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1TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
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Estimado(a) alumno(a):
OBJETIVO
2TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Permitir que los alumnos identifiquen el problema y los avances de educación ambiental en
nuestro país bajo el enfoque de un ingeniero ambiental consolidando conocimientos teóricos –
prácticos importantes de la educación formal e informal y cumplir la gestión ambiental en el
país y las políticas ambientales trazadas a través de la educación ambiental crear cultura y
conciencia ambiental.
I. Indicaciones:
1. Carátula.
2. Índice.
3TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
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5. Conclusiones: Es un proceso de síntesis de las ideas esenciales de la
monografía, como resultado de la investigación en coherencia con los objetivos
propuestos.
6. Referencias Bibliográficas.
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Fecha de inicio: 07 de Octubre
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Trabajo
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Introducción
5TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
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Trabajo
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Historia
Diseñada por la compañía Fluor Corporation de Canadá, Refinería Conchán fue inaugurada
por Conchán Chevron de California en 1961. En 1973, Petroperú asumió la administración.
Entre 1977 y 1980 suspendió sus operaciones para su ampliación. Dada la demanda, el
último año vuelve a operar la Unidad de Vacío, donde se producía asfalto para
pavimentación.
En 1983, año en que el Fenómeno de El Niño afectó las operaciones en Refinería Talara,
Conchán y su planta de venta reanudaron su funcionamiento.
Hoy se considera estratégico el papel de este complejo en la gestión corporativa de
Petroperú.
La moderna planta de venta cuenta con sistemas de cargas para camiones cisterna y otorga
facilidades para despachar productos. Con una avanzada tecnología, el laboratorio certifica la
calidad de los combustibles, cumpliendo satisfactoriamente la exigencia de los clientes.
Además, se caracteriza por su gran flexibilidad operativa para procesar en sus unidades
diversos tipos de petróleo. La calidad de sus asfaltos hace que estos productos sean
reconocidos internacionalmente.
Tecnología de última generación, estricto cumplimiento de las normas de seguridad, cuidado
del medio ambiente, limpieza, orden y buena gestión han posicionado a Conchán como
refinería modelo.
¿Dónde se ubica?
Refinería Conchán está construida sobre un terreno de 50 hectáreas , a orillas del mar, en el
kilómetro 26,5 de la carretera Panamericana Sur, en el distrito de Lurín, departamento de
Lima.
¿Cúal es su función?
Procesa, destila y almacena productos como gasolinas para motores, solventes, diésel 2,
petróleos industriales, Asfaltos de calidad de exportación.
Complejo industrial
Conchán, conocida por la fabricación de asfaltos, ofrece una diversidad de productos de alta
calidad, merced al Sistema de Control Distribuido, el primero en ser instalado en el país.
Puede almacenar hasta 840.000 barriles. Cuenta con un amarradero submarino para atender
buques tanque de hasta 75.000 DWT, con tres líneas submarinas para productos negros,
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Académico
blancos y químicos.
La capacidad de la Unidad de Destilación Primaria ha sido ampliada de 13.500 a 15.500
barriles por día, y la Unidad de Destilación al Vacío pasó de 4.400 a 10.000 barriles por día.
Personal
Transporte de petróleo
Oleoducto Norperuano
Oleoducto Ramal Norte
Flota marítima y fluvial contratada
Refinación de petróleo
Refinería Talara
Refinería Conchán
Refinería Iquitos
Refinería El Milagro
Refinería Pucallpa (en alquiler)
Distribución
Comercialización
Petroperú administra las refinerías de Talara, en Piura; Conchán, en Lima; Iquitos, en Loreto;
y El Milagro, en Amazonas. Gran parte del territorio nacional se abastece de combustible
procedente de estas plantas, que al refinar más de 85 mil barriles diarios de crudo producen
gasolinas, gas licuado, turbo combustible para la aviación, diésel, querosene, petróleos
industriales y asfaltos, entre otros productos derivados.
7TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
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c. Operación Conchán
Ubicación
Refinería Conchán cuenta con trabajadores de primer nivel que mantienen operativa y en
continua operación la refinería las 24 horas del día.
8TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
PRODUCTOS
Entre los productos obtenidos por Refinería Conchán tenemos los siguientes combustibles:
Gasolina primaria, Diesel, Solventes, Kerosene, Turbo A-1, Petróleo industrial 6, GOP,
Residuales, Asfalto 120/150, Asfalto 85/100, Asfalto 60/70.
Puede almacenar hasta 840.000 barriles. Cuenta con un amarradero submarino para atender
buques tanque de hasta 75.000 DWT, con tres líneas submarinas para productos negros,
blancos y químicos. La capacidad de la Unidad de Destilación Primaria ha sido ampliada de
13.500 a 15.500 barriles por día, y la Unidad de Destilación al Vacío pasó de 4.400 a
10.000barriles por día.
9TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Importación de crudos. Importación de productos de refinería
Conchán, conocida por la fabricación de asfaltos, ofrece una diversidad de productos de alta
calidad, merced al Sistema de Control Distribuido, el primero en ser instalado en el país. Se
caracteriza por su gran flexibilidad operativa para procesar en sus unidades diversos tipos de
petróleo. La calidad de sus asfaltos hace que estos productos sean reconocidos
internacionalmente.
10TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Unidades Operativas de la Refinería Conchán
EXPLORACIÓN
Otras empresas:
Pluspetrol
EXPLOTACIÓN
TRANSPORTE
Petro Perú
REFINACIÓN
COMERCIALIZACIÓN
1. Transporte
11TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Llegando a la bahía de lima, el curso es depositado en los tanques de la refinería de
Conchan, para esto, en el ámbito portuario, dispone de un amarradero submarino capaz de
atender buques-tanque de hasta 75 mil DWT (más de 400 mil barriles), así como tres líneas
submarinas para productos negros, blancos y químicos. En la planta se tiene una capacidad
de 260000 BLS que pasan mediante unas mangueras hacia un tanque de almacenamiento.
2. Refinación
Carga a la Unidad
12TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
El crudo que sale del horno F-1 parcialmente vaporizado ingresa a la zona fash localizada
entre los platos 5 y 6 de la columna de destilación primaria. En este punto los componentes
ligeros ascenderán como vapores en la columna en contracorriente con el reflujo interno y
externo, manteniéndose el equilibrio Vapor- Liquido en cada plato de la torre, de tal manera
que el vapor que sale de cada plato es más rico en componentes ligeros que el vapor que
entra; lográndose así que los vapores se enriquezcan de componentes livianos conforme
asciende a los platos superiores. De manera similar, el líquido se va enriqueciendo en
componentes pesados conforme desciende a los platos inferiores de la columna.
La Gasolina
El Solvente
En las corridas de Solvente RC-250 pasará por el decantador de agua D-123 y el filtro del sal
D-124 de allí irá tanques de almacenamiento 11 ó 35 (este último programado para almacenar
en un futuro Solvente Nº1).En las corridas de Solvente Nº3 pasará primero por el decantador
de agua D-123donde el agua decantada es drenada periódicamente al sistema de drenaje
industrial. Posteriormente el solvente pasa al drum de lavado consoda D-126 donde ingresa
mediante un distribuidor por su parte inferior entrando en contacto directo con un lecho de
soda de 8 ºBé para remover los sulfhídricos remanentes en el solvente. Luego pasa al D-127
(drum de lavado con agua) y posteriormente al filtro de sal D-124 donde deberá eliminarse
toda el agua remanente. El agua es drenada por el fondo del D-124hacia el sistema de
drenaje industrial. Para eliminar los olores característicos del solvente el producto pasa a
través de los filtros de carbón activado D-128/ D-125 enserie para luego ir a sus tanques de
almacenamiento 46 y 38.
El Kerosene
Es extraído de la Torre del Plato N° 20 (Plato acumulador) hacia el agotador o stripper C-2 a
través de su controlador de nivel LIC-3 (pantalla UDP) entrando por la parte superior. En el
stripper el kerosene entra en contacto con el vapor despojante sobrecalentado que ingresa
por el fondo y en cada plato va siendo desorbido de los componentes volátiles los cuales
ascienden hacia la parte superior del stripper y saliendo por la línea de vapores del stripper
hacia la columna donde ingresa a la altura del plato 21.El kerosene desorbido sale como
producto por el fondo mediante la bomba P-7B/P-8 ó su relevo P-6 hacia su enfriamiento,
primero en el E-2 para ceder calor al crudo que precalienta en el circuito 1 y luego en el E-9
que enfría el kerosene que va a los tanques de almacenamiento 19, 12 ó 30. El flujo de
kerosene es controlado mediante el FIC-16 (pantalla de control Prod_UDP).
14TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
El Diesel
El Crudo Reducido
Es extraído del fondo de la Torre mediante las bombas P-9, P-9 A y P-9 B las cuales lo
bombean hacia los intercambiadores de calor E-5 A/B para precalentar el crudo del circuito Nº
1. Luego es enviado hacia el horno F-2 pasando por el transmisor FT-1204(pantalla
horno_F2).El nivel de fondos de la columna de destilación es controlado mediante la LIC-1109
A/B(pantalla UDP). La LIC-1109 B controla en nivel con la salida de crudo reducido hacia el
horno F-2 mientras que la LIC-1109 A controla el nivel con la salida de crudo reducido hacia
tanques. Según las necesidades de operación se puede desviar parcial o totalmente el crudo
reducido hacia las estaciones de mezcla (registrado por elFT-112, pantalla de
controlhorno_F2) para la adición del material de corte necesario y de allí a los tanques de
almacenamiento de Residuales 22,1,5,13,etc.
15TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Nafta de Vacío
Los componentes más ligeros (gases incondensables, vapor de agua y nafta) son extraídos
del tope de la torre por medio de un eyector que opera con vapor de 200psig sobrecalentado
como agente de aspiración. La mezcla de vapores procedentes dela parte superior de la
columna van a ser condensados en el aerorefrigerante E-32 y luego pasan al acumulador V-4
donde se decanta el agua y se extrae al sistema de drenaje industrial con la bomba P-18. La
Nafta de vacío acumulada en el V-4 se extrae con la bomba P-4 A ó P-15 y es enviada apool
de Diesel o Tanque Slop pasando previamente por el registrador de flujoFT_126 (pantalla
prod_UDV). Los gases incondensables del V-4 son desfogados a la atmósfera vía K.O.Drum
de donde por una línea de 3" descarga a la atmósfera a la altura del tope de la Torre.
Gasóleo Liviano
El gasóleo liviano se extrae de la columna del plato 17 por medio de las bombasP-16(y su
suplente P-16 A) y es enviado hacia el intercambiador de calor E-33 Apara ceder parte de su
calor hacia el crudo del circuito Nº 2, continúa su enfriamiento en el aerorefrigerante E-34 A y
de allí se divide en dos corrientes, una de reflujo hacia el tope de la columna C-6 para el
control de temperatura de tope realizado mediante el lazo de control TIC-1102 (pantalla UDV)
y otra va al pool de diesel hacia el D-120/D-122 vía el control de flujo FIC-1105
(pantallaProd_UDV). En los casos en que por variaciones en la Unidad de Vacío se manche
16TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
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el gasóleo liviano, se alinea al sistema de gas óleo pesado hasta que el producto esté limpio,
para evitar la contaminación del pool de diesel.
Gasóleo Pesado
El gasóleo pesado será extraído del Plato Nº 9 con las bombas P-16 B (o suplente P-16 A) y
enviado al intercambiador E-33 B donde cederá parte de su calor al crudo proveniente del
circuito Nº2. Después del E-33 B se divide en dos corrientes, una retorna a C-6 como reflujo
de gasóleo pesado a la altura del plato Nº 12 para mejorarla rectificación de la columna y es
controlado con el lazo FIC-103 (pantalla de control UDV), y la otra va a continuar su
enfriamiento al aerorefrigerante E-34 B y posteriormente a tanques de almacenamiento. El
control del flujo de gasóleo pesado a tanques se hace mediante el FIC-1106(pantalla de
control Prod_UDV).
Fondos de Vacío
El residuo de Vacío es extraído del fondo de la torre con las bombas P-19/19Ahacia el
intercambiador E-35 A/B donde intercambia calor con el crudo del circuito Nº 2 en su recorrido
final. Luego va al E-35 C donde también intercambia calor con el crudo del circuito de crudo
Nº 2 en su recorrido inicial, y posteriormente va las estaciones de mezclas o hacia tanques
según la operación programada de producción. Los fondos se operan con una temperatura de
580-630 °F, para lo cual existe una línea de retorno de fondos del C-6 después del E-35 A/B
que se usa cuando la condiciones de operación así lo exijan. Este quench de enfriamiento
permite minimizar posible reacciones de craqueo térmico (menos formación de coke) en los
fondos. El nivel de fondos dela columna C-6 se controla mediante el lazo LIC-1104 (pantalla
de control UDV) y el flujo de fondos de salida se registra en el FT-122 (pantalla de
controlProd_UDV).
17TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
18TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Comercialización
Antes de la comercialización los productos de la refinación son transportados por vía marítima
y por tren.Se comercializan a mayoristas y minoristas, estaciones Petrored y clientes directos.
Diesel
En motores diesel de vehículos para el transporte terrestre (automóviles, camiones,
ómnibus, etc)
En plantas de generación eléctrica
En equipos para la industria en general (minería, pesquería, construcción, sector
agrícola, etc)
Turbo A-1
En aeronaves a turbinas y turbo hélice como aviones comerciales (pasajeros-carga)
yhelicópteros.
Petroleos Industriales
Principalmente en calderas y quemadores, como una fuente de producción de energía.
En hornos industriales y comerciales.
Solventes
Solvente N° 1:
Solvente N° 3:
19TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Su volatilidad controlada por la fijación de su punto inicial y final de ebullición lo hacen
fácilmente recuperable con el mínimo de pérdida, acción que se refuerza por la
ausencia de impurezas.
La industria de elaboración de ceras abrillantadoras para pisos, muebles y otros
encuentra en este producto el solvente ideal para la formulación de aquéllas, ya que
les otorga la cualidad de poder extenderse formando películas de espesor
conveniente. Esto contribuye particularmente a la obtención de productos uniformes y
sin los inconvenientes de olores residuales. Además, las ceras formuladas con el
solvente Petroperú Nº 3 no dañan las superficies ni los acabados sobre los que se
aplican.
Es empleado en gran escala en la limpieza de maquinarias, desengrasado de
herramientas y usos similares.
Asfaltos
Los cementos asfálticos Petroperú se emplean con éxito en la construcción de
carreteras, pistas de aeropuertos, impermeabilizaciones y revestimientos. Son de fácil
aplicación en caliente y no se requiere de maquinaria especializada.
Los cementos asfálticos se usan para formular los asfaltos líquidos y emulsiones
asfálticas, para aplicación en frío.
Los asfaltos líquidos se emplean para tratamientos superficiales, imprimación,
revestimientos e impermeabilización. Su aplicación es en frío, pudiendo calentarse
hasta una temperatura máxima de 70 °C, según requerimiento del uso.
20TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Petro Perú dentro de la matriz energética del país
21TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
BIBLIOGRAFÍA
http://www.petroperu.com.pe/portalweb/index2.asp
http://cybertesis.uni.edu.pe/uni/2010/forttini_vg/pdf/forttini_vg.pdf
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/institucional/publicaciones/atlas/hidrocar
buros/refinerias.pdf
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/matos_sp/T_completo%20.PDF
http://www.larepublica.pe/06-08-2012/petroperu-se-fortaleceria-con-proyectos-
energeticos
http://es.scribd.com/doc/69828633/manual-completo-Conchan#download
http://es.scribd.com/doc/86683187/50/ESQUEMA-DE-PROCESAMIENTO-DE-
REFINERIA-CONCHAN
http://scdsblog.blogspot.com/2011/06/visita-refineria-conchan.html
http://biotecnologiaurp.blogspot.com/2011/06/visita-tecnica-refineria-conchan.html
22TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
ANEXOS
Tanques de Almacenamiento API
23TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
Aerorefrigerantes
Desaladores
24TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre
Trabajo
Académico
25TAUED2019-2B UAP
Fecha de inicio: 07 de Octubre
Fecha de término: 15 de Diciembre