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NRF-034-PEMEX-2011

17 de febrero de 2012
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COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS


Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

AISLAMIENTOS TERMICOS PARA ALTAS


TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES
Y TUBERIA SUPERFICIAL
ESTA NORMA DE REFERENCIA CANCELA A LA NRF-034-PEMEX-2003

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA


ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERA
SUPERFICIAL

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CONTENIDO
CAPTULO

PGINA

0.

INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4

1.

OBJETIVO ............................................................................................................................................ 4

2.

ALCANCE............................................................................................................................................. 5

3.

CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5

4.

ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 5

5.

REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6

6.

DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 7

8.

DESARROLLO ..................................................................................................................................... 7

9.

8.1

Sistema termoaislante................................................................................................................. 7

8.2

Materiales .........................................................................................................................................

8.3

Diseo ...................................................................................................................................................... 17

8.4

Instalacin......................................................................................................................................... 18

8.5

Termoaislantes removibles ......................................................................................................... 30

8.6

Soportes ..................................................................................................................................... 31

8.7

Inspeccin final ................................................................................................................................................................. 36

8.8

Suministro, transportacin, manejo y almacenaje ...................................................................... 36

RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 37

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 38


11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 38
12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 40
Anexo A

Ejemplo de clculo Suministro, transportacin, manejo y almacenaje .......................... 40

Anexo B

Tabla-1, Mxima transferencia de calor permisible ....................................................... 44

Anexo C

Tablas de espesores ...................................................................................................... 45

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INTRODUCCIN

En petrleos Mexicanos se desarrollan procesos industriales que requieren mantener las temperaturas de los
fluidos por arriba de la temperatura del medio ambiente y en algunos casos temperaturas elevadas que
requieren para su manejo aleaciones especiales, por lo que dichos procesos requieren de sistemas
termoaislantes eficientes que permitan la conservacin del calor entre otras caractersticas.
Por lo tanto, dentro de esta norma de referencia se definen las caractersticas que deben cumplir los
materiales termoaislantes para alta temperatura, de manera que nos permita, dentro de lo tecnolgicamente
razonable, la conservacin del calor, su manejo no sea peligroso para el personal, no incremente riesgos a las
instalaciones por contener materiales inflamables o combustibles y no ser residuos peligrosos tanto el material
sobrante de la instalacin como el retirado de este cuando envejezca o por otro motivo requiera su reemplazo.
Este documento se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley de Petrleos Mexicanos y su reglamento
Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas.
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
Reglamento de Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas.
Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico.
CNPMOS-001 Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos
subsidiarios (26 de julio de 2001).
Lista de participantes
Pemex-Exploracin y Produccin.
Pemex-Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex-Refinacin.
Pemex-Petroqumica.
Petrleos Mexicanos.
Participantes Externos
Instituto Mexicano del Petrleo
Aislante Minerales, S. A. de C.V.
Hilti Mexicana, S. A. de C.V.

1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales, para la contratacin del diseo, adquisicin de materiales y
la instalacin de un sistema termoaislante.

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ALCANCE

La presente Norma de Referencia establece los requisitos mnimos para el diseo, materiales e instalacin
requeridos para conformar un sistema termoaislante de alta temperatura con rango de 310 K (37 C) a 1088 K
(815 C) evitando riesgos en la salud de los trabajadores y minimizando el impacto ambiental para las
instalaciones donde se apliquen estos materiales.
Para instalaciones existentes, cuando se sustituya el sistema termoaislante, el nuevo material seleccionado
puede ser cualquiera de los indicados en esta norma y debe cumplir con la mxima transferencia de calor
permisible
Fuera del alcance
a)
b)

3.

No incluye sistemas termoaislantes con aplicacin de materiales refractarios.


No se contempla en el contenido de esta norma:
Proteccin contra fuego.
Aislamientos trmicos para edificios, refrigeradores, aire acondicionado y equipos de ventilacin.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin y contratacin de


los bienes y servicios, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, en donde se requiera utilizar sistemas termoaislantes para altas temperaturas. Por lo que debe ser
incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o
adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante

4.

ACTUALIZACION

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de PEP, quien deber programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la
procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios, proceder a inscribirla en el programa anual de Normalizacin de PEMEX. Sin embargo,
esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos o antes, si las sugerencias y recomendaciones de
cambio lo ameritan.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la
Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:
PEMEX-Exploracin y Produccin.
Subdireccin de Distribucin y Comercializacin.
Coordinacin de Normalizacin.
Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., CP 11 300.
Telfono directo: 1944-9286.
Conmutador: 1944-2500 extensin 326-90
Correo Electrnico: luis.ortiz@pemex.com

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5.

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REFERENCIAS

5.1
NOM-009-ENER-1995. Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales editada en el Diario
Oficial de la Federacin el 08 de Noviembre de 1995.
5.2

NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.

5.3
NOM-085-ECOL-1994. Contaminacin atmosfrica para fuentes fijas que utilizan combustibles fsiles,
slidos, lquidos, gaseosos o cualquiera de sus combinaciones.
5.4
NMX-C-379-1993. Industria de la construccin - Materiales termoaislantes - Cemento Monoltico de
Fibras Minerales - Especificaciones.
5.5
NMX-C-376-1992. Industria de la Construccin - Materiales Termoaislantes - Perdidas de Masa por
Abrasin e Impacto - Mtodo de Prueba.

6.

DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma de referencia, aplican las definiciones de la NOM -009-ENER-1995, y las
siguientes:
6.1
Calor especfico. Caracterstica que implica intercambio trmico entre la masa termoaislante y el
sustrato metlico. La cantidad de calor transferida depende de la densidad del termoaislante, por lo que debe
ser considerado en el diseo.
6.2
Cdigo equivalente. Se refiere a un documento que exija el cumplimiento de las caractersticas propias del
material, en nivel cuantitativo y para efectos de calidad igual o superior, al propuesto en esta norma de referencia.
6.3
Densidad. Es la masa por unidad de volumen de un material. El trmino es aplicable a mezclas y
sustancias puras y a la materia en el estado slido, lquido, gaseoso o de plasma. Las unidades comunes de la
densidad son gramos por centmetro cbico y slugs o libras por pie cbico.
6.4
Difusividad trmica. Es la velocidad con que un termoaislante gana o pierde calor y su temperatura se
modifica a travs de l.
6.5
Estabilidad dimensional. Es la propiedad que indica la habilidad del termoaislante para conservar su
forma y tamao frente al envejecimiento, o cuando est sujeto a temperatura constante o cambiante.
6.6
Expansin. Propiedad que define el cambio dimensional de un material, termoaislante, tubera o
equipo, cuando su temperatura cambia, este cambio es reversible.
6.7

Higroscopa. Es la tendencia de un material a absorber vapor de agua de la humedad ambiental.

6.8
pH (Potencial de hidrgeno). Es el logaritmo negativo de la concentracin de iones de hidrgeno en
gramos equivalentes por litro. Se mide en una escala de 0 a 14, siendo 7 el punto neutro. Las sustancias cidas
reportan valores por abajo de 7 y las alcalinas por arriba de 7.
6.9
Resiliencia. Propiedad tpica de los termoaislantes fibrosos por la cual recuperan su forma y dimensin
cuando desaparece la fuerza deformante.

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6.10
Resistencia a la compresin. Capacidad que tiene el termoaislante para no deformarse cuando sea
sometido a cargas o fuerzas o abusos mecnicos.
6.11
Servicio a temperatura dual. Esto ocurre cuando la tubera o equipo opera durante un tiempo en cierta
temperatura (alta o baja) y de forma inmediata, cambia a operar a una temperatura contrastante (baja o alta).
6.12
Temperatura ambiente (Ta). Es la temperatura del aire en el medio circundante al lugar donde
se encuentra situado el sistema termoaislante. De acuerdo con los datos meteorolgicos de la zona de
referencia, la temperatura ambiente para diseo se toma la media anual de los ltimos cinco aos.

7.

SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

LGEEPA

Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

ppm

Partes por milln.

Para los efectos de esta norma con relacin a: simbologa y valores de unidades de medida, referirse a la NOM008 SCFI-2002 "Sistema General de Unidades de Medida.

8.

DESARROLLO

En este captulo se establecen las caractersticas y propiedades que deben cumplir los materiales que
conforman un sistema termoaislante, tambin conocido como sistema de aislamiento trmico, aplicable a
equipos, tuberas y sus accesorios, que trabajan dentro del rango de temperaturas de 310 K (37 C) a 1088 K
(815 C), requeridos para la conservacin del calor en los procesos.
Tambin incluye requisitos para: el diseo, la instalacin de los materiales suministrados y el manejo, as como
soportes aislados y proteccin personal.
8.1

Sistema termoaislante

El sistema de aislamiento trmico o termoaislante para esta norma consta como mnimo de las siguientes
partes: material termoaislante o aislamiento trmico, materiales de sujecin del aislamiento trmico, acabado
(metlico y no metlico), material de sujecin de acabado, materiales de sello del acabado metlico, juntas de
expansin para material aislante rgido como se muestra en la figura 1 y como complemento soportes aislantes
que aunque forman parte del sistema termoaislante en este documento se analizaran como parte
complementaria.

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6XSHUILFLH
PHWOLFD

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7HUPRDLVODQWH

0DWHULDOGH
VXMHFLQGHO
WHUPRDLVODQWH

$FDEDGR

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-XQWDGH
H[SDQVLQ

0DWHULDOGH
VXMHFLQGHO
DFDEDGR

6RSRUWH
DLVODQWH

Figura 1 Sistema termoaislante o aislamiento trmico (Tpico)


El espesor del material termoaislante debe cumplir con el mtodo de clculo amparado en esta norma.
Para que el sistema termoaislante trabaje lo ms eficiente posible, se debe cumplir con los requerimientos de
instalacin indicados en esta norma y en la cual se incluye los soportes aislantes.
Para la proteccin personal debe ser por una barrera de lmina perforada y no por material termoaislante.
8.2

Materiales

8.2.1

Material Termoaislante

Los materiales termoaislantes deben cumplir con los siguientes requisitos:

Deben ser resistentes al paso de calor dentro del rango de temperatura especificado.
No deben ser corrosivos para la superficie del metal donde se instalar por lo que el usuario debe especificar
el material por aislar.
Su manejo no debe causar daos al personal por lo que no deben ser txicos y deben ser libres de asbesto
y no deben ser clasificados como cancergenos.
No deben incrementar el riesgo en la instalacin, por lo que no deben ser inflamables o combustibles y en
caso de exponerse al fuego no deben desprender vapores txicos.
Deben ser clasificados como residuos de manejo especial, tanto el material sobrante de la instalacin
inicial como el retirado cuando se termin su tiempo de vida til. No es permitido el uso de materiales que
para su disposicin final sean clasificados como residuo peligroso.
Deben ser resistentes a bacterias y hongos
Deben mantener sus propiedades, an sometidos a temperaturas extremas. Despus de 96 horas
operando en sta condicin, no debe presentar grietas, roturas o disminucin de espesor.
La conductividad trmica debe ser constante a travs de la vida til de los mismos.
Se requiere que los termoaislantes y materiales complementarios sean, en seco, y con pH alcalino 7.5

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como mnimo. Se debe evitar el uso de materiales que al humedecerse adquieran condiciones de acidez
para evitar corrosin.
Debe evitarse el uso de materiales higroscpicos, ya que la presencia de agua genera soluciones de
sustancias arrastradas por el vapor ambiental, como cloruros, nitratos y sulfatos, provocando corrosin
sobre el acero al carbn y acero inoxidable.
Los materiales aplicables para los sistemas de aislamiento trmico son los indicados en la tabla 1.

Material termoaislante

Tipo genrico

Formas de presentacin y
aplicacin

Especificacin ASTM o
equivalente

Lana de roca

Fibras Minerales

Colchas
Preformado para tubera
Placas
Cemento Monoltico

Fibra de vidrio

Fibras Minerales

Colchas
Preformado para tubera

ASTM C592 Tipo I


ASTM C547 Tipo I

Perlita expandida

Granulares

Preformado para tubera


Placas

ASTM C610
ASTM C610

Silicato de calcio

Granulares

Preformado para tubera


Placas

ASTM C533 Tipo I


ASTM C533 Tipo I y II

Tabla 1 Materiales para sistemas termoaislantes

ASTM C592 Tipo II


ASTM C547 Tipo II
ASTM C612 Tipo V
ASTM C449

8.2.1.1

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Termoaislante a base de lana de roca (fibras minerales)

Las propiedades mecnicas y las dimensiones se muestran en las tablas 2 y 3 respectivamente.


Caractersticas
Especificacin ASTM o equivalente

Colcha
ASTM C 592
Tipo II

Preformado
ASTM C547
Tipo II

Placas/Tabla
ASTM C612
Tipo V

Cemento
ASTM C449

Temperatura mxima de uso


649C
649C
982C
649C
ASTM C411
3
3
3
Densidad
96 a 192 kg/m
112 a 128 kg/m
250 a 260 kg/m
--ASTM C303
ASTM C167/C302/C303
ASTM C167
ASTM C302
Absorcin de vapor de agua, mxima
5%
5%
5%
--ASTM C1104
ndice de propagacin de flama,
mxima.
25
25
25
--ASTM E84 o UL723
ndice de produccin de humo
50
50
50
--ASTM E84 UL723
Corrosin
Nula
Nula
Nula
Nula
Acero inoxidable ASTM C795
Contenido mximo de cloruros
60 ppm
60 ppm
60 ppm
60 ppm
ASTM C795
Contenido mximo de material no
convertido a fibra (shot) sobre malla
25,0 %
25,0 %
25,0 %
--No.100 US
ASTM C1335
Contenido
mximo
de
aceite.
1,0 %
------(Prdidas por ignicin)
Azufre mximo
1,5 %
1,5 %
1,5 %
--pH
7.5 a 9.5
7.5 a 10
7.5 a 10
La conductividad trmica que muestre el fabricante debe contar con certificado de un laboratorio reconocido donde avale el
cumplimiento de lo establecido para superficies planas con el mtodo ASTM C177 y en preformados con el ASTM C 335
en su caso lo indicado en la ISO-13787.

Tabla 2 Propiedades de la lana de roca


Dimensiones
Especificacin ASTM o equivalente

Colcha
ASTM C592

Preformado
ASTM C585

Placas
ASTM C612 Tabla 2

25 a 102 mm (1 a 4 in)

25 a 102 mm (1 a 4 in)

25 a 76 mm (1 a 3 in) *

13 mm ( in)

13 mm ( in)

13 mm ( in)

Largo

2 440 mm (8 ft) **

914 mm (3 ft)

1 220 mm (4 ft)

Ancho

610 mm (2 ft)

Espesor
Incrementos de espesor

Dimetro nominal

---

--15 a 750 DN ( a 30 NPS)

*: Todos los espesores mayores a 1 in se pueden producir por capas


**: Largo de acuerdo al dimetro exterior de la tubera.

Tabla 3 Dimensiones de la lana de roca

305 mm (1 ft)
---

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Adicional a las especificaciones mencionadas en la tabla 2, los termoaislantes de lana de roca deben cumplir
con los requerimientos del ASTM C592 o equivalente para colcha / ASTM C547 o equivalente para preformado
/ ASTM C612 o equivalente para placa/tabla y ASTM C449 o equivalente para cemento.
La colcha debe ser cosida a una cubierta metlica, las costuras longitudinales deben estar separadas como
mximo 100 mm entre ellas ver figura 2. Puede suministrarse con las siguientes combinaciones:

Una cara con malla hexagonal


Una cara con metal desplegado
Dos caras con malla hexagonal
Dos caras con metal desplegado
Una cara con malla hexagonal y otra con metal desplegable.

La malla hexagonal debe ser como mnimo de calibre 22 con recubrimiento galvanizado.
El metal desplegable debe ser barnizado y como mnimo de calibre 26 de 600 gr/m
V
XUD
RVW
F

H
QG
FL
D
U
PP
SD

6H

&ROFKDFRVLGDD
PDOODPHWOLFD

Figura 2 Colcha con armada con metal

8.2.1.2

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Termoaislante a base de fibra de vidrio (fibras minerales)

Las propiedades mecnicas y las dimensiones se muestran en las tablas 4 y 5 respectivamente


Colcha
ASTM C 592
Tipo I

Cauela preformada
ASTM C547
Tipo I

454C

454C

96 kg/m mnima
ASTM C167

80 a 96 kg/m
ASTM C302

Absorcin de vapor de agua, mxima


ASTM C1104

5%

5%

ndice de propagacin de flama,


mxima.
ASTM E84 o UL723

25

25

ndice de produccin de humo


ASTM E84 o UL723

50

50

Corrosin
Acero inoxidable ASTM C795

Nula

Nula

60 ppm

60 ppm

Caractersticas
Especificacin ASTM o equivalente
Temperatura mxima de uso
ASTM C411
Densidad
ASTM C167/C302/C303

Contenido mximo de cloruros


ASTM C795

La conductividad trmica que muestre el fabricante debe contar con certificado de un


laboratorio reconocido donde avale el cumplimiento de lo establecido para superficies
planas con el mtodo ASTM C177 y en preformados con el ASTM C 335 en su caso
lo indicado en la ISO-13787.

Tabla 4 Propiedades de la fibra de vidrio


Dimensiones
Especificacin ASTM o equivalente

Colcha
ASTM C592

Cauela preformada
ASTM C585

25 a 102 mm (1 a 4 in)

25 a 76 mm (1 a 3 in)

Incrementos de espesor

13 mm ( in)

13 mm ( in)

Largo

2440 mm (8 ft)

915 mm (3 ft)

Ancho

610 mm (2 ft)

---

---

15 a 750 DN ( a 30 NPS)

Espesor

Dimetro nominal

*: Todos los espesores mayores a 1 in se pueden producir por capas

Tabla 5 Dimensiones de la fibra de vidrio


Adicional a las especificaciones mencionadas en la tabla 4, los termoaislantes de fibra de vidrio deben cumplir
con los requerimientos del ASTM C592 o equivalente para colcha / ASTM C547 o equivalente para preformado.
La colcha debe ser cosida a una cubierta metlica, las costuras longitudinales deben estar separadas como
mximo 100 mm entre ellas y puede suministrarse con las siguientes combinaciones:

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Una cara con malla hexagonal


Una cara con metal desplegado
Dos caras con malla hexagonal
Dos caras con metal desplegado
Una cara con malla hexagonal y otra con metal desplegable.

La malla hexagonal debe ser como mnimo de calibre 22 con recubrimiento galvanizado.
El metal desplegable debe ser barnizado y como mnimo de calibre 26 de 600 gr/m
8.2.1.3

Termoaislante a base de perlita expandida (granulares)

En la tabla 6 se muestran las propiedades mecnicas y en la tabla 7 las dimensiones

Caractersticas
Especificacin ASTM o equivalente
Temperatura mxima de uso
ASTM C411
Densidad Mnima
Densidad Mxima
ASTM C302/C303
Resistencia a la compresin en 5% de deformacin
mnima
ASTM C165

Cauela preformada
ASTM C 610

Placa/ Tabla
ASTM C 610

649C

649C
3

160 kg/m
3
224 kg/m
ASTM C302

160 kg/m
3
224 kg/m
ASTM C303

483 kPa

483 kPa

Mxima humedad contenida, % en peso


ASTM C1616

10%

10%

Absorcin en agua, despus de calentarse a 316C e


inmersin en agua por 48 horas, % en peso
ASTM C209

50%

50%

ndice de propagacin de flama, mxima.


ASTM E84

ndice de produccin de humo


ASTM E84

Corrosin
Acero inoxidable ASTM C795

Nula

Nula

Contenido mximo de cloruros


Proporcin de silicato de sodio a cloruros
pH

100 ppm
20 a 1
8.5 mnimo

La conductividad trmica que muestre el fabricante debe contar con certificado de un laboratorio
reconocido donde avale el cumplimiento de lo establecido para superficies planas con el mtodo ASTM
C177 y en preformados con el ASTM C 335 en su caso lo indicado en la ISO-13787.

Tabla 6 Propiedades de la perlita expandida

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Dimensiones
Especificacin ASTM o equivalente

Cauela preformada
ASTM C585/C450

Placa
ASTM C610

Espesor

25 a 102 mm (1 a 4 in)

38 a 152 mm (1 a 6 in) *

Incrementos de espesor

13 mm ( in)

13 mm ( in)

Largo

914 mm (3 ft)

914 mm (3 ft)

---

152 mm (6 in)
305 mm (12 in)
457 mm (18 in)

Ancho
Dimetro nominal
Espesor mnimo
Dimetro nominal
Espesor mnimo
Dimetro nominal
Espesor mnimo

Hasta 150 DN (6 NPS)


25 mm (1 in)
Hasta 350 DN (14 NPS)
38 mm (1.5 in)
Hasta 450 DN (18 NPS)
51 mm (2 in)
Dimetros mayores usar
segmentos
* Todos los espesores mayores a 25 mm (1 in) se pueden producir por capas

---------

Tabla 7 Dimensiones de la perlita expandida

8.2.1.4

Termoaislante a base de silicato de calcio (granulares)

En la tabla 8 se muestran las propiedades mecnicas y en la tabla 9 las dimensiones


Caractersticas
Especificacin ASTM o equivalente
Temperatura mxima de uso ASTM C411
Densidad Mxima ASTM C302/C303
Resistencia a la flexin, mnima ASTM C203
Resistencia a la compresin en 5% de deformacin
mnima ASTM C165
Mxima humedad contenida, % en peso ASTM C1616

Preformado
ASTM C533 Tipo I

Placas
ASTM C533 Tipo I

649 C
3
240 kg/m
ASTM C302
344 kPa

649 C
3
240 kg/m
ASTM C303
344 kPa

---

688 kPa

20%

20%

ndice de propagacin de flama, mxima ASTM E84

ndice de produccin de humo ASTM E84

Nula

Nula

Corrosin Acero inoxidable ASTM C795


Contenido mximo de cloruros

200 ppm

Proporcin de silicato de sodio a cloruros

20 a 1

pH

9 a 10

La conductividad trmica que muestre el fabricante debe contar con certificado de un laboratorio
reconocido donde avale el cumplimiento de lo establecido para superficies planas con el mtodo ASTM
C177 y en preformados con el ASTM C 335 en su caso lo indicado en la ISO-13787.

Tabla 8 Propiedades de silicato de calcio

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Dimensiones
Especificacin ASTM o
equivalente

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Cauela preformado
ASTM C585/C450

Placa
ASTM C533 Tipo I

25 a 75 mm (1 a 3 in)

25 a 75 mm (1 a 3 in) *

Incrementos de espesor

13 mm ( in)

13 mm ( in)

Largo

914 mm (3 ft)

914 mm (3 ft)

---

152 mm (6 in)
305 mm (12 in)

Espesor

Ancho
Dimetro nominal
Espesor mnimo
Dimetro nominal
Espesor mnimo

Hasta 150 DN (6 NPS)


25 mm (1 in)
Hasta 350 DN (14 NPS)
38 mm (1.5 in)
Dimetros mayores
usar segmentos

* Todos los espesores mayores a 25 mm (1 in) se pueden producir por capas

Tabla 9 Propiedades del silicato de calcio


8.2.2

Materiales de sujecin del termoaislante

Fleje de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 240 o equivalente, espesor 0.51 mm y ancho de 13 y 19 mm.
Para fijacin del fleje, su respectivo sello de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 167 o equivalente con
ancho de acuerdo al fleje de 13 y 19 mm.
Resortes tensores de acero inoxidable, aleacin T 302, con una longitud 122 mm, dimetro del alambre del
resorte 2.6 mm, elongacin mxima 235 mm con 100 kg de carga. Aplicable solo para aislamientos
granulares (silicato de calcio y perlita expandida.

8.2.3

Material de juntas de expansin

Las juntas de expansin deben ser de fibra mineral granulada que cumpla con requerimientos de ASTM C764 o
3
equivalente, la densidad instalada debe ser mayor a 95 kg/cm , temperatura de servicio hasta 750 (ASTM
C411 o equivalente), absorcin de agua menor a 1% en volumen, no debe contener asbesto, no debe ser
corrosivo, para aceros inoxidables debe cumplir con ASTM C795 o equivalente y tener un pH alcalino 7.5 a 10,
el ndice de propagacin de flama y humo deben ser cero de acuerdo con ASTM E84 o equivalente.
Las juntas de expansin son aplicables solo para sistemas termoaislantes a base de materiales granulares
(perlita expandida y silicato de calcio), los materiales a base de fibras minerales (fibra de vidrio y lana de roca)
no requieren de juntas de expansin.
8.2.4

Material del acabado

Se debe utilizar para proteger el termoaislante del clima y el abuso mecnico.


8.2.4.1

Material del acabado metlico

Para tuberas.

Lmina de aluminio lisa, con recubrimiento anticorrosivo-dielctrico laminado en caliente, aleacin 3003
3105 o semejante, dureza H-14, ASTM B209 o equivalente, espesor 0.6 mm (0.024 in) rollos en 91.4 cm de
ancho.

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Cuando se tenga experiencia de ataque por corrosin en laminas de aluminio debe usarse, lmina de
acero inoxidable lisa, tipo 304 con un espesor de 0.40 mm (0.016 in), rollo en 91.4 cm de ancho.
Para equipos y en forma opcional podr ser aplicado en Tuberas con dimetro exterior mayor a 609.6 mm
(24 in).
Usar lmina de aluminio acanalada de 32x102 mm (1 x 4 in) acabado estuco realzado, aleacin 3105 o
semejante, dureza H-14, ASTM B209, espesor 0.61 mm (0.024 in), de 91 cm (36 in) de ancho, esta no
requiere rolado y se adapta con facilidad a superficies curvas. Ver figura 3.
6XSHUILFLH
PHWOLFD

7HUPRDLVODQWH

/DPLQDDFDQDODGD

Figura 3 Lmina acanalada (tpico)

Cuando se tenga experiencia de ataque por corrosin en laminas de aluminio debe usarse, lmina de
acero inoxidable lisa, tipo 304 con un espesor de 0.40 mm (0.016 in), rollo en 91.4 cm de ancho.

8.2.4.2

Cemento monoltico
Emulsin asfltico-acuosa tipo mastic, Reforzado. Permeable al vapor de agua. Rendimiento
2
aproximado 2,50 litros/m . Tiempo de secado medio de 1 a 8 horas y total de 36 horas.
Malla hexagonal de acero galvanizado calibre 22

8.2.4.3

Material del acabado no metlico

Material de sujecin del acabado metlico

Fleje de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 240 o equivalente, espesor 0.51 mm y ancho de 13 y 19 mm.
Para fijacin del fleje, su respectivo sello de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 167 o equivalente con
ancho de acuerdo al fleje de 13 y 19 mm.
Pijas de acero inoxidable AISI 304 (o equivalente), cabeza plana o hexagonal ranurada, nmero 8
(dimetro 3,0 mm, Largo 19 mm), con roldana metlica de ajuste y arandela de hule butilo. (solo para
materiales fibrosos)
Remaches ciegos de alta resistencia, en material de acero inoxidable tipo 304, sellado hermtico por el
lado remachado. Con dimetro de 3.2 mm (1/8 in). grip desde 1 mm hasta 20 mm. Cabeza alomada, ala
ancha y avellanada (Solo para materiales granulares)
Clips S de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 240 o equivalente, espesor 0.4 mm y ancho 19 mm. Para
fijacin laminas del acabado metlico en tuberas y equipo verticales. Ver figura 4.
Clips J de acero inoxidable AISI 304, ASTM A 240 o equivalente, espesor 0.4 mm y ancho 19 mm. Para
fijacin de flejes en tuberas y equipo verticales. Ver figura 4.
Resortes tensores plano de acero inoxidable, aleacin T 302, con una longitud 122 mm, dimetro del
alambre del resorte 2.6 mm, elongacin mxima 235 mm con 100 kg de carga.

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Espesor = 0.4 mm
Espesor = 0.4 mm

Clip S

Clip J
Figura 4 Clips S y J (tpico)

8.2.5

Material requerido para el sello de los traslapes en las lminas del acabado para evitar el paso de
humedad del aires y agua de lluvia. Con 98% en volumen de no-voltiles (99% peso) de acuerdo con
ASTM D 2369 o equivalente, es un material flexible, foster foamseal sealant 30-45 o equivalente.
Material requerido para el sello de los traslapes en las laminas del acabado para evitar el paso de
humedad del aires y agua de lluvia. Con 52 a 58% en volumen de no-voltiles (65% peso) de acuerdo con
ASTM C 461 o equivalente, es un material flexible foster elastolar sealant 95-44 o equivalente.

8.3

Diseo

8.3.1

Materiales de sello del acabado metlico

Consideraciones generales:

El procedimiento de clculo para la prdida de calor y las temperaturas de superficie en equipos o


tuberas aisladas, se basa en que el sistema aislante es "homogneo"; entendindose por si stema
homogneo al espesor de un mismo tipo de termoaislante.
Cuando sea requerido un sistema formado por dos o ms materiales termoaislantes los clculos deben ser
entregados indicando la temperatura en cada interface.
El clculo de la transferencia de calor para tuberas de 600 DN (24 NPS) de dimetro nominal y menores
se tomara como superficies cilndricas.
El clculo de la transferencia de calor para tuberas mayores de 600 DN (24 NPS) de dimetro nominal se
tomara como superficies planas.
El espesor mnimo no podr ser menor a 25 mm (1 in) aun cuando por clculo resulte menor.
Cuando el clculo del espesor del material termoaislante no sea igual a los espesores disponibles por los
fabricantes, se debe seleccionar el espesor del fabricante inmediato superior al valor calculado.

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Para la seleccin del espesor del aislamiento, su prdida de calor no debe ser mayor a la mxima
transferencia de calor permisible que se indica en las tablas de esta norma.
Para cada instalacin dependiendo de ubicacin geogrfica, se debe proporcionar al personal de PEMEX
para su aprobacin la temperatura ambiente, humedad relativa, velocidad del viento, que se tomaran para
el clculo.
La emisividad ser de acuerdo al material de acabado seleccionado.
Se debe solicitar al usuario de PEMEX la temperatura de operacin del fluido, para incluirse en el diseo
del sistema termoaislante.
Se debe considerar en el diseo del sistema termoaislante los espacios disponibles por el espesor
requerido del material termoaislante. Para temperaturas mayores a 150 C, se debe considerar el material
termoaislante con menor conductividad trmica reportado en su ASTM correspondiente para la obtencin
de un menor espesor.
Para tuberas sometidas a vibracin, los materiales termoaislantes fibrosos, no deben ser de baja densidad
a fin de obtener su mayor resistencia a los esfuerzos de vibracin de las tuberas y equipo en operacin,
referencias NMX-C-376, ASTM C 203 y ASTM C 165 o equivalentes.
Antes de la adquisicin de los materiales, el diseador debe entregar para validacin, las memorias de
clculo de los espesores de los diferentes tipos de sistemas termoaislantes que deben cumplir con los
criterios de esta norma.

8.3.2

Clculo de transferncia de calor

Para calcular la transferencia de calor debe ser de acuerdo a la geometra de la superficie donde se instalara el
sistema termoaislante, debiendo ajustarse al modelo de clculos de transferencia de calor en superficies planas o
al clculo de transferencia de calor en superficies cilndricas.
Los mtodos para el clculo de la trasferencia de calor deben estar basados en lo establecido en la NOM-009ENER-1995 o en la ISO 12241. En el Anexo A se ejemplifica un mtodo de clculo de la norma oficial mexicana.
Para efectos del clculo, la conductividad trmica del material proporcionada por el fabricante debe estar avalada
con un certificado de un laboratorio reconocido donde avale el cumplimiento de lo establecido para superficies
planas con el mtodo ASTM C177 y en preformados con el ASTM C 335 en su caso lo indicado en la ISO13787.
8.3.3

Mxima transferencia de calor permisible

Este parmetro debe considerarse para calcular el espesor de un termoaislante. Los valores de la mxima
transferencia de calor permisible deben cumplir con los especificados en la Tabla B-1 del anexo B (cambiar
coma por punto).
8.4

Instalacin

8.4.1

Requerimientos previos para la instalacin del sistema termoaislante

Se debe tener garantizada su integridad mecnica, por lo que deben haber sido sometidos a una prueba de
resistencia mecnica (prueba hidrosttica o neumtica).
Se debe inspeccionar la superficie donde se instalara el aislamiento trmico, verificando que no se tengan
objetos metlicos soldados como varillas, puntos de soldadura, alambres, concreto u objetos, la superficie debe
estar limpia para que permita el libre movimiento del aislamiento trmico durante las contracciones y
elongaciones al calentarse y retornar a la temperatura ambiente.

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En el caso de las tuberas, equipos de materiales en acero al carbn, acero de media y baja aleacin es
necesario realizar limpieza y aplicar recubrimiento anticorrosivo de acuerdo con lo establecido en la Norma de
Referencia NRF-053-PEMEX-2006.
Se debe verificar que no exista incompatibilidad qumica de los materiales que componen el sistema aislante
para evitar corrosin del metal donde se aplicara o que se presente una degradacin prematura, por tanto el
material aislante como la tubera deben estar secos durante todo el proceso de instalacin.
8.4.2

Instalacin del material termoaislante

Las juntas longitudinales y transversales de las piezas prefabricadas y colchas deben acoplarse perfectamente,
no deben quedar separaciones y deben unirse firmemente con toda la superficie del contorno de las piezas.
Para el caso de los preformados cuando se instalen dos o ms capas las juntas longitudinales deben quedar
giradas a 90 entre una capa y otra. Para el caso de las juntas circunferenciales deben las capas de aislamiento
deben quedar alternadas a la mitad del preformado como se muestra en la figura 5.

Juntas longitudinales:
-Segunda capa giradas a
90 de la primera.

Junta longitudinal en la ltima capa


en la horizontal
Junta circunf erencial

-Tercera capa giradas a 90


de la segunda

Tubo

Figura 5 Instalacin juntas de termoaislante (tpico)


Para el caso de colchas las juntas longitudinales deben quedar giradas, la separacin entre dos juntas
longitudinales y circunferenciales deben estar separadas como mnimo 75 mm (3 in) como mnimo.

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Las colchas deben ser cosidas con alambre de un espesor no menor a calibre 16, de acero galvanizado, en las
uniones de cierre de la colcha y con otras colchas tanto las juntas longitudinales como las juntas transversales,
de manera que se ajuste la colcha a la superficie metlica y quede conformada como una sola pieza.
El espesor del aislamiento trmico deber incrementarse como mnimo en las fracciones de al menos 13 mm
(1/2 in) o en fracciones mayores en apego a los espesores permitidos la seccin de materiales termoaislantes
de esta norma (8.2.1).
Los ramales o derivaciones del cabezal o tuberas que salen de equipos equipo, deben aislarse hasta 50 cm
despus de la primera vlvula de bloqueo.
Todo saliente metlico de tubera o equipo se debe aislar cuando menos a una distancia de 4 veces el espesor
usado, rematando con el mismo aislamiento achaflanado, para evitar quemaduras al personal.
Las vlvulas deben aislarse cubriendo la brida del bonete hasta el estopero,
En equipos verticales el faldn debe aislarse cuando menos en una longitud de cuatro veces el espesor del
aislamiento, tomando como referencia la soldadura de la tapa inferior ver figura 17.
Los instrumentos deben aislarse y dejarse visibles solamente las partes fundamentales
Las placas de datos e identificacin sobre equipos o tubera, se deben dejar descubiertas.
Las bridas, vlvulas, instrumentos de medicin, bombas y equipos o accesorios de mantenimiento frecuente,
deben aislarse con termoaislantes removibles.
Como alternativa a termoaislantes removibles se podr forrar con el material termoaislante los accesorios
indicados, previa consulta y aprobacin del organismo subsidiario. En los termoaislantes preformados podrn
aplicarse en su dimensin original o podrn redimensionarse, haciendo trazos y cortes necesarios dependiendo
de los accesorios y conexiones de tubera, vlvula as como en bombas o equipo de geometra no uniforme, de
manera que se asegure que acoplen perfectamente sobre la superficie donde se instalaran, no dejando espacio
entre estas.
Para conformar codos en tuberas en dimetro nominal de 80 DN (3 NPS) y menores, se sigue el contorno de la
tubera con cortes de 45 sobre los extremos coincidentes. Para codos en tuberas en dimetro nominal de 100
DN (4 NPS) y mayores, debe ser en sectores, considerando el dimetro y forma del accesorio en cuestin.
Una vez que se instale el aislante trmico deben tomarse precauciones para protegerlo contra la intemperie
hasta que sea instalado el acabado.
8.4.3

Sujecin del material termoaislante

El criterio para sujetar el material termoaislante es el siguiente:

Tuberas hasta de 600 DN (24 NPS) con una o ms capas de material termoaislante, usar flejes de acero
inoxidable de 13 mm de ancho en la ltima capa
Tuberas mayores a 600 DN (24 NPS) o equipos con una capa o ms capas de material termoaislante,
usar flejes de acero inoxidable de 19 mm de ancho en la ltima capa.
Las cabezas de los equipos sern sujetas con flejes sobre un anillo, el ajuste de estos no debe causar
roturas o agrietamiento de las placas.

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Los flejes deben instalarse sobre el material termoaislante a una separacin mxima de 300 mm, ver figura 6.
Para el caso de accesorios como codos y ajustes por terminaciones, se deben colocar cuando menos un fleje
por cada segmento aislamiento trmico.
El ajuste de los flejes no debe causar deformaciones en los termoaislantes a base de fibras minerales y para el
caso de los granulares roturas o agrietamiento de las placas.

RQH

L
HFF

UHG
3D WOLFD
PH

WHU

PD
GH

V

WH
ODQ
V
L
RD
HUP
W

O
LD

PP H
 LVODQW
PP UPRD

WH
ULDO [LPR
H
W
D P
PP
OP
 QGH FRPR
L
PP VXMHF PP





GH
MHV GRVD
H
O
) DUD
VHS

Figura 6 Separacin entre flejes (tpico)


El diseador deben incluir resortes tensores de acero inoxidable, aleacin T 302, para absorber el incremento
del dimetro de la superficie metlica de la tubera o equipo cuando alcanza la temperatura mxima de
operacin, adicional al incremento de longitud indicada, se debe incluir la fuerza del apriete, para seleccionar el
numero de resortes requeridos y no sobrepasar la elongacin mxima permitida. El uso de estos resortes debe
ser especialmente considerada para materiales termoaislantes granulares y para superficies planas (equipos y
tuberas con dimetros nominales mayores a 600 DN (24 NPS).
8.4.4

Instalacin de acabado del material termoaislante

El acabado tienen la funcin de proteger al sistema aislante del clima y el abuso mecnico, este puede ser
metlico o no metlico, el acabado metlico ser el usado dentro de las instalaciones y el no metlico se ser
usado solo por solicitud expresa de PEMEX en aquellos lugares donde el recubrimiento metlico (lamina de
aluminio) no pueda ser instalada por limitaciones de la geometra de la superficie.
Debido a que no se emplea barrera de vapor en materiales termoaislantes para servicio caliente y a que estos
retienen el agua. En caso de presentarse paso de agua, con lleva a un derroche de energa por su evaporacin
y al fenmeno de corrosin bajo el aislamiento que se presenta hasta la temperatura de 150 C, por lo anterior
es muy importante la instalacin del acabado metlico y su sello en las juntas circunferenciales y longitudinales.

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Antes de instalar el acabado el contratista debe inspeccionar que la superficie del aislamiento trmico no debe
haber huecos o superficie sin cubrir.
8.4.4.1

Instalacin de acabado metlico del material termoaislante

Una vez cortada la lmina lisa de acabado, en toda su periferia debe hacerse un engargolado
La lmina del acabado en ningn caso debe de entrar en contacto con la superficie caliente.
En tuberas y cuerpo de recipientes de dimetro exterior menor a 609.6 mm (24 in), la lmina lisa debe ser
previamente rolado para mejorar su adaptacin a la superficie cilndrica.
La lmina de acabado no debe quedar separada de la superficie del aislamiento trmico, no deben haber
bolsas, quedar sumido, forzado y/o deformado por sus propios elementos de sujecin
El traslape en las lminas de acabado debe ser tal que permita el escurrimiento del agua, sin que esta penetre
bajo la lmina del acabado, esto reduce riesgos de afectacin del material termoaislante y un deterioro
prematuro de la lmina.
El traslape de la lmina de acabado tanto en juntas longitudinales como trasversales para tuberas debe ser de
5 cm como mnimo, para equipos el traslape debe de ser de 7.5 cm como mnimo.
En el caso de tuberas y equipos horizontales, el traslape longitudinal de las lminas de acabado debe ser del
lado opuesto al impacto de los vientos dominantes y por debajo del la horizontal tomando como referencia el
centro de la tubera y para las juntas circunferenciales el traslape no debe estar a favor de los vientos
dominantes ver figura 7.
En tuberas y equipos verticales, el traslape longitudinal de las lminas de acabado debe ser de lado opuesto de
los vientos dominantes y el circunferencial la lmina superior debe quedar por encima de la lmina inferior como
se muestra en la figura 7.

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Traslape opuesto al impacto


de los vientos dominantes

Vientos
Dominantes

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Embonar lmina
por arriba

Embonar lmina
por debajo

A
A

A= 5 cm mnimo para tuberas


A= 7.5 cm para equipos

Acabado Metlico

Vientos
Dominantes

Aislamiento
trmico

Traslape

Embonar
lmina por
arriba
Embonar
lmina por
debajo

A
A

Traslape

Engargolado en toda la
periferia de la lamina del
acabado

Figura 7 Traslapes de lminas acabado metlico (tpico)


En los lugares con terminacin de aislamiento en la vertical como boquillas, tuberas, soportes colgantes,
instalar botaguas soldados, con la finalidad de reducir la entrada de agua bajo aislamiento, en la figura 8 se
muestra el botaguas para terminacin de tuberas, en la figura 9 botaguas en boquilla de equipos.

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Placa de 9.5 mm (3/8 in) de espesor como mnimo


del mismo grado de soldabilidad del material del
tubo.
Tubera

Placa soldada en
toda la periferia

15 con respecto
a la horizontal

5 cm
5 cm
Acabado del
aislamiento

Figura 8 Botaguas en terminacin de aislamiento en tubera (tpico)

En las cabezas de los recipientes o en los accesorios de tubera, se debe trazar y cortar la lmina metlica en
segmentos siguiendo la forma geomtrica a fin de lograr el mejor acoplamiento contra el contorno del
aislamiento trmico instalado. En equipos donde la cubierta metlica no est apoyada en soportes, estos
segmentos se deben anclar a un anillo flotante colocado sobre el aislamiento de las boquillas de las cabezas.
Este anillo flotante o aro para sujecin de aislamiento debe ser de alambrn de acero inoxidable, ver figura 9.

Tpico de anillo botaguas para boquilla vertical superior, para evitar la filtracin de agua entre el
aislamiento y la pared de la boquilla

6.4 mm ( in)

Longitud del
esprrago
15

Anillo botagua 9.5 mm (3/8 in)


de espesor
fabricado de
placa
rolada
15
de
inclinacin. Ver Detalle A

50.8 mm (2 in)
Espesor de aislamiento+25.4 mm (1 in)
Aro
para
sujecin
de
aislamiento. Ver Detalle B
CASQUETE SUPERIOR (DOMO)

Figura 9 Botaguas en boquilla y aro para sujecin de aislamiento (tpico)

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Soldadura de filete contina

Longitud = largo del


esprrago

25.4 mm (1 in) de
separacin entre el
paso de tuberas y el
anillo botaguas
Roda-pie

Boquilla

15

Rejilla Irving

Rejilla Irving
Lmina
Fleje
Sello

25.4 mm (1 in) de separacin entre


el aislamiento y el anillo botaguas
Fig. 9 Detalle A Botaguas (tpico)

Barra de 12.7
mm ( in) de
dimetro

Tpico

in

4 piezas de placa de
25.4X25.4X9.5 mm
(2X2X 3/8 in)
repartidas de
manera simtrica
Dimetro exterior de la boquilla
Figura 9 Detalle de B Aro para sujecin de aislamiento (tpico)

Lmina

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La terminacin de la lmina de acabado en anillos atiesadores para evitar la entrada de agua, se debe dejar
una inclinacin aproximada de 23 como se muestra en la figura 10.
Para los aislamientos granulares se debe instalar una junta de expansin bajo del anillo atiesador. Los
Termoaislantes a base de fibras minerales no requieren la junta de expansin.

A = del
espesor de la
ltima capa

Termoaislante

23
Fleje

Anillo
atiesador

E
E

Pared del
equipo

Acabado
Junta de
expansin

Acabado

Soporte de
Termoaislante

1.0 cm de claro
perimetral

Junta de
expansin
Fleje

23
Pared del
equipo
Termoaislante

E= Espesor del T ermoaislante

Figura 10 Acabado soportes y anillo atiesador (tpico)


En equipos con tapas planas instaladas en la horizontal y donde se puede acumular agua, se debe dejar la
terminacin del aislamiento cnica con una pendiente mnima de 5 cm por cada metro, tomando la parte central
como la ms elevada, para asegurar el libre escurrimiento de agua.
En las terminaciones, en la horizontal del material termoaislante o donde se instalen aislamientos removibles,
para reducir los daos corrosivos bajo el aislamiento causados por el paso del agua, la terminacin debe ser en
dos secciones, separadas de 10 o 15 cm, las lminas del acabado debe aplicarse sello del acabado metlico
en la uniones con la superficie del tubo. Ver figura 11
Instalar doble lmina de
acabado en las terminacin
o en donde se instalen
aislamiento removibles

Asilamiento
removible

Longitud de A
entre 10 y 15 cm

Sello del acabado metlico


en la unin con la pared del
tubo

Lamina de
acabado

Figura 11 Acabado del sistema termoaislante en uniones horizontales

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8.4.4.2

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Acabado no metlico del material termoaislante

Este tipo de acabado est limitado para superficies irregulares, donde por la geometra de la pieza no sea
posible la instalacin del acabado metlico.
8.4.5

Material de sujecin del acabado metlico

No se debe dejar ninguna seccin del acabado metlico sin sujetar.


El ajuste de los flejes no debe producir aplastamiento o compresin de los materiales fibrosos ni roturas o
agrietamientos en las materiales granulares.
En equipos y tuberas (instalados en posicin vertical) como columnas de fraccionamiento y sus tuberas
bajantes, donde se puede deslizar las lminas de material de acabado, deben instalarse clips S que permiten
fijar las lminas unas con otras. Los clips S deben instalarse a una separacin mxima de 30 cm.
En equipos y tuberas instaladas en posicin vertical, donde se puede deslizar los flejes que sujetan las laminas
del acabado, deben instalarse clips J, que sujeten al fleje. Los clips J deben instalarse a una separacin
mxima de 40 cm y se deben fijar a la lmina con pijas para termoaislantes fibrosos y con remaches para
termoaislantes granulares.
Los flejes deben instalarse a una separacin mxima de 30 cm centro a centro, tanto para tuberas como para
equipos, asegurando la instalacin de un fleje en los extremos de cada lmina del acabado metlico ver figura
12. En tramos menores de 20 cm como son cortes para conformar codos, bridas u otros accesorios deben
colocarse cuando menos un fleje por cada segmento.

Lamina
acabado
metlico
Lamina
acabado
metlico

Flejes

Flejes

Figura 12 Instalacin de flejes sobre lmina de acabado metlico.

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El criterio para la seleccin del ancho del fleje es el siguiente:


-

Tuberas hasta de 600 DN (24 NPS), usar flejes de acero inoxidable de 13 mm de ancho
Tuberas mayores a 600 DN (24 NPS), usar flejes de acero inoxidable de 19 mm de ancho
En equipos se debe sujetar todas las capas de aislamiento trmico con flejes de acero inoxidable de 19
mm de espesor, en las cabezas ser con flejes sobre anillo.

Los remaches o pijas deben instalarse como complemento de los flejes, estos deben colocarse sobre los
traslapes, con una separacin 15 cm como mximo tanto en las juntas circunferenciales y longitudinal de
tuberas y equipos. En los accesorios de tubera se debe reducir la separacin a 10 cm como mximo. Las pijas
deben instalarse para termoaislantes fibrosos y los remaches para termoaislantes granulares.
En los equipos debe usarse resortes tensores para unir las puntas de los flejes y mantener firmemente unido el
fleje al equipo y que este no se afloje por las contracciones del equipo en la operacin.
En tuberas no es requerido el uso de resortes.
En las cabezas de los recipientes o accesorios de tubera no se usan flejes La lmina debe quedar fija con slo
los traslapes engargolados.
8.4.6

Material de sello del acabado metlico

Cuando se use cubierta metlica como acabado, deben aplicarse en todos sus traslapes de las juntas
longitudinales y circunferenciales material de sello tipo en superficies limpias. El foster elastolar sealant 95-44
o equivalente se debe aplicar en superficies limpias y secas a temperaturas de 4 C a 38 C, con un espesor de
1.6 mm a 3.2 mm, tiene un tiempo de secado al tacto de media horas y totalmente 72 horas. El foster
foamseal sealant 30-45 o equivalente aplicar en superficies limpias y secas a temperaturas de 10 C a 43 C,
con un espesor de 1.6 mm a 3.2 mm, tiene un tiempo de secado al tacto de 24 horas y totalmente 7 das
La aplicacin del sellador es de suma importancia para evitar el paso de agua, la omisin de este sello o su
mala aplicacin puede permitir el paso del agua y causar problemas de corrosin bajo el aislamiento en
superficies metlicas con temperaturas menores a 150 C y la prdidas de calor por la evaporacin del agua.
En instalaciones existentes es importante inspeccionar frecuentemente el material de sello del acabado
metlico, cuando se detecte deterioro por los efectos de la exposicin al medio ambiente, debe reemplazarse
oportunamente y mantenerlos siempre en buen estado
8.4.7

Registros de inspeccin

Cuando se requieran instalar registros de inspeccin, que permitan el retiro del aislamiento en una zona
localizada para realizar trabajos de medicin de espesores en tuberas, estas deben ser por solicitadas por el
rea usuaria en las bases de licitacin.
En los tubos dejar cuatro registros de 0,101 m (4 in) de dimetro en las cuatro posiciones: arriba, abajo y a los
lados, en cada una de las uniones de soldadura de los tubos y tubos con conexiones, para el caso de los codos
se debe incluir tres registros uno en la parte externa y dos en los laterales, en las tes rectas o reducidas debe
incluir tres registros uno en la parte opuesta del ramal y dos en los laterales, en las reducciones excntricas y
concntricas tambin se deben incluir cuatro registros como en los tubos muestra en la figura 13

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10,16 cm
(4 in)

Direccin
del fluido

10,16 cm
(4 in)

10,16 cm
(4 in)

10,16 cm
(4 pulg.)

10,16 cm
(4 pulg.)

Figura 13 Registros de inspeccin


8.4.8

Trazas elctricas calefactoras instaladas en tuberas

Cuando se instalen trazas elctricas debe seccionarse el termoaislante de manera que permita remover el
termoaislante del rea que cubra la traza, sin afectar el resto del sistema termoaislante.
Debe consultarse con los fabricantes de las trazas para no daar sus conexiones y al mismo tiempo garantizar
el sello de la terminacin del material termoaislante.
8.4.9

Proteccin personal

Los arreglos de tubera y equipos deben incluir cubiertas fabricadas de lmina perforada de aluminio o acero
inoxidable para proteccin del personal donde no se requiera conservacin de calor; la lmina debe estar
separada de la superficie caliente (periferia del tubo) cuando menos 127 mm (5 in). En instalaciones industriales
costa afuera, el aluminio debe ser resistente a ambientes marinos para evitar la corrosin, ver figura 15
Las perforaciones en las lminas tanto de aluminio como de acero inoxidable deben un dimetro no mayor a 13
mm (1/2 in).
Los soportes deben ser del mismo material del equipo o tubera y estar unidos a ellos por soldadura.
La cantidad de soportes debe ser la suficiente para mantener firme la lmina perforada, pero nunca se podr
tener menos de tres soportes y la separacin entre soportes nunca debe ser mayor a 60 cm.
La unin con la lmina perforada con el soporte deben ser mediante una placa aislante de PTFE, baquelita u
otro material aislantes fijada con tornillos o con pernos de sujecin roscados.
Los pernos de sujecin roscados deben ser de material de acero inoxidable Cr 500 o equivalente que incluya
arandela metlica del mismo material del perno y arandela de sellado de elastmero. Para colocarlo debe
usarse broca con tope de perforacin. Como se muestra en la figura 14

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Arandela de
sellado
(elastmero)

Arandela
metlica

Perno de sujecin
roscado
Figura 14 Perno de sujecin roscado
La temperatura entre la superficie de la lamina perforada no debe ser mayor de 45 C.
No es permitido el uso de ningn material termoaislante, por la corrosin bajo el aislamiento que se presenta.
La proteccin personal debe instalarse al menos desde 2 m del nivel de piso terminado o del nivel de piso de
plataformas.
Lamina perforada, barrera para
proteccin del personal, temperatura
de superficie menor a 45C

Lamina perforada para


proteccin del personal,
orificios no mayores 13 mm
(1/2 in)

Material aislante
con espesor de 3
mm o mayor
Soportes para
lamina perforada
Superficie metlica
caliente
no requiere
conservacin de calor

Perno de
sujecin roscado
o
tornillos, fijar la
tuerca con punto
de soldadura

Soporte para sujetar lamina


perforada, soldado a la
superficie metlica

Superficie metlica caliente


pared de equipo o tubera

Detalle del soporte para lamina


perforada

Figura 15 Barrera para proteccin personal


8.5

Termoaislantes removibles

El espesor debe ser igual o mayor al del termoaislante fijo adyacente y debe usarse entre otras, en las
siguientes reas de mantenimiento frecuente:
a)
b)
c)

Vlvulas en tubera.
Juego de Bridas en tubera.
Registros de hombre y puertos de inspeccin.

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d)
e)
f)
g)
h)
i)

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Tapas Bridadas de cabezas de cambiadores de calor.


Cuerpos de bombas
Cuerpos de turbinas
Cuerpos de compresores
Indicadores de nivel (Nivel ptico LG, trasmisores de nivel)
Juntas de expansin

Se requiere que sean prefabricados. El proveedor, contratista o licitante debe proporcionar los dibujos
suficientes para que puedan desarrollar el forro a la medida. Normalmente este forro est compuesto de
mltiples piezas; por tanto, deben entregar junto con el forro un dibujo de identificacin. Cada pieza debe estar
etiquetada de acuerdo al dibujo. Este procedimiento debe utilizarse cuando se trate de reas complicadas.
Estos contenedores, hechos de tela de materiales fibrosos de los permitidos en esta norma de referencia y en
los rangos de temperatura especificados en la seccin de materiales termoaislantes.
Deben contar con una cubierta de malla de acero inoxidable AISI 304 equivalente, de al menos con una
3
densidad 60 kg/m , hecha de alambre de 0.28 mm de dimetro como mnimo, contar con elementos de cierre
rpido y costura adicional de alambre de acero inoxidable como mnimo calibre 18, en vlvulas y bridas, sta
costura debe colocarse en el fondo.
Cuando se trate de piezas mltiples, ninguna de ellas debe pesar ms de 25 kg.
Cuando el forro tiene un dimetro interno menor al dimetro externo del termoaislante fijo se coloca a presin
para evitar su propio movimiento. Cuando el forro tiene un dimetro interno mayor al dimetro externo del
termoaislante fijo, se coloca traslapado 76 mm sobre ste.
El proveedor, contratista o licitante debe prever un sistema adecuado para impedir el deslizamiento o
asentamiento del termoaislante dentro del forro contenedor.
Todas las uniones deben ser a tope.
Cada pieza debe conservar siempre su etiqueta de identificacin.
El material aislante debe ser cubierto en su totalidad por una lona de material ignifugo y ser impermeable, de
manera que no sea combustible y mantenga seca la superficie metlica para evitar la corrosin..
Equipos como bombas, compresores, turbinas entre otros se deben forrar con cubiertas aislantes flexibles y
removibles (ASTM C-1094 o equivalente).
8.6

Soportes

Otro de los aspectos importantes en la instalacin de aislamiento trmico son los soportes, estos tambin deben
mantener aislado el sistema, por lo que no deben propiciar puentes trmicos que faciliten la transferencia de
calor. Eliminando puntos de desperdicios de energa y condensacin de agua que propicia el deterioro
prematuro de las instalaciones y condiciones de riesgo.
8.6.1

Soportes aislantes para tuberas

Las tuberas forradas con termoaislantes para la conservacin de calor, se debe incluir como parte del sistema
termoaislante los soportes.

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Los soportes para servicio caliente, su elemento termoaislante a base de silicato de calcio ASTM C533 Tipo I e
insertos de silicato de calcio ASTM C656 tipo 1 grado 3 u otros materiales equivalentes (no corrosivo, no
combustible, capacidad de carga, resistencia al paso de calor, temperatura servicio) y cumpla con las
dimensiones de STD ASTM C585 o equivalente, en el caso de uso de materiales equivalentes, estar sujeto a
revisin y aprobados por el organismo subsidiario correspondiente. Ver dibujo 13.
Caractersticas del soporte aislante:
Permite el desplazamiento axial arriba de +/- 114.3 mm (4 in) en centro o 228.6 mm (9 in) si la calza est
fuera del acero de soporte.
Rango de temperatura a 650 C (1 200 F)
Caractersticas del soporte aislamiento de silicato de calcio con agregados estructurales de silicato de
calcio de alta densidad
Soporte construido de acuerdo con ASME B31.3 y MSS-SP58
Silicato de Calcio tratado con mezcla repelente (impermeable al agua)
Para todos los dimetros, la altura C debe tener 100 mm como mnimo y debe ajustarse de acuerdo al
espesor del aislamiento requerido por el diseador para conservacin de calor, as como debe asegurar
que la silletas apoyen sobre todos y cada uno de los puntos de apoyo. La elevacin C siempre debe ser
mayor al espesor del aislamiento T. Ver figura 16
Para las tuberas que requieren pendiente (slope) o libre escurrimiento del lquido (Free drain), debe
ajustarse la elevacin de la altura C asegurando que todos los soportes apoyen en los marcos elevados
mochetas u otros soportes y asegurar que carguen el peso de la tubera. Ver figura 16

a.- Soporte aislante de sil8icato de calcio ASTM C533


Tipo I e insertos de material silicato de calcio ASTM C
3
3
656 tipo I grado 3 o equivalente (60lb/ft =961kg/m ),
dimensiones de acuerdo con STD ASTM C 585 o
equivalente.

d
a

b
4mm
114.3
4 in

C
c
4 mnimo

38.11
mm
1 in

12mm
304.8
12 in

38.11
mm
1 in

b.- Placas envolventes de material acero al carbono


ASTM A 36 o equivalente con un espesor mnimo:
9.5 mm (3/8 in) para dimetros nominales de 300 DN
(12 NPS) y menores.
11.1 mm (716 in) para dimetros nominales de 350 a
600 DN (14 a 24 NPS).
c.- Patn de material acero al carbono ASTM A 36 o
equivalente con un espesor mnimo de 12.7 mm (
in). Las placas envolventes (b) y del patn (c) debe
aplicarse un recubrimiento galvanizado.
d.- Tornillos material ASTM A 307 o especificacin
ASTM A 193 Gr B7 o equivalente.

Figura 16 Soporte aislante


Los soportes de este apartado no son limitativos por lo que podrn usarse otros tipos de acuerdo a los
requerimientos del anlisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseo de los soportes mantenga aislado
el tubo y no formen puentes trmicos.

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Los soportes deben ser los suficientes para cargar el peso de las tuberas y sistema aislante, como son tuberas
bajantes de columnas fraccionadoras y en corredores de tuberas.
Sobre el material aislante del soporte, se debe proteger con la lmina del acabado metlico y posteriormente
instalar una placa envolvente que sujete firmemente el arreglo.
La placa envolvente debe ser de Acero al Carbn de especificacin ASTM A 36 o equivalente con recubrimiento
galvanizado por inmersin en caliente, sujeta con tornillos ASTM A 307 o equivalente y tuercas A194 Gr 2H o
equivalente ambos con recubrimiento galvanizado por inmersin en caliente.
Se debe unir el termoaislante en todo su contorno a cada pieza de los soportes aislantes.
8.6.2

Soportes para el aislamiento en equipos

En equipos instalados en posicin vertical se deben instalar anillos para soportar el aislamiento, en el caso de
una capa el anillo debe tener un ancho de la mitad del espesor del aislamiento, en caso de dos o ms capas el
ancho del anillo debe ser hasta la mitad del espesor de la ltima capa del aislamiento, para el caso de
recipientes a presin se muestra en la figura 17.
Los anillos deben dejarse separados 1 cm de la pared del equipo, para que en caso de de paso de agua, no se
acumule en los anillos y desgaste la pared del recipiente por corrosin.
Los anillos deben descansar sobre soporte (ngulo), el soporte debe ser fabricado de un material de la misma
especificacin de la pared del recipiente, con un espesor no menor a 6.4 mm ( in), los lados del ngulo no
deben ser menores a 38.1 mm (1 in) y deben unirse por soldadura en toda su periferia a la pared del
recipiente y las uniones de las placas.
En caso de que el ngulo no sea del mismo material de la pared del recipiente, debe soldarse sobre una placa
de refuerzo. La placa debe ser del mismo material de la pared equipo y soldarse en toda la periferia, debe tener
un orificio de 6 mm de dimetro en la parte ms baja.
Entre el ngulo y el anillo soporte debe instalarse una placa de 1.2 cm de espesor de micarta (material aislante).
Tambin debe colocarse una arandela de micarta en lado de la tuerca del tornillo que sujeta al ngulo, esto
para reducir reas donde se puedan presentar puentes trmicos.
Los tornillos de fijacin del soporte de los extremos deben ser apretados al llegue para permitir un
desplazamiento independiente entre el anillo y la pared del equipo.
Los anillos soporte deben estar separados uno de otro a una longitud mxima de 3.6 m.
Los anillos soporte deben soldarse a la pared de recipientes verticales a presin con una separacin de 60 cm
como mximo, para tanques de almacenamiento atmosfricos la separacin mxima debe ser de 120 cm
Todos los faldones de las torres se deben aislar por el interior y exterior de la misma forma y con el mismo
espesor que las paredes de los equipos, hasta una distancia de cuando menos 4 veces el espesor del
aislamiento seleccionado tomado desde la soldadura del faldn con la pared del recipiente sujeta a presin. En
la terminacin del aislamiento debe instalarse un anillo botaguas donde iniciara la proteccin del recubrimiento
a prueba de fuego. Ver figura 17.
Para soportar el aislamiento trmico en el fondo del equipo, por el interior del faldn debe instalarse un anillo
fabricado del mismo grado de soldabilidad del material del faldn de 6 mm (1/4 in) de espesor y con el mismo

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acho del espesor del aislamiento. Adems de un anillo fabricado de alambrn soportado por soleras y fijado con
soldadura del anillo soporte y que sobresalga del aislamiento de la cabeza inferior del equipo y de la pared del
faldn, el anillo es para fijar los flejes que sujetan al aislamiento, ver figura 17.
En la unin del faldn con la pared del equipo en caso de que por diseo requerir una cmara de aire debe
respetarse el arreglo para no invadir la seccin con el termoaislante.
En instalaciones existentes, cuando se detecte que los soportes del equipo son insuficientes y por relevado de
esfuerzos no sea posible soldar sobre la pared del equipo, usar sistemas de sujecin flotante o pegados. El
proveedor, contratista o licitante debe presentar su propuesta del sistema, misma que debe ser avalada por
PEMEX con aprobacin del responsable de integridad mecnica.
Juntas de expansin
a bajo de anillo
atiezador, solo aplica
para termoaislante
granular

Anillo atiezador

1/2 del espesor de la


ltima capa del
termoaislante

3.6 m separacin mxima entre


soportes del termoaislante.

Juntas de expansin a bajo


de cada soporte solo aplica
para termoaislante granular

1.0 cm claro perimetral


entre pared del recipiente
y soporte de
termoaislante

Soporte de termoaislante,
ver detalle 2

Terminacin de
termoaislante de
acuerdo con
Anillo de alambrn
diseador.
para sujetar fleje.

Termoaislante o
aislamiento trmico
Claro perimetral de 1.0 cm entre
pared del recipiente y
soporte de termoaislante

4 veces el espesor
del termoaislante
Venteo

2 cm

3.0 cm
30

Anillo
flotante
Anillo
soporte del
aislamiento

2.5 cm

Soporte y botaguas,
ver detalle 1
5 cm

Proteccin contra
fuego (Fire proofing)

Entrada
hombre
4
1

Figura 17 Soportes de aislamiento de equipos en posicin vertical

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Vista de planta
La separacin entre los
dos soportes debe ser
de 60 cm como
maximo, medidos sobre
la pared exterior del
faldn. Por lo que de
acuerdo al dimetro
exterior del faldn, ser
el nmero de segmetos
del anillo soporte de
aislamiento

Anillo para
soporte de
aislamiento
Claro perimietral de 1 cm
entre la pared del
recipiente y anillo soporte
de asilamiento
Pared del
recipiente
E=espesor de
aislamiento Anillo para
E
soporte de
aislamiento
1 cm

Detalle A
Detalle B
2 cm

Solera

3 cm
Faldn

5 cm

T
T= Espesor
RCAPF

Botaguas Detalle A

8 cm
Detalle B

Botaguas: fabricado
de placa de espesor
de 0.6 cm, unidas
entres si y al faldn
por cordn contino
de soldadura, placa
inclina con un ngulo
de 30 respecto a la
horizontal

Figura 17 Detalle 1 soportes de aislamiento de equipos en posicin vertical

Figura 17 Detalle 2 soportes de aislamiento de equipos en posicin vertical

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Inspeccin final

La instalacin debe ser inspeccionada para corroborar que los espesores de termoaislantes usados y los tipos
de materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a los requisitos de esta norma.
Cualquier detalle de diseo para seleccin, adquisicin, manejo, almacenaje o montaje, de cualquier material o
procedimiento que intervenga en el sistema termoaislante y que no sea contemplado en los requisitos de esta
norma, debe ser recomendado por el proveedor, contratista o licitante de acuerdo con su propia experiencia, y
aprobado por PEMEX para su aplicacin.
Una vez concluida la instalacin del sistema termoaislante y el sistema alcance la temperatura de operacin, se
debe medir la temperatura de superficie del material termoaislante y la del medio ambiente y verificar que la
diferencial de temperatura medida debe ser igual o menor a la diferencial de temperatura indicada en la
memoria de clculo entregada para el sistema termoaislante. La diferencial debe ser comparada para cada
dimetro nominal para las tuberas. En caso de obtenerse diferentes valores de diferencial de temperatura por
las lecturas tomadas, ninguna lectura debe ser mayor a las reportadas en la memoria de clculo.
Los instrumentos de medicin deben cumplir con la NRF-111-PEMEX-2006.
8.8

Suministro, transportacin, manejo y almacenaje

El proveedor, contratista o licitante debe presentar para la aprobacin de PEMEX los procedimientos para la
identificacin, manejo, almacenaje y montaje de los materiales que conforman el sistema termoaislante.
aislante.
PEMEX en caso de realizar trabajos por administracin, debe hacerle saber al proveedor, contratista o
licitante el tiempo que se propone tener los materiales en almacn.
El proveedor, contratista o licitante debe informar por escrito acerca de las mnimas condiciones de
proteccin y almacenaje a fin de prevenir situaciones emergentes.
El proveedor, contratista o licitante debe proporcionar, oportunamente,, una lista completa de materiales,
unitarios y totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento. El
proveedor, contratista o licitante debe informar oportunamente por escrito, si algn material requiere de
manejo o almacenamiento especial.
8.9
a)

b)
c)
d)

Documentacin que debe proporcionar el proveedor, contratista o licitante


li
Conductividad trmica declarada del material termoaislante avalada por un certificado de un laboratorio
reconocido que cumpla con el mtodo ASTM C177 para superficies planas y con el mtodo ASTM C 335
para preformados en su caso lo indicado en la prueba ISO 13787
Certificados de calidad de producto donde muestre valores dentro de los parmetros indicados seccin
8.2.1 de esta noma.
Memoria de clculo del sistema termoaislante y una tabla resumen donde se indique, para cada dimetro,
el espesor
spesor de termoaislante, su temperatura de superficie y su diferencial con el medio ambiente.
Procedimientos de instalacin del sistema termoaislante que cumplan con los requerimientos establecidos
en esta norma.

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9.

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RESPONSABILIDADES

9.1
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Vigilar la aplicacin y cumplimiento de los
requisitos y especificaciones de esta norma indicados en el captulo 8, en las actividades de: seleccin, clculo
de espesor, instalacin y mantenimiento del material del termoaislante en servicio de alta temperatura para
recipientes, equipo y tubera.
9.2

rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

9.2.1
Verificar el cumplimiento de esta norma, en la contratacin de servicios o subcontratacin que tengan
por objeto disear, instalar o dar mantenimiento a los sistemas termoaislantes en alta temperatura.
9.2.2
Verificar que los licitantes cuenten con personal tcnico especializado y con experiencia en el manejo
e interpretacin de esta norma.
9.3
Proveedor, contratista o licitante. Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en
esta norma, para la seleccin, clculo de espesor, instalacin y mantenimiento del material termoaislante en
alta temperatura para recipientes, equipo y tuberas. El proveedor, contratista o licitante debe responder
plenamente ante la ocurrencia de fallas en la operacin del sistema termoaislante, que se originen por no aplicar
lo indicado en esta norma.
9.3.1
Considerar dentro del personal especialista, a un responsable o gerente tcnico con experiencia
previa en trabajos similares, que se comprometa a mantener durante el desarrollo de los trabajos y hasta su
entrega final la aplicacin de esta norma, con la finalidad de garantizar la correcta ejecucin de los mismos.
9.3.2

Llevar al campo herramientas suficientes y equipo de montaje para el desarrollo de los trabajos.

9.3.3
En el caso de materiales que impliquen riesgo, debe informar a Petrleos Mexicanos las mnimas
condiciones de proteccin y almacenaje, a fin de prevenir situaciones emergentes.
9.3.4
Proporcionar oportunamente a Petrleos Mexicanos una lista completa de materiales, unitarios
y totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.
Contar en el lugar de trabajo con dibujos aprobados para construccin, especificaciones y normas
aplicables (referidas en la presente norma) para su uso en la ejecucin de la obra. En caso de necesitarse
soportes adicionales para el montaje del termoaislante, que no hayan sido especificados o que no se muestren
en los dibujos para construccin, stos sern diseados y suministrados por el proveedor, contratista o licitante
previa justificacin y autorizacin por PEMEX. Los dibujos para costeo de aislamiento trmico, tanto en
equipo como en tubera, deben mostrar con claridad la localizacin y el dimensionamiento de los soportes.
9.3.5
Presentar sus procedimientos y programas de seguridad del personal, disponibilidad y mantenimiento
de equipo auxiliar; debiendo observar las medidas de segurida d particulares que establezca Petrleos
Mexicanos.
9.3.6 Remover todo tipo basura y materiales sobrantes del trabajo de montaje. La obra no debe darse por
concluida hasta no haber dejado el rea en buen estado de limpieza y disponer de estos desperdicios sin
afectar ambiente y equilibrio ecolgico.
9.3.7 Proporcionar informacin que certifique el cumplimiento de la LGEEPA y sus reglamentos aplicables en
los materiales que emplea, el tipo de actividad que se realiza y los residuos que se generan.

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9.3.8
Informar a Petrleos Mexicanos el tiempo mximo de almacenamiento de los materiales sin
degradacin de los mismos. Enlistar, recibir, inspeccionar, almacenar y manejar los materiales termoaislantes y
accesorios, con el cuidado suficiente para asegurar su totalidad y prevenirlos de daos efectos del clima.
9.3.9

Conocer el tipo y alcance de la obra a realizarse.

9.3.10
Contar con personal especialista y capacitado para la realizacin del montaje; y del mismo modo, para
la supervisin, control y administracin de la obra. El responsable de la obra debe ser capaz de realizar el
trabajo en coordinacin con la supervisin de PEMEX y con otros contratistas que simultneamente puedan
estar trabajando en el proyecto.
9.3.11 Desarrollar y poner en prctica procedimientos y programas de seguridad del personal, adems de
disponibilidad y mantenimiento de equipo auxiliar.

10.

CONCORDANCIA

Esta norma no tiene concordancia con ninguna norma mexicana ni internacional

11.

BIBLIOGRAFIA.

La bibliografa se debe considerar en su ltima edicin.


11.1
ASTM C 195, Especificacin estndar de cemento para aislamientos trmicos de fibra mineral
(Standard Specification for Mineral Fiber Thermal Insulation Cement).
11.2
ASTM C 547, Especificacin estndar de aislamiento de fibra mineral para tubera (Standard
Specification for Mineral Fiber Pipe Insulation).
11.3
ASTM C 592, Especificacin estndar de colchas de lana mineral para aislamiento y aislamiento
tipo colcha para tubera (Cubiertas con malla metlica) (Tipo Industrial) (Standard Specification for Mineral
Fiber Blanket Insulation and Blanked-Type. Pipe Insulation)(Metal-Mesh Covered) (Industrial Type).
11.4
ASTM C 610, Especificacin estndar de bloques moldeados de perlita expandida y aislamientos
trmicos para tubera (Standard Specification for Molded Expanded Perlite Block and Pipe Thermal Insulation).
11.5
ASTM C 533, Especificacin estndar de bloques de silicato de calcio y aislamiento trmico para
tubera (Standard Specification for Calcium Silicate Block and Pipe Thermal Insulation).
11.6
ASTM C 165, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades a la compresin
de aislantes trmicos (Standard Test Method For Measuring Compressive Properties of Thermal Insulations).
11.7
ASTM C 168, Estndar de terminologa en aislamientos trmicos (Standard Terminology Relating
to Thermal Insulation).
11.08
ASTM C 177, Mtodo estndar de prueba para mediciones de flujo de calor en estado estacionario y
las propiedades de transmisin trmica por medio del aparato de placa caliente protegida (Standard Test
Method for Steady - State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission Properties by Means of the

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Guarded - Hot Plate Apparatus).


11.09
ASTM C 302, Mtodo estndar de prueba para la densidad y dimens iones de aislamiento
trmico preformado tipo cubierta para tuberas (Standard Test Method for Density and Dimensions of
Preformed Pipe - Covering - Type Thermal Insulation).
11.10
ASTM C 303, Mtodo estndar de prueba para la densidad y dimensiones de aislamiento trmico
tipo bloque y placa preformados (Standard Test Methods for Dimensions and Density of Preformed Block
and Board Type Thermal Insulation).
11.11
ASTM 335, Mtodo estndar de prueba para mediciones de flujo de calor en estado estacionario y las
propiedades de transmisin trmica para aislamiento de materiales preformados para tubera.
11.12
ASTM C 450, Prctica estndar para la prefabricacin y fabricacin en campo de aislamiento
trmico para cubiertas de accesorios para tubera, de cdula y soportes de recipientes (Standard
Practice for Prefabrication and Field Fabrication of Thermal Insulating Fitting Covers for NPS Piping, and
Vessel Lagging).
11.13
ASTM C 518, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades de transmisin
trmica de calor en estado estacionario por medio de un aparato de medicin de flujo de calor (Standard Test
Method for Steady - State Heat Thermal Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus).
11.14
ASTM C 612, Especificacin estndar de aislamientos trmicos en bloque y placa de fibra mineral
y (Standard Specification for Mineral Fiber Block and Board Thermal Insulation).
11.15
ASTM C 692, Mtodo estndar de prueba para la evaluacin de la influencia del aislamiento trmico
en la tendencia a la fisuracin por corrosin bajo esfuerzo de los aceros inoxidables austenticos ( Standard
Test Method Evaluating the Influence of Thermal Insulation on External Stress Corrosion Cracking
Tendency of Austenitic Stainless Steel).
11.16
ASTM C 795, Especificacin estndar de Aislamientos trmicos para utilizarse en contacto con
aceros inoxidables austenticos (Standard Specification for Thermal Insulation For Use in Contact with
Austenitic Stainless Steel).
11.17
ASTM C 871, Mtodos estndar de prueba para el anlisis qumico de materiales para
aislantes trmicos por medio del filtrado de iones de cloro, fluor, silicato y sodio (Standard Test Methods for
Chemical Analysis of Thermal Insulation Materials for Leachable Chloride, Fluoride, Silicate and Sodium Ions).
11.18
ASTM C 203, Mtodo estndar de prueba para la medicin de las propiedades de carga de ruptura
y flexin para aislantes trmicos tipo bloque (Standard Test Methods for Breaking Load and flexural Properties
of Block-Type Thermal Insulation).
11.19
ASTM B 209M, Especificacin estndar para placa y lamina de aluminio y aleacin de
aluminio (mtrico) (Standard Specification for Aluminum and Aluminum/Alloy Sheet and Plate(metric).
11.20
ASTM A 167, Especificacin estndar para placa, lamina y fleje de acero inoxidable y acero al
cromo- niquel resistente a la corrosin (Standard Specification for Stainless and Heat/ Resisting
Chromium/Nickel, Steel, Plate, Sheet and Strip).
11.21
ASTM C 585, Practica estndar para los dimetros interiores y exteriores de aislamiento trmico
rgido para dimensiones nominales de tubera y tubo delgado (Standard Practice for Inner and Outer

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Diameters of Rigid Thermal Insulation for Nominal Sizes of Pipe and Tubing (NPS System).
11.22
ASTM C 1094, Gua estndar para cubiertas de aislamiento flexibles y removibles (Standard Guide
for Flexible Removable Insulation Covers).
11.23
ASTM C 553, Especificacin para colchas aislantes de lana mineral para aplicaci ones comerciales
e industriales (Specification for Mineral Fiber Blanket Thermal Insulation for Commercial and Industrial
Applications).

12.

ANEXOS

Anexo A

Ejemplo de clculo

El ejemplo que se muestra est en apego de lo establecido en la NOM-009-ENER-1995.


Se tiene una tubera de 0,3048 m de dimetro (12 in) con una temperatura de operacin de 633 K (360 C). La
temperatura ambiente es 305 K (32 C). La velocidad del aire es 10 000 m/h. La emisividad para aluminio usado
es 0,4. Se usa como termoaislante con enchaquetado metlico de aluminio. El espesor termoaislante es
0,1016 m (4 in).
Para definir el comportamiento del sistema termoaislante se aplica el siguiente procedimiento:
Resumen de datos:
Dimetro nominal (Dn)

= 12

Dimetro exterior (Dr)

= 12,75 in

= 0,3239 m

Dimetro aislado (Da)

= Dr + 2E

= 0,3239 + (2 x 0,1016)
= 0,5271 m

Top

= 633 K (360 C)

Ta

= 305 K (32 C)

= 10 000 m/h

= 0,4

= 0,1016 m

Procedemos a aplicar la ecuacin (2): transferencia de calor en tuberas (superficies cilndricas).

Q=

Top - Ta
(2)
Eeq / k + 1 / f

El espesor equivalente (E eq) se calcula con la siguiente ecuacin:


E eq = r2 Ln(r2/r1)
r1

= 0,3239/2 = 0,1619 m

r2

= r1 + E

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= 0,1619 + 0,1016 = 0,2635 m

Entonces:
E eq = 0,2635 Ln(0,2635/0,1619) = 0,1283 m
La conductividad trmica se determina en funcin de la temperatura media. sta, se calcula de manera
aritmtica, as:

Tm =

Top + Ts
2

( K ) ( C )........(3)

Sin embargo, Ts (temperatura de la superficie exterior) es desconocida, ya que es una consecuencia de la


transferencia de calor que an no conocemos, de modo que en este momento tenemos una ecuacin de dos
incgnitas que debemos resolver por tanteo y error. Para empezar, suponemos una temperatura superficial que
cumpla la siguiente condicin:
Top Ts > Ta
Tss

= Temperatura de superficie supuesta [K] [C] Tss


= 313 K (40 C)

Entonces,

Tm =

633 + 313
= 473K
2

(200 C )

Por otra parte, la ecuacin de la conductividad aproximada del material usado:


4

= 0,06711 - (2.2641 x 10- Tm) [K] + (4,196 x 1 0- Tm ) W/m-K

= 0,05389 W/m-K (0,04634 kCal-m/h-m -C)

Nota: Corregir la ecuacin de conductividad de acuerdo con el material usado.

Este valor lo aplicamos en la ecuacin (2)

633 - 305
Q=
0,1283/0,05389 + 1/f

Como f = hr + hc:
-0.2

0,181

hc

3,0075 C Da

hr

0,9824x10 e [(Ta -Ts )/(Ts -Ta)].

-8

[1,11/(Ts+Ta-510,44)]
4

[1,8(Ts-Ta)]

0,266

-4

0,5

[1+(7,9366x10 V)] .

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Emisividad de la superficie aislada (a dimensional).

Coeficiente de forma, 1,79 para superficies planas y 1,016 para tuberas, a dimensional.

Velocidad del aire m/h.

Ta Temperatura ambiente [K]


Ts

Temperatura de superficie [K]

Da Dimetro exterior del termoaislante m


8

Hr

= 0,9824 x 10- x 0,4[(305 - 313 )/(305-313)] = 0,4638 m -K/W

Hc

= 2,7241 x 1,016 x 0,5271


[ 1,11/( 313+305-510.44 ) ]
-4
0,5
2
7,9366x10 x 10 000 ) ]
= 8,3545 m -K/W

hr + h c

= 0,4638 + 8,3545 = 8,8183 m -K/W

1/f

= 1/(hr + hc) = 0,1134 W/m K

Q=

-0,2

0, 181

[ 1,8 ( 313-305 ) ]

0,266

[ 1+(

633 - 305
= 131,48 W / m2
0,1283 / 0,05389 + 0,1134
2

Q= 131,48 W/m (113,04 KCal/h-m )


Con el resultado de este primer tanteo procedemos a calcular la temperatura de superficie que se deriva de esta
transferencia de calor empleando la ecuacin.
Tsc

= Temperatura de superficie calculada [K] [C]

Tsc

= Q 1/f + Ta

(4)

Tsc = 131,48 x 0,1134 + 305 = 319,91 K (46,91 C)


Entonces:

Tsc - Tss = 319,91- 313 = 6,91 K (C)


Como podemos observar, la diferencia entre la temperatura de superficie calculada y la supuesta es mucho
mayor que 1,0, por lo tanto, siendo este valor el mximo aceptable, hacemos un nuevo tanteo. La secuencia es
la siguiente:
1)

Tss

320 K(47 C)

2)

hr

0,9824 x 10- x 0.4[(305 - 320 )/(305-320)] = 0,480 m -K/W

3)

hc

2,7241 x 1,016 x 0,5271


[1,11/(320+305-510,44)]
-4
0,5
2
[1+(7,9366x10 x 10 000)] = 9,763 m -K/W

-0,2

0,181

[1,8(320-305)]

0,266

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4)

hr + h c

0,480 + 9,763 = 10,243 m -K/W

5)

1/f

1/(hr + hc) = 0,09763 W/m K

6)

Tm

(633 + 320)/2 = 476,50 K (203,50 C)

7)

0,05450 W/m - K (0,04685 k/Cal-m/h-m -C)

8)

=
=

(633 - 305)/[(0,1283/0,05450) + 0,09763]


2
2
133,73 W/m (114,98 kCal/h-m )

9)

Tsc

133,73 x 0,09763 + 305 = 318,06 K (45,06 C)

10) Tsc- Tss =

320- 318,06 = 1,94

Para este segundo tanteo la diferencia es menor. En sucesivas iteraciones esta diferencia tiende a cero.
Bastaran cinco o diez para que las temperaturas de superficie supuesta y calculada se igualen hasta
diezmilsimas; entonces, podemos considerar que el clculo de la transferencia de calor es correcto. As, el
comportamiento del sistema termoaislante queda definido por los siguientes valores.
2

= 133,25 W/m (114,57 KCal/h-m )

= 0,05435 W/m- K (0,04673 kCal-m/h-m -C)

Ts

= 318 K (45C)

Para sistemas heterogneos se emplear la siguiente ecuacin:

Q=

Ta - Top
E1 / k1 + E 2 / k 2 + 1 / f

Donde:
E1

Espesor de la primera capa de termoaislante.

k1

Conductividad trmica de la primera capa de termoaislante.

E2

Espesor de la segunda capa de termoaislante.

k2

Conductividad trmica de la segunda capa de termoaislante

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Anexo B Mxima transferencia de calor permisible


Tabla B-1 Mxima transferencia de calor permisible a travs del sistema termoaislante.
[W / m] para tubera y [W / m2] para superficies planas
Temperatura de Operacin K [C]
DIM.
NOM.
DN (NPS)

Hasta
333
60

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

373

423

473

523

573

623

673

723

773

823

873

923

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

15 ()

4,80

10,17

15,83

23,58

30,83

40,83

57,39

65,22

76,52

88,18

100,91

115,74

130,56

20 ()

5,60

11,02

17,50

26,02

34,17

41,67

59,13

71,30

83,48

95,45

110,00

125,93

141,67

25 (1)

6,40

12,71

20,0

29,27

38,33

46,67

65,22

78,26

87,83

105,45

120,91

131,48

148,15

40 (1)

8,00

15,25

24,17

32,52

41,67

55,83

73,91

87,83

103,48

118,18

134,55

155,56

174,07

50 (2)

9,60

17,80

27,50

36,59

47,50

58,33

82,61

98,26

103,48

125,45

142,73

164,81

185,19

75 (3)

12,80

22,03

35,83

46,34

60,00

72,50

94,78

113,91

126,09

152,73

174,55

191,67

214,81

100 (4)

15,20

23,73

36,67

48,78

64,17

85,00

103,48

124,35

145,22

176,36

190,91

220,37

247,22

150 (6)

16,00

28,81

48,33

64,23

79,17

95,00

116,52

140,87

151,30

191,82

217,64

246,30

288,85

200 (8)

26,40

36,44

54,17

76,42

86,67

115,00

140,00

155,77

180,87

212,73

245,07

291,67

325,54

250 (10)

32,00

43,22

64,17

81,30

102,50

123,33

151,30

173,91

211,30

250,91

283,31

321,30

375,46

300 (12)

37,60

50,00

74,17

93,50

117,50

140,83

172,17

197,39

240,00

266,36

319,09

362,04

403,42

350 (14)

40,80

54,24

80,00

101,63

126,67

151,67

185,22

212,17

253,04

285,45

322,73

387,96

430,45

400 (160)

46,40

61,02

90,00

113,82

140,83

169,17

206,09

235,65

266,09

315,45

356,36

405,56

473,15

450 (18)

45,60

67,80

100,00

125,20

155,83

186,67

226,09

259,13

292,17

345,45

390,00

443,52

493,21

500 (20)

50,40

74,58

110,00

137,40

170,83

204,17

246,96

281,74

317,39

352,73

422,73

480,56

533,10

550 (22)

55,20

82,20

119,17

149,59

185,00

220,83

256,88

273,91

343,48

380,49

456,36

517,59

572,77

600 (24)

60,00

88,98

129,17

161,79

200,00

209,17

267,86

294,78

368,70

408,18

462,24

521,62

612,04

650 (26)

65,60

95,76

139,17

173,98

185,83

225,00

282,61

325,22

394,78

435,45

492,29

555,17

651,71

700 (28)

70,40

102,54

149,17

186,18

198,33

246,67

300,87

346,09

380,87

463,64

522,73

594,44

660,52

750 (30)

75,20

109,32

158,33

197,56

217,50

261,67

320,00

366,96

405,22

490,91

553,64

628,70

697,64

S. Pl

29,60

41,53

58,33

71,54

75,83

89,17

106,96

109,57

133,04

142,73

159,09

177,78

207,41

Notas:
1.- SP = superficies planas o dimetros mayores a 762 mm (30 in)
2.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C)
3.- Velocidad de aire = 10 000 m / h
4.- Emisividad = 0,4
Los valores de los espesores mostrados en la tabla, cambian con las variables indicadas en la seccin de la memoria de
clculo y los espesores mostrados con las variables indicadas pueden ser iguales o mayores a los mostrados, pero no
menores.

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Anexo C Tablas de espesores


Tabla C-1 Espesores econmicos Lana de roca.
(Preformado ASTM C547 Tipo II, Colcha ASTM C 592 Tipo II o equivalentes)
Temperatura de Operacin K [C]
Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

333

373

423

473

523

573

623

673

723

773

823

873

923

60

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

15 ()

38

51

64

76

76

76

76

76

89

102

102

114

127

20 ()

38

51

64

76

76

89

89

89

89

102

102

114

127

25 (1)

38

51

64

76

76

89

89

89

102

102

102

127

140

40 (1)

38

51

64

76

89

89

89

89

102

114

114

127

140

50 (2)

38

51

64

76

89

102

102

102

127

127

127

140

152

75 (3)

38

51

64

76

89

102

102

102

127

127

140

152

165

100 (4)

38

64

76

89

102

102

114

114

127

127

152

152

165

150 (6)

38

64

76

89

114

127

127

140

152

152

165

178

178

Colcha
DN (NPS)
200 (8)

38

64

89

89

114

127

127

152

165

165

178

178

191

250 (10)

38

64

89

102

114

140

140

165

165

165

178

191

191

300 (12)

38

64

89

102

114

140

140

165

165

178

178

191

203

350 (14)

38

64

89

102

114

140

140

165

165

178

191

191

203

400 (160)

38

64

89

102

114

140

140

165

178

178

191

203

203

450 (18)

38

64

89

102

114

140

140

165

178

178

191

203

216

500 (20)

38

64

89

102

114

140

140

165

178

191

191

203

216

550 (22)

38

64

89

102

114

140

152

178

178

191

191

203

216

600 (24)

38

64

89

102

114

152

152

178

178

191

203

216

216

650 (26)

38

64

89

102

140

152

152

178

178

191

203

216

216

700 (28)

38

64

89

102

140

152

152

178

191

191

203

216

229

750 (30)

38

64

89

102

140

152

152

178

191

191

203

216

229

SP

38

76

89

102

140

152

152

191

191

216

229

241

254

Preformado
DN (NPS)

Notas:
1.- Espesor termoaislante en mm.
2.- El espesor del acabado no se incluye.
3.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C).
4.- Velocidad de aire = 10 000 m/h.
5.- Emisividad = 0,4.
Los valores de los espesores mostrados en la tabla, cambian con las variables indicadas en la seccin de la memoria de
clculo y los espesores mostrados con las variables indicadas pueden ser iguales o mayores a los mostrados, pero no
menores.

NRF-034-PEMEX-2011

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA


ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERA
SUPERFICIAL

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Rev. 0
Pgina 46 de 47

Tabla C-2 Espesores econmicos Fibra de vidrio.


(Preformada ASTM C547 Tipo I, Colcha ASTM C 592 Tipo I o equivalentes)
Temperatura de Operacin K [C]
Preformado
DN (NPS)

15 ()
20 ()
25 (1)
40 (1)
50 (2)
65 (2)
75 (3)
100 (4)
150 (6)
Colcha
DN (NPS)
200 (8)
250 (10)
300 (12)
350 (14)
400 (160)
450 (18)
500 (20)
550 (22)
600 (24)
650 (26)
700 (28)
750 (30)
SP

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

333
60
38
38
38
38
38
38
38
38
38

373
100
51
51
51
51
51
51
64
64
64

423
150
64
64
64
64
64
64
76
76
89

473
200
76
76
76
89
89
89
89
89
102

523
250
89
89
89
102
102
102
102
114
127

573
300
102
102
102
102
114
114
114
127
127

623
350
102
102
102
102
114
114
114
127
152

673
400
102
102
102
114
114
127
127
127
165

423
450
114
127
127
152
152
152
152
165
191

773
500

823
550

873
600

923
650

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38

64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
76

89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89

89
102
102
102
102
114
114
114
114
114
114
114
114

127
127
127
127
127
127
127
127
127
140
140
140
140

127
140
140
140
140
140
140
140
165
165
165
165
165

140
152
152
152
152
152
152
165
165
165
165
165
178

165
178
178
178
178
178
178
191
191
191
191
191
303

191
191
191
191
191
191
191
191
191
191
216
216
216

No aplica

Notas:
1.- Espesor termoaislante en mm.
2.- El espesor del acabado no se incluye.
3.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C).
4.- Velocidad de aire = 10 000 m/h.
5.- Emisividad = 0,4
6.- Los valores de los espesores mostrados en la tabla, cambian con las variables indicadas en la se ccin de la memoria de
clculo y los espesores mostrados con las variables indicadas pueden ser iguales o mayores a los mostrados, pero no
menores.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

NRF-034-PEMEX-2011

AISLAMIENTOS TRMICOS PARA


ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERA
SUPERFICIAL

Rev. 0
Pgina 47 de 47

Tabla C-3 Espesores econmicos Perlita expandida


(Preformada y placa ASTM C 610 o equivalente)
Rangos de temperatura (K/C)
Preformado
DN (NPS)

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

Hasta

333
60

373
100

423
150

473
200

523
250

573
300

623
350

673
400

723
450

773
500

823
550

873
600

923
650

15 ()

64

76

102

114

127

127

127

140

152

165

165

165

178

20 ()

64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64

76
76
76
76
76
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102

102
102
102
102
102
114
114
114
114
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127

114
114
127
127
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140

140
140
140
140
140
152
152
165
165
165
165
165
165
165
165
178
178
178
178
178

127
127
127
140
140
140
140
152
165
165
165
178
178
178
178
178
191
191
191
191

140
140
140
140
140
140
152
165
165
178
178
178
178
178
178
191
191
191
191
191

140
152
152
152
152
152
165
178
178
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203

152
165
165
165
165
165
165
191
191
203
203
203
203
203
203
216
216
216
216
216

165
165
178
178
178
178
178
203
203
216
216
216
216
216
216
229
229
229
229
229

165
165
178
178
178
178
191
203
216
216
216
216
216
229
229
229
229
229
229
229

165
165
178
178
178
191
191
216
216
216
216
216
229
229
229
229
241
241
241
241

178
178
178
191
191
203
203
216
229
229
229
229
229
241
241
241
241
241
254
254

216

229

241

254

254

254

25 (1)
40 (1)
50 (2)
65 (2)
75 (3)
100 (4)
150 (6)
200 (8)
250 (10)
300 (12)
350 (14)
400 (160)
450 (18)
500 (20)
550 (22)
600 (24)
650 (26)
700 (28)
750 (30)

Placa
S.P.
64
114
140
152
191
191
203
Notas:
1.- Espesor termoaislante en mm.
2.- El espesor del acabado no se incluye.
3.- SP = superficies planas o dimetros mayores a 762 mm (30 in).
3.- Temperatura ambiente = 298 K (25 C).
4.- Velocidad de aire = 10000 m/h.
5.- Emisividad = 0,4.

6.- Los valores de los espesores mostrados en la tabla, cambian con las variables indicadas en la seccin de la memoria de
clculo y los espesores mostrados con las variables indicadas pueden ser iguales o mayores a los mos trados, pero no
menores.

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