Ingenieria Del Proyecto PDF

CARRERA Ingeniería Industrial
MATERIA Formulación y Evaluación de Proyectos

CLAVE AED-1030
UNIDAD Ingeniería del Proyecto
Instituto Tecnológico de Saltillo
Juan Alejandro Santana Aldape
13/01/2015
Instituto Tecnológico de Saltillo 1

Contenido
4.1 Tamaño.......................................................................................................................................... 3
4.2 Localización y descripción especifica del sitio del proyecto. ...................................................... 15
4.3 Materias primas. ......................................................................................................................... 20
4.5 Maquinaria y equipo ................................................................................................................... 29
4.6 Distribución de planta. ................................................................................................................ 30
4.8 Recursos humanos ...................................................................................................................... 39
4.9 Programas de producción. .......................................................................................................... 41
4.11 Cumplimiento de Normas Sanitarias, Ambientales y otras. ..................................................... 63
Bibliografía ...................................................................................................................................... 118
Contenidos ...................................................................................................................................... 119
Enlaces............................................................................................................................................. 119
Organizaciones. ............................................................................................................................... 119

4.1 Tamaño.
Capacidad de diseño
La manufactura no es una función de la ingeniería sino más bien una función de

negocios. Cuando se invierte en una nueva unidad productiva, debe observarse no
sólo el aspecto técnico, sino también el aspecto de lo negocios. El primer aspecto
corresponde a la ingeniería, pero el segundo concierne a la manufactura, ya que
en la empresa privada siempre se invierte para obtener una ganancia, por tanto, el
primer punto importante a analizar es el tipo de manufactura que deberá
emplearse para elaborar el producto bajo estudio
Fig. 1. Partes que conforman un estudio técnico.

Debe entenderse por manufactura la actividad de tomar insumos, como las
materias primas, mano de obra, energía, etc., y convertirlos en productos. Se han
clasificado cinco tipos genéricos de procesos de manufactura por proyecto, por
órdenes de producción, por lotes, en línea y continuos. Un proceso de
manufactura por proyecto se refiere al hecho de construir algún producto por única
ocasión, o en dos o tres ocasiones; por ejemplo, la construcción (o manufactura)
de las naves espaciales que han visitado la Luna.
La manufactura por órdenes de producción implica elaborar determinada cantidad

de producto con ciertas características, para lo cual se requiere de personal con
habilidades especiales, con experiencia, que utilizan equipo productivo
especializado y para elaborar la producción, se fija un tiempo límite. La demanda
de tales productos es irregular y la organización del productor debe ser muy
elevada para cumplir con dicho compromiso; por ejemplo, se ordena fabricar 20
automóviles de lujo de producción limitada.
Un proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto

similar en grandes cantidades sobre la base de operaciones repetitivas. En
realidad, este tipo de manufactura es similar al de órdenes de trabajo, con la
diferencia de que en los lotes el producto se elabora en grandes volúmenes y en
las órdenes de trabajo rara vez se ejecutan. En la manufactura por lotes es tan
alto el volumen de producción que el proceso permanece vigente por años, por lo
cual es posible dividir el proceso en operaciones sencillas y de esta forma pueden
ser muy bien estudiadas y optimizadas. Es el tipo de manufactura que más se
utiliza en los productos de consumo popular. Un mismo equipo puede utilizarse
para fabricar varios artículos distintos y es aquí donde más se aplica la
programación de la producción por lotes. .
La manufactura por línea se utiliza cuando una empresa que elabora una gama de
productos fabrica uno con mayor demanda que los demás; entonces se considera
que vale la pena hacer una línea de producción exclusiva para ese artículo. Es el
mismo caso de una empresa que sólo elabore un producto (lo cual es raro hoy en
día), en cuya situación la empresa montará líneas de manufactura para ese
producto exclusivamente.
En la manufactura de procesamiento continuo, una materia prima pasa a través de

varios procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupción; este
procedimiento puede durar meses o años. El ejemplo más sencillo son las
refinerías de petróleo, que trabajan noche y día, y continuarán así hasta que el
pozo se agote o sufra alguna avería.

Los procesos se diseñan para trabajar continuamente debido a que una
interrupción en la producción, y reiniciarla, tiene un costo muy elevado. Otra
característica de este tipo de procesamiento es la alta demanda de los productos
que se fabrican.
Hablando en términos generales del diseño de la planta se pueden hacer varios

comentarios. Primero, la construcción de una tabla como la 1, permite calcular la
mano de obra necesaria; en el ejemplo que se sigue el resultado es de 5.21
obreros, es decir, seis obreros. Lo que falta considerar es que, dado que algunas
operaciones consumen poco tiempo, se debe suponer que una adecuada
asignación de tareas a los seis obreros provocará que todos estén ocupados la
mayor parte del tiempo; en otra tabla se presentará la eficiencia con la cual trabaja
cada uno de ellos. En la tabla 2 también se proporciona una serie de datos que
sirven para calcular el espacio físico requerido para la planta ya que muestra el
número de máquinas y la eficiencia con la cual trabaja cada una; lo anterior no se
incluye explícitamente, pero los datos proporcionados sirven para realizar ese
cálculo. Toda la información anotada se obtuvo con base en estudios de tiempos y
movimientos de cada una de las operaciones.
En las figuras 2 y 3 se muestran las actividades que realizan tanto obreros como
máquinas y la secuencia del trabajo. En el extremo derecho se anota la eficiencia
de cada uno de ellos. La numeración superior, del 1 al 10, son las horas del turno
de trabajo.
Los operarios corresponden a:
1. Descarga y envasado.
2. Troceador.
3. Escalde y mezcla.
4. Envasado
5. Esterilizado

6. Colocado y etiquetado.
Figura 3. Tiempo de ocupación de cada máquina por día
Figura 2.Actividades que realiza cada obrero durante el día

Tabla 1.
Datos de la automatización
Operación Tiempo Capacidad Número Frecue Número Tiempo

GA ncia
de la de la de de total
a por día
operación máquina máquin obreros por día
as
Recepción Fruta: 68 cajas Ambas Manual Una vez 0.16 1.5 horas
materia por día, 30 mino operaciones
prima Azúcar: 15 manuales

costales
por día, 15 min
Escalde 5 min. vaciar; Tanque 2 5 veces 0.55 4.2 horas

tanques
5 min, escalde; de 350 litros por
15 tanque
min, sacar fruta
Troceado 6 horas Manual Manual 10 1 6 horas

veces
una persona
por día
Mezcla de 10 min. adición; Tanque 3 10 0.4 3.15

veces
ingredient 10 min. mezcla de 350 litros horas
es por día
Envasado 2 000 2 400 frascos 1 1 1 6 horas

frascos/hora corrida
y tapado por hora
al día
Esterilizad 2 horas totales 1 m3 4 3 veces 1 6 horas

o
cada por
máquina máquina

Enfriado 20 min. Manual Manual Continu 0.4 3.15
o
horas
Etiquetado 4 500 4 500 1 3 veces 0.6 2.7 horas

frascos/hora
frascos/
hora
Colocar Cajas con 20 Manual Manual Cada .0.8 5 horas

vez
frascos frascos;
que
en cajas 500 cajas; 100 trabaje
cajas/ etiqueta
dora
hora
Almacenar Continuo Banda 1 banda Continu 0.2 Continuo

a
cajas continua
Nota: Volumen de un frasco = 0.01 m3 (10 cm3). En 1 m3 caben 1 000 frascos.

La envasadora más pequeña disponible en el mercado tiene una capacidad de 2 400 frascos por hora que trabajando al
80% de su capacidad puede envasar 2 000 piezas por hora, por lo que este proceso tomará seis horas.
La etiquetadora más pequeña disponible en el mercado cuenta con cabida para 4 500 frascos por hora. Tomará 2.7 horas
etiquetar los 12 000 frascos.
La esterilizadora se comercializa en múltiplos de 1 m3,
a GA: grado de automatización.
Factores condicionantes del tamaño
• Población afectada, demanda insatisfecha y distribución espacial

• Financiamiento y costo
• Economías de escala y tecnología
• Localización
• Disponibilidad de insumos
• Estacionalidades y fluctuaciones
• Normas reguladoras y espacio
• Cobertura institucional
• Impacto ambiental
• Valoración del riesgo
El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en

unidades de producción por año. Se considera óptimo cuando opera con los
menores costos totales o la máxima rentabilidad económica.

Además de definir el tamaño de un proyecto de la manera descrita, en otro tipo de
aplicaciones existen otros indicadores indirectos, como el monto de la inversión, el
monto de ocupación efectiva de mano de obra, o algún otro de sus efectos sobre
la economía.
En esta parte de la metodología de evaluación de proyectos, es donde más se
requiere de ingenieros, en el sentido de las personas que utilizan su ingenio para
resolver los problemas. Para determinar el tamaño óptimo de la planta, se requiere
conocer con mayor precisión tiempos predeterminados o tiempos y movimientos
del proceso, o en su defecto, diseñar y calcular esos datos con una buena dosis
de ingenio y ciertas técnicas. Si no se conocen estos elementos, el diseño de la
planta viene a ser más un arte que un acto de ingeniería. Por ejemplo, cuando una
cocinera elabora el platillo de su especialidad, nunca reflexiona en la optimización
de los tiempos y de los ingredientes, lo que importa es el resultado final: un sabor
exquisito en su comida, y es un arte porque no cualquiera lo hace. La optimización
del tamaño de la planta y de las condiciones de trabajo, es similar a obtener un
platillo de sabor igual al de la mejor cocinera, pero optimizando todas las
operaciones, de manera que dichas operaciones y el sabor del producto puedan
repetirse cuantas veces se quiera al menor costo, en el menor tiempo posible, y
esto sí es un verdadero acto de ingeniería.
Es imposible desarrollar un método estandarizado para determinar de manera
óptima la capacidad de una planta productiva, dada la complejidad del proceso y
la enorme variedad de procesos productivos. Sin embargo, se intentará
proporcionar una guía para realizar tal determinación. Recuerde que es un acto de
ingeniería, es decir, el uso del ingenio personal es fundamental para lograr la
optimización. Un aspecto es la guía o reglas para optimizar y otro es el buen juicio
para hacerlo correctamente. Se mostrará la guía; el buen juicio sólo se adquiere
por la experiencia y el ingenio.
Todo proceso productivo conlleva una tecnología que viene a ser la descripción
detallada, paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo,
permiten la elaboración de un artículo con especificaciones precisas.
De lo anterior se puede deducir que la siguiente etapa, indispensable para
determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la
tecnología que se empleará. Después de esto se entra a un proceso iterativo
donde intervienen, al menos, los siguientes factores:
1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda

potencial que se calculó en el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero.
Además, determina en gran medida el proceso de manufactura a seleccionar.
2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos
automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las
operaciones. Esta decisión también depende, en buena medida, del dinero
disponible, ya que un proceso totalmente automatizado requiere una mayor
inversión.
3. La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una
duración de diez horas, dos turnos con una duración de nueve horas, tres turnos
diarios de ocho horas, o cualquier otra variante. No es lo mismo producir diez

toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la decisión afectará
directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta
consideración se evita en procesos continuos de manufactura.
4. La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la
planta. Mientras más distancia recorra el material, ya sea como materia prima,
producto en proceso o producto terminado, la productividad disminuirá. Para
lograrlo, es muy importante considerar las técnicas de manejo de materiales.
5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso
productivo y del llamado equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor
inversión y que, por tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad. Si no se
hace así, disminuirá la optimización del proceso, lo cual se reflejará en una menor
rentabilidad económica de la inversión al tener instrumentos muy costosos y
ociosos.
6. La optimización de la mano de obra. Si se calcula malla mano de obra requerida
habrá problemas. Con una estimación mayor, habrá mucha gente ociosa y se
pagarán salarios de más; si sucede lo contrario, los trabajadores no alcanzarán a
cubrir todas las tareas que es necesario realizar, retrasando el programa de
producción.
Ejemplo
Para ilustrar la forma dinámica e iterativa de los pasos necesarios para optimizar
el diseño de un proceso productivo, se toma un ejemplo de un proceso de
manufactura (producción) muy sencillo; se espera que no sea muy difícil para el
estudiante imaginario en la realidad. El proceso seleccionado es la elaboración de
mermelada de fresa envasada en recipientes de vidrio de 250 gramos de
capacidad, esterilizada y etiquetada. La manufactura se efectúa por lotes.
Para iniciar el análisis se hace una serie de preguntas.
1. ¿Se conoce el proceso productivo?

Se sabe que todo proceso productivo está compuesto por una serie de
operaciones individuales, mismas que se mencionan a continuación. El detalle con
que se conoce el proceso es muy general; faltan los tiempos de cada operación;
sin embargo, éstos dependerán del tipo de tecnología que se utilice en cada
operación, la cual puede ser muy automatizada o poco automatizada. Además,
otros tiempos dependerán de la distribución física de la maquinaria dentro de la
planta. Las operaciones generales son las siguientes:
a) Recepción y almacenamiento de fruta, azúcar y materias primas en general.
b) Selección de la fruta en una banda, misma en la que se realiza un lavado con
agua por aspersión.
c) La fruta pasa directamente a una marmita (tanque de acero inoxidable
enchaqueta do) para escalde a 60° C durante cinco minutos. El escalde consiste
en un bañado de la fruta en agua muy caliente para quitar impurezas y suciedad
de la superficie.
d) Posteriormente la fruta pasa por una banda a una mesa para el troceo (cortar la
fresa en trozos pequeños).

e) De aquí pasa por fuerza de gravedad a un tanque para mezclar la fruta, azú-
car, agua y demás ingredientes durante cinco minutos hasta homogeneizar
perfectamente.
f) Del tanque pasa a la envasadora, donde la mezcla se envasa en frascos de 250
gramos y se tapa herméticamente.
g) A continuación se junta un lote de frascos, cuyo número es variable, y se mete
a una esterilizadora a 120° C durante una hora.
h) Al salir de la esterilizadora, se enfría con un ventilador hasta unos 35-40° C.
i) De aquí se pasan a una etiquetadora.
j) Posteriormente, los frascos se colocan en cajas de cartón con capacidad de 20
frascos cada caja.
k) Por último, las cajas con frascos se acomodan en el almacén de producto
terminado.
2. ¿Cuánto se desea producir?.
Tres toneladas diarias-de mermelada, envasada en frascos de 250 gramos, es
decir, 12000 frascos por día.
3. ¿Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?
Para efectos del ejemplo no hay restricciones de este tipo.
4. ¿Cuántos días a la semana y cuántos turnos de trabajo por día se
pretende trabajar?
Se desea trabajar seis días a la semana con un turno de diez horas y una hora
para comer. Además se considera que se dedicará una hora al día en arrancar el
proceso y lavar el equipo al final del día. Esto lleva a que se deben producir los
12000 frascos en ocho horas efectivas de trabajo por día.
5. ¿Cuántas operaciones se quieren y se pueden automatizar?
Automatizar significa que la operación e efectúe con una máquina y no por medios
manuales. En este caso se desean automatizar todos los procesos que sea
posible, incluyendo la mayoría de las operaciones de transporte, que se realizarán
por bandas. El parámetro de referencia para decidir automatizar una maniobra es
que el equipo requerido trabaje al menos el 70% del tiempo disponible por turno.
La razón de esto es que tal maquinaria es cara y sería una inversión improductiva
gastar en ellos para que trabajen poco tiempo.
1 kg de mermelada 3 000 kg de mermelada
contiene: contienen:
550.9 de fresa 1,650 kg de fresa
250.9 de azúcar 750 kg de azúcar
2.2 9 de pectina 6.6 kg de pectina
2.2 9 de ácido cítrico 6.6 kg de ácido cítrico

0.16 9 de benzoato de sodio 0.48 kg de benzoato de
195.44 mL de agua 586.32 L de agua
Total 3 000 kg
Tabla 2
Las operaciones que se deciden automatizar son: mezcla en tanque, mediante un

agitador mecánico; envasado y tapado; esterilizado y etiquetado. El troceo es una
operación semiautomática, pues consiste en bajar una serie de cuchillas sobre la
fruta para dividida en trozos pequeños, maniobra que se efectúa manualmente, de
forma que esta operación no se considera automática.
6. ¿Se conoce el rendimiento de la materia prima en el proceso?
Sí se conoce y se puede efectuar por medio del balance de materia prima, el cual
se muestra en la tabla 2.
Un buen proveedor de materia prima logrará que sólo se desperdicie el 3% de las
fresas por magulladuras, si además se les quita el pedúnculo, entonces la merma
total es de un
6%, por tanto: 1,750 kg de fresa más otros ingredientes que no sufren merma = 3
toneladas de mermelada + 100 kg de pedúnculos y fresa en mal estado.
Con estos datos se generan, al menos, dos alternativas de diseño de proceso que
varían en su grado de automatización.
Para el diseño se deben tomar en cuenta dos consejos generales:
1. Trate de evitar en lo posible el almacenamiento del producto entre las
operaciones que conforman el proceso. En la medida en que el proceso sea
continuo, se incrementará la productividad. Esto, a su vez, condiciona a que los
equipos cuya tecnología sea el procesamiento por lotes, se adquieran con las
capacidades más bajas disponibles en el mercado.
2. Trate de balancear, en la medida de lo posible, las capacidades de los equipos,
entendiendo por balancear el comprar los equipos que realizan cada una de las
operaciones del proceso a una capacidad tal, que ninguno de ellos esté ocupado
más del 80% ni menos del 40% del tiempo disponible por turno. Así se evitarán
cuellos de botella o equipos costos que estén ociosos por mucho tiempo. La
velocidad de cualquier línea de producción o de un proceso de producción, es la
de la máquina más lenta. De nada sirve mejorar la eficiencia de todas las
operaciones de un proceso, si una de ellas no se perfecciona y lo detiene.
Alternativa seleccionada
Aquí no se muestra todo el proceso iterativo para la generación de alternativas,
sólo se muestra la alternativa seleccionada. Únicamente se automatiza la mezcla
en marmita, envasado-tapado, esterilización y etiquetado. Las demás operaciones
se efectúan manualmente y su velocidad es variable, ya que dependerá de la
cantidad de mano de obra que se contrate para realizar cada una.

