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Calibradores Procesos PDF
Calibradores Procesos PDF
CÓDIGO: SGC.DI.505
VERSIÓN: 1.0
DEPARTAMENTO: ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA FECHA ULTIMA
REVISIÓN: 26/10/16
ALVAREZ KLEVER
INTEGRANTES MISSE SANTIAGO
VILLARREAL LENIN
1 OBJETIVO
GENERAL
ESPECÍFICOS
Investigar las funciones de los calibradores de procesos disponibles en el laboratorio de control de
procesos.
Comprobar las funciones de simulación, generación y medición que tienen los calibradores del
laboratorio.
Realizar la calibración de los instrumentos disponibles en el laboratorio utilizando las funciones de
los calibradores de procesos.
2 EQUIPOS Y MATERIALES
A. RESUMEN
El presente informe trata el desarrollo de la práctica sobre calibradores de procesos, sus características
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REVISIÓN: 26/10/16
técnicas, principales funcionalidades y ventajas que presentan para su utilización en procesos industriales.
Se detallan los pasos a seguir para poner a prueba los calibradores según sus características y diseño.
B. ABSTRACT
This report deals with the development of the practice on process calibrators, their technical
characteristics, main functionalities and advantages that they present for their use in industrial processes.
The steps to follow to test the calibrators according to their characteristics and design are detailed.
C. MARCO TEORICO
Alimentación interna de lazo de 24 voltios, de forma que se puede habilitar y leer un transmisor
al mismo tiempo sin transportar un multímetro digital.
Modos de arranque predeterminado de 0-20 mA o 4-20 mA.
El modo HART™ conecta el resistor de 250 Ω en serie con un lazo de 24 V para la compatibilidad
HART.
La serie 718 de calibradores de presión de Fluke ofrece una solución de calibración de presión completa
para transmisores, indicadores y conmutadores. Esta compacta solución de calibración de presión, con
sólo un tercio del tamaño de otros instrumentos comparables, pesa tan sólo 1 kg. El exclusivo diseño de la
bomba y su fácil limpieza ayudan a protegerla ante cualquier posible daño y le permiten realizar trabajos
de mantenimiento en ella sin tener que desmontarla, incluso en las propias instalaciones de trabajo.
Este calibrador puede hacer lo siguiente:
Calibrar transmisores P/I (presión a corriente).
Medir la presión por medio de un accesorio de presión NPT de 1/8 de pulgada y un sensor interno de
presión o por medio de módulos de presión de la serie 700PEx de Fluke.
Medir la corriente hasta valores de 24 mA.
Presentar simultáneamente en la pantalla las mediciones de presión y corriente.
Realizar comprobaciones de conmutadores.
La ilustración 8 muestra las especificaciones generales del calibrador Fluke 718, como las condiciones
ambientales, los rangos de trabajo, ente otras.
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Mide voltios, mA, RTD, termopares, frecuencia y resistencia para comprobar sensores y
transmisores
Genera/simula voltios, mA, termopares, RTD, frecuencia y presión para calibrar transmisores
Mide o genera presión* utilizando cualquiera de los 29 módulos de presión Fluke 700Pxx
Genera mA con medida de presión simultánea para realizar pruebas de I/P y válvulas
La prueba simultánea de presión y corriente permite capturar los valores de configuración,
restablecimiento y banda inactiva de un conmutador
Capacidad de memoria para hasta 8 resultados de calibración; recupera los datos de calibración
almacenados durante las comprobaciones para su análisis posterior
Cálculo de error del transmisor, interpreta los resultados de la calibración sin calculadora
Efectúa rápidas comprobaciones de linealidad con las funciones incremento y rampa automáticas
Puede alimentar a 24 Vdc los transmisores mientras mide simultáneamente su salida en mA
El modo HART aplica 250 ohmios en calibraciones de corriente tanto en medida como en
generación para instrumentos HART
Las curvas RTD personalizadas añaden constantes de calibración para la realización de
calibraciones a RTD homologadas en calibraciones de temperatura.
3 ACTIVIDADES A DESARROLLAR
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GENERACION DE mA:
El calibrador genera corriente para la calibración y prueba de lazos de corriente e instrumentos de 0 a 20 mA y
de 4 a 20 mA.
