HABLEMOS DE SEGURIDAD

08

Guía del usuario

Levantamiento
DE CARGA
 GUÍA DEL USUARIO LEVANTAMIENTO DE CARGA
CONTROL DE RIESGOS
DEFINICIÓN
Conjunto de acciones generales que
reducen el riesgo de un problema, un fallo o
un accidente.
USTED NECESITA
• Conocimiento del producto
• Conocimiento de la aplicación
• Un fabricante con una capacidad
conocida
• Productos claramente identificados con:
1. Nombre y logotipo del fabricante
2. Clasificación de la carga o del tamaño
que hace referencia a la clasificación.
3.Código de seguimiento.
UN BUEN PROGRAMA DE Un termino industrial que denota la
CONTROL DE RIESGOS RECONOCE
• Los requisitos de funcionamiento que incluyen:
1. Productos con clasificación de carga
2. Templado y revenido
3. Habilidad para deformarse cuando
haya sobrecarga
4. Habilidad para resistir la carga bajo
condiciones reales de uso diario, dureza.
TERMINOLOGÍA
CARGA LÍMITE DE TRABAJO (CTL)
La masa o fuerza máximas que el producto
está autorizado a sostener en un servicio
determinado.
PRUEBA
Una prueba aplicada a un producto para
determinar defectos en el material o la fabricación.
FUERZA LÍMITE
El promedio de carga o fuerza a la que el
producto fallo deja de soportar la carga.
FACTOR DE DISEÑO
capacidad de reserva teórica de un producto:
generalmente calculado mediante la división
de la carga límite de catálogo entre el límite
de carga de trabajo, como regla general, se
expresa en proporción, I. E. SA 1.
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INSPECCIÓN DE ACCESORIOS
DEFORMACIÓN
Crosby recomienda que no se permita una
deformación significativa.
DESGASTE
Límites tolerados:
5% de desgaste en el cuello y el ojo
de los ganchos y otras secciones
críticas de todos los accesorios.
10% de desgaste en otras áreas.
FISURAS
Cuando los accesorios tienen fisuras,
retirar los accesorios del servicio.
SOLDADO Y MODIFICACIONES
No soldar ni modificar los accesorios o los
bloques.
 DATOS SOBRE ESLINGAS DE CABLE
INSPECCIÓN Y SUSTITUCIÓN SEGÚN ASME B30.9

INSPECCIÓN
Todas las eslingas deben ser inspeccionadas visualmente por quien las opere cada vez que se usen. Adicionalmente, deberá efectuarse una
inspección periódica por una persona asignada, al menos una vez al año y que incluya un registro de la inspección, teniendo en cuenta:
• La distorsión del cable de la eslinga, por ejemplo, cables retorcidos, aplastamiento, desplazamiento del torón principal o protuberancias
del núcleo.
• La pérdida del diámetro en cables cortos o la falta de uniformidad en los torones exteriores, son evidencias de que es necesario
reemplazar la eslinga.
• Corrosión general.
• Torones rotos y cortados.
• Un número, distribución y tipo de cables visiblemente rotos.
REEMPLAZO
Condiciones como las descritas a continuación deben ser razón suficiente para considerar el reemplazo de la eslinga:
• Para eslingas verticales o simples, diez cables rotos distribuidos al azar en un trenzado, o cinco cables rotos en un torón de un trenzado
de cables.
• Abrasión o raspado severos localizados.
• Enredos, aplastamientos o cualquier otro daño que resulte en la distorsión de la estructura del cable.
• Evidencia de daños producidos por calor
• Los accesorios terminales fisurados, deformados o gastados al grado que la firmeza de la eslinga esté significativamente afectada.
• Los ganchos deben inspeccionarse según ASME B30.10
• Corrosíon severa en el cableo en los accesorios terminales.
Criterios para la Cuerpo de la eslinga Máximo número de cables rotos Máximo número de torones PARA LOS DETALLES
extraccíón de múltiples por rama o por trenza rotos por trenzado de eslinga
piezas para cables Menos de 8 por trenza 20 1
COMPLETOS,
verticales y eslingas Cable trenzado 20 1 CONSULTAR
trenzadas. 8 piezas y más 40 1 ASME B30.9

