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PROY-M-NRF-083PEMEX-2004
Rev.1
Fecha: 23 de Mayo de 2014

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COMITE DE NORMALIZACION DE PETROLEOS MEXICANOS Y


ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMITE TECNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX GAS Y
PETROQUMICA BASICA

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN


DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN
FASE GASEOSA
(Esta norma de referencia NRF-083-PEMEX-2014 cancela y sustituye a la NRF-083-PEMEX-2004
del 16 de enero de 2005)

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Petrleos Mexicanos y
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SISTEMAS ELECTRONICOS DE
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Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin de


Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin ordinaria _98_,
celebrada el _27_ de _Marzo_ de 2014.

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CONTENIDO
CAPITULO

PGINA

0.

INTRODUCCIN

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

ACTUALIZACIN

5.

REFERENCIAS

6.

DEFINICIONES

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

11

8.

DESARROLLO

14

8.1.

Metrologa Legal

14

8.2.

Procedimientos de Clculo del Sistema Electrnico de Medicin

24

8.3.

Especificaciones del Sistema Electrnico de Medicin

32

8.4.

Pruebas y Verificaciones

55

8.5.

Servicios Asociados

61

9.

RESPONSABILIDADES

64

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

64

11.

BIBLIOGRAFA

65

12.

ANEXOS

66

12.1. Anexo A: Secuencias de clculo para Ia medicin de flujo msico,


volumtrico y de energa

66

12.2. Anexo B: Medidores de desplazamiento tipo rotatorio o diafragma.

81

12.3. Anexo C: Medidores de Flujo Msico Tipo Coriolis

87

12.4. Anexo D: Formatos de Especificaciones Complementarias del SEM

95

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0. INTRODUCCION.
La apertura econmica en materia de energa e hidrocarburos y Ia aplicacin del concepto de medicin fiscal
en nuestro pas, han propiciado Ia necesidad de medir con alta exactitud. Una forma de lograrlo es
mediante la aplicacin de Ia electrnica al campo de Ia medicin de flujo, ya que de esta manera se
aprovechan las ventajas de los adelantos tecnolgicos y Ia innovacin continua que se desarrolla en Ia
ingeniera electrnica. Esta aplicacin ha generado el concepto llamado Sistemas Electrnicos de Medicin de
Flujo (SEM).
Es facultad de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios el desarrollo de Ia normatividad tcnica que
garantice Ia calidad de los equipos, materiales e instalaciones que constituyen el Sistema Electrnico de
Medicin de Flujo (SEM) y productos relacionados, en estaciones de transferencia de custodia, a fin de que
ste opere de manera eficiente, segura y con una mnima incertidumbre en Ia medicin.
En esta Norma de Referencia se establecen las especificaciones que deben cumplir los dispositivos que
constituyen al SEM, as como de los equipos, accesorios y documentacin necesarios para su correcta
operacin. Estas especificaciones son acordes a los actuales requerimientos metrolgicos y fiscales que rigen
dentro de nuestro pas, a los adelantos tecnolgicos que existen dentro del mercado y a las necesidades de
comunicacin y de transferencia de informacin. La aplicacin de esta Norma de Referencia permitir
estandarizar de manera paulatina los procedimientos y resultados de Ia medicin de flujo que se llevan a cabo
dentro de Petrleos Mexicanos y uniformizar los criterios de aplicacin de los conceptos de medicin fiscal y
metrologa legal que apliquen.
En Ia Figura 1 se muestra el esquema bsico de un SEM, el cual debe estar constituido por los siguientes
dispositivos:
Dispositivos primarios: Placa de Orificio, Turbina, Ultrasnico, Desplazamiento Positivo (Rotatorio o
Diafragma) o Coriolis.
Dispositivos secundarios.- Transmisor de temperatura, transmisor de presin diferencial y transmisor
de presin manomtrica (o transmisor multivariable) y cromatgrafo.
Dispositivo terciario.- Computador de Flujo.
A fin de suministrar un SEM que cumpla con los requerimientos de exactitud e incertidumbres ptimos, es
responsabilidad del proveedor, verificar y aplicar las condiciones de operacin de Ia estacin de medicin
correspondiente y de los procesos corriente aguas arriba y abajo, que pudiesen llegar a afectar dichas
condiciones; as como correlacionar de manera efectiva los requerimientos y especificaciones que se
establecen en esta Norma de Referencia y Ia correspondiente normatividad de diseo, construccin,
mantenimiento y metrologa legal aplicables.
Participaron en Ia elaboracin de esta norma, las Direcciones de Petrleos Mexicanos, lnstituciones, empresas
y consultores tcnicos, que se indican a continuacin:
PEMEX Corporativo.
PEMEX Exploracin y Produccin.
PEMEX Gas y Petroqumica Bsica.
PEMEX Petroqumica.
PEMEX Refinacin.
KROHNE de Mxico, S.A. de C.V.
Emerson Process Management, S.A. de C.V.
Laboratorios Industriales de Tabasco, S.A. de C.V.

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FIGURA 1. ESQUEMA BASICO DE UN SEM

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1.

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OBJETIVO.

Establecer las especificaciones que deben cumplir los componentes que constituyen el Sistema Electrnico de
Medicin de Flujo para hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados en instalaciones de
transferencia de custodia.

2.

ALCANCE

Contempla Ia normatividad y las especificaciones del Sistema Electrnico de Medicin (SEM) en aquellas
Estaciones de Transferencia de Custodia donde se requiera su utilizacin para Ia medicin de Hidrocarburos
en Fase Gaseosa y Productos Relacionados y cuyo Elemento Primario de Medicin sea de los siguientes tipos:
Placa de Orificio, Turbina, Ultrasnico, Desplazamiento Positivo (Rotatorio o Diafragma) o Coriolis.

3.

CAMPO DE APLICACIN.

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en Ia adquisicin de los bienes
y servicios de un SEM (incluyendo ingeniera, suministro, instalacin, pruebas, puesta en operacin, calibracin
y capacitacin), que se lleven a cabo en los Centros de Trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios para Estaciones de Transferencia de Custodia de Hidrocarburos en Fase Gaseosa y Productos
Relacionados, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a
cuando menos tres personas o adjudicacin directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el
proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACION.

Esta Norma de Referencia se debe revisar y actualizar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para Ia revisin y actualizacin de esta norma,
deben enviarse al Secretario Tcnico del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PGPB, quien debe
programar y realizar Ia actualizacin de acuerdo a Ia procedencia de las mismas y en su caso, a inscribirla en
el programa anual de Normalizacin de PEMEX, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos
y Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por
escrito a:
PEMEX Gas y Petroqumica Bsica.
Subcomit Tcnico de Normalizacin.
Torre Ejecutiva Piso 35
Colonia Petrleos Mexicanos.
11311 Mxico, D. F.
Conmutador: 19 44 25 00, Extensin: 54781 y 54786
Correo electrnico: cnpmos@pemex.com

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5. REFERENCIAS
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
5.10.
5.11.
5.12.
5.13.
5.14.
5.15.
5.16.
5.17.
5.18.
5.19.
5.20.
5.21.

5.22.

5.23.

NOM-001-SECRE-2010. Calidad del Gas Natural


NOM-001-SEDE-2012. Instalaciones Elctricas (utilizacin)
NOM-022-STPS-2008. Electricidad Esttica en Centres de Trabajo-Condiciones de Seguridad e Higiene.
NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida
NMX-Z-055-IMNC-2009. Metrologa-Vocabulario de trminos fundamentales y generales.
NMX-EC-17025-IMNC-2006. Requisitos generales para Ia competencia (tcnica) de los laboratorios de
pruebas (ensayos) y de calibracin
NMX-CH-6141-IMNC-2007 Materiales de referencia Anlisis de gases requisitos de los certificados
de gases de calibracin y mezclas de gases
NMX-CH-140-IMNC-2002. Gua para Ia expresin de incertidumbre de las mediciones.
NRF-010-PEMEX-2004. Espaciamientos mnimos y criterios para la distribucin de instalaciones
industriales en centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
NRF-036-PEMEX-2010. Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.
NRF-046-PEMEX-2012. Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.
NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas.
NRF-049-PEMEX-2009. Inspeccin y supervisin de arrendamientos y servicios de bienes muebles.
NRF-081-PEMEX-2005 Medicin ultrasnica de hidrocarburos en fase gaseosa
NRF-111-PEMEX-2012 Equipos de medicin y servicios de metrologa.
NRF-018-PEMEX-2001 Instrumentos para medicin de temperatura
NRF-162-PEMEX-2011 Placas de orificio concntricas.
NRF-241-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de presin y presin diferencial
NRF-242-PEMEX-2010 Instrumentos transmisores de temperaturas
NRF-313-PEMEX-2013 Instrumento medidor de flujo tipo Coriolis
ISO 15156-1 / ANSI/NACE MR0175: 2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in
H2S - containing environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of
cracking-resistant materials, (Industrias del petrleo y gas natural - Materiales para utilizarse en
ambientes con H2S en la produccin de petrleo y gas - Parte 1: Principios generales para la seleccin
de materiales resistentes al agrietamiento).
ISO 15156-2:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containing
environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the
use of cast irons, (Industrias del petrleo y de gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes que
contienen H2S en la produccin de petrleo y gas - Parte 2: Aceros al carbn y aceros de baja aleacin
resistentes al agrietamiento y el uso de hierro colado).
ISO 15156-3:2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containing
environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and
other alloys, (Industrias del petrleo y de gas natural - Materiales para utilizarse en ambientes que
contienen H2S en la produccin de petrleo y gas - Parte 3: Aleaciones resistentes a la corrosin (ARC) y
otras aleaciones resistentes al agrietamiento).

6. DEFINICIONES
6.1.

Acelerador de muestra (Fast loop). Arreglo mecnico del tubing instalado en el sistema de muestreo,
para aumentar Ia velocidad de flujo y asegurar tiempos de retardo mnimos en el sistema.

6.2.

Ajuste (de un instrumento de medicin). Operacin destinada a llevar a un instrumento (equipo o


sistema) de medicin a un estado de funcionamiento preestablecido para su uso.

6.3.

Clculo en sitio. Se define como Ia realizacin del clculo de flujo en el sitio de medicin, utilizando

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actualizaciones continuas de las variables de flujo.


6.4.

Calibracin. Ver Numeral 6.4 de la NRF-111-PEMEX-2012

6.5.

Computador de Flujo. Equipo Electrnico de cmputo, de tipo industrial, dedicado al clculo y


totalizacin de flujo que pasa por un punto de medicin, definido previamente. Adicionalmente, puede
realizar tareas de control, monitoreo y almacenamiento de datos relacionados al control administrativo de
una estacin de medicin.

6.6.

Corte por bajo flujo. Valor del flujo por debajo del cual no se efecta el clculo de volumen en el
Computador de Flujo.

6.7.

Cromatograma. Representacin grfica del Anlisis realizado, donde se indican los componentes
presentes en el Anlisis, el tiempo de elusin (separacin) de cada uno y el rea que representa el
porcentaje presente de cada componente en Ia muestra.

6.8.

Desviacin. Un valor menos su valor de referencia. Magnitud con Ia cual se aleja, un cierto valor, de
aquel valor de referencia.

6.9.

Dispositivo Primario de Medicin. Elemento de medicin en contacto con el medio fsico, por medio
del cual se obtiene una seal proporcional a Ia variable medida, Ia cual ser acondicionada, leda y
procesada por el dispositivo secundario de medicin.

6.10. Dispositivos Secundarios de Medicin. lnstrumento que transforma Ia seal entregada por el
dispositivo primario de medicin, a una estndar proporcional que ser Ia entrada del dispositivo terciario
de medicin. Los dispositivos secundarios utilizados en Ia medicin de flujo, presin y temperatura, son
conocidos comercialmente como transmisores. Para fines de esta Norma de Referencia, se incluye como
dispositivo secundario al analizador de composicin de Ia mezcla o cromatgrafo.
6.11. Dispositivos Terciarios de Medicin. Computador de Flujo programado y configurado para monitorear,
calcular y totalizar los flujos, dentro de los lmites de exactitud determinados para cada aplicacin
especfica. Los dispositivos terciarios de medicin reciben, como datos de entrada, las seales o
mediciones realizadas por los dispositivos primarios y secundarios de medicin, entrega como resultado
Ia medicin final de transferencia de producto y almacena los datos relacionados al control administrativo
de una estacin de medicin.
6.12. Estabilidad (de un instrumento o equipo de medicin). Cualidad de un instrumento de medicin para
conservar sus caractersticas metrolgicas durante el transcurso del tiempo.
6.13. Estacin de Medicin de Flujo. lnstalacin constituida por instrumentos, equipos (con o sin
computadoras), tuberas, vlvulas y accesorios, que en su conjunto miden, con un determinado nivel de
exactitud, Ia razn de flujo de hidrocarburo en fase gaseosa que pasa a travs de un ducto. Cada uno de
los elementos que integran Ia Estacin de Medicin de Flujo tiene definida una funcionalidad especfica,
que en trminos generales optimiza el desempeo de los elementos asociados. Una Estacin de
Medicin de Flujo puede estar constituida por un Sistema Electrnico de Medicin de Flujo y por
accesorios y equipo mecnicos adicionales.
6.14. Estacin de Transferencia de Custodia. Estacin de medicin de flujo donde se miden, calculan,
totalizan y/o registran todas las variables de proceso relacionadas a Ia compra-venta o entrega-recepcin
de un fluido, con un ptimo nivel de exactitud y calidad del producto. Una Estacin de Transferencia de
Custodia generalmente est constituida por un Sistema Electrnico de Medicin de Flujo (Dispositivos

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primarios, secundarios y terciarios) y por todos aquellos equipos y/o accesorios no Electrnicos
(Vlvulas, tubos de medicin, acondicionadores de flujo, etc.) que son necesarios para su correcta
operacin y mantenimiento.
6.15. Exactitud. Proximidad entre el resultado de una medicin y un valor convencionalmente verdadero del
mensurando. El concepto de exactitud es cualitativo.
6.16. Exactitud de un instrumento de medicin. Aptitud de un instrumento de medida de dar respuestas
prximas a un valor verdadero.
6.17. Flujo de producto. Cantidad de producto por unidad de tiempo que fluye a travs del punto de medicin.
Dependiendo de los requerimientos del contrato y de Ia naturaleza del medidor de flujo, se puede hacer
referencia a flujo volumtrico, flujo msico o flujo de energa.
6.18. Hidrocarburos en fase gaseosa. Se refieren a Ia mezcla constituida por metano, etano, propano,
butano e isobutano y concentraciones bajas en fase gas de pentanos, hexanos y pesados.
6.19. Hora contractual. Hora predeterminada dentro del contrato de Ia transferencia de custodia, Ia cual
define el inicio y corte del perodo de medicin.
6.20. lncertidumbre de medicin. Parmetro asociado al resultado de una medicin, que caracteriza Ia
dispersin de los valores que podran, razonablemente, ser atribuidos al mensurando.
6.21. lnterfaz. Conjunto de convenciones fsicas y/o de programacin, consideradas en el Equipo Electrnico,
que controlan Ia interaccin de dos equipos o procesos diferentes, tal como un computador y un modem.
6.22. Mapa de memoria. Relacin de Ia lista de variables, constantes y datos en general que utiliza el
Computador de Flujo para los algoritmos de clculo y control, contenidos como registros en su memoria
y que pueden ser ledos o escritos por un sistema superior, una IHM, u otro dispositivo, a travs de los
puertos de comunicacin digitales dedicados.
6.23. Medicin de transferencia de custodia. Se define como Ia medicin que provee Ia informacin acerca
de Ia cantidad y calidad del producto, utilizadas como base para el cambio de posesin y/o de Ia
responsabilidad del mismo.
6.24. Medicin Fiscal. Resultado de una medicin, que se utiliza para definir de manera oficial, Ia cantidad de
producto transferido como resultado de una Operacin de compra venta. Estos valores oficiales de
cantidades transferidas son utilizados para medir Ia eficiencia de un proceso y para definir el monto de
los impuestos correspondientes por produccin, comercializacin y generacin de utilidades de un
proceso o actividad en especfico.
6.25. Metrologa Legal. Conjunto de terminologas, actividades y procedimientos previamente regulados por
una ley o decreto, los cuales tienen por objetivo el establecer los principios o reglas que definen un
proceso de medicin claro, justo, objetivo y equitativo. En nuestro pas, estos principios o reglas se
encuentran descritos en Ia Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y en su Reglamento.
6.26. Mensurando. Magnitud particular sujeta a medicin.
6.27. Multivariable. Se refiere al dispositivo secundario de un SEM con capacidad de leer ms de una variable
de flujo al mismo tiempo y mandar las lecturas por medio de un canal de salida elctrico, utilizando
comunicacin digital con algn protocolo de comunicacin especfico.

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6.28. Parmetros constantes de flujo. Cualquier valor que afecta el clculo de flujo; que no est asociado a
alguna propiedad o estado del flujo de gas y que no cambia con frecuencia.
6.29. Patrn. Medida materializada, instrumento de medicin o sistema de medicin destinado a definir,
realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores conocidos de una magnitud para servir
de referencia a otros instrumentos de medicin.
6.30. Patrn Nacional. Ver numeral 6.4.1 de la NRF-111-PEMEX-2012
6.31. Productos relacionados. Productos obtenidos mediante procesos petroqumicos como componentes
puros, a partir de hidrocarburos gaseosos bsicos (etano, propano y butano).
6.32. Protocolos de comunicacin. Conjunto formal de reglas convencionales que rigen el formato y Ia
sincronizacin relativa al intercambio de mensajes de dos o ms dispositivos en una red de
comunicaciones.
6.33. Protocolo de prueba. Procedimiento donde se especifican las actividades detalladas de las pruebas a
realizar a uno o varios equipos, incluyendo las pruebas predefinidas por el fabricante y las pruebas
solicitadas por PEMEX.
6.34. Pruebas de Aceptacin en Fabrica (FAT). Pruebas y verificaciones realizadas en las instalaciones del
fabricante, bajo condiciones de trabajo simuladas, cuyo objetivo es demostrar que los bienes y sus
servicios asociadas cumplen con las tolerancias o requerimientos especificados.
6.35. Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT). Pruebas y verificaciones realizadas en sitio, bajo condiciones
reales de trabajo, cuyo objetivo es el demostrar que los bienes y sus servicios asociados, incluyendo
ingeniera, instalacin y puesta en marcha, cumplen con las tolerancias o requerimientos especificados.
6.36. Rastreabilidad. Cualidad de cualquier informacin, de que su contenido sea reconocido y
correlacionado hacia otra informacin y/o equipos.
6.37. Registro de Control y Seguimiento del SEM. Es el constituido por el Registro de Transaccin de
Cantidad del Producto; el Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto; el Registro de
Calidad del Producto; el Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin; el Registro de
Evaluacin del Algoritmo de Clculo; el Registro de Eventos y Alarmas y el lnforme de Prueba del Equipo
Electrnico de Medicin. Su objetivo es documentar y sustentar Ia medicin de flujo del SEM.
6.38. Repetibilidad. Proximidad entre los resultados de mediciones sucesivas de un mismo mensurando, con
las mediciones realizadas bajo las siguientes condiciones: mismo procedimiento de medicin, mismo
observador, mismo instrumento de medicin, mismas condiciones de medicin, mismo Iugar y repeticin
de mediciones dentro de un perodo corto de tiempo.
6.39. Sistema Electrnico de Medicin (SEM). Conjunto de instrumentos y equipo Electrnico que tiene por
funcin el determinar Ia cantidad de flujo que pasa a travs de una Estacin de Medicin de Flujo. Como
alcance de esta Norma de Referencia el SEM incluye un Computador de Flujo con las capacidades aqu
especificadas para generar y resguardar Ia informacin necesaria para el control administrativo de Ia
medicin de flujo en Ia transferencia de custodia y adicionalmente cumplir con las funcionalidades de
clculo y comunicaciones establecidas. Estos instrumentos y equipos deben estar comunicados
elctricamente y Ia nica forma en que interviene un operador, es para iniciar o finalizar una Operacin
determinada o bien, para configurar los parmetros constantes de un algoritmo de clculo. Cualquier otro

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dispositivo Electrnico que realice Ia medicin y correccin de flujo sin necesidad de realizar las
funciones anteriormente indicadas, no son considerados como computadores de flujo y no son alcance
de est Norma de Referencia, por lo que Ia aplicacin de sta ser a consideracin del usuario.
6.40. Sistema superior. Se refiere a un sistema de monitoreo y control dedicado a Ia administracin de Ia
informacin en un nivel superior al Computador de Flujo, como un sistema distribuido, SCADA, etc.
6.41. Transmisor inteligente. Dispositivo secundario de medicin, que a diferencia de otros transmisores
incluye procesamiento digital de Ia seal a medir; empleo de protocolos de comunicacin digital;
posibilidad de transmitir, adems de Ia variable a medir, seales de control y/o alarmas al dispositivo
terciario, para verificar en lnea el estado del instrumento; flexibilidad de configuracin (alarmas, ajustes,
comunicaciones); funciones de linealidad, correccin por temperatura y otras funciones internas en Ia
electrnica del transmisor, para mejorar su desempeo.
6.42. Trazabilidad. Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn, tal que ste pueda ser
relacionado con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por
medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, teniendo todas las incertidumbres
determinadas.
6.43. Verificacin. La constatacin ocular o comprobacin mediante muestreo, medicin, pruebas de
laboratorio o examen de documentos, que se realizan para evaluar Ia conformidad en un momento
determinado.

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
SIMBOLO
CO2
C1
C2
C3
Cd(FT)
Ci(FT)
Ci(CT)
Cp
Cv
d
D
Dr
Dm
dr
dm
Ev
Fn
Fc
Fsl
Fpb
Ftb
Ftf

Bixido de carbono
Metano
Etano
Propano
Coeficiente de descarga de Ia placa de orificio para tomas de presin en brida
Coeficiente de descarga a un nmero de Reynolds infinito para un medidor tipo placa de
orificio con tomas en bridas.
Coeficiente de descarga a un nmero de Reynolds infinito para un medidor tipo placa de
orificio con tomas en esquinas
Calor especfico a presin constante
Calor especfico a volumen constante
Dimetro del orificio de Ia placa calculado a Ia temperatura del fluido (T f)
Dimetro interno del tubo de medicin calculado a Ia temperatura del fluido (Tf)
Dimetro interior del tubo de medicin, a Ia temperatura de referencia Tr
Dimetro interior del tubo de medicin, a Ia temperatura T m
Dimetro del orificio de Ia placa, a Ia temperatura de referencia T r
Dimetro del orificio de Ia placa, a Ia temperatura T m
Velocidad de acercamiento
Factor de conversin numrica
Factor de clculo del orificio
Factor de Ia pendiente del orificio
Factor de Ia presin base
Factor de Ia temperatura base
Factor de Ia temperatura de flujo

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Fgr
Fpv
Gr
Hv bruto
Hve bruto
Hv (neto)
hw
H2O
iC4
iC5
K
Kmp
Ku
k
kc
ki
L1
MF
MF
MFi
MFmp
MFo
n
N
Nmp
N3
Pe
Pb
Pf
Pf1
Pmm
Pmp
PMair
PMmezcla
Pr
Qd
Qe
QE
Qf
Qh
Qhi
Qi
Qm

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Factor de Ia gravedad especfica


Factor de supercompresibilidad
Densidad relativa real del gas
2
Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen a 1,033231672 kg/cm @ 15,55 C (60
F y 14,696 psia).
Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen del hidrocarburo en fase gaseosa, a
2
2
condiciones de 1,03562211 kg/cm @ 15,55 C (14,73 lbs/ plg abs. @ 60 F).
2
Poder Calorfico Neto por unidad de volumen a 1,033231672 kg/cm @ 15,55 C (60 F
y 14,696 psia)
Presin diferencial provocada por Ia placa de orificio
Agua
lsobutano
lsopentano
Constante de Ia Turbina y del medidor de desplazamiento positivo tipo rotatorio o
diafragma
Constante del medidor de flujo a ser calibrado
Constante de escalamiento del medidor ultrasnico
Exponente isentrpico
Constante del medidor tipo Coriolis
Exponente isentrpico de un gas ideal
Correccin adimensional para Ia localizacin de Ia toma
Factor del medidor tipo turbina o del medidor de desplazamiento positivo
Factor del medidor tipo turbina en un punto de operacin
Factor del medidor bajo calibracin, obtenido en cada repeticin
Factor del medidor que est siendo calibrado
Factor del medidor residente en Ia unidad de procesamiento del medidor tipo
ultrasnico que est siendo calibrado
Nmero total de componentes
Total de pulsos de Ia turbina o del medidor ultrasnico o del medidor de
desplazamiento positivo o del medidor Coriolis contabilizados en el intervalo de tiempo
t
Nmero de pulsos contabilizados por el medidor de flujo maestro a las condiciones de
flujo en un intervalo de tiempo tc
Factor de conversin de unidades
2
2
Presin a condiciones estndar 1,03562211 kg/cm abs (14,73 lbs/plg abs)
Presin a condiciones base.
Presin de flujo absoluta en el cuerpo del medidor de flujo
Presin de flujo absoluta en Ia toma de presin aguas arriba de Ia placa
Presin de flujo en el medidor maestro
Presin de flujo en el medidor de flujo que est siendo calibrado
Peso molecular del aire
Peso molecular del hidrocarburo en fase gaseosa.
2
Presin de referencia (1kg/cm )
Volumen, masa o energa totalizado en un da contractual
2
Flujo volumtrico a condiciones estndar de 1,03562211 kg/cm abs @ 15,55C (14,73
2
lbs/plg abs @ 60F)
Flujo de energa
Flujo volumtrico a condiciones de flujo
Volumen, masa o energa totalizado en una hora contractual
Volumen, masa o energa totalizado en Ia hora contractual i
Flujo volumtrico, msico o de energa calculado en el instante i
Flujo msico

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Organismos Subsidiarios
Qr
ReD
t
ti
tc
Te
Tb
Tf
Tm
tm
Tmm
Tmp
Tr
Vmm
VCD
xi
x1
Y1
Ze
Zb
Zf
Zf1
Zr
Zeair
Zmm
Zmp
ZVE

n-1
e
r
1
t, p
1
2

P
ABREVIATURAS
BTU
cal
IHM
LFMN
MTBF
RAM

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

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Flujo volumtrico a condiciones de referencia (20 C y 101,325 K Pa absolutos)


Nmero de Reynolds
lntervalo de tiempo
Tiempo transcurrido en segundos desde el clculo Qi-1 hasta el clculo Qi
Intervalo de duracin de tiempo de una corrida de calibracin
Temperatura a condiciones estndar 15,55C (60F)
Temperatura a condiciones base
Temperatura del fluido a condiciones de flujo.
Temperatura del tubo de medicin, al momento de medir su dimetro.
Temperatura de Ia placa de orificio, al momento de medir su dimetro.
Temperatura de flujo en el medidor maestro
Temperatura de flujo en el medidor de flujo que est siendo calibrado
Temperatura de referencia (20C)
Volumen totalizado por el medidor maestro a condiciones de flujo en un intervalo de
tiempo
Voltaje de corriente directa
Fraccin mol de cada componente en Ia mezcla de gas
Relacin entre presin diferencial y presin absoluta aguas arriba
Factor de expansin aguas arriba
2
Factor de compresibilidad a condiciones estndar de 1,03562211 kg/cm abs @
2
15,55C (14,731bs/plg abs @ 60F)
Factor de compresibilidad a condiciones base
Factor de compresibilidad a condiciones de flujo (Pf, Tf)
Factor de compresibilidad a condiciones de flujo cuando Ia toma de presin es aguas
arriba de Ia placa
Factor de compresibilidad a condiciones de referencia (Pr, Tr)
Factor de compresibilidad del aire a condiciones de referencia
Factor de compresibilidad de Ia mezcla de gas a las condiciones de flujo del medidor
maestro
Factor de compresibilidad de Ia mezcla de gas a las condiciones de flujo del medidor
de flujo que est siendo calibrado
2
Factor de compresibilidad a condiciones de 1,033231672 kg/cm @ 15.55C (60F y
14.696 psia)
Relacin de dimetros
Tolerancia de desviacin estndar de MF
Desviacin estndar del valor de MF
2
Densidad del fluido a condiciones estndar de 1,03562211 kg/cm @ 15,55C (14,73
2
lbs/plg abs @ 60F)
Densidad del fluido a las condiciones de referencia (Pr, Tr,)
Densidad del fluido a las condiciones de flujo (Pf1 , Tf)
Coeficiente de expansin trmica para el material de Ia placa de orificio.
Coeficiente de expansin trmica para el material del tubo de medicin.
Viscosidad absoluta del fluido
Diferencial de presin provocada por Ia placa de orificio
British Thermal Unit (Unidad Trmica Britnica). Poder calorfico.
Calora
lnterfase Hombre Mquina
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
Mean Time Between Failures (Tiempo Promedio Entre Fallas)
Random Access Memory (Memoria de acceso aleatorio). Memoria voltil

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Organismos Subsidiarios
RLFMN
SEM
TCD
SFI

8.
8.1

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MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

PROY-M-NRF-083-PEMEX-2004
Rev.: 0
PGINA 14 DE 105

Reglamento de Ia Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin


Sistema Electrnico de Medicin
Thermal Conductivity Detector (Detector de Conductividad Trmica)
Sistema de Fuerza Ininterrumpible

DESARROLLO.
Metrologa Legal

El proveedor debe cumplir con los siguientes requerimientos durante el diseo y suministro de los bienes,
servicios y documentacin de un SEM para una Estacin de Medicin de Flujo para Transferencia de Custodia,
de acuerdo a lo establecido por Ia Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin:
a)

b)

c)

d)
e)

f)

Todas las mediciones involucradas en Ia Transferencia de Custodia deben expresarse en el Sistema


General de Unidades de Medidas que est descrito en Ia norma NOM-008-SCFI-2002. En caso de que se
necesite expresar el mensurando en otro sistema de unidades, ste debe indicarse entre parntesis,
adjunto al valor expresado en el Sistema General de Unidades de Medidas.
Los instrumentos que estn integrados al SEM deben ser verificados y contar con los documentos de
respaldo. Esta verificacin debe constatar el cumplimiento de las tolerancias establecidas. La entidad
autorizada para realizar las verificaciones es una unidad de verificacin acreditada por Ia Secretara de
Economa en Mxico.
Si algn instrumento integrado al SEM no cumple con alguna de las tolerancias establecidas, debe ser
inmovilizado hasta que las satisfagan. Aquellos instrumentos que no puedan acondicionarse deben ser
sustituidos.
Todos los instrumentos y equipos utilizados deben ser seleccionados de acuerdo a Ia naturaleza o
propiedades del proceso de medicin.
Los instrumentos y equipos que estn sujetos a verificacin inicial son los transmisores de temperatura,
presin manomtrica y presin diferencial, cromatgrafos y computadores de flujo. El proveedor del SEM
debe aplicar y documentar la verificacin inicial, de acuerdo a lo establecido en las secciones 8.1.1.7 e
inciso b de la seccin 8.4.2, inciso b de la seccin 8.4.3, inciso a1 de la seccin 8.4.4, de esta Norma de
Referencia
Es responsabilidad del proveedor que las calibraciones de los instrumentos que constituyen el SEM sean
realizadas por laboratorios acreditados por la Secretara de Economa y con patrones de medicin que
tengan trazabilidad a patrones nacionales; se podr tener trazabilidad a patrones extranjeros en caso que
no se cuente con el patrn nacional y que la Secretara de Economa reconozca la trazabilidad al patrn
primario extranjero. Los informes o dictmenes de calibracin emitidos por dichos laboratorios, deben
cumplir con lo que se indica en la norma en el punto 8.2.4 de la NRF-111-PEMEX-2012 (Certificado o
Informe o Dictamen de Calibracin). Ver Anexo E.

