Aparicio Santos Jesús Daniel 7mo “A” I.

Q 23/10/2019 SyOP

Actividad #2: Investigar la importancia de realizar una integración de energía

en un proceso y buscar los métodos con que se realiza.
Importancia de realizar una integración de energía en un proceso.
El aumento del costo de la energía y una conciencia cada vez mayor puesta al
cuidado del medio ambiente y a la sustentabilidad, llevan a la inquietud por parte de
las industrias por aplicar métodos eficientes para reducir el consumo de energía en
las operaciones. Muchos algoritmos han sido desarrollados con el objetivo de
disminuir los consumos de servicios auxiliares dentro de una línea de procesos
productivos. Uno de estos métodos, es la denominada integración energética, el
cual consiste en primera instancia en, diseñar redes de intercambio de energía de
tal manera que las corrientes del proceso que se desean enfriar lo hagan mediante
las corrientes del mismo proceso que deben ser calentadas y viceversa.
La integración energética constituye una poderosa herramienta que encierra un
procedimiento termodinámico bien estructurado para una optimización técnico-
económica de cada red de intercambio de calor. La integración térmica de una
planta industrial busca aprovechar cantidades de energía disponibles en algún
punto del proceso para abastecerse, por ejemplo, el calor que se retira de las
corrientes calientes, se lo puede utilizar para precalentar la alimentación del horno,
y de esta manera requerir menor energía calórica.
La Integración Energética de procesos tiene su fundamento en la Primera y
Segunda Ley de la Termodinámica y constituye una etapa fundamental en el diseño
de una nueva planta o en la optimización de una ya existente, haciendo énfasis en
el uso eficiente de la energía y la reducción de los efectos medioambientales. En la
actualidad se reportan en la literatura científica varios métodos de integración
energética para lograr este objetivo, entre los que se destacan: métodos heurísticos,
métodos basados en el conocimiento, y métodos termodinámicos. Los métodos
termodinámicos pueden ser clasificados en:
• Métodos basados en el análisis de la Primera Ley (Tecnología Pinch,
métodos basados en la programación matemática).
• Métodos basados en el análisis de la Segunda Ley (Análisis Exergético).
• Métodos basados en la combinación del análisis Económicos y la segunda
ley (Análisis Exergoeconómico).
En la aplicación de estos métodos se hace primordial la selección de un proceso en
el cual sea posible la integración de calor, es decir, en el cual existan corrientes
energéticas que estén siendo desaprovechadas. Los datos necesarios en el Análisis
Pinch son los de las corrientes en el proceso que va ha ser analizado, es decir las
corrientes que necesitan ser calentadas o enfriadas. Los datos de estas corrientes
que se necesitan son las temperaturas de entrada y salida y la capacidad de flujo
de calor de la corriente (flujo másico por el calor específico de la corriente). Las
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reglas básicas para diseñar el área de consumo mínimo de utilidades según el

Análisis Pinch son:
• No se transfiere calor a través del punto de Pinch.
• No se usan utilidades frías sobre el punto de Pinch.
• No se usan utilidades calientes por debajo del punto de Pinch.
El análisis Pinch permite determinar:
• Meta del mínimo costo de operación (mínima necesidad de servicios).
• Meta del mínimo costo de inversión (mínimo número de intercambiadores y
mínima superficie total de intercambio, sin diseñar el sistema, en forma
simple y rápida.
La Tecnología Pinch proporciona herramientas para acometer el diseño de una red
de intercambio de calor, obteniendo un diseño preliminar de la red con los valores
mínimos para varios parámetros del proceso como son: las utilidades mínimas y
nivel de dichas utilidades (proporcionando los costos de operación), y el número
mínimo de unidades de intercambio de calor, así como el área de dichas unidades
(proporcionando una estimación de los costos de inversión).
Las metas de diseño se obtienen sin realizar un diseño detallado de la topología de
la red de intercambio, o de los intercambiadores que la forman, sino únicamente a
partir de los datos térmicos de las corrientes que constituyen el proceso. Por este
motivo, la tecnología Pinch es muy útil para realizar una estimación rápida del
rendimiento de una alternativa de diseño; para obtener información que permita
proponer modificaciones y mejoras en esta alternativa de diseño; o para comparar
varias alternativas sin tener que completar el diseño de cada una de ellas.
La Tecnología Pinch, por tanto, provee una metodología consistente para ahorrar
energía, desde el balance de materiales y energía básico hasta el sistema de
utilidades completo de un sitio.
La metodología del Análisis Pinch, ampliamente difundida, se ha venido aplicando
a redes de intercambiadores de calor en diferentes procesos industriales. Esta
tecnología ha producido mejoras significativas en la eficiencia de la energía y del
capital en diferentes industrias a nivel mundial. Ha sido sustancialmente aplicado en
procesos petroquímicos, en industrias de química básica, de alimentos y de papel.
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Métodos para integración de energía

