NRF 148 Pemex 2011 PDF

Número de documento
NRF-148-PEMEX-2011
17 de abril de 2011 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PÁGINA 1 DE 31
PETRÓLEOS MEXICANOS
INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE

TEMPERATURA
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-148-PEMEX-2005
del 17 de septiembre del 2005
NRF-148-PEMEX-2011
Comité de Normalización de INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE
Petróleos Mexicanos y TEMPERATURA Rev.: 0
Organismos Subsidiarios Página 3 de 31
CONTENIDO
CAPÍTULO PÁGINA
0. INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................................................. 4
1. OBJ ETIVO. ....................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE. ........................................................................................................................................................ 4
3. CAMP O DE AP LICACIÓN. .............................................................................................................................. 5
4. ACTUALIZACIÓN. ........................................................................................................................................... 5
5. REFERENCIAS . ............................................................................................................................................... 5
6. DEFINICIONES . ............................................................................................................................................... 6
7. S ÍMBOLOS Y ABREVIATURAS . ..................................................................................................................... 7
8. DES ARROLLO. ................................................................................................................................................ 8
8.1 Condiciones de diseño. .......................................................................................................................8
8.2 Materiales. ...........................................................................................................................................13
8.3 Fabricación. .........................................................................................................................................13
8.4 Inspección y Pruebas. ........................................................................................................................15
8.5 Almacenamiento y Transporte. .........................................................................................................16
9. RES P ONS ABILIDADES . ...............................................................................................................................17

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. .........................................................................17
9.2 Proveedor o contratista. ....................................................................................................................17
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS Ó INTERNACIONALES . ................................................17

11. BIBLIOGRAFÍA. .............................................................................................................................................17
12.1 Hoja de especificaciones de termómetros bimetálicos. .................................................................19
12.2 Hoja de especificaciones de termopares. ........................................................................................21
12.3 Hoja de especificaciones de RTD´s. .................................................................................................28
12.4 Diagrama de termopares de superficie tipo “skin” para tubería. ..................................................30
12.5 Presentación de documentos normativos equivalentes. ...............................................................31

NRF-148-PEMEX-2011
0. INTRODUCCIÓN.
Dentro de los diferentes procesos industriales que se llevan a cabo en las instalaciones de Petróleos Mexicanos
y sus Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de medir local y remotamente la variable temperatura. Por
lo que dentro de esta norma de referencia se definen las características técnicas que deben cumplir los
termómetros bimetálicos y elementos primarios de temperatura para su adquisición, a fin de tener una
instrumentación lo suficientemente segura y precisa para medir y controlar dichos procesos.
En la elaboración de esta norma participaron:
Petróleos Mexicanos
Pemex Exploración y Producción
Pemex Gas y Petroquímica Básica
Pemex Petroquímica
Pemex Refinación
Instituto Mexicano del Petróleo
ABB México S.A. de C.V.
Daily Thermetrics
Endress + Hauser , S.A. de C.V.
Invensys Systems México, S.A.
JM Industrial Technology S.A. de C.V.
1. OBJETIVO.
Establecer los requisitos técnicos y documentales para la adquisición de los Instrumentos para Medición de
Temperatura a utilizarse en las instalaciones industriales de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
2. ALCANCE.
Esta norma de referencia establece los requisitos técnicos relacionados con los materiales, fabricación,
instalación, inspección y pruebas, almacenamiento y transporte, documentación y servicios de los termómetros
bimetálicos de carátula, elemento protector termopozo y elementos de temperatura tipo termopar y RTD,
utilizados en las instalaciones industriales de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Esta norma de referencia NRF-148-PEMEX-2011 cancela y sustituye a la NRF-148-PEMEX-2005.

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3. CAMPO DE APLICACIÓN.
Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o arrendamiento

de los instrumentos de medición de temperatura, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación:
licitación pública, invitación a cuando menos tres personas o adjudicación directa, como parte de los requisitos
que debe cumplir el proveedor, contratista, o licitante.
4. ACTUALIZACIÓN.
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité
Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo
a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de
Petróleos Mexicanos a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por
escrito al:
Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos.

Av. Marina Nacional # 329.
Piso 12, Edificio “A”, Colonia Huasteca, C.P. 11311, México, D.F.
Teléfono directo: 19-44-29-46; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 2-32-60.
5. REFERENCIAS.
5.1 NMX-CH-064-IMNC-2006. Mediciones de temperatura – Vocabulario.
5.2 NMX-CH-070-1993-SCFI. Instrumentos de medición – Termómetros bimetálicos de carátula.
5.3 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones eléctricas (utilización).
5.4 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.
5.5 NRF-032-PEMEX-2005. Sistemas de tubería en plantas industriales – Diseño y especificaciones de

materiales.
5.6 NRF-049-PEMEX-2009. Inspección y supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles.
5.7 NRF-199-PEMEX-2009. Instrumentos de medición de nivel tipo radar.

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5.8 NRF-242-PEMEX-2010. Instrumentos transmisores de temperatura.
5.9 IEC 60584-1:1995. Thermocouples - Part 1: Reference tables (Termopares - Parte 1: Tablas de
referencia).
5.10 IEC 60584-2:1982. Thermocouples - Part 2: Tolerances (Termopares - Parte 2: Tolerancias).
5.11 IEC 60584-3:2007. Thermocouples – Part 3: Extension and compensating cables – Tolerances and
identification system (Termopares - Parte 3: Cables de extensión y compensación – Tolerancias y sistema de
identificación).
5.12 IEC 60751:2008. Industrial platinum resistance thermometer and platinum temperature sensors
(Termómetro de resistencia de platino industrial y sensores de temperatura de platino).
5.13 IEC 61152:1992. Dimensions of metal-sheathed thermometer elements (Dimensiones de los elementos
de termómetro enfundados metálicamente).
5.14 IEC 61515:1995. Mineral insulated thermocouple cables and thermocouples (Termopares y cables de
termopar, ambos con aislamiento mineral).
5.15 IEC 61520:2000. Metal thermowells for thermometer sensors – Functional dimensions (Dimensiones
funcionales - Termopozos metálicos para sensores de termómetro).
5.16 ISO 15156-1:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing
environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials
(Industrias del petróleo y gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes con H2S en la producción de
petróleo y gas natural - Parte 1: Principios generales para la selección de materiales resistentes al
agrietamiento).
environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of
cast irons (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes con H2S en la
producción de petróleo y gas natural - Parte 2: Aceros al carbón y aceros de baja aleación resistentes al
agrietamiento, y uso de hierro colado).
environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other
alloys (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes con H2S en la producción
de petróleo y gas natural - Parte 3: Aleaciones resistentes a la corrosión (ARC) resistentes al agrietamiento y
otras aleaciones).
6. DEFINICIONES.
Para los propósitos de esta norma de referencia aplican las siguientes definiciones:
6.1 Alcance de medición (span): Es el valor absoluto del rango.
6.2 Exactitud: Cualidad de un instrumento de medición para dar respuestas próximas a un valor
convencionalmente verdadero. El concepto de exactitud es cualitativo.
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6.3 Incertidumbre: Parámetro asociado al resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de los
valores que podrían, razonablemente, ser atribuidos al mensurando (magnitud particular sujeta a medición).
6.4 Longitud de inmersión: Es la porción del termopozo que puede estar en contacto con el fluido de
proceso y se le asigna la letra “U”.
6.5 Rango: Son los límites alto y bajo de una escala.
6.6 RTD: Termómetro cuya propiedad termométrica está basado en cambios de resistencia eléctrica debido
a cambios de temperatura.
67 Resorte (Spring Loaded): Componente que asegura el contacto del elemento de temperatura
(termopar o RTD) con la parte inferior del termopozo, provocando una mejora en la medición de temperatura.
6.8 Termómetro bimetálico de carátula: Instrumento utilizado para la medición de temperatura, por medio
de la contracción y expansión de dos diferentes aleaciones metálicas de alto y bajo coeficiente de dilatación que
al ser expuestos a una misma temperatura, transmite un movimiento giratorio a la aguja indicadora de la escala
graduada indicada en la carátula.
6.9 Termopar: Par de conductores de material distinto unidos en un extremo y que forma parte de un
arreglo, utiliza el efecto termoeléctrico para medir la temperatura
6.10 Termopozo: Receptáculo hermético adaptado para recibir elemento sensor de temperatura, provisto
con rosca externa u otro medio para unirse herméticamente a un recipiente o sistema.
6.11 Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o del valor de un patrón, tal que éste pueda ser
relacionado con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de una
cadena ininterrumpida de comparaciones, teniendo todas las incertidumbres determinadas.
6.12 Vaina: Tubo cilíndrico de metal cerrado con soldado integral en la parte final, en el cual se localiza el
elemento.
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.
ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales).