8.1.1 Registro de Control y Seguimiento del SEM.


Es responsabilidad del proveedor suministrar un SEM que cumpla con los requerimientos siguientes:
Un Registro de Control y Seguimiento, el cual debe proporcionar el respaldo de toda aquella informacin de Ia
medicin de flujo, dentro de un perodo dado. Esta informacin debe ser el soporte para aclarar discrepancias
entre las partes involucradas; realizar verificaciones de Ia medicin de flujo en cualquier momento; evidenciar
Ia correcta configuracin de los equipos que estn integrados al SEM; evidenciar las fallas de los dispositivos
primarioa, secundarios y terciarios; o bien, para evidenciar que los lineamientos de exactitud en Ia medicin,
calidad del producto y cumplimiento con los requerimientos indicados en est Norma de Referencia, se

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MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
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Rev.: 0
PGINA 15 DE 105

encuentran dentro de las tolerancias establecidas para Ia Transferencia de Custodia.


El Registro de Control y Seguimiento del SEM debe estar constituido por:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Registro de Transaccin de Cantidad del Producto.


Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto.
Registro de Calidad del Producto
Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin.
Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo.
Registro de Eventos y Alarmas.
lnforme de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin.

El Registro de Control y Seguimiento del SEM debe cumplir con los siguientes requerimientos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

h)
i)

Cada uno de los documentos que lo constituyen debe tener un ttulo que los identifique.
Debe estar completo y continuo.
Las cantidades, fechas y eventos deben ser congruentes entre registros
Contar con un identificador nico correspondiente al de los equipos y registros involucrados.
Cualquier dato contenido en el Registro de Control y Seguimiento debe ser rastreable.
Debe existir un Registro de Control y Seguimiento por cada tren de medicin.
Los elementos que lo constituyen deben ser generados y resguardados por el Computador de Flujo de Ia
estacin de medicin, a excepcin del Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto y el
lnforme de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin.
El Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto debe ser generado y resguardado por una
lnterfase Hombre-Mquina (IHM), en caso se haya requerido.
El Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin debe ser el soporte de las pruebas, estudios,
calibraciones y documentacin general de los equipos e instrumentos que constituyen el SEM, como lo
especifica la seccin 8.1.1.7.

Los elementos que constituyen al Registro de Control y Seguimiento se especifican a continuacin.


8.1.1.1 Registro de Transaccin de Cantidad del Producto.
Debe ser un conjunto de datos e informacin histrica que sirve como soporte de las cantidades totalizadas de
volumen, masa o energa. Este registro debe estar constituido por los registros de transaccin de cantidad
diaria y horaria.
El Registro de Transaccin de Cantidad Diaria debe contener el promedio diario de las variables de proceso
involucradas en el clculo de flujo y el valor totalizado de Ia cantidad de producto transferida durante 24 horas,
a partir de Ia hora contractual. El Registro de Cantidad Horaria es similar al Registro de Transaccin de
Cantidad Diaria, pero el tiempo de promediado y de totalizacin debe ser de 60 minutos consecutivos. AI final
de cada Registro de Transaccin de Cantidad Diaria u Horaria, o cada vez que una constante de configuracin
sea modificada, se debe iniciar un nuevo Registro de Transaccin de Cantidad correspondiente.
En total, por cada 24 horas, se debe tener un Registro de Transaccin de Cantidad Diaria y 24 Registros de
Transacciones de Cantidad Horaria; adicionalmente, se debe tener un Registro de Transaccin de Cantidad
Diaria y un Registro de Transaccin de Cantidad Horaria, por cada vez que uno o ms parmetros constantes
de flujo sean modificadas.
Los siguientes datos deben ser capturados en los Registros de Transaccin de Cantidad Diarios y Horarios:
a) Nombre del registro (Registro de Transaccin de Cantidad Diaria o Registro de Transaccin de Cantidad

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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)

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Horaria).
ldentificador del medidor primario de flujo (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.).
ldentificador de Ia estacin de medicin (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.).
ldentificador del Computador de Flujo que genera el registro (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.).
Fecha de inicio del perodo.
Hora de inicio del perodo.
Tiempo efectivo de flujo, en minutos.
Tiempo de Operacin del Computador de Flujo, en minutos.
Promedio de Ia presin diferencial en Ia placa de orificio.
Promedio de frecuencia del medidor turbina o Ultrasnico.
Promedio de presin absoluta de flujo.
Promedio de temperatura de flujo.
Promedio del valor de Ia Extensin de flujo
Promedio de Ia densidad relativa de Ia mezcla.
Totalizado de cantidad de flujo de volumen a las condiciones de referencia.
2
Totalizado de cantidad de flujo de volumen a las condiciones estndar de 1,03562211kg/cm @ 15,55C
2
(14,73 lbs/plg abs. @60F).
Totalizado de cantidad de flujo volumtrico a condiciones de flujo para medidores tipo turbina y tipo
Ultrasnico.
Totalizado de cantidad de flujo de energa calculada en MCal. (slo para hidrocarburos en fase gaseosa).
Totalizado de cantidad de flujo de energa calculada en GCal. (slo para hidrocarburos enfase gaseosa).
Totalizado de cantidad de flujo de masa.
Cdigo de calidad (0 cuando no existan alarmas ni eventos que condicionen Ia integridad de Ia cantidad
de flujo medida; 1 en caso contrario)
Nmero total de eventos.
Nmero total de alarmas.

Este registro debe ser generado y resguardado por el dispositivo terciario (computador de flujo) del SEM y
puede ser resguardado mediante la IHM en formato electrnico, como lo describe el inciso b de la seccin
8.3.2.7. El tiempo de resguardo de este registro, dentro del Computador de Flujo, debe cumplir con lo descrito
en el inciso i de Ia seccin 8.3.2.6.1 de esta norma.
8.1.1.2 Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto.
El propsito de este registro es mostrar las causas de cualquier correccin que se deba hacer a las cantidades
de producto totalizadas, as como las cantidades corregidas. Para ello, el Computador de Flujo debe transferir
el Registro de Transaccin de Cantidad de Producto a una IHM, donde se deben realizar los cambios a dicho
registro mediante un control de acceso restringido. El registro modificado constituye el Registro de Transaccin
de Cantidad Corregida del Producto correspondiente y debe ser resguardado en Ia IHM de manera
independiente, quedando intacto el registro original.
Este registro debe identificar los cambios al Registro de Transaccin de Cantidad del Producto original
indicando:
a)
b)
c)
d)
e)

El nombre de Ia constante de configuracin o variable de proceso corregida.


El valor original de Ia constante de configuracin o variable de proceso modificada.
El valor corregido de Ia constante de configuracin o variable de proceso modificado (entrada manual
desde el teclado de Ia IHM).
El valor original de Ia cantidad de volumen, masa o energa totalizado.
El valor corregido de Ia cantidad de volumen, masa o energa totalizado (entrada manual desde el teclado
de Ia IHM).

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f)

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La causa de Ia correccin (entrada manual desde el teclado de Ia IHM). La clave e identificacin de quin
realiz el cambio.

8.1.1.3 Registro de Calidad del Producto.


Este registro debe estar constituido por un registro diario de 24 horas, a partir de Ia hora contractual y 24
registros horarios por cada registro diario. Los datos que como mnimo debe contener este registro son:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

k)
l)

Nombre del registro (Registro de Calidad del Producto Diario o Registro de Calidad del Producto Horario).
ldentificador del medidor primario de flujo (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.)
ldentificador de Ia estacin de medicin. (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.)
ldentificador del Computador de Flujo que genera el registro (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.).
Fecha de inicio del perodo
Hora de inicio del perodo
Promedio de cada componente del hidrocarburo en fase gaseosa durante el perodo.
Promedio normalizado de Ia composicin del hidrocarburo en fase gaseosa, en base seca.
Poder calorfico promedio del hidrocarburo en fase gaseosa, correspondiente al perodo.
Tiempo de operacin del cromatgrafo en segundos, en caso de que se requiera este equipo.
En caso de que se requiera, durante Ia etapa de adquisicin mediante el formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D6, el obtener Ia cantidad de humedad y sulfhdrico o azufre total y a su vez
se considere Ia instalacin de los analizadores correspondientes a interconectar con el Computador de
Flujo, se debe incluir dentro de este Registro de Calidad Ia siguiente informacin:
Promedio de Ia cantidad de Azufre Total, H2S y H2O contenidas en el hidrocarburo gaseoso (en caso de
que aplique).
Valores mximo y mnimo de Ia cantidad de Azufre Total, H2S y H20 registradas durante el perodo (en
caso de que aplique).

Este registro debe ser generado por el Computador de Flujo y debe ser resguardado mediante Ia IHM en
formato Electrnico, en caso se haya requerido y como se describe en el inciso b de la seccin 8.3.2.7. El
tiempo de resguardo de este registro, dentro del Computador de Flujo, debe cumplir con lo descrito en el inciso
i de Ia seccin 8.3.2.6.1 de esta norma.

8.1.1.4 Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin.


Este registro debe contener e identificar los parmetros constantes de flujo; as mismo, Ia configuracin e
informacin de los algoritmos de clculo, los dispositivos que constituyen el SEM, as como los dispositivos
primarios. Este registro debe estar disponible para ser monitoreado y actualizado en cualquier momento, por
medio del Computador de Flujo. Los datos que contenga este registro deben ser congruentes con Ia
configuracin, diseo e instalacin de los dispositivos primarios y secundarios. El registro de configuracin
debe contener como mnimo los datos que se indican en Ia Tabla 1, dependiendo del tipo de medidor a utilizar.
TABLA 1. Datos del Registro de Configuracin
REQUERIMIENTO

ULTRAPLACA TURBINA SONICO

DESCRIPCION
DISPOSITIVO PRIMARIO

Identificacin nica del


medidor
Marca

Entrada manual desde el teclado


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del

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Modelo

Nmero de Serie

Tamao

Constante(es) del medidor (K)

Factor del medidor (MF)

Marca

Modelo

Nmero de Serie

Alcance (span)

Tipo de comunicacin

Unidades de lngeniera

Dimetro interno del tubo de


medicin (Dm).

Dimetro interno del orificio


de Ia placa (dm).

Temperatura de entrada para


el dimetro interno del tubo
de medicin (Tm).
Temperatura de entrada para
el dimetro interno de Ia
placa (tm).
Ubicacin de Ia toma de
lnformacin: Aguas arriba
presin manomtrica.

X
X

Configurable: Acero inox.304, acero inox.316, acero


al carbn, o monel (desde Computador de Flujo/
IHM).

Configurable: Acero inox.304, acero inox.316, acero


Material del tubo de medicin. al carbn, o monel (desde Computador de Flujo/
IHM).

Material de Ia placa de
orificio.

DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESION DIFERENCIAL


Identificacin del transmisor

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

del

Marca

Modelo

Nmero de Serie

Alcance (span)

Tipo de comunicacin

Unidades de lngeniera

X
DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESION ESTATICA

Identificacin del transmisor

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

del

DISPOSITIVO SECUNDARIO DE TEMPERATURA

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Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

del

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Rev.: 0
PGINA 19 DE 105

Marca

Modelo

Nmero de Serie

Alcance (span)

Tipo de comunicacin

Unidades de lngeniera

Configurable: tabla fija o composicin en lnea


(desde Computador de Flujo / IHM)

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

del

del

Marca

Modelo

Nmero de Serie

Configurable: habilitar o deshabilitar (desde


Computador de Flujo / IHM)

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

Identificacin del transmisor

ANALIZADORES
Modo de actualizacin de
datos de analizadores
Unidades de lngeniera

DISPOSITIVO TERCIARIO
ldentificacin de Ia estacin Entrada manual desde el teclado
ldentificador del Computador Computador de Flujo o desde Ia IHM.
de Flujo

Algoritmo de linealizacin
Corte por bajo flujo
Verificacin de fidelidad de
pulsos
Estado operativo del
Computador de Flujo
Estado operativo de los
dispositivos secundarios
Estado operativo del SFI

del

Configurable: habilitar o deshabilitar (desde


Computador de Flujo / IHM)
Configurable:
Operacin
normal;
Mantenimiento; Calibracin de transmisores;
Calibracin de medidores primarios con tren
maestro (desde Computador de Flujo / IHM).
Indicacin del estado operativo de cada uno de
los dispositivos secundarios.
Indicacin del Estado operativo del SFI

Fecha y Hora

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

Hora contractual

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

Perodo definido para el


Registro de Transaccin de
Cantidad Diaria
Presin atmosfrica

Configurable: intervalo de tiempo en segundos

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

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Presin de referencia

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

Temperatura de referencia

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

Clculo del factor de


compresibilidad
Peso molecular

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Rev.: 0
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del

lnformacin del fabricante: AGA 8-detallado o


equivalente

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

Tipo de clculo de flujo


volumtrico o msico

Informacin del fabricante acerca


normatividad y versin que est
aplicada para el clculo de flujo.

de Ia
siendo

Tipo de clculo de energa

Informacin del fabricante acerca


normatividad y versin que est
aplicada para el clculo de energa.

de Ia
siendo

Versin del algoritmo de


clculo y configuracin del
Computador de flujo

Informacin del fabricante acerca de Ia versin


del programa (firmware) cargado en el
Computador de Flujo.

CONFIGURACION PARA CALIBRACION EN SITIO


Nmero de repeticiones (n)

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM.

del

Intervalo de duracin de
tiempo de una corrida de
calibracin (tc)
Tolerancia de desviacin
estndar del factor del
medidor ( )
Tolerancia de desviacin para
Ia temperatura de flujo
Tolerancia de desviacin para
Ia presin de flujo
Tolerancia de desviacin para
Ia frecuencia de los
medidores de flujo
CONFIGURACIN DE CONTROL (En caso que aplique)
Configuracin necesaria de
entradas/salidas segn Ia
aplicacin

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES
Configuracin de puertos de Entrada manual desde el teclado
Computador de Flujo o desde Ia IHM.
comunicacin del
Computador de Flujo hacia
dispositivos secundarios
Configuracin de puertos de
comunicacin del
Computador de Flujo hacia
sistema superior

del

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Configuracin de puertos de
comunicacin del
Computador de Flujo hacia
IHM

Configuracin de puertos de
comunicacin del
Computador de Flujo hacia
impresora

Gravedad especfica

Temperatura del proceso en


caso de falla del transmisor

Presin manomtrica del


proceso en caso de falla del
transmisor.

Presin diferencial en Ia placa


en caso de falla del
transmisor

Poder Calorfico

Lmites de presin de flujo

Lmites de presin diferencial

CONFIGURACINDE EQUIPO
Configuracin necesaria para Entrada manual desde el teclado
dar de alta o de baja el
Computador de Flujo o desde Ia IHM
equipo electrnico instalado
al Computador de Flujo
(tarjetas de comunicacin,
tarjetas de entradas / salidas,
CPU)

del

CONFIGURACIN DE DATOS FIJOS


Composicin detallada del
hidrocarburo gaseoso

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

EVENTOS Y ALARMAS
Lmites de frecuencia
Lmites de temperatura de
flujo

Entrada manual desde el teclado


Computador de Flujo o desde Ia IHM

del

NOTA: Para los medidores de desplazamiento positivo tipo rotatorio o diafragma, se debe cumplir con el
numeral 12.2 Anexo B y para los medidores de flujo msico tipo Coriolis se debe cumplir con el numeral 12.3
Anexo C.
Este registro debe ser generado por el Computador de Flujo y debe ser resguardado mediante Ia IHM en
formato Electrnico, en caso se haya requerido y como se describe en el inciso b de la seccin 8.3.2.7.

8.1.1.5 Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo.


Este registro debe recabar Ia informacin necesaria para evaluar el algoritmo de clculo programado en el

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Computador de Flujo. El registro debe estar constituido por un listado de datos instantneos de las variables de
flujo y de los parmetros constantes, involucrados en el clculo instantneo de flujo volumtrico, msico o de
energa. Como parte de este registro, se debe incluir el resultado de flujo instantneo, calculado a partir de los
datos de entrada listados en Ia Tabla 2. Adicionalmente, se deben mostrar resultados intermedios del clculo,
que permitan llevar a cabo un proceso de validacin.
Este registro debe ser generado por el Computador de Flujo, transferido a una IHM, y ser imprimible por medio
de sta. En caso de que se requiera Ia funcionalidad de impresin en sitio del Computador de Flujo, este
registro debe ser impreso en sitio mostrando los datos que indica Ia tabla siguiente. En Ia Tabla 2 se muestran
los datos que deben estar incluidos en el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo y sus unidades de
ingeniera deben ser las establecidas en Ia seccin 8.2, en el Sistema Ingles.
TABLA 2. Datos mnimos para el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo
SIMBOLO

DESCRIPCION

PLACA

TURBINA

ULTRASONICO

Pf
Tf
K
MF
F
Pr
Tr
Composicin
Patm
Hw
Dr
dr
Gr
HV

Presin manomtrica de flujo


Temperatura de flujo
Constante del medidor de flujo
Factor del medidor
Frecuencia
Presin de referencia
Temperatura de referencia
Composicin del hidrocarburo en fase gaseosa
Presin atmosfrica del sitio
Presin diferencial
Dimetro interno del tubo de medicin a 20C
Dimetro interno del orificio de Ia placa a 20C
Gravedad especifica reportada por el cromatgrafo
Poder calorfico del hidrocarburo en fase gaseosa
reportado por el cromatgrafo
Poder calorfico bruto
Poder calorfico bruto a condiciones estndar
Peso Molecular del hidrocarburo en fase gas o del
producto relacionado
Coeficiente de compresibilidad a condiciones estndar
Coeficiente de compresibilidad a condiciones de flujo
Coeficiente de compresibilidad a condiciones de
referencia
Exponente isoentrpico
Viscosidad dinmica del hidrocarburo en fase gas.
Tiempo en milisegundos entre clculos instantneos de
flujo
Ecuacin de estado para aplicaciones de productos
relacionados
Flujo Volumtrico a condiciones de flujo
Flujo Volumtrico a condiciones estndar
Flujo msico
Flujo volumtrico a condiciones de referencia
Flujo de energa

X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

Hve
Hvbruto
PM
Ze
Zf
Zr
k

ti
Ecuacin de
estado
Qf
Qe
Qm
Qr
QE

X
X
X
X
X
X
X
X

X
X

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8.1.1.6 Registro de Eventos y Alarmas.


Este registro debe ser un histrico en el cual se almacena Ia descripcin de los eventos y alarmas de todos
los equipos e instrumentos que estn integrados al SEM de manera cronolgica.
Respecto a los eventos, se deben incluir las modificaciones sobre el Registro de Configuracin del Equipo
Electrnico de Medicin. Cada vez que un valor dentro de dicho registro sea modificado, el viejo y el nuevo
valor deben ser registrados permanentemente, junto con Ia fecha y hora del cambio.
Con respecto a las alarmas, deben ser consideradas todas aqullas relacionadas a los dispositivos primarios,
secundarios y terciarios que estn integrados al SEM. Se debe registrar, adems, Ia hora y fecha de
reconocimiento de Ia alarma, junto con Ia identificacin del operador que ejecut est accin.
El registro debe estar estructurado en un orden jerrquico. Los eventos y alarmas que se deben considerar
son:
a)
b)
c)
d)
e)

Eventos y alarmas configurados en el Computador de Flujo, indicados en Ia tabla 1, seccin 8.1.1.4 y


todos aqullos generados como funcionalidad del Computador de Flujo indicados en Ia seccin 8.3.1.3.
Eventos y alarmas de todos los dispositivos primarios y secundarios en comunicacin con el Computador
de Flujo.
Eventos y alarmas del mismo Computador de Flujo.
Eventos y alarmas de los dispositivos controlados por el Computador de Flujo (en caso de que aplique).
Eventos y alarmas del SFI.

Este registro debe ser generado por el Computador de Flujo y debe ser resguardado mediante Ia IHM en
formato Electrnico, en caso se haya requerido. El tiempo de resguardo de este registro, dentro del
Computador de Flujo, debe cumplir con lo descrito en el inciso j de Ia seccin 8.3.1.1 de esta norma.
8.1.1.7 lnforme de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin.
Est constituido por todos aquellos informes o documentos (en formato Electrnico o en papel) que se generen
como resultados de pruebas, calibraciones, verificaciones, ajustes y reemplazo de equipo o instrumentos.
El proveedor debe entregar Ia siguiente documentacin que integrara el lnforme de Prueba para el SEM a
suministrar:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Informes de calibracin de los transmisores segn lo indicado en el inciso f de la seccin 8.1 e inciso b de
la seccin 8.4.2.
Reporte de calibracin del cromatgrafo en las pruebas de sitio, como lo indica el inciso b de la seccin
8.4.3.
Reporte tcnico conteniendo el anlisis para el uso de sistemas de calentamiento en los sistemas de
muestreo, segn lo solicitado en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3.
Protocolo de pruebas (FAT y SAT) y resultados de las pruebas de cada dispositivo y equipo que
constituyen al SEM de acuerdo a lo solicitado en el inciso e y h de la seccin 8.4.1.
Informes de ajuste de dispositivos durante las pruebas (FAT y SAT) como lo solicita el inciso k de la
seccin 8.4.1.
Resultado de Ia validacin del clculo del Computador de Flujo segn lo indicado en el apartado "Clculo
de flujo" del inciso a1 de Ia seccin 8.4.4.

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8.2 Procedimientos de clculo del Sistema Electrnico de Medicin.


El clculo de flujo realizado por el SEM debe cumplir con los procedimientos de clculo que se establecen en
esta Norma de Referencia.
De acuerdo al tipo de medidor primario a utilizar, tipo de fluido a medir y magnitud requerida en Ia medicin de
transferencia de custodia (masa, volumen o energa), se establecen procedimientos especficos constituidos
por una secuencia de clculo, ecuaciones de flujo y datos correspondientes a utilizar. En este sentido, el
Computador de Flujo debe estar programado, para cumplir con Ia secuencia de clculo que se establece en el
Anexo A (figuras 1 a 8), de acuerdo a Ia clasificacin de Ia aplicacin; as mismo, debe utilizar las ecuaciones
que se indican en Ia seccin 8.2.1 y los tipos de datos especificados en Ia seccin 8.3.2.3.3, inciso f.
Con Relacin al tipo de fluido a medir, si es un hidrocarburo en fase gaseosa se debe utilizar Ia ecuacin de
estado establecida en Ia 8.2.1.5; sin embargo, si es un producto relacionado, el proveedor debe considerar en
el clculo de compresibilidad del Computador de Flujo, Ia ecuacin de estado correspondiente que se
establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo
D6.
8.2.1 Ecuaciones de clculo.
En los procedimientos de clculo, las variables de entrada deben estar en las Unidades mostradas en Ia tabla 4
y el algoritmo de resolucin debe emplear el Sistema Ingles de Unidades; sin embargo, los resultados del
clculo se deben expresar en el Sistema General de Unidades de Medidas, de conformidad con Ia NOM-008SCFI-2002. De acuerdo a lo anterior, el Computador de Flujo del SEM a suministrar, debe estar programado y
configurado para cumplir con las ecuaciones de clculo que se establecen en esta seccin.
Para fines de esta Norma de Referencia, el clculo de flujo debe llevarse a cabo a las condiciones estndar de
2
2
1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs @ 60F); adicionalmente cuando Ia transferencia se haga en
modo volumtrico, se debe realizar una correccin del flujo a condiciones Pemex, a las condiciones de
temperatura y presin de referencia (Tr, Pr) de 20C y 1 Atmosfera abs., 14.69595 psia, 101.325 kPa absoluta,
respectivamente.
8.2.1.1 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Placa de Orificio.
8.2.1.1.1

Medicin msica.

La ecuacin para determinar el flujo msico a travs de un medidor tipo placa de orificio que se debe utilizar es:
2

Qm=(24/1000)359.072Cd(FT)EvY1d ((t,P1 hw))

(1)

Dnde:
24/1000 = Factor de conversin de lb-m/h a miles Ib-m/D.
359.072 = Constante numrica para el sistema de unidades utilizado.
Cd (FT): Debe ser calculado segn ecuacin 1-A.
Y1: debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 1-B.
4
Ev = 1/((1 ))
= d/D
Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los Parmetros

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siguientes:
d: [pulg.]
hw: [pulg.H20@ 60 F].
Qm: [miles Ib-m/D].
3
pt, p1: (Pf1, Tf). [lb-m/pie ]
D: [pulg.].
Nota: El subndice 1 denota que Ia variable a Ia que se hace referencia es calculada en funcin de Ia
presin de flujo aguas arriba de Ia placa de orificio
6

0.7

Cd(FT) = Ci(FT) + 0.000511[10 /ReD]

+ (0.0210 + 0.0049A) C

( 1A )

Dnde:
Ci(FT) = Ci(CT) + Tap Term
2

Ci(CT) = 0.5961 + 0.0291 0.2290 + 0.003(1 )M1


Tap Term = Upstrm + Dnstrm
Upstrm = [0.0433 + 0.0712e

-8.5L
1

0.1145e

-6.0L

1](1

0.23A)B

Dnstrm = -0.0116[M2 0.52M21.3]1.1(1 0.14A)


4

B = / (1 )

M1 = max[2.8 (D/N4), 0.0]

M2 = 2L2 / (1 ) ;

A = [19000 / ReD]

0.8

; C = [10 / ReD]

0.35

d = dr [1 + 1(Tf Tr)] ; dr = dm[1 + 1(Tr tm)]


D = Dr [1 + 2(Tf Tr)] ; Dr = Dm[1 + 2(Tr tm)]
ReD = 4qm / (D)
= Constante = 3.1415926
e = Constante universal = 2.71828
L1 = L2 = N4 /D para tomas en bridas.
= d/D
N4 = 1.0 cuando D est en pulgadas o 25.4 cuando D est en milmetros.
Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los Parmetros
siguientes:
d: [pulg.).
D: (pulg.].
Nota: Las unidades de Ia temperatura debern de ser de acuerdo a las unidades del coeficiente lineal de
expansin trmica ()
Y1 = 1 (0.41 + 0.354)(x1/k)
Donde:

( 1-B )

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= d/D
x1 = (P/N3Pf1)
2
N3 = 1.0 cuando Ia presin se mide en lbs/pulg o en Pascales.
k = Exponente isoentrpico, donde ki = cp/cv
Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los Parmetros
siguientes:
d: (pulg.)
D: [pulg.]

