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25.

SEPARACION DE UNA MEZCLA PROPILENO-PROPANO

1. OBJETIVOS

1.1. Simular, en estado estacionario, una columna de destilación de una mezcla


propileno propano construida mediante el botón “Custom Column” de HYSYS
1.2. Determinar algunas variables manipulables para lograr mayores
concentraciones de los productos de la destilación

2. INTRODUCCION

Un separador propileno-propano es una columna fácil de simular. Sin embargo, un


factor crítico al producirlos es la predicción de las volatilidades relativas de los dos
componentes claves. Se dará una consideración especial a estos componentes, al
desarrollar los coeficientes de interacción binarios para la ecuación de Soave
Redlich Kwong (SRK) para asegurar que este método modela correctamente este
sistema. Estos separadores tienen varias etapas y se construyen, a menudo, como
dos columnas separadas.

3. PROCESO ESTUDIADO

Esta simulación consta de dos columnas, una de agotamiento y otra de rectificación.


La columna de agotamiento se opera como un absorbedor con rehervidor, contiene
94 etapas teóricas y se carga con dos corrientes, una es la corriente “Alimentación”
que contiene 40 % molar de propano y 60 % molar de propeno, en fase vapor a 300
psia y un flujo de 1322.76 lbmol/h, y la otra corriente es la que emerge como fondos
de la columna rectificadora

La columna rectificadora es un absorbedor con reflujo que contiene 89 etapas


teóricas.. El propano es recuperado de los fondos de la columna de agotamiento (95
%) y el propileno es el producto de cabeza de la columna rectificadora (99 %)

4. PAQUETE FLUIDO
4.1.1. COMPONENTES: Propano y Propeno o Propileno
4.1.2. ECUACION: Soave Redlich Kwong (SRK)
4.1.3. REACCIONES: No hay
4.1.4. SISTEMA DE UNIDADES: Field

5. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

Instale una corriente de materia con el nombre de “Alimento” y especifíquela con


una fracción de vaporde 1.0, 300 psia, 1322.76 lbmol/h, 40 % mol de propano y 60
% mol de propileno.
Instalación de las columnas

El siguiente paso es instalar la columna. Presione el botón “Custom Column” que se


encuentra en la paleta de objetos para desplegar la ventana que se observa en la
Figura 1. Se utilizará la opción “Custom Column” para construir ambas columnas
en un solo ambiente

Figura 1. Opción para configurar el diagrama de flujo de una columna

Presione el botón “Start with a Blank Flowsheet”. Se colocará en la ventana


“Column Runner” en el ambiente principal. Haga clic sobre la pestaña “Flowsheet”
y abra la página “Setup”. Introduzca la corriente Alimento como una corriente de
alimentación externa, haciendo que esta corriente sea accesible al ambiente
templado. Observe la Figura 2

Figura 2. Corrientes externas alimentadas a la columna

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Para este ejemplo, se necesitará un condensador, un rehervidor y dos secciones de
platos. Una sección de platos y un condensador se usarán como un absorbedor con
reflujo o Columna Rectificadora; un rehervidor y otra sección de platos se usarán
para el absorbedor con rehervidor o Columna de Agotamiento. El producto de
cabeza de la Columna de Agotamiento servirá como alimento a la Columna
Rectificadora y el producto de fondo de la Columna Rectificadora suministra un
segundo alimento a la Columna de Agotamiento que entra en la etapa 1.

COLUMNA DE AGOTAMIENTO

Haga clic sobre el botón “Column Environment…” para instalar primero la


Columna de Agotamiento como un absorbedor con rehervidor. Esta columna tiene
94 etapas ideales y un rehervidor que se instalan seleccionándolos de la paleta de
objetos de la columna que se observa en la ventana desplegada

Instalación de la Sección de platos

Para esta columna una nueva sección de platos se instalará. Seleccione el botón
“Tray Section” en la paleta de objetos. Despliegue la ventana de propiedades del
botón Tray Section e introduzca la siguiente información en las páginas
“Connections y Pressures” de la pestaña “Design”

Pestaña Design Página Parameters

Number of Theoretical Trays 94

Pestaña Design Página Connections

Liquid Inlet LiquidoRectificadora


Vapour Inlet ReflujoAgotamiento
Vapour Outlet VaporAgotamiento
Liquid Outlet LiquidoAgotamiento
Optional Feeds Stream Alimento
Tray Number 47

Pestaña Design Página Pressures

Tray 1 290 psia


Tray 94 300 psia

Instalación del rehervidor

El rehervidor del absorbedor debe instalarse con la Columna Agotamiento.


Seleccione el botón “Reboiler” e introduzca las siguientes especificaciones sobre la
página “Connections” de la ventana de propiedades del rehervidor.

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Pestaña Design Página Connections

Boilup ReflujoAgotamiento
Inlets LiquidoAgotamiento
Bottoms Outlet Propano
Energy QrAgotamiento

COLUMNA RECTIFICADORA

Esta columna tiene 89 etapas ideales y un condensador parcial

Instalación de la Sección de platos

Nuevamente, seleccione el botón Tray Section en la paleta de objetos, despliegue su


ventana de propiedades e introduzca los siguientes parámetros

Pestaña Design Página Connections

Liquid Inlet ReflujoRectificadora


Vapour Inlet VaporAgotamiento
Vapour Outlet VaporRectificadora
Liquid Outlet LiquidoRectificadora

Pestaña Design Página Parameters

Number of Theoretical Trays 89

Pestaña Design Página Pressures

Tray 1, psia 280


Tray 89, psia 290

Instalación del Condensador Total

Se requiere un condensador total para la columna. Seleccione el botón “Total


Condenser” en la paleta de objetos e introduzca los siguientes parámetros

Pestaña Design Página Connections

Inlets VaporRectificadora
Distillate Propileno
Reflux ReflujoRectificadora
Energy QcRectificadora

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Especificaciones adicionales

Se requieren dos especificaciones adicionales para la columna, T-100. Haga clic


sobre el icono de forma de flecha vertical verde de nombre “Enter Parent
Simulation Environment” que se encuentra sobre la barra estándar para entrar al
ambiente de simulación de la columna padre o T-100:

1. El flujo de la corriente propileno en la columna Rectificadora es de 774.14


lbmole/h
2. La razón de reflujo en el tope de la columna Rectificadora es 16.4

Observe la Figura 3 donde se observan las ventanas donde se introdujeron las


anteriores dos especificaciones

Figura 3. Especificaciones para la columna T-100

A continuación haga clic sobre el botón “Run” de la ventana de propiedades de la


columna T-100 para completar la simulación satisfactoriamente. Haga clic sobre la
pestaña “Design” y en la página “Connections” y asigne los nombres de las
corrientes de productos y de energía de la columna T-100 como se observan en la
Figura 4

La configuración de la columna T-100 construida mediante la opción “Custom


Column” se observa en la Figura 5.

Despliegue el libro de trabajo y observe las especificaciones de las corrientes de


productos y los requerimientos energéticos en el condensador y rehervidor de la
columna T-100

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Figura 4. Columna de separación de una mezcla de Propano - Propileno

Figura 5. Configuración interna de la columna T-100

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