CGPI-30

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

COORDINACION GENERAL DE POSGRADO E INVESTIGACION
DIVISION DE ESTUDIOS DE POSGRADO
FORMATO GUIA PARA REGISTRO DE ASIGNATURAS
Hoja 1 de 3

I. DATOS DEL PROGRAMA Y LA ASIGNATURA

1.1 NOMBRE DEL PROGRAMA: MAESTRÍA EN INGENIERÍA DE MANUFACTURA

1.2 COORDINADOR DEL PROGRAMA: DR. CARLOS ADOLFO HERNÁNDEZ CARREÓN

1.3 NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MANUFACTURA FLEXIBLE

1.4 CLAVE: (Para ser llenado por la CGPI)

1.5 TIPO DE ASIGNATURA: OBLIGATORIA OPTATIVA X

SEMINARIO ESTANCIA

1.6 NUMERO DE HORAS:72 TEORIA PRACTICA T-P 72

1.7 UNIDADES DE CREDITO: 8

1.8 FECHA DE LA ELABORACION DEL PROGRAMA DE LA ASIGNATURA: 01 04 09

d m a
1.9 SESION DEL COLEGIO DE PROFESORES
EN QUE SE ACORDO LA IMPLANTACION SESION No. FECHA: 29 05 09
DE LA ASIGNATURA:
d m a

1.10 FECHA DE REGISTRO EN CGPI: (Para ser llenado por la CGPI)

d m a

II. DATOS DEL PERSONAL ACADEMICO

2.1 COORD. ASIGNATURA: DR. CARLOS ADOLFO HERNÁNDEZ CARREÓN CLAVE:

2.2 PROFESOR DR. IGNACIO ADRIÁN ROMERO CLAVE:

PARTICIPANTE:

CLAVE:
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III. DESCRIPCION DEL CONTENIDO DEL PROGRAMA DE LA ASIGNATURA

III.1 OBJETIVO GENERAL:

APLICAR LOS CONCEPTOS Y LAS TÉCNICAS DE MANUFACTURA AL SELECCIONAR,

IMPLEMENTAR, DISEÑAR Y EVALUAR UN SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA EN LA

MEJORA DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIALES.

III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO

TEMAS Y SUBTEMAS TIEMPO

UNIDAD I INTRODUCCION A LA MANUFACTURA
8
OBJETIVO ESPECIFICO: ANALIZAR, INTERPRETAR E IDENTIFICAR LOS CONCEPTOS
FUNDAMENTALES DE LA MANUFACTURA AUTOMATIZADA Y SUS CLASIFICACIONES.
1.1. DEFINICIONES BÁSICAS DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA.
1.2. DISEÑO DE LAS ACTIVIDADES EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA.

1.3 PLANEACIÓN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES PARA LOS SISTEMAS DE

MANUFACTURA.
1.4. CONTROL DE LA MANUFACTURA.

UNIDAD II SISTEMAS INTEGRADOS POR COMPUTADORA

9
OBJETIVO ESPECÍFICO: ANALIZAR Y FORMULAR UNA METODOLOGÍA DE DISEÑO E
IMPLANTACIÓN DE FMS.
2.1 DEFINICIÓN DE SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA (FMS)
2.2 IMPLANTACIÓN DE UN FMS
2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UN FMS

2.4 DEFINICIÓN DE MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR CIM

2.5 COMPONENTES DE LA MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
2.6 DESARROLLO DE LA TÉCNICA CIM

2.7 EVOLUCIÓN DEL CIM

.
III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO

TEMAS Y SUBTEMAS TIEMPO

UNIDAD III PLANEACION, PREPARACION Y CONTROL DE LA MANUFACTURA
15
OBJETIVO ESPECIFICO: APLICAR LOS CONCEPTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA
CAPACIDAD Y PLANEACIÓN DE PROCESOS DENTRO DE LOS SISTEMAS FLEXIBLES
DE MANUFACTURA.
3.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA PLANEACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA
3.2 PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MÁQUINA