8.2.1.1.2

Medicin volumtrica.
2

Para determinar el flujo volumtrico, a condiciones estndar 1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs.
@ 60F), a travs de un medidor tipo placa de orificio, se debe utilizar cualquiera de las dos ecuaciones
siguientes (2 o 2-a), las cuales debe conducir exactamente al mismo resultado:
2

Qe = (24/1000000)7709.61Cd(FT)EvY1d ((pf1Zehw/GrZf1Tf))

( 2 ) Ver nota 1

Qe=(24/1000000)Fn(Fc+Fsl)Y1FpbFtbFtrFgrFpv((Pf1hw))

(2-a) Ver nota 1

Nota 1: Ejemplo de Clculo Apndice 3C de la Norma AGA Report 3 Parte 3vigente


Donde:
3

24/1000000 =Factor de conversin de pie /h a millones pie /D


218.573 = Constante numrica para el sistema de unidades utilizado.
Cd (FT): Debe ser calculado segn ecuacin 1-A
hw: [pulg.H2O @ 60F).
4
Ev = 1/((1 ))
= d/D
Y1: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 1-B
Fn: Debe ser calculado de acuerdo a Ia ecuacin 2-b
Fe: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-c
Fsl: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-d
Fpb: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-e. Debe ser 1 para clculo a condiciones de
2
2
1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs @ 60F).
Ftb: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-f. Debe ser 1 para clculo a condiciones de
2
2
1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs @ 60F).
Ftf: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-g
Fgr: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-h
Fpv: Debe ser calculado segn se indica en Ia ecuacin 2-i
Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los parmetros
siguientes:
d: [pulg.]
D: [pulg.]
2
Pf1: [lb/plg ab.]
3
Qe: [millones ft /D]

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Fn = 338.196 Evd

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( 2-b)

Donde:
d: [pulg.]
Fc = 0.5961 + 0.02912 0.22908 + ( 0.0433 + 0.0712e-8.5/D 0.1145e-6.0/D )
[1 0.23(19000 /ReD)0.8](4/1 4) 0.0116[(2/(D(1 ))) 0.52(2/(D(1 )))1.3]1.1 [1 0.14(19000 /ReD)0.8]

(2-c)

Donde:
= d/D
d: [pulg.]
D: [pulg.]
La ecuacin (2-c) aplica para tubos de medicin mayores o iguales a 2.8 pulgadas de dimetro interno. Para
tubos de medicin cuyo dimetro interno sea menor a 2.8 pulgadas considerar la siguiente ecuacin (cumplir
con el numeral 3-B.5 del Apndice 3-B del API MPMS, Cap. 14, Sec. 3, Part 3)
F'C = FC + 0.003(1- ) (2.8 D)

(2-C)

El FC es el factor de clculo de orificio para D < 2.8


6

Fsl = 0.000511[10 /ReD]

0.7

+ (0.0210 + 0.0049A) C

( 2-d)

Donde:
= d/D
d: [pulg.]
D: [pulg.]
ReD = (4qm/D)
= constante, 3.1415926
0.8

A = [19000/ ReD]
6

0.35

C = [10 /ReD]

Fpe = [14.73/Pe]

( 2-e )

Fte = [Te/519.67]

( 2-f )

Ftf = [(519.67/Tf)]

( 2-g )

Fgr = [(1/Gr)]

( 2-h )

Donde:
Gr: Se debe calcular de acuerdo a Ia ecuacin 3.

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Fpv = [(Ze/Zf1)]

( 2-i )

Para determinar el flujo volumtrico, a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo placa de orificio,
primero se debe calcular el flujo a condiciones estndar con la ecuacin 2 o 2a y despus se debe corregir el
flujo de condiciones estndar a condiciones de referencia utilizando Ia ecuacin siguiente:
Qr = Qe * [ Tr / Te ] * [ Zr / Ze ] * [ Pe / Pr ]

(3)

Donde:
2

Pr, Pe: [lb/plg abs]


Tr, Te: [R]
Qe debe calcularse mediante Ia ecuacin 2 o 2-a.
2

Si se requiere obtener el flujo volumtrico a condiciones estndar 1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73
2
lbs/plg abs @ 60 F), a partir del flujo msico, se debe ocupar Ia siguiente ecuacin:
Qe = [24 / 1000] * [Qm / e]

(4)

Donde:
3

24/1000 =Factor para convertir miles pie /h a millones pie /D


3
= [lb-m/pie ]
Qe debe calcularse mediante Ia ecuacin 2 o 2-a
De igual manera, para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones estndar, se debe
ocupar Ia siguiente ecuacin:
Qm =(24/1000)eQe

(5)

Donde:
e : (lb-m/pie3)
Qe debe calcularse mediante Ia ecuacin 2 o 2
24/1000 = Factor de conversin de lb-m/h a miles Ib-m/D.

8.2.1.2 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Turbina.


8.2.1.2.1

Medicin volumtrica.
2

Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar 1.03562211 kg/cm @ 15.55 C (14.73 lbs/plg abs
@ 60 F), a travs de un medidor tipo Turbina o de Desplazamiento, se debe corregir el flujo a condiciones de
flujo (Qf) utilizando Ia ecuacin siguiente:
Qe = Qf * [ Pf / Pe ] * [ Te / Tf ] * [ Ze / Zf ]
Donde:
2
Pf: [lb/pulg abs]
Tf: [R]
2
Pe: [lb/plg ab.]

(6)

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Te: [R]
De igual forma, para determinar el flujo volumtrico, a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo
turbina, primero se debe calcular el flujo a condiciones estndar con la ecuacin 6 y despus se debe corregir
el flujo de condiciones estndar a condiciones de referencia utilizando Ia ecuacin siguiente:
Qr = Qf * [ Pf / Pr ] * [ Tr / Tf ] * [ Zr / Zf ]

(7)

Donde:
2

Pf: [lb/pulg abs].


Tf: [R]
2
Pr: [lb/plg abs]
Tr: [R)
3

As mismo, el flujo volumtrico a condiciones de flujo Qf [millones pie /D] se debe calcular como sigue:
Qf = [ (24)(3600) / 1000000] * [ N / tK ] * [ MF]

(8)

Donde:
t: [s].
N: [pulsos].
3
K: [pulsos/pies ]
Nota: La constante (24)(3600)/1000000, en Ia ecuacin (8), se debe utilizar para homologar las unidades de
ingeniera utilizadas para Qe en Ia ecuacin (2).
8.2.1.2.2

Medicin msica.

Para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones de referencia, se debe ocupar Ia
ecuacin (5).
8.2.1.3 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Ultrasnico.
Dentro de esta Norma de Referencia se establece que Ia seal que se debe utilizar para Ia determinacin de Ia
medicin de transferencia de custodia es Ia seal de frecuencia de los medidores de tipo Ultrasnico, mientras
que Ia serial de tipo digital (puerto de comunicacin), debe ser utilizada para verificar el correcto desempeo
del mismo medidor. De igual forma, Ia serial de frecuencia debe ser utilizada para realizar las calibraciones del
medidor de flujo.
8.2.1.3.1

Medicin volumtrica.
2

Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar 1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs
@ 60F), a travs de un medidor tipo Ultrasnico, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qfc) utilizando
Ia ecuacin siguiente:
Qe = Qf * [ Pf / Pe ] * [ Te / Tf ] * [ Ze / Zf ]
Donde:
2

Pf: [lb/pulg abs.].


Tt: [R]

(9)

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Pe: [lb/pulg abs.]


Te: [R]
De igual forma, para determinar el flujo volumtrico a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo
Ultrasnico, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qfc) utilizando Ia ecuacin siguiente:
Qr = Qf * [ Pf / Pr ] * [ Tr / Tf ] * [ Zr / Zf ]

( 9a )

Donde:
2

Pf: [lb/pulg abs]


Tf: [R)
2
Pr: [lb/plg abs]
Tr: [R]
3
Qf: [millones ft /D] y se debe calcular como sigue
Qf = [ (24)(3600) / 1000000] * [ N / tKu ]

( 10 )

Donde:
t: [s].
N: [pulsos].
3
Ku: [pulsos/pie ]
Nota: La constante (24)(3600)/1000000, en Ia ecuacin (10), se debe utilizar para homologar las unidades de
ingeniera utilizadas para Qe en Ia ecuacin (2).
8.2.1.3.2

Medicin msica.

Para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones estndar, se debe ocupar Ia ecuacin
(5).
8.2.1.4 Medicin de Flujo de Energa.
La ecuacin que se debe utilizar para calcular el flujo de energa es:
QE = QeHve bruto

( 11 )

Donde:
QE: [millones BTU/D]
3
Qe: [millones pie /D]
3
Hve bruto: [BTU/pie ]
El Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen del hidrocarburo en fase gaseosa, a condiciones de
2
2
1.033231672 kg/cm @ 15.55C (14.6961bs/plg abs @ 60F), se debe determinar a partir de Ia expresin:
Hvbruto = X1Hv1(bruto) + X2Hv2(bruto) + + XnHvn(bruto)
Donde:
3
Hvbruto: [BTU/pie ]
X1, X2,..., Xn: Fraccin mol

( 12 )

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El Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen del hidrocarburo en fase gaseosa, a condiciones de
2
2
1.03562211kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs @ 60F), se debe determinar a partir de Ia expresin:
Hvebruto = Hvbruto [ 14.73 / 14.696 ]

( 13 )

La ecuacin (13) utiliza el poder calorfico del hidrocarburo en fase gaseosa en base seca (sin considerar el
contenido de H2O).
Los datos de poder calorfico para cada componente de Ia mezcla de gas deben ser tornados de Ia norma GPA
2145 Tabla de constantes fsicas para hidrocarburos y otros compuestos de inters de Ia industria del gas
natural (Table of Physical Constants for Hydrocarbons and other Compounds of Interest to the Natural Gas
Industry) o equivalente.
8.2.1.5 Clculo del factor de compresibilidad de Ia mezcla.
Para calcular el factor de compresibilidad de los hidrocarburos en fase gaseosa debe utilizarse Ia ecuacin de
estado del Mtodo Caracterizacin Detallado, definida por Ia ultima revisin del Reporte 8 de AGA o
equivalente. Para aplicar este clculo en el Computador de Flujo, el proveedor debe corroborar que las
caractersticas del hidrocarburo gaseoso a medir se encuentren dentro de los valores definidos en Ia columna
de Intervalo Expandido de Ia Tabla 3.
TABLA 3. Caractersticas e Intervalos de Componentes de las Mezclas de Gas.
Caractersticas del Hidrocarburo en Fase
Gaseosa

Intervalo
Normal

Intervalo Expandido

Densidad Relativa de Ia mezcla a 60F y 14,73


psia

0,554 a 0.87

0,07 a 1,52

Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen a


60 F y 14.73 psia

477 a 1150
3
BTU/ft

0 a 1800 BTU/ft

%mol de Metano

45,0 a 100.0

0 a 100.0

%mol de Nitrgeno

0 a 50,00

0 a 100.0

%mol de Dixido de Carbono

0 a 30,0

0 a100.0

%mol de Etano

0 a 10,0

0 a 100.0

%mol de Propano

0 a 4,0

0 a 12,0

%mol de Butanos

0 a 1,0

0 a 6,0

%mol de Pentanos
%mol de Hexano+

0 a 0,3

0 a 4,0

0 a 0,2

0 a punto de condensacin

%mol de Agua

0 a 0,05

0 al punto de condensacin

%mol de Acido Sulfhdrico

0 a 0,02

0 a 100.0

Para calcular Ia compresibilidad de un producto relacionado, se debe utilizar Ia ecuacin de estado


correspondiente que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D6 y aplicar las secuencias de clculo de las figuras A1, A3, A5 o A7,
dependiendo del tipo de medidor a utilizar. Para verificar el clculo del coeficiente de compresibilidad en el
computador de flujo, ste deber estar de acuerdo con el AGA Report 8 de AGA, utilizndose el apndice A.5

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Especificaciones del Sistema Electrnico de Medicin

En la seccin 8.3.1 se especifican los requerimientos de tipo general de los dispositivos que forman parte del
SEM. A partir de la seccin 8.3.2 se especifican los requerimientos particulares de los mismos, as como de sus
accesorios. Adems, el anexo D contiene los Formatos de Especificaciones Complementaras para cada uno
de los dispositivos; en los cuales se establecern, durante el proceso de adquisicin, las especificaciones
adicionales particulares de cada uno de estos, dependiendo de la aplicacin.
Es responsabilidad del proveedor suministrar un SEM, en donde cada dispositivo cumpla con las
especificaciones generales, particulares y complementarias que le correspondan, as mismo, con los
requerimientos que se establecen a lo largo de esta Norma de Referencia.
Con relacin al tipo de fluido a medir, si es un hidrocarburo en fase gaseosa, se debe actualizar en el
computador de flujo, mediante valores fijos, a travs del sistema superior o utilizando un cromatgrafo como
parte del SEM, la composicin detallada, gravedad especfica y poder calorfico, para la determinacin del flujo
msico, volumtrico y energtico. El mtodo de actualizacin de estas variables ser establecido durante el
proceso de adquisicin en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6. Si es un producto
relacionado, el computador de flujo debe estar programado y configurado para calcular la compresibilidad y
densidad mediante la ecuacin de estado y peso molecular del producto, establecidos durante el proceso de
adquisicin en el Formato de Especificaciones Complementaras del Anexo D6.
8.3.1

Especificaciones y requerimientos generales.

Todos los dispositivos que constituyen el. SEM, deben:


a) Ser apropiados para aplicaciones de hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados.
b) Ser calibrados, probados y verificados segn los requerimientos que se indican en el Captulo 8.4 de esta
Norma de Referencia.
c) Suministrarse con todos los equipos, accesorios y/o aditamentos que se requieran para su correcta
instalacin, puesta en marcha, operacin y mantenimiento.
d) Suministrarse con manuales de instalacin, configuracin, operacin y mantenimiento, incluyendo
diagramas de conexiones, catlogo de refaccionamiento y gua de diagnstico de fallas; escritos en el
idioma espaol.
e) Proporcionarse con las instrucciones de operacin y mantenimiento.
f)
Suministrarse con los equipos y accesorios necesarios para su configuracin, diagnstico y reportes.
g) Ser suministrados con programas (software) de configuracin, diagnstico y reportes. Estos programas
deben ser suministrados con las licencias correspondientes a nombre de PEMEX. Los programas deben
contar con protecciones (niveles de seguridad) que impidan que personas ajenas a ellos puedan modificar
las condiciones de trabajo, su configuracin o la reprogramacin del dispositivo correspondiente.
h) Ser de operacin, mantenimiento y configuracin amigables y con el mnimo de accesorios y/
herramientas.
i)
Garantizar que el material de los componentes en contacto directo con aquellos fluidos que contengan
H2S, CO2 y/o agua, cumplan con los lineamientos de la ltima edicin de las normas ISO 15156-1/2/3.
j)
Comunicarse digitalmente entre s. Ser totalmente compatibles, sin necesidad de utilizar dispositivos
Intermedios, a menos que sean accesorios fabricados y probados por los mismos fabricantes y que se
cumpla con el tiempo de actualizacin de las variables de entrada y el tiempo de clculo de flujo, de un
segundo. El protocolo de comunicacin debe cumplir con lo establecido por la NRF-046-PEMEX-2012. El
proveedor debe entregar una carta oficial de los fabricantes de los equipos involucrados (dispositivos
secundarios y el computador de flujo), donde se comprometan a trabajar en conjunto para cumplir con lo
especificado en este inciso.
k) Estar protegidos contra interferencias electromagnticas y de radiofrecuencia. Los instrumentos
electrnicos analgicos y digitales deben ser inmunes a interferencia electromagntica (EMI) para lugares

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industriales, en cumplimiento con la IEC 61326.


Cumplir con la clasificacin de rea de acuerdo a lo establecido en las hojas de datos de especificacin del
Anexo D, incluyendo todos sus accesorios, interfaces y conexiones.
m) Ser equipo de serie, probados e instalados en aplicaciones de medicin de flujo de hidrocarburos en fase
gaseosa para transferencia de custodia.
n) Estar diseados para soportar las condiciones ambientales extremas del lugar de instalacin.
o) El proveedor o contratista debe suministrar el SEM completamente integrado con la instrumentacin que
se especifique en el proyecto. Las canalizaciones, cableado, conexiones y accesorios elctricos deben
cumplir con la clasificacin de rea (en cumplimiento con la NRF-036-PEMEX-2010) y cumplir con la NRF048-PEMEX-2007.
p) Para la placa de orificio, cumplir con AGA Report 3 Part II y la NRF-162-PEMEX-2011
q) Medidor de flujo tipo turbina cumplir con el AGA Report No. 7: 2006
r) Para el medidor de flujo tipo ultrasnico, cumplir con la NRF-081-PEMEX-2004
s) Para el medidor de flujo tipo Coriolis, cumplir con la NRF-313-PEMEX-2013
t)
Medidor tipo desplazamiento positivo cumplir con el API TR 2571: 2011
l)

8.3.2

Especificaciones y requerimientos particulares

Durante la etapa de adquisicin se debe seleccionar el tipo de transmisores a utilizar; de una sola variable o
multivariables, Es responsabilidad del proveedor cumplir con las especificaciones correspondientes.

8.3.2.1 Transmisor de presin manomtrica. Conforme a la NRF-241-PEMEX-2010


a)

Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la seccin


8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos.
b) Exactitud: Menor o igual a 0.1% del alcance (span).
c) Estabilidad: 0.15% del lmite mximo del rango (URL), por 6 meses.
d) Repetibilidad: 0.2% del lmite mximo del rango (URL).
e) Banda muerta: 0.1% del lmite mximo del rango (URL).
f)
Indicacin local: Alfa numrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo.
g) Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de presin manomtrica medida al computador de flujo
mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo establecidas en la
Tabla 4.
h) Voltaje de alimentacin: voltaje mximo de 36 VCD.
i)
Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida.
j)
Memoria de configuracin: No voltil.
k) La configuracin debe incluir lo siguiente:
- Alarmas
- Comunicaciones
- Ajuste del cero y alcance (span).
l)
Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal
funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la
comunicacin digital utilizada entre ambos.
m) Tipo de sensor: Diafragma.
n)
Material del cuerpo: Acero Inoxidable 316.
Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D1

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8.3.2.2 Trasmisor de temperatura. Conforme a la NRF-242-PEMEX-2010


8.1.1. Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a. lo establecido en el inciso j de la
seccin 8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos.
8.1.2. Exactitud: Menor o Igual a 0.2 C.
8.1.3. Estabilidad: 0.1 C del lmite mximo del rango (URL) por ao de operacin.
8.1.4. Repetibilidad 0.2 C.
8.1.5. Banda muerta: 0.1 C
8.1.6. Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo.
8.1.7. Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de temperatura medida al computador de flujo mediante la
comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el Clculo de Flujo establecidas en
la Tabla 4.
8.1.8. Voltaje de alimentacin: voltaje mximo de 36 VCD.
8.1.9. Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida.
8.1.10. Memoria de configuracin: No voltil.
8.1.11. La configuracin debe incluir lo siguiente:
- Alarmas
- Comunicaciones
- Ajuste del cero y alcance (span).
8.1.12. Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal
funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la
comunicacin digital utilizada entre ambos.
8.1.13. Elemento primario: RTD 4 hilos, cargado a resorte.
8.1.14. Material del RTD: Platino (PT-100, Clase A).
8.1.15. Longitud de insercin: Debe estar entre el 60% y 80% del dimetro de la tubera.
8.1.16. Construccin del termopozo: Cnico y bridado.
8.1.17. Accesorios del elemento de temperatura: Incluir la caja de terminales de interconexin del elemento
sensor con el transmisor.
8.1.18. Tipo de construccin de la cabeza; Caja de conexiones incluyendo tornillera y tablilla de conexin
dplex de cermica.
8.1.19. Aislamiento del RTD: xido de magnesio.
8.1.20. Material de la vaina: Acero inoxidable 316.
8.1.21. Material del cuerpo: Acero Inoxidable 316.
Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D2.
8.3.2.3 Transmisor de presin diferencial. Conforme a la NRF-241-PEMEX-2010
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

h)
i)

Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a. lo establecido en el inciso j de la seccin


8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos.
Exactitud: Menor o Igual a 0.1 % del alcance (span).
Estabilidad: Menor o igual a 0.15 % del lmite mximo del rango (URL), por ao de operacin.
Repetibilidad 0.2 % del lmite mximo del rango (URL).
Banda muerta: 0.1 % del lmite mximo del rango (URL).
Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo.
Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de temperatura medida al computador de flujo mediante la
comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el Clculo de Flujo establecidas en
la Tabla 4.
Voltaje de alimentacin: voltaje mximo de 36 VCD.
Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida.

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j)
k)

Memoria de configuracin: No voltil.


La configuracin debe incluir lo siguiente:
- Alarmas
- Comunicaciones
- Ajuste del cero y alcance (span).
l)
Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal
funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la
comunicacin digital utilizada entre ambos.
m) Tipo de sensor: Diafragma.
n) Mltiple: Suministrarse con mltiple de vlvulas de cinco vas; cuerpo e interior de acero inoxidable 316;
con 2 puertos para prueba, dren o venteo, incluyendo tapones.
o) Material del cuerpo: Acero inoxidable 316.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D3.
8.3.2.4 Trasmisor multivariables. Conforme a las Conforme a la NRF-148-PEMEX-2010 NRF-241PEMEX-2010 y Conforme a la NRF-242-PEMEX-2010
a)

Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a. lo establecido en el inciso j de la seccin


8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos.
b) Exactitud para presin manomtrica y diferencial: Menor o igual a 0,1% del alcance (span).
c) Estabilidad para presin manomtrica y diferencial: 0.15% del rango superior ajustable, por ao de
operacin.
d) Repetibilidad de la presin manomtrica: 0.2% del lmite mximo del rango (URL).
e) Repetibilidad de la presin diferencial: 0.2% del lmite mximo del rango (URL).
f)
Banda muera: 0.1 % del lmite mximo del rango (URL) para presin esttica y diferencial.
g) Exactitud para temperatura: Menor o igual a 0.6 C.
h) Estabilidad para temperatura: 0.6 C del lmite mximo del rango (URL) por ao de operacin.
i)
Repetibilidad de la temperatura: 0.2 C.
j)
Elemento primario: RTD 4 hilos, cargado a resorte.
k) Material del RTD: Platino (FT-100, Clase A).
l)
Longitud de insercin: Debe estar entre el 60% y 80% del dimetro de la tubera.
m) Accesorios del elemento de temperatura: Incluir la caja de terminales de interconexin del elemento
sensor con el transmisor.
n) Construccin del termopozo: Cnico y bridado.
o) Tipo de construccin de la cabeza: Caja de conexiones de acuerdo a la clasificacin de rea incluyendo
lomillera, tablilla de conexin cermica y resortes de opresin del RTD.
p) Aislamiento del RTD: xido de magnesio.
q) Material de la vaina: Acero inoxidable 318.
r) Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 314 dgitos como mnimo.
s) Unidades de Ingeniera: Enviar las variables medidas de flujo, temperatura, presin, correspondientes, al
computador de flujo mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el
Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4.
t)
Voltaje de alimentacin: voltaje mximo de 36 VCD.
u) Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida.
v) Memoria de configuracin: No voltil.
w) La configuracin debe incluir lo siguiente:
- Alarmas
- Comunicaciones
- Ajuste del cero y alcance (span).

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x)

y)
z)

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Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal


funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la
comunicacin digital utilizada entre ambos.
Mltiple: Suministrarse con mltiple de vlvulas de tres vas; cuerpo e interior de acero inoxidable 316;
con 2 puertos para prueba, dren o venteo, Incluyendo tapones.
Material del cuerpo; Acero inoxidable 316.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D4.
8.3.2.5 Cromatgrafo de gases.
El suministro de un cromatgrafo debe cumplir las especificaciones que se establecen en esta seccin y en
forma adicional con lo establecido en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D5. En el
supuesto caso de que por otras razones el usuario decida no adquirir un Cromatgrafo, el computador de flujo
debe estar preparado para recibir la informacin de un Cromatgrafo con toda la funcionalidad especificada o
bien, tener la facilidad de introducir los valores de composicin de la mezcla del gas manualmente.
8.3.2.5.1
a)
b)
c)

d)
e)
f)
g)
h)

Sistema de anlisis

Repetibilidad: 126 Cal. /252000 Cal (0.5 BTU/1000 BTU).


Componentes de anlisis: C1, C2, C3, iC4, nC4, iC5, nC5, C6+, CO2 y N2.
Diseo: Cumplir con las recomendaciones y especificaciones que se indican en la ltima edicin de. la
norma API RP 555. secciones 1, 2.2, 2.3, 3.2, 6.3.1.1, 6.3.1.2, 6.3.2.4, 6.3.2.5, 6.3.2.6, 17.6.1.6, 17.6.1.7,
17.6.3.1, 17.6.3.2, 17.7.2.
Cmara trmica de separacin: Con control de temperatura sin requerimiento de aire.
Tiempo de anlisis: 5 minutos mximo por cada corriente, para el anlisis de los componentes indicados en
el inciso b.
Mtodo de determinacin: Detector de Conductividad Trmica (TCD).
Calibracin: Automtica y configurable.
Gas de Referencia:
- Suministrar un cilindro conteniendo el gas de referencia para calibrar el cromatgrafo en sitio.
- Su preparacin debe cumplir con lo establecido en la seccin 7 y el apndice X1 del estndar. ASTM
D1945, de acuerdo a lo establecido por la NOM-001-SECRE-2010.
- Suministrar el certificado de calidad de acuerdo a lo Indicado en el numeral 3 de la norma NMX-CH6141-IMNC-2007; adicionalmente debe indicarse la trazabilidad correspondiente, si sta aplica. El
certificado de calidad, donde se indique la composicin del gas de referencia debe estar adherido al
cilindro.
- Capacidad tal que su tiempo de utilizacin sea de 1 ao, considerando para ello la realizacin de al
menos una corrida de calibracin del cromatgrafo una vez por semana. El proveedor debe informar
por escrito el tiempo estimado de duracin de los cilindros de calibracin.
- Sistema de calentamiento: El proveedor debe garantizar una temperatura de operacin adecuada en el
cilindro del gas patrn de acuerdo a lo descrito en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3. En caso de ser
necesario el suministro de un sistema de calentamiento para el cilindro de gas de referencia, ste debe
ser del tipo automtico y debe garantizar una temperatura controlada de al menos 11 C (20 F) por
arriba de la temperatura de roco de este gas. Adicionalmente se debe considerar dentro del suministro
del sistema de calentamiento, el monitoreo de la presin y temperatura del cilindro, y los dispositivos
de seguridad necesarios para garantizar que no se presente una presurizacin excesiva del cilindro.
Los mtodos de calentamiento para el cilindro conteniendo el gas patrn podrn ser: bao de agua,
chaqueta de calentamiento, cintas de calentamiento o cmara de calentamiento.
- Suministrarse con conexiones, reguladores de 2 etapas con manmetros, vlvulas de corte y de purga.