1. Conecte un amperímetro entre los terminales COM y + del calibrador, como se indica en la figura.
Ilustración15. Generación de mA
SIMULACION DE UN TRANSMISOR:
Al simular la operación de un transmisor, el calibrador regula la corriente de lazo a un valor conocido
seleccionado por usted.
1. Conecte el amperímetro y la fuente de alimentación (24 Vcc) a los terminales del calibrador, como se
muestra en la figura.
2. Pulse este botón hasta que aparezca SIMULATE (Simular mA)
3. Asegúrese de que el conmutador de presión / vacío del calibrador se encuentre en en la posición deseada. Hacia
delante (en el sentido de las manecillas del reloj) es para presión, hacia atrás (en el sentido contrario al de las
manecillas del reloj) es para vacío.
4. Gire hacia atrás (en el sentido contrario al de las manecillas del reloj) el control de liberación de presión/ vacío
para descargar liberar la presión / el vacío de la bomba.
5. Pulse para poner a cero la lectura de presión.
6. Gire la perilla de ajuste fino hasta la mitad de su rango.
7. Gire hacia delante (en el sentido de las manecillas del reloj) el control de descarga liberación de presión / vacío
para cerrar la válvula de liberación.
8. Accione hacia adentro y hacia afuera la manivela de la bomba para aplicar cambios incrementalmente mayores de
presión / vacío. Reduzca el recorrido para aplicar incrementos menores del cambio de presión / vacío.
9. Para aplicar cambios muy pequeños de la presión o del vacío, utilice la perilla de ajuste fino.
10. Despresurice el sistema antes de desconectar la línea de presión.
Simulación de RTD
Conecte el calibrador al instrumento sometido a prueba tal como se muestra en la ilustración 21. Para simular un RTD,
proceda como sigue:
Fuente de presión
1. Conecte el módulo de presión al calibrador tal como se muestra en la ilustración 31. Las roscas en los módulos de
presión aceptan accesorios para tubería estándar ¼ NPT. Utilice el NPT de ¼ al adaptador ISO de ¼
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suministrados, si es necesario.
2. Pulse (parte inferior de la pantalla). El calibrador detecta automáticamente qué módulo de presión está
conectado y fija automáticamente el rango correspondiente.
3. Ponga a cero el módulo de presión tal como se describe en la hoja de instrucciones del módulo. El procedimiento
de puesta a cero depende del tipo de módulo.
4. Suministre presión a la línea con la fuente de presión hasta el nivel deseado de acuerdo con el valor presentado en
la pantalla.
Ilustración 25. Implementación del calibrador Fluke 726 con modulo de presión 700.
Medición de temperatura
Uso de Termopares
El calibrador es compatible con diez termopares estándar, incluidos los tipos E, N, J, K, T, B, R, S, L o U. Para
medir temperatura utilizando un termopar, proceda como sigue:
1. Conecte los conductores del termopar a la mini clavija TC apropiado y luego a la entrada/salida TC tal como
se muestra en la Figura 2.
Una patilla es más ancha que la otra. No trate de forzar la mini clavija en la polaridad incorrecta. Si el calibrador
y el conector macho del termopar están a temperaturas diferentes, espere un minuto o más para que se
estabilice la temperatura del conector después de insertar la mini clavija en la salida/entrada TC.
Uso de termo detectores de resistencia (RTD)
El calibrador acepta los tipos de RTD incluidos en la tabla 1. Los RTD están caracterizados por su resistencia a 0
°C (32 °F), que se denomina “temperatura de fusión del hielo” o R más común es 100 Ω. El calibrador acepta
entradas de medición con RTD mediante conexiones con dos, tres o cuatro conductores, siendo la conexión
con tres conductores la más común. Una configuración de cuatro conductores proporciona la exactitud más
alta, mientras que una de dos conductores proporciona la exactitud más baja para la medición.
Para medir temperatura utilizando una entrada de RTD, proceda como sigue:
1. Si es necesario, pulse Measure para activar el modo MEASURE.
2. Pulse TC/ RTD para presentar la pantalla RTD. Si lo desea, continúe pulsando esta tecla para seleccionar el
tipo de RTD deseado.
