850 sobre imprimaciones epóxicas con ligero riego de


arena de cuarzo (Sikadur- 501/510), permita:
Temperatura del Mínimo Máximo
sustrato
+10°C 24 h 3 días.
+23°C 12 h 3 días.
+30°C 8h 3 días.

Antes de aplicar Sikalastic-8850 sobre Sikalastic-8850, permita :


Temperatura del Mínimo Máximo
sustrato
+10°C 10 s 7h
+23°C 10 s 6h
+30°C 10 s 5h
Nota: Los tiempos son aproximados y se verán afectados por las condiciones de la
superficie y las condiciones ambientales cambiantes.

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 11/2016
Producto aplicado listo Tiempo gel Tráfico peatonal Tráfico ligero Tiempo de curado
para usar ~ 5 sec. ~ 15 min. ~8h ~ 24 h

Instrucciones de Aplicación

Preparación de sustrato Calidad del sustrato


El sustrato de concreto debe ser sólido y tener suficiente resistencia a la compresión
(mínimo 25 N/mm2) con una resistencia mínima a la tracción de 1,5 N/mm2.
 El sustrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes tales como suciedad,
aceite, grasa, recubrimientos y tratamientos superficiales, etc.
 En caso de duda, aplique primero un área de prueba.
 Las membranas bituminosas deben estar limpia, sanas, continuas, con total
adherencia al sustrato, dimensionalmente estables y libres de reparaciones.
Los métodos de preparación del sustrato dependen estrictamente del tipo de
sustrato, las condiciones y el nivel de uso esperado.
Preparación del sustrato
El método de preparación depende del material del sustrato, de su estado y
especialmente del nivel de uso esperado. Los siguientes substratos siempre
requieren un imprimante:
 Materiales cementosos (hormigón, chapas, morteros y renderizaciones) y
ladrillos
 Azulejos
 Soportes metálicos

Suelos cementosos, ladrillos y tejas


Los sustratos cementosos, los ladrillos y las baldosas deben prepararse
mecánicamente con un equipo de abrasión adecuado para eliminar la lechada de
cemento, el material suelto y deleznable y lograr una superficie de textura abierta.
El material débil debe ser removido y los defectos superficiales tales como los
orificios oquedades y vacíos deben estar completamente llenados. Las reparaciones
en el sustrato, el llenado de los orificios y la nivelación de la superficie deben
realizarse utilizando productos apropiados de la gama de materiales Sikafloor®,
SikaDur® o Sika MonoTop®. La superficie tiene que ser nivelada para lograr una
superficie uniforme sin puntos altos. Todo polvo, material suelto y contaminación
debe ser eliminado completamente de todas las superficies antes de la aplicación
del producto con aspiradora. La superficie debe ser imprimada con Sika® Primer
Roof PU o Sikafloor®-156/161. En el caso de sustratos particularmente absorbentes
necesitan ser consolidados, primero con Sikafloor®-156/161 y ligero riego de arena
de cuarzo, Sikadur-510 neutro o Sikadur-501, antes de la aplicación de Sikalastic-
8850.

Metal

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 11/2016
Las superficies metálicas deben prepararse mediante limpieza por chorro de arena a
Sa 2 ½ (ISO 8501-1) o SSPC-SP 10. El sustrato debe estar libre de contaminantes
perjudiciales para la adhesión, preferiblemente mediante chorro de agua a alta
presión antes de la limpieza por chorro. La superficie debe ser revestida con
Imprimante Epóxico Rico en Cinc. A continuación, aplique el sellante de cinta
preformado Sikalastic® Flexistrip a lo largo de juntas, grietas o manchas (por
ejemplo, sujetadores mecánicos).

Membrana bituminosa
Las grietas o daños de la membrana tienen que ser reparados por productos
adecuados (por ejemplo, espuma SikaBoom®, sellador de poliuretano de bajo
módulo SikaHyflex®-250 Fachada, sellador de cinta preformado Sikalastic® Flexistrip
o Cinta Rl 80 s). Posteriormente, la superficie debe limpiarse a fondo mediante
chorro de agua a alta presión. Una vez que la superficie está seca, se puede aplicar
el imprimante requerido.

Método aplicación Aplique con un equipo de pulverización de componente múltiple, con precalentado,
/herramientas
de alta presión y aspersión. El equipo de dosificación utilizado debe ser capaz de
suministrar presión y calor correctos para la longitud adecuada de la manguera
sobre una base consistente.

Ambos componentes deben calentarse entre +60 y + 80 ° C, tanto en tambor como


en manguera. El sistema de recirculación debe activarse durante el calentamiento
preliminar de los tambores.

La relación de mezcla correcta es: 1: 1 en volumen. La precisión de la mezcla y la


dosificación se deben controlar con regularidad con el equipo.
Mezcle bien la resina pigmentada Sikalastic-8850 componente B utilizando un
mezclador de tambor de baja velocidad hasta obtener una mezcla homogénea y
color.
Para el componente A (isocianato), se recomienda utilizar un filtro secador más
adecuado para proteger este componente de la humedad.
Tenga en cuenta: en los sustratos altamente absorbentes, para evitar burbujas y
vacíos en la superficie del producto (sólo pulverizado), se recomienda aplicar
imprimaciones epoxi como Sikafloor®-156/161 en múltiples capas hasta que se llene
la porosidad de la superficie. Riego ligero sobre la imprimación con arena de cuarzo
limpia y seca, de 0,4 a 0,7 mm. No sature el imprimante.

Aplicar sistemas adecuados para sellar juntas dinámicas, conexiones y grietas.


Póngase en contacto con nuestro servicio técnico para obtener información más
detallada.

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO


Sika®-1
Versión: 11/2016
Base de datos del Todos los datos técnicos indicados en esta hoja de datos se basan en pruebas de
Producto
laboratorio. Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias fuera
de nuestro control.

Limitaciones  Este producto sólo puede ser utilizado por profesionales con experiencia.
 Para la aplicación por pulverización es obligatorio el uso de equipo protector
de salud y seguridad. Consulte la hoja de datos de seguridad
correspondiente para obtener información más detallada.
 Aplicación mediante el uso de equipos de pulverización de componentes
múltiples, calentados, de alta presión y de aspersión.
 Después de una exposición directa a los rayos UV, Sikalastic-8850 se
descolora y puede presentar algunas tendencias de entizamiento.
 No aplique Sikalastic-8850 en FPO y PVC plastificado.
 No aplique cerca de las rejillas de entrada de aire de ventilación de una
unidad de aire acondicionado en funcionamiento.
 Los materiales bituminosos volátiles pueden manchar el revestimiento.
 El uso de primer adecuado evita este fenómeno.
 El producto puentea fisuras existentes dinámicas de hasta 1.5 mm; sin
embargo, la aparición de nuevas fisuras de más de 0.5 mm de ancho puede
causar daños y fisuración en el Sikalastic-8850.

Restricciones locales Tenga en cuenta que, como resultado de regulaciones locales específicas, los datos
declarados y los usos recomendados para este producto pueden variar de un país a
otro. Consulte la hoja de datos del producto local para conocer los datos y usos
exactos del producto.

Ecología, salud y Para información y asesoramiento sobre la manipulación, el almacenamiento y la


seguridad
eliminación de productos químicos, los usuarios deberán remitirse a la última Ficha
de Datos de Seguridad (FDS) que contenga datos físicos, ecológicos, toxicológicos y
otros relacionados con la seguridad.

NOTA: La información, y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de los productos Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el
conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados, manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo
con las recomendaciones de Sika. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones actuales de las obras son tales, que ninguna garantía con respecto a la
comercialidad o aptitud para un propósito particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta información o de
cualquier recomendación escrita o de cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y propósitos deseados. Sika
se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todas las órdenes de compra son
aceptadas con sujeción a nuestros términos de venta y despacho publicadas en la página web: col.sika.com
Los usuarios deben referirse siempre a la versión local más reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia será suministrada al ser solicitada.

Sika Colombia S.A.S.


Vereda Canavita
HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO
Sika®-1
Versión: 11/2016
Km 20.5 – Autopista norte
PBX: (1) 8786333
Fax: (1) 8786660
Tocancipá - Cundinamarca

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Sika®-1
Versión: 11/2016

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