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i)

j)

Suministrar los accesorios de montaje de los cilindros, as como todo el tubing y conexiones necesarias
entre los cilindros, contenedores y el analizador.
Gas de arrastre:
- Suministrarse de acuerdo al Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D5. El
proveedor debe indicar el tipo de gas de arrastre, capacidad y cantidad de cilindros necesarios para el
cromatgrafo a suministrar.
- Debe suministrarse con un arreglo de vlvulas que permita seleccionar entr dos fuentes de gas de
arrastre para operar el cromatgrafo de forma ininterrumpida.
- Suministrarse con conexiones, reguladores de 2 etapas con manmetros, vlvulas de corte y de purga.
- No debe ser utilizado para actuar las vlvulas internas o externas del cromatgrafo.
- Suministrar un sistema de proteccin para indicar que el gas de arrastre se termin.
Descargas: El gabinete del cromatgrafo debe incluir conexiones rpidas (bulkhead) de acero inoxidable
316, para facilitar su conexin hacia el exterior.

8.3.2.5.2
a)

b)

c)
d)

e)

Electrnica del Cromatgrafo (Controlador).

Configuracin:
- Secuencias de control.
- Alarmas: de la calibracin y del desempeo del equipo.
- Datos de entrada de la composicin del gas de referencia.
- Tipo de clculos a realizar.
- Tiempos de la secuencia de control.
- Puerto de comunicacin.
- Periodo de autocalibracin.
- Claves de acceso.
Puertos de comunicacin:
- Con computador de flujo: Seal de salida con capacidad de comunicacin, de acuerdo a lo establecido
en el inciso j de la seccin 8.3.1. Los valores de composicin, poder calorfico y gravedad especfica,
enviados al computador de flujo, deben estar en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo
establecidas en la Tabla 4.
- Con impresora: Puerto paralelo o serial; para impresin en sitio del cromatograma y reportes de
anlisis y calibracin.
- Con equipo de configuracin: Puerto serial para la comunicacin con el configurador a suministrar.
Autodiagnstico: Comprobacin de memoria y configuracin.
Clculos:
- Contener en memoria la base de datos de las propiedades de componentes de la ltima revisin de la
norma GPA 2145 o equivalente, par a calcular peso molecular y poder calorfico bruto (grosso) del
hidrocarburo en fase gaseosa.
- Calcular el poder calorfico de acuerdo a lo establecido en las ecuaciones 12 y 13 para enviar al
computador de flujo el correspondiente a las condiciones de 1.03562211 kg/cm2 @ 15.55 C (14.73
Ibs/plg2 @ 80F).
- Calcular la gravedad especfica del gas a condiciones estndar de 1.03562211 kg/cm2 @ 15.55 C
(14.73 Ibs/plg2 @ 6QT) y enviarla al computador de flujo.
Caractersticas del informe del anlisis:
- Nombre.
- Fecha y hora.
- % mol de cada componente.
- Poder calorfico de cada componente y de la mezcla.
- Peso molecular de la mezcla.
- Gravedad especfica de cada componente y de la mezcla.
- Tiempo de anlisis Eventos y alarmas.

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f)

g)
h)

i)

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Caractersticas del informe de calibracin: Para cada corrida de calibracin se debe mostra r.
- Numero de corrida.
- Fecha y hora.
- Tabla comparativa donde se muestre la composicin (nombre y %mol de cada componente) del gas
patrn (configurado por el operador) y la del gas patrn analizado durante la calibracin junto con la
desviacin en porcentaje de cada uno de los componentes.
- Alarma, en caso de no cumplir con la tolerancia definida.
- Sumatoria en-%mol de la composicin analizada.
Capacidad de memoria: 90 calibraciones y 4 das de anlisis.
La unidad electrnica debe tener las siguientes caractersticas:
- Electrnica modular.
- Auto-cero electrnico.
- Batera de respaldo para memoria voltil: Capacidad de respaldo por 6 meses, sin suministro de
energa, para la informacin de configuracin y reportes. Debe contar con un dispositivo que indique
que la batera esta prxima a descargarse.
- Alarmas audiovisuales para las desviaciones de temperatura del detector; desviacin del cero
electrnico (lnea base); desviacin del alcance (span) para cada componente; falla del suministro, de
gas de arrastre y referencia.
- Las seales de salida deben ser elctricamente aisladas.
Alambrado: Terminar en caja de conexiones a prueba de explosin (sealizacin y suministro).

8.3.2.5.3 Sistema de muestreo.


a)
b)

c)
d)
e)

f)

g)

Suministrarse completamente armado y alambrado.


Suministrarse con todos los accesorios necesarios para obtener y suministrar la muestra (vaporizadores,
secadores, filtros, enfriadores, calentadores, rotmetros, indicador de presin de la muestra, indicador de
flujo de la muestra, Indicador de temperatura de la muestra, vlvula de relevo para proteccin del analizador,
manmetros a la entrada y salida del regulador d presin, etc.).
Todos los materiales en contacto con la muestra deben ser de acero inoxidable 316.
Diseado y construido de tal forma que la distancia existente entre la probeta de muestreo y el cromatgrafo
sea la mnima posible.
Representatividad de la muestra:
- La instalacin debe garantizar la renovacin del gas dentro del sistema de muestreo a cada muestra
realizada.
- La velocidad de flujo en el sistema de muestro debe estar en el rango de 6-12 m/s (20-40 ft/s)
- Entregar una memoria de clculo donde se muestre el dimensionamiento de materiales e instalacin,
tal que garantice el cumplimiento de este inciso: tipo de tubing, longitud del sistema de muestreo, uso
de un acelerador de muestra fast loop, velocidad calculada en el sistema de muestreo, volumen del
sistema de muestreo.
Cumplir con las normas ambientales y de seguridad que rigen las estaciones de medicin para considerar la
reincorporacin o el desecho a la atmsfera tanto del gas muestreado como del gas utilizado durante las
calibraciones.
Reporte tcnico que incluya:
- La determinacin de las temperaturas de roco, de los gases de proceso y referencia mediante los
anlisis de fase.
- Un resumen del mtodo empleado para calcularlo (anlisis de laboratorio o procedimiento de clculo).
- Un anlisis para determinar s es requerido un sistema de calentamiento para el sistema de muestreo
del cromatgrafo, sistema de muestreo del gas de referencia y del cilindro conteniendo el gas de
referencia, basndose en las temperaturas mnimas reportadas para la zona geogrfica donde se
ubique la estacin; garantizando que la temperatura del gas muestreado a lo largo de dichos sistemas
de muestreo deba ser al menos 11C (51.8F) por encima de sus respectivas temperaturas de roco. Si

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la temperatura ambiente mnima del lugar es menor al valor de la temperatura de roco de alguno de
los gases (muestreado y patrn), se debe considerar la activacin automtica del sistema de
calentamiento para todo el sistema de muestreo del gas a medir y del gas de referencia.
h) Sistemas de calentamiento:
- Cumplir con la clasificacin de rea de acuerdo a lo descrito en las Especificaciones Complementarias
(ver anexo D5).
- Incluir dispositivos limitadores o controladores de temperatura automticos.
- Ser de un proveedor especialista en estos equipos y utilizados en sistemas similares.
- Los mtodos de calentamiento del sistema de muestreo podrn ser cualquiera, de los siguientes:
vapor, agua o elctrico.
i)
Acondicionamiento de muestra:
- La sonda de muestreo a ofertar debe garantizar que no exista un cambio de fase debido a la reduccin
de presin en su paso hacia el sistema de muestreo del analizador. Se debe incluir un regulador de
presin acorde a las condiciones de presin de la tubera y con una salida compatible con el valor de
presin de entrada del cromatgrafo y adems se debe incluir un filtro tal que no cause cambio alguno
en la composicin del gas muestreado
- Probetas:
- Tipo pitot.
- Material de acero inoxidable 316.
- Conexin a proceso: Bridada.
- Insercin al tercio central de la tubera de proceso.
- Estar localizada como mnimo 5 D aguas abajo de un elemento que genere turbulencia; donde D es el
dimetro nominal de la lnea donde se instalar la probeta de muestreo.
- Ser de tipo retrctil y suministrarse con los accesorios necesarios para su remocin total en operacin.
- Autorregulable.
- Disear y construir el sistema de muestreo de tal forma que se eviten los cambios repentinos de
direccin, que se incluya la menor cantidad de accesorios y sin soldaduras en las lneas de conduccin
de la muestra.
- Acondicionar todas las muestras de las corrientes de proceso con los elementos que sean necesarios
para permitir que el cromatgrafo opere durante periodos largos y siempre en fase gas. Tales como
filtros, controles de presin, control de flujo, indicadores y vlvulas check.
- Suministrar un sistema de filtros tipo Gene, con una botella recuperadora de lquidos, en forma tal que
se pueda purgar constantemente los lquidos que son arrastrados en el flujo y evitar que pasen al
cromatgrafo.
j)
Lneas de conduccin de la muestra: De acero inoxidable 316; sin costura; de 1/8 -1/4 de pulgada de
dimetro, con espesor de pared de 0.035 pulgadas.
k) El suministro del sistema de muestreo debe prever que la instalacin y operacin deba cumplir con las
recomendaciones y especificaciones que se indican en la ltima edicin de API 555 seccin 4.3.7.4. o
equivalente.
l)
Suministrar un muestreador manual o automtico como equipo auxiliar, el cual es independiente del
cromatgrafo, para verificar en laboratorio la repetibilidad. La seleccin del tipo y caractersticas del
muestreador debe realizarse conforme a lo siguiente:
- Ultima revisin de GPA 2166 Obtaining Natural Gas Samples for Analysis by Gas Chromatography
secciones 4, 5 y 6, o equivalente.
- API 14.1 "Coliecting and Handling of natural Gas Samples for Custody Transfer seccin o equivalente.
- Se debe suministrar un sistema de toma de muestra que cumpla con lo especificado en los incisos b,
c, e, i de esta seccin, y de acuerdo a las caractersticas del fluido.
- El contenedor de la muestra debe ser suministrado con todos los accesorios necesarios para evitar
fugas.
m) En caso de que el muestreador seleccionado por el proveedor sea de tipo automtico, todo el equipo y
accesorios electrnicos deben ser compatibles con el computador de flujo y deben estar resguardados en un

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n)

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gabinete clasificado de acuerdo a la clasificacin de rea descrita en las Especificaciones Complementarias


(ver anexo D5).
Entregar memorias de clculo, diagramas tpicos de instalacin y diagramas as-built" para verificar que est
cumpliendo con lo que se indica en esta seccin.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D5.
8.3.2.6 Computador de Flujo.
El proveedor debe considerar el suministro de un Computador de Flujo con Ia capacidad de realizar los
procedimientos de clculo referidos en Ia seccin 8.2, correspondientes a cada tipo de medidor primario; as
mismo, con las funcionalidades necesarias para generar y resguardar Ia informacin de los registros
especificados en las secciones 8.1.1.1, 8.1.1.3, 8.1.1.4, 8.1.1.5 y 8.1.1.6, pertenecientes al Registro de Control
y Seguimiento. El computador debe realizar los clculos en sitio; sto es, debe adquirir continuamente Ia
informacin que envan los dispositivos secundarios correspondientes a cada variable flujo, de acuerdo al
tiempo de actualizacin establecido en el inciso r de Ia seccin 8.3.1.1 y cumplir con el tiempo de clculo de
flujo establecido en el inciso s de Ia misma seccin.
De manera opcional, si en el proceso de adquisicin se requiere el uso de un tren maestro para Ia calibracin
del medidor primario del SEM, el computador debe estar preparado para conectarse a este tren y contar con Ia
capacidad de realizar dicha calibracin, de tal manera que cumpla con Ia funcionalidad descrita en las
secciones 8.3.1.3.2.1, 8.3.1.3.3.1 y con las especificaciones de comunicacin con el tren maestro de Ia seccin
8.3.1.2. Las especificaciones tcnicas para el suministro e instalacin del tren maestro no son alcance de esta
Norma de Referencia.
El computador de flujo, con excepcin del usado con placa de orificio, debe guardar al menos seis valores de
factor de medidor, para la caracterizacin de la curva de calibracin.
El computador a suministrar no debe ser un prototipo, ni un equipo en fase de prueba "BETA". Lo anterior, con
fundamento en el artculo 10 de la LFMN que dice: Los instrumentos para medir y patrones que se fabriquen y
que se encuentren sujetos a NOM requieren, previa su comercializacin, aprobacin del modelo o prototipo por
aprte de la Secretara de Economa sin perjuicio de las atribuciones de otras dependencias.

8.3.2.6.1 Equipo (hardware).


El Computador de Flujo debe cumplir con lo siguiente:
a)
b)
c)

d)

e)

Diseado y configurado para cumplir con los requerimientos que se indican en est Norma de Referencia.
Diseo modular: La electrnica debe estar diseada de tal forma que permita Ia expansin en su
funcionalidad y capacidad, adems de un fcil acceso para mantenimiento.
Actualizacin del algoritmo de clculo: Facilidad de actualizacin conforme a nuevas revisiones de
normatividad. Intercambiable o reprogramable, sin implicar el cambio de Ia tarjeta principal del procesador,
y debe poder realizarse en sitio.
Algoritmo de clculo: Debe cumplir con las ecuaciones de Ia seccin 8.2: con las secuencias de clculo del
Anexo A; y con lo establecido en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6. Lo
anterior, de acuerdo a cada aplicacin.
Respaldo de informacin: Retencin de Ia informacin generada para el Registro de Control y
Seguimiento, en ausencia de alimentacin elctrica, por un perodo de 6 meses. En caso de utilizar

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memoria RAM con batera de respaldo, sta debe ser reemplazable y/o recargable, y con una duracin de
10 aos en Operacin normal de Ia unidad.
f)
Reloj de tiempo real: Con desviacin mxima de 1 segundo/da.
g)
Diagnstico: Debe tener rutinas de autodiagnstico para verificacin de Ia memoria y el equipo
(hardware).
h) Monitoreo de desempeo (watchdog): Requerido, con una alarma que debe activarse al detectarse un mal
funcionamiento.
i)
Tiempo de retencin de datos de medicin: Capacidad de almacenamiento de los ltimos 35 das, como
mnimo, de los datos contenidos en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto y en el Registro
de Calidad del Producto.
j)
Tiempo de retencin de eventos y alarmas: Capacidad de almacenamiento de 600 eventos y/o alarmas.
k) Resguardo del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Capacidad de resguardar los datos
contenidos en este registro cada vez que se realice Ia peticin de esta funcionalidad y de imprimirlo en
sitio o enviarlos al sistema IHM para su impresin futura.
l)
Configuracin y monitoreo local: Capacidad de acceso y edicin local de las variables y parmetros del
proceso, mediante una pantalla y un medio de acceso correspondiente: teclado local, remoto, interface va
infrarroja o magntica.
m) Tipo de montaje: De acuerdo a Ia aplicacin, segn se indique en el Formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D6.
n) Voltaje de alimentacin 24 VCD; voltaje mximo 36 VCD
o) Entradas:
- Analgicas: En caso de que se requiera, durante el proceso de adquisicin mediante el Formato de
Especificaciones Complementarias en el Anexo D6, Ia interconexin de los analizadores de humedad,
sulfhdrico o azufre total, se deben incluir el nmero de entradas requeridas, con seal de 4-20 mA, con
una resolucin mnima de 12 bits y compatible con el dispositivo a monitorear.
- Digitales: Con protocolo de comunicacin de acuerdo a Ia NRF-046-PEMEX-2012 y lo que se indique
en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D. Los puertos de comunicacin que se
deben considerar son los siguientes:
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con el sistema IHM, en caso se haya requerido.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con los transmisores (presin manomtrica, presin
diferencial, temperatura o multivariables). El nmero de puertos depender del nmero de
instrumentos punto a punto, o de redes, a comunicar. En caso de que el transmisor este asociado al
Computador de Flujo y no sea necesario este puerto, se debe omitir este inciso.
En caso de que se requiera durante el proceso de adquisicin, mediante el Formato de
Especificaciones Complementarias del Anexo D6, Ia utilizacin de un cromatgrafo en lnea, Ia
interconexin hacia un sistema superior, Ia funcionalidad de impresin en sitio, o el uso de
medidores ultrasnicos, se deben considerar los siguientes puertos de comunicacin
correspondientes:
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con el cromatgrafo, en caso de requerirse.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con un sistema superior, en caso de que se requiera.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con el SFI, en caso de que Ia aplicacin lo requiera.
- En caso de que Ia comunicacin con el SFI sea con seales discretas, ste puerto puede ser
omitido.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con una impresora local, en caso que se requiera. Puerto
dedicado para Ia comunicacin con el medidor ultrasnico, en caso de que Ia aplicacin lo requiera.
El nmero de puertos para este fin depender del nmero de redes o instrumentos punto a punto a
comunicar.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con el medidor maestro del tipo Ultrasnico, en caso de que
Ia aplicacin requiera de un sistema con tren maestro.
- Puerto dedicado para Ia comunicacin con los transmisores de presin y temperatura, en caso de
que Ia aplicacin requiera de un sistema con tren maestro.

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Frecuencia (pulsos):
- Dos seales en frecuencia por cada medidor tipo turbina, compatibles con Ia seal de salida de su
transmisor; en caso de que Ia aplicacin requiera este tipo de medidores.
- Una seal en frecuencia por cada medidor tipo ultrasnico o Coriolis compatibles con Ia seal de
salida de su transmisor; en caso de que Ia aplicacin requiera este tipo de medidores.
Discretas:
- En caso de que Ia comunicacin con el SFI sea por este medio, el computador debe recibir el
nmero y tipo de seales de voltaje requeridas por el dispositivo monitoreado.

En caso de requerirse entradas adicionales de cualquier tipo para fines de control, el Computador de Flujo
debe ser dimensionado para cumplir con el nmero y tipo de seales que se describa durante el proceso de
adquisicin, y cumplir con lo especificado en el inciso e de Ia seccin 8.3.1.3.
p)

q)
r)

s)

Salidas: En caso de requerirse salidas de cualquier tipo para fines de control, el Computador de Flujo debe
ser dimensionado para cumplir con el nmero y tipo de seales que se describa durante el proceso de
adquisicin, y cumplir con lo especificado en el inciso e de Ia seccin 8.3.1.3.
Aislamiento elctrico: Todos los canales de entradas y salidas deben estar aislados elctricamente de los
equipos de campo.
Tiempo de actualizacin de variables de flujo:
- Las seales de presin, temperatura y presin diferencial deben ser actualizadas como mximo cada
segundo.
- El tiempo mximo de actualizacin para seales del cromatgrafo debe ser de 5 minutos por corriente
a analizar.
Tiempo de clculo: El resultado del clculo de flujo debe ser actualizado como mximo cada segundo. El
tiempo de clculo puede ser mayor, siempre y cuando se demuestre en las pruebas de fbrica, que Ia
incertidumbre en el clculo de flujo al utilizar este tiempo mayor, es menor o igual al 0,05% de Ia
incertidumbre que se obtendra al utilizar un tiempo de clculo de un segundo para todas las condiciones
de flujo que incluye flujos con variaciones extremas.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D6 y lo especificado en las secciones b.4.1 y C.3.2.1 de acuerdo al tipo de
medidor.
8.3.2.6.2
a)

b)

c)

Comunicaciones digitales

Comunicacin con transmisores: La comunicacin hacia los transmisores de presin, presin diferencial y
temperatura o multivariables debe ser travs de una o ms redes de instrumentos, o comunicacin punta
a punto, teniendo como premisa el cumplir con el tiempo de actualizacin de variables de flujo descrito en
el inciso r de Ia seccin 8.3.1.1. El nmero de puertos necesarios en el computador de flujo para realizar
est comunicacin depender del nmero de redes o instrumentos punto a punto a comunicar.
Comunicacin con cromatgrafo: En caso de requerirse, durante el proceso de adquisicin, un
cromatgrafo, debe existir un puerto dedicado para Ia comunicacin con ste, teniendo como premisa el
cumplir con el tiempo de actualizacin de variables de flujo descrito en el inciso r de Ia Seccin 8.3.1.1.
Las variables que debe leer el Computador de Flujo del cromatgrafo son Ia composicin detallada del
2
hidrocarburo en fase gaseosa, poder calorfico a condiciones estndar de 1.03562211 kg/cm @ 15.55 C
2
(14.73 lbs/plg abs @ 60 F) y Ia gravedad especfica tambin a Condiciones estndar. En caso de
requerirse un cromatgrafo multicorrientes, el Computador de Flujo debe tener Ia capacidad de manejar
correctamente Ia informacin enviada por el cromatgrafo para cada corriente de flujo a medir.
Comunicacin con medidores ultrasnicos: Debe ser a travs de una red entre medidores ultrasnicos o
comunicacin punto a punto. El Computador de Flujo debe manejar a travs de este puerto, las seales de
diagnstico y configuracin del medidor.

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d)
e)

f)

g)

h)
i)

j)

k)

l)

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Comunicacin al sistema IHM, en caso se haya requerido: Debe existir un puerto dedicado que permita Ia
transferencia de datos.
Comunicacin con un sistema superior, en caso se haya requerido: Debe existir un puerto dedicado con
protocolo y arquitectura compatible con Ia red o equipo utilizado para interconexin con un sistema
superior. El protocolo de Comunicacin a utilizar deber cumplir con lo especificado en Ia NRF-046PEMEX-2012.
Comunicacin con impresora local: En caso de requerirse, durante el proceso de adquisicin y en el
Formato de Especificaciones Complementarias C6, Ia funcionalidad del computador para imprimir en sitio,
debe existir un puerto dedicado para imprimir localmente Ia informacin generada por el computador,
perteneciente al Registro de Control y Seguimiento, as como los informes de calibracin en sitio descritos
en las secciones 8.3.2.6.3.2.1, 8.3.2.6.3.3.1. Adicionalmente, si as se especifica en el Formato de
Especificaciones Complementarias del Anexo D6, se debe considerar el suministro de una impresora
compatible con el Computador de Flujo, de tipo lser y con puertos paralelo y serial
Comunicacin con tren maestro: Aplica para medidor maestro del tipo Ultrasnico en los siguientes casos,
en caso de que Ia aplicacin lo requiera.
- Tren maestro mvil: Debe existir un puerto dedicado para Ia comunicacin con el medidor maestro;
adems, debe existir otro puerto dedicado para Ia comunicacin con los transmisores de presin y
temperatura del tren maestro.
- Tren maestro permanente: Se pueden omitir los puertos descritos anteriormente, comunicando su
medidor maestro y transmisores a Ia red de instrumentos del SEM.
Comunicacin con Sistema de Fuerza lninterrumpible (SFI), en caso se haya requerido: Mediante un
puerto serial y/o seales discretas, para monitorear su estado.
Mapa de memoria: Se debe entregar el documento que contenga el mapeo de datos del Computador de
Flujo incluyendo Ia Direccin de memoria y su descripcin. Los datos incluidos deben ser todos los
correspondientes al Registro de Control y Seguimiento almacenado en el Computador de Flujo; adems,
los registros de memoria del usuario para Ia configuracin de funciones, variables y constantes. El
computador de flujo debe permitir el acceso de lectura/escritura a su mapa de memoria de datos desde el
IHM y, en caso de requerirse, desde un sistema superior.
Protocolos de comunicacin: Los protocolos de comunicacin entre dispositivos primarios (medidor
Ultrasnico), secundarios (transmisores, cromatgrafo) y terciarios (computador de flujo), deben cumplir
con lo especificado por Ia Norma de Referencia NRF-046-PEMEX-2012 y deben permitir el cumplimiento
con los tiempos de actualizacin de variables de flujo establecidos en el inciso r de Ia seccin 8.3.1.1 de
est Norma de Referencia. Todo protocolo de comunicacin digital utilizado debe contener un sistema
efectivo para Ia deteccin de errores en Ia informacin.
Comunicacin con otros dispositivos de red y/o usuario: Debe existir, en el caso que Ia aplicacin lo
requiera, un puerto dedicado para Ia comunicacin del Computador de Flujo - de manera horizontal y/o
vertical- hacia otros dispositivos (computadores de flujo, equipos de red, dispositivos de control y usuario),
y tener Ia capacidad de realizar las funciones de maestro/esclavo, dependiendo de Ia aplicacin. El puerto
y protocolo deben ser congruentes a Ia aplicacin y utilizar un protocolo de acuerdo con lo especificado en
Ia Norma de Referencia NRF-046-PEMEX-2012.
Topologa: La comunicacin entre todos los equipos y sistemas que constituyen el SEM, debe ser
conceptualizada dependiendo de la aplicacin y debe ser tal que permita el flujo de informacin hacia el
computador, el sistema IHM y el sistema superior, cumpliendo con los requerimientos de tiempo de
actualizacin y funcionalidades establecidos en esta Norma de Referencia.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D6.

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Funcionalidades

El Computador de Flujo debe ser suministrado con Ia programacin y configuracin necesarias para cumplir
con los incisos a al p de esta seccin y con lo especificado en las secciones 8.3.2.6.3.1, 8.3.2.6.3.2, 8.3.2.6.3.3,
o C4 de acuerdo al tipo de medidor a utilizar.
a)

b)

c)

d)

e)

f)

Comunicacin con dispositivos secundarios: En forma digital, que cumpla con el inciso j de la seccin 8.3.1
de esta Norma de Referencia. La comunicacin con los transmisores de flujo debe incluir Ia recepcin y
procesamiento de las alarmas generadas por stos, y su resguardo en el Registro de Eventos y Alarmas.
Sistema de Fuerza lninterrumpible (SFI): El Computador de Flujo debe recibir los eventos y/o alarmas
siguientes, mismos que deben resguardarse en su Registro de Eventos y Alarmas.
- Fallas de suministro elctrico principal.
- Fallas correspondientes al sistema del SFI.
- Estado de bateras.
- Niveles crticos de voltaje.
lmpresin en sitio configurable: lmpresin en sitio, en caso de requerirse dicha funcionalidad en el Formato
de Especificaciones Complementarias del Anexo D6, mediante una impresora local externa y utilizando un
puerto de salida dedicado, de los informes con los datos de los siguientes registros: Registro de
Transaccin de Cantidad del Producto; Registro de Calidad del Producto; Registro de Eventos y Alarmas;
Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin; y Registro de Evaluacin del Algoritmo de
Clculo. La impresin debe ser configurable, de tal manera que los informes contengan los datos de los
intervalos de das y horas deseados por el usuario.
Sistema de acceso: Tener un sistema de claves y niveles de seguridad para evitar Ia modificacin no
autorizada de Ia configuracin, programa y datos de Operacin del computador. Debe proveerse con dos
niveles de seguridad como mnimo para monitoreo y configuracin.
Aplicacin: Estar dedicado al proceso de medicin. En caso de que durante el proceso de adquisicin se
requiera incluir, en Ia funcionalidad del Computador de Flujo, cualquier tipo de control de proceso, este
debe estar restringido a las acciones de control pertenecientes a Ia estacin de medicin asociada al
computador. Es responsabilidad del proveedor verificar y demostrar, en las pruebas de fbrica, que los
tiempos de refresco de seales y tiempo de clculo cumple con lo descrito en Ia seccin 8.3.1.1, incisos r y
s, cuando las funciones clculo y control se estn ejecutando a plena carga. El proveedor debe
dimensionar el Computador de Flujo con Ia capacidad necesaria para realizar las funcionalidades
especficas de Ia aplicacin, incluyendo Ia expansin que se establezca en el Formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D6, en cuanto a sus caractersticas de entradas/salidas, memoria,
comunicaciones u otras.
Uniformizar el manejo de unidades de ingeniera de acuerdo a lo expresado en Ia Tabla 4 y en el siguiente
orden:
1. Leer las variables de flujo provenientes de los transmisores as como Ia composicin y poder calorfico
del gas medido desde el cromatgrafo, dadas en Unidades de Entrada al Clculo de Flujo.
2. Realizar los clculos de flujo, utilizando las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo.
3. Hacer el totalizado de flujo volumtrico, msico o de energa, conservando las unidades empleadas en
el punto 3.
4. Convertir los resultados obtenidos en los pasos 3 y 4 a las Unidades del Registro de Control y
Seguimiento, utilizando los factores de conversin que se indican en Ia Tabla 4.
5. Generar el Registro de Control y Seguimiento, expresando los datos y resultados tanto en las Unidades
del Registro de Control y Seguimiento como en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, tal como
se indica en el inciso a de Ia seccin 8.1.
6. Mostrar los resultados en el indicador local del Computador de Flujo en Unidades de Entrada al Clculo
de Flujo y en las Unidades del Registro de Control y Seguimiento.