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 CAPACIDAD (EN LIBRAS) DE LAS ESLINGAS DE CABLE OJO EN ESPIRAL - ASME B30.9
6 X 19 y 6 X 37 5
ACERO PLOW (EIP) MEJORADO - FACTOR DE DISEÑO IWRC −1
TAMAÑO MÍNIMO DEL
TAMAÑO GRILLETE( ACERO AL ÁNGULO
120º
DEL CA- CARBONO TEMPLADO Y
BLE REVENIDO) EN LA CO- 90º 60º 45º 30º

NEXIÓN DE LA CARGA
ENGANCHE DE DOS ÁNGULO DE LA ÁNGULO DE LA ÁNGULO DE LA
ENGANCHE DE
TAMAÑO DEL GRILLETE VERTICAL BRAZOS O ENGANCHE ESLINGA ESLINGA ESLINGA
ESTRANGULACIÓN
TIPO CESTO 60 GRADOS 45 GRADOS 30 GRADOS
1/4 5/16 1080 840 2200 1880 1540 1080
5/16 3/8 1660 1320 3400 2800 2400 1660
3/8 7/16 2400 1880 4800 4000 3400 2400
7/16 1/2 3200 2600 6400 5400 4400 3200
1/2 5/8 4000 3200 8000 7000 5800 4000
9/16 5/8 5000 4200 10000 8800 7200 5000
5/8 3/4 6200 5200 12400 10600 8800 6200
3/4 7/8 8600 7400 17200 14800 12200 8600
7/8 1 11400 10000 22000 19600 16000 11400
1 1-1/8 14800 12800 30000 26000 20000 14800
1-1/8 1-1/4 18600 16200 38000 32000 26000 18600
1-1/4 1-3/8 22000 19800 46000 40000 32000 22000
1-3/8 1-1/2 28000 24000 54000 48000 38000 28000
LA CAPACIDAD ESPECIFICADA ESTA BASADA EN EL DIÁMETRO DEL PASADOR O DE UN GANCHO QUE NO SEA MAYOR
QUE EL ANCHO NATURAL DEL OJO ( —12 X DE LARGO DEL OJO) O MENOR QUE EL DIÁMETRO NOMINAL DE LA ESLINGA
CONSULTAR ASME B30.9 PARA OBTENER DETALLES COMPLETOS
NO SE RECOMIENDAN ÁNGULOS HORIZONTALES DE LA ESLINGA INFERIORES A 45 GRADOS

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 CAPACIDAD (EN LIBRAS) DE LA ESLINGA DE CADENA - FACTOR DE DISEÑO 4/1 SEGÚN - ASME B30.9
ALINEACIÓN Q.T.
TAMAÑO DE
CADENA 90º 60º 45º 30º
BRAZO SENCILLO BRAZO DOBLE
ENGANCHE DE DOS TAMAÑO DEL ES- TAMAÑO DEL ES-
CADENA GR-8 FACTOR ÁNGULO DE LA ESLINGA 60 ÁNGULO DE LA ESLINGA 45 ÁNGULO DE LA ESLINGA 30 LABÓN MAESTRO LABÓN MAESTRO
VERTICAL BRAZOS O ENGANCHE TIPO
GRADOS GRADOS GRADOS
DE DISEÑO 4/1 CESTO
1/4 - (9/32) 3500 7000 6100 4900 3500 1/2 1/2
3/8 7100 14200 12300 10000 7100 3/4 3/4
1/2 12000 24000 20800 17000 12000 1 1
5/8 18100 39200 31300 25600 18100 1 1-1/4
3/4 28300 56600 49000 40000 28300 1-1/4 1-1/2
7/8 34200 68400 59200 48400 34200 1-1/2 1-3/4
1 47700 95400 82600 67400 47700
1-1/4 72300 144600 125200 102200 72300