El diseño del proceso se basa en la capacidad de los equipos que se compren
para cada operación. Para realizar esta determinación se toma en cuenta el
tiempo neto disponible por turno y la recomendación de que un equipo no debe
trabajar a más del 80% de su capacidad. Entonces, de las diez horas del turno de
trabajo, una hora es para que el personal tome sus alimentos y otra corresponde
al arranque y lavado del equipo al final del turno; por tanto, se dispone de ocho
horas efectivas. Si se desea producir 12 000 frascos, entonces la capacidad ideal
de las máquinas es de 12 000 / 8 = 1 500 frascos por hora trabajando al 80% de la
capacidad, es decir, si tanto la mezcla de ingredientes, la envasadora, la
esterilizadora y etiquetadora tuvieran esta capacidad; lo que habría que ajustar es
la cantidad de personal que proporcionará a la primera máquina automática (a la
mezcladora), la cantidad adecuada de material para que todo el proceso fluyera
uniformemente.
Sin embargo, el problema es acumular por lotes el material para trabajar, ya que si
bien
la envasadora y la etiquetadora trabajan en forma continua, la esterilizadora y la
mezcladora no lo hacen. Esto significa que para que la mezcladora y la
envasadora rindan, se necesita almacenar una cantidad de material tal que sea
igual a su capacidad.
Por ejemplo, si el tanque mezclador tiene una capacidad de 1,500 kg, es
necesario colocar todos los ingredientes, y realizar la mezcla hasta que esté lleno;
luego, si la esterilizadora tuviera una capacidad de 3 000 frascos, habría que
reunir un lote de 3 000 recipientes envasados y tapados para que la esterilizadora
pudiera funcionar y la operación: de esterilización tomaría unas tres horas, ya que
habría que reunir tal cantidad, meterla en la esterilizadora, esperar a que suba a la
temperatura recomendada, mantener los frascos a esa temperatura por una hora,
dejar que se enfríen y sacarlos.
El reunir el tamaño del lote toma tiempo, lo cual provoca tener mucho material en
almacenamiento temporal y algunas máquinas detenidas por largos periodos.
Recuerde que es preferible que se eviten los almacenamientos temporales; sin
embargo, todo depende de la capacidad de las máquinas y sólo se citó un
ejemplo. Un contraejemplo sería tener un proceso donde no hubiera
almacenamientos temporales de material. Si hubiera una esterilización
instantánea, se podría fabricar en la forma en que el doctor Shigeo Shingo, el
promotor de las prácticas de justo a tiempo, llama sistema de producción de una
sola pieza, en el cual no existen los almacenamientos temporales en ninguna de
las operaciones.
Por tanto, sin realizar un análisis exhaustivo, se concluye que la primera
alternativa del diseño del proceso productivo, donde se propone una mezcladora y
esterilizadora que procesen en grandes lotes, se descarta porque provocaría
almacenamientos temporales y equipos ociosos. De aquí se infiere que lo más
conveniente es comprar estos equipos en las menores capacidades disponibles en
el mercado.
Aquí se encuentra otro problema: las capacidades disponibles en el mercado de
ciertos equipos; es decir, se puede diseñar teóricamente un proceso para que

fluya continuamente, pero las capacidades que se requieren no siempre están
disponibles en el mercado.
Antes de proponer otra alternativa, es necesario analizar lo que sucede en las
operaciones que ya se ha decidido que sean manuales. Un estudio de tiempo y
movimiento (no mostrado aquí), debe llevar a medir el consumo exacto de tiempo
que requiere cada operación por parte del trabajador. De esta forma se debe llegar
a una optimización de la mano de obra. Por ejemplo, se decidió no automatizar las
operaciones de recepción y transporte de materia prima, porque se tomaron tiem-
pos y se observó que tomaría aproximadamente hora y media descargar
diariamente la cantidad de materia que el proceso requiere, por lo que si se
automatizara esta operación, el equipo permanecería ocioso más de seis horas al
día, que en términos porcentuales significa estar ocioso más del 80% del tiempo
disponible.
También se observó que existe una operación que se llama despatado, que
consiste en quitar el pedúnculo a la fresa. Si se toma en cuenta que se realizará
en 1,750 kilogramos de fresa al día y que cada kilogramo de fresa contiene de 30
a 50 piezas, entonces se requerirá despatar entre 52,000 y 87,000 de ellas. Se
tomó el tiempo en que una persona realizaría este trabajo y se determinó que e
requieren tres personas para esta operación.
El proceso, además de ser tedioso, es muy cansado al final de la jornada, por lo
que se decidió comprar la fresa ya sin pedúnculo, aunque a un precio más alto.
Sin embargo, este aumento se ve compensado con el ahorro logrado al no
contratar a tres obreros, con todos los gastos que implican. También se observó la
conveniencia de eliminar la selección visual de la fruta y se decidió comprar la
fresa mondada y seleccionada. Esto también redujo la cantidad de personal.
Los datos de la alternativa seleccionada se muestran en la tabla 1
En resumen
Los objetivos del análisis técnico-operativo de un proyecto son los siguientes:

Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende.
Analizar y determinar el tamaño óptimo, la localización óptima, los equipos, las
instalaciones y la organización requeridos para realizar la producción.
En resumen, se pretende resolver las preguntas referentes a dónde, cuánto,
cuándo, cómo y con qué producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico-
operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relación con el
funcionamiento y la operatividad del propio proyecto.

4.2 Localización y descripción especifica del sitio del
proyecto.
Decisiones de localización
La localización adecuada de la empresa que se crearía con la aprobación del

proyecto puede determinar el éxito o fracaso de un negocio. Por ello, la decisión
acerca de dónde ubicar el proyecto obedecerá no sólo a criterios económicos, sino
también a criterios estratégicos, institucionales e, incluso, de preferencias
emocionales. Con todos ellos, sin embargo, se busca determinar aquella
localización que maximice la rentabilidad del proyecto.
La decisión de localización de un proyecto es una decisión de largo plazo con re-
percusiones económicas importantes que deben considerarse con la mayor
exactitud posible. Esto exige que su análisis se realice de manera integrada con
las restantes variables del proyecto: demanda, transporte, competencia, etcétera.
La importancia de una selección apropiada para la localización del proyecto se
manifiesta en diversas variables, cuya recuperación económica podría hacer variar
el resultado de la evaluación, comprometiendo en el largo plazo una inversión de
probablemente grandes cantidades de capital, en un marcó de carácter
permanente de difícil y costosa alteración1. 1
El análisis de la localización adecuada de la empresa involucra no sólo el estudio
del lugar óptimo de la planta productiva sino también de las oficinas
1
Nassir (2007),Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill

administrativas. Muchos proyectos ubican la primera en un determinado lugar y su
administración en otro. Obviamente que el estudio pertinente deberá incorporar en
su análisis la conveniencia estratégica y económica de disponer de localizaciones
conjuntas o separadas para cada una de estas funciones. Para algunos tipos de
proyectos la diferenciación de localización puede ser aún mayor, tomando en
consideración que el proceso productivo podría seleccionarse en una localización
determinada, el administrativo en otra y el de distribución en un tercer lugar
distinto a los anteriores.
El objetivo de este capítulo es presentar los principales criterios y técnicas de
evaluación de las opciones de localización de un proyecto.
El estudio de la localización
La localización puede tener un efecto condicionador sobre la tecnología utilizada

en el proyecto, tanto por las restricciones físicas que importa como por la
variabilidad de los costos de operación y capital de las distintas alternativas
tecnológicas asociadas con cada ubicación posible.
Al estudiar la localización del proyecto se puede concluir que hay más de una
solución factible adecuada. Más todavía cuando el análisis se realiza en el estudio
de prefactibilidad, en el cual las variables relevantes no son calculadas de manera
concluyente. Así mismo, una localización que se ha determinado como óptima en
las condiciones vigentes puede no serlo en el futuro. Por tanto, la selección de la
ubicación debe tener en cuenta su carácter definitivo o transitorio y optar por
aquella que permita obtener el máximo rendimiento del proyecto.
El estudio de la localización no será entonces una evaluación de factores
tecnológicos. Su objetivo es más general que la ubicación por sí misma; es elegir
aquella que permita las mayores ganancias entre las alternativas que se
consideran factibles. Sin embargo, tampoco el problema es puramente económico.
Los factores técnicos, legales, tributarios, sociales, etcétera: deben tomarse
necesariamente en consideración, sólo que la unidad de medida que homologue
sus efectos en el resultado del proyecto puede reducirse, en algunos casos, a
términos monetarios. Siempre quedará la variable subjetiva no cuantificable que
afectará la decisión; por ejemplo, las motivaciones personales del empresario.
La teoría económica de la localización reduce el problema a un aspecto de
ganancias máximas. Esto es, considerar el objetivo más general del proyecto:
aquella localización que le otorgue la mayor rentabilidad. Para ello es necesario
elaborar y evaluar el flujo de efectivo relevante de cada alternativa, en los términos
que se definirán en las unidades siguientes2.2
El análisis de la ubicación del proyecto puede realizarse con distintos grados de
profundidad, que dependen del carácter de factibilidad, prefactibilidad o perfil del
estudio. Independientemente de ello, es necesario realizar dos etapas: la
selección de una macrolocalización y, dentro de ésta, la de la microlocalización
2 Nassir (2007),Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill

definitiva. Muchas veces se considera que en el estudio de prefactibilidad sólo es
necesario definir una macrozona, pero no hay una regla al respecto.
La selección de la macro y microlocalización está condicionada al resultado del
análisis de lo que se denomina factor de localización. Cada proyecto específico
tomará en consideración un conjunto distinto de estos factores. Igualmente, la
selección de la macrozona tendrá que considerar, para un mismo proyecto,
muchos factores de localización diferentes de los que se utilizarán en la elección
de la microubicación; por ejemplo, factores como las políticas impositivas, las
influencias climáticas y otras que tienen preponderancia en la selección de la
macrolocalización, no son relevantes para elegir una microzona dentro de aquélla,
puesto que su efecto sería común a toda ella.
En teoría, las alternativas de ubicación de un proyecto son infinitas. En términos
prácticos, el ámbito de elección no es tan amplio, pues las restricciones propias
del proyecto descartan muchas de ellas. La selección previa de una
macrolocalización permitirá, mediante un análisis preliminar, reducir el número de
soluciones posibles al descartar los sectores geográficos que no respondan a las
condiciones requeridas por el proyecto. Sin embargo, debe tenerse presente que
el estudio de la microlocalización no corregirá los errores en que se pudo haber
incurrido en la macrolocalización. El análisis de microlocalización sólo indicará
cuál es la mejor alternativa de instalación dentro de la macrozona elegida.
La deficiente recolección de datos es la principal causa de los errores de la
selección, que se manifiesta generalmente en costos excesivamente altos,
debidos a la "selección.
del lugar", a medios de transporte insuficientes, a dificultades para captar mano

de obra especializada en número suficiente, a la falta de agua y a la incapacidad
de deshacerse de desechos, entre otros factores. 3
Factores de localización
En este apartado se analizan los factores que comúnmente influyen en la decisión

de la localización de un proyecto.
Las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las
fuerzas locacionales típicas de los proyectos. Se han elaborado muchas listas de
esta fuerza como elementos de referencia para su evaluación. Algunas, como la
publicada en la revista Industrial Development por ejemplo, han llegado a
presentar una lista de 753 de estos factores. Una clasificación más concentrada
debería incluir por lo menos los siguientes factores globales:
• Medios y costos de transporte
• Disponibilidad y costo de mano de obra
• Cercanía de las fuentes de abastecimiento
• Factores ambientales
• Cercanía del mercado
3 Nassir (2007),Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill

• Costo y disponibilidad de terrenos
• Topografía de suelos
• Estructura impositiva y legal
• Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
• Comunicaciones
• Posibilidad de desprenderse de desechos
La tendencia de localizar el proyecto en la cercanía de las fuentes de materias

primas, por ejemplo, depende del costo del transporte, tanto cuando el proceso
redunda en una reducción de peso significativa, como cuando se elaboran o
envasan artículos perecederos. Normalmente, cuando la materia prima (como la
madera) es procesada para obtener productos diferentes, la localización tiende
hacia la fuente de insumo; en cambio, cuando el proceso requiere varios
materiales o piezas para ensamblar un producto final, la localización tiende hacia
el mercado. La disponibilidad de los insumos, cualquiera sea su naturaleza, debe
estudiarse en términos de la regularidad de su abastecimiento, carácter
perecedero, calidad y costo.
Respecto a la mano de obra, la cercanía del mercado laboral adecuado se
convierte generalmente en un factor predominante en la elección de la ubicación, y
aún más cuando la tecnología que se emplee sea intensiva en mano de obra. Sin
embargo, diferencias significativas en los niveles de remuneraciones entre
alternativas de localización podrían hacer que la consideración de este factor sea
puramente de carácter económico.
La tecnología del proceso también puede, en algunos casos, convertirse en un
factor prioritario de análisis, si requiriera algún insumo en abundancia y a bajo
costo, tal como, el agua en una planta productora de bebidas alcohólicas o la
electricidad en una planta de la industria metalmecánica.
Existen, además, una serie de factores no relacionados directamente con el
proceso productivo, pero que condicionan en algún grado la localización del
proyecto. Dervitsiotis señala, en este aspecto, tres factores que denomina
genéricamente ambientales:
a) la disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo, en los cuales incluye
los servicios públicos de electricidad yagua, protección contra incendios,
comunicación rápida y segura y otros;
b) las condiciones sociales y culturales, en las cuales se estudian no sólo las
variables demográficas como tamaño, distribución, edad y cambios migratorios,
entre otras, sino también aspectos como la actitud hacia la nueva industria,
disponibilidad, calidad y confiabilidad en los trabajadores en potencia, tradiciones y
costumbres que pueden interferir con las modalidades conocidas de realizar
negocios, entre otras, y
c) las consideraciones legales y políticas que dan el marco de restricciones y
oportunidades al análisis, tales como leyes sobre niveles de contaminación,
especificaciones de construcción, franquicias tributarias o agilidad en la obtención
de permisos para las nuevas instalaciones. 4
4

Otro factor importante en la decisión es el costo del transporte. La distancia entre
las alternativas de localización con las fuentes de abastecimiento y el mercado
consumidor debe considerarse, principalmente, en función de los costos que
implica el transporte.
Al estudiar el transporte, no sólo deben analizarse las tarifas y las distancias. El
acceso, en cuanto al tiempo y las demoras, a la cantidad de maniobras necesarias
para llegar a destino, a la congestión del tránsito, al paso por calles centrales de
una ciudad o la posibilidad de detenciones no controlables originadas por las
características de cada ruta (nevazones en la cordillera, aludes, etcétera),
condicionarán el costo del transporte.
Al estudiar la localización, muchas veces será el factor transporte el único
determinante de la decisión.
Maximización del valor actual neto
Al igual que para la selección de la mejor alternativa tecnológica o del tamaño

óptimo, la decisión acerca de la mejor localización, sobre la base de un criterio
económico, corresponde a la maximización del valor actual neto de los flujos de
caja asociados con cada opción de ubicación del negocio.
En términos generales puede afirmarse que los factores que influyen en la
determinación de la localización del proyecto son fundamentalmente de costos,
puesto que las proyecciones calculadas de demanda se mantendrán casi siempre
constantes, sea cual fuere la localización que se seleccione. El consumidor no
consulta, antes de adquirir el bien, el lugar donde éste se elaboró; su decisión de
compra se fundamenta en las características, la calidad y el precio del producto
que está demandando.
De esta manera, también resulta ser válido el argumento que se señalaba para la
elección de alternativas tecnológicas en orden a que se partirá del supuesto de
que los ingresos son iguales para todos ellos.
La evaluación por este método puede ser más compleja si las posibles
localizaciones involucran modificaciones entre sus variables significativas. Por
ejemplo, si se determina que una planta reduce sus costos unitarios mientras se
aleja del mercado, puede suceder que su mercado potencial también disminuya
por el carácter perecedero que podría tener el producto o por las mayores
dificultades para cumplir con los plazos de entrega exigidos por el mercado. Así,
no sólo se ve afectada la variable ventas, sino probablemente también la variable
tamaño o el monto de la inversión en capital de trabajo, entre otras, si se
compensa la dificultad de cumplimiento de plazos con mayores ventajas crediticias
para el cliente.
La posibilidad de que ocurra alguna de las situaciones señaladas en el párrafo
anterior obliga al preparador del proyecto a considerar el impacto que ellas
generarían en el flujo de caja, efectuando los cálculos correspondientes que
permitan obtener expresiones cuantitativas para estos hechos. En el caso de que
las distintas opciones de localización no involucren modificaciones entre sus
variables significativas, este método puede ser utilizado sin mayor dificultad.

También es posible que se utilice una combinación de métodos en el evento de
que, existiendo variables subjetivas que se identifican y valoran de acuerdo con
los procedimientos ya señalados, se integra dicha valoración al resultado
económico que cada una de las alternativas entrega al utilizar el criterio del valor
actual de los flujos de caja. De esta manera, se obtendrá un resultado que
reconoce tanto los aspectos cuantitativos como los subjetivos, basándose el
análisis en el criterio del valor actual de costos, cuando las opciones no hacen
variar los beneficios esperados. 5
La demanda y las áreas de influencia
Muchas veces las decisiones de localización que forman parte de un análisis

técnico económico, condicionan la demanda de un producto o servicio, en especial
cuando se trata de un proyecto en el cual el consumidor es quien debe interactuar
físicamente con la localización del proyecto, como es el caso de los
supermercados, hoteles, cines, centros comerciales, hospitales y las estaciones
de servicio, por mencionar algunos. Si bien los costos derivados de las distintas
opciones son relevantes de ser analizadas, en la práctica el factor que más pesa
al momento de determinar una localización para un proyecto de esa naturaleza es
la demanda que ese lugar puede generar en el proyecto.
En este sentido, el análisis y estudio del área de influencia termina siendo
fundamental para la cuantificación de la demanda. En efecto, el tamaño de la
población de área de influencia inmediata, el estrato socioeconómico a que
pertenece, el nivel de ingreso familiar, las edades y el estilo de vida, son variables
tremendamente relevantes, ya que de ello dependerá el nivel de gasto en un
determinado bien o servicio. Así, el grado de atracción de una determinada
localización estará condicionado por el potencial de gasto que éste puede generar
en el proyecto.
4.3 Materias primas.
El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital

en el desarrollo de un proyecto. Muchas grandes empresas se han visto frenadas
por la falta de este insumo. Para demostrar que este aspecto no es limitante para
el tamaño del proyecto, se deberán listar todos los proveedores de materias
primas e insumos y se anotarán los alcances de cada uno para suministrar estos
últimos. En etapas más avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las
cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer las
cantidades de material necesario para la producción. En caso de que el abasto no
5

sea totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero dicha provisión,
cambiar de tecnología, en caso de ser posible, o abandonar el proyecto. 6
4.4 Procesos de producción.
El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto

para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la
transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos
mediante una determinada función de manufactura. Lo anterior se puede
representar en la figura 1
Proceso
Estado inicial + = Producto final
transformador
Insumos Proceso Productos
Son aquellos Conjunto de operaciones que

elementos sobre los realizan el personal y la
cuales se efectuará el Bienes finales
maquinaria para elaborar el
proceso de resultado del proceso
producto final
transformación para de transformación
obtener el producto
final. Subproductos
Equipo productivo
Suministros Conjunto de maquinaria e
Bienes obtenidos no
Son los recursos instalaciones necesarias para
como objetivo
necesarios para realizar el proceso transformador.
principal del proceso
realizar el proceso de de transformación,
transformación Organización pero con un valor
económico.
Elemento humano necesario para
realizar el proceso productivo
Residuos o
desechos
Consecuencia del
proceso con o sin
Baca (2008), Evaluación de proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill, Quinta edición

valor
En esta parte del estudio, el investigador procederá a seleccionar una determinada

tecnología de fabricación. Se entenderá por tal el conjunto de conocimientos
técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada
función.
En el momento de elegir la tecnología que se empleará, hay que tornar en cuenta

los resultados de la investigación de mercado, pues esto dictará las normas de
calidad y la cantidad que se requieren, factores que influyen en la decisión.
Otro aspecto importante que se debe considerar es la flexibilidad de los procesos

y los equipos, .para poder procesar varias clases de insumos, lo cual ayudará a
evitar los tiempos muertos y a diversificar fácilmente la producción en un momento
dado.
Otro factor primordial, analizado a detalle posteriormente, es la adquisición de

equipo y maquinaria, donde hay que considerar muchos aspectos para obtener la
mejor. 7
Diagrama de flujo del proceso
Aunque el diagrama de bloques también es un diagrama de flujo, no posee tantos

detalles e información como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa una
simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones
efectuadas. Dicha simbología es la siguiente:
Este método es el más usado para representar gráficamente los procesos. Las
reglas mínimas para su aplicación son:
1. Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, y a la

derecha o en ambas direcciones.
2. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que

existan acciones agregadas al ramal principal del flujo en el curso de proceso,
asignar el siguiente número secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En
caso de que existan maniobras repetitivas se formará un bucle o rizo y se hará
una asignación supuesta de los números.
7

3. Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de éste,
siempre que sea posible.
4. Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente. En la figura 2

se muestra un diagrama de flujo.8
Figura 2
• Tipos de proceso y sus características
Cualquiera que sea la manera en que esté hecha una distribución de la planta,
afecta el manejo de los materiales, la utilización del equipo, los nivele de
inventario, la productividad de los trabajadores, e inclusive la comunicación de
grupo y la moral de los empleados. La distribución está determinada en gran
medida por:
1. El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio, el diseño del producto y los
estándares de calidad).
2. El tipo de proceso productivo (tecnología empleada y materiales que se

requieren).
8
Idem 1

3. El volumen de producción (tipo continuo y alto volumen producido o intermitente
y bajo volumen de producción).
Diagrama de flujo de operaciones
Ya que se ha descrito con palabras la manera en que se desarrolla el proceso

productivo, viene una segunda etapa en la que, en forma integral, se analice el
proceso o la tecnología. La utilidad de este análisis es básicamente que cumple
dos objetivos: facilitar la distribución de la planta aprovechando el espacio
disponible en forma óptima, lo cual, a su vez, optimiza la operación de la planta
mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las máquinas.
Para representar y analizar el proceso productivo existen varios métodos.. El

empleo de cualquiera de ellos dependerá de los objetivos del estudio. Algunos son
muy sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el
cursograma analítico. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea,
puede ser representado por medio de un diagrama para su análisis.
Diagrama de bloques
Es el método más sencillo para representar un proceso. Consiste en que cada

operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo;
cada rectángulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio de flechas
que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo. En la
representación se acostumbra empezar en la parte superior derecha de la hoja. Si
es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal del proceso. En los
rectángulos se anota la operación unitaria (cambio físico o químico) efectuada
sobre el material y se puede complementar la información con tiempos y
temperaturas. En la figura 3.7 se muestra un diagrama de bloques.9
9

Operación. Significa que se efectúa un cambio o
transformación en algún componente del producto, ya sea por
medios físicos, mecánicos o químicos, o la combinación de
cualquiera de los tres.
Transporte. Es la acción de movilizar de un sitio a otro algún

elemento en determinada operación o hacia algún punto de
almacenamiento o de-mora.
Demora. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de

botella en el proceso y hay que espera' turno para efectuar la
actividad correspondiente. En otras ocasiones, el propio
proceso exige una demora.
Almacenamiento. Tanto de materia prima, de producto en

proceso o de producto terminado
Inspección. Es la acción de controlar que se efectúe

correctamente una operación, un transporte o verificar la
calidad del producto.