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TABLA 4. Unidades de Ingeniera que deben ser utilizadas en los SEM.


Unidades de Entrada al
Clculo de Flujo
(Sistema Ingles)

dr
Dr

pulg.
pulg.

1pulg. =0.0254 m
1pulg. =0.0254 m

hv

BTU/ pie estndar

1 BTU/ pie estndar = 37.258946 kJ/m

Pf
Tf
hw

Composicin

lb/pulg
F
pulg. H2O
3
lb/pie
%mol

Patm

lb/pulg abs

11b/pulg abs = 6.894757 kPa

kPa

lb/pie-s
Millones de pies cbicos
estndar por da
(MMPCED)
Millones lb/ por da
Millones BTU/D

1 lb/pie-s = 1.488 kg/m-s

kg/m-s

Qv
Qm
Qe
g)
h)

Unidades del registro de


control y seguimiento
(Sistema General de
Unidades)

Nombre de Ia
variable

Factor de conversin
(Norma BSI BS 350 2004)

m
m

1 lb/pulg = 6.894757 kPa


C=(F - 32)/1.8
1 pulg.H2O = 0.2490889 kPa
3
3
1lb/pie = 16.01846 kg/m
1.0

kJ/m

kPa
C
kPa
3
kg/m
%mol

1 MMPCED = 0.0283166 Millones m /D

Millones m /D

1 lb/ por da= 4.53E-4 Ton/D


1 MMBTU/D=252.164 Millones cal/D

Ton/D
Millones Cal/D

Realizar todos los clculos intermedios sin realizar ningn tipo de truncamiento, redondeo o aproximacin.
Desplegar los datos y resultados, en el indicador local y en el Registro de Control y Seguimiento, con una
resolucin de dos cifras decimales, mediante un redondeo o simple; sin realizar ningn tipo de
truncamiento, redondeo o aproximacin en los datos residentes en Ia memoria.
i)
Tomar los valores de los Parmetros constantes de flujo con tres cifras significativas despus del punto
decimal.
j)
Guardar, en el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo, los valores de las variables de flujo
provenientes de los transmisores y analizadores, as como los datos de los parmetros de constantes de
flujo, con el nmero original de cifras significativas despus de Ia coma decimal.
k) lntroducir manualmente, los datos de Ia composicin detallada de Ia mezcla de gas, poder calorfico y
gravedad especfica para utilizarlos como datos fijos, segn lo indica el inciso n.
l)
Estar protegido contra reinicializaciones manuales.
m) Modo de calibracin:
- Capacidad de clculo de flujo mientras se est realizando Ia calibracin de algn transmisor, utilizando
el valor fijo configurado en el Computador de Flujo de Ia variable que est siendo calibrada y
utilizndolo, junto con las otras variables que estn en lnea, para calcular el flujo.
- Continuar generando el Registro de Transferencia de Cantidad de Producto y el Registro de Calidad
del Producto mientras el Computador de Flujo est en modo calibracin
- Generar el evento correspondiente indicando su fecha, hora de inicio y hora de terminacin.
n) Falla de dispositivos secundarios: AI fallar cualquier dispositivo secundario se debe proceder a lo
siguiente:
- Generar y registrar Ia alarma correspondiente en el Registro de Eventos y Alarmas indicando Ia
variable con falla, fecha, hora de inicio y hora de restablecimiento.
- Utilizar el dato configurado manualmente para Ia variable de entrada con falla, y seguir realizando el
clculo de flujo (ver Configuracin de datos fijos en Ia Tabla 1).
- Indicar en el Registro de transaccin de Cantidad del Producto que los valores de las variables en falla
y los valores de flujo correspondientes, fueron calculados con valores fijos, mediante una etiqueta
denominada "Valores utilizados con falla en dispositivos secundarios".

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o)
p)

Continuar generando el Registro de Transferencia de Cantidad de Producto y el Registro de:


- Calidad del Producto an cuando persista Ia falla.
- Si Ia falla es del cromatgrafo, se debe tener Ia capacidad de realizar Ia actualizacin manual de Ia
composicin, poder calorfico y gravedad especfica en el Computador de Flujo y sta debe ser
utilizada para seguir realizando el clculo de flujo.
- Generar un cdigo de calidad, tipo bit, en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto que
indique, mediante un 0, cuando no existan alarmas ni eventos que condicionen Ia integridad de Ia
cantidad de flujo medida y 1 en caso contrario.
Aplicaciones bidireccionales: En caso que se requiera dicha aplicacin, se debe generar un Registro de
Control y Seguimiento independiente para cada sentido de flujo.
Aplicaciones con varios trenes de medicin: En caso de que el Computador de Flujo realice clculos
individuales para varios trenes de medicin que constituyen una estacin, debe tener Ia capacidad de
acumular las cantidades de volumen en un total para Ia estacin de medicin.

8.3.2.6.3.1
a)

b)

c)

Medidor tipo placa de orificio.

Seleccin de rango de medicin: Capacidad de seleccin automtica entre dos transmisores de presin
diferencial con diferentes rangos de calibracin, en caso de que se requiera cubrir dos intervalos de
medicin flujo muy diferentes.
Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se
establezca durante el proceso de adquisicin, en el Formato de Especificaciones Complementarias del
Anexo D6.
- Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de
acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A1 del Anexo A de est Norma de
Referencia.
- Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de
energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad
y de acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A2. del Anexo A de est Norma de
Referencia.
Totalizacin por hora y da: Totalizar los clculos de flujo realizados de acuerdo a los requerimientos
indicados en Ia seccin 8.1.1.1 para el Registro de Transaccin de Cantidad. El totalizado por hora y por
da de flujo volumtrico, msico o de energa, se deben calcular como lo indican las ecuaciones 14 y 15
respectivamente.

Dnde:
n = nmero de clculos instantneos de flujo realizados en una hora contractual.
(15)

d)

e)

Clculo del promedio de las variables de flujo de los transmisores: Promediar los valores de presin
manomtrica, presin diferencial y temperatura recopilados entre cada clculo de flujo instantneo. El
clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el
Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente.
Clculo de flujo instantneo: El clculo instantneo de flujo volumtrico, msico y de energa debe utilizar
tanto los valores promedios especificados en el inciso anterior como los ltimos valores de composicin y
poder calorfico del cromatgrafo, actualizados por el Computador de Flujo.

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f)

g)

h)

i)

j)

b)

c)

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Generacin del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Resguardar e imprimir (en caso de
haberse requerido Ia funcionalidad de impresin en sitio) el Registro de Evaluacin del Algoritmo de
Clculo con los siguientes datos actualizados del clculo de flujo instantneo, cuando el usuario realice Ia
peticin de este registro: variables de flujo; parmetros constantes; y resultados intermedios y finales,
referidos en Ia Tabla 2 de Ia seccin 8.1.1.5.
Clculo del promedio por hora de las variables de flujo: Realizar el promedio por hora de Ia presin
manomtrica; presin diferencial; temperatura de flujo; densidad relativa; poder calorfico; promedio
normalizado de Ia composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso
de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores utilizados en
los clculos de flujo instantneos y deben ser considerados slo aqullos utilizados cuando el valor
resultante del clculo sea diferente de cero. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los
mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los
valores promedios enunciados anteriormente deben ser aqullos reportados en los Registros de
Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones
8.1.1.1 y 8.1.1.3.
Clculo del promedio por da de las variables de flujo: Realizar el promedio por da de Ia presin
manomtrica; presin diferencial; temperatura de flujo; densidad relativa; poder calorfico; promedio
normalizado de Ia composicin del gas, as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso
de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores promediados
por hora del inciso g. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de
promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores
promedios enunciados anteriormente deben ser aqullos reportados en los Registros de Transaccin de
Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3.
Flujo nulo: Suspender el clculo de flujo, a partir de que el valor de presin diferencial sea menor o igual al
valor de corte por bajo flujo, definido en Ia configuracin del Computador de Flujo. Totalizar el tiempo
durante el cual se encuentra activado y desactivado el corte por bajo flujo; estos tiempos deben ser
contabilizados en segundos y ser complementarios por hora y por da contractuales.
Generacin de los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Calidad de Producto: Se deben
generar utilizando los valores calculados de los incisos g al i anteriores y de acuerdo con las secciones
8.1.1.1 y 8.1.1.3.

8.3.2.6.3.2
a)

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

Medidor tipo turbina.

Generacin de eventos y alarmas: Monitorear e indicar posibles errores en el medidor, mediante Ia


comparacin en fase, frecuencia o secuencia de las seales de sus sensores. En caso de que alguno de
los sensores del medidor falle, se debe seguir midiendo con Ia seal del otro. Se deben resguardar los
eventos y alarmas correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas.
Algoritmo de linealizacin: En este algoritmo debe ajustar automticamente Ia constante K del medidor
utilizada en el clculo de flujo, en funcin del valor de flujo al que se encuentre operando Ia turbina. Las
constantes K del medidor, determinadas durante sus pruebas FAT, correspondientes a las razones de flujo
a las cuales se obtuvieron, deben ser utilizadas por este algoritmo. El Computador de Flujo debe tener Ia
capacidad de recibir manualmente, en su configuracin, cinco constantes K.
Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se
establezca durante el proceso de adquisicin, en el Formato de Especificaciones Complementarias del
Anexo D6.
- Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de
acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A3 del Anexo A de est Norma de
Referencia.
- Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de
energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad
y de acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A4 del Anexo A de est Norma de

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

PROY-M-NRF-083-PEMEX-2004
Rev.: 0
PGINA 48 DE 105

Referencia.
Totalizacin por hora y da: Totalizar los clculos de flujo realizados de acuerdo a los requerimientos
indicados en Ia seccin 8.1.1.1 para el Registro de Transaccin de Cantidad. El totalizado por hora y por
da de flujo volumtrico, msico o de energa, se deben calcular como lo indican las ecuaciones 14 y 15
respectivamente.
Clculo del promedio de las variables de flujo de los transmisores: Promediar los valores de presin
manomtrica, y temperatura recopilados entre cada clculo de flujo instantneo. El clculo de los
promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API
Chapter 21 Section 1, o equivalente
Clculo de flujo instantneo: El clculo instantneo de flujo volumtrico, msico y de energa debe utilizar
tanto los valores promedios especificados en el inciso anterior como los ltimos valores de composicin y
poder calorfico del cromatgrafo, actualizados por el Computador de Flujo
Generacin del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Resguardar e imprimir (en caso de
haberse requerido Ia funcionalidad de impresin en sitio) el Registro de Evaluacin del Algoritmo de
Clculo con los siguientes datos actualizados del clculo de flujo instantneo, cuando el usuario realice Ia
peticin de este registro: variables de flujo; parmetros constantes; y resultados intermedios y finales,
referidos en Ia Tabla 2 de Ia seccin 8.1.1.5.
Clculo del promedio por hora de las variables de flujo: Realizar el promedio por hora de Ia presin
manomtrica; temperatura de flujo; frecuencia del medidor; densidad relativa; poder calorfico; promedio
normalizado de Ia composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso
de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores utilizados en
los clculos de flujo instantneos y deben ser considerados slo aqullos utilizados cuando el valor
resultante del clculo sea diferente de cero. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los
mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los
valores promedios enunciados anteriormente deben ser aqullos reportados en los Registros de
Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones
8.1.1.1 y 8.1.1.3.
Clculo del promedio por da de las variables de flujo: Realizar el promedio por da de Ia presin
manomtrica; temperatura de flujo; frecuencia del medidor; densidad relativa; poder calorfico; promedio
normalizado de Ia composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso
de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores promediados
por hora del inciso h. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de
promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores
promedios enunciados anteriormente deben ser aqullos reportados en los Registros de Transaccin de
Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3.
Flujo nulo: Suspender el clculo de flujo, a partir de que el valor de frecuencia sea menor o igual al valor
de corte por bajo flujo, definido en Ia configuracin del Computador de Flujo. Totalizar el tiempo durante el
cual se encuentra activado y desactivado el corte por bajo flujo; estos tiempos deben ser contabilizados en
segundos y ser complementarios por hora y por da contractuales.
Generacin de los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Calidad de Producto: Se deben
generar utilizando los valores calculados de los incisos h al j anteriores y de acuerdo con las secciones
8.1.1.1 y 8.1.1.3.

8.3.2.6.3.2.1 Calibracin en sitio de medidores tipo turbina utilizando un medidor maestro.


En caso de que se establezca durante el proceso de adquisicin el requerimiento de utilizacin de un medidor
maestro, en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6, el proveedor debe suministrar un
Computador de Flujo programado y configurado para realizar Ia calibracin de cada medidor del SEM,
calculando el factor del medidor y generando el informe de calibracin correspondiente, como se indica a
continuacin.

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PGINA 49 DE 105

El factor del medidor al final de una corrida de calibracin, en un punto de Operacin, debe ser el valor
promedio obtenido mediante una serie de repeticiones, donde en cada una de ellas se obtenga un factor del
medidor, como sigue:
(16)
Dnde:
n= Nmero de repeticiones de Ia prueba en un mismo punto de Operacin.
El factor del medidor para cada repeticin a realizar, se debe obtener mediante Ia siguiente ecuacin:
(17)

Donde:
1000000 = Factor de conversin para homologar unidades con Ia ecuacin (8).
3
Vmm: [millones ft ]
3
Kmp: [pulsos/ pie ]
Nmp: [pulsos]
Tmp: [R]
Tmm: [R]
2
Pmp: [lb/pulg abs]
2
Pmm: [lb/pulg abs]
Para determinar si el factor de medicin obtenido en la punta de Operacin es vlido, se debe verificar el
cumplimiento de Ia tolerancia siguiente:
(18)

Adicionalmente, para garantizar condiciones de repetibilidad en Ia calibracin se debe de verificar, durante el


tiempo de duracin de Ia misma, el cumplimiento de las tolerancias para Ia estabilidad de las variables de
presin de flujo, temperatura de flujo y frecuencia, tanto del medidor bajo calibracin como del medidor
maestro.
En caso de no cumplir con las tolerancias establecidas, el Computador de Flujo debe suspender el proceso de
calibracin y generar las alarmas y/ o eventos correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas.
El proveedor debe suministrar el Computador de Flujo, configurado con los siguientes valores iniciales como
entradas manuales:
n = 100 repeticiones
tc = 3 segundos
= 0.5% del valor de MFo
Desviacin de temperatura de flujo = 0.2%
Desviacin de presin de flujo = 0.2%
Desviacin de frecuencia de los medidores de flujo = 0.25%
El informe de calibracin debe ser generado para cada corrida de calibracin y contener lo siguiente:
a)

Fecha, hora de inicio y hora de finalizacin.

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b)
c)
d)

e)
f)
g)
h)

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Datos del medidor maestro y del medidor bajo calibracin: Marca, modelo, nmero de serie e identificador
nico, de acuerdo a Ia Tabla 1 de Ia seccin 8.1.1.4.
Punto de calibracin que estar definido por Ia temperatura promedio, presin de flujo promedio y razn de
flujo promedio durante Ia calibracin.
Valores configurados del nmero de repeticiones (n); intervalo de duracin de tiempo de una corrida de
calibracin (tc); tolerancia de desviacin estndar de MF (); desviacin de temperatura de flujo; desviacin
de presin de flujo; y desviacin de frecuencia de los medidores de flujo.
Lista de resultados obtenidos en cada corrida de calibracin, mostrando el valor de cada una de las
variables de Ia ecuacin 16.
Factor de medicin final del punto de Operacin calibrado.
Desviacin estndar del factor de medicin calculado.
Todos los datos y resultados deben estar expresados en las Unidades del Registro de Control y
Seguimiento y en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, de acuerdo a Ia Tabla 4 de est Norma de
Referencia.

De acuerdo a lo anterior, se debe cumplir con las siguientes funcionalidades y secuencias de calibracin:
a) Funcionalidades.
- Sincronizar el inicio y final del conteo de pulsos del medidor maestro y del medidor que est siendo
calibrado, as como de Ia medicin de temperatura y presin en cada uno de los medidores.
- Llevar a cabo Ia calibracin sin interrumpir Ia medicin de flujo del SEM ni Ia generacin y respaldo de
los registros correspondientes, que forman parte del Registro de Control y Seguimiento.
b) Secuencias de clculo para calibracin en sitio.
- Realizar una de las secuencias de clculo para calibracin que se muestran en las figuras A9 y A10,
que se incluyen en el Anexo A de est Norma de Referencia, dependiendo del tipo de fluido a medir:
hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado.
8.3.2.6.3.3
a)
b)
c)
d)

e)

Medidor tipo Ultrasnico.

Eventos y alarmas: Leer todos los eventos y alarmas que genera el medidor ultrasnico y resguardarlos en
el Registro de Eventos y Alarmas.
Configuracin del medidor: Capacidad de configurar Ia unidad de procesamiento del medidor Ultrasnico.
Acceso remoto: Tener Ia capacidad de acceso a Ia informacin de los incisos a y b desde un sistema
superior o IHM. Este acceso debe ser de tipo bidireccional.
Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se
establezca durante el proceso de adquisicin, en el Formato de Especificaciones Complementarias del
Anexo D6.
- Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia,
de acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A5 del Anexo A de est Norma de
Referencia.
- Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de
energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad
y de acuerdo a Ia secuencia de clculo que se muestra en Ia Fig. A6 del Anexo A de est Norma de
Referencia.
Cumplir con todos los requerimientos que se indican en Ia seccin 8.3.2.6.3.2, incisos del d al k para los
medidores tipo turbina.

8.3.2.6.3.3.1

Calibracin en sitio de medidores tipo Ultrasnico utilizando un medidor maestro.

En caso de que se establezca durante el proceso de adquisicin el requerimiento de utilizacin de un medidor


maestro, en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6, el proveedor debe suministrar un
Computador de Flujo programado y configurado para realizar Ia calibracin de cada medidor del SEM,

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calculando el factor del medidor y generando el informe de calibracin correspondiente, como se indica a
continuacin.
El factor del medidor al final de una corrida de calibracin, en un punto de operacin, debe ser el valor
promedio obtenido mediante una serie de repeticiones, donde en cada una de ellas se obtenga un factor del
medidor, como lo indica Ia ecuacin 17.
El factor del medidor para cada repeticin a realizar, se debe obtener mediante Ia siguiente ecuacin:

(19)

Donde:
1000000 = Factor de conversin para homologar unidades con Ia ecuacin (8).
3
Vmm: [millones ft ]
3
Kmp: [pulsos/ pie ]
Nmp: [pulsos]
Tmp: [R]
Tmm: [R]
2
Pmp: [lb/pulg abs]
2
Pmm: [lb/pulg abs]
Para determinar si el factor de medicin obtenido en el punto de operacin es vlido, se debe verificar el
cumplimiento de Ia tolerancia que indica Ia ecuacin 18. Adicionalmente, para garantizar condiciones de
repetibilidad en Ia calibracin se debe de verificar, durante el tiempo de duracin de Ia misma, el cumplimiento
de las tolerancias para Ia estabilidad de las variables de presin de flujo, temperatura de flujo y frecuencia,
tanto del medidor bajo calibracin como del medidor maestro.
En caso de no cumplir con las tolerancias establecidas, el Computador de Flujo debe suspender el proceso de
calibracin y generar las alarmas y/ o eventos correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas.
El proveedor debe suministrar el Computador de Flujo, configurado con los siguientes valores iniciales como
entradas manuales:
n = 100 repeticiones
tc = 3 segundos
= 0.5% del valor de MF
Desviacin de temperatura de flujo = 0.2%
Desviacin de presin de flujo = 0.2%
Desviacin de frecuencia de los medidores de flujo = 0.25%
El informe de calibracin debe ser generado para cada corrida de calibracin y contener lo siguiente:
a)
b)
c)
d)

Fecha, hora de inicio y hora de finalizacin.


Datos del medidor maestro y del medidor bajo calibracin: Marca, modelo, nmero de serie e identificador
nico, de acuerdo a Ia Tabla 1 de Ia seccin 8.1.1.4.
Punto de calibracin que estar definido por Ia temperatura promedio, presin de flujo promedio y razn
de flujo promedio durante Ia calibracin.
Valores configurados del nmero de repeticiones (n); intervalo de duracin de tiempo de una corrida de

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e)
f)
g)
h)

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calibracin (tc); tolerancia de desviacin estndar de MF ( ); desviacin de temperatura de flujo;


desviacin de presin de flujo; y desviacin de frecuencia de los medidores de flujo.
Lista de resultados obtenidos en cada corrida de calibracin, mostrando el valor de cada una de las
variables de Ia ecuacin 19.
Factor de medicin final del punto de Operacin calibrado.
Desviacin estndar del factor de medicin calculado.
Todos los datos y resultados deben estar expresados en las Unidades del Registro de Control y
Seguimiento y en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, de acuerdo a Ia Tabla 4 de est Norma de
Referencia.

De acuerdo a lo anterior, se debe cumplir con las siguientes funcionalidades y secuencias de calibracin:
a)

b)

c)

Funcionalidades.
- Sincronizar el inicio y final del conteo de pulses del medidor maestro y del medidor que est siendo
calibrado, as como de Ia medicin de temperatura y presin en cada uno de los medidores.
- Llevar a cabo Ia calibracin sin interrumpir Ia medicin de flujo del SEM ni Ia generacin y respaldo de
los registros correspondientes, que forman parte del Registro de Control y Seguimiento.
Secuencias de clculo para calibracin en sitio
- Realizar una de las secuencias de clculo para calibracin que se muestran en las figuras A11 y A12,
que se incluyen en el Anexo A de est Norma de Referencia, dependiendo del tipo de fluido a medir:
hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado.
Eventos y alarmas: Transferir hacia el sistema IHM y/o sistema superior, los eventos y alarmas generados
por el medidor Ultrasnico que est siendo calibrado para el monitoreo de su desempeo durante su
calibracin.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D6.
8.3.2.7 interface hombre maquina (IHM)
Adicionalmente al SEM, se debe suministrar un sistema IHM con capacidad para interrogar y configurar en sitio
al computador de flujo, siendo independiente de ste. El sistema IHM debe estar formado por un equipo de
cmputo y un programa de aplicacin. El programa debe administrar la funcionalidad y en conjunto con el
equipo de cmputo deben permitir la comunicacin directa con el computador de flujo.
Los requerimientos que debe cumplir la IHM son:
a)

b)

Equipo de cmputo:
- Computadora tipo porttil con pantalla cristal lquido y caractersticas de acuerdo a el Formato de
Especificaciones Complementarias del Anexo D7.
- Puerto de comunicacin serial con protocolo digital compatible con el computador de flujo.
- Puerto de comunicacin paralelo para impresora.
- Contar con un sistema operativo compatible con el programa de aplicacin de la IHM descrito en el inciso
b.
- Accesorios necesarios para la Interconexin hacia el computador de flujo; cables de comunicacin,
conectares e interfaces.
Programa de aplicacin:
- Capacidad de comunicarse directamente al computador de flujo a travs del puerto de comunicacin del
equipo de cmputo. El protocolo de comunicacin debe ser compatible con el computador, para lo cual
debe proporcionarse la interface (driver) adecuada.
- Su programacin debe ser respaldada tcnicamente por el fabricante del computador de flujo, de tal
manera que se cumpla con las funcionalidades indicadas en esta seccin.

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-

c)

d)

e)

f)

g)

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Ser amigable.
Contener un desplegado por cada uno de los registros siguientes, para su monitoreo:
- Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, incluyendo la informacin solicitada en la
seccin 8.1.1.1.
- Registro de Calidad del Producto, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.3.
- Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo, incluyendo la informacin solicitada en la seccin
8.1.1.5.
- Registro de Eventos y Alarmas, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.6.
- Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, incluyendo la informacin solicitada
en la seccin 8.1.1.4.
- Diagnstico y Estado del Computador de Flujo, incluyendo el estado de las alarmas de
funcionamiento del equipo "hardware y del programa software"; estado de la alarma del
watchdog e indicar el estado actual del computador: Modo de calibracin, medicin, o
mantenimiento.
- Diagnstico del medidor ultrasnico a travs del computador de flujo, incluyendo el estado de las
alarmas del medidor.
- Informes de las calibraciones en sitio, para aplicaciones con medidores tipo turbina y ultrasnicos,
incluyendo la informacin solicitada en las secciones 8.3.2.6.3.2.1 y 8.3.2.6.3.3.1
- Contener un desplegado para configurar los registros o funcionalidades siguientes:
- Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, incluyendo la informacin
solicitada en la seccin 8.1.1.4.
- Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto, como lo indica la seccin 8.1.1.2.
- Comunicacin de la IHM hacia el computador de flujo, incluyendo todos los parmetros
necesarios para configurar los puertos de comunicacin.
- Configuracin de los parmetros necesarios para realizar calibraciones en sitio, en aplicaciones
para medidores tipo turbina y medidores tipo ultrasnico, Incluyendo la informacin solicitada en
las secciones 8.3.2.6.3.2.1 y 8.3.2.6.3.3.1.
- Configuracin de la unidad de procesamiento del medidor ultrasnico a travs del computador
de flujo.
- Interrogar al computador de flujo para adquirir los datos de intervalos de das y horas deseados del
Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de Calidad del Producto y Registro de
Eventos y Alarmas, as como del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo y los
correspondientes al informe de calibracin (en caso de haberse requerido tren maestro).
Desplegados adicionales: Se deben Incluir los desplegados que el usuario solicite durante la etapa de
adquisicin; adems de la informacin, formato y funcionalidades que sean requeridos por cada uno de
ellos.
Almacenamiento de datos:
- Almacenar el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de Calidad del Producto,
Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, adquiridos
como resultado de una interrogacin al computador de flujo. El archivo electrnico generado debe tener
las siguientes caractersticas: Inalterable, transferible y visible en otro sistema de cmputo de uso comn.
Programas adicionales del equipo electrnico:
- Contener todos los programas de configuracin, diagnstico y reportes de cada uno de los dispositivos
que son parte del SEM.
- Todos los programas cargados en la IHM deben entregarse con sus respectivas licencias a nombre de
PEMEX.
Impresin: Capacidad de imprimir el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de
Transaccin de Cantidad Corregida del Producto, Registro de Calidad del Producto, Registro de
Configuracin del Equipo Electrnico, Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Evaluacin del Algoritmo
de Clculo y el informe de calibracin en sitio con tren maestro (en caso de requerirse tren maestro).
Seguridad: Implementar un sistema de seguridad de acceso para prevenir cualquier posible cambio en la

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configuracin del computador de flujo o modificacin d la informacin generada por el mismo. Debe tener la
capacidad de compartir junto con el computador de flujo los cdigos de acceso y niveles de seguridad de los
usuarios que estn dados de alta.
Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones
Complementarias del Anexo D7.
8.3.2.8 Sistema de Fuerza ininterrumpible (SFI).
En caso de que se requiera durante el proceso de adquisicin, el suministro de un SFI, se debe cumplir con la
especificacin siguiente:
a)
Los equipos e instrumentos asociados al SEM deben ser alimentados y respaldados a travs de un
Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI), de acuerdo a lo descrito por el Captulo 700 Sistemas de
emergencia de la NOM-001-SEDE-2012. El proveedor debe suministrar un Sistema de Fuerza
ininterrumpible con las siguientes caractersticas:
- Cumplir con lo especificado en el punto 8.13.1.3 de la NRF-048-PEMEX-2007.
- Ser de tipo industrial y producir una salida de 24 VCD y si es necesario, de acuerdo a la alimentacin de
los equipos a suministrar; se debe incluir mediante un inversor, una salida adicional de 127 VGA.
- Trabajar a un mximo del 70% de su capacidad nominal a plena carga. El proveedor deber suministrar
la memoria de clculo correspondiente.
- Cumplir con el tiempo de respaldo especificado en el Formato de Especificaciones Complementarias D8.
El proveedor deber suministrar la memoria de clculo correspondiente.
- Ser del tipo En Lnea", por lo que su tiempo de transferencia debe ser igual menor a un 1/8 de ciclo de
la forma de onda del voltaje de suministro.
- Contar al menos con una de las siguientes certificaciones: NOM, CSA, ANSE o UL o equivalentes.
- Contar con seales discretas o un puerto serial para su monitoreo desde el computador de flujo.
Las alarmas que debe generar y enviar al computador de flujo son:
- Fallas de suministro elctrico principal.
- Fallas correspondientes al sistema del SFI.
- Estado de bateras.
- Niveles crticos de voltaje.
- Contar con un interruptor de mantenimiento, de estado slido, integrado en la misma unidad, para seguir
alimentando a la carga en caso de poner fuera de operacin al SFL.
- Contar con dispositivo externo que permita retirar el SFI, en caso de mantenimiento, sin interrumpir la
alimentacin a la carga.
- Estar constituido por un rectificador / cargador de batera, un banco de bateras y, en caso de ser
necesaria una salida de 127 VCA polarizada, un inversor.
- El rectificador cargador debe tener como mnimo las caractersticas siguientes:
- El rectificador debe ser una unidad de estado slido capaz de alimentar simultneamente las
demandas de carga de la estacin y de proporcionar carga a las bateras cuando sea requerido.
- Para determinar el rango del rectificador se debe considerar un factor adicional del 30%.
- Un solo rectificador para el bus de CD.
- Un limitador de corriente para prevenir daos a fas bateras y a los componentes del cargador.
- Capacidad continua por sobrecarga del 110%, sin dao de sus componentes, disparo de
interruptores termomagnticos o quemado de fusibles.
- Interruptores termomagnticos en los circuitos de entrada de CA y de salida de CD.
- Proteccin contra picos y transitorios de voltaje.
- La regulacin del voltaje de salida debe ser menor del 1% con variaciones del 10% en el voltaje de
entrada, variaciones de frecuencia dentro del 5% y variaciones en el voltaje de carga del 0 al 100%
o cualquier combinacin de ellas.
- El tiempo mximo de recarga al 95% de la capacidad total, debe ser de 24 hrs o menor El sistema

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HIDROCARBUROS EN FASE
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debe tener un sensor para medir la temperatura de las bateras para poder controlar su carga y en
esa forma prolongar la vida til de las mismas.
Bateras: del tipo selladas o libres de mantenimiento.
El inversor debe tener como mnimo las caractersticas siguientes:
- Tipo monofsico.
- Tecnologa PWM o ferro-resonante, con sntesis de la seal de salida senoidal y una distorsin
armnica nula.
- Contar con filtros a la entrada y salida, para proteccin contra interferencia electromagntica (EMF).
- Contar con todas las protecciones necesarias para condiciones de corto circuito y
sobrecalentamiento.
Contar con gabinete propio an cuando se vayan a. alojar dentro de otro gabinete. Adicionalmente, el
proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones Complementarias
del Anexo D8.

Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el Formato de Especificaciones


Complementarias del Anexo D8.
8.4

Pruebas y verificaciones

Es responsabilidad del proveedor realizar las Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) y Pruebas de
Aceptacin en Sitio (SAT) del SEM, tanto de cada dispositivo que lo integra como en conjunto, segn aplique;
as mismo debe suministrar toda aquella documentacin que sea generada como resultado de las mismas, la
cual debe ser parte del Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin descrito en la seccin 8.1.1.7 de
esta Norma de Referencia.
En esta seccin se indican las pruebas y sus requerimientos que deben ser considerados. Las pruebas
indicadas deben seguir el orden de realizacin aqu descrito y no son limitativas. Las pruebas adicionales que
se establezcan durante el proceso de adquisicin, por parte del fabricante, proveedor y el usuario, deben ser
incluidas.
Es responsabilidad del proveedor cumplir con los requerimientos generales y particulares establecidos en esta
seccin, segn aplique.
8.4.1
a)
b)

c)
d)
e)

Requerimientos Generales.

El Diseo de las actividades que constituyen las Pruebas de Aceptacin en Fbrica, debe minimizar y
facilitar las Pruebas de Aceptacin en Sitio.
El Diseo de las actividades que constituyen las Pruebas de Aceptacin en Sitio debe incluir todas las
condiciones posibles de Operacin, de tal manera que se prevenga cualquier eventualidad en condiciones
normales de trabajo.
Si durante las pruebas se presenta alguna no conformidad en el desempeo de algn dispositivo o equipo,
el proveedor debe resolverla previa a su aceptacin final.
El desarrollo de las pruebas deben poder ser presenciadas por el usuario.
Todas las pruebas a ejecutarse deben tener un protocolo de pruebas que cumpla con lo siguiente:
- Para las Pruebas de Aceptacin en Fbrica, uno por cada dispositivo y equipo que integra el SEM y el
nmero necesario de protocolos de pruebas conjuntas de dos o ms dispositivos y/o equipos.
- Ser entregado al usuario para su revisin y aprobacin, previa a Ia realizacin de las pruebas; debe
contener lo siguiente:
- ndice.
- Resumen detallado de cada prueba a ejecutar.
- Procedimiento completo que utilizar el proveedor para realizar cada prueba. Tolerancias o

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parmetros con los que se evaluarn los resultados.


Hojas de resultados de cada prueba para su aprobacin.
Describir las herramientas, equipos especiales y procedimientos empleados, indicando las
referencias del origen de estos ltimos en caso de ser prcticas recomendadas nacionales o
internacionales.
f)
No se debe efectuar ninguna prueba hasta que el protocolo este aprobado por el usuario.
g) Notificar al usuario con un mnimo de 15 das hbiles previos a su ejecucin.
h) Todos los resultados de las pruebas enunciadas en esta seccin, deben ser entregados al usuario
mediante un informe que contenga lo siguiente:
- Hojas membretadas de Ia compaa que las realiz.
- Nombre de Ia prueba.
- Fecha de realizacin.
- Nombre y firma de las personas que las realizaron, presenciaron y revisaron.
- Listado de resultados.
- En caso de que aplique, documentos de rastreabilidad de herramientas, equipos, materiales,
componentes, accesorios y programas utilizados.
- Anexar los protocolos aprobados y firmados por el usuario.
i)
Los instrumentos y equipos utilizados en Ia realizacin de las pruebas deben tener certificado de
Calibracin vigente.
j)
Las personas encargadas de realizar las pruebas deben tener experiencia demostrable y un certificado de
Ia misma empresa que los acredite estar facultadas para tal actividad.
k) Entregar un informe por cada dispositivo o equipo que haya requerido ser ajustado, indicando las
condiciones antes y despus de haberse realizado esa accin. Este documento debe ser entregado en
hojas membretadas, indicando fecha de realizacin, y nombre y firma del ejecutor.
l)
Los dispositivos o equipos que sufran algn dao durante las pruebas no deben ser utilizados hasta que
stos sean reparados, calibrados y verificados nuevamente; en caso de no lograr lo anterior, deben ser
sustituidos.
m) Las pruebas de los programas de configuracin de los dispositivos y/o equipos deben ser de tal forma que
se verifique su correcta comunicacin y funcionalidad. Estos programas deben ser probados ya instalados
en Ia IHM en caso se haya requerido.
n) En las pruebas de aceptacin en sitio se debe incluir pruebas de cableado; pruebas punta a punta de Ia
comunicacin entre equipos e instrumentos; pruebas de respaldo de informacin y funcionamiento con Ia
unidad de fuerza ininterrumpible, simulando fallas de energa elctrica; y prueba del sistema de tierras.
-

8.4.2 Transmisores de Presin manomtrica, Presin Diferencial, Temperatura y Muitivariable.


a)

b)

Pruebas de Aceptacin en Fbrica.


- Realizar las pruebas de funcionalidad siguientes:
- Verificar la respuesta congruente a variables fsicas de entrada y al ajuste y configuracin del
transmisor. El ajuste y configuracin del instrumento debe realizarse desde el configurador a ser
suministrado.
- Demostrar y/o verificar todas las caractersticas metrolgicas, de funcionalidad y de desempeo
indicadas por el fabricante en la etapa de adquisicin del equipo.
- Verificar la comunicacin del transmisor hacia un computador de flujo o dispositivo similar a ste,
mediante el protocolo de comunicacin digital definido en la etapa de adquisicin. La comunicacin
debe ser satisfactoria punto a punto y sobre una red de instrumentos. Las lecturas mostradas en el
indicador local del instrumento y en la Indicacin del computador de flujo o dispositivo similar deben
ser congruentes.
- Simular condiciones de alarma y verificar el envo del evento a travs de la comunicacin digital
hacia el computador de flujo o dispositivo similar.
Pruebas de Aceptacin en Sitio:

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-

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Realizar las pruebas de instalacin siguientes:


- Pruebas generales de cableado y de conexin a tierra de instrumentos.
Realizar las pruebas de configuracin y comunicacin siguientes:
- Verificar la configuracin correcta de los transmisores mediante el configurador a ser suministrado.
En caso de que la configuracin no sea correcta se deben realizar las correcciones necesarias.
- Verificar la comunicacin entre cada uno de los transmisores y el computador de flujo, Esta prueba
debe ser utilizando el cableado y conexionado definitivo del SEM.
Realizar la calibracin cumpliendo con los requerimientos siguientes:
- Cumplir con los requerimientos estipulados en el inciso g de la seccin 8.1 de esta Norma de
Referencia.
- Durante la calibracin de los transmisores se debe verificar la congruencia entre las lecturas del
patrn, transmisor y computador de flujo.
- Los transmisores de temperatura deben ser calibrados en por lo menos 5 puntos a lo largo del
alcance (span) de cada uno de los transmisores (0%, 25%, 50%, 75%, 100% del alcance (span),
adems del punto de operacin normal de temperatura especificado por el usuario). Cada punto
debe ser evaluado con un mnimo de 5 repeticiones.
- Los transmisores de presin diferencial deben ser calibrados en por lo menos 11 puntos a lo largo
del alcance (span) de cada uno de los transmisores: (0%, 10%4 20%, 30%,"40%, 50%, 60%, 70%,
80%, 90%, 100% del alcance (span). Cada punto debe ser evaluado tanto en incremento de presin
como en decremento de la presin, con un mnimo de 3 repeticiones para cada uno de los puntos y
para cada sentido.
- Los transmisores de presin manomtrica deben ser calibrados en por lo menos 11 puntos a lo
largo del alcance (span) de cada uno.de los transmisores (0%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%,
70%, 80%, 90%, 100% del alcance (span), adems del punto de operacin normal de presin de
flujo especificada por el usuario). Cada punto debe ser evaluado tanto en incremento de presin
como en decremento de la presin, con un mnimo de 3 repeticiones para cada uno de los puntos y
para cada sentido.
- Para transmisores multivariables, cada una de sus variables debe ser calibrada conforme a lo
estipulado en los tres puntos anteriores.
- El patrn de referencia utilizado en las calibraciones debe ser como mnimo 2 veces ms exacto que
el instrumento que se est calibrando.
- Cuando los patrones utilizados para calibracin de medidores de presin sean balanzas de pesos:
muertos, el procedimiento de calibracin debe considerar correcciones por efectos gravitacionales
del fugar.
- Como resultado de cada calibracin se debe verificar que el valor de la desviacin mas el valor de la
incertidumbre de la calibracin sea menor que la exactitud especificada en esta Norma de
Referencia para cada tipo de transmisor. En caso que sta no se cumpla, ser necesario realizar los
ajustes correspondientes y realizar una nueva calibracin.

8.4.3. Cromatgrafo
a)

Como parte de las pruebas de aceptacin en fbrica para el cromatgrafo se debe incluir:
Realizar pruebas de anlisis con un gas de referencia. Verificar la configuracin del sistema electrnico
y la respuesta a ajustes. La configuracin y el ajuste del cromatgrafo deben realizarse desde el
configurador a ser utilizado en sitio, en conjunto con el cromatgrafo.
Demostrar y/o verificar todas las caractersticas metrolgicas, de funcionalidad y de desempeo
indicadas por el fabricante en la etapa de adquisicin del equipo.
Verificar el correcto desempeo del cromatgrafo en las rutinas de autocalibracin.
Verificar la comunicacin del cromatgrafo hacia un computador de flujo o dispositivo similar a ste,

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mediante el protocolo de comunicacin digital definido en la etapa de adquisicin.


Simular condiciones de alarma y verificar el envo del evento haca el computador de flujo o dispositivo
similar.
Verificar que el clculo de gravedad especfica y poder calorfico sea el correcto de acuerdo a lo
especificado en la seccin 8.2.
Como parte de las pruebas de aceptacin en sitio, adems de las recomendaciones indicadas en el
manual del fabricante, se debe incluir la realizacin de las pruebas siguientes:
Calibrar los analizadores utilizando un gas de referencia. El gas patrn de referencia no debe ser
utilizado despus de la fecha de expiracin que estipule el fabricante. El gas de referencia de contener
su certificado de calidad y en su caso, el informe de calibracin indicando su trazabilidad.
Como resultado de la calibracin se debe verificar que la repetibilidad especificada para cada
cromatgrafo se encuentra dentro de la tolerancia especificada en la seccin 8.3.2.5.1 y verificar el
cumplimiento de la tolerancia de desviacin que se defina en la configuracin del equipo.
El almacenamiento y transporte del gas de referencia debe cumplir con las recomendaciones que se
establecen en la ltima edicin de la norma GPA 2261 o equivalente.
Realizar un anlisis comparativo, por cada cromatgrafo, entre resultados de laboratorio y resultados
del cromatgrafo correspondiente; la toma de muestra para el laboratorio debe ser un lugar prximo a la
toma de muestra del cromatgrafo. Como resultado del anlisis comparativo se debe cumplir con la
desviacin que haya sido definida.
Verificar la configuracin correcta del sistema electrnico mediante el configurador a ser suministrado o
el programa de configuracin cargado en la IHM. En caso de que la configuracin no-sea correcta se
deben realizar las correcciones necesarias.
Verificar la comunicacin entre el cromatgrafo y el computador de flujo. Esta prueba debe ser
utilizando el cableado y conexionado definitivo del SEM.
-

b)

8.4.4 Computador de Flujo.


Todos los computadores a suministrar deben ser sometidos a las pruebas que aqu se indican, para lo cual
deben estar completamente configurados y listos para operar.
a) Como parte de las Pruebas de Aceptacin en Fbrica se deben realizar las siguientes pruebas generales y
pruebas particulares por tipo de medidor a utilizar
a.1 Pruebas generales:
- Comunicacin con los transmisores:
- Emplear los transmisores a utilizar en el SEM o similares en marca, modelo, protocolo de
comunicacin y magnitud de medicin.
- Utilizar Ia topologa de comunicacin que ser empleada para el SEM (comunicacin punto a
punto o red de instrumentos).
- Verificar la congruencia entre las lecturas del indicador local del transmisor y del Computador
de Flujo.
- Verificar Ia comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control, alarmas y
eventos enviadas por los transmisores.
- Comunicacin con el cromatgrafo:
- Emplear el cromatgrafo a ser utilizado en el SEM o similar en marca, modelo, protocolo de
comunicacin o, en su caso, un simulador proporcionado por el fabricante del cromatgrafo.
- Verificar la congruencia entre las lecturas del indicador local del cromatgrafo y del
Computador de Flujo.
- Verificar Ia correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control,
alarmas y eventos enviadas por el cromatgrafo.
- Corte por bajo flujo:
- Verificar que no se efecte clculo de flujo y el resguardo del evento correspondiente, cuando
se exceda el lmite configurado para el valor de corte por bajo flujo.

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-

a.2

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Tiempo de actualizacin y clculo:


- El computador debe ser el que ser utilizado en el SEM.
- Verificar el cumplimiento con las tolerancias de los tiempos de clculo y actualizacin
definidos en Ia seccin 8.3.2.6.1; con el Computador de Flujo trabajando a plena carga.
- Las seales utilizadas deben ser generadas por los dispositivos y equipos que sern
utilizados en el SEM, por instrumentos de caractersticas similares o por generadores de
seal que reproduzcan las seales de los dispositivos y/o equipos.
- Comunicacin con SFI:
- Verificar Ia correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control,
alarmas y eventos enviadas por el SFI, simulando dichas seales.
- Algoritmos de control: En caso de que se haya requerido alguna funcionalidad de control se debe
verificar lo siguiente:
- Verificar las funciones de control mediante Ia simulacin de las seales de control de entrada
y salida.
- Verificar el dimensionamiento de entradas / salidas del computador.
- lmpresin de registros: En caso de requerirse Ia funcionalidad de impresin en sitio, se debe
verificar Ia correcta impresin del Registro de Transaccin de Cantidad de Producto, Registro de
Calidad, Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Configuracin y Registro de Evaluacin del
Algoritmo de Clculo, correspondientes al clculo de flujo realizado durante un lapso de tiempo
determinado y utilizando variables de entrada simuladas.
- Clculo de flujo:
- Verificar el algoritmo de clculo de flujo volumtrico, msico y de flujo de energa utilizando el
Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo generado por el Computador de Flujo.
- Utilizar seales de entrada simuladas acordes a los valores
- Comparar al menos 10 resultados de clculo, con diferentes datos de entrada, contra los de
aquellos previamente validados. Los resultados del Computador de Flujo deben estar dentro
de Ia tolerancia que defina el usuario.
- Adicionalmente a esta prueba, el proveedor debe entregar una carta del fabricante donde se
indique que el algoritmo de clculo del Computador de Flujo cumple con lo indicado por el
Reporte 3 o 7 de AGA o equivalente, segn corresponda al tipo de medidor (carta de
conformidad).
- Totalizacin de flujo: Verificar Ia correcta totalizacin del flujo en los Registros de Transaccin de
cantidad diaria y horaria.
- Clculo de promedio de las variables de flujo: Verificar Ia correcta promediacin de las variables
de flujo en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto y Registro de Calidad del
Producto.
- Comunicacin con el sistema superior: En caso se haya requerido, se debe verificar la
funcionalidad del puerto de comunicacin, mediante el protocolo de comunicacin a ser utilizado
en sitio.
- Comunicacin con otros dispositivos: En caso de que se haya requerido, se debe verificar la
funcionalidad del puerto de comunicacin, mediante el protocolo de comunicacin a ser utilizado
en sitio.
- Mapa de memoria: Verificar que exista un mapa de memoria de las variables y parmetros del
Computador de Flujo o de su base de datos. El mapa de memoria debe ser congruente con el
SEM asociado a Ia estacin de medicin donde operara el Computador de Flujo.
- Niveles de seguridad: Verificar Ia correcta Operacin del acceso al Computador de Flujo segn
los niveles de seguridad previamente definidos.
- Capacidad de almacenamiento: Verificar Ia capacidad de almacenamiento del Computador de
Flujo segn lo establecido en el inciso i de Ia seccin 8.3.2.6.1.
Pruebas particulares.
- Aplicaciones con medidor tipo turbina:

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b)

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- Entrada en frecuencia:
- Verificar Ia correcta lectura de Ia seal de frecuencia.
- Realizarse en un nmero definido de puntos a lo largo del intervalo de frecuencia de salida
del medidor.
- Utilizar el medidor a emplear en Ia estacin de transferencia o un generador que simule Ia
seal exacta de este medidor.
Deteccin de error:
- Verificar Ia generacin y resguardo de los eventos y alarmas correspondientes a Ia
comparacin de las seales de pulsos provenientes de cada sensor del medidor.
- Verificar que Ia medicin de flujo no se interrumpa cuando uno de los sensores del medidor
falle.
Algoritmo de linealizacin: Verificar Ia generacin de Ia constante K del medidor para el clculo
de flujo, mediante Ia entrada manual de las constantes de fbrica del medidor, en Ia
configuracin del computador.
Calibracin en sitio con medidor maestro:
- En caso de que se haya requerido est funcionalidad, se debe verificar Ia generacin del
informe de calibracin en sitio por el Computador de Flujo, mediante Ia simulacin de las
seales del tren maestro.
Aplicaciones con medidor Ultrasnico:
- Comunicacin con el medidor:
- Utilizar durante las pruebas el medidor o uno similar en marca, modelo y protocolo de
comunicacin o un simulador proporcionado por el fabricante del medidor de flujo.
- Verificar Ia correcta actualizacin del registro de eventos y alarmas en el Computador de
Flujo, de acuerdo a Ia informacin de diagnstico generada por el medidor Ultrasnico.
- Verificar en Ia IHM Ia lectura de las seales de diagnstico y configuracin enviadas por el
medidor tipo Ultrasnico a travs del Computador de Flujo.
Entrada en frecuencia:
- Verificar Ia correcta lectura de Ia seal de frecuencia.
- Realizarse en un nmero definido de puntas a lo largo del intervalo de frecuencia de salida
del medidor.
- Utilizar el medidor a emplear en Ia estacin de transferencia o un generador que simule Ia
seal exacta de este medidor.
Calibracin en sitio con medidor maestro:
- En caso de que se haya requerido esta funcionalidad, se debe verificar la generacin del
informe de calibracin en sitio por el Computador de Flujo, mediante Ia simulacin de las
seales del tren maestro.

Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio:


- Comunicacin con transmisores: Realizar las pruebas de comunicacin con el Computador de Flujo
para los transmisores, establecidas en el inciso b de la seccin 8.4.2.
- Comunicacin con cromatgrafo: Verificar Ia correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las
seales de control, alarmas y eventos enviadas por el cromatgrafo
- Comunicacin con el sistema superior: En caso de que el SEM se encuentre asociado a un sistema
superior, se debe verificar Ia correcta comunicacin hacia ste.
- Registros del Computador de Flujo: Verificar el correcto resguardo de informacin de los registros del
Computador de Flujo que forman parte del Registro de Control y Seguimiento, segn lo establecido en
las secciones 8.3.2.7. y 8.3.2.6.1.
- Registro de Eventos y Alarmas: Realizar una simulacin general de eventos y alarmas y verificar Ia
actualizacin correspondiente en el Registro de Eventos y Alarmas del Computador de Flujo.
- Calibracin en sitio con medidor maestro: En caso de que se haya requerido est funcionalidad, se
debe verificar Ia secuencia y desempeo de las calibraciones en sitio (para medidores tipo turbina o

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8.4.5
a)

b)

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Ultrasnicos) incluyendo Ia correcta generacin e impresin del informe de calibracin correspondiente.


Algoritmo de control: En caso que se hayan requerido de funciones de control, se debe verificar el
correcto monitoreo y control de cada dispositivo de acuerdo con Ia filosofa de Operacin de Ia
estacin.
Sistema IHM.

Realizar las siguientes Pruebas.de Aceptacin en Fbrica:


- Desplegados de monitoreo y configuracin: Verificar la informacin de los desplegados para monitoreo y
configuracin solicitados en la seccin 8.3.2.7.
- Comunicacin con computador de flujo:
- Verificar la correcta transferencia de la informacin contenida en los registros pertenecientes al Registro
de Control y Seguimiento cuando se realice la interrogacin al computador de flujo.
- Verificar la escritura de datos hacia el Registro de Configuracin del computador de flujo, mediante la
IHM.
- En caso de utilizar medidores tipo ultrasnico, se debe verificar la configuracin del medidor mediante la
IHM.
- Verificar la generacin de archivos inalterables, transferibles y visibles, para el almacenamiento de los
registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento en otro sistema de cmputo de us comn.
Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio:
- Comunicacin con computador de flujo.
- Verificar la correcta transferencia de la informacin contenida en los registros pertenecientes al Registro
de Control y Seguimiento cuando se realice la interrogacin al computador de flujo.
- Verificar la escritura de datos hacia el Registro de Configuracin del computador de flujo, mediante la
IHM.
- En caso de utilizar medidores tipo ultrasnico, se debe verificar la configuracin del medidor mediante la
IHM
- Verificar (a generacin de archivos inalterables, transferibles y visibles, para el almacenamiento de los
registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento en otro sistema de cmputo de uso comn.
- Impresin: Verificar la correcta impresin de los registros e informes solicitados en el inciso f de la
seccin 8.3.2.7.

8.4.6. Sistema de Fuerza Inlnterrumpible.


a)

Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Fbrica:


- Demostrar y/o verificar todas las caractersticas de funcionalidad y de desempeo indicadas por el
fabricante en la etapa de adquisicin del equipo.
- Verificar la capacidad correcta mediante la memoria de clculo de cargas del SEM.
- Verificar el tiempo de respaldo simulando la carga del SEM.
- Verificar la generacin de las alarmas solicitadas en la seccin 8.3.2.8.

b)

Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio:


- Verificar la transferencia de informacin de las alarmas solicitadas en la seccin 8.3.2.8 hacia el
computador de flujo.
- Verificar la seal de salida en corriente, nivel de voltaje y calidad.
- Verificar la funcionalidad de las bateras, cargador e interruptor de mantenimiento.

8.5

SERVICIOS ASOCIADOS.

Como parte del suministro de un SEM, el proveedor debe considerar el cumplimiento de los servicios asociadas
especificados en esta seccin, para Ia documentacin, garantas y capacitacin.

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8.5.1

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Documentacin

En esta seccin se establece Ia documentacin del SEM que el proveedor debe entregar en cumplimiento con
est Norma de Referencia.
La documentacin del SEM que el proveedor debe suministrar es:
a)

Documentacin de pruebas:
- Informes de calibracin de los transmisores segn lo indicado en el inciso f de la seccin 8.1 e inciso b de
la seccin 8.4.2.
- Reporte de calibracin del cromatgrafo en las pruebas de sitio, como lo indica el inciso b de la seccin
8.4.3.
- Reporte tcnico conteniendo el anlisis para el uso de sistemas de calentamiento en los sistemas de
muestreo, segn lo solicitado en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3.
- Protocolo de pruebas (FAT y SAT) y resultados de las pruebas de cada dispositivo y equipo que
constituyen, al SEM de acuerdo a lo solicitado en el inciso e y h de la seccin 8.4.1.
- Informes de ajuste de dispositivos durante las pruebas (FAT y SAT) como lo solicita el inciso k de la
seccin 8.4.1.
- Resultado de la validacin del clculo del computador de flujo segn lo indicado en el apartado "Clculo
de flujo del inciso a1 de la seccin 8.4.4.

b)

Documentacin general:
- Documentacin solicitada en el inciso d de la. seccin 8.3.1: Suministrar los dispositivos y equipos que
constituyen el SEM con manuales de Instalacin, configuracin, operacin y mantenimiento, incluyendo
diagramas de conexiones, catlogo de refaccionamiento y gua de diagnstico de fallas; escritos en el
idioma espaol.
- Instrucciones de operacin y mantenimiento de los dispositivos, de acuerdo al inciso e de la seccin
8.3.1.
- Licencias de los programas de configuracin, diagnstico y reportes de los dispositivos, solicitadas en el
inciso g de la seccin 8.3.1.
- Certificado de calidad del gas de referencia para el cromatgrafo solicitado en el inciso b de la seccin
8.3.2.5.1.
- Memoria de clculo del dimensionamiento del sistema de muestreo del cromatgrafo, solicitada en el
Inciso e de la seccin 8.3.2.5.3.
- Memorias de clculo, diagramas tpicos de instalacin y como qued construido (as built) del
cromatgrafo, solicitados en el Inciso n de la seccin 8.3.2.5.3.
- Memoria de clculo para el dimensionamiento del computador de flujo.
- Memoria de clculo para el dimensionamiento del SFl, solicitados en la seccin 8.3.2.8.
- Mapa de memoria del computador de flujo solicitado en el inciso i de la. seccin 8.3.2.6.2.
- Carta del fabricante del computador de flujo para la conformidad del algoritmo con AGA o equivalente,
segn lo indicado en el inciso a1 de la seccin 8.4.4.
- Listado de refacciones recomendadas por el fabricante de cada dispositivo y equipo que integra el SEM,
de acuerdo a lo solicitado en el inciso i de la seccin 8.5.2.

Toda la documentacin solicitada en los incisos anteriores se debe entregar en papel y forma electrnica en
formatos configurabas.
8.5.2

Garanta.

Se debe suministrar una garanta de funcionalidad que defina Ia responsabilidad del proveedor para mantener

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en Operacin total al SEM y cumplir con el tiempo promedio entre fallas (MTBF) indicado por los fabricantes de
cada dispositivo o equipo, tomando en consideracin lo siguiente.
a)

b)
c)
d)

e)

f)
g)

h)

i)

Tiempo Promedio Entre Fallas.


- Computadores de flujo
330 das.
- Cromatgrafos
330 das.
- Sistema de fuerza ininterrumpible (SFl)
250 das.
- Sistema IHM
330 das.
- Transmisores
330 das.
El tiempo para esta garanta debe ser de 2 aos a partir de Ia aceptacin del SEM.
En caso de falla, el soporte Tcnico debe estar disponible en sitio dentro de las siguientes veinticuatro
horas de Ia notificacin.
Est garanta debe cubrir el restituir Ia calidad del servicio de:
- Operacin y funcionalidad de todos los dispositivos, equipos y accesorios que constituyen el SEM.
- Operacin y funcionalidad de mdulos y/o tarjetas electrnicas.
- El adecuado desempeo de los programas (software) suministrados.
En caso de falla, los materiales y mano de obra en integracin, instalacin y arranque empleados durante
el perodo comprendido entre Ia notificacin y Ia reparacin de sta, sern a cargo del proveedor. El
tiempo de duracin de dicha reparacin debe ser compensado, extendiendo Ia vigencia de Ia garanta en
igual tiempo.
Cuando el perodo de tiempo comprendido entre dos fallas sea menor que el MTBF, Ia diferencia de
tiempo entre ambos debe ser compensado, extendiendo Ia vigencia de Ia garanta en igual tiempo.
En caso de que algn equipo del SEM presente una alta frecuencia de fallas, en un perodo corto de
tiempo, provocando que el MTBF para este equipo fuera igual o menor al 20% del MTBF ofertado; el
proveedor debe reemplazarlo por partes nuevas el (los) equipo (s) que se encuentre(n) en este caso. El
tiempo entre Ia notificacin de Ia primera falla y Ia sustitucin efectuada al equipo debe ser compensado,
extendiendo Ia vigencia de Ia garanta en igual tiempo.
En el caso de que existan fallas aleatorias durante perodos de tiempo cortos en varios equipos del SEM,
es responsabilidad del proveedor llevar a cabo las acciones necesarias para erradicarlas. El tiempo total
por fallas de los equipos ser compensado, extendiendo Ia vigencia de Ia garanta en igual tiempo.
Suministrar un listado de refacciones sugeridas por el fabricante por cada dispositivo y equipo que integra
al SEM, para un tiempo de dos aos. Este listado debe ser entregado a Petrleos Mexicanos para su
verificacin y aprobacin. Como listado inicial, el proveedor debe considerar las siguientes refacciones
para el Computador de Flujo y cromatgrafo:
- Computador de Flujo:
- Tarjeta madre del Computador de Flujo (incluye procesador).
- Tarjeta de entradas/salida de cada tipo suministrada.
- Tarjeta de comunicaciones con las mismas caractersticas que Ia suministrada.
- Respaldo de Ia carga completa del Computador de Flujo en CD-ROM.
- Cromatgrafo:
- Tarjeta electrnica, del CPU.
- Fuente de al imantacin.
- Tarjeta de entradas/salidas incluyendo el puerto de comunicacin.
- Sensores de presin y temperatura.
- Detector.
- Columna.
- Paquete (kit) para vlvulas, incluyendo solenoides y empaques.
- Paquete (kit) de conexiones neumticas (internas y externas),
- filtro del sistema de muestreo.

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Capacitacin.

Se debe proporcionar capacitacin acerca de Los dispositivos y equipos que constituyen el SEM de acuerdo a
lo siguiente:
a) Cursos de configuracin, Operacin y mantenimiento del SEM.
b) Material didctico necesario para lograr que el personal de Operacin, Tcnico y de ingeniera, obtenga
las habilidades y conocimientos necesarios para realizar Ia configuracin, Operacin y mantenimiento del
SEM.
c) Cada curso debe tener una duracin de 40 horas para 15 personas.
d) lmpartirse en idioma espaol.
e) Entrega de constancias.

8.5.4 Almacenamiento y transporte.


El proveedor y/o contratista es responsable del empaque, embalaje, transporte y entrega en sitio de instalacin
o donde contractualmente PEMEX lo indique, del SEM, El embalaje y marcado del SEM para su embarque,
debe cumplir la NRF-296-PEMEX-2013
Para los aspectos de almacenamiento, transporte y manejo del SEM, el proveedor y/o contratista debe cumplir
con los requisitos del numeral 8.2.6 de la NRF-111-PEMEX-2012.

RESPONSABILIDADES

Esta seccin establece las responsabilidades mnimas a ser observadas por Petrleos Mexicanos y sus
Organismos Subsidiarios, as como de los proveedores de servicios, materiales y equipos.
9.1

Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Hacer cumplir los requerimientos y especificaciones descritas en esta norma dentro de los procesos de
adquisicin, suministro y mantenimiento de Sistemas Electrnicos de Medicin de Flujo de hidrocarburos en
Fase Gaseosa.
Llenar durante el proceso de adquisicin, los formatos de especificaciones complementarias del Anexo D, de
acuerdo a cada aplicacin y que debe cumplir el proveedor adicionalmente de las especificaciones generales y
particulares de est Norma de Referencia.
9.2

Proveedores de servicios, materiales y equipos.

Suministrar equipos, instrumentos y servicios asociadas en total concordancia con los requerimientos y
especificaciones descritos en esta Norma de Referencia.

10

CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Est Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna Norma Oficial Mexicana, Norma Mexicana o
Norma lnternacional.

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11 BIBLIOGRAFIA
NORMA PEMEX 2.225.01 Canalizaciones Elctricas y telefnicas subterrneas
NORMA PEMEX 2.203.01 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico
ASTM D1945-03 (Reaprobada en 2010) Standard Test Method for Analysis of Natural Gas by Gas
Chromatography.
A.G.A. (American Gas Association, 1515 Wilson Blvd., Arlington Virginia 22209).
AGA Report No. 3, Part 1-1990 Natural Gas and Related Fluid Measurement using Orifice Meter General
Equations and Uncertainty Guidelines
AGA Report No. 3, Part 3-1992 Natural Gas and Related Fluid Measurement using Orifice Meter Natural Gas
Aplications
AGA Report No 7 - 2006 Measurement of Gas by Turbine Meters (Medicin de gas natural por medidores de
turbina)
AGA Report No.8- 1994 Compressibility Factor of Natural Gas and Other Hydrocarbon Gases
AGA Report No.9 - 2007 Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meters
AGA Rport 11 2007 Measurement of Natural Gas by Coriolis Meters
ANSI (American National Standard Institute).
ANSI 8190.3-2000 Rotary Type Gas Displacement Meters.
API (American Petroleum Institute, 11 West 42"d Street, New York, New York 10036). Manual of Petroleum
Measurement Standards (MPMS)
Chapter 14 Section 1 - 2006, "Natural Gas Fluids Measurement"; "Collecting and Handling of Natural Gas
Samples for Custody Transfer",
Chapter 21 Section 1 - 1993, "Flow Measurement Using Electronic Metering Systems", "Electronic Gas
Measurement".
API RP 555-1995, "Process Analyzers"
API TR 2571: 2011 Fuel Gas Measurement (Medicin de gas combustible).
GPA (Gas Processor Association, 6526 East 601 Street, Tulsa, Oklahoma 74145).
GPA 2261-2000 "Analysis for Natural Gas and Similar Gaseous Mixtures by Gas Chromatography". GPA 21662005 "Obtaining natural gas samples for analysis by gas chromatography "
GPA 2172-2009 "Calculation of gross heating value, relative density and compressibility factor from
compositional analysis".
GPA 2145-2009 "Table of physical constants for hydrocarbons and other gas industry"
NACE (National Association of Corrosion Engineers) City of Ottawa 951 Clyde Ave Ottawa, ON K1Z 5A6
ANSI/NACE MR0175/ISO 15156-1: 2009; General principles for selection of cracking-resistant materials, -2 nd
edition.
NFPA (National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, Massachsett 02269-9101)
NFPA 497-2012 "Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases or Vapors and of
Hazardous (Classified)"
NFPA-780-2011 "Standard for the Installation of Lightning Protection Systems" NFPA-77-2000
"Recommended Practice on Static Electricity"
IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) 445 Hoes Lane Piscataway, NJ 08854
IEEE Std 142-2007 "Recommended practice for grounding of industrial and commercial power systems"
BS (British Standard) Willoughby Road Bracknell Berkshire, RG12 SOW, United Kingdom
BSI-BS-350-PART 1 - 2004 "Conversion factors and tables"

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12
ANEXOS
Cada uno de los instrumentos que integran el Sistema de Medicin Electrnico de flujo debe tener una placa de
identificacin de acero inoxidable fija al cuerpo mediante remaches de acero inoxidable (no se acepta el uso de
adhesivos), con la siguiente informacin general: Nmero de identificacin, fabricante, modelo, nmero de
serie, mes y ao de fabricacin, rangos de medicin, aprobaciones clasificacin reas, suministro elctricos,
rango seales.
Para datos particulares, cumplir con las NRFs correspondientes:
NRF-081-PEMEX-2005, NRF-162-PEMEX-2011, NRF-313-PEMEX-2013.
12.1 ANEXO A. SECUENCIAS DE CLCULO PARA LA MEDICIN DE FLUJO MSICO,
VOLUMTRICO Y DE ENERGIA.
A.1 Clasificacin de sistemas de Medicin de flujo de hidrocarburos en fase gaseosa y productos
relacionados.
Dependiendo del tipo de fluido, del tipo de medicin (volumen, masa o energa) que sea el objeto de Ia
transferencia de custodia y del tipo de dispositivo primario de flujo que resulte ms adecuado en el Diseo, se
establece Ia siguiente clasificacin de sistemas de medicin de flujo:
a)

Medicin de Flujo Msico con placa de orificio.

b)

Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con placa de orificio.

c)

Medicin de Flujo de Energa con placa de orificio.

d)

Medicin de Flujo Msico con medidor tipo turbina.

e)

Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con medidor tipo turbina.

f)

Medicin de Flujo de Energa con medidor tipo turbina.

g)

Medicin de Flujo Msico con medidor tipo Ultrasnico.

h)

Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con medidor tipo Ultrasnico.

i)

Medicin de Flujo de Energa con medidor tipo Ultrasnico.

Para cada uno de los sistemas mencionados previamente, los clculos de flujo pueden ser en tres diferentes
tipos de medicin, para hidrocarburos en fase gaseosa, y en dos tipos de medicin, para productos
relacionados. La diferencia que se tiene entre estos productos, es Ia manera en que se obtienen las
propiedades relacionadas con Ia medicin. Para los hidrocarburos gaseosos se realiza con AGA 8 o
equivalente (mtodo de caracterizacin detallado), mientras que para productos relacionados se emplean
ecuaciones de estado para componentes puros.
Las figuras siguientes describen a manera de diagrama de flujo Ia secuencia para cada una de las opciones de
clculo descritas.

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Figura A1. Flujo Msico y Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Placa de
Orificio en Medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros

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Figura A2. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para Placa de
Orificio en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el Mtodo De Caracterizacin Detallado.

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Figura A3. Flujo Msico y Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Turbina en Medicin de
Productos Relacionados como Componentes Puros

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Figura A4. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para
Turbinas en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el Mtodo de Caracterizacin Detallado

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Figura A5. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Ultrasnicos en Medicin
de Productos Relacionados como Componentes Puros

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Figura A6. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para
Ultrasnicos en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el Mtodo de Caracterizacin
Detallado

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Figura A7. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Coriolis en Medicin de
Productos Relacionados como Componentes Puros

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Figura A8. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para Coriolis
en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el Mtodo de Caracterizacin Detallado

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Figura A9. Corrida de Calibracin para Turbina en Medicin de Productos Relacionados como
Componentes Puros

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Figura A10. Corrida de Calibracin para Turbina en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el
Mtodo de Caracterizacin Detallado

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Figura A11. Corrida de Calibracin para Ultrasnico en Medicin de Productos Relacionados como
Componentes Puros

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Figura A12. Corrida de Calibracin para Ultrasnico en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa
con el Mtodo de Caracterizacin Detallado

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Figura A13. Corrida de Calibracin para Coriolis en Medicin de Productos Relacionados como
Componentes Puros

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Figura A14. Corrida de Calibracin para Coriolis en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el
Mtodo de Caracterizacin Detallado

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12.2

ANEXO B. MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO TIPO ROTATORIO O DIAFRAGMA

B.1

Introduccin.

Las especificaciones y requerimientos mencionados en este anexo aplican para el Sistema Electrnico
de Medicin de estaciones de transferencia de custodia que utilicen como elemento primario de flujo un
medidor de desplazamiento tipo rotatorio o tipo diafragma.
Por la naturaleza de la seal de salida elctrica que enva este tipo de medidores al computador de flujo
y debido a que la ecuacin para determinar el flujo volumtrico es similar a la utilizada para medidores
tipo turbina, los requerimientos para el SEM que utilizan medidores tipo rotatorio o tipo diafragma, son
similares a los requerimientos y especificaciones para los medidores tipo turbina.
Los requerimientos para el SEM con este tipo de medidores deben cumplir con todos los requerimientos
establecidos a lo largo de sta. Norma de Referencia, a diferencia de lo que en este anexo se
establezca.
B.2

Metrologa Legal.

El Registro de Control y Seguimiento asociado a los SEM que utilizan medidores rotatorios o de
diafragma debe ' cumplir integralmente con la seccin 8.1 de esta Norma de Referencia, incluyendo
todas sus subsecciones. Para el caso del Registro de Configuracin debe incluir los datos listados en la
tabla B1.
Tabla B1. Datos del registro configuracin para medidores rotatorios o de diafragmas
REQUERIMIENTO

DESCRIPCION
DISPOSITIVO PRIMARIO

Identificacin nica del medidor Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la HM.
Marca
Modelo
Nmero de Serie
Tamao
Constante (es) del medidor (K)
Factor del medidor (MF)
DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESIN MANOMTRICA
Identificacin del transmisor
Marca
Modelo
Nmero de Serie
Alcance (span)
Tipo de comunicacin

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la HM.

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Unidades de Ingeniera
DISPOSTIVO SECUNDARIO DE TEMPERATURA
Identificacin del transmisor

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Marca
Modelo
Nmero de Serie
Alcance (span)
Tipo de comunicacin
Unidades de Ingeniera
ANALIZADORES:
Modo de actualizacin de datos
Configurable: tabla fija o composicin en lnea (desde computador de flujo/ IHM)
de analizadores
Unidades de Ingeniera

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM


DISPOSITIVO TERCIARIO

Identificacin de la estacin

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM

Identificador del computador de


flujo
Marca
Modelo
Numero de serie
Algoritmo de linealizacin
Corte por bajo flujo
Verificacin de fidelidad de
pulsos

Configurable: habilitar o deshabitar (desde computador de flujo/ IHM)


Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM
Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM)

Configurable: Operacin normal; Mantenimiento; Calibracin de transmisores;


Estado operativo del computador
Calibracin de medidores primarios con tren maestro (desde computador de
de flujo
flujo/ IHM)
Estado operativo de los
Indicacin del estado operativo de cada uno de los dispositivos secundarios.
dispositivos secundarlos
Estado operativo de SFI

Indicacin del estado operativo de SFI.

Fecha y Hora

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Hora contractual

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Periodo definido para el Registro


de Transaccin de Cantidad Configurable: intervalo de tiempo en segundos cc
Diaria
Presin atmosfrica
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Presin de referencia

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM,

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Temperatura de referencia
Clculo del factor de
compresibilidad
Peso molecular
Tipo de clculo de flujo
volumtrico o msico.
Tipo de clculo de energa

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Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.


Informacin del fabricante: AGA 8-detallado o equivalente.
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM, para
la medicin de productos
relacionados.del fabricante acerca de la normatividad y versin que este siendo
Informacin
aplicada para el clculo de flujo.
Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que est siendo
aplicada para el clculo de energa.

Versin del algoritmo de clculo


Informacin del fabricante acerca de la versin del programa (firmware) cargado
y configuracin del computador
en el computador de flujo.
de flujo
CONFIGURACIN DE CONTROL (En caso de que aplique)
Configuracin necesaria de
entradas/salidos segn la
aplicacin

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.


CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES

Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia dispositivos
secundarios
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia sistema superior
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia IHM.
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia impresora.
CONFIGURACIN DE EQUIPO
Configuracin necesaria para dar
de alta o de baja el equipo
electrnico instalado al
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM,
computador de flujo (tarjetas de
comunicacin, tarjetas de
entradas/salidas, CPU)
CONFIGURACIN DATOS FIJOS
Composicin detallada del
hidrocarburo gaseoso
Gravedad especfica
Poder calorfico
Temperatura del proceso en
caso de falla del transmisor

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

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Presin manomtrica del


proceso en caso de falla del
transmisor.
EVENTOS Y ALARMAS
Limite de frecuencia
Lmite de temperatura de flujo

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Lmite de presin de flujo

Para el caso del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo los datos que como mnimo debe
incluir son los indicados en la tabla B2.
TABLA B2, Datos mnimos para el registro de evaluacin del algoritmo de clculo.
SMBOLO

DESCRIPCIN

Pf
Tf
K

Presin manomtrica de flujo


Temperatura de flujo
Constante del medidor de flujo

MF

Factor del medidor

Frecuencia

Pr

Presin de referencia

Tr

Temperatura de referencia

Composicin

Composicin del hidrocarburo en fase gaseosa

Patm

Presin atmosfrica del sitio

Gr

Gravedad especfica reportada por el cromatgrafo

*HV

Poder calorfico de la mezcla reportado por el cromatgrafo

Hve

Poder calorfico bruto

Hvbruto

Poder calorfico bruto a condiciones estndar

PM

Peso Molecular del hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado

Ze

Coeficiente de compresibilidad a condiciones estndar

Zf

Coeficiente de compresibilidad a condiciones de flujo

Zr

Coeficiente de compresibilidad a condiciones de referencia

ti

Tiempo en milisegundos entre clculos instantneos de flujo

Ecuacin de estado

Ecuacin de estado para aplicaciones de productos relacionados

Qf

Flujo Volumtrico a condiciones de flujo

Qe

Flujo Volumtrico a condiciones estndar

Qm

Flujo msico

Qr

Flujo volumtrico a condiciones de referencia

QE

Flujo de energa

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B.3 Ecuaciones de clculo.


B.3.1 Medicin Volumtrica.
Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar 1.03562211 kg/cm2 @ 15.55 C (14.73
2
lbs/plg abs @ 60* F), a travs de un medidor de desplazamiento, se debe corregir el flujo a condiciones
de flujo (Qf) utilizando la ecuacin siguiente;
Qe = Qf * [ Pf / Pe ] * [ Te / Tf ] * [ Ze / Zf ]

( 20 )

Donde:
2
Pf: [lb/pulg abs]
Tf: [R]
2
Pe: [lb/plg ab.]
Te: [R]
De igual forma, para determinar el flujo volumtrico a condiciones de referencia, a travs de un
medidor tipo turbina, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qf) utilizando Ia ecuacin
siguiente:
Qr = Qf * [ Pf / Pr ] * [ Tr / Tf ] * [ Zr / Zf ]

( 21 )

Donde:
2
Pf: [lb/pulg abs].
Tf: [R]
2
Pr: [lb/plg abs]
Tr: [R)
3
Qf:[millones pie /D] y se debe calcular como sigue
Qf = [(24)(3600)/1000000]*[N/tK]*MF

( 22 )

Nota: La constante (24)(3600)/1000000 utilizada en la ecuacin (22) se utiliza para homologar las
unidades de ingeniera utilizadas para Qe en la ecuacin (2).
La ecuacin para determinar el flujo msico a travs de un medidor tipo rotatorio o tipo diafragma
es la misma que se emplea para los medidores tipo orificio y que representada en la ecuacin (5).
El clculo de flujo de energa y del factor de compresibilidad debe ser de acuerdo a las secciones
8.2.1.4 y 8.2.1.5 respectivamente.
B.4 Especificaciones y requerimientos para un SEM que utiliza medidores tipo rotatorio o tipo
diafragma.
Todos los dispositivos y equipos que conformen el SEM deben cumplir con los requerimientos de la
seccin 8.3, las especificaciones generales que se indican en la seccin 8.3.1 y las especificaciones
particulares para transmisores de presin manomtrica, transmisores de temperatura, transmisores
multivariables, cromatgrafo, definidos en las secciones 8.3.2.1, 8.3.2.2, 8.3.2.4, 8.3.2.5 y 8.3.2.7,

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respectivamente. El computador de flujo debe cumplir con lo especificado en las secciones 8.3.2.6,
8.3.2.6.1 y 8.3.2.6.2, as como los incisos del a al p de la seccin 8.3.2.6.3, con respecto a lo
establecido para aplicaciones con medidor tipo turbina. Adicionalmente el proveedor debe cumplir los
requerimientos siguientes:
B.4.1 Especificaciones para el computador de flujo.
a)

b)

c)

d)

e)

Entrada en frecuencia: El computador de flujo debe tener en su electrnica un puerto de entrada de


pulsos por cada medidor tipo rotatorio o de diafragma que sea conectado a este. Las entradas de
pulsos deben ser totalmente compatibles con la seal de salida del transmisor del medidor tipo
rotatorio o de diafragma.
Verificacin del desempeo del medidor: Incluir una entrada (hardware) para recibir una seal de
presin diferencial de un transmisor con comunicacin digital o seal analgica de acuerdo a lo que
se especifique durante la etapa de adquisicin. Esta seal debe ser utilizada como monitoreo de la
cada de presin del medidor para verificar su desempeo.
Generacin de eventos y alarmas:
- Generar una alarma en caso de que la seal de pulsos del medidor falle y registrarla en el
Registro de Eventos y Alarmas.
- Generar una alarma por cada de presin en el medidor y registrarla en el Registro de Eventos y
Alarmas.
Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que
se establezca durante el proceso de adquisicin, en el Formato de Especificaciones
Complementarias del anexo D6.
- Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de
referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A3 del Anexo A de
esta Norma de Referencia.
- Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia,
flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de
Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A4 del Anexo
A de esta Norma de Referencia.
Cumplir con lo establecido en los incisos del d al k de la seccin 8.3.2.6.3.2.

B.4.2 Pruebas y verificaciones


Las pruebas y verificaciones al SEM en aplicaciones con medidores rotatorios o de diafragma deben
cumplir con lo establecido en la seccin 8 4, con los requerimientos generales de la seccin 8 4 1 y con
los requerimientos particulares para las pruebas de transmisores, cromatgrafo, computador de flujo y
sistema IHM, especificados en las secciones 8.4.2, 8.4.3, 8.4.4 y 8.4.5 respectivamente.
B.4.3 Servicios asociados
Todos los servicios asociados del SEM en aplicaciones con medidor de tipo rotatorio o de diafragma
deben cumplir con los requerimientos que se indican en la seccin 8.5, incluyendo todas sus
subsecciones.

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12.3 ANEXO C. MEDIDORES DE FLUJO MSICO TIPO CORIOLIS.


C.1

Introduccin.

Las especificaciones y requerimientos mencionados en este anexo aplican para el Sistema Electrnico
de Medicin de estaciones de transferencia de custodia que utilicen como elemento primario de flujo un
medidor de flujo msico tipo Coriolis.
Por la naturaleza de la seal de salida elctrica que enva este tipo de medidores al computador de flujo
y debido a que la ecuacin para determinar el flujo volumtrico es similar a la utilizada para medidores
tipo turbina, los requerimientos para el SEM que utilizan medidores tipo Coriolis son similares a los
requerimientos y especificaciones para los medidores tipo turbina.
Los requerimientos para el SEM con este tipo de medidores deben cumplir con todos lo establecido a lo
largo de esta Norma de Referencia, a diferencia de lo que en este anexo se establezca.
C.2.

Metrologa Legal.

El Registro de Control y Seguimiento asociado a los SEM que utilizan medidores Coriolis debe cumplir
integralmente con la seccin 8.1 de esta Norma de Referencia, incluyendo todas sus subsecciones.
Para el caso del Registro de Configuracin debe incluir los datos listados en la tabla C1.

Tabla C1. Datos del registro configuracin para medidores del tipo Coriolis
REQUERIMIENTO

DESCRIPCION
DISPOSITIVO PRIMARIO

identificacin nica del medidor Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la HM.
Marca
Modelo
Nmero do Serie
Tamao
Constante(es) del medidor (K)
Factor del medidor (MF)
DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESIN MANOMTRICA
Identificacin del transmisor
Marca
Modelo
Nmero de Serie
Alcance (span)
Tipo de comunicacin
Unidades de Ingeniera

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la HM.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

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Rev.: 0
PGINA 88 DE 105

DISPOSTIVO SECUNDARIO DE TEMPERATURA


Identificacin del transmisor

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Marca
Modelo
Nmero de Serie
Alcance (span)
Tipo de comunicacin
Unidades de Ingeniera
ANALIZADORES:
Modo de actualizacin de datos
Configurable: tabla fija o composicin en lnea (desde computador de flujo/ IHM)
de analizadores
Unidades de Ingeniera

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM


DISPOSITIVO TERCIARIO

Identificacin de la estacin

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM

Identificador del computador de


flujo
Marca
Modelo
Numero de serie
Algoritmo de linealizacin
Corte por bajo flujo
Verificacin de fidelidad de
pulsos

Configurable: habilitar o deshabitar (desde computador de flujo/ IHM)


Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM
Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM)

Configurable: Operacin normal; Mantenimiento; Calibracin de transmisores;


Estado operativo del computador
Calibracin de medidores primarios con tren maestro (desde computador de
de flujo
flujo/ IHM)
Estado operativo de los
Indicacin del estado operativo de cada uno de los dispositivos secundarios.
dispositivos secundarlos
Estado operativo de SFI

Indicacin del estado operativo de SFI.

Fecha y Hora

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Hora contractual

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Periodo definido para el Registro


de Transaccin de Cantidad Configurable: intervalo de tiempo en segundos cc
Diaria
Presin atmosfrica

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Presin de referencia

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM,

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Temperatura de referencia
Clculo del factor de
compresibilidad
Peso molecular
Tipo de clculo de flujo
volumtrico o msico.
Tipo de clculo de energa

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

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Rev.: 0
PGINA 89 DE 105

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.


Informacin del fabricante: AGA 8-detallado o equivalente.
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM, para
la medicin de productos relacionados.
Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que este siendo
aplicada para el clculo de flujo.
Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que est siendo
aplicada para el clculo de energa.

Versin del algoritmo de clculo


Informacin del fabricante acerca de la versin del programa (firmware) cargado
y configuracin del computador
en el computador de flujo.
de flujo
CONFIGURACIN DE CONTROL (En caso de que aplique)
Configuracin necesaria de
entradas/salidos segn la
aplicacin

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.


CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES

Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia dispositivos
secundarios
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia sistema superior
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia IHM.
Configuracin de puertos de
comunicacin del computador de
flujo hacia impresora.
CONFIGURACIN DE EQUIPO
Configuracin necesaria para dar
de alta o de baja el equipo
electrnico instalado al
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM,
computador de flujo (tarjetas de
comunicacin, tarjetas de
entradas/salidas, CPU)
CONFIGURACIN DATOS FIJOS
Composicin detallada del
hidrocarburo gaseoso
Gravedad especfica
Poder calorfico

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

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Organismos Subsidiarios

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

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PGINA 90 DE 105

Temperatura del proceso en


caso de falla del transmisor
Presin manomtrica del
proceso en caso de falla del
transmisor.
EVENTOS Y ALARMAS
Limite de frecuencia
Lmite de temperatura de flujo

Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Lmte de presin de flujo

MEDIDORES DE CORIOLIS
Para el caso del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Calculo los datos que como mnimo debe incluir son los
indicados en la tabla C2.

TABLA C2, Datos mnimos para el registro de evaluacin del algoritmo de clculo.
SMBOLO

DESCRIPCIN

Pf
Tf
K

Presin manomtrica de flujo


Temperatura de flujo
Constante del medidor de flujo

MF

Factor del medidor

Frecuencia

Pr

Presin de referencia

Tr

Temperatura de referencia

Composicin

Composicin del hidrocarburo en fase gaseosa

Patm

Presin atmosfrica del sitio

Gr

Gravedad especfica reportada por el cromatgrafo

*HV

Poder calorfico de la mezcla reportado por el cromatgrafo

Hve

Poder calorfico bruto

Hvbruto

Poder calorfico bruto a condiciones estndar

PM

Peso Molecular del hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado

Ze

Coeficiente de compresibilidad a condiciones estndar

Zf

Coeficiente de compresibilidad a condiciones de flujo

Zr

Coeficiente de compresibilidad a condiciones de referencia

ti

Tiempo en milisegundos entre clculos instantneos de flujo

Ecuacin de estado

Ecuacin de estado para aplicaciones de productos relacionados

Qf

Flujo Volumtrico a condiciones de flujo

Comit de Normalizacin de
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Organismos Subsidiarios

Qe

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HIDROCARBUROS EN FASE
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Flujo Volumtrico a condiciones estndar

Qm

Flujo msico

Qr

Flujo volumtrico a condiciones de referencia

QE

Flujo de energa

C.3. Ecuaciones de clculo.


C.3.1 Medicin volumtrica.
Por la naturaleza del medidor tipo Coriolis el flujo msico Qm[miles Ib-m/D] se debe Calcular como
sigue:
Flujo msico
Qm = [ (24)(3600) / 1000] * [ N / tKc ] * MF

( 23 )

Donde:
t: [s].
N: [pulsos].
Kc: [pulsos/lb-m]
Nota: La constante (24)(3600)/1000, en Ia ecuacin (23), se debe utilizar para homologar las
unidades de ingeniera utilizadas para Qe en Ia ecuacin (2).
Para determinar el flujo volumtrico en millones de pies cbicos por da a condiciones estndar
2
2
1.03562211 kg/cm @ 15.55C (14.73 lbs/plg abs @ 60 F), a travs de un medidor tipo
Coriolis, se debe utilizar Ia ecuacin (4):
Para determinar el flujo volumtrico, a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo
Coriolis, se debe corregir el flujo a condiciones estndar ocupando Ia ecuacin (3).
El clculo de flujo de energa y del factor de compresibilidad debe ser de acuerdo a las secciones
8.2.1.4 y 8.2.1.5 respectivamente.
C.3.2 Especificaciones y requerimientos para un SEM que utiliza medidores tipo Coriolis.
Todos los dispositivos y equipos que conformen el SEM deben cumplir con los requerimientos de la
seccin 8.3, las especificaciones generales que se indican en la seccin 8.3.1 y las especificaciones
particulares para transmisores de presin manomtrica, transmisores de temperatura, transmisores
multivariables, cromatgrafo, definidos en las secciones 8.3.2.1, 8.3.2 2, 8.3.2.4, 8.3.2.5 y 8.3.2.7,
respectivamente. El computador de flujo debe cumplir con lo especificado en las secciones 8.3.2.6,
8.3.2.6.1 y 8.3.2.6.2, as como los incisos del a al p de la seccin 8.3.2.6.3. Adicionalmente el proveedor
debe cumplir los requerimientos siguientes:
C.3.2.1 Especificaciones para el computador de flujo.

Comit de Normalizacin de
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Organismos Subsidiarios
a)

b)
c)
d)

e)
C.4

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Entrada de frecuencia (pulsos): El computador de flujo debe tener en su electrnica un puerto de


entrada de pulsos por cada medidor tipo Coriolis que sea conectado a este. Las entradas de pulsos
deben ser totalmente compatibles con la seal de salida del transmisor del medidor tipo Coriolis.
Generacin de eventos y alarmas:
Generar una alarma en caso de que la seal de pulsos del medidor falle y registrarla en el Registro
de Eventos y Alarmas.
Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que
se establezca durante el proceso de adquisicin, en el Formato de Especificaciones
Complementarias del anexo D6.
- Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de
referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A7 del Anexo A de
esta Norma de Referencia.
- Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia,
flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de
Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A8 del Anexo A
de esta Norma de Referencia.
Cumplir con lo establecido en los incisos del d al k de la seccin 8.3.2.6.3.2.
Calibracin en sitio de medidores tipo Coriolis utilizando un medidor maestro.

En caso de que se establezca durante el proceso de adquisicin el requerimiento de utilizacin de un


medidor maestro, en el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6, el proveedor debe
suministrar un Computador de Flujo programado y configurado para realizar Ia calibracin de cada
medidor del SEM, calculando el factor del medidor y generando el informe de calibracin
correspondiente, como se indica a continuacin.
El factor del medidor al final de una corrida de calibracin, en un punto de Operacin, debe ser el valor
promedio obtenido mediante una serie de repeticiones, donde en cada una de ellas se obtenga un factor
del medidor, como sigue:
( 16 )
Donde:
n= Nmero de repeticiones de Ia prueba en un mismo punto de Operacin.
El factor del medidor para cada repeticin a realizar, se debe obtener mediante Ia siguiente
ecuacin:
( 24 )
Donde:
1000000 = Factor de conversin para homologar unidades con Ia ecuacin (2).
3
Qmmm: Flujo msico del medidor maestro [millones ft ]
3
Qmm: Flujo msico del medidor [millones ft ].
Para determinar si el factor de medicin obtenido en el punto de Operacin es vlido, se debe
verificar el cumplimiento de Ia tolerancia siguiente:

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( 18 )
Adicionalmente, para garantizar condiciones de repetibilidad en Ia calibracin se debe de verificar,
durante el tiempo de duracin de Ia misma, el cumplimiento de las tolerancias para Ia estabilidad de las
variables de presin de flujo, temperatura de flujo y frecuencia, tanto del medidor bajo calibracin como
del medidor maestro.
En caso de no cumplir con las tolerancias establecidas, el Computador de Flujo debe suspender el
proceso de calibracin y generar las alarmas y/ o eventos correspondientes en el Registro de Eventos y
Alarmas.
El proveedor debe suministrar el Computador de Flujo, configurado con los siguientes valores iniciales
como entradas manuales:
n = 100 repeticiones
tc = 3 segundos
= 0.5% del valor de MF
Desviacin de temperatura de flujo = 0.2%
Desviacin de presin de flujo = 0.2%
Desviacin de frecuencia de los medidores de flujo = 0.25%
El informe de calibracin debe ser generado para cada corrida de calibracin y contener lo siguiente:
a)
b)
c)
d)

e)
f)
g)
h)

Fecha, hora de inicio y hora de finalizacin.


Datos del medidor maestro y del medidor bajo calibracin: Marca, modelo, nmero de serie e
identificador nico, de acuerdo a Ia Tabla 1 de Ia seccin 8.1.1.4.
Punto de calibracin que estar definido por Ia temperatura promedio, presin de flujo promedio y
razn de flujo promedio durante Ia calibracin.
Valores configurados del nmero de repeticiones (n); intervalo de duracin de tiempo de una corrida
de calibracin (tc): tolerancia de desviacin estndar de MF (); desviacin de temperatura de flujo;
desviacin de presin de flujo; y desviacin de frecuencia de los medidores de flujo.
Lista de resultados obtenidos en cada corrida de calibracin, mostrando el valor de cada una de las
variables de Ia ecuacin 16.
Factor de medicin final del punto de Operacin calibrado.
Desviacin estndar del factor de medicin calculado.
Todos los datos y resultados deben estar expresados en las Unidades del Registro de Control y
Seguimiento y en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, de acuerdo a Ia Tabla 4 de est
Norma de Referencia.

De acuerdo a lo anterior, se debe cumplir con las siguientes funcionalidades y secuencias de


calibracin:
i)

Funcionalidades.
- Sincronizar el inicio y final del conteo de pulses del medidor maestro y del medidor que est
siendo calibrado, as como de Ia medicin de temperatura y presin en cada uno de los
medidores.
- Llevar a cabo Ia calibracin sin interrumpir Ia medicin de flujo del SEM ni Ia generacin y

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Organismos Subsidiarios

j)

C.5.

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PGINA 94 DE 105

respaldo de los registros correspondientes, que forman parte del Registro de Control y
Seguimiento.
Secuencias de clculo para calibracin en sitio.
- Realizar una de las secuencias de clculo para calibracin que se muestran en las figuras A13 y
A14, que se incluyen en el Anexo A de est Norma de Referencia, dependiendo del tipo de fluido
a medir: hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado.
Pruebas y verificaciones

Las pruebas y verificaciones al SEM en aplicaciones con medidores Coriolis deben cumplir con lo
establecido en la seccin 8.4, con los requerimientos generales de la seccin 8.4.1 y con los
requerimientos particulares para las pruebas de transmisores, cromatgrafo, computador de flujo y
sistema IHM, especificados en las secciones 8.4.2, 8.4.3, 8.4.4 y 8.4.5 respectivamente.
C.6.

Servicios asociados

Todos los servicios asociados del SEM en aplicaciones con medidor de tipo Coriolis deben cumplir con
los requerimientos que se indican en la seccin 8.5, incluyendo todas sus subsecciones.

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HIDROCARBUROS EN FASE
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12.4. ANEXO D. FORMATOS DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS DEL SEM.


12.4.2. ANEXO D1
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA TRANSMISORES DE PRESIN MANOMTRICA
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

DTI:
No. De Lazo

Pedido
Partida:

No.:

Tipo de: fluido

Datos del proceso

Presin (kg/cm2)

Mnima

Mxima

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Alcance (span) kg/cm2

Lmite de sobrepresin
(kg/cm2)

Lmite mximo del rango


(URL) kg/cm2

Condiciones
ambientales

Temperatura (C):

Clasificacin de rea

Clase__________________________ Divisin_____________________________ Grupo__________

Generales

Humedad relativa ____________ %

Tipo de caja

A prueba de agua ( )

Intemperie ( )

Prop Gral ( )

A prueba de explosin ( )

Tamao:

10 Tipo de Montaje
11 Conexin Elctrica

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Yugo ( )

Estdr. Fab. ( )

Sistema Intrnsecamente seguro ( )

Tam.Nom._____________ Color:

Otro

Estdr. Fab. ( ) Otro________

_________________________________________________

Conduit de 12. mm FNPT ( ) Otro

12 Material
Elemento

13

Material de las conexiones


al proceso

14

Tipo de conexin al
proceso

sensor

Accesorios

15 Configurador porttil.

Cantidad: _____________________

Ninguno ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para: transmisores de presin manomtrica de la
seccin 8.3.2.1.

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12.4.2. ANEXO D2
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA TRANSMISORES DE TEMPERATURA
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

Datos del proceso

DTI:
No. De Lazo

Pedido
Partida:

No.:

Tipo de: fluido


Presin (kg/cm2)

Mnima

Mxima

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Alcance (span) (C)

Lmite mximo del rango


(URL) (C)

Condiciones
ambientales

Temperatura (C):

Clasificacin de rea

Clase__________________________ Divisin_____________________________ Grupo__________


A prueba de agua ( )
Intemperie ( )

Tipo de caja

Prop Gral ( )

Generales

Humedad relativa ____________ %

Tamao:

9 Tipo de Montaje
10 Conexin Elctrica

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Yugo ( )

A prueba de explosin ( )
Estdr. Fab. ( )

Sistema Intrnsecamente seguro ( )

Tam.Nom._____________ Color:

Otro

Estdr. Fab. ( ) Otro________

_________________________________________________

Conduit de 12. mm FNPT ( ) Otro

11 Accesorios de Montaje
Termopozo

12

Material de la conexin al
proceso

13 Tipo de brida
Accesorios

14 Configurador porttil.

Cantidad: _____________________

Ninguno ( )

NOTAS:

1.- Este formato contiene Informacin complementara a la especificacin para transmisores de temperatura de la seccin
8.3.2.2.

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GASEOSA

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12.4.2. ANEXO D3
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA TRANSMISORES DE PRESIN DIFERENCIAL
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

DTI:
No. De Lazo

Pedido
Partida:

No.:

Tipo de: fluido

Datos del proceso

Presin (kg/cm2)

Mnima

Mxima

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Alcance (span) Pulg. H2O

Lmite de sobrepresin
(kg/cm2)

Lmite mximo del rango


(URL) Pulg. H2O

Condiciones
Ambientales

Temperatura (C):

Clasificacin de rea

Clase__________________________ Divisin_____________________________ Grupo__________

Generales

Humedad relativa ____________ %

Tipo de caja

A prueba de agua ( )

Intemperie ( )

Prop Gral ( )

A prueba de explosin ( )

Tamao:

10 Tipo de Montaje
11 Conexin Elctrica

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Yugo ( )

Estdr. Fab. ( )

Sistema Intrnsecamente seguro ( )

Tam.Nom._____________ Color:

Otro

Estdr. Fab. ( ) Otro________

_________________________________________________

Conduit de 12. mm FNPT ( ) Otro

12 Material
Elemento

13

Material de las conexiones


al proceso

14

Tipo de conexin al
proceso

sensor

Accesorios

15 Configurador porttil.

Cantidad: _____________________

Ninguno ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para: transmisores de presin diferencial de la
seccin 8.3.2.3.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

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SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

Rev.: 0
PGINA 98 DE 105

12.4.4. ANEXO D4
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA TRANSMISORES MULTIVARIABLES
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

DTI:
No. De Lazo

Pedido
Partida:

No.:

Tipo de: fluido

Datos del proceso

Presin (kg/cm2)

Mnima

Mxima

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Alcance (span)

Lmite de sobrepresin
(kg/cm2)

Lmite mximo del rango


(URL)

Condiciones
Ambientales

Temperatura (C):

Clasificacin de rea

Clase__________________________ Divisin_____________________________ Grupo__________

Generales

Humedad relativa ____________ %

Tipo de caja

A prueba de agua ( )

Intemperie ( )

Prop Gral ( )

A prueba de explosin ( )

Tamao:

10 Tipo de Montaje
11 Conexin Elctrica

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Yugo ( )

Estdr. Fab. ( )

Sistema Intrnsecamente seguro ( )

Tam.Nom._____________ Color:

Otro

Estdr. Fab. ( ) Otro________

_________________________________________________

Conduit de 12. mm FNPT ( ) Otro

12 Material
Elemento sensor 13 Material de las conexiones
al proceso
de presin
Tipo de conexin al
14
proceso
15 Accesorios de montaje
Termopozo
16 Configurador porttil.

Cantidad: _____________________

Ninguno ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para: transmisores multivariables de la seccin
8.3.2.4.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

PROY-M-NRF-083-PEMEX-2004
Rev.: 0
PGINA 99 DE 105

12.4.5. ANEXO D5
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA CROMATOGRAFO DE GASES
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

DTI:
No. De Lazo

Pedido
Partida:

No.:

Tipo de: fluido

Datos del proceso

Presin (kg/cm2)

Mnima

Mxima

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Composicin(%): C1_____ C2_____ C3_____ n-C4_____ i-C4_____ n-C5_____ i-C5______


C6+_____ N2_____ CO2_____
Humedad relativa _____________%

Generales
4

Condiciones ambientales

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Sistema de
anlisis

Sistema
Electrnico

Accesorios

Clasificacin de rea

Clase_________________________ Divisin_____________________________ Grupo__________

Gabinete del sistema


elctrico

Clasificacin: _______________

Montaje

En cuarto de control ( )

En campo ( )

8
9

Proteccin
Numero de Corrientes

Caseta de dos aguas en campo ( )

No aplica ( )

10 Gas de referencia

Composition (%): C1_____ C2_____ C3_____ n-C4_____ i-C4_____ n-C5_____ i-C5______


C6+_____ N2_____ CO2_____

11 Gas de arrastre

Tipo de Gas ____________________

Grado de pureza__________________________

12 Alimentacin

120 VCA ( )

24 VCD ( )

Comunicacin con
13
computador de flujo

Protocolo ______________________

14 Conexin Elctrica

Conduit de 12 mm FNPT ( ) otro

15 Config. Y diagnostico

Cantidad: _____________________

Ninguno ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para: cromatgrafo de gases de la seccin
8.3.2.5.

PROY-M-NRF-083-PEMEX-2004

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Rev.: 0
PGINA 100 DE 105

12.4.6. ANEXO D6
FORMATO DE ESPECIFICACINES COMPLEMENTARIAS PARA
COMPUTADOR DE FLUJO
Revisin
Numero de Proyecto:
Elabor:
Revis:

Fecha:

Aprob:
Fecha:

Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

Condiciones ambientales

DTI:

Pedido:

Humedad relativa
Generales

Seales Digitales

E/S

Reserva

Accesorios

Temperatura (C):

Mnima:

Mxima:

Condiciones corrosivas:
4

Medicin

NRF-083-PEMEX-2014

Clasificacin de rea

Tipo de caja

Tipo de Montaje

Fluido

Medidor

Nmero de trenes

10

Tren maestro

Clase:

Divisin:

A prueba de agua
Prop. ( )

Grupo:

( )

Intemperie

A prueba de explosin ( )

En gabinete ( )

En campo ( )

( )

Sistema Intrnsecamente seguro ( )

Otro:

Producto relacionado ( )

Ecuacin estado:

Hidrocarburo en fase gaseosa ( )


Placa orificio ( )

Turbina ( )

Ultrasnico ( )

Aplica ( )

Rotatorio ( )

Coriolis ( )

No aplica ( )

Composicin, poder calorfico, Gravedad especifica:

11

Actualizacin variables

12

Calidad del gas

13

Transmisores

14

Medidor ultrasnico

Protocolo:

15

Medidor Maestro

Aplica ( )

16

Cromatgrafo

Protocolo:

17

Sistema superior

Aplica ( )

18

Comunicacin con SFI

Seales discretas:

19

Otros dispositivos

Aplica ( )

20

Puertos opcionales

Cromatgrafo ( )

21

Control

Tipo:

22

Nmero de entradas

Discretas

Analgicas

23

Nmero de salidas

Discretas

Analgicas

24

Entradas

Discretas

Analgicas

25

Salidas

Discretas

Analgicas

26

Memoria

Capacidad

Mb

27

Comunicaciones

Puerto adicional: Tipo:

Protocolo

28

Impresora

Suministrar ( )

No suministrar ( )

Valores fijos ( )
H2S ( )

Sistema superior ( )

H2O ( )

ST ( )

Cromatgrafo en lnea ( )

Nmero de puertos analgicos:

Del SEM:

Protocolo:

Del tren maestro:

Aplica ( )

Protocolo:
Protocolo:

Tipo de puerto:

Protocolo:
Puerto de comunicacin:

Tipo de puerto:

Protocolo:
Impresora (para impresin en sitio) (

Control de proceso ( )

Control secuencial ( )
Frecuencia
Frecuencia

Capacidad disponible a plena carga

%
%

Servicio

Notas:
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para el computador de flujo de la seccin 8.3.2.6

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
MEDICION DE FLUJO PARA
HIDROCARBUROS EN FASE
GASEOSA

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Rev.: 0
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12.4.7. ANEXO D7
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA LA INTERFACE HOMBRE MAQUINA
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Programa
(Software)

Pedido
Partida:

No.:

Identificacin

Servicio

Condiciones ambientales

Procesador

Tipo ____________________

Memoria RAM

Capacidad: _______________ Mb

Disco duro

Capacidad: _______________ Mb

Generales

Equipo de
cmputo

DTI:
No. De Lazo

Humedad relativa _____________%


Temperatura (C)

Unidades de
3 pilg ( )
almacenamiento
Tipo y tamao del monitor

Mnima

Mxima

CD-ROM ( )

Tarjeta de video

Tipo ____________________

10 Numero de puertos

Serial __________________

11 Alimentacin

120 VCA ( )

12 Sistema Operativo

Tipo ____________________

CD-ROM RW ( )

Capacidad de memoria ___________________Mb


Otros:
220 VCA ( )

Tipo_________

Nmero__________
120/220 VCA ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para la interface Hombre Mquina de la seccin
8.3.2.7.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS ELECTRONICOS DE
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12.4.8. ANEXO D8
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
PARA EL SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE
Revisin

Fecha:

NRF-083-PEMEX-2014

Aprob:

Numero de Proyecto:
Elabor:

Revis: Aprob:

Fecha:

Identificacin

Servicio

DTI:
No. De Lazo

No.:

Pedido
Partida:

Humedad relativa _____________%

Generales
3

Condiciones ambientales

Temperatura (C)

Mnima

Mxima

Condiciones corrosivas

Salida

Suministro

Clasificacin de rea

Tipo de gabinete

Comunicacin con
computador de flujo

Seales discretas ( )

Tecnologa

Pwm ( )

Instrumentos respaldados

Tiempo de respaldo

10 Alimentacin de entrada

Clase ________________________ Divisin _______________________________ Grupo ______________


A prueba de agua ( )

Intemperie ( )

Prop. Gral. ( )

clasificacin ____________________

110 VCA ( )

Puerto de comunicacin ( )
Ferroresonante ( )

220 VCA ( )

NOTAS:

1- Este formato contiene informacin complementara a la especificacin para la interface Hombre Mquina de la seccin
8.3.2.8.

Comit de Normalizacin de
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Organismos Subsidiarios

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ANEXO E
Norma de referencia NRF-111-PEMEX-2012
8.2.4 Certificado o Informe o Dictamen de calibracin
8.2.4.1 El proveedor debe entregar registros que demuestren la capacidad de medicin de cada elemento del equipo de medicin.
Debe entregarlos certificados o informes o dictamen de calibracin, los registros de confirmacin metrolgica que demuestren que
las caractersticas del equipo cumplen con los requisitos para el uso previsto y cualquier otra informacin pertinente que concierna
a su funcionamiento.
8.2.4.1.1 Cada certificado, informe o dictamen de calibracin, debe incluir como mnimo la siguiente informacin (referencia al
punto 5.10.2 y 5.10.4 de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2006):
a) Ttulo (ejemplo: Certificado de calibracin o Informe de ensayos o Dictamen de calibracin)
b) Nombre y direccin del laboratorio, localidad donde se efectuaron las pruebas, ensayos y/o calibraciones, si es diferente de la
direccin del laboratorio.
c) Identificacin nica del certificado, informe o dictamen de calibracin (tal como un nmero de serie), y en cada pgina, nmero
de pgina y nmero total de pginas, con objeto de asegurar que la pagina sea reconocida como parte del certificado, informe o
dictamen de calibracin, y una clara identificacin del final del certificado, informe o dictamen de calibracin.
d) Nombre y direccin del cliente (PEMEX u Organismo Subsidiario);
e) Identificacin del mtodo usado;
f) Descripcin, condicin e identificacin sin ambigedad del (los) elemento (s) probado(s) (ensayado(s)) o calibrado(s);
g) La fecha de recepcin del (los) elemento(s) de la prueba (ensayo) o calibracin, cuando sea crtico para la validez y aplicacin
de los resultados y la (s) fecha (s) de la calibracin;
h) Cuando aplique, referencia al plan de muestreo y a los procedimientos usados por el laboratorio u otros organismos, cuando sea
relevante para la validez o aplicacin de los resultados;
i) Resultados de la prueba (ensayo) o calibracin; las unidades de medida, cuando sea apropiado; y la referencia indicada por los
patrones en su equivalente en unidades del SI.
j) El (los) nombre(s), funcin(s) y firma(s), o identificacin equivalente de la(s) persona(s) que autorizan el certificado o informe de
calibracin;
k) Una declaracin de que los efectos de los resultados se relacionan nicamente a los elementos probados o calibrados.
l) El certificado, informe o dictamen de calibracin debe ser emitido en papel resistente, con sello de seguridad para garantizar su
autenticidad.
m) Incertidumbre de los valores de los patrones; incertidumbre de los resultados de calibracin del instrumento o equipo de
medicin y una declaracin de la incertidumbre estimada de medicin.
n) Las condiciones ambientales bajo las cuales fueron hechas las calibraciones, que tengan influencia sobre los resultados de
medicin.
o) Evidencia de que las mediciones son trazables a patrones nacionales o internacionales.
p) Fecha de calibracin.
q) Persona que efectu la calibracin y firma.
r) Nombre del patrn o equipo.
s) Marca.
t) Alcance mximo de medicin.
u) Alcance mnimo de medicin.
v) Divisin mnima.
w) Incertidumbre.
x) Carta de trazabilidad.
y) Vigencia.
z) Opiniones e interpretaciones.
Cuando aplique, el proveedor o contratista debe entregar una carta de control estadstico de los resultados de las ltimas
calibraciones del equipo.
Cuando aplique, se deben indicar los valores de las constantes de los mecanismos de ajuste y las variables que impactan en los
factores de compensacin para obtener valores verdaderos.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

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Apndice A.5
AGA Report 8
METODO DE CARACTERIZACION DE DETALLE (DETAIL CHARACTERIZATION METHOD)
PROGRAMA DE CALCULOS EN COMPUTADORES DE FLUJO
Este apndice proporciona ejemplo de clculos los cuales pueden ser usados para verificar los
programas en los computadores de flujo. La tabla A.5-1 proporciona 5 referencias de los datos de
composiciones del gas natural. La Tabla A.5-2 proporciona los factores de compresibilidad computados
en la Tabla A.5-1 a condiciones de temperaturas y presiones, las cuales pueden ser usadas para
verificar los clculos. El programa del computador usado para generar las salidas en la Tabla A.5-2 es la
misma que se uso en el ejemplo del programa en la seccin A.3.9. Sin embargo, el dato de entrada,
formatos de salidas y los ttulos de la tabla fueron ligeramente modificados para generar la Tabla A.5-2
con la composicin de los gases listados en la Tabla A.5-1.
TABLA A.5-1
COMPOSICION DE GASES NATURALES
PORCIENTO MOL DE LOS COMPONENTES PARA CADA UNO DE
LOS TIPOS DE GASES
COMPONENTE

METANO (C1)

GULF
COAST
96.5222

AMARILLO

EKOFISK

HIGH N2

HIGH CO2- N2

90.6724

85.9063

81.4410

81.2110

NITROGENO (N2)
DIOXIDO DE
CARBONO (CO2)
ETANO (C2)

0.2595

3.1284

1.0068

13.4650

5.7020

0.5956

0.4676

1.4954

0.9850

7.5850

1.8186

4.5279

8.4919

3.3000

4.3030

PROPANO (C3)

0.4596

0.8280

2.3015

0.6050

0.8950

i-BUTANO (iC4)

0.0977

0.1037

0.3486

0.1000

0.1510

n-BUTANO (C4)

0.1007

0.1563

0.3506

0.1040

0.1520

i-PENTANO (iC5)

0.0473

0.0321

0.0509

0.0000

0.0000

n-PENTANO (C5)

0.0324

0.0443

0.0480

0.0000

0.0000

n-HEXANO (C6)

0.0664

0.0393

0.0000

0.0000

0.0000

n-HEPTANO (C7)

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

n-OCTANO (C8)

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

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Apndice A.5
AGA Report 8
TABLA A.5-1
FACTORES COMPUTADOS DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS NATURAL USANDO EL METODO DE
CARACTERIZACION DE DETALLES (DETAIL CHARACTERIZATION METHOD) PARA PROPSITOS
DE VERIFICACIN DE PROGRAMAS
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA PARA CADA UNO DE LOS TIPOS DE GASES
TEMP
F
32.00
32.00
32.00
32.00
32.00
32.00
32.00
32.00

PRESS
psia
14.73
100.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00

GULF
COAST
0.997406
0.982355
0.964648
0.929176
0.893928
0.859409
0.826341
0.795680

50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00

14.73
100.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00

100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
130.00
130.00
130.00
130.00
130.00
130.00
130.00
130.00

0.996780
0.978025
0.955792
0.91065
0.86491
0.819226
0.774778
0.733467

HIGH
N2
0.997670
0.841880
0.968411
0.971080
0.906452
0.876929
0.849159
0.823883

HIGH
CO2
0.997207
0.980985
0.961854
0.923376
0.884920
0.847047
0.810594
0.776728

0.997615
0.983798
0.967597
0.935332
0.903542
0.872693
0.843400
0.816427

0.997145
0.980550
0.960982
0.921580
0.882159
0.843307
0.805921
0.771264

0.997949
0.986107
0.972303
0.945093
0.918684
0.893470
0.869925
0.848530

0.997531
0.983218
0.966411
0.932857
0.899675
0.867343
0.836503
0.807970

0.998363
0.988930
0.977982
0.956545
0.935904
0.916308
0.898041
0.881410

0.998294
0.988466
0.977052
0.954687
0.933136
0.912670
0.893601
0.876265

0.997938
0.986020
0.972107
0.944605
0.917786
0.892018
0.867748
0.845491

0.998556
0.990258
0.980676
0.962084
0.944418
0.927895
0.912751
0.899277

0.998233
0.988043
0.976194
0.952923
0.930426
0.908982
0.888917
0.870584

0.998660
0.990959
0.982066
0.964796
0.948352
0.932911
0.918669
0.905826

0.998602
0.990570
0.981290
0.963255
0.946071
0.929933
0.915051
0.901645

0.998296
0.988479
0.977078
0.954735
0.933202
0.912747
0.893675
0.876312

0.998830
0.992127
0.984429
0.969620
0.955716
0.942869
0.931237
0.920975

0.998551
0.990215
0.980571
0.961787
0.943829
0.926898
0.911214
0.897008

AMARILLO

EKOFISK

0.997302
0.981641
0.963200
0.926209
0.889390
0.853295
0.818725
0.786763

0.997707
0.984432
0.968877
0.937934
0.907485
0.877958
0.849909
0.824023

14.73
100.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
14.73
100.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00