CADENA - INFORMACIÓN TABLA 1

Inspección y colocación fuera del servicio según ASME N30.9 TABLA DESGASTE MÁXIMO PERMITIDO EN CUALQUIER
PUNTO DEL ESLABÓN
Inspeción frecuente
• Revisar diariamente la cadena y los accesorios para observar si hay desgaste, mellas, fisuras, fracturas, hendiduras, dila- CADENA NORMAL O SECCIÓN
DIÁMETRO MÍNIMO
tación, alabeos, salpicaduras de metal fundido, decoloración por exceso de temperatura y abertura de cuello en los ganchos. TRANSVERSAL DEL ESLABÓN
1. Los eslabones en las cadenas y los accesorios deben embisagrar libremente en los eslabones adyacentes PERMISIBLE
CONECTOR
2. Los seguros para gancho, si se tienen deben embisagrar libremente y posicionarse sin que exista evidencia de distorsión
permanente 9/32 0,239
Inspección periódica - Registro de inspecciones obligatorias 3/8 0,342
• Servicio normal - anualmente
1/2 0,443
• Servicio severo - mensualmente 5/8 0,546
Esta inspección incluirá todo lo correspondiente a una inspección frecuente y cada eslabón y accesorio terminal debe exami- 3/4 0,678
narse individualmente, tomando cuidado de exponer las superficies de los eslabones internos de la cadena y los accesorios
de la cadena. 7/8 0,750
1. Los eslabones desgastados no deben exceder los valores dados en la tabla 1 o recomendados por el fabricante. 1 0,887
2. Las mellas y hendiduras transversales y pronunciadas, deben pulirse por esmerilado y la profundidad del esmerilado no
debe exceder los valores de la tabla 1
1-1/4 1,091
3. Los ganchos deben ser inspeccionados según ASME B.30. 10. CONSULTAR ASME B30.9 PARA OBTENER TODOS LOS
4. Los seguros de los ganchos, si se tienen, deben posicionarse correctamente, girar libremente y no presentar distorsión DETALLES. NO SE RECOMIENDAN ÁNGULOS DE ESLINGA
permanente. INFERIORES A 45 GRADOS

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 CAPACIDAD DE LAS ESLINGAS WEB - ASME B30.9 - FACTOR DE DISEÑO 5/1

30º
45º
90º 60º

ÁNGULO DE LA ESLINGA 45 GRADOS DE ÁNGULO 30 GRADOS DE ÁNGULO

VERTICAL ESTRANGULACIÓN DOS BRAZOS O CESTO
DE 60 DE LA ESLINGA DE LA ESLINGA
100% DEL BRAZO DE 80% DEL BRAZO DE 200% DEL BRAZO 170% DEL BRAZO 140% DEL BRAZO IGUAL QUE UN
LA ESLINGA LA ESLINGA DE LA ESLINGA DE LA ESLINGA DE LA ESLINGA SOLO BRAZO
ESLINGAS WEB - INSPECCIÓN Y COLOCACIÓN FUERA DE SERVICIO SEGÚN ASME B30.9
Inspección frecuente
Esta inspección debe ser efectuada por la persona que maneja la eslinga cada vez que se usa. Todas las eslingas deben tener los registros escritos correspondientes
a la inspección periódica. Esta inspección debe hacerla un personal designado, la frecuencia de la inspección debe basarse en lo siguiente.
1. Frecuencia de uso de la eslinga.
2. Severidad de las condiciones de servicio.
3. Experiencia ganada respecto a la vida útil de la eslinga utilizada en aplicaciones similares.
4. Por lo menos anualmente.
Criterios de extracción
1. Quemaduras cáusticas o de ácido
2. Derretimiento o carbonización de cualquier parte de la eslinga • No “juntar” ni “aplastar” la
3. Fracturas, rasgaduras, cortes o astillas. eslinga en los accesorios
4. Uniones rotas o desgastadas en los empalmes de soporte de carga. • No colocar el ojo sobre un
5. Desgaste abrasivo excesivo. pasador o gancho con longi-
6. Nudos en alguna parte de la eslinga. tud superior a la mitad de la
7. Corrosión o picaduras excesivas, accesorios fisurados, distorsionados o rotos. longitud del ojo
8. Otros daños visibles que hagan durar la firmeza de a eslinga.
PARA MAYORES DETALLES, CONSULTAR ASME B30.9
NO SE RECOMIENDAN ÁNGULOS HORIZONTALES DE LA ESLINGA SUPERIORES A 45 GRADOS