Operación combinada. Ocurre cuando se efectúan
simultáneamente dos de las acciones mencionadas
Diagrama sinóptico" Este diagrama sólo utiliza los símbolos internacionales de

operación y transporte, es decir, es un diagrama sintetizado de un proceso.
Se utiliza para representar procesos complejos que puedan tener decenas o aun
cientos de actividades. Precisamente, el diagrama mostrará de manera rápida y
clara las principales actividades, omitiendo mostrar las demoras, almacenamiento
e inspecciones. Si el proceso que se está analizando es muy sencillo, no más de
30 operaciones, es mejor utilizar un diagrama de flujo normal que intentar
sintetizarlo10
Cuando se hace la evaluación de un proyecto, el uso de un determinado diagrama

debe obedecer al objeto del estudio, ya que no es lo mismo hacer el estudio de
una planta completa nueva, que la evaluación de la ampliación de la capacidad
instalada o la evaluación para lanzar al mercado un producto nuevo dentro de una
planta que ya está funcionando. Los diagramas de flujo, de bloques y los
iconogramas, son útiles para evaluaciones de nuevas instalaciones; el cursograma
analítico y los diagramas de recorrido e hilos, son más apropiados para hacer
estudios de distribuciones o redistribuciones, y no para representar los procesos,
es decir, se utilizan más en estudios de ampliación de capacidad o de elaboración
de nuevos productos en plantas ya existentes, en tanto que el diagrama sinóptico
sólo es un auxiliar para representar procesos muy complejos.
Selección del equipo de producción
Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se

deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección.
La mayoría de la información que es necesario recabar será útil en la comparación
de varios equipos y también es la base para realizar una serie de cálculos y
determinaciones posteriores. A continuación se menciona toda la información que
se debe recabar y la utilidad que ésta tendrá en etapas posteriores.
10

a) Proveedor Es útil para la presentación formal de las cotizaciones.
b) Precio Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial.
c) Dimensiones Dato que se usa al determinar la distribución de la planta.
d) Capacidad Éste es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de él

depende el número de máquinas que se adquiera. Cuando ya se conocen las
capacidades disponibles hay que hacer un balanceo de líneas para no comprar
capacidad ociosa o provocar cuellos de botella, es decir, la cantidad y capacidad
de equipo adquirido debe ser tal que el material fluya en forma continua.
e) Flexibilidad Esta característica se refiere a que algunos equipos son capaces

de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el
material cambios físicos, químicos o mecánicos en distintos niveles. Por ejemplo,
¿cuál es el grado de temperatura en el que opera un intercambiador de calor?
¿Cuál es la distancia entre las puntas en un torno? ¿Cuáles son los diámetros
máximos y mínimos, con los que trabaja un torno?
f) Mano de obra necesaria Es útil al calcular el costo de la mano de obra directa y

el nivel de capacitación que se requiere.11
• Método de Lange
Lange define un modelo particular para fijar la capacidad óptima de producción de

la nueva planta, basándose en la hipótesis real de que existe una relación
funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto, lo
cual permite considerar a la inversión inicial como medida directa de la capacidad
de producción (tamaño).
Si se logra obtener una función que relacione la inversión inicial y los costos de
producción, ésta mostrará que un alto costo de operación está asociado con una
inversión inicial baja, y viceversa. Esto se debe a que el mayor uso de un factor
permite una menor inversión en otro factor. De acuerdo con el modelo habrá que
hacer el estudio de un número de combinaciones inversión-costos de producción,
de tal modo que el costo total sea mínimo. Para ello, como los costos se dan en el
futuro y la inversión en el presente, es necesario incorporar el valor del dinero en
el tiempo y descontar todos los costos futuros para hacer la comparación. La
expresión del costo total mínimo quedaría como sigue.
11

Ecuación 3.1
donde:
C = costos de producción.
I0 = inversión inicial.
i = tasa de descuento.
t = periodos considerados en el análisis.
En estas condiciones, el costo total alcanzará su nivel mínimo cuando el

incremento de la inversión inicial sea Igual a la suma descontada de los costos de
operación que esa mayor inversión permite ahorrar.
El método de Lange es muy intuitivo, pero no evita que sea necesario variar
aproximaciones que son largas y tediosas, ya que por cada alternativa que se
estudie hay que conocer la inversión y los costos de producción.2
• Método de escalación
Una forma más detallada de determinar la capacidad óptima de producción es

considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto
analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto número de turnos de trabajo
y horas extra. Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este
método es muy útil.
Se investigan las capacidades de equipos disponibles en el mercado y se calcula

la máxima producción al trabajar tres turnos, lo cual, de hecho, proporciona una
gama de capacidades de producción. Posteriormente hay que considerar, dadas
las características del proceso, lo días que se trabajarán al año y si el proceso
productivo puede detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de los
costos de producción. A continuación, considere las ventajas económicas de
trabajar uno o dos turnos con pago de horas extra e incluso laborar tres turnos y
obtener la producción extra que haga falta por medio de maquila. En el primer

caso se tendría capacidad ociosa y en el último una saturación del equipo que
puede ser perjudicial si no se sabe administrar correctamente.12
Selección del equipo de manejo de materiales
En la práctica, determinar el tamaño de los equipos de manejo de materiales una

nueva unidad de producción es una tarea limitada por las relaciones recíprocas
que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las materias primas,
la tecnología, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a
simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño
entre las cuales se puede escoger se reducen a medida que se examinan los
factores condicionantes.13
Actividad Descripción de la actividad Equipo necesario
4.5 Maquinaria y equipo
Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de

inversión de la planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto
es imposible. Si los recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre
varios tamaños para producciones similares entre los cuales existe una gran
diferencia de costos y de rendimiento económico, la prudencia aconsejará escoger
aquel que se financie con mayor comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca,
de ser posible, los menores costos y un alto rendimiento de capital. Por supuesto,
habrá que hacer un balance entre todos los factores mencionados para realizar la
mejor selección.
Si existe flexibilidad en la instalación de la planta, esto es, si los equipos y la
tecnología lo permiten, se puede considerar la implantación del proyecto por
etapas como una alternativa viable, aunque es obvio que no todos los equipos y
las tecnologías permiten esta libertad14
12
13
14

Un fabricante de herramientas practica lo que predica
Los constructores de herramientas para maquinas y de maquinaria quizá pidan a

sus clientes que compren lo más nuevo y ultimo; Sin embargo, con frecuencia sus
propios talleres funcionan con equipo muy viejo. Este no es el caso de la Ingersoll
Milling Machine Company the Rockford, ill. En esta empresa cada departamento
de producción debe de escribir cada año una justificación para poder conservara
alguna maquina que tenga mas de 7 años de antigüedad. La única razón
generalmente aceptada para no cambiar un equipo es que las maquinas nuevas
no ofrezcan mejoras significativas sobre los modelos anteriores. La edad promedio
de las maquinas de Ingersoll es de 6 años. En la industria de herramientas como
un todo el 76% de las maquinas tienen más de 10 años y el 40% tienen más de 20
años de antigüedad15
Además de las ventajas que se adquieren al adquirir nueva maquinaria, existen
estímulos fiscales para la instalación de nuevas empresas en la región, donde se
libera el empresario de pagar impuestos en una cantidad igual a la inversión
realizada.
Formatos para cálculos:

Actividad Descripción de la Equipo necesario
actividad
1
2
3
Equipo Tamaño físico Características Cantidad
4.6 Distribución de planta.
Existen tres tipos básicos de distribución:

a) Distribución por proceso Agrupa a las personas y al equipo que realizan
funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volúmenes de
produc-ción. El trabajo es intermitente y guiado por órdenes de trabajo
individuales. Éstas son las principales características de la distribución por
proceso: son sistemas flexibles para trabajo rutinario, por lo que son menos
vulnerables a los paros. El equipo es poco costoso, pero se requiere mano
de obra especializada para manejarlo, lo cual proporciona mayor
satisfacción al trabajador. Por lo anterior, el costo de supervisión por
15
Hopeman (2002) Administración de producción y operaciones, México, Editorial CECSA .

empleado es alto, el equipo no se utiliza a su máxima capacidad y el control
de la producción es más complejo.
b) Distribución por producto Agrupa a los trabajadores y al equipo de
acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o
usuario. Las líneas de ensamble son características de esta distribución con
el uso de trans-portadores y equipo muy automatizado para producir
grandes volúmenes de relativamente pocos productos. El trabajo es
continuo y se guía por instrucciones estandarizadas. Sus principales
características se mencionan a continuación. Existe una alta utilización del
personal y del equipo, el cual es muy especializado y costoso. El costo del
manejo de materiales es bajo y la mano de obra no es especializada. Como
los empleados efectúan tareas rutinarias y repetitivas, el trabajo se vuelve
aburrido. El control de la producción es simplificado, con operaciones
interdependientes, y por esa razón la mayoría de este tipo de distribuciones
son inflexibles.
c) Distribución por componente fijo Aquí la mano de obra, los materiales y el
equipo acuden al sitio de trabajo, como en la construcción de un edificio o
un barco. Tienen la ventaja de que el control y la planeación del proyecto
pueden realizarse usando técnicas como el CPM (ruta crítica) y PERT.16
Cursograma analítico
Más que un diagrama, es una técnica que consiste en hacer un análisis muy
detallado del proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la
distancia, o ambos parámetros dentro de un proceso que ya está en
funcionamiento. A diferencia del diagrama de bloques y del diagrama de proceso,
los cuales pueden ser empleados en estudios sobre instalaciones que todavía no
existen, el cursograma analítico es más apropiado utilizarlo para estudios de
redistribución de planta, esto limita su uso en proyectos de ampliación de la
capacidad de instalaciones y, por supuesto, en estudios de redistribución de
áreas.
En la figura 3.9 se muestra un formato de cursograma analítico, donde se pueden
observar las columnas de tiempo y distancia, y en la parte superior las leyendas
Método actual y Método propuesto. Se espera que en el método propuesto, es
decir, en la redistribución de áreas, el tiempo, la distancia o ambos, se hayan
reducido. Recuérdese que uno de los principios básicos de la distribución de
instalaciones es minimizar la distancia recorrida por los materiales dentro de un
proceso de producción, y ésta es una herramienta apropiada para lograr tal
objetivo.
Diagrama de hilos y diagrama de recorrido
Básicamente son lo mismo, excepto por la forma en que se presentan. Ambos

buscan mostrar de manera gráfica, la ruta que recorre la materia prima, desde que
sale del almacén hasta que se convierte en producto final. Mientras el diagrama de
16

hilos se puede presentar como una maqueta tridimensional y con hilos de colores
se va señalando el recorrido de los materiales,
Figura 1. Formato para realizar cursograma analítico
En el diagrama de recorrido se hace exactamente lo mismo, pero sólo sobre un

dibujo. Algunos software comerciales permiten hacer estos estudios con mucha
facilidad, pues se puede dibujar toda la maquinaria y equipos del proceso, y después
moverlos como si se estuvieran moviendo las máquinas en la realidad, permitiendo de
una manera rápida y eficiente, poder obtener una representación del proceso, no sólo
donde se pueda observar el recorrido de materiales, sino también que el recorrido ya
esté optimizado en términos de la distancia recorrida. Por tanto, estos diagramas son
más apropiados para hacer estudios de distribución y redistribución de planta 17.
Métodos de distribución
La distribución de una planta debe integrar numerosas variables

interdependientes. Una buena distribución reduce al mínimo posible los costos no
productivos, como el manejo de materiales y el almacenamiento, mientras que
17

permite aprovechar al máximo la eficiencia de los trabajadores. El objetivo de cada
una de las distribuciones es:
1. Distribución por proceso Reducir al mínimo posible el costo del manejo de

materiales, ajustando el tamaño y modificando la localización de los
departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de los productos.
2. Distribución por producto Aprovechar al máximo la efectividad del trabaja-dor

agrupando el trabajo secuencial en módulos de operación que producen una alta
utilización de la mano de obra y del equipo, con un mínimo de tiempo ocioso,
Los métodos para realizar la distribución por proceso o funcional son el diagrama
de recorrido Y el LP (Systematic Layout Planning).
Método del diagrama de recorrido
Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir al mínimo posible los

flujos no adyacentes colocando en la posición central a los departamentos más
activos. Se desarrolla una carta o diagrama de recorrido (travel chart) para mostrar
el número de movimientos efectuados entre de-partamentos y así identificar los
departamentos más activos. La solución se logra por medio de una serie de
pruebas usando círculos para denotar los departamentos y líneas conectaras para
representar las cargas transportadas en un periodo. Se llaman departamentos
adyacentes aquellos que en la distribución hayan quedado juntos, arriba, abajo, a
los lados o en forma diagonal. El método se puede desarrollar en cinco pasos:18
1. Construya una matriz en donde tanto en los renglones como en las columnas
aparezcan todos los departamentos existentes en la empresa (véase figura 2).
18

Figura 2. Matriz de movimientos de ejemplo
2. Determine la frecuencia de transporte de materiales entre todos los

departamentos llenando la matriz. Así, en el ejemplo, del departamento C al E hay
una frecuencia de 10 movimientos.
3. Ubique en la posición central de la distribución al o los departamentos más

activos. Esto se logra con sólo sumar de la matriz el número total de movimientos
en cada departamento tanto de adentro hacia afuera como de afuera hacia
adentro.
4. Mediante aproximaciones sucesivas, localice los demás departamentos, en

forma que se reduzcan al mínimo posible los flujos no adyacentes.
5. La solución es óptima si se ha logrado eliminar todos los flujos no adyacentes.
Si éstos aún persisten, intente reducir al mínimo posible el número de unidades

que fluyen a las áreas no adyacentes, ponderando distancia y número de
unidades transportadas.
El método SLP
Con frecuencia el estudiante confunde al método SLP, el cual se mostrará con

detalle posteriormente, con la Planeación Sistemática de la Distribución de

Instalaciones. Para que el método SLP tenga éxito, se requieren una serie de
datos sugeridos por Richard Muther. Los primeros datos que se deben conocer
son-P, Q, R, S Y T, que por sus siglas en inglés significan: P, producto, con todas
sus especificaciones, las cuales se declaran desde el principio de la evaluación del
proyecto. Q (quantity), cantidad de producto que se desea elaborar, lo cual se
determina tanto en el estudio de mercado como en la d terminación del tamaño de
planta. R (route), secuencia que sigue la materia prima dentro del proceso de
producción. S (supplies), insumos necesarios para llevar a cabo el proceso
productivo. T, tiempo que es la programación de la producción.
Después de esto se necesita tomar en cuenta el flujo de materiales y la relación de

actividades que se tienen en las operaciones del proceso de producción. Con
estos datos ya es posible aplicar el método SLP. Una vez que se ha desarrollado
el método, se verifica el espacio requerido y se le compara con el espacio
disponible. Para proyectar el espacio requerido, es necesario calcular las áreas
para todas las actividades de la planta. De aquí, de acuerdo con la cantidad de
máquinas y al volumen que ocupa cada una, se realiza un primer intento de
distribución. Con esto se efectúan los ajustes necesarios para llegar a determinar
la distribución definitiva de las instalaciones de una planta. Ésta es la planeación
del SLP. 4
El método SLP utiliza una técnica poco cuantitativa al proponer distribuciones con
base en la conveniencia de cercanía entre los departamentos. Emplea la
simbología internacional dada en la figura 3
Se ha subrayado la primera letra del orden de proximidad, para mostrar que la

simbología es nemotécnica. El método puede desarrollarse en los siguientes
pasos:
1. Construya una matriz diagonal como la mostrada en la figura 3.12 y anote los
datos correspondientes al nombre del departamento y al área que ocupa. Observe
que la matriz tiene la forma que por medio de ella están relacionados todos los
departamentos de la empresa.
2. Llene cada uno de los cuadros de la matriz (diagrama de correlación) con la

letra del código de proximidades que se considere más acorde con la necesidad
de cercanía entre los departamentos.

Figura 3. Simbología del método SLP.
3. Construya un diagrama de hilos a partir del código de proximidad, tal como se

muestra en la figura 3.13.
4. Como el diagrama de hilos debe coincidir con el de correlación en lo que se

refiere a la proximidad de los departamentos, y de hecho ya es un plano, éste se
considera la base para proponer la distribución.
5. La distribución propuesta es óptima cuando las proximidades coinciden en

ambos diagramas y en el plano de la planta.
Observe que ambos métodos se realizan por prueba y error. Hasta la fecha no es
posible determinar cuantitativamente cuándo se ha alcanzado la mejor
distribución. Aquí interviene en gran medida el ingenio del investigador, pues no es
forzoso que todos los departamentos tengan lados iguales ni una superficie
regular; esto es, no se precisa construir un rompecabezas por la cercanía de las
piezas, pero el diseñador les da forma según su criterio y los principios y objetivos
de la distribución de planta.
Por último, se menciona que el método empleado para proponer distribuciones por
producto es el de balanceo de líneas, que consiste en alinear las actividades de
trabajo secuencial en módulos de servicio para obtener la máxima utilización de

Figura 4Matriz diagonal (diagrama de correlación) que se utiliza en el
método SLP.
Figura 5 Realizar esquema de departamentos

Figura 6. Se unen con la simbología que se originó de las figuras 2 y 3
Mano de obra y de equipo. Las actividades de trabajo compatibles entre sí se

combinan en grupos que consuman aproximadamente el mismo tiempo, lo cual se
hace sin violar las relaciones de procedencia.
El periodo de trabajo (o de operación) que tiene disponible cada componente en

un módulo o estación de trabajo es el tiempo de ciclo, entendido también como el
lapso que tarda un producto en abandonar una línea de producción. Si el tiempo
requerido en algún módulo excede al que tiene disponible un trabajador (o
trabajadores de ese módulo) entonces habrá que agregar más trabajadores. Este
método tiene la desventaja de que en los cálculos no incorpora las contingencias
normales que surgen en un proceso de producción continuo.
Con estos datos es posible optimizar la comunicación dentro de una empresa.

Figura 7, de la figura 6 se origina el lay out, una combinación de los métodos
diagrama de recorrido y SLP
Con lo anterior se abarcan todos los aspectos de la planta productiva cuando e

requiere un análisis o una planeación para tomar una decisión sobre la distribución
de instalaciones.
4.8 Recursos humanos
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el
proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y
apropiado para cada uno de los puestos de la empresa. Aquí se hace una
referencia sobre todo al personal técnico de cualquier nivel, el cual no se puede
obtener fácilmente en algunas localidades del país. Este aspecto no es tan
importante como para limitar el proyecto, ya que con frecuencia se ha dado el
caso de que, cuando se manejan avanzadas tecnologías, vienen técnicos
extranjeros a operar los equipos. Aun así, hay que prevenir los obstáculos en este
punto, para que no sean impedimento en el tamaño y la operación de la planta.
1. Capacita

Trabajador. Empresa Comunidad
Sube el nivel de Conduce a rentabilidad Mejora la comunicación

satisfacción con el puesto más alta y a actitudes entre grupos y entre
más positivas. individuos.
Hace viables las políticas Mejora el conocimiento Convierte a la empresa

de la organización. del puesto a todos los en un entorno de mejor
niveles. calidad para trabajar
Permite el logro de metas Eleva la moral de la Permite el logro de metas

individuales fuerza de trabajo. individuales
2. Entrena
1. Identificación de tareas.
2. Evaluar las necesidades.
3. Definición del modelo de capacitación
4. Elaboración de contenidos de programas:
5. Determinar los pasos para la evaluación de la capacitación:
6. Identificar y proponer principios de rotación de puestos:
3. Desarrolla el sistema de incentivos económicos
4. Motiva: productividad = motivación.

5. Compromete al recurso humano para elevar la productividad.
6. Implemente sistemas ergonómicos.
4.9 Programas de producción.

La palabra tecnología data del siglo XVIII, cuando la técnica comienza a vincularse
con la ciencia y se empiezan a sistematizar los métodos de producción. La
tecnología es el conjunto ordenado de conocimientos y los correspondientes
procesos que tienen como objetivo la producción de bienes y servicios, teniendo
en cuenta la técnica, la ciencia y los aspectos económicos, sociales y culturales
involucrados.
El alcance del término se extiende a los productos resultantes de esos procesos

que deben responder a necesidades o deseos de la sociedad y tener como
propósito contribuir a mejorar la calidad de vida.