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).
ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).
ema entidad mexicana de acreditación, a.c.
AWG American Wire Gauge (Calibre Americano de Conductores
ema entidad mexicana de acreditación a. c.
IDENT. Identificación de un instrumento
IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).
in inch (pulgadas).
ISA International Society of Automation (Sociedad Internacional de Automatización)
ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional de Normalización).
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LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).
NMX Norma Mexicana.
NOM Norma Oficial Mexicana.
NPT National (American) Standard Pipe Taper (Estándar Nacional Americano de Tuberías Roscadas de
forma cónica o ahusada).
NRF Norma de referencia.
PEMEX Petróleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas filiales.
RTD Resistance Temperature Detector (Detector de temperatura por resistencia)
Ω ohm.
ºC grado Celsius.
8. DESARROLLO.
8.1 Condiciones de diseño.
8.1.1 Generalidades.
Los termómetros bimetálicos de carátula, el elemento protector termopozo y los elementos de temperatura tipo
termopar y RTD deben cumplir con lo solicitado en la hoja de especificaciones del Anexo 12.2 de esta NRF y/o
lo que se indique en las Bases de Licitación, así como con los requisitos indicados en esta NRF.
Para transferencia de custodia e inventarios en tanques de almacenamiento, los elementos sensores de

temperatura deben cumplir con el punto 8.1.3 de la NRF-199-PEMEX-2009.
Para aplicaciones donde se requiera adquirir un transmisor de temperatura, éste debe cumplir con los requisitos
de la NRF-242-PEMEX-2010.
8.1.2 Termómetros bimetálicos de carátula.
Todos los termómetros bimetálicos deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) El material de la caja debe ser de acero inoxidable 304 o de acuerdo a lo que se indique en las bases
de licitación y/o en el Anexo No. 12.1 de esta NRF, sellada herméticamente y con ajuste de calibración
externo (cero).
b) El material del vástago debe ser de acero inoxidable 316 o de acuerdo a lo que se indique en las bases
de licitación y/o en el Anexo No. 12.1 de esta NRF
c) Los termómetros bimetálicos deben ser suministrados con carátula de ángulo ajustable (variable).
d) El material de la ventana debe ser de vidrio inastillable de alta resistencia al impacto.
e) El diámetro de la carátula debe ser de 127 mm (5 in) o de acuerdo a lo que se indique en las bases de
licitación y/o en el Anexo No. 12.1 de esta NRF, de color blanco con caracteres negros y escala
graduada en grados Celsius.
f) La carátula del termómetro debe tener bisel del tipo engargolado hermético.
g) La conexión del vástago del termómetro al termopozo debe ser roscada de 13 mm (½ in) NPT. El
diámetro del vástago debe ser de 6,350 mm (0,250 in).
h) La exactitud debe ser de ± 1% del alcance de medición.
i) Debe soportar un sobre-rango de 50% de la escala.
j) La longitud del vástago del termómetro debe ser de acuerdo a la longitud del termopozo seleccionado.
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k) Para la especificación y suministro de los termopozos, referirse al punto 8.1.5 de esta NRF.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.1 de esta NRF.
8.1.3 Termopares.
Todos los termopares deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) Cuando se solicite el ensamble completo, se debe suministrar: termopar, termopozo, niples de

extensión con tuerca unión (con longitud “A” de 152,4 mm (6 in)), aislamiento interno y cabeza de
conexiones. La longitud del elemento sensor debe estar de acuerdo con la longitud del termopozo
seleccionado.
b) Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de 6,35 mm (¼ in) de diámetro
exterior. El material de la vaina debe estar de acuerdo a la máxima temperatura de operación indicada
en la tabla 2 de IEC-61515.
c) Las juntas calientes deben ser torcidas, soldadas a tope, selladas herméticamente y sin conectarse a
tierra.
d) Debe ser de calibre 14, 16 ó 18 AWG ó equivalente y se debe suministrar con resorte “spring loaded”.
e) La cabeza de conexiones debe tener conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in) al tubo conduit
y de 13 mm (½ in) al elemento de temperatura. El material del niple y tuerca unión deben ser de acero
al carbón galvanizado para instalaciones en medio ambiente no agresivo, y de acero inoxidable 316
para ambiente húmedo y salino.
f) La cabeza de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana y debe cumplir
con la NOM-001-SEDE-2005, párrafos 430-91, 500-3 y 500-4, y debe ser a prueba de humedad,
corrosión y polvo y cumplir con la clasificación eléctrica que se indica en la hoja de especificaciones del
anexo 12.2 de esta NRF, protegida con recubrimiento epóxico, con cubierta roscada unida al cuerpo por
una cadena de acero inoxidable.
g) Los termopares deben identificarse mediante los siguientes colores:
TERMOPAR COLOR DE AISLAMIENTO

TIPO POSITIVO NEGATIVO TOTAL POSITIVO NEGATIVO
J JP JN CAFE BLANCO ROJO
K KP KN CAFÉ AMARILLO ROJO
N NP NN CAFÉ NARANJA ROJO
T TP TN CAFÉ AZUL ROJO
Tabla No. 1
Código de color – alambre de termopar duplex aislado
h) Las exactitudes de los termopares deben cumplir con la siguiente tabla:
TIPO TERMOPAR RANGO DE TEMPERATURA