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 ÁNGULOS PARA ESLINGAS
ESLINGA DE DOS BRAZOS DE CABLE CADENA SISTÉTICOS
CARGA=
GRADOS DEL ÁNGULO FACTOR DEL ÁN-
500 X FACTOR HORIZONTAL (A) DE GULO DE CARGA
CARGA EN CADA
DEL ÁNGULO LA ESLINGA L/H
500 LBS

500 LBS

DE CARGA ESLINGA = L/X 500

L
A A
H 90 1.000
60 1.155
50 1.305
1000 LBS 1000 LBS 1000 LBS 45 1.414
30 2.000
LA CARGA EN CADA BRAZO DE LA ESLINGA =
A = ÁNGULO HORIZONTAL DE LA ESLINGA
CARGA VERTICAL X FACTOR DEL ÁNGULO DE CARGA
ENGANCHES DE ESTRANGULACIÓN ENGANCHES DE ESTRANGULACIÓN
ENGANCHE TIPO CESTO
DE CABLE DE CABLE - CADENA Y SINTÉTICOS
CABLE
UN ENGANCHE TIPO
CESTO TIENE EL DOBLE
d DE CAPACIDAD DE UNA
55º

ESLINGA DE UN BRAZO
º
12

0
18
0º

90º
SOLO SI LA RAZÓN D/d
ÁNGULO
60º CARGA
D ES DE 25/1 Y SI ES
VERTICAL
º
30

ÍNDICE DE LA
CARGA DE LA ESLINGA CABLE, CADENA Y SINTÉTICOS
Porcentaje de la PORCENTAJE DE
ÁNGULOS DE capacidad de eslinga CARGA CAPACIDAD DE LA ES-
GRADOS DEL LINGA DE UN BRAZO
ESTRANGULACIÓN de un brazo
Un enganche de estrangulación tiene el 75% ÁNGULO
120 - 180 75% de la capacidad de una eslinga de un brazo 90 200%
90 - 119 65% solo si las esquinas están cubiertas y el ángulo MÓDULO 60 170%
60 - 89 55% horizontal es superior a 30 grados. Usar bloques 45 140%
30 - 59 40% para evitar ángulos inferiores a 30 grados 30 100%

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 DISTRIBUCIÓN DE LA CARGA - REPARTICIÓN
ARRASTRE DE LA CARGA BRAZOS DESIGUALES ESLINGAS DE TRES Y CUATRO BRAZOS
D1 D2 60º 60º 45º 45º
H
S1 S2
N
S2 30º 30º
S1

CG

Las eslingas de tres brazos tienen el 50% más de

CÁLCULO DE LA CARGA
SOBRE LA ESLINGA
TENSIÓN 1 = CARGA X D2 X S1/H(D1 + D2)
TENSIÓN 2 = CARGA X D1 X S2/H(D1 + D2)
EVALUACIÓN DE LOS TIPOS DE ENGAN-
CHE
D1 D2
CÁLCULO DE LA CARGA
SOBRE LA ESLINGA
TENSIÓN 1 = CARGA X D2 X S1/H(D1 + D2)
TENSIÓN 2 = CARGA X D1 X S2/H(D1 + D2)
CONTROL POSITIVO DE LA CARGA
capacidad que las eslingas dobles solo si el centro de
gravedad está en el centro de punto de conexión y los
brazos están ajustados adecuadamente
(comparten la carga uniformemente)
Las eslingas de cuatro brazos ofrecen mejor
estabilidad pero no aumentan la capacidad
de levantamiento
EL APAREJAMIENTO AUMENTA LA
CARGA