Resumiendo, se puede decir que la ciencia está asociada al deseo del hombre de
conocer, mientras que la técnica y la tecnología lo están a la voluntad del hombre
de hacer, para satisfacer sus deseos y necesidades.
Cambio Tecnológico
Es un avance en la tecnología, un incremento en el conocimiento técnico o en el

conjunto disponible de técnicas; un cambio en la tecnología misma, en un sentido
estricto.
Es un cambio dentro de las relaciones técnicas de producción
Es un proceso estrechamente relacionado con la investigación tecnológica, la

invención, la innovación y la difusión
Puede definirse como el proceso a través del cual las sociedades adquieren y
ponen en práctica nuevas y mejores formas de producir nuevos y mejores bienes y
servicios. Es un proceso social que presenta una compleja relación causa a efecto
con las transformaciones culturales
Influye en las estructuras, mentalidades y valores de la sociedad; que a su vez

condicionan las innovaciones tecnológicas. Existen varias motivaciones que llevan
a una empresa a valorizar el cambio tecnológico, unas de carácter endógeno y
otras de carácter exógeno.
Un cambio tecnológico en la producción de un producto existente implica un

cambio den la función de la producción
Un cambio tecnológico puede ahorrar mano de obra, ahorrar capital o ser neutral,
dependiendo de qué insumo se requiera.

Necesidad del pronóstico y su papel en la toma de decisiones
Joseph Martino usó una figura para explicar el papel del pronóstico en la toma de
decisiones administrativas.
El pronóstico determina lo que podría ser el futuro. Martino subraya que el

pronóstico…
 Es un elemento importante para la planeación y la toma de decisiones.

 Señala los límites más allá de los cuales no es posible llegar
 Describe las alternativas que se ofrecen y entre las cuales se puede elegir.
 Proporciona una norma de referencia para el plan, de manera que éste se
puede comparar con el pronóstico en cualquier momento a fin de
determinar si todavía se puede llevar a cabo o si se debe modificar debido a
cambios en el pronóstico

 Da señales que advierten a quienes toman decisiones que no será posible
continuar con las actividades presentes.
Integración de funciones y procesos de negocios
Integración funciones procesos (Sistemas tradicionales)

Administración y soporte computarizado:
La tecnología basada en computadora mejora la efectividad del proceso de toma

de decisiones:19
 Sistema electrónico de procesamiento de información EDP

 Sistema de información administrativos MIS
 Sistema de soporte a la decisión DSS
 Sistema de soporte a la decisión grupal GDSS
La tecnología basada en computadora mejora la efectividad del proceso de toma

de decisiones:20
 Sistema de información ejecutivos EIS
19
Cohen 1 pag 10-11, Laudon 2 pag 40-45, Turban 1 pag 18-20
20
Cohen 1 pag 11, Turban 1 pag 18-20

 Sistemas expertos ES
 Redes artificiales neuronales ANN

Comercio Electrónico
Beneficios: baja de costos
Los sistemas estratégicos en la Organización: ejemplos 21
 Tarjetas electrónicas
 Compras electrónicas
 Inventarios Compartidos
 Nuevas estrategias de venta
 Comunicación electrónica en línea
Costos y Beneficios de los Sistemas de Información
Costos:22
- hardware
- telecomunicaciones
- software
21
Cohen 2 pag 46
22
Laudon 11 pag 339

- servicios
- personal
Costos y Beneficios de los Sistemas de Información
Beneficios tangibles:
- incremento de la productividad
- bajos costos de operación
- reducción de la fuerza de trabajo
Beneficios intangibles:
- Más información
- incremento del aprendizaje organizacional
- incremento de la satisfacción en el trabajo
- mejora de la toma de decisiones
- mejor satisfacción del cliente
- mejor imagen corporativa
Desarrollo de una Estrategia de Manufactura
Hay dos maneras importantes en la cual la manufactura puede reforzar la

organización: 23
• Proveer con un proceso de manufactura que dé al negocio una ventaja en

el mercado
• Proveer un soporte coordinado de manufactura a la manera básica en que

los productos ganan ordenes en el mercado
Producción y Manufactura
Producción es el hacer algo nuevo, tangible (producto) o intangible (servicio).
Es el proceso de convertir entradas (materias primas) en bienes o servicios.
23
Sheikh 3 pag 235

Históricamente, producción es una de las funciones básicas y más importantes de
las actividades humanas y es vista como una actividad cultural24
Manufactura es la producción de bienes tangibles (productos)
Es un proceso básico histórico que se ha desarrollado por miles de años.
Es la transformación de materia prima en productos mediante la aplicación de una

serie de energía, cada uno de los cuales afecta con cambios en las características
físicas y químicas de los materiales25
Tres modelos de producción 26
1. Industrias primarias: extracción
2. Industrias secundarias: construcción, manufactura, refinamiento,

conversión, fabricación y ensamble
3. Industrias terciarias: servicios
Producción
Es la creación de utilidad. La función de producción crea utilidad proveyendo

forma, tiempo y lugar a los bienes producidos.
La manufactura provee la forma a la utilidad, mientras la distribución física (función

de servicio) provee el tiempo y el lugar.27
Clasificación de la Industria Básica
24
Sheikh 1 pag 1
25
Sheikh 1 pag 1
26
Sheikh 1 pag 1
27
Sheikh 1 pag 3

Clasificación de las Industrias de Producción
Clasificación de la Producción de acuerdo al volumen 28
• Job Shop Production.
- Volúmenes muy bajos
- Lotes de producción pequeños, en ocasiones de una pieza
- Usado para satisfacer una cierta necesidad de un cliente
28
Sheikh 1 pag 15

- Proceso de fabricación muy variable y especializado, es difícil optimizarlo.
Clasificación de la Producción de acuerdo al volumen29
• Job-lot Production. Producción Intermitente
- Lotes de tamaño medio del mismo producto
- Lotes pueden ser producidos con intervalos regulares de tiempo
- Su propósito es satisfacer una demanda continua del cliente
- El equipo usado es de propósito general
• Producción en masa o repetitiva30
- Para grandes cantidades del mismo producto
- Proceso usado para aprovechar las economías de escala
- Los consumidores de estos productos generalmente son otras

industrias
- El equipo usado es especializado
• Producción en células o celular
- Basadas en grupos de tecnología
- Las partes que tienen un proceso similar se agrupan en familias de partes
- Se crea una célula para fabricar dicha parte, ésta incluye gente y
maquinaria
- El equipo usado es de propósito general
29
Sheikh 1 pag 18
30
Sheikh 1 pag 19

Estrategias en el proceso de Manufactura
• Make to stock (MTS):
Mediante esta estrategia el productor cuenta con un stock de producto terminado

listo para entregar al cliente.
El productor fabrica producto para ir reponiendo su propio inventario y bajo el

principio de una demanda conocida y predecible.31
31
Sheikh 1 pag 27

• Assemble to order (ATO):32
Estrategia utilizada cuando se tienen varias opciones de un producto final

(computadoras, carros) y el cliente no puede esperar a que se fabrique el
producto.
El fabricante lo que tiene en stock son subensambles, cuando reciben la orden del
cliente arman el producto.
32
Sheikh 1 pag 29

• Make to order (MTO): 33
En esta estrategia los productores esperan a recibir la orden del cliente para iniciar
el proceso de fabricación. Generalmente cuentan con ciertas partes o
subensambles para iniciar
Se utiliza cuando los requerimientos del cliente son específicos.
33
Sheikh 1 pag 41

• Engineer to order (ETO):34
En esta estrategia los productores esperan a recibir la orden del cliente para iniciar
el proceso de fabricación.
Se utiliza cuando los requerimientos del cliente son específicos.
34
Sheikh 1 pag 43

Evolución de la Manufactura
¿ Qué es un MRP ?
Es un método para la planeación efectiva de todos los recursos de una empresa

de manufactura35
Niveles jerárquicos de planeación de un MRP
Horizontes de Planeación36
1. Planeación estratégica: de uno a cinco años
2. Planeación Táctica: de un mes a tres años
3. Nivel operacional: de tiempo real a una semana
Elementos de un MRP II
Planeación estratégica y de negocios
Es la entrada básica a un MRP II desde la alta dirección y cubre un horizonte a

largo plazo (tres años). 37
35
Sheikh 2 pag 63
36
Sheikh 2 pag 65
37
Sheikh 2 pag 70

• Estrategias de producto y de mercado
• Pronóstico de ventas
• Decisiones de comprar o producir
• Decisiones de capacidad de planta
• Decisiones de Recursos Humanos
Planeación de la capacidad
Proceso de establecer, medir y ajustar los niveles de capacidad de producción a

largo plazo.
Tiene que ver con aquellos recursos que llevan un período largo de adquisición.
Tiene que ser aprobado por la alta dirección38
Administración de la demanda
Es la función de reconocer y administrar las demandas de producto para asegurar

que la planeación maestra las está tomando en cuenta39
• Promociones
• Anticipación de pronósticos
• Entrega de ordenes en fechas prometidas
Planeación de ventas y operaciones S&OP
• Es la mejor manera para determinar qué hacer,
• cuánto hacer y cuándo hacerlo.
• Es la habilidad para establecer ventas futuras y
• un plan de operaciones por familia de
• productos.
Plan maestro de producción MPS
Desarrolla los planes mostrando:40

38
Sheikh 2 pag 70
39
Sheikh 2 pag 71

• Qué productos deben ser producidos
• Cuántos deben producirse
• Cuándo deben producirse.
• MRP I
• Es un sistema computarizado de control de
• inventarios y planeación de la producción.
• Recomienda la liberación de ordenes de trabajo
• y de compra.
• Su principal objetivo es proveer los materiales
• correctos, en el lugar correcto y en el tiempo
• correcto
Del MRP I al MRP II
MRP II es un extensión del MRP I que incluye planeación financiera y capacidades

de simulación.
MRP II provee toda la información que el staff financiero requiere.
MRP II incluye la integración de datos, cómputo y políticas para extender la

capacidad de planeación en recursos de planeación y control de manufactura41
Logros relacionados con MRP II 42
• Incremento del servicio al cliente 33%
• Reducción de niveles de inventario 40%
• Reducciones de costos 20 %
Beneficios del MRP II 43
40
Sheikh 2 pag 75
41
Sheikh 2 pag 174-175
42
Sheikh 2 pag 189

1.- Excelentes capacidades de planeación
2.- Coordinación y Centralización
3.- Capacidades de simulación
4.- Provee estándares de información en manufactura
5.- Mayor disciplina
6.- Mejor planeación de flujo de efectivo
7.- Mejora las respuestas a las necesidades del cliente
Naturaleza de los negocios.
Ayer:
l Simplicidad.
l Integración en una persona.
l Diseños con pocas alternativas de fabricación.
Hoy en día:
l Automatización y uso de la computadora.
l Prod. y sistemas informativamente complejos.
l Conocimiento especializado y tecnología.
Objetivos del ayer, hoy y siempre
¡Fabricar el mejor producto en el tiempo más corto y con costos mínimos para
vender lo más que se pueda y tan pronto como sea posible!
Automatización flexible
 Extensión de la automatización programable.
43
Sheikh 2 pag 193-196

 Capaz de producir una variedad de productos con mínimos tiempos de
preparación.
 No hay pérdida de tiempo al reprogramar el sistema y alterar la
configuración física.
 Producción continua para varias mezclas de productos (no requiere de
prod. x lotes).
 Alta inversión.
 Tasas de producción medianas.
 Flexibilidad para responder a cambios en los diseños de los productos.
Comparación de los tipos de automatización
Manufactura Integrada por Computadora.
 La computadora ha impactado dramáticamente el desarrollo de la

automatización.
 Utilización de la tecnología computacional para diseñar productos, planear

la producción, controlar las operaciones, y realizar las funciones
administrativas en una empresa de manufactura.
¿CAD/CAM = CIM?

Argumentos a favor y en contra de la automatización
Razones para automatizar.
1. Aumento en la productividad.
2. Alto costo de mano de obra.
3. Escasez de mano de obra.
4. Tendencia hacia el sector de servicios.
5. Seguridad.
6. Alto costo de materias primas.
7. Mejora la calidad del producto.
8. Reduce el MLT (Manufacturing lead time).
9. Reducción de WIP (Work in process).
10. El costo de no automatizar (calidad, ventas, relaciones laborales, imagen,
etc.).
Argumentos en contra:
 Costo alto, difícil de justificar.

 Tiende a “rebajar” el trabajo en la planta.
 Desempleo (efecto inmediato).
 Reduce el poder de compra.
 Capacitación.
 Resistencia al cambio.
 No siempre es aplicable.
 Dependencia tecnológica.
 Obsolescencia del equipo y de la tecnología.

Estrategias de Automatización
 Especialización de operaciones.
• Equipo especializado.
• Reduce To. Tiempo de operación
 Combinación de operaciones.
• Equipos que realizan varias operaciones.
• Reduce Nm (# de máquinas), Th, Tno (tiempo no operativo), Tsu

(tiempo de preparación).
 Operaciones simulatáneas.
• Realizar varias operaciones al mismo tiempo.
• Nm, To, Th, Tno, Tsu.
 Integración de operaciones.
• Enlace de varias estaciones con equipo de manejo automático.
• Reduce Th, Tno.
 Incrementar la flexibilidad.
• Equipos de propósito general.

• Reduce Tsu, MLT(manufacturing lead time tiempo total de
manufactura), WIP(work in process material en proceso), incrementa
U (utilización)
 Mejorar el manejo y almacenamiento.
• Reduce Tno, MLT, WIP.
 Inspección en línea.
• Evita la inspección fuera del proceso.
• Reduce Tno, scrap.
 Optimización y control de procesos.
• Asocia y controla equipos más eficientemente.
• Reduce To, scrap.
 Control de las operaciones de la planta.
• Involucra un alto nivel de redes computacionales.
• Reduce Tno, MLT, incrementa U.
 Manufactura Integrada por Computadora.
• Integración de las operaciones de la planta con la ingeniería de

diseño y las funciones administrativas del negocio.
• Reduce MLT, tiempo de diseño, planeación de la producción;

incrementa U.
4.11 Cumplimiento de Normas Sanitarias, Ambientales y

otras.
Según la Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos el país es una República Democrática,
Representativa y Federal. Los gobiernos de las entidades
federativas y de la federación se dividen en tres poderes:
Ejecutivo, Legislativo y Judicial.

El Poder Ejecutivo
Es ejercido por el presidente, jefe de Estado y de gobierno al mismo tiempo. El

presidente tiene la facultad de nombrar a los titulares de las secretarías de Estado,
que son por eso integrantes del gabinete presidencial.
El Poder Legislativo
Reside en el Congreso de la Unión, que se divide en dos cámaras: La Cámara de

Senadores (senado) y la Cámara de Diputados (cámara baja). Cada estado es
representado en la Cámara de Diputados por un mínimo de cuatro legisladores.
El Poder Judicial
Recae en la Suprema Corte de Justicia de la Nación y en un conjunto de

tribunales inferiores y especializados.
Entonces...
El ejecutivo gobierna por medio de las secretarias, el legislativo hace las leyes y el
judicial hace que se cumplan esas leyes

La constitución política en E.U.Marticulo 123
FRACCION XV. “El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la

naturaleza de su negociación, los preceptos legales, sobre higiene y seguridad en
las instalaciones de su establecimiento y adoptar las medidas adecuadas para
prevenir accidentes en el uso de las maquinas, instrumentos y materiales de
trabajo, así como organizar de tal manera este, que resulte la mayor garantía para
la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepción, cuando se
trate de mujeres embarazadas. Las Leyes contendrán al efecto, las sanciones
procedentes en cada caso”
FRACCION XXXI. “También será competencia exclusiva de las autoridades

federales la aplicación de las disposiciones de trabajo en los asuntos relativos a
obligaciones en los patrones en materia de seguridad e higiene en los centros de
trabajo, para lo cual las autoridades federales contaran con el auxilio de las
estatales, cuando se trate de ramas o actividades de jurisdicción local en términos
de la ley reglamentaria correspondiente

Leyes de Ámbito Federal:
Secretaría del Medio Ambiente (SEMARNAT)

LGEEPA Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente
Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable y se reforman y adicionan la Ley
General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,
Ley para la Conservación de los Recursos Naturales Renovables (1956)
Ley de Parques Estatales y Municipales (1976)
Ley de Aguas Nacionales (ref04)
Ley de Conservación del Suelo y Agua.
Ley General de Vida Silvestre
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos -2003
Ley de Desarrollo Rural Sustentable (2001).
Ley de Bioseguridad de Organismos Genéticamente Modificados
Secretaría de Gobernación
Ley Federal de Derechos
Ley General de Asentamientos Humanos
Ley de Responsabilidad Civil por Daños Nucleares
Ley Federal de Procedimientos Administrativos
Ley Federal sobre Metrología y Normalización (1997)
Ley del Seguro Social
Ley del Impuesto General de Exportación
Ley del Impuesto General de Importación
Ley General de Desarrollo Social
Secretaría de Agricultura, Ganado , Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA)

Ley de Pesca
Ley Federal del Mar
Ley Federal de Caza
Ley Federal de Variedades Vegetales
Ley Federal de Sanidad Animal
Ley Federal de Sanidad Vegetal

Secretaría de Salud
Ley General de Salud
Ley Federal de Sanidad Animal,
Secretaría del Trabajo (STPS)

Ley Federal del Trabajo
Secretaría de Transporte (SCT)

Ley de Caminos, Puentes y Autotransporte Federal
Ley de Vías Generales de Comunicación.
Ley de Caminos, Puentes y Autotransporte Federal.
Secretaría de Energía
Ley del Servicio Público de Energía Eléctrica
Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en Materia Nuclear.
Ley Federal de Armas de Fuego y Explosivos
IMPI
Ley de la Propiedad Industrial.
INEGI
Ley de Información Estadística y Geográfica.
Protección Civil
Ley General de Protección Civil.
Secretaría de Economía (Antes SECOFI)

Ley Federal para el control de precursores químicos, productos químicos
esenciales y máquinas para elaborar cápsulas, tabletas y/o comprimidos
Normas Oficiales Mexicanas en Materia:
Secretaría del Medio Ambiente (SEMARNAT)

Ambiental
Recursos Naturales
Secretaría del Trabajo (STPS)
Seguridad e Higiene
Eficiencia Energética
Manejo de Material Radiactivo

Especificación de Gas Natural y Gas L.P.
Instalaciones Eléctricas (utilización)
Secretaría de Salud
Salud Ambiental
Prevención y Control de Enfermedades
Normas Oficiales Mexicanas en Materia:
Secretaría de Economía (Antes SECOFI)

Métodos de Prueba
Materiales de Construcción
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial
Secretaría de Transporte (SCT)

Transporte de Residuos Peligrosos
Comisión Nacional del Agua (CNA)

Agua (CNA)
Instituto Mexicano de Normalización y Certificación (IMNC)

Sistemas de calidad
Sistema de Administración Ambiental
Secretaría de Agricultura, Ganado, Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA)

Materia Fitosanitaria
Materia Zoosanitaria
Delimitaciones
Norma: Guía o lineamiento que se establece para realizar con calidad servicios o
trabajos de algún proceso o sistema y se usa para salvaguardar la salud,
seguridad y el medio ambiente
Código: Es un conjunto de Normas de la misma rama interrelacionadas
Especificación: Es la información Técnica detallada, precisa que aplicaremos en

la realización de los trabajos que sean medibles y servirán como parámetros de
aceptación o rechazo
Ejemplo: Código ASME sección 9: Pruebas de soldadura

Regionales óPaís
Por mencionar algunas
ASME: American Society of Mechanical Engineers
ASTM, Tubería superficial
IEEE, Institute of Electric and Electronic Engineers
NFPA, National Fire Protection Association
ASHRAE, Association of Standards of Heating and Refrigeration Engineers
ISA, Instrumentation Standard Association
AGA, American Gas Association
API (Tubería de Línea)
NACE Corrosión
ANSI
AWS

El poder ejecutivo cuenta con 19 secretarias entre ellas la SHCP (secretaria
de hacienda y crédito público)
Secretaría de Hacienda y Crédito Público cuenta con las siguientes unidades:

•Subsecretaría de Hacienda y Crédito Público
•Subsecretaría de Ingresos
•Subsecretaría de Egresos
•Procuraduría Fiscal de la Federación
•Tesorería de la Federación
•Servicio de Administración Tributaria (SAT)
Las siguientes Leyes tienen relación con estas secretarias