Los esquemas de separación, principalmente las columnas de destilación, incluyen
equipos que consumen una gran cantidad de energía; debido a esto, se han
originado un gran número de trabajos para integrar este tipo de equipos y disminuir
sus gastos energéticos.
El estudio y síntesis de un sistema de separación se puede a ver siguiente cuatro
enfoques generales:
1. Métodos heurísticos.
2. Métodos evolucionarios.
3. Métodos algorítmicos.
4. Métodos termodinámicos.
Los métodos heurísticos están basados en la experiencia del diseño de sistemas de
procesos similares y en la comprensión de los fenómenos físicos y químicos
relacionados con las diferentes operaciones unitarias.
Los métodos evolutivos toman una secuencia obtenida mediante la experiencia y
posteriormente se van haciendo pequeñas modificaciones hasta obtener una
secuencia mejor.
Los métodos algorítmicos garantizan una solución óptima, dependiendo de las
variables de optimización que se fijen para cada diseño individual.
Los métodos termodinámicos se basan en el segundo principio de la termodinámica,
es decir, que cualquier proceso reversible para llevar a cabo una determinada
transformación, requiere trabajo.
Referencias bibliográficas
Rico, M. (1998). Síntesis de procesos globales con integración de energía (tesis de
maestría). Instituto tecnológico de Celaya, Celaya, Guanajuato.
Martinez J. (2011). Diseño de redes de intercambio de energía, su enseñanza en
diseño de procesos de ingeniería química. Recuperado de:
http://www.aaiq.org.ar/SCongresos/docs/06_029/papers/09a/09a_1640_383.pdf
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Actividad #3: Investigar y aplicar las reglas heurísticas relativas a la

integración de energía.
Reglas heurísticas
Estos métodos son los más antiguos. Uno de los primeros en esforzarse en
sintetizar secuencias de destilación óptimas fue Harbert (1957) quien propuso dos
heurísticas:
• Dejar al final la separación más difícil.
• Separar la alimentación cerca de 50-50.
Reglas heurísticas como las propuestas por Harbert han llamado la atención de los
investigadores y han propiciado muchos trabajos posteriores.
Un método simple para la síntesis sistemática de la secuencia inicial para la
separación de mezclas multicomponentes fue propuesto por Nadgir y Liu (1983). El
método aplica las siguientes reglas heurísticas:
• Favorecer la destilación ordinaria y remover el agente de separación primero.
• Evitar la destilación al vacío y el uso de refrigerantes.
• Favorecer las secuencias que rindan el número mínimo de productos
necesarios.
• Remover los componentes corrosivos y peligrosos primero.
• Realizar al último las separaciones difíciles.
• Remover el componente más abundante primero.
• Favorecer os cortes equimolares (50-50).
Aplicación de las reglas heurísticas
Un sistema de proceso es una instalación que efectúa la transformación de materias
primas, energía y experiencia (“Know-How”) en productos útiles, mediante
reacciones químicas u operaciones unitarias, constituyendo la columna vertebral de
la sociedad industrial moderna. El profesional encargado de crear dichos sistemas,
en la mayoría de las ocasiones, es el ingeniero químico, a través de la síntesis de
procesos; la cual consiste en la generación de alternativas de diseño y la selección
de la mejor. Como una actividad de diseño, la síntesis es una actividad compleja
que envuelve un gran número de consideraciones, decisiones, alternativas y
acciones; comprendiendo diferentes puntos de vista.
Tan pronto como se prevé la necesidad de resolver un problema primitivo,
declaración de una necesidad definida vagamente, el ingeniero debe generar varios
problemas específicos cuyas soluciones sean una respuesta satisfactoria al mismo,
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incluyendo o no ideas propias patentables; es decir, se debe tener la seguridad de

que las alternativas de procesos específicos creadas puedan transformar el
problema primitivo en una solución práctica.
La mayor cantidad de errores en los diseños existentes son causados por precisar
el diagrama de flujo de manera muy anticipada y sin un análisis concienzudo de los
resultados, en el desarrollo de un proceso. Debido a esto, es necesario usar
herramientas para generar y evaluar cuidadosamente las alternativas de procesos,
como la “Descomposición Jerárquica de Douglas”. Este método permite materializar
el problema específico en una solución concreta, a través del seguimiento de un
procedimiento descrito en términos de una jerarquía de decisiones, basadas
generalmente en reglas heurísticas compuestas por la intuición, el conocimiento
ingenieril y los principios físicos; dando como resultado el diagrama de flujo del
proceso que representa la solución más razonable al problema inicialmente
planteado.
La síntesis de alternativas de procesos nuevos o modificados requiere de
habilidades creativas e inventivas que se adquieren o, como mínimo, se desarrollan
mediante la práctica. Por esta razón, es fundamental que el que se inicia en la
ingeniería de procesos se ejercite y adquiera experiencia analizando una gran
variedad de problemas prácticos, tal como el que se incluye en este artículo a
manera de ejemplo.
Referencias bibliográficas
Rico, M. (1998). Síntesis de procesos globales con integración de energía (tesis de
maestría). Instituto tecnológico de Celaya, Celaya, Guanajuato.
Kazes, S. (2008). Aplicación de las reglas heurísticas en la síntesis de procesos
(tesis de maestría). Universidad Nacional de Colombia, Medellín, Colombia.