Control de la carga: Siempre se veri-

la habilidad de la eslinga para controlar el fíca el valor de
movimiento de la carga que se va a levantar los ángulos
Capacidad:
La capacidad de carga de la eslinga y el tipo
de enganche
Tipo de eslinga:
Cable
LA CARGA
Cadena
Fibra sintética LA CARGA.
Centro de gravedad: El aparejamiento a través de conexiones a la
La localización del centro del peso de la carga carga la aumenta al doble sobre los acceso-
rios de las conexiones.
No hacer este tipo de aparejamiento

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 COMPONENTES PARA MONTAJE
GRILLETES TEMPLADO Y REVENIDO GANCHOS TEMPLADO Y REVENIDO
Con pasador GRILLETE AL CAR- GRILLETE DE ALI- GANCHO DE ESPIGA FACTOR DE DISEÑO
roscado y tipo BONO FACTOR DE NEACIÓN FACTOR DE GANCHO GIRATORIO • GANCHOS DE OJO - 5/1 (EXCEPTUANDO LOS DE ALEACIÓN DE 30
TONELADAS O MÁS (4 1/2 - 1)
perno DISEÑO 6/1 DISEÑO 5/1 GANCHO DE OJO
• GANCHOS DE ESPIGA Y GIRATORIOS SON 4 1/2 /1
DIÁMETRO AL CARBONO ALEACIÓN DIÁMETRO ALEACIÓN AL CARBONO ABERTURA DEL
NOMINAL DEL CARGA MÁXIMA CARGA MÁXIMA INTERIOR EN DIÁMETRO DEL CARGA MÁXIMA CÓDIGO CARGA MÁXIMA CÓDIGO CUELLO (PUL- DIÁMETRO DEL
CUERPO (PUL- DE TRABAJO DE TRABAJO EL PASADOR PASADOR DE TRABAJO DE TRABAJO PASADOR
GADAS) TONELADAS TONELADAS (PULGADAS) TONELADAS TONELADAS GADA)

3/16 1/3 0.38 0.25 3/4 DC 1 DA 0.88 1.50

1/4 1/2 0.47 0.31 1 FC 1-1/2 FA *0.97 1.50
5/16 3/4 0.53 0.38 1-1/2 GC 2 GA 1.00 2.00
3/8 1 2 0.66 0.44 2 HC 3 HA 1.12 2.00
7/16 1-1/2 2.6 0.75 0.50 3 IC *4-1/2/5 IA 1.06 2.50
1/2 2 3.3 0.81 0.63 5 JC 7 JA 1.50 3.00
5/8 3-1/4 5 1.06 0.75 7-1/2 KC 11 KA 1.75 4.00
3/4 4-3/4 7 1.25 0.88 10 LC 15 LA 1.91 4.00
7/8 6-1/2 9.5 1.44 1.00 15 NC 22 NA 2.75 5.00
1 8-1/2 12.5 1.69 1.13 20 OC 30 OA 3.25 6.50
1-1/8 9-1/2 15 1.81 1.25 25 PC 37 PA 3.00 7.00
1-1/4 12 18 2.03 1.38 30 SC 45 SA 3.38 8.00
1-3/8 13-1/2 21 2.25 1.50 40 TC 60 TC 4.12 10.00
1-1/2 17 30 2.38 1.63 * EL GANCHO DEL OJO 320N AHORA ESTÁ CLASIFICADO PARA 5 TONELADAS
• Asegurarse que • No cargar al costado • No cargar el costado
el pasador esté con grilletes de • No cargar en la punta