Ley Federal de los Derechos del Contribuyente
Ley Orgánica de la Administración Pública Federal
Ley de Ingresos para el Ejercicio Fiscal
Ley de seguridad nacional
Leyes Orgánicas de la Banca
Ley del Impuesto sobre la Renta
Ley General de Títulos y Operaciones de Crédito
Ley Orgánica de la Administración Pública Federal
Ley de Instituciones de Crédito
Ley de Instituciones de Crédito
Ley Federal de Presupuesto y Responsabilidad Hacendaria
Ley de Coordinación Fiscal
Ley general de deuda publica
Todos los ciudadanos tenemos diversas obligaciones con el Estado, como son
cumplir el servicio militar, votar en elecciones públicas, etc.; sin embargo, la
principal obligación de los ciudadanos es la de contribuir al sostenimiento de los
gastos públicos de manera proporcional y equitativa de acuerdo a las leyes
vigentes.
Lo anterior es así, en razón de que el Estado establezca las condiciones
necesarias para lograr el bien común de sus ciudadanos, lo cual no puede llevarlo
a cabo sin los recursos necesarios, los cuales provienen en gran parte de las
contribuciones tributarias de quienes forman parte de la sociedad
Entendiendo como “ilícito” a todo aquello prohibido por la ley a causa de oponerse
a justicia, equidad, razón o buenas costumbres, sí sería ilícito que una persona
haga caso omiso de un error de tal magnitud, además de que reflejaría una
conducta carente de compromiso, responsabilidad y honestidad
Las personas que en una empresa están a cargo de la administración y de los

procesos de normatividad interna tienen el compromiso de actuar con

responsabilidad y honestidad ante sus funciones, esto es, sin alterar u omitir
información.
La objetividad tiene gran importancia en la planeación de los recursos de una
empresa para lograr una declaración fiscal transparente
“Ser competente significa, saber y saber hacer bien”
Implica usar el conocimiento en la realización de acciones o productos
(sean éstos abstractos o concretos).
Las competencias ciudadanas permiten que cada persona contribuya a la
convivencia pacífica, participe responsable y constructivamente en los procesos
democráticos y respete la legalidad y el Estado de Derecho
Una empresa que no cumple con los contratos laborales puede tener conflictos
con sus empleados, y si éstos, presentan una demanda ante las autoridades
correspondientes, la empresa, tras un seguimiento, puede ser sancionada
conforme a la ley.
La principal obligación que un ciudadano tiene para con el país, es la de contribuir

para el sostenimiento de los gastos públicos que realiza el Estado, por lo que una
persona que cumple cabalmente dicha obligación se encuentra plenamente
legitimado para exigir al Estado el cumplimiento de sus obligaciones, lo cual desde
la dimensión ética y social de las personas engrandece a la propia persona y la
comunidad en la que vive.
El compromiso es un valor fundamental para el desarrollo del país, por ello, es
aconsejable que una persona que quiera mejorar su comunidad se vincule con
personas dispuestas a cooperar, y la mejor manera de hacerlo es presentando en
tiempo y forma las contribuciones tributarias
PERSONA FÍSICA: Se le denomina al hombre o mujer mayor de 18 años, sujeto
(a) de derechos y obligaciones.
PERSONA MORAL: Se denomina asía las sociedades constituidas por un mínimo
de 2 personas físicas.
Impuesto Sobre la Renta:

El impuesto sobre la renta es el impuesto que deben pagar las personas por los
ingresos que perciban, y en general se calcula de la siguiente manera.
1. Sumar ingresos acumulables: Se suman todos los ingresos que son objeto
del impuesto sobre la renta, los cuales se conocen como “ingresos acumulables”.
2. Restar deducciones autorizadas: Se resta de los ingresos acumulables las
denominadas “deducciones autorizadas”, que de manera general son aquellos
gastos o erogaciones que se efectuaron para poder obtener los ingresos. Por
ejemplo, luz, teléfono, gasolina, materiales, etc. Al acto de restar las deducciones
autorizadas a los ingresos acumulables sele denomina “deducir”.
3. Obtener la base del impuesto: Una vez que se restaron las deducciones
autorizadas a los ingresos acumulables, el resultado se le denominará “base del
impuesto”.

4. Aplicar la tasa del impuesto: Ya obtenida la base del impuesto se le aplicará
la “tarifa y la tabla correspondiente al periodo de pago que se aplica”; se sugiere
revisar la información del siguiente sitio: www.sat.gob.mx/sitio_internet/6_391.html.
El impuesto al valor agregado
Es el impuesto que deben pagar las personas por enajenar bienes, prestar
servicios independientes, otorgar el uso o goce temporal de bienes o importar
bienes y servicios.
-Las declaraciones deben presentarse mensualmente a más tardar el día 17 del
mes siguiente por el que se efectúa el pago.
-Asimismo, debe presentarse declaración anual a más tardar en el mes de abril del
año siguiente al que se efectúa el pago.
-El cálculo y presentación de las declaraciones corre a cargo de los propios
profesionistas independientes.
-El valor del IVA es de un 15% sobre el costo total del bien o servicio
En la declaración anual puede suceder lo siguiente:
1. Que se origine un saldo a cargo del profesionista, debiendo pagar al fisco la

cantidad respectiva.
2. Que se origine un saldo a favor del profesionista, teniendo el derecho a
recuperar ese saldo a favor.
3. Que no se origine ningún tipo de saldo.
-El no expedir facturas por los productos vendidos constituye una infracción que se
castiga mediante multas, así como el cobro de los impuestos omitidos.
-La autoridad puede imponer sanciones a quien no expida comprobantes o a quien
lo haga incumpliendo las disposiciones fiscales con multas o, en caso de
reincidencia, podrá además, clausurar preventivamente el establecimiento del
contribuyente por un plazo de 3 a 15 días.
¿Qué son y en qué consisten los estímulos fiscales? ¿Su aplicación

representa alguna clase de infracción a la ley?
•Los estímulos fiscales son apoyos gubernamentales destinados a promover el
desarrollo de actividades y regiones específicas, a través de mecanismos como:
subsidios, disminución de tasas impositivas, exención parcial o total de impuestos
determinados, aumento temporal de tasas de depreciación de activos, etc.
•Considerando que una infracción es un acto realizado en contra de lo dispuesto
en una norma legal, los estímulos fiscales no representan ninguna infracción o
delito, por el contrario, son beneficios que las mismas leyes ofrecen para apoyar
ciertas actividades.

Las obligaciones que posee un profesionista independiente son:
-Pago de impuesto sobre la renta e impuesto al valor agregado.
-Las declaraciones deben presentarse mensualmente a más tardar el día 17 del
mes siguiente por el que se efectúa el pago.
-Asimismo, debe presentarse declaración anual a más tardar en el mes de abril del
año siguiente al que se efectúa el pago.
-El cálculo y presentación de las declaraciones corre a cargo de los propios
profesionistas independientes.
La falta de conocimiento respecto a las leyes tributarias y las normas que
rigen las actividades profesionales, No es justificación para no declarar
impuestos.
Ya que todos los profesionistas tienen la obligación cumplir con sus obligaciones
fiscales y de investigar que normas y legislación está vigente en la aplicación de
su profesión.
Por el contrario, dado que es obligación de los ciudadanos contribuir al
sostenimiento de los gastos públicos de manera proporcional y equitativa de
acuerdo a las leyes vigentes, es responsabilidad conocerlas.
Las diferencias para deducir las adquisiciones realizadas por personas

morales y por personas físicas son:
a) Las personas físicas deducen las adquisiciones de bienes e insumos en el
periodo en que adquirieron esos bienes, esto es, si Laura Rosas como
profesionista independiente adquiere diversos materiales indispensables para su
trabajo en el mes de octubre de 2006 para prestar el servicio consultoría, podrá
deducir dichos bienes en ese período, independientemente de que el cliente le
pague el servicio hasta el 2007.
b) Las personas morales deducen el costo de las adquisiciones de bienes hasta
que se acumulen los ingresos que se deriven de la transmisión o enajenación de
los bienes de que se trate, esto es, si una compañía se dedica a la producción de
cierto bien, y adquiere determinado material en octubre de 2006, no podrá deducir
dicho material hasta que venda lo que fabricó con ese material, y si el producto lo
vende hasta un año después, esto es, en octubre de 2007, hasta esa fecha podrá
deducirlo.
¿De qué manera pagan sus impuestos las personas morales?

•Cuando se constituye una persona moral para realizar actividades y/o ofrecer
servicios con la finalidad de obtener ingresos, tendrá que declarar los impuestos
respectivos por los ingresos que recibirá por concepto de las contraprestaciones
que realice. Esos impuestos los causa la persona moral y no los socios o
accionistas, éstos últimos participan de un porcentaje de los ingresos y ganancias
de la sociedad, por los cuales están obligados a pagar impuestos a cuenta propia.
Las personas morales deducen el costo de las adquisiciones de bienes (materias
primas que utilizan en la elaboración de los productos que comercializan) hasta
que se acumulen los ingresos que se deriven de la venta de los bienes de que se

trate, esto es, si una compañía se dedica a la producción de tablones de madera,
y adquiere un lote de madera en octubre de 2005, no podrá deducir dicho lote
hasta que venda los tablones que fabricó con ese lote, y si esos tablones los
vende hasta un año después, esto es, en octubre de 2006, hasta esa fecha podrá
deducir el lote de madera que adquirió en el 2005.
Los gastos que pueden ser deducibles de impuestos

son aquellos que se necesitarían estrictamente para llevar a cabo su actividad,
como lo son la renta de una oficina, el pago de agua, luz, teléfono, Internet,
material para maquetas y presentaciones de desarrollos arquitectónicos, etc., sin
embargo no podría deducir los gastos, por ejemplo, de ir al cine, de la comida de
sus mascotas, de diversión, etc., ya que no son bienes necesarios para realizar la
actividad.
¿Qué son las facturas fiscales y para qué sirven?
•Las facturas son documentos extendidos para hacer constar la mercancía que ha
sido objeto de una operación comercial y así como para comprobar el importe de
ésta para su cobro.
El Código Fiscal de la Federación, prevé que las personas que omitan
declarar contribuciones serán sujetas a las siguientes sanciones:
1. Multas por no presentar declaraciones.
2. Multas por no pagar contribuciones, consistentes en un porcentaje de los
impuestos omitidos, que pueden ir desde el 40 hasta el 100%
3. En caso de que un contribuyente incurra en defraudación fiscal, además de las
sanciones económicas puede ser sujeto de una pena privativa de libertad por
evasión fiscal, que puede ir de tres meses a nueve años de prisión.
¿Qué consecuencias puede tener la empresa al adquirir un bien sin factura?

La no tendría manera de comprobar el dinero empleado en la compra, lo cual le
ocasionaría problemas al momento de realizar los cálculos sobre ingresos y
egresos de la compañía.
-Al permitir que el proveedor no expida factura por el montacargas se fomenta que
no se paguen impuestos por cuestiones que así lo demandan, afectando a la
sociedad, ya que como se ha mencionado la principal obligación de los
ciudadanos es la de contribuir al sostenimiento de los gastos públicos, en razón de
que el Estado establezca las condiciones necesarias para lograr el bien común de
sus ciudadanos, lo cual no puede llevarlo a cabo sin los recursos necesarios, los
cuales provienen en gran parte de quienes forman parte de la sociedad.
El Servicio de Administración Tributaria solicita una auditoría,

Para hacer una revisión de los registros de ingresos, facturas, cédulas de sueldos,
de clientes y proveedores, etc. y en caso de hallar información no declarada, la
empresa debe cubrir con las multas y recargos generadas por dicha revisión.
Una persona al ignorar esta clase de errores vive una situación deshonesta y
faltante de ética al no mostrar compromiso con la sociedad. Al mismo tiempo su

reputación como persona responsable se ve afectada, provocando desconfianza
en las personas que la contratan o en los colaboradores.
Los contribuyentes al detectar que existe un error en las declaraciones
fiscales presentadas con anterioridad,
Tienen la opción de presentar una declaración complementaria al Servicio de
Administración Tributaria a fin de corregir los datos, en tanto éste no emita un
requerimiento, en la que se determine una multa por presentar declaraciones
erróneas.
El Código Fiscal de la Federación, prevé que las personas que omitan

declarar contribuciones serán sujetas a las siguientes sanciones:
1. Multas por no presentar declaraciones.
2. Multas por no pagar contribuciones, consistentes en un porcentaje de los

impuestos omitidos, que pueden ir desde el 40 hasta el 100%
3. En caso de que un contribuyente incurra en defraudación fiscal, además de las
sanciones económicas puede ser sujeto de una pena privativa de libertad por
evasión fiscal, que puede ir de tres meses a nueve años de prisión
El patrón está obligado a pagarle un salario por los servicios que le preste su
trabajador, así como a entregarle otras prestaciones como prima vacacional,
tiempos extras, etc., y pagar cuotas de seguridad social como las cuotas al IMSS y
al INFONAVIT, las cuales benefician directamente a los trabajadores.
Los asalariados deben pagar el impuesto sobre la renta por los ingresos que
perciben de sus patrones por concepto de salarios (artículos 106 y 110 de la Ley
del Impuesto Sobre la Renta).
-Una vez calculado el impuesto, el patrón deberá retener del salario del trabajador
la cantidad correspondiente al impuesto y entregarle después el salario respectivo
con la disminución efectuada (artículo 113 de la Ley del Impuesto Sobre la Renta).
-El patrón deberá entregar al fisco las cantidades que haya retenido a sus
trabajadores por concepto de impuesto sobre la renta a más tardar el día 17 del
mes siguiente al que se haya efectuado la retención, esto es, el patrón es quien
debe efectuar pagos mensuales a cuenta de sus trabajadores (artículo 113 de la
Ley del Impuesto Sobre la Renta, pagos provisionales).
Cuotas patronal al IMSS

Para registrar a una persona al IMSS por primera vez se paga alrededor de $3000
y si tiene menos de seis meses se paga solo la mitad, para fines de cálculo en
clase utilice una cuota mensual fija hacia el IMSS por cada trabajador de
$350/mes que tienen que ser pagados por la empresa
Cuotas al INFONAVIT

Para fines de cálculo considere un 30% de lo que el trabajador aporte por mes
aproximadamente $1033 /mes por trabajador por.
Considerando los tipos de prestación de servicios laborales, los ingresos

pueden ser por:
1. Contrato de tiempo indeterminado (de planta):
-Sueldo fijo (asalariados)
2. Contrato de tiempo determinado (eventual):
-Honorarios
-Por proyecto
-Por comisión
Los trabajadores al cumplir la edad necesaria para poder jubilarse,

Pueden obtener una pensión por parte del Estado a través de las Instituciones de
Seguridad Social así como del Sistema de Ahorro para el Retiro, lo cual
representa un beneficio para los trabajadores, y parte de la administración y
vigilancia de dichas instituciones se realiza con recursos obtenidos de las
contribuciones de los ciudadanos del país.
Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Eficiencia Energética

NOM-001-ENER-2000
Eficiencia energética de bombas verticales tipo turbina con motor externo eléctrico
vertical. Límites y método de prueba
NOM-003-ENER-2000
Eficiencia térmica de calentadores de agua para uso doméstico y comercial.
Límites, método de prueba y etiquetado
NOM-004-ENER-1995
Eficiencia térmica de bombas centrifugas para bombeo de agua para uso
doméstico en potencias de 0,187 kwa 0,746 kw.-Límites, método de prueba y
etiquetado.
NOM-005-ENER-2000
Eficiencia energética de lavadoras de ropa electrodomésticas. Límites, método de
prueba y etiquetado

NOM-006-ENER-1995
Eficiencia energética electromecánica en sistemas de bombeo para pozo profundo
en operación límite y método de prueba.
NOM-007-ENER-1995
Eficiencia energética para sistemas de alumbrado en edificios no residenciales.
NOM-007-ENER-2004
Eficiencia energética en sistemas de alumbrado en edificios no residenciales.

NOM-008-ENER-2001
Eficiencia energética en edificaciones, envolvente de edificios no residenciales.
NOM-009-ENER-1996
Eficiencia energética en aislamientos térmicos industriales.
NOM-010-ENER-1996
Eficiencia energética de bombas sumergibles. Límites y método de prueba.

NOM-010-ENER-2004
Eficiencia energética del conjunto motor bomba sumergible tipo pozo profundo.
Límites y método de prueba.
NOM-011-ENER-2002
Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo central paquete o dividido.
Límite, métodos de prueba y etiquetado
NOM-013-ENER-1996
Eficiencia energética en sistemas de alumbrado para vialidades y exteriores de
edificios.
NOM-013-ENER-2004
Eficiencia energética para sistemas de alumbrado en vialidades y áreas exteriores
públicas.

NOM-014-ENER-2004
Eficiencia energética de motores eléctricos de corriente alterna, monofásicos, de
inducción, tipo jaula de ardilla, enfriados con aire, en potencia nominal de 0,180
kWa 1,500 kW. Límites, método de prueba y marcado.
NOM-015-ENER-1997
Eficiencia energética de refrigeradores y congeladores electrodomésticos.
Límites, métodos de prueba y etiquetado.
NOM-015-ENER-2002
Eficiencia energética de refrigeradores y congeladores electrodomésticos.
Límites, métodos de prueba y etiquetado.
NOM-016-ENER-1997
Eficiencia energética de motores de corriente alterna trifásicos, de inducción, tipo
jaula de ardilla, de uso general en potencia nominal de
0,746 a 149,2 kW. Límites, métodos de prueba y marcado.

NOM-016-ENER-2002

Eficiencia energética de motores de corriente alterna, trifásicos, de inducción, tipo
jaula de ardilla, en potencia nominal de 0,746 a 373 kW.
Límites, método de prueba y marcado.
NOM-017-ENER-1997
Eficiencia energética de lámparas fluorescentes compactas. Límites y métodos de
prueba.
NOM-018-ENER-1997
Aislantes térmicos para edificaciones. Características, límites y métodos de
prueba.
NOM-021-ENER/SCFI/ECOL-2000
Aviso por el cual se da a conocer al público en general la suspensión temporal de
la parte ambiental correspondiente a la Norma Oficial
Mexicana NOM-021-ENER/SCFI/ECOL-2000
NOM-022-ENER/SCFI/ECOL-20001
Aviso por el cual se da a conocer al público en general la suspensión temporal de
la parte ambiental correspondiente a la Norma Oficial
Mexicana NOM-022-ENER/SCFI/ECOL-2000

Procedimiento para la evaluación de la conformidad de la Norma Oficial
Mexicana NOM-007-ENER-1995, Eficiencia energética para sistemas de
alumbrado en edificios no residenciales.
Procedimiento para la evaluación de la conformidad de la Norma Oficial
Mexicana NOM-013-ENER-1996, Eficiencia energética en sistemas de alumbrado
para vialidades y exteriores de edificios.
NOM-001-SEDE-1999
Instalaciones Eléctricas (utilización)
Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-1999, Instalaciones eléctricas (utilización)
NOM-002-SEDE-1999
Requisitos de seguridad y eficiencia energética para transformadores de
distribución.
Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad de la NOM-002-SEDE-
1999Requisitos de seguridad y eficiencia energética para transformadores de
distribución
Normas Oficiales Mexicanas en Materia Ambiental

Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT)
NOM-001-SEMARNAT-1996(antes NOM-001-ECOL-1996)
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de
aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de
aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

Establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas
residuales tratadas que se reúsen en servicios al público.
NOM-004-SEMARNAT-2002
Protección ambiental.-Lodos y biosólidos.-Especificaciones y límites máximos
permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.
Normas Oficiales Mexicanas en Materia Ambiental Secretaría de Medio

Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT)
NOM-005-SEMARNAT-1997(antes NOM-005-RECNAT-1997) Establece los
procedimientos, criterios y especificaciones para realizar el aprovechamiento,
transporte y almacenamiento de Corteza, Tallos y plantas completas de
Vegetación Forestal.
transporte y almacenamiento de Hojas de Palma .
transporte y almacenamiento de ramas, hojas o pencas, flores, frutos y semillas.
transporte y almacenamiento de cogollos.
transporte y almacenamiento de látex y otros exudados de vegetación forestal.