3.3 PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y MANO DE OBRA

3.4 PLANEACIÓN DE PROCESOS ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAPP)

3.5 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE UN SISTEMA CAPP

3.6 CONTROL DE PROCESOS ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAPC).

UNIDAD IV SISTEMAS AUXILIARES EN LOS SMF
10
OBJETIVO ESPECÍFICO: RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS
AUXILIARES COMO APOYO PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA
FLEXIBLE DE MANUFACTURA.
4.1 TECNOLOGÍA DE GRUPOS
4.2 JUSTO A TIEMPO
4.3 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE PRODUCTOS

4.4 SISTEMAS DE DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA

4.5 SISTEMAS DE MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
4.6 CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO

4.7 SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO Y SUJECIÓN

4.8 REDUCCIÓN DE INVENTARIOS

UNIDAD V SISTEMAS DE CONTROL NUMÉRICO

20
OBJETIVO ESPECIFICO: ANALIZAR, INTERPRETAR E IDENTIFICAR LOS CONCEPTOS
FUNDAMENTALES DEL CONTROL NUMÉRICO, SUS ELEMENTOS Y SUS
CLASIFICACIONES.
5.1 INTRODUCCIÓN
5.2 PRINCIPIOS DEL CONTROL NUMÉRICO
5.3 CLASIFICACIÓN DEL CONTROL NUMÉRICO

5.4 EL ROL DEL CONTROL NUMÉRICO EN LA INTEGRACIÓN DE LA MANUFACTURA

5.5 FUNDAMENTOS DEL CONTROL NUMÉRICO
5.6 MÁQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICO

5.7 PARÁMETROS DE MAQUINADO

5.8 PROGRAMACIÓN (CÓDIGOS G Y M)
III.2 DESCRIPCION DEL CONTENIDO
TEMAS Y SUBTEMAS TIEMPO

UNIDAD IV CONTROL DE CALIDAD

OBJETIVO ESPECIFÍCO : CONOCER Y DESCRIBIR LOS SISTEMAS PARA GARANTIZAR
LA CALIDAD DENTRO DE LOS SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA. 10
6.1 CMM (METROLOGÍA)

6.2 VISIÓN
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III.3 BIBLIOGRAFIA UTILIZADA EN LA ASIGNATURA

1. GROOVER M.P. 2000. AUTOMATION, PRODUCTION SYSTEMS AND COMPUTER

INTEGRATING MANUFACTURING. PRENTICE-HALL.

2. REMBOLD.U, NNAJI, B.O., STOOR, A. 1993. CONPUTER INTEGRATED MANUFACTURING AND

ENGINEERING. ADDISO WESLEY.

3. TIEN-CHIEN CHANG, WYSK R.A., HSU-PIN W. 1991. COMPUTER AIDED MANUFACTURING.

PRENTICE HALL INTERNATIONAL.

4. BEDWORTH, DAVID D., HENDERSON M.R., Y WOLFE P.M. 1991. COMPUTER INTEGRATED
DESIGN AND MANUFACTURING. MC GRAW HILL.

5. GROOVER M.P. 1996. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING. PRENTICE HALL.

III.4 PROCEDIMIENTOS O INSTRUMENTOS DE EVALUACION A UTILIZAR

1° (%) 2°(%)
EXAMENES 20 20
PARTICIPACION 5 5

PRACTICAS 15 15
PROYECTO 20
TOTAL 40 40 20

*DOS EXAMENES CON VALOR DE 20% DE LA CALIFICACION CADA UNO ( 40% TOTAL)
*PRACTICAS CON VALOR DEL 30 % DE LA CALIFICACIÓN FINAL
*PARTICIPACIÓN EN CLASE CON UN TOTAL DEL 10%
*PROYECTO FINAL CON VALOR DEL 20%