L C RA
LLO
enroscado antes de pasador redondo

DE ERTU
• No cargar al revez

UE
levantar cada carga • Usar grilletes de pa-

AP
• Usar grilletes tipo 8.30 cm sador roscado o tipo
perno para instala- perno para recoger
ÁNGULO INCLUIDO MÁXIMO DE ÁNGULO INCLUIDO
ciones permanentes 120 GRADOS
las eslingas MÁXIMO DE 90 GRADOS GANCHO DE OJO

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 COMPONENTES PARA MONTAJE
GRAPAS PARA CABLE TENSORES PARA GANCHO

NÚMERO DE LONGITUD A
TAMAÑO EFICIENCIA DOBLAR (PUL- TORSIÓN EN CARGA LÍMITE DE TRABAJO CARGA LÍMITE DE TRABAJO
GRAPAS LBS-PIE TAMAÑO HORQUILLA Y OJO FACTOR DE TERMINAL DE GANCHO
GADAS)
DISEÑO 5/1 FACTOR DE DISEÑO 5/1
1/8 80% 2 3-1/4 4.5
3/16 80% 2 3-3/4 7.5 1/4 500 400
1/4 80% 2 4-3/4 15 5/16 800 700
5/16 80% 2 5-1/4 30 3/8 1200 1000
3/8 80% 2 6-1/2 45 1/2 2200 1500
7/16 80% 2 7 65 5/8 3500 2250
1/2 80% 3 11-1/2 65 3/4 5200 3000
9/16 80% 3 12 95 7/8 7200 4000
5/8 80% 3 12 95 1 10000 5000
3/4 80% 4 18 130 1-1/4 15200 5000
1 90% 5 26 225 1-1/2 21400 7000
LA LÍNEA DE TENSIÓN MAYOR DEBE COINCIDIR CON LA SILLETA EL USO DE TUERCAS
DE LA GRAPA, LA TERMINACIÓN ESTA COMPLETA CUANDO SE HA DE SEGURIDAD ES UN
APRETADO UNA SEGUNDA VEZ NUNCA COLOCAR LA BASE EN EL MÉTODO EFÉCTIVO PARA
EXTREMO MUERTO EVITAR QUE LOS TENSO-
RES GIREN
LINEA MUERTA 2

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 COMPONENTES PARA MONTAJE
TEMPLADOS ARGOLLA GIRATORIA
CANCAMO DE Y REVENIDOS DE IZAJE FACTOR DE
DISEÑO
TOPE 5/1
FACTOR DE DISEÑO 5/1
LÍMITE DE CARGA DE LÍMITE DE CARGA DE LÍMITE DE CARGA DE LÍMITE DE CARGA DE LÍMITE DE CARGA DE TRABAJO PI-
DIÁMETRO DE TRABAJO ARRASTRE TRABAJO ÁNGULO DE TRABAJO ÁNGULO DE TRABAJO ÁNGULO IN- VOTE COMPLETO DE 180 GRADOS ESPIGA DE ROSCA TAMAÑO U.N.C. TORSIÓN LBS-PIE
LA ESPIGA LA ESLINGA DE 60 LA ESLINGA DE 45 FERIOR A 45 GRADOS
EN LÍNEA (LBS) GRADOS (LBS) GRADOS (LBS) (LBS) (LBS)

1/4 650 420 195 160 800 5/16 7

5/16 1200 780 360 300 1000 3/8 12
3/8 1550 1000 465 380 2500 1/2 28
1/2 2600 1690 780 650 4000 5/8 60
5/8 5200 3380 1560 1300 7000 3/4 100
3/4 7200 4680 2160 1800 8000 7/8 160
7/8 10600 6890 3180 2650 10000 1 230
1 18300 8645 3990 3325 15000 1-1/4 470
1-14 21000 13600 6300 5250 24000 1-1/2 800
1-1/2 24000 15600 7200 6000 30000 2 1100
CANCAMO DE TOPE ARGOLLA GIRATORIA DE IZAJE
• Nunca exceder el límite de la carga CUANDO SE USE ESLIGAS DE IZAJE DE DOS BRAZOS MÁS, VERIFICAR QUE SE
de trabajo HAYAN CALCULADO LAS FUERZAS EN EL BRAZO, SELECCIONAR LA ARGOLLA GIRA-
• Nunca usar cancamos de tope de TORIA DE IZAJE APROPIADA PARA LA CARGA SOBRE EL BRAZO DE LA ESLINGA
tuerca normal para levantamientos ÁNGULO DE LA ES-
LINGA
angulares
• Siempre usar cancamos de tope PIVOTE DE 180º
levantamientos angulares SIEMPRE COMPROBAR
• Para levantamientos angulares, QUE LA ARGOLLA TENGA
ajustar la carga de trabajo como se SIEMPRE COMPROBAR
ilustra arriba LA TORSIÓN ADECUADA
QUE LA ARGOLLA DE
• Siempre asegurar las tuercas con- SEGÚN EL VALOR REQUE-
IZAJE ESTE LIBRE
tra la carga RIDO
• Siempre aplicar la carga sobre el PARA ALINEARSE CON ROTACIÓN DE 360º

cancamo en el plano del ojo LA ESLINGA

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 SEÑALES PARA MANEJO DE CARGAS CON GRUAS MÓVILES

1 2 3 4

ELEVAR EL BOOM BAJAR EL BOOM UTILIZAR EL GANCHO PRINCIPAL UTILIZAR EL GANCHO AUXILIAR
Brazo extendido, mano cerrada, Brazo extendido, mano cerrada, Golpe con el puño en la cabeza; Golpear el codo con una mano;
pulgar hacia arriba pulgar hacia abajo luego, señales normales hacer las señales normales

5 6 7 8

PARADA DE EMERGENCIA: Brazos
extendidos, palmas hacia abajo,
mover brazos horizontalmente
adelante y atrás
PARADA: Brazo extendido, palma
de la mano hacia abajo, mover
el brazo horizontalmente hacia
adelante y hacia atrás
ELEVAR LENTAMENTE: Con una mano dar
la señal de movimiento y colocar la otra ELEVAR: antebrazo vertical, índice
señalando arriba, mover la mano
mano quieta al frente de la mano con
que se hace la señal (Ejemplo: elevar en pequeños círculos horizontales
lentamente).

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 9 10
BAJAR: Brazo extendido hacia
abajo, mover la mano en pequeños
circulos horizontales
13
EXTENDER EL BOOM: (Boom tele-
scópico) Señalar con una mano.
El puño contra el cuerpo, pulgar
gopeando el pecho
ELEVAR EL BOOM Y BAJAR LA
CARGA: Brazo extendido, pulgar
señalando hacia arriba, abrir y
cerrar los dedos para indicar el
movimiento deseado
14
EXTENDER EL BOOM: (Boom
telescópico) Ambos puños contra
el cuerpo índices señalando hacia
afuera
14 www.safetyworkla.com
11
ELEVAR EL BOOM Y ELEVAR LA
CARGA: Brazo extendido, pulgar
señalando hacia abajo, abrir y
cerrar los dedos para indicar el
movimiento deseado
15
RECOEGER EL BOOM: (Boom
telescópico) Ambos puños contra
el cuerpo cada índice señalando al
otro
12
RECOGER EL BOOM: (Boom tele-
scópico) Señalar con una mano.
El puño contra el cuerpo, pulgar
hacia afuera y borde del puño
golpeando el pecho
NOTA: BOOM = PLUMA
FUENTE: CÓDIGO ASME B30.5
 Esta cartilla es un texto de referencia
con una finalidad netamente informativa.
El lector no deberá actuar sobre la base
de las afirmaciones aquí contenidas sin contar con
asesoramiento de un profesional de la seguridad.

Si desea adquirir este producto alineado con las necesidades

de su empresa comúniquese en Bogotá al 287 0669.
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