NOM-010-SEMARNAT-1996(antes NOM-010-RECNAT-1996)Establece los
transporte y almacenamiento de hongos.
transporte y almacenamiento de musgo, heno y doradilla.
procedimientos, criterios y especificaciones para realizar el aprovechamiento de
leña para uso doméstico.
NOM-013-SEMARNAT-2004Que regula sanitariamente la importación de árboles
de navidad naturales de las especies de los géneros Pinusy Abies; y la especie
Pseudotsugamenziesii.
NOM-016-SEMARNAT-2003Que regula sanitariamente la importación de madera
aserrada nueva

NOM-018-SEMARNAT-1999(antesNOM-018-RECNAT-1999) Que Establece los
procedimientos, criterios y especificaciones técnicas y administrativas para realizar
el aprovechamiento sostenible de la hierba de candelilla, transporte y
almacenamiento del cerote.
NOM-019-SEMARNAT-1999(antes NOM-019-RECNAT-1999) Que establece los
lineamientos técnicos para el combate y control de los insectos descortezadores
de las coníferas.
NOM-020-SEMARNAT-2001(antes NOM-020-RECNAT-2001) Que establece los
procedimientos y lineamientos que se deberán observar para la rehabilitación,
mejoramiento y conservación de los terrenos forestales de pastoreo.
NOM-021-SEMARNAT-2000(antes NOM-021-RECNAT-2000) Que establece las
especificaciones de fertilidad, salinidad y clasificación de suelos. Estudios,
muestreo y análisis.
NOM-022-SEMARNAT-2003Que establece las especificaciones para la
preservación, conservación, aprovechamiento sustentable y restauración de los
humedales costeros en zonas de manglar.

NOM-023-SEMARNAT-2001(antes NOM-023-RECNAT-2001) Que establece las
especificaciones técnicas que deberá contener la cartografía y la clasificación para
la elaboración de los inventarios de suelos.
NOM-024-SEMARNAT-1995(antesNOM-012-PESC-1993) Por la que se
establecen medidas para la protección de las especies de totoabay vaquita en
aguas de jurisdicción federal del Golfo de California.
NOM-025-SEMARNAT-1995(antesNOM-001-RECNAT-1995) Establece las
características que deben de tener los medios de marqueo de la madera en rollo,
así como los lineamientos para su uso y control.
NOM-026-SEMARNAT-1996(antesNOM-002-RECNAT-1996) Establece los
transporte y almacenamiento de resina de pino.
NOM-027-SEMARNAT-1996(antesNOM-003-RECNAT-1996) Establece los
transporte y almacenamiento de tierra de monte.

transporte y almacenamiento de raíces y rizomas de vegetación forestal.
NOM-029-SEMARNAT-2003Especificaciones sanitarias del bambú, mimbre,
bejuco, ratán, caña, junco y rafia, utilizados principalmente en la cestería y
espartería

NOM-034-SEMARNAT-1993(antes NOM-034-ECOL-1993) Establece los métodos
de medición para determinar la concentración de monóxido de carbono en el aire
ambiente y los procedimientos para la calibración de los equipos de medición.
de medición para determinar la concentración de partículas suspendidas totales en
el aire ambiente y el procedimiento para la calibración de los equipos de medición.
de medición para determinar la concentración de ozono en el aire ambiente y los
procedimientos para la calibración de los equipos de medición.

NOM-037-SEMARNAT-1993(antesNOM-037-ECOL-1993) Establece los métodos
de medición para determinar la concentración de bióxido de nitrógeno en el aire
NOM-038-SEMARNAT-1993(antesNOM-038-ECOL-1993) Establece los métodos
de medición para determinar la concentración de bióxido de azufre en el aire
NOM-039-SEMARNAT-1993(antesNOM-039-ECOL-1993) Establece los niveles
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de bióxido y trióxido de azufre y
neblinas de ácido sulfúrico, en plantas productoras de ácido sulfúrico.
NOM-040-SEMARNAT-2002Protección ambiental-Fabricación de cemento
hidráulico-Niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera
NOM-041-SEMARNAT-1999(antes NOM-041-ECOL-1999) Que establece los
límites máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del
escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como
combustible.

Que establece los límites máximos permisibles de emisión de hidrocarburos no
quemados, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas suspendidas
provenientes del escape de vehículos automotores nuevos en planta, así como de
hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de combustible que usan
gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y diesel de los mismos, con peso
bruto vehicular que no exceda los 3,856 kilogramos
Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas
sólidas provenientes de fuentes fijas.
NOM-044-SEMARNAT-1993(antes NOM-044-ECOL-1993)Establece los niveles
máximos permisibles de emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos
de nitrógeno, partículas suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del
escape de motores nuevos que usan diesel como combustible y que se utilizarán
para la propulsión de vehículos automotores con peso bruto vehicular mayor de
3,857 kilogramos.

NOM-045-SEMARNAT-1996(antes NOM-045-ECOL-1996) Establece los niveles
máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos
automotores en circulación que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como
combustible.
NOM-046-SEMARNAT-1993 (antes NOM-046-ECOL-1993) Establece los niveles
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de bióxido de azufre, neblinas de
trióxido de azufre y ácido sulfúrico provenientes de procesos de producción de
ácido dodecilbencensulfónico en fuentes fijas.
NOM-047-SEMARNAT-1999(antes NOM-047-ECOL-1999)Que establece las

características del equipo y el procedimiento de medición para la verificación de
los límites de emisión de contaminantes, provenientes de los vehículos
automotores en circulación que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural
u otros combustibles alternos
NOM-048-SEMARNAT-1993(antes NOM-048-ECOL-1993)Establece los niveles
máximos permisibles de emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono y humo,
provenientes del escape de las motocicletas en circulación que utilizan gasolina o
mezcla de gasolina-aceite como combustible.
NOM-049-SEMARNAT-1993(antes NOM-049-ECOL-1993) Establece las
características del equipo y el procedimiento de medición, para la verificación de
los niveles de emisión de gases contaminantes, provenientes de las motocicletas
en circulación que usan gasolina o mezcla de gasolina-aceite como combustible.
máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape
de los vehículos automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo, gas
natural u otros combustibles alternos como combustible.
NOM-051-SEMARNAT-1993(antes NOM-051-ECOL-1993) Establece el nivel
máximo permisible en peso de azufre, en el combustible liquido gas óleo industrial
que se consuma por las fuentes fijas en la zona metropolitana de la Ciudad de
México.
características de los residuos peligrosos y el listado de los mismos y los límites
que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
NOM-053-SEMARNAT-1993(antes NOM-053-ECOL-1993) Establece el
procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción para determinar los
constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o mas residuos
considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana NOM-052-
ECOL/1993.
NOM-055-SEMARNAT-1993 (antes NOM-055-ECOL-1993) Establece los
requisitos que deben reunir los sitios destinados al confinamiento controlado de
residuos peligrosos, excepto de los radiactivos.

NOM-055-SEMARNAT-2003Que establece los requisitos que deben reunir los
sitios que se destinarán para un confinamiento controlado de residuos peligrosos
previamente estabilizados.
NOM-056-SEMARNAT-1993(antes NOM-056-ECOL-1993) Establece los
requisitos para el diseño y construcción de las obras complementarias de un
confinamiento controlado de residuos peligrosos.
NOM-057-SEMARNAT-1993 (antes NOM-057-ECOL-1993) Establece los
requisitos que deben observarse en el diseño, construcción y operación de celdas
de un confinamiento controlado para residuos peligrosos.
NOM-058-SEMARNAT-1993(antes NOM-058-ECOL-1993) Establece los
requisitos para la operación de un confinamiento controlado de residuos
peligrosos.
NOM-059-SEMARNAT-2001(antes NOM-059-ECOL-2001) Protección ambiental-
Especies nativas de México de flora y fauna silvestres-Categorías de riesgo y
especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-Lista de especies en
riesgo.
especificaciones para mitigar los efectos adversos ocasionados en los suelos y
cuerpos de agua por el aprovechamiento forestal.
especificaciones para mitigar los efectos adversos ocasionados en la flora y fauna
silvestres por el aprovechamiento forestal.
especificaciones para mitigar los efectos adversos sobre la biodiversidad que se
ocasionen por el cambio de uso del suelo de terrenos forestales agropecuarios.
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de compuestos orgánicos volátiles
provenientes del proceso de los separadores agua-aceite de las refinerías de
petróleo.
máximos permisibles de emisión de hidrocarburos no quemados, monóxido de
carbono y óxidos de nitrógeno provenientes del escape, así como de
hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de combustible, que usan
gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y otros combustibles alternos y que
se utilizarán para la propulsión de vehículos automotores, con peso bruto vehicular
mayor de 3,857 kilogramos nuevos en planta.

procedimiento de medición para la verificación de los niveles de emisión de la
opacidad del humo provenientes del escape de los vehículos automotores en
circulación que usan diesel como combustible
NOM-079-SEMARNAT-1994 (antes NOM-079-ECOL-1994) Establece los límites
máximos permisibles de emisión de ruido de los vehículos automotores nuevos en
planta y su método de medición.
NOM-080-SEMARNAT-1994(antes NOM-080-ECOL-1994) Establece los límites
máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de los vehículos

automotores, motocicletas y triciclos en circulación y su método de medición.
máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de
medición.
máximos permisibles de emisión de ruido de las motocicletas y triciclos
motorizados nuevos en planta y su método de medición.
condiciones que deben reunir los sitios destinados a la disposición final de los
residuos sólidos municipales.
NOM-083-SEMARNAT-2003Especificaciones de protección ambiental para la
selección del sitio, diseño, construcción, operación, monitoreo, clausura y obras
complementarias de un sitio de disposición final de residuos sólidos urbanos y de
manejo especial.
NOM-085-SEMARNAT-1994(antes NOM-085-ECOL-1994)Contaminación
atmosférica, fuentes fijas, para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles
sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los
niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas
suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y
condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por
combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de
azufre de los equipos de calentamiento directo por combustión.
NOM-086-SEMARNAT-1994(antes NOM-086-ECOL-1994) Contaminación
atmosférica. Especificaciones sobre protección ambiental que deben reunir los
combustibles fósiles líquidos y gaseosos que se usan en fuentes fijas y movibles.
NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002 (antes NOM-087-ECOL-SSA1-2002)
Protección ambiental -Salud ambiental -Residuos peligrosos biológico-infecciosos
-Clasificación y especificaciones de manejo.
NOM-092-SEMARNAT-1995(antes NOM-092-ECOL-1995) Regula la
contaminación atmosférica y establece los requisitos, especificaciones y
parámetros para la instalación de sistemas de recuperación de vapores de
gasolina en estaciones de servicio y de autoconsumo ubicadas en el Valle de
México.
NOM-093-SEMARNAT-1995(antes NOM-093-ECOL-1995) Establece el método
de prueba para determinar la eficiencia de laboratorio de los sistemas de vapores
de gasolina en estaciones de servicio y de autoconsumo.
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de material particulado y óxidos de
nitrógeno en los procesos de fabricación de vidrio en el país.
NOM-098-SEMARNAT-2002Protección ambiental-Incineración de residuos,
especificaciones de operación y límites de emisión de contaminantes.
máximos permisibles de emisiones a la atmósfera de partículas sólidas totales y
compuestos de azufre reducido total provenientes de los procesos de
recuperación de químicos de las plantas de fabricación de celulosa.

NOM-113-SEMARNAT-1998 (antes NOM-113-ECOL-1998) Establece las
especificaciones de protección ambiental para la planeación, diseño, construcción,
operación y mantenimiento de subestaciones eléctricas de potencia o de
distribución que se pretendan ubicar en áreas urbanas, suburbanas, rurales,
agropecuarias, industriales, de equipamiento urbano o de servicios y turísticas.
NOM-114-SEMARNAT-1998 (antes NOM-114-ECOL-1998) Establece las
especificaciones de protección ambiental para la planeación, diseño, construcción,
operación y mantenimiento de líneas de transmisión y de subtransmisión eléctrica
que se pretendan ubicar en áreas urbanas, suburbanas, rurales, agropecuarias,
industriales, de equipamiento urbano o de servicios y turísticas.
NOM-115-SEMARNAT-2003Que establece las especificaciones de protección
ambiental que deben observarse en las actividades de perforación y
mantenimiento de pozos petroleros terrestres para exploración y producción en
zonas agrícolas, ganaderas y eriales, fuera de áreas naturales protegidas o
terrenos forestales.
especificaciones de protección ambiental para prospecciones sismológicas
terrestres que se realicen en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.
especificaciones de protección ambiental para la instalación y mantenimiento
mayor de los sistemas para el transporte y distribución de hidrocarburos y
petroquímicos en estado líquido y gaseoso, que se realicen en derechos de vía
terrestres existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.
NOM-120-SEMARNAT-1997Que establece las especificaciones de protección
ambiental para las actividades de exploración minera directa, en zonas con climas
secos y templados en donde se desarrolle vegetación de matorral xerófilo, bosque
tropical caducifolio, bosques de coníferas o encinos, publicada el 19 de noviembre
de 1998
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de compuestos orgánicos volátiles
(COV's) provenientes de las operaciones de recubrimiento de carrocerías nuevas
en planta de automóviles, unidades de uso múltiple, de pasajeros y utilitarios;
carga y camiones ligeros, así como el método para calcular sus emisiones.
NOM-123-SEMARNAT-1998(antes NOM-123-ECOL-1998) Establece el contenido
máximo permisible de compuestos orgánicos volátiles (COVs), en la fabricación de
pinturas de secado al aire base disolvente para uso doméstico y los
procedimientos para la determinación del contenido de los mismos en pinturas y
recubrimientos.
NOM-126-SEMARNAT-2000(antes NOM-126-ECOL-2000)Por la que se
establecen las especificaciones para la realización de actividades de colecta
científica de material biológico de especies de flora y fauna silvestres y otros
recursos biológicos en el territorio nacional.
NOM-130-SEMARNAT-2000(antes NOM-130-ECOL-2000) Protección ambiental-
Sistemas de telecomunicaciones por red de fibra óptica-Especificaciones para la
planeación, diseño, preparación del sitio, construcción, operación y
mantenimiento.

NOM-131-SEMARNAT-1998(antes NOM-131-ECOL-1998) Establece lineamientos
y especificaciones para el desarrollo de actividades de observación de ballenas,
relativas a su protección y la conservación de su hábitat.
NOM-133-SEMARNAT-2000 (antes NOM-133-ECOL-2000) Protección ambiental-
Bifenilospoliclorados (BPC's)-Especificaciones de manejo.
NOM-135-SEMARNAT-2004Para la regulación de la captura para investigación,
transporte, exhibición, manejo y manutención de mamíferos marinos en cautiverio.
NOM-137-SEMARNAT-2003Contaminación atmosférica.- Plantas desulfuradoras
de gas y condensados amargos.-Control de emisiones de compuestos de azufre.
NOM-138-SEMARNAT/SS-2003Límites máximos permisibles de hidrocarburos en
suelos y las especificaciones para su caracterización y remediación.
NOM-EM-139-ECOL-2002Que establece las medidas de protección de los
ecosistemas marinos y costeros y de las especies sujetas a protección especial en
aguas de la Reserva de la Biosfera del Alto Golfo de California y Delta del Río
Colorado.
Que establece el procedimiento para caracterizar los jales, así como
las especificaciones y criterios para la caracterización y preparación
del sitio, proyecto, construcción, operación y postoperación de presas
de jales. -
Que establece los lineamientos técnicos para el combate y control del
Psílido del eucalipto GlycaspisbrimblecombeiMoore.
NOM-EM-144-SEMARNAT
Que establece las especificaciones técnicas de la medida fitosanitaria
(tratamiento) y el uso de la marca que acredita la aplicación de la misma, para el
embalaje de madera que se utiliza en el comercio internacional.
Que establece las medidas fitosanitarias reconocidas internacionalmente para el
embalaje de madera, que se utiliza en el comercio internacional de bienes y
mercancías.
Confinamiento de residuos en cavidades construidas por disolución en domos
salinos geológicamente estables.
NOM-EM-074-ECOL-1996
Norma oficial mexicana de emergencia, por la que se establecen los lineamientos
y especificaciones para la regulación de actividades de avistamiento en torno a la
ballena gris y su hábitat así como las relativas a su protección y conservación.
NOM-059-ECOL-1994(Esta norma fue cancelada por la NOM-
059-ECOL-2001)
Determina las especies y subespecies de flora y faunas silvestres, terrestres y
acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a protección
especial, y que establece especificaciones para su protección.
NOM-EM-102-ECOL-1996Establece los niveles máximos permisibles de emisión
de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en
circulación en el valle de México que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas

natural, etanol y/o metanol, así como las posibles combinaciones de estos con
gasolina y/o diesel.
NOM-EM-118-ECOL-1997Establece las especificaciones de protección ambiental
que debe reunir el gas licuado de petróleo que se utiliza en las fuentes fijas
ubicadas en la Zona Metropolitana de la Ciudad de México.
NOM-EM-125-ECOL-1998Establece las especificaciones de protección ambiental
y la prohibición del uso de compuestos clorofluorocarbonos en la fabricación e
importación de refrigeradores, refrigeradores-congeladores y congeladores
electrodomésticos; enfriadores de agua, enfriadores-calentadores de agua y
enfriadores-calentadores de agua para beber con o sin compartimiento
refrigerador, refrigeradores para uso comercial y acondicionadores de aire tipo
cuarto.
NOM-EM-127-ECOL-1998(Esta norma fue cancelada por la NOM-041-ECOL-
1999) Establece los límites máximos permisibles de emisión de gases
contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en
circulación que usan gasolina como combustible.
NOM-EM-128-ECOL-1998Establece los límites máximos permisibles de emisión
de hidrocarburos no quemados, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y
partículas suspendidas, provenientes del escape de automóviles y camiones
nuevos en planta, así como de hidrocarburos evaporativos provenientes del
sistema de combustible que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y
diesel de los mismos, con peso bruto vehicular que no exceda los 3,856
kilogramos.
NOM-EM-132-ECOL-1998Establece las características del equipo y el
procedimiento de medición para la verificación de los límites de emisión de
contaminantes, provenientes de los vehículos automotores en circulación que
usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural u otros combustibles alternos.
NOM-EM-136-ECOL-2002Protección ambiental-Especificaciones para la
conservación de mamíferos marinos en cautiverio.
NOM-EM-138-ECOL-2002Que establece los límites máximos permisibles de
contaminación en suelos afectados por hidrocarburos, la caracterización del sitio y
procedimientos para la restauración.
Normas en Materia de Salud

NOM-002-SSA1-1993
Salud ambiental. bienes y servicios. Envases metálicos para alimentos y bebidas.
Especificaciones de la costura. Requisitos sanitarios.
NOM-EM-004-SSA1-1999
Salud ambiental. Criterios para la determinación de los niveles de concentración
de plomo en la sangre. Acciones para proteger la salud de la población no
expuesta ocupacionalmente. Métodos de prueba.
NOM-008-SSA1-1993
Salud ambiental. Pinturas y barnices. Preparación de extracciones ácidas de
pinturas líquidas o en polvo para la determinación de plomo soluble y otros
métodos.

