ÁREA DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS

ASIGNATURA:
GERENCIA DE CALIDAD

DOCENTE:
ING. CRISTIAN DÍAZ

TEMA:
HISTORIA DE LA CALIDAD

ESTUDIANTE:
JANETH CHAUCA

PERIODO:
55
 HISTORIA DE LA CALIDAD

En términos generales, la historia y evolución del término de calidad puede dividirse en

cinco etapas básicas. Repasemos cada una de ellas:

1. Industrialización:

Para entender el concepto de calidad es preciso remitirnos al siglo XIX, en los años de la
Revolución Industrial, cuando el trabajo manual es reemplazado por el trabajo mecánico.
En la Primera Guerra Mundial, las cadenas de producción adquieren mayor complejidad y
simultáneamente surge el papel del inspector, que era la persona encargada de supervisar la
efectividad de las acciones que los operarios realizaban. Es el primer gesto de control de
calidad.

2. Control estadístico:

La segunda etapa se sitúa entre 1930 y 1950. Las compañías ya no sólo dejan ver su interés
por la inspección, sino también por los controles estadísticos. Estos procesos se vieron
favorecidos por los avances tecnológicos de la época. Se pasó de la inspección a un control
más global.

3. Primeros sistemas:

Entre 1950 y 1980, las compañías descubren que el control estadístico no es suficiente.
Hace falta desglosar los procesos en etapas y, tras un período de observación, detectar los
fallos que se originen en ellas. En estos años surgen los primeros sistemas de calidad y las
compañías ya no dan prioridad a la cantidad productos obtenidos; ahora el énfasis está en la
calidad.

4. Estrategias:

A partir de los años 80 y hasta mediados de los 90, la calidad se asume como un proceso
estratégico. Este es quizá uno de los cambios más significativos que ha tenido el concepto,
pues a partir de este momento se introducen los procesos de mejora continua. La calidad,
que ahora ya no es impulsada por inspectores sino por la dirección, se contempla como una
ventaja competitiva. Además, toma como centro de acción las necesidades del cliente. Los
Sistemas de Gestión se consolidan y la implicación del personal aumenta.

5. Calidad total:

La Calidad Total, es decir, el proceso en su conjunto. Adicionalmente, la figura del cliente

adquiere mayor protagonismo que en la etapa anterior y su relación con el artículo, que
ahora llega incluso a etapas de posventa, se convierte en el principal indicador de calidad.
Los sistemas se perfeccionan y se adaptan.

[CITATION ARM07 \l 12298 ]

APORTES DE LOS AUTORES

JOSEPH JURAN (1904 – 2008)

Principio de Pareto Administración de La Trilogía de Juran

Con este principio Juran
impulsó la observación y
supervisión de las distintas
etapas en las cuales el
producto era conformado,
ya que descuidos en el
camino disminuyen la
calidad del producto.
Calidad
Mediante la observación, Las divisiones manejadas
Joseph Juran fue capaz de alrededor de la calidad son
reconocer las principales la planificación de calidad,
fallas en calidad que el control de calidad y el
poseían las empresas mejoramiento de calidad.
norteamericanas más
tradicionales: los
principales problemas que
influían en la calidad
empresarial eran la
resistencia al cambio y las
malas relaciones humanas.

KAURO ISHIKAWA (1915 – 1989)

 Modelo Causa – Efecto Círculos de Calidad

Una vez identificado y con la ayuda de un Consisten en grupos de trabajo integrados

grupo de miembros de la organización, se
identifican las causas y sus posibles
efectos, con base en un esquema
conocido como espina de pescado, por la
forma del gráfico propuesto.
por personas que realizan actividades
similares en una misma área de la
empresa junto a un líder o supervisor,
analizan los problemas que existen en el
interior de su grupo y elaboran posibles
soluciones.

Armand Feigenbaum

Control total de calidad Costes de calidad

El control total de calidad es un “sistema Desarrolló los costes de calidad, necesarios
efectivo que integra el desarrollo, el para garantizar un producto de calidad que
mantenimiento y los esfuerzos de se pueda ofrecer al cliente:
mejoramiento de calidad en varios grupos - Costes de prevención
de la organización, para permitir - Costes de revaluación
producción y servicios a niveles más - Costes de fallos internos
económicos que permitan completa
satisfacción al consumidor”. - Costes de fallos externos
Edwards Deming (1900 – 1993)
 Visión sistemática de las
organizaciones
Deming sugiere que cada
empresa sea vista como un
conjunto de relaciones
internas y externas
interrelacionadas entre sí, y
no como un grupo de
departamentos o procesos
independientes.
Ciclo de PDCA (la rueda
de Deming)
Resume el ciclo estándar
que se debe reproducir,
tanto a nivel individual
como a nivel de
organización: se planifica el
objetivo y el método de
ejecución, se pone en
práctica el plan, se evalúa
los resultados obtenidos y,
en el caso de que las metas
no sean alcanzadas
exitosamente, se toman las
medidas correctivas que
sean necesarias.
Análisis de la variación
Según Deming, es
indispensable que los
gerentes sean capaces de
distinguir entre las causas
especiales (fallas puntuales
en la ejecución del proceso)
y las causas comunes de
variación (fallas de diseño
del proceso).
Hélice de la calidad
Mediante el análisis de las
corrientes de pensamiento
de las empresas, Deming
desarrolló una propuesta
optimizada para el diseño
de nuevos productos y/o
servicios.
Philip Crosby (1926 – 2001)
Enfermedades mortales
de la gerencia
Basado en su experiencia
sobre la gestión de los
industriales
estadounidenses, Deming
detectó lo que denominó
como las siete
enfermedades mortales de
las empresas
Gestión de la Calidad
Total
Ésta se define como una
estrategia de gestión de la
organización que tiene
como objetivo satisfacer las
necesidades y expectativas
de todos sus grupos de
interés: empleados,
accionistas y la sociedad en
general.
 Principios básicos acerca
de la calidad
Crosby afirma que un
sistema que se base en la
filosofía de cero defectos
cumple con los requisitos
necesarios para medir de
forma individual el
rendimiento de sus distintos
niveles internos.
Bibliografía
Armoletto, E. (2007). Administración de la Producción como ventaja competitiva.
Filosofía de cero defectos Absolutos de la calidad
Crosby sintetiza su filosofía Para Crosby, la calidad de
de cero defectos como una un producto se define de
medida de prevención, cuyo acuerdo con su capacidad
principal camino es para satisfacer las
“hacerlo bien la primera necesidades reales de un
vez”, que sería en sí misma consumidor, tomando muy
la solución ante cualquier en cuenta el valor de este
eventualidad o falla que se último como engranaje final
pueda presentar. de un proceso de
producción y
comercialización.
https://www.lifeder.com/philip-crosby/

http://maestrosdelacalidadmc105611.blogspot.com/p/maestros-y-sus-aportes.html