3. Pulse arriba o abajo para seleccionar una conexión de 2, 3 ó 4 conductores
4. Conecte el RTD a los terminales de entrada tal como se muestra en la figura .Si es necesario, puede
seleccionar unidades de temperatura en °C pulsando °C o unidades de temperatura en °F pulsando °F.
Para conectar el calibrador con el transmisor fijamos los terminales de la fuente en los terminales de
alimentación del transmisor y los terminales de medición que se tiene en el calibrador los conectamos a los
terminales del transmisor y podemos observar en el transmisor la temperatura simulada a la fuente del
calibrador y en el calibrador además observamos la corriente que se envía a hacia el transmisor simulando al
termopar.
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4 ANALISIS DE RESULTADOS
Esta prueba permite determinar el funcionamiento del modo source y measure del calibrador. Se debe
conectar el transmisor como se indica en la ilustración 34.
Utilización de termopares
Para la simulación de temperatura utilizando termopares se utiliza un conector isotérmico el cual tiene
polaridad, este aspecto debe tomarse en cuenta para no ocasionar daños en el equipo. La alimentación de
lazo debe suministrarse como se indica en la ilustración 35.
Para medir temperatura utilizando termopar se debe seleccionar la configuración adecuada. Se pulsa el botón
TC para la selección del termopar y en el modo Measure se seleccionan las unidades para la simulación (ºC o
ºF). En la ilustración 36 se muestra la conexión del conector isotérmico.
1. Conecte la salida de voltaje del calibrador a la entrada de voltaje de esta forma: conecte el par de
tomas que está más a la izquierda (V Ω RTD SOURCE) al par de tomas más a la derecha (V MEAS). (Vea
la Figura 4.)
Se realiza la medición de la corriente entregada por el transmisor, para lo cual es necesario activar la
alimentación de lazo que proporciona el calibrador. En la pantalla se visualizará la medición correspondiente
al estado actual del transmisor, como se observa en la ilustración 37.
La prueba mostrada en la ilustración 39 permite determinar el funcionamiento del modo source y measure del
calibrador.
En este caso el calibrador está simulando la salida de un termopar y midiendo la corriente resultante del
transmisor. Otros transmisores también usan este método. Sólo tendrá que volver al modo MEDICION o
FUENTE y cambiar los parámetros de operación antes de pulsar Valor encontrado
1. Conecte los conductores de prueba al instrumento que va a ser comprobado tal como se muestra en
la ilustración 40. Las conexiones simulan un termopar y miden la corriente de salida correspondiente.
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3. Pulse .
5. Pulse .
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10. Introduzca los valores para 0 % y 100 % de 4,0 mA y 20,0 mA, respectivamente. Establezca la
Tolerancia a 0,5 % del intervalo. (De ser necesario, use otros valores para su aplicación).
11. Una vez realizado este procedimiento el calibrador mostrara los datos obtenidos según el número de
puntos que programamos calculando su error respectivamente.
5 CONCLUSIONES
Al realizar las mediciones de los once puntos se pudo observar con más precisión que los rangos
esperados no son aceptables, por lo cual se requiere el método de ajuste del instrumento.
Se realizó el ajuste del cero y del spam de las tres plantas ya que se obtiene un error porcentual
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6 RECOMENDACIONES
Antes de la conexión del lazo de corriente, verificar el buen estado del amperímetro, usualmente
se encuentra abierto el fusible.
Asegurar las conexiones eléctricas realizadas entre los dispositivos que intervienen en el lazo de
control, usando cinta de aislamiento.
Conocer el correcto funcionamiento del proceso que maneja cada planta ya que se necesita un
conocimiento previo para no dañar los equipos.
CREUS. ANTONIO. (2007). INSTRUMENTACION INDUSTRIAL 8va Edición, México DF pg. 63.
http://eie.ucr.ac.cr/uploads/file/proybach/pb0401m.pdf
https://www.labvolt.com/products/instrumentation-and-process-control/process-control/flow-
process-station-3502
ALVAREZ KLEVER
Estudiante Ing. Edwin Pruna
Docente de la asignatura
MISE SANTIAGO
Estudiante
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Estudiante
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