NOM 013-SSA1-1993
Requisitos sanitarios que debe cumplir la cisterna de un vehículo para el
transporte y distribución de agua para uso y consumo humano.
NOM-014-SSA1-1993
Procedimientos sanitarios para el muestreo de agua para uso y consumo humano
en sistemas de abastecimientos de agua públicos y privados.
NOM-020-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar el valor límite permisible para la
concentración de ozono (O3) de la calidad del aire ambiente. Criterio para evaluar
la calidad del aire.
NOM-021-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, monóxido de carbono
(CO). Valor permisible para la concentración de monóxido de carbono en el aire
ambiente, como medida de protección a la salud de la población.
NOM-022-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, bióxido de azufre (SO2).
Valor permisible para la concentración de bióxido de azufre en el aire ambiente,
como medida de protección a la salud de la población.
NOM-023-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, bióxido de nitrógeno
(NO2). Valor permisible para la concentración de bióxido de nitrógeno en el aire
ambiente, como medida de protección a la salud de la población.
NOM-024-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, partículas suspendidas
totales (PST). Valor permisible para la concentración de partículas suspendidas
totales en el aire ambiente, como medida de protección a la salud de la población.
NOM-025-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, partículas menores de 10
micras (PM10). Valor permisible para la concentración de partículas menores de
10 micras en el aire ambiente, como medida de protección a la salud de la
población.
NOM-026-SSA1-1993
Salud ambiental. Criterio para evaluar la calidad del aire, plomo (pb). Valor
permisible para la concentración de plomo en el aire ambiente, como medida de
protección a la salud de la población.
NOM-041-SSA1-1993
Bienes y servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
NOM-042-SSA1-1993
Bienes y servicios. Hielo potable y hielo Purificado. Especificaciones sanitarias.
NOM-048-SSA1-1993
Establece el método normalizado para la evaluación de riesgos a la salud como
consecuencia de agentes ambientales.
NOM-076-SSA1-1993
Establece los requisitos sanitarios del proceso y uso del etanol(alcohol etílico).
NOM-076-SSA1-2002

Salud ambiental-Que establece los requisitos sanitarios del proceso del etanol
(alcohol etílico)
NOM-089-SSA1-1994
Bienes y servicios. Método para la determinación del contenido microbiano en
productos de belleza.
NOM-091-SSA1-1994
Bienes y servicios. Leche pasteurizada de vaca. Disposiciones y especificaciones
sanitarias.
NOM-092-SSA1-1994
Bienes y servicios. Método para la cuenta de bacterias aerobias en placa.
NOM-093-SSA1-1994
Bienes y servicios. Practicas de higiene y sanidad en la preparación de alimentos
que se ofrecen en establecimientos fijos.
NOM-120-SSA1-1994
Bienes y servicios. Prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos,
bebidas no alcohólicas y alcohólicas.
NOM-130-SSA1-1995
Bienes y servicios. Alimentos envasados en recipientes de cierrehermético y
sometidos a tratamiento térmico. Disposiciones y especificaciones sanitarias.
NOM-138-SSA1-1995
Establece las especificaciones sanitarias del alcohol desnaturalizado, antiséptico y
germicida (utilizado como material de curación), asícomo para el alcohol etílico de
96 °G.L., sin desnaturalizar y las especificaciones de los laboratorios o plantas
envasadoras de alcohol.
NOM-141-SSA1-1995
Bienes y servicios. Etiquetado para productos de perfumería y belleza pre-
envasados.
NOM-142-SSA1-1995
Bienes y servicios. Bebidas alcohólicas. Especificaciones sanitarias. Etiquetado
sanitario y comercial.
NOM-143-SSA1-1995
Bienes y servicios. Método de prueba microbiológico para alimentos.
Determinación de Listeriamonocytogenes.
NOM-145-SSA1-1995
Productos cárnicos troceados y curados. Productos cárnicos curados y
madurados. Disposiciones y especificaciones sanitarias.
NOM-146-SSA1-1996
Responsabilidad sanitaria en establecimientos diagnóstico médico con rayos X.
NOM-147-SSA1-1996
Bienes y servicios. Cereales y sus productos. Harinas de cereales, sémolas o
semolinas. Alimentos a base de cereales, de semillas comestibles, harinas,
sémolas o semolinaso sus mezclas. Productos de panificación. Disposiciones y
especificaciones sanitarias y nutrimentales.
NOM-153-SSA1-1996

Que establece las especificaciones sanitarias de los implantes metálicos de acero
inoxidable para cirugía ósea
NOM-156-SSA1-1996
Salud ambiental. Requisitos técnicos para las instalaciones en establecimientos de
diagnóstico médico con rayos X.
NOM-157-SSA1-1996
Salud ambiental. Protección y seguridad radiológica en el diagnóstico médico con
rayos X.
NOM-159-SSA1-1996
Bienes y servicios. Huevo, sus productos y derivados. Disposiciones y
especificaciones sanitarias.
NOM-160-SSA1-1995
Bienes y servicios. Buenas prácticas para la producción y venta de agua
purificada.
NOM-179-SSA1-1998
Vigilancia y evaluación del control de calidad del agua para uso y consumo
humano, distribuida por sistemas de abastecimiento público.
NOM-180-SSA1-1998
Salud ambiental. Agua para uso y consumo humano. Equipos de tratamiento de
tipo doméstico. Requisitos sanitarios.
NOM-181-SSA1-1998
Salud ambiental. Agua para uso y consumo humano. Requisitos sanitarios que
deben cumplir las sustancias germicidas para tratamiento de agua, de tipo
doméstico.
NOM-189-SSA1/SCFI-2002
Productos y servicios. Etiquetado y envasado para productos de aseo de uso
doméstico.
NOM-201-SSA1-2002
Productos y servicios. Agua y hielo para consumo humano, envasados y a granel.
Especificaciones sanitarias.
NOM-220-SSA1-2002
Instalación y operación de la fármaco vigilancia. Salud ambiental. Agua para uso y
consumo humano. Requisitos sanitarios que deben cumplir con los sistemas de
abastecimiento públicos y privados durante el manejo del agua. Procedimientos
sanitarios para el muestreo.
NOM-233-SSA1-2003
Que establece los requisitos arquitectónicos para facilitar el acceso, tránsito, uso y
permanencia de las personas con discapacidad en establecimientos de atención
médica ambulatoria y hospitalaria del Sistema Nacional de Salud.
Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Seguridad e Higiene

Secretaria del Trabajo y Previsión Social (STPS)
NOM-001-STPS-1999
Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-
Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000
Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los
centros de trabajo
NOM-003-STPS-1999
Actividades agrícolas-Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de
nutrición vegetal o fertilizantes-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-004-STPS-1999
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilice en los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. (Esta
norma cancela la NOM-008-STPS-1993,NOM-009-STPS-
1993,NOM-018-STPS-1993,NOM-020-STPS-1993).
NOM-006-STPS-2000
Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de
seguridad.
NOM-007-STPS-2000
Actividades agrícolas-Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas-
Condiciones de seguridad.
NOM-008-STPS-2001
Actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderos-
Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-009-STPS-1999
Equipo suspendido de acceso-Instalación, operación y mantenimiento-
NOM-010-STPS-1999
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen,
transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral.
NOM-011-STPS-2001
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido, cancela a ala NOM-011-STPS-1993 y NOM-080-STPS-1993
NOM-012-STPS-1999
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan,
usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes.
NOM-013-STPS-1993
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde
se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes.
NOM-014-STPS-2000
Exposición laboral a presiones ambientales anormales-Condiciones de seguridad
e higiene.
NOM-015-STPS-1994

Relativa a la exposición laboral de las condiciones térmicas elevadas o abatidas
en los centros de trabajo.
NOM-015-STPS-2001
Condiciones térmicas elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-016-STPS-2001
Operación y mantenimiento de ferrocarriles-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-017-STPS-2001
Equipo de protección personal-Selección y uso en los centros de trabajo.
NOM-018-STPS-2000
Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias
químicas peligrosas en los centros de trabajo.
NOM-019-STPS-2004
Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo.
NOM-020-STPS-2002
Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-Condiciones de
seguridad.
NOM-021-STPS-1994
Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de
trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.
NOM-022-STPS-1999
Electricidad estática en los centros de trabajo -condiciones de seguridad e higiene.
NOM-023-STPS-2003
Trabajos en minas-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo
NOM-024-STPS-2001
Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
NOM-025-STPS-1999
Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-1998
Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
NOM-027-STPS-2000
Soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-028-STPS-2004
Organización del trabajo-Seguridad en los procesos de sustancias químicas.
NOM-029-STPS-2005
Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo-
NOM-030-STPS-1993(Esta norma fue cancelada por la NOM-017-
STPS-2001)
Seguridad. Equipo de protección respiratoria. Definiciones y clasificación.
NOM-100-STPS-1994
Seguridad -extintores contra incendio a base de polvo químico seco con presión
contenida. Especificaciones.

NOM-101-STPS-1994
Seguridad -extintores a base de espuma química.
NOM-102-STPS-1994
Seguridad -extintores contra incendio a base de bióxido de carbono -
Parte 1: Recipientes.
NOM-103-STPS-1994
Seguridad -extintores contra incendio a base de agua con presión contenida.
NOM-104-STPS-2001
Agentes extinguidores-Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono
amónico.
NOM-106-STPS-1994
Seguridad -agentes extinguidores -polvo químico seco tipo BC, a base de
bicarbonato de sodio.
NOM-113-STPS-1994
Calzado de protección (zapato).
NOM-115-STPS-1994
Cascos de protección. Especificaciones. Métodos de prueba y clasificación.
NOM-116-STPS-1994
Seguridad. Respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas.
NOM-121-STPS-1996
Seguridad e higiene para los trabajos que se realicen en las minas.
Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Construcción

Secretaría de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI)
NMX-C-037-1986
Industria de la construcción -concreto -bloques, ladrillos o tabiques y tabicones de
concreto -determinación de la absorción de agua.
NMX-C-038-1974
Determinación de las dimensiones de ladrillos y bloques para la construcción.
NMX-C-039-1981
Asbesto cemento -tubos para alcantarillado –especificaciones
Normas Mexicanas sobre Sistemas de Calidad

NMX-CC-9000-IMNC-2000
Sistemas de gestión de la calidad -Fundamentos y vocabulario
Sistemas de gestión de la calidad –Requisitos
Sistemas de gestión de la calidad -Recomendaciones para la mejora del
desempeño
NMX-CC-019:1997 IMNC
Administración de la calidad —Directrices para planes de la calidad

Sistemas de gestión de mediciones –Requisitos para procesos de medición y
equipos de medición
Directrices para la documentación de sistemas de gestión de la calidad
Gestión de la calidad -
Directrices para la formación del personal
NMX-CC-SAA-19011-IMNC-2002
Directrices para la auditoría de los sistemas de gestión de la calidad y/o ambiental
Sistemas de gestión de la calidad -Directrices para la gestión de la calidad en los
proyectos
Gestión de la calidad -Satisfacción del cliente -Directrices para el tratamiento de
las quejas en las organizaciones
Normas Oficiales Mexicanas sobre Sistemas de Administración Ambiental

NMX-SAA-14001-IMNC-2002 ISO 14001-1996
Sistema de administración ambiental -especificaciones con guía para su uso
NMX-SAA-002-1998-IMNC ISO-14004-1996: Sistema de administración ambiental
-directrices generales de principios, sistemas y técnicas de apoyo
NMX-SAA-003-1998-IMNC ISO 14010-1996: Directrices para auditorías
ambientales -principios generales de auditorías ambientales
NMX-SAA-004-1998-IMNC ISO 14011-1996: Directrices para la auditoría
ambiental procedimientos de auditoría -parte 1: Auditoria de los sistemas de
administración ambiental.
NMX-SAA-005-1998-IMNC ISO 14012-1996: Directrices para auditorías
ambientales -criterios de evaluación para los auditores ambientales, que realizan
auditorias a sistemas administrativos ambientales.
NMX-SAA-006-1999-IMNC ISO 14050-1996: Administración ambiental -
Vocabulario“
NMX-EC-17025-IMNC-2006
Requisitos Generales Para La Competencia De Los Laboratorios De Ensayo Y De
Calibracion (Cancela A La Nmx-Ec-17025-Imnc-2000).
NMX-EC-15189-IMNC-2006
Laboratorios Clinicos-Requisitos Particulares Para La Calidad Y La Competencia.

Normas Oficiales Mexicanas de la Comisión Nacional del Agua (CNA)
NOM-001-CNA-1995
Sistema de alcantarillado sanitario. Especificaciones de hermeticidad.
NOM-002-CNA-1995
Sector agua. Toma domiciliaria para abastecimiento de agua potable.
Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-003-CNA-1996
Requisitos durante la construcción de pozos de extracción de agua para prevenir
la contaminación de acuíferos.
NOM-004-CNA-1996
Requisitos para la protección de acuíferos durante el mantenimiento y
rehabilitación de pozos de extracción de agua y para el cierre de pozos en
general.
NOM-005-CNA-1996
Fluxómetros especificaciones y métodos de prueba.
NOM-006-CNA-1997
Fosas sépticas prefabricadas. Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-007-CNA-1997
Requisitos de seguridad para la construcción y operación de tanques para agua.
NOM-008-CNA-1998
Regaderas empleadas en el aseo corporal-Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-009-CNA-2001
Inodoros para uso sanitario-Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-010-CNA-2000
Válvula de admisión y válvula de descarga para tanque de inodoro-
Especificaciones y métodos de prueba
NOM-011-CNA-2000
Conservación del recurso agua-Que establece las especificaciones y el método
para determinar la disponibilidad media anual de las aguas nacionales.
Políticas y procedimientos para la evaluación de la conformidad de las

normas oficiales mexicanas
NOM-001-CNA-1995, sistema de alcantarillado sanitario. Especificaciones de
hermeticidad y
NOM-002-CNA-1995, toma domiciliaria para abastecimiento de agua potable.
Especificaciones y métodos de prueba, competencia de la SEMARNAP por
conducto de la Comisión Nacional del Agua
Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Transporte de Materiales y

Residuos Peligrosos (SCT).
Transporte Terrestre (Carreteras).
NOM-001-SCT-2-2000

Placas metálicas, calcomanías de identificación y tarjetas de circulación
empleadas en automóviles, autobuses, camiones, minibuses, motocicletas y
remolques matriculados en la República Mexicana, licencia federal de conductor y
calcomanía de verificación físico-Mecánica. Especificaciones y métodos de
prueba.
NOM-002/SCT2-1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Listado de las
substancias y materiales peligrosos más usualmente transportados.
NOM-002-SCT/2003
Listado de las substancias y materiales peligrosos más usualmente transportados.
NOM-003-SCT/2000
Características de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte
de sustancias, materiales y residuos peligrosos.
NOM-004-SCT/2000
Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte de substancias,
materiales y residuos peligrosos.
NOM-005-SCT/2000
Información de emergencia para el transporte de substancias, materiales y
residuos peligrosos.
NOM-006-SCT2/2000
Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad destinada al
autotransporte de materiales y residuos peligrosos.
NOM-007-SCT2/2002
Marcado de envases y embalajes destinados al transporte de substancias y
residuos peligrosos.
NOM-EM-008-SCT2-1995
Disposiciones para efectuar la inspección de equipo de arrastre ferroviario
asignado al transporte de materiales y residuos peligrosos.
NOM-009-SCT2-1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos, compatibilidad
para el almacenamiento y transporte de substancias, materiales y residuos
peligrosos de la clase 1 explosivos.
NOM-009-SCT2/2003
Compatibilidad para el almacenamiento y transporte de substancias, materiales y
residuos peligrosos de la clase 1 explosivos.
NOM-010-SCT2/2003
Disposiciones de compatibilidad y segregación, para el almacenamiento y
transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. Peligrosos en
cantidades limitadas.
NOM-011-SCT2/2003
Condiciones para el transporte de las substancias y materiales
NOM-012-SCT-2-1995
Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden circular los vehículos
de autotransporte que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción federal.
NOM-016-SCT-2-1996
Aviso de cancelación

Industria hulera -Llantas para camión-Especificaciones y métodos de prueba,
publicada el 3 de noviembre de 1997.
NOM-018-SCT2/1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos, disposiciones para
la carga, acondicionamiento y descarga de materiales y residuos peligrosos en
unidades de arrastre ferroviario.
NOM-019-SCT2-1994
Disposiciones generales para la limpieza y control de remanentes de substancias
y residuos peligrosos en las unidades que transportan materiales y residuos
peligrosos.
NOM-020-SCT2-1995
Requerimientos generales para el diseño y construcción de autotanques
destinados al transporte de materiales y residuos peligrosos. Especificaciones
sct306, sct307 y sct312.
NOM-021-SCT2/1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos, disposiciones
generales para transportar otro tipo de bienes diferentes a las substancias,
materiales y residuos peligrosos, en unidades destinadas al traslado de materiales
y residuos peligrosos.
NOM-023-SCT2/1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Información
técnica que debe contener la placa que portarán los autotanques, recipientes
metálicos intermedios para granel (rig) y envases de capacidad mayor a 450 litros
que transportan materiales y residuos peligrosos.
NOM-024-SCT2/2002
Especificaciones para la construcción y reconstrucción, así como los métodos de
prueba de los envases y embalajes de las substancias, materiales y residuos
peligrosos.
NOM-025-SCT2/1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos disposiciones
especiales para las substancias, materiales, y residuos peligrosos de la clase
explosivos.
NOM-027-SCT2/1994
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Disposiciones
generales para el envase, embalaje y transporte de las substancias, materiales y
residuos peligrosos de la división 5.2 peróxidos orgánicos.
NOM-028-SCT2/1998
Disposiciones especiales para los materiales y residuos peligrosos de la clase 3
de líquidos inflamables transportados.
NOM-029-SCT2/1994
Especificaciones para la construcción y reconstrucción de recipientes intermedios
para graneles (rig).
NOM-032-SCT2-1995

Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Especificaciones y
características para la construcción y reconstrucción de contenedores cisterna
destinados al transporte multimodal de materiales de las clases 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9.
NOM-033-SCT-2-2000
Transporte terrestre-Límites máximos de velocidad para los vehículos de carga,
pasaje y turismo que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción federal.
NOM-EM-033-SCT-2-2002
Transporte terrestre-Límites máximos de velocidad para los vehículos de carga,
pasaje y turismo que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción federal.
NOM-040-SCT-2-1995
Para el transporte de objetos indivisibles de gran peso y/o volumen, peso y
dimensiones de las combinaciones vehiculares y de las grúas industriales y su
tránsito por caminos y puentes de jurisdicción federal
NOM-043-SCT/2003
Documento de embarque de substancias, materiales y residuos peligrosos .
NOM-046-SCT2-1998,
Características y especificaciones para la construcción y reconstrucción de los
contenedores cisterna destinados al transporte multimodal de gases licuados a
presión no refrigerados.
NOM-049-SCT2-2000
De riel de acero.
NOM-050-SCT2-2001
Disposición para la señalización de cruces a nivel de caminos y calles con vías
férreas.
NOM-051-SCT2-1995
Especificaciones especiales y adicionales para los envases y embalajes de las
substancias peligrosas de la división 6.2 agentes infecciosos
NOM-EM-053-SCT-2-1999
Norma Emergente, Transporte terrestre, servicio de arrastre, arrastre y
salvamento. Grúas-Características y especificaciones técnicas, de seguridad y
condiciones de operación.
NOM-053-SCT-2-1999
Transporte terrestre-Servicio de arrastre, arrastre y salvamento-Grúas-
Características y especificaciones técnicas, de seguridad y condiciones de
operación.
NOM-055-SCT2-2000
Para vía continua, unión de rieles mediante soldadura.
NOM-056-SCT2-2000
Para durmientes de madera.
NOM-057-SCT2/2003
Requerimientos generales para el diseño y construcción de autotanques
destinados al transporte de gases comprimidos, especificación SCT 331.
NOM-064-SCT2-2001
Reglas de seguridad e inspecciones periódicas a los diversos sistemas que
constituyen el equipo tractivo ferroviario diesel-eléctrico.

Lineamientos relacionados con la prestación de los servicios ferroviarios y
prácticas comerciales.
Noma Emergente; Disposiciones generales para los derechos de paso y derechos
de arrastre obligatorios entre las empresas ferroviarias mexicanas
Noma Emergente; Disposiciones generales para los servicios de interconexión y
de terminal entre las empresas ferroviarias mexicanas.
NOM-076-SCT2-2003
Lineamientos para el uso de los servicios de interconexión y de terminal entre los
concesionarios ferroviarios mexicanos
Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Métodos de Prueba

Secretaría de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI)
DGN-AA-1-1972
Método de prueba para determinar la densidad aparente visual del humo
empleando la carta de Ingelmann. (Fuentes Estacionarias).
DGN-AA-2-1977
Evaluación de las emisiones de humo provenientes de motores estacionarios que
usan combustible diesel. (Esta norma cancela la DGN-AA-2-1973)
NMX-AA-3-1980
Aguas residuales. Muestreo.
NMX-AA-004-SCFI-2000
Análisis de agua. Determinación de sólidos sedimentables en aguas naturales,
residuales y residuales tratadas (Cancela a la NMX-AA-004-1977)
Análisis de agua. Determinación de grasas y aceites recuperables en aguas
naturales, residuales y residuales tratadas. (Cancela A LaNMX-AA-005-1980).
Análisis de agua. Determinación materia flotante en aguas residuales y residuales
tratadas. (Cancela A La NMX-AA-006-1973).
Análisis de agua. Determinación de la temperatura en aguas naturales, residuales
y residuales tratadas (Cancela A La NMX-AA-007-1980).
Análisis de agua. Determinación del Ph(Cancela A La NMX-AA-008-1980).
NMX-AA-009-1993
Contaminación Atmosferica.-Determinación del flujo de gases en un conducto por
medio del Tubo de Pitot.

100
Contaminación Atmosférica.-Fuentes Fijas.-Determinación de la emisión de
partículas contenidas en los gases que fluyen por un conducto.-Método
Isocinético.
NMX-AA-11-1993
Método de prueba para la evaluación de emisiones de gases del escape de los
vehículos automotores nuevos en planta que usan gasolina como combustible.
(Esta norma cancela la NOM-AA-11-1980).
Análisis de agua. Determinación de oxigeno disuelto en aguas naturales y
residuales tratadas -Método de prueba.
(cancela a la NMX-AA-012-1980).
NMX-AA-13-1976
Evaluación de la opacidad del humo proveniente de vehículos automotores
equipados con motor diesel.
NMX-AA-14-1980
Cuerpos receptores. Muestreo.
NMX-AA-15-1985
Protección al ambiente. Contaminación del suelo. Residuos sólidos municipales.
Muestreo. Método de cuarteo.
NMX-AA-16-1984
Protección al ambiente -Contaminación del suelo -Residuos sólidos municipales -
Determinación de humedad.
NMX-AA-17-1980
Aguas-Determinación de color. (Esta norma cancela la NOM-AA-17-1975)
NMX-AA-18-1984
Protección al ambiente -Contaminación del suelo -Residuos sólidos -
Determinación de cenizas.
NMX-AA-19-1985
Peso volumétrico "Insitu".
NMX-AA-20-1980
Aguas. Determinación de sólidos disueltos totales
NMX-AA-21-1985
Determinación de materia orgánica.
NMX-AA-22-1985
Selección y cuantificación de subproductos.
NOM-AA-23-1986
Nomenclatura para definir los términos utilizados en la contaminación atmosférica.
(Esta norma cancela la DGN-AA-23-1975)
NMX-AA-24-1984
Determinación de nitrógeno total.