-40 °C a + 333 °C ± 2.5 °C
J
333 °C a + 750 °C ± 0,0075 · | t |
-40 °C a + 333 °C ± 2.5 °C
K, N
333 °C a + 1 200 °C ± 0,0075 · | t |
-40 °C a + 133 °C ± 1 °C
T
133 °C a + 350 °C ± 0,0075 · | t |
Nota: | t | - Valor absoluto de la temperatura en °C.
Tabla No. 2
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Exactitudes para termopares (unión de referencia a 0 °C)
i) La resistencia mínima del aislamiento de los termopares aislados debe ser de:
- A temperatura ambiente de 20 °C ± 15 °C y en la longitud total menor a 1 m, de 1 000 MΩ.
- A temperatura elevada de 500 °C ± 15 °C, para tipo: J, E, K y N y en la longitud total, de 5 MΩ.
- A temperatura elevada de 300 °C ± 15 °C, para tipo: T y en la longitud total, de 500 MΩ.
j) Para la especificación y suministro de los termopozos, referirse al punto 8.1.5 de esta NRF
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.2 de esta NRF
8.1.3.1 Termopares tipo multipunto.
Todos los termopares tipo multipunto deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) Suministrar el ensamble completo con brida, extensión y caja de conexiones.

b) La brida, las vainas y el metal de aporte usado en el montaje, deben ser del mismo material.
c) Todos los elementos termopares deben ser aislados con óxido de magnesio, el material de la vaina
debe estar de acuerdo a la máxima temperatura de operación indicada en la tabla 2 de IEC-61515.
d) Las juntas calientes deben ser selladas herméticamente y sin conectarse a tierra.
e) La caja de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana y debe cumplir con
la NOM-001-SEDE-2005, párrafos 430-91, 500-3 y 500-4, y debe ser a prueba de humedad, corrosión y
polvo, adecuada para zonas peligrosas, protegida con recubrimiento epóxico. La tapa de la caja debe
tener bisagra aparte de los tornillos para fijar la tapa. Se debe suministrar la caja con la clasificación
eléctrica que se indica en la hoja de especificaciones del anexo 12.2.1 de esta NRF.
f) Se debe suministrar el ensamble con la cantidad de elementos de temperatura conforme se indica en la
hoja de especificaciones del anexo 12.2.1 de esta NRF.
g) Los bloques terminales deben ser tipo compensados.
h) Suministrar los accesorios de montaje de cada termopar en caso de suministro sin termopozo.
i) Cuando se solicite en las bases de licitación y/o anexo 12.2.1 la cámara de contención para muestrear
fugas, se debe suministrar: los accesorios (niple y tee), válvula de retención, válvula de bola para corte
manual y válvula de purga, todas con conexiones roscadas NPT de 13 mm (1/2 in).
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.2.1 de esta NRF
8.1.3.2 Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.
Todos los termopares de superficie tipo “skin” deben cumplir con las siguientes características y
especificaciones:
a) Deben ser del tipo de contacto con resorte y deben suministrarse como un ensamble completo.
b) Deben ser del tipo “K”.
c) La conexión externa a la pared del equipo debe ser mediante cople de acero al carbón de 19 mm (¾ in).
d) Todos los elementos termopares deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de
6,35 mm (¼ in) de diámetro exterior.
e) Las juntas calientes deben ser selladas herméticamente y sin conectarse a tierra.
f) La cabeza debe tener tapa roscada y conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in), y debe
cumplir con la NOM-001-SEDE-2005, párrafos 430-91, 500-3 y 500-4, debe ser a prueba de humedad,
corrosión y polvo, adecuada para zonas peligrosas, protegida con recubrimiento epóxico. La caja de
conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana. Se debe suministrar la caja
con la clasificación eléctrica que se especifica en el anexo 12.2.2 de esta NRF.
g) El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.
NRF-148-PEMEX-2011
h) La exactitud debe ser de: ± 2,5 °C en el rango entre -40 °C a + 333 °C y de ± 0,0075 · (temperatura de
proceso en °C) en el rango de 333 °C a + 1 200 °C.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.2.2 de esta NRF.
8.1.3.3 Termopares de superficie tipo “skin” para tubería.
Todos los termopares de tubería tipo “skin” deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) Deben ser del tipo soldable mediante placa o paleta de acero inoxidable 316.
b) Placa ó paleta de 25,4 mm (1 in) X 25,4 mm (1 in) X 3,175 mm (1/8 in) de curvatura igual a la de la
tubería cuya temperatura se debe determinar.
c) Deben ser del tipo “K”.
d) La conexión a proceso debe ser de 38,1 mm (1 ½ in) en caso de conexión bridada y de 25,4 mm (1 in)
NPT en caso de conexión roscada. Suministrar los accesorios de conexión en el diámetro
correspondiente en acero inoxidable. Se debe suministrar niple de extensión con tuerca unión con una
longitud de ambos de 152,4 mm (6 in).
e) Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de acero inoxidable de 6,35 mm (¼
in) de diámetro exterior.
f) Dentro de la longitud de inmersión “U” se debe de incluir, mínimo 3 vueltas para absorber las
dilataciones térmicas (referirse al diagrama del punto 12.4).
g) Las juntas calientes deben ser selladas herméticamente y sin conectarse a tierra.
h) La cabeza debe tener tapa roscada y conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in), y debe
cumplir con la NOM-001-SEDE-2005, párrafos 430-91, 500-3 y 500-4, y debe ser a prueba de humedad,
corrosión y polvo, adecuada para zonas peligrosas, protegida con recubrimiento epóxico. La caja de
conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana. Se debe suministrar la caja
con la clasificación eléctrica que se indica en la hoja de especificaciones del anexo 12.2.3 de esta NRF.
i) El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.
j) La exactitud debe ser de: ± 2,5 °C en el rango entre - 40 °C a + 333 °C y de ± 0.0075 · | temperatura en
°C | en el rango de 333 °C a + 1 200 °C.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.2.3 de esta NRF.
8.1.3.4 Cables de extensión para termopares.
a) Los cables de extensión deben tener la misma composición nominal del termopar correspondiente.
Estos cables deben ser designados por la letra “X” en seguida de la letra de designación del termopar.
b) Las tolerancias para cables de extensión (JX, KX, NX y TX) contra rangos de temperatura, deben
cumplir con la Tabla 1 de IEC 60584-3:2007 ó con la tabla 2 de ASTM E 230-03 ó equivalente.
c) Los cables de extensión deben ser pares trenzados, calibre 16 AWG. El cable debe tener blindaje para
reducir la susceptibilidad al ruido eléctrico.
d) Los cables de extensión deben de identificarse mediante los siguientes colores.
EXTENSIÓN TERMOPAR COLOR DE AISLAMIENTO

TIPO POSITIVO NEGATIVO TOTAL POSITIVO NEGATIVO
J JPX JNX NEGRO BLANCO ROJO
K KPX KNX AMARILLO AMARILLO ROJO
N NPX NNX NARANJA NARANJA ROJO
T TPX TNX AZUL AZUL ROJO
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e) Ωm para cables con aislamiento fibroso y de

La resistencia mínima de aislamiento debe ser de 5000 M
500x10 MΩm para otro tipo de cables.
3
8.1.4 RTD.
Todos los RTD´s deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) Debe ser de platino (tipo industrial) con una resistencia de 100 Ω a 0 °C.
b) Cuando se suministre el ensamble completo, éste debe incluir: elemento de temperatura (RTD),
termopozo, niples de extensión con tuerca unión (con longitud “A” de 152,4 mm (6 in)), aislamiento
interno y cabeza de conexiones. La longitud del elemento sensor debe estar de acuerdo con la longitud
del termopozo seleccionado.
c) Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de 6,35 mm (¼ in) de diámetro
exterior. El material de la vaina debe ser de acero inoxidable 316 para temperaturas máximas de 480
°C, para temperaturas que no excedan 650 °C se deben usar aleaciones altas en níquel, conforme a
7.1.1 de ASTM E 1137/E 1137M-2004 o equivalente.
d) Se debe suministrar con resorte “spring loaded”.
e) El material de la cabeza de conexiones debe tener conexiones de 13 mm (½ in) al conduit y de 13 mm
(½ in) al elemento de temperatura. El material de los niples y tuerca unión deben ser de acero al carbón
galvanizado para instalaciones en medio ambiente no agresivo, y de acero inoxidable 316 para
ambiente húmedo y salino.
f) La cabeza de conexiones debe cumplir con la NOM-001-SEDE-2005, párrafos 430-91, 500-3 y 500-4 en
función de la clasificación eléctrica que se indica en la hoja de especificación del anexo 12 de esta NRF,
protegida con recubrimiento epóxico, con cubierta roscada unida al cuerpo por una cadena de acero
inoxidable. La caja de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana.
g) Deben tener configuración de 3 conductores.
h) La exactitud (tolerancias) debe ser clase B conforme a 5.1.3 y 5.1.4 de IEC 60751:2008. Para
transferencia de custodia la exactitud debe ser clase A, conforme a 5.1.3 y 5.1.4 de IEC 60751:2008.
i) La Sensitividad debe ser de 0,1 ohm por grado C.
j) El elemento sensor debe ser de platino con coeficiente de temperatura de resistencia de 0,00385
Ω/Ω/°C.
l) Para la especificación y suministro de los termopozos, referirse al punto 8.1.5 de esta NRF
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de especificación del anexo 12.3 de esta NRF
8.1.5 Termopozos.
Todos los termopozos deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
a) La construcción de los termopozos debe ser del tipo cónico de barra perforada.
b) La conexión a proceso de los termopozos roscados debe ser de 25,4 mm (1 in) NPT macho. Para
termopozos bridados, la conexión al proceso debe ser de 38 mm (1½ in). El material de la brida debe
ser del mismo material del termopozo. El tipo de conexión a proceso en tubería debe estar de acuerdo
al índice de servicio y especificación de material indicado en el Anexo 12.3 de la NRF-032-PEMEX-
2005.
c) Cuando se especifiquen termopozos cerámicos, estos deben ser del tipo metal-cerámico, con el tubo
protector de un material cerámico que cumpla con las condiciones de operación y con la conexión
(roscada o bridada) de acero inoxidable 316. Los materiales del termopozo que estén en contacto con
un fluido amargo, deben cumplir con los requerimientos de ISO 15156:2009 (parte 1, parte 2 y parte 3)
y/o NACE MR0103-2007 ó equivalente y deben ser garantizados por el fabricante.
d) Los termopozos de prueba deben ser suministrados con tapa roscada y cadena de acero inoxidable.
NRF-148-PEMEX-2011
e) En servicio de torres de destilación, recipientes y calentadores a fuego directo, la longitud del termopozo
dentro del recipiente, se debe extender por una distancia máxima de 609,6 mm (24 in).
f) Para tubería, la longitud de inmersión de los termopozos debe estar entre el 60% y el 80% del diámetro
de la tubería para instalación perpendicular a la pared de la línea. Para instalación en el mismo plano o
a un ángulo de 45° a la línea de tubería, la longitud húmeda de inmersión de los termopozos debe ser
como mínimo de 50.8 mm (2 in) y máximo de 127 mm (5 in) de la pared de la tubería.
g) Para instalación en tuberías para procesos calientes y con aislamiento, se debe especificar y
suministrar la correspondiente longitud de extensión “T” del termopozo, para fines de mantenimiento y
servicio.
También se debe cumplir con lo indicado en las hojas de especificaciones del anexo 12 de esta NRF.
8.2 Materiales.
8.2.1 El proveedor o contratista deben suministrar los materiales de fabricación de los termómetros
bimetálicos de carátula, elemento protector termopozo y elementos de temperatura tipo termopar y RTD de
acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1 de esta NRF, a lo requerido en las hojas de especificaciones del anexo
12 de esta NRF y /o en las Bases de Licitación.
8.3 Fabricación.
8.3.1 Requerimientos generales de fabricación de los instrumentos para medición de temperatura.
Las dimensiones de los diámetros y tolerancias de los elementos de temperatura que tengan cubierta metálica y
que se instalen en un termopozo correspondiente, deben cumplir con los puntos 2 y 3 de la norma IEC
61152:1992.
8.3.1.1 Termómetros bimetálicos
La aguja indicadora debe cumplir con el párrafo 5.3 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.

El mecanismo indicador debe cumplir con el párrafo 5.4 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.
Las divisiones mínimas de la carátula deben cumplir con el párrafo 5.8 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.
Los factores de protección por exceso de temperatura deben cumplir con el párrafo 5.10 de la NMX-CH-070-
1993-SCFI.
Debe cumplir, en cuanto al error de paralaje, con lo indicado en el párrafo 5.1 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.
El acabado de la caja del mecanismo, el protector de la escala, vástago y conexiones roscadas debe cumplir
con lo indicado en el párrafo 5.2 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.
8.3.1.2 Termopares
Los cables de termopares aislados, las dimensiones mínimas de: espesor de forro, diámetro del conductor y el
espesor del aislamiento, para un diámetro exterior de cable dado, deben cumplir con la sección 3.1 de la norma
IEC 61515:1995.
El cable de termopar debe ser capaz de ser doblado a través de un radio 5 veces su diámetro exterior.
Los valores de fuerza electromotriz termoeléctrica deben cumplir con IEC 60584-1:1995 ó ASTM E 230-2003 ó
equivalente. Los valores de tolerancia de la calibración inicial para los conductores metálicos deben cumplir con
la tabla I de la IEC 60584-2:1982 ó con la tabla 1 de ASTM E 230-2003 ó equivalente. La fabricación del cable
de extensión de termopar debe ser de acuerdo a IEC 60584-3 o ASTM E 230-2003 ó equivalente.
8.3.1.3 RTD
NRF-148-PEMEX-2011
La fabricación de los RTD´s de platino debe ser de acuerdo con IEC 60751:2008.
8.3.1.4 Termopozos
Las dimensiones funcionales de los termopozos para sensores de temperatura con diámetro nominal entre 3
mm (0,12 in) y 8 mm (0,31 in), deben cumplir con la norma IEC 61520:2000.
a) Para el tipo roscado y roscado extendido, referirse a las figuras 1 y 3 de la norma IEC 61520:2000
(configuración externa del termopozo), figuras 2 y 4 de la norma IEC 61520:2000 (configuración interna
del termopozo), así como a las tablas 1 y 5 de la norma IEC 61520:2000 (dimensiones de configuración
externa), tablas 2 y 6 de la norma IEC 61520:2000 (dimensiones internas), tabla 3 y 7 de la norma IEC
61520:2000 (dimensiones roscadas externas) y tablas 4 y 8 de la norma IEC 61520:2000 (dimensiones
de roscados internos);
b) Para el tipo bridado, referirse a la figura 5 de la norma IEC 61520:2000 (configuración externa) y figura
6 de la norma IEC 61520:2000 (configuración interna), así como a la tabla 9 de la norma IEC
61520:2000 (dimensiones), tabla 10 de la norma IEC 61520:2000 (diámetros internos), y tabla 11 de la
norma IEC 61520:2000 (dimensiones de roscados internos). Las bridas de los termopozos deben ser
construidas de acuerdo a ASME B16.5-2009 ó equivalente.
c) Para el tipo soldable, referirse a la figura 7 de la norma IEC 61520:2000 (configuración externa) y figura
8 de la norma IEC 61520:2000 (configuración interna), así como a la tabla 12 de la norma IEC
61520:2000 (diámetros externos) y tabla 13 de la norma IEC 61520:2000 (diámetros internos).
8.3.2 Identificación de los instrumentos para medición de temperatura.
Cada uno de los instrumentos debe tener una placa de acero inoxidable en la que esté grabada en forma
permanente, la indicación que se indica a continuación, misma que debe tener un espacio adicional para incluir
el número de identificación de PEMEX. Esta placa debe fijarse en forma permanente y en lugar visible del
instrumento (no se acepta el uso de adhesivos).
Termómetros bimetálicos.
a) Nombre del fabricante ó su marca registrada.

b) Número de modelo
c) Número de serie.
d) Material de construcción.
e) Longitud de inmersión.
f) Material del termopozo.
Termopar.
a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

d) Material de construcción del elemento.
e) Tipo de termopar.
f) Longitud de inmersión.
Para el caso de los termopares tipo multipunto, aplican los datos referidos para termopar, a excepción del inciso
f).
NRF-148-PEMEX-2011
RTD.
a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

b) Número de modelo.
c) Número de serie
d) Material de construcción del elemento y del termopozo.
e) Tipo de RTD.
f) Longitud de inmersión.
Termopozos.
a) Nombre del fabricante ó de la marca registrada.

d) Tamaño de conexión.
e) Régimen de presión en el caso de termopozos bridados.
f) Material del termopozo
8.4 Inspección y Pruebas.
8.4.1 Inspección.
8.4.1.1 Previo a la entrega-recepción de los instrumentos para medición de temperatura por parte de
proveedor o contratista a PEMEX, se debe llevar a cabo una inspección y verificación documental de los
componentes que forman parte del instrumento para medición de temperatura.
8.4.1.2 El proveedor o contratista debe efectuar en forma conjunta con personal designado de PEMEX, la
inspección de cada uno de los elementos que integran cada instrumento para medición de temperatura
comprobando que estén completos y conforme a los requerimientos técnicos solicitados en esta NRF y a los
requisitos específicos del proyecto. El proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos que se indican en
NRF-049-PEMEX-2009.
8.4.1.3 El proveedor o contratista debe reemplazar sin costo adicional los instrumentos para medición de
temperatura que no sean aprobados durante la inspección.
8.4.2 Pruebas.
8.4.2.1 El proveedor o contratista debe realizar las pruebas en fábrica de los instrumentos para medición de
temperatura.
8.4.2.2 Los termómetros bimetálicos deben ser probados conforme a punto No. 6 referente a “TEST
PROCEDURES” (Procedimientos de Prueba) del ASME B40.200-2008 (B.40.3) o equivalente.
8.4.2.3 Los termopozos bridados deben ser probados conforme al punto No. 8 de ASME 16.5-2009 o
equivalente y los termopozos roscados deben cumplir con el punto 2.2 del ASME 16.11-2005 o equivalente.
8.4.2.4 Para termopares, las pruebas mínimas requeridas deben ser conforme a lo indicado en el punto 8.4 de
ASTM E 608/E 608M-06 y para los RTD´s las pruebas mínimas requeridas se deben efectuar de acuerdo al
punto 11.2 de ASTM E 1137/E 1137M-04.
8.4.3 Calibración.
NRF-148-PEMEX-2011
Los termómetros bimetálicos ya calibrados deben ser entregados por el proveedor o contratista de acuerdo al
punto No.6 referente a “TEST PROCEDURES” (Procedimientos de Prueba) del ASME B40.200-2008 (B.40.3) o
equivalente.
8.5 Almacenamiento y Transporte.
Los instrumentos para medición de temperatura deben empacarse en cajas a prueba de polvo, resistentes a la
humedad y con una rigidez tal que soporte el manejo durante su transporte, así como el almacenaje sin que
sufra daños. Se debe utilizar un aislante mecánico entre el instrumento y la pared del contenedor y entre dos
instrumentos en el mismo contenedor, a menos que el mismo contenedor constituya el aislamiento como en el
caso de contenedores de espuma de poliuretano o de cartón corrugado. Todos los instrumentos, así como
cualquier otro cuerpo móvil en el interior del empaque deben ser fijados para evitar movimiento durante el
manejo y transporte.
Los cables de los instrumentos para medición de temperatura, deben ser sellados en sus extremos antes del
envío y no debe permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u
otras sustancias extrañas. Estos cables deben ser transportados rectos dispuestos en cajas.
Todas las conexiones y aberturas, como entradas y salidas del instrumento se deben sellar con material
removible.
Colocar desecantes en envases de baja permeabilidad en cada sección o compartimiento para mantener la
sequedad dentro del equipo durante su transporte y un almacenaje de por lo menos un año.
Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente información:
a) Clave de identificación del producto.
b) Nombre y dirección del fabricante.
c) Número del proyecto.
d) Número de contrato.
e) Número de orden de compra.
8.6 Documentación a entregar por el proveedor.
8.6.1 Certificados de calibración de los instrumentos para medición de temperatura.
Entregar a Petróleos Mexicanos los certificados o informes que demuestren que la calibración se ha realizado
conforme a la LFMN.
En todos los casos se debe colocar en los instrumentos calibrados, sellos que impidan que personas ajenas a la
instrumentación puedan modificar sus condiciones de ajuste.
8.6.2 Dibujos de fabricante para su revisión por PEMEX.
Entregar los dibujos de fabricante para su revisión por PEMEX, los cuales deben incluir como mínimo la
siguiente información:
a) No. de proyecto, localización, No. de contrato y No. de pedido.
b) Número de identificación de instrumentación.
c) Materiales de fabricación.
d) Dimensiones.
e) Marca y modelo.
NRF-148-PEMEX-2011
8.6.3 Catálogos técnicos y manuales de instalación, operación y mantenimiento.
Entregar los catálogos técnicos, los manuales de instalación, operación y mantenimiento que correspondan al
modelo del instrumento para medición de temperatura que se adquiere. Toda la información técnica que se
proporcione debe ser en idioma español.
9. RESPONSABILIDADES.
9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Vigilar el cumplimiento de esta NRF para la adquisición de los instrumentos para medición de temperatura en
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2 Proveedor o contratista.
9.2.1 Del diseño, fabricación, suministro, inspección, pruebas, así como cumplir con los requisitos
especificados en esta NRF y en el Anexo 12.2 y/o con lo indicado en las Bases de Licitación.
9.2.2 Instalar, calibrar, probar y la puesta en operación de los instrumentos para medición de temperatura, de
acuerdo a lo indicado en las Bases de Licitación.
9.2.3 A través de su garantía, cubrir la calidad y operación de los instrumentos para medición de temperatura,
suministrados conforme a la hoja de especificaciones del Anexo 12.2 de esta NRF y/o con lo indicado en las
Bases de Licitación.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS Ó INTERNACIONALES.
Esta norma concuerda parcialmente con la NMX-CH-070-1993-SCFI “Instrumentos de Medición-Termómetros

bimetálicos de carátula”.
11. BIBLIOGRAFÍA.
11.1 ASME B16.5-2009. Pipe flanges and flanged fittings: NPS ½ through NPS 24
metric/inch Standard (Bridas de tubería y accesorios bridados: NPS ½ hasta NPS 24 de estándar
métrico/pulgada).
11.2 ASME B40.200-2008. Thermometers, direct reading and remote reading (Termómetros
de lectura directa y lectura remota)
11.3 ASME B1.20.1-1983. Pipe threads, general purpose (Roscas de tubería, propósito
general).
11.4 ASME PTC 19.3–1974. Part 3 Temperature Measurement. (Parte 3 Medición de

temperatura)
NRF-148-PEMEX-2011
11.5 ASTM E 230-2003. Standard specification and temperature-electromotive force (EMF)

tables for standardized thermocouples (Especificación estándar y tablas de fuerza electromotriz – temperatura
para termopares estandarizados).
11.6 ASTM E 1137/E 1137M–04. Standard specification for industrial platinum resistance
thermometers (Especificación estándar para termómetros de resistencia de platino de tipo industrial).
11.7 ISA-MC96.1-1982. Temperature measurement thermocouples (Termopares para

medición de temperatura).
11.8 ANSI/ISA 51.1-1979 (R1993). Process instrumentation terminology (Terminología de

instrumentación de proceso).
11.9 API MPMS Chapter 7-2001. Temperature determination (Determinación de temperatura

Primera edición).
11.10 API RP556–1997. Instrumentation and control systems for fired heaters and steam
generators (Instrumentación y Sistemas de control para calentadores a fuego y generadores de vapor).
11.11 API RP 551-1993 (R2000). Process measurement instrumentation (Instrumentación para la

medición de proceso).
11.12 NACE MR0103-2007. Materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive

petroleum refining enviroments (Materiales resistentes al “cracking” por sulfuros en ambientes de Refinación del
Petróleo).
11.13 Espec. PEMEX No. 2.451.01-1991. Instrumentos y dispositivos de Control – 2da. Edición 1991.
NRF-148-PEMEX-2011
12. ANEXOS.
12.1 Hoja de especificaciones de termómetros bimetálicos.

PROYECTO No. DOCUMENTO No.
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMÓMETRO BIMETÁLICO
Revisión
GENERAL T E R M O P O Z O CÓNICO
(BARRA PERFORADA)
1 TERMÓMETRO CON TERMOPOZO ( )
SOLO TERMÓMETRO ( ) SOLO TERMOPOZO ( ) 8 MATERIAL: AC.INOX.304 ( ) AC.INOX.316 ( )
HASTELLOY C ( ) TITANIO ( ) MONEL ( )
2 TIPO CONEXIÓN: UNIÓN FIJA ( ) EXTENSIÓN ( ) AC. INOX. 316L ( ) _______ ( )
OTRO
3 DIÁMETRO DEL VÁSTAGO: 6.35 mm ( ) _______ ( ) 9 MONTAJE: ROSCADO NPT( ) BRIDADO ( )
(1/4 in) OTRO BRIDA DESLIZABLE ( )
4 SELLO/AMORTIGUAMIENTO EN: BOBINA ( ) CAJA ( )
10 TIPO BRIDA: CARA CLASE
5 FLUIDO DE SELLO: GLICERINA ( ) SILICÓN ( )
CLORINADO ( ) FLUORINADO ( ) 11 CONEXIÓN A PROCESO: 25.4 mm ( ) 38 mm ( )
(1 in) (1½ in)
6 TAMAÑO CARATULA: 127 mm ( ) _______ ( )
(AJUSTABLE) (5 in) OTRO 12 CONEXIÓN INTERNA: 12.7 mm (1/2 in)
7 COLOR: CARATULA_______ CARACTERES_______
L L
L U U
FIG. 3
FIG. 1 SOLO TERMÓMETRO FIG. 2 TERMÓMETRO
BIMETÁLICO TERMÓMETRO CON CON TERMOPOZO
TERMOPOZO BRIDADO
ROSCADO
IDENT. DTI FIG. TEMP. RANGO DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA
REV No. NORMAL/ ESCALA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
MÁXIMA °C (°F) “T”, mm (in)
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE _____
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMÓMETRO BIMETÁLICO
Revisión
IDENT. DTI FIG. TEMP. RANGO DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

REV. No. NORMAL/ ESCALA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
MÁXIMA °C (°F) “T”, mm (in)
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.2 Hoja de especificaciones de termopares.

NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES
Revisión
GENERAL ELEMENTO
1 SOLO TERMOPAR ( ) TERMOPAR CON CABEZA ( ) 9 MATERIAL DE LA VAINA: _____________________________

(NO ATERRIZADO) DE CONEXIONES CON
RESORTE (SPRING LOADED) 10 DIÁMETRO DE LA VAINA: 6.35 mm ( ) _______ ( )
ENSAMBLE COMPLETO ( ) SOLO TERMOPOZO ( ) (OTRO)
2 MONTAJE: ROSCADO ( ) BRIDADO ( ) 11 TIPO: J ( ) K ( ) T ( ) OTRO_____
CABEZA DE CONEXIONES (TAPA ROSCADA) 12 CALIBRE TERMOPAR: 14 AWG ( ) 16 AWG ( ) 18 AWG ( )
3 BLOQUE TERMINAL: SENCILLO ( ) DOBLE ( )

(PORCELANA) T E R M O P O Z O CÓNICO
(BARRA PERFORADA)
4 MATERIAL DE CABEZA: ALUMINIO FUNDIDO ( )
FIERRO FUNDIDO ( ) ACERO INOXIDABLE ( ) 13 MATERIAL: AC.INOX.304 ( ) AC.INOX.316 ( )
5 CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA: NO PELIGROSA ( ) AC. INOX. 316L ( ) OTRO _____________
PRUEBA EXPLOSIÓN ( ) INTRÍNSECAMENTE ( )
SEGURO 14 MONTAJE: ROSCADO ( ) BRIDADO ( )
BRIDA DESLIZABLE ( )
6 CLASIFICACIÓN DE ÁREA PELIGROSA:
CLASE_______ DIVISIÓN_______ GRUPOS_______ 15 TIPO BRIDA: CARA ___________ CLASE __________
7 CONEXIÓN ELÉCTRICA (NPT): 16 CONEXIÓN A PROCESO: ______________________mm

13 mm ( ) 19 mm ( )
17 CONEXIÓN INTERNA: ________________________mm
8 MATERIAL NIPLE&UNIÓN (LONG. 152 mm):__________
“A” “U” “A” “T” “U” “A” “T” “U”
FIG. 2 CONEXIÓN
FIG. 1 ENSAMBLE SIN POZO ROSCADA FIG. 3 CONEXIÓN BRIDADA
IDENT. DTI FIG. TEMP. TEMP. DIMENSION DIMENSIÓN SERVICIO
REV. No. NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN NOTA
°C (°F) °C (°F) “T”, mm (in)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES
Revisión
IDENT. DTI FIG. TEMP. TEMP. DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

REV. No. NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
OPER. °C (°F) “T”, mm (in)
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.2.1 Hojas de especificación de termopares tipo multipunto.
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES TIPO MULTIPUNTO
Revisión
GENERAL CAJA DE CONEXIONES
1 TIPO: MULTIPUNTO CON TERMOPOZO ( ) 11 MATERIAL DE CAJA : ALUMINIO FUNDIDO ( )

MULTIPUNTO SIN TERMOPOZO ( ) OTRO ( )
FIERRO FUNDIDO ( ) ACERO INOXIDABLE ( )
2 MATERIAL DEL ENSAMBLE: ACERO INOX. 304 ( )
ACERO INOX. 316 ( ) OTRO ____________ 12 CONEXIÓN ELÉCTRICA NPT: 19 mm ( ) OTRO ______
3 MONTAJE: ROSCADO NPT ( ) BRIDADO ( ) 13 BLOQUE TERMINAL PARA: ___________ ELEMENTOS

(PORCELANA)
4 TAMAÑO DE CONEXIÓN: ___________mm
14 CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA: NO PELIGROSA ( )
5 TIPO BRIDA: CARA _________ CLASE _________ SEGURO
ELEMENTO 15 CLASIFICACIÓN DE ÁREA PELIGROSA:

CLASE_______ DIVISIÓN_______ GRUPOS_______
6 TIPO: K( ) OTRO ______________________
16 NIPLE&UNIÓN: MATERIAL _________________
7 MATERIAL VAINA: AC.INOX.316 ( )
DIÁMETRO _______ mm LONGITUD _________ mm
INCONEL 600 ( ) OTRO ______________________
8 DIÁMETRO EXTERIOR: 7.93 mm (5/16 in) ( )

OTRO ___________
9 CANTIDAD TERMOPARES POR ENSAMBLE ___________
10 CALIBRE DEL CABLE ___________ AWG
IDENT. DTI IDENT. TEMP. TEMP. DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

ENSAMBLE REV. TERMOPAR NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES TIPO MULTIPUNTO
Revisión
IDENT. DTI IDENT. TEMP. TEMP. DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

ENSAMBLE REV TERMOPAR NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.2.2 Hojas de especificación de termopares de superficie tipo “skin” para equipos.
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES DE SUPERFICIE TIPO
“SKIN” PARA EQUIPOS
Revisión
ELEMENTO CABEZA DE CONEXIONES (TAPA ROSCADA)
1 MATERIAL DE LA VAINA: 7 BLOQUE TERMINAL: SENCILLO ( ) DOBLE ( )

AC. INOXIDABLE 316 ( ) HASTELLOY C ( ) (PORCELANA)
OTRO ( )
2 DIÁMETRO DE LA VAINA: 6.35 mm ( )_______ ( ) FIERRO FUNDIDO ( ) ACERO INOXIDABLE ( )
(OTRO)
3 TIPO DE TERMOPAR: K ( ) _______ ( ) 9 CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA: NO PELIGROSA ( )
(OTRO) PRUEBA EXPLOSIÓN ( ) INTRÍNSECAMENTE ( )
4 CALIBRE TERMOPAR: 14 AWG ( ) 16 AWG ( ) 18 AWG ( ) SEGURO
5 MATERIAL DEL COPLE: ACERO AL CARBON ( ) 10 CLASIFICACIÓN DE ÁREA PELIGROSA:

_________________ ( ) CLASE_______ DIVISIÓN_______ GRUPOS_______
(OTRO)
6 DIÁMETRO DEL COPLE: 19 mm ( ) _______ ( ) 11 CONEXIÓN ELÉCTRICA (NPT):
(OTRO) 13 mm ( ) 19 mm ( )
12 MATERIAL NIPLE&UNIÓN (LONG. 152 mm):____________
PARED
REACTOR
TERMOPAR
COPLE
IDENT. DTI TEMP. TEMP. DIMENSION DIMENSIÓN SERVICIO / LÍNEA NOTA

REV. NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.2.3 Hojas de especificación de termopares de superficie tipo “skin” para tubería.

NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES DE SUPERFICIE TIPO
“SKIN” PARA TUBERÍA
Revisión
GENERAL CABEZA DE CONEXIONES (TAPA ROSCADA)
1 MONTAJE: ROSCADA ( ) BRIDADA ( ) 11 BLOQUE TERMINAL: SENCILLO ( ) DOBLE ( )

(PORCELANA)
2 TAMAÑO DE CONEXIÓN: : mm (in)
3 TIPO BRIDA: CARA CLASE FIERRO FUNDIDO ( ) ACERO INOXIDABLE ( )
4 DIÁMETRO DE TUBERÍA mm (in) 13 CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA: NO PELIGROSA ( )

ELEMENTO SEGURO
5 MONTAJE DE VAINA: SOLDABLE ( ) __________ ( ) 14 CLASIFICACIÓN DE ÁREA PELIGROSA:

OTRO CLASE_______ DIVISIÓN_______ GRUPOS_______
6 ÁNGULO RECTO ( ) LONGITUDINAL ( )
15 CONEXIÓN ELÉCTRICA (NPT):
7 MATERIAL DE VAINA Y PLACA: 13 mm ( ) 19 mm ( )
ACERO INOXIDABLE TIPO: 310 ( ) _______ ( )
(OTRO) 16 MATERIAL NIPLE&UNIÓN (LONG. 152 mm):____________
8 DIÁMETRO DE LA VAINA: 6.35 mm ( ) _______ ( )
(OTRO)
9 TIPO: K( ) OTRO ______________________
10 CALIBRE TERMOPAR: 14 AWG ( ) 16 AWG ( ) 18 AWG ( )
IDENT. DTI TEMP. TEMP. DIMENSION DIMENSIÓN SERVICIO NOT

REV. NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN A
OPER. °C (°F) “T” mm (in)
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES TIPO “SKIN”
Revisión
IDENT. DTI TEMP. TEMP. DIMENSIÓN DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

REV. NORMAL MÁXIMA “U”, mm (in) EXTENSIÓN
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.3 Hoja de especificaciones de RTD´s.

NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: ELEMENTO DE TEMPERATURA TIPO RTD
REV.
GENERAL T E R M O P O Z O (CONICO)
(BARRA PERFORADA)
1 SOLO RTD ( ) RTD CON CABEZA CONEXIONES ( )
ENSAMBLE COMPLETO ( ) MATERIAL: AC.INOX.304 ( ) AC.INOX.316 ( )
AC. INOX. 316L ( ) OTRO ____________
2 MONTAJE: ROSCADO ( ) BRIDADO ( )
MONTAJE: ROSCADO ( ) BRIDADO ( )
CABEZA DE CONEXIONES(TAPA ROSCADA) BRIDA DESLIZABLE ( )
3 BLOQUE TERMINAL: SENCILLO ( ) DOBLE ( ) TIPO BRIDA: CARA ___________ CLASE __________
(PORCELANA)
CONEXIÓN A PROCESO: ______________________mm
FIERRO FUNDIDO ( ) ACERO INOXIDABLE ( ) CONEXIÓN INTERNA: ________________________mm
5 CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA: NO PELIGROSA ( )

PRUEBA EXPLOSIÓN ( ) INTRÍNSECAMENTE ( ) E L E M E N T O (PLATINO 100 OHMS)
SEGURO
6 CLASIFICACIÓN DE ÁREA PELIGROSA: MATERIAL DE LA VAINA: __________________________
CLASE_______ DIVISIÓN_______ GRUPOS_______
DIÁMETRO DE LA VAINA: 6.35 mm ( ) _______ ( )
(OTRO)
7 CONEXIÓN ELÉCTRICA (NPT):
13 mm ( ) 19 mm ( ) CONFIGURACIÓN: 3 HILOS ( ) _______ ( )
(OTRO)
8 MATERIAL NIPLE&UNIÓN (LONG. 152 mm):__________
A T U A U
L
U
FIG. 1 ELEMENTO FIG. 2 CONEXIÓN ROSCADA FIG. 3 CONEXIÓN BRIDADA

TEMPERATURA
IDENT. DTI FIG. TEMP. TEMP. DIMENSION DIMENSIÓN SERVICIO NOTA
°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN
HOJA ____ DE ____
No FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: ELEMENTO DE TEMPERATURA TIPO RTD
Revisión
IDENT. DTI FIG. TEMP. TEMP. DIMENSION DIMENSIÓN SERVICIO NOTA

°C (°F)
NOTAS:
NRF-148-PEMEX-2011
12.4 Diagrama de termopares de superficie tipo “skin” para tubería.
VUELTAS
EXTENSIÓN DE
EXPANSIÓN
PLACA
SOLDABLE
TUBO DE
HORNO
PARED DE
HORNO
VUELTAS
DE
EXPANSIÓN
ABRAZADERA O
GRAPA
NRF-148-PEMEX-2011
12.5 Presentación de documentos normativos equivalentes.
Si el proveedor ó contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo

(norma, código, especificación o estándar extranjero) indicado en esta NRF, debe solicitar por escrito a
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios la revisión, para en su caso otorgue autorización, del supuesto
documento equivalente, anexando los antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por
concepto, demostrando que como mínimo se cumplen los requisitos de la norma, código, especificación o
estándar en cuestión. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios resolverá por escrito a dicha solicitud,
indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.
Los documentos señalados en el párrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
Cónsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el “Decreto de Promulgación de la
Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros”
publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al Español deben acompañarse con su traducción a dicho idioma Español, hecha por un
perito traductor, considerando la conversión de unidades conforme a NOM-008-SCFI-2002.
El proveedor y/o contratista debe obtener por escrito de parte de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, la aceptación y reconocimiento del documento normativo que propone como equivalente del
documento normativo indicado en esta NRF y en caso de que no le sea otorgada, está obligado a cumplir con la
normatividad originalmente establecida en esta NRF.

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Número de documento

17 de abril de 2011 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE

8.2 Materiales. ...........................................................................................................................................13

8.3 Fabricación. .........................................................................................................................................13

8.4 Inspección y Pruebas. ........................................................................................................................15

8.5 Almacenamiento y Transporte. .........................................................................................................16

9. RES P ONS ABILIDADES . ...............................................................................................................................17

9.2 Proveedor o contratista. ....................................................................................................................17

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS Ó INTERNACIONALES . ................................................17

12.2 Hoja de especificaciones de termopares. ........................................................................................21

12.3 Hoja de especificaciones de RTD´s. .................................................................................................28

12.4 Diagrama de termopares de superficie tipo “skin” para tubería. ..................................................30

12.5 Presentación de documentos normativos equivalentes. ...............................................................31

En la elaboración de esta norma participaron:

Pemex Exploración y Producción

Pemex Gas y Petroquímica Básica

Instituto Mexicano del Petróleo

ABB México S.A. de C.V.

Endress + Hauser , S.A. de C.V.

Invensys Systems México, S.A.

JM Industrial Technology S.A. de C.V.

Esta norma de referencia NRF-148-PEMEX-2011 cancela y sustituye a la NRF-148-PEMEX-2005.

Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o arrendamiento

Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos.

5.1 NMX-CH-064-IMNC-2006. Mediciones de temperatura – Vocabulario.

5.2 NMX-CH-070-1993-SCFI. Instrumentos de medición – Termómetros bimetálicos de carátula.

5.3 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones eléctricas (utilización).

5.4 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.5 NRF-032-PEMEX-2005. Sistemas de tubería en plantas industriales – Diseño y especificaciones de

5.6 NRF-049-PEMEX-2009. Inspección y supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles.

5.7 NRF-199-PEMEX-2009. Instrumentos de medición de nivel tipo radar.

5.8 NRF-242-PEMEX-2010. Instrumentos transmisores de temperatura.

5.10 IEC 60584-2:1982. Thermocouples - Part 2: Tolerances (Termopares - Parte 2: Tolerancias).

6.1 Alcance de medición (span): Es el valor absoluto del rango.

6.5 Rango: Son los límites alto y bajo de una escala.

ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales).

LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

8.1 Condiciones de diseño.

Para transferencia de custodia e inventarios en tanques de almacenamiento, los elementos sensores de

8.1.2 Termómetros bimetálicos de carátula.

a) Cuando se solicite el ensamble completo, se debe suministrar: termopar, termopozo, niples de

TERMOPAR COLOR DE AISLAMIENTO

h) Las exactitudes de los termopares deben cumplir con la siguiente tabla:

TIPO TERMOPAR RANGO DE TEMPERATURA

Exactitudes para termopares (unión de referencia a 0 °C)

8.1.3.1 Termopares tipo multipunto.

a) Suministrar el ensamble completo con brida, extensión y caja de conexiones.

8.1.3.2 Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.

8.1.3.3 Termopares de superficie tipo “skin” para tubería.

8.1.3.4 Cables de extensión para termopares.

EXTENSIÓN TERMOPAR COLOR DE AISLAMIENTO

e) Ωm para cables con aislamiento fibroso y de

8.3.1 Requerimientos generales de fabricación de los instrumentos para medición de temperatura.

8.3.1.1 Termómetros bimetálicos

La aguja indicadora debe cumplir con el párrafo 5.3 de la NMX-CH-070-1993-SCFI.

8.3.2 Identificación de los instrumentos para medición de temperatura.

a) Nombre del fabricante ó su marca registrada.

a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

a) Nombre del fabricante ó de la marca registrada.

8.4 Inspección y Pruebas.

8.5 Almacenamiento y Transporte.

7 COLOR: CARATULA_ CARACTERES_