101
NMX-AA-25-1984
Protección al ambiente -Contaminación del suelo -Residuos sólidos -
Determinación del Ph-Método potenciométrico
Análisis de agua. Determinación de nitrógeno total KJELDAHL en aguas naturales
,residuales y residuales tratadas -Método de prueba.
(Cancela a la NMX-AA-026-1980. )
DGN-AA-27-1976
Determinación de las emisiones de hidrocarburos y monóxido de carbono,
provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan
gasolina como combustible.
Análisis de agua. Determinación de la demanda bioquímica de oxigeno en aguas
naturales, residuales (DBO5) y residuales tratadas -Método de prueba
(Cancela a la NMX-AA-028-1981)
Análisis de aguas. Determinación de fósforo total en aguas naturales y residuales
tratadas -Método de prueba.
Análisis de agua. Determinación de la demanda química de oxigeno en aguas
naturales, residuales y residuales tratadas.
DGN-AA-31-1976
Determinación de azufre en desechos sólidos.
DGN-AA-32-1976
Determinación de fósforo total en desechos sólidos. (Método del
Fosfovanadomolibdato).
NMX-AA-33-1985
Protección al ambiente -Contaminación del suelo-Residuos sólidos municipales -
Determinación de poder calorífico superior.
NMX-AA-034-2001
Análisis de agua. Determinación de sólidos y sales disueltas en aguas naturales y
residuales
DGN-AA-35-1976
Determinación de bióxido de carbono, monóxido de carbono y oxígeno en los
gases de combustión.
Análisis de agua. Determinación de acidez y alcalinidad en aguas naturales y
residuales tratadas-Método de Prueba.
(Cancela a la NMX-AA-036-1980 )
NMX-AA-37-1978
Vehículos automotores -Determinación del nivel sonoro -Método dinámico.

102
Análisis de agua. Determinación de turbiedad en aguas naturales, residuales y
residuales tratadas-Método de Prueba.
Análisis de aguas. Determinación de sustancias activas al azul de metileno
(SSAM) en aguas naturales, potables, residuales y residuales tratadas-Método de
Prueba.
DGN-AA-40-1976
Clasificación de Ruidos.
NMX-AA-41-1976
Determinación del nivel sonoro emitido por biciclos y triciclos motorizados.
NMX-AA-42-1987
Calidad del agua. Determinación del número mas probable (nmp) de
coliformestotales, coliformesfecales (termotolerantes) y escherichiacolipresuntiva.
DGN-AA-43-1977
Determinación del nivel sonoro emitido por fuentes fijas.
Análisis de aguas-Determinación de cromo hexavalenteen aguas naturales,
potables y residuales tratadas-Método de Prueba.
(Cancela a la NMX-AA-044-1981 )
Análisis de agua. Determinación de color platino cobalto en aguas naturales,
residuales y residuales.
Cancela a la NMX-AA-045-1981.
NMX-AA-46-1981
Análisis de agua. Determinación de arsénico.
DGN-AA-47-1977
Sonómetros para usos generales.
DGN-AA-48-1977
Método de prueba estático para la detección del nivel sonoro emitido por vehículos
automotores, biciclos y triciclos motorizados.
DGN-AA-49-1977
Purificadores de aire electrostáticos.
Análisis de aguas. Determinación de fenoles totales en aguas naturales, potables,
residuales y residuales tratadas-Método de Prueba .
(Cancela a la NMX-AA-050-1981. )
Análisis de Agua.-Determinación de metales por absorción atómica en aguas
naturales, potables y residuales tratadas-Método de prueba
(Cancela a la NMX-AA-051-1981).
NMX-AA-52-1985

103
Protección al ambiente. Contaminación del suelo-Residuos sólidos municipales -
Preparación de muestras en el laboratorio para su análisis.
NMX-AA-53-1981
Análisis de aguas. Determinación de materia extractable con cloroformo.
NMX-AA-54-1978
Contaminación atmosférica. Determinación del contenido de humedad en los
gases que fluyen por un conducto. Método gravimétrico.
NMX-AA-55-1979
Contaminación atmosférica -Fuentes fijas. Determinación de bióxido de azufre
gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-56-1980
Contaminación atmosférica -Fuentes fijas. Determinación de bióxido de azufre,
trióxido de azufre y neblinas de ácido sulfúrico en los gases que fluyen por un
conducto.
NMX-AA-57-1981
Análisis de agua. Determinación de plomo -Método colorimétrico de la ditizona.
Análisis de aguas. Determinación de cianuros totales en aguas naturales, potables
y residuales tratadas -Método de prueba
NMX-AA-59-1978
Acústica. Sonómetros de precisión.
NMX-AA-60-1978
Análisis de agua. determinación de cadmio.
NMX-AA-61-1985
Protección al ambiente. Contaminación del suelo -Residuos sólidos municipales -
Determinación de la generación.
NOM-AA-62-1978
Acústica. Determinación de los niveles de ruido ambiental.
Análisis de agua. Determinación de boro en aguas naturales y residuales tratadas
-Método De Prueba .
NMX-AA-64-1981
Análisis de agua. Determinación de mercurio.-Método colorimétrico de la ditizona
NMX-AA-65-1981
Análisis de agua -Determinación de selenio -Método colorimétrico.
NMX-AA-66-1981
Análisis de agua -Determinación de cobre -Método clorimétricode la neocuproina.
NMX-AA-67-1985
Determinación de la relación carbono/nitrógeno.
NMX-AA-68-1986
Determinación de hidrogeno a partir de materia orgánica.

104
NMX-AA-069-1980
Contaminación atmosférica -Fuentes fijas -Determinación de ácido sulfhídrico en
gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-70-1980
Contaminación atmosférica -Fuentes fijas. Determinación de cloro y/o cloruros en
los gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-71-1981
Análisis de agua. Determinación de plaguicidas organoclorados. Método de
cromatografía de gases.
Análisis de agua. Determinación de dureza total en aguas naturales y residuales
tratadas -Método de prueba.
Análisis de agua. Determinación de cloruros totales en aguas naturales y
residuales tratadas -Método de prueba.
NMX-AA-74-1981
Análisis de agua -Determinación del ionsulfato.
NMX-AA-75-1982
Análisis de agua -Determinación de sílice.
NOM-AA-76-1981
Análisis de agua -Determinación de níquel.
Análisis de aguas. Determinación de fluoruros en aguas naturales y residuales
tratadas.
NMX-AA-78-1982
Análisis de agua -Determinación de zinc.
Análisis de aguas. Determinación de nitratos en aguas naturales, potables y
residuales tratadas -Método de prueba
NMX-AA-80-1986
Contaminación del suelo -Residuos sólidos municipales -Determinación del
porcentaje de oxígeno en materia orgánica
NMX-AA-81-1986
Contaminación del agua. Determinación de nitrógeno de nitrato en agua marina -
Método de reducción de nitrato a nitrito en columna de cadmio-cobre.
NMX-AA-82-1986
Contaminación del agua determinación de nitrógeno de nitrato -Método
espectrofotométrico ultravioleta.
NMX-AA-83-1982
Análisis de agua. Determinación de olor.

105
NMX-AA-84-1982
Análisis de agua.-Determinación de sulfuros.
NMX-AA-85-1986
Protección al ambiente -Contaminación atmosférica -fuentes fijas -gasómetros
húmedos -calibración -Método de sifoneo.
NMX-AA-86-1986
Protección al ambiente -Contaminación atmosférica -fuentes fijas -rotámetros-
calibración.
NMX-AA-087-1995-SCFI
Análisis de agua -Evaluación de toxicidad aguda con daphniamagna straus
(crustacea-cladocera)-Método de prueba.
NMX-AA-88-1986
Protección al ambiente -contaminación atmosférica -fuentes fijas -gasómetros
secos -calibración norma mexicana.
NMX-AA-89/1-1986
Protección al ambiente -calidad del agua -vocabulario -parte 1.
NMX-AA-89/2-1992
Protección al ambiente -calidad del agua -vocabulario -parte 2.
NOM-AA-90-1986
Protección al ambiente -contaminación atmosférica -Determinación de neblina de
ácido fosfórico en los gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-91-1987
Calidad del suelo, terminología.
NMX-AA-92-1984
Protección al ambiente -Contaminación del suelo -residuos sólidos municipales -
Determinación de azufre.
Análisis de agua. Determinación de la conductividad electrolítica (Cancela A La
NMX-AA-093-1984).
NMX-AA-94-1985
Protección al ambiente -Contaminación del suelo -residuos sólidos municipales -
Determinación de fósforo total norma mexicana.
NMX-AA-95-1986
Contaminación atmosférica -fuentes fijas -Determinación de cianuros en gases
que fluyen por un conducto-Método de pirazolona.
NMX-AA-96-1986
Contaminación atmosférica -fuentes fijas -muestreo y cuantificación de emisiones
de benceno, tolueno, xileno y estireno.
NMX-AA-97-1986
Contaminación atmosférica -fuentes fijas-Determinación de amoniaco en los gases
que fluyen por un conducto.
NMX-AA-98-1986
Contaminación atmosférica -fuentes fijas -Determinación de la concentración de
tricloroetileno en los gases que fluyen por un conducto.
NOM-AA-99-1987

106
Protección al ambiente -Calidad del agua -Determinación de nitrógeno de nitritos
en agua.
NMX-AA-100-1987
Calidad del agua. Determinación de cloro total-Método iodométrico.
NMX-AA-101-1984
Análisis de agua -estroncio radiactivo en agua -Método de prueba
NMX-AA-102-1987
Calidad del agua -Detección y enumeración de organismos coliformes, organismos
coliformes termotolerantes y escherichiacolipresuntiva -Método de filtración en
membrana.
NOM-AA-103-1988
Plaguicidas -Determinación de residuos en alimentos -Método de toma de
muestra.
NOM-AA-104-1988
Plaguicidas -Determinación de residuos en agua -Método de toma de muestras.
NOM-AA-105-1988
Plaguicidas determinación de residuos en suelo -Método de toma de muestras.
NOM-AA-106-1987
Calidad del aire- Determinción del diámetro, máximo de poro en filtros rígidos y de
membrana en función de la presión.
NMX-AA-107-1988
Calidad del aire -estimación de la altura efectiva de chimenea y de la dispersión de
contaminantes método de prueba.
Calidad del agua. Determinación de cloro libre y cloro total -Método de prueba.
Cancela a la NMX-AA-108-1992.
NOM-AA-110-1995
Análisis de agua -evaluación de toxicidad aguda con artemiafransicana kellogg
(crustacea-anostraca)--Método de prueba.
NMX-AA-112-1995
Análisis de agua y sedimentos -evaluación de toxicidad aguda con
photobacteriumphosphoreum-Método de prueba.
NMX-AA-113-1999
Análisis de agua -Determinación de huevos de helminto -Método de prueba.
NOM-AA-114-1991
Contaminación atmosférica-fuentes fijas -Determinación de la densidad del humo
en los gases de combustión que fluyen por un conducto o chimenea método del
número de mancha.
Análisis de agua -Criterios generales para el control de la calidad de resultados
analíticos.
Análisis de Agua.-Guía de solicitud para la presentación de métodos alternos.

107
Análisis de agua. Determinación de hidrocarburos totales del petróleo (HTP's) en
aguas naturales, potables, residuales y residuales tratadas-Método de prueba.
Registro de emisiones y transferencia de contaminantes, lista desubstancias e
informe.
Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI)

NOM-001-SCFI-1993
Aparatos electrónicos -aparatos electrónicos de uso domestico alimentados por
diferentes fuente de energía eléctrica. Requisitos de seguridad y métodos de
prueba para la aprobación de tipo.
NOM-002-SCFI-1993
Productos preenvasados. Contenido neto, tolerancias y métodos de verificación
(esta Norma cancela la NOM-Z-96-1989).
NOM-003-SCFI-2000
Productos eléctricos-Especificaciones de seguridad.
NOM-004-SCFI-1994
Información comercial. Etiquetado de productos textiles, prendas de vestir y sus
accesorios.
NOM-005-SCFI-1994
Instrumentos de medición-sistema para medición y despacho de gasolina y otros
combustibles líquidos. (esta Norma cancela a la NOM-005-SCFI-1993).
NOM-006-SCFI-1994
Bebidas alcohólicas. Tequila. Especificaciones.
NOM-EM-006-SCFI-1999
Norma oficial mexicana de emergencia, prácticas comerciales. Sistemas de
comercialización consistentes en la integración de grupos consumidores.
Requisitos de información para los contratos de adhesión.
NOM-007-SCFI-1997
Instrumentos de medición. Taxímetros electrónicos (esta Norma cancela la NOM-
CH-48-1987).
NOM-008-SCFI-1993
Sistema general de unidades de medida
NOM-009-SCFI-1993
Instrumentos de medición. Esfigmomanómetros de columna de mercurio y de
elemento sensor elástico para medir la presión sanguínea del cuerpo humano
(Esta Norma cancela la NOM-CH-94-1988).
Determinación, asignación e instalación del número de identificación vehicular-
Especificaciones (suspende la vigencia de la Norma Oficial Mexicana NOM-131-
SCFI-1998, publicada el 6 de julio de 1998) .
NOM-010-SCFI-1994
Instrumentos de medición. Instrumentos para pesar de funcionamiento no
automático. Requisitos técnicos y metrológicos(esta Norma cancela la NOM-010-
SCFI-1993).

108
Remolques y semirremolques-Especificaciones de segurid.
NOM-011-SCFI-1993
Instrumentos de medición. Termómetros de líquido en vidrio para usos generales
(esta norma cancela la NOM-CH-005-1985).
NOM-011-SCFI-2004
Instrumentos de medición-Termómetros de líquido en vidrio para uso general-
Instrumentos de medición-Sistema para medición y despacho de gasolina y otros
combustibles líquidos-Especificaciones, métodos de prueba y de verificación.
NOM-012-SCFI-1994
Medición de flujo de agua en conductos cerrados de sistemas hidráulicos.
Medidores para agua potable fría-especificaciones (esta Norma cancela a la NOM-
012-SCFI-1993).
NOM-013-SCFI-1993
Instrumentos de medición-manómetros con elemento elástico especificaciones.
(Esta norma cancela la NOM-CH-10-1987).
NOM-013-SCFI-2004
Instrumentos de medición-Manómetros con elemento elástico-Especificaciones y
métodos de prueba.
NOM-014-SCFI-1997
Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o L.P. Con
capacidad máxima de 16 m3/h con caída de presión máxima de 200 Pa(20,40
mmde columna de agua) (Esta norma cancela
NOM-015/1-SCFI/SSA-1994
Seguridad e información comercial en juguetes. Seguridad de juguetes y artículos
escolares. Límites de Biodisponibilidadde metales en artículos recubiertos con
pinturas y tintas. Especificaciones químicas y métodos de prueba. la NOM-014-
SCFI-1993).
NOM-015-SCFI-1998
Información comercial. Etiquetado en juguetes.
NOM-016-SCFI-1993
Aparatos electrónicos. Aparatos electrónicos de uso en oficina y alimentados por
diferentes fuentes de enero eléctrica. Requisitos de seguridad y métodos de
prueba.
NOM-017-SCFI-1993
Información comercial. Etiquetado de artículos reconstruidos, usados o de
segunda mano, de segunda línea, Descontinuados y fuera de especificaciones.
NOM-018/1-SCFI-1993
Recipientes portátiles para contener gas L.P. no expuesto a calentamiento por
medios artificiales. Fabricación.
NOM-018/2-SCFI-1993
Recipientes portátiles para contener gas L.P. Válvulas.
NOM-018/3-SCFI-1993

109
Distribución y consumo de gas L.P. Recipientes portátiles y sus accesorios parte
3. Cobre y sus aleaciones. Conexión integral (cola de cochino) para uso en gas L.
NOM-018/4-SCFI-1993
Distribución y consumo de gas L.P. Recipientes portátiles y sus accesorios parte
4. Reguladores de baja presión para gases licuados de petróleo.
NOM-019-SCFI-1994
Seguridad de equipo de procesamiento de datos (Esta norma cancela la NOM-
019-SCFI-1993).
NOM-020-SCFI-1997
Información comercial-etiquetado de cueros y pieles curtidas naturales y
materiales sintéticos o artificiales con esa apariencia, calzado, marroquinería así
como los productos elaborados con dichos materiales.
NOM-021/2-SCFI-1993
Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios
artificiales para contener gas L.P. tipo no portátil -destinados a plantas de
almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisionamiento de vehículo
NOM-021/3-SCFI-1993
artificiales para contener gas L.P. tipo no portátil para instalaciones de
aprovechamiento final de gas L.P. como combustible.
NOM-021/4-SCFI-1993
Recipientes sujetos a presión para contener gas L.P. para usarse como depósito
combustión interna.
NOM-021/5-SCFI-1993
artificiales para contener gas L.P. tipo no portátil para transporte de gas L.P.
NOM-022-SCFI-1993
Calentadores instantáneos de agua para uso doméstico. Gas natural o L.P.
NOM-024-SCFI-1998
Información comercial para empaques, instructivos y garantías de los productos
electrónicos, eléctricos y electrodomésticos.
NOM-025-SCFI-1993
Estaciones de gas L.P. con almacenamiento fijo. Diseño y construcción. (Esta
norma cancela la NMX-X-66-1992).
NOM-026-SCFI-1993
Estaciones de gas L.P. sin almacenamiento fijo. Diseño y construcción. (Esta
norma cancela la NMX-X-67-1992).
NOM-027-SCFI-1993
Calentadores para agua tipo almacenamiento a base de gases licuados de
petróleo o gas natural.
NOM-028-SCFI-2000
Prácticas comerciales-elementos de información en las promociones
coleccionables y/o por medio de sorteos y concursos.
NOM-029-SCFI-1998

110
Prácticas comerciales. Requisitos informativos para la comercialización del
servicio de tiempo compartido (Cancela a la NOM-029-SCFI-1993).
NOM-030-SCFI-1993
Información comercial. Declaración de cantidad en la etiqueta. Especificaciones.
NOM-033-SCFI-1994
Información comercial. Alhajas o artículos de oro, plata, platino y paladio (cancela
a la NOM-033-SCFI publicada el 12 de julio de 1994).
NOM-034-SCFI-1994
Instalación de equipo de carburación a gas L.P. en motores de combustión interna.
NOM-035-SCFI-1994
Criterios de información para los sistemas de ventas fuera de local comercial.
NOM-036-SCFI-2000
Prácticas comerciales-Requisitos de información en la contratación de servicios
funerarios.
NOM-037-SCFI-1994
Requisitos para los contratos de adhesión en los sistemas de comercialización
consistentes en la integración de grupos de consumidores.
NOM-038-SCFI-2000
Pesas de clases de exactitud E1, E2, F1, F2, M1, M2 y M3 (esta Norma cancela el
PROY-NOM-039-SCFI-1994).
NOM-040-SCFI-1994
Instrumentos de medición. Instrumentos rígidos. Reglas graduadas para medir
longitud. Uso comercial.
NOM-041-SCFI-1997
Instrumentos de medición. Medidas volumétricas metálicas, cilíndricas para
líquidos, de 25 mlhasta 10 L
NOM-042-SCFI-1997
Instrumentos de medición. Medidas volumétricas metálicas para líquidos con
capacidad de 20 litros.
NOM-044-SCFI-1999
Instrumentos de medición. Watthorímetros electromecánicos. Definiciones,
características y métodos de prueba (esta Norma cancela la NMX-CH-108/2-
1991).
NOM-045-SCFI-2000
Instrumentos de medición-Manómetros para extintores.
NOM-046-SCFI-1999
Instrumentos de medición. Cintas métricas de acero y flexómetros.
NOM-048-SCFI-1997
Instrumentos de medición. Relojes registradores de tiempo.
NOM-050-SCFI-2004
Información comercial-Etiquetado general de productos
NOM-051-SCFI-1994
Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no alcohólicas
preenvasados.
NOM-053-SCFI-1994

111
Seguridad en elevadores eléctricos de tracción para pasajeros y carga.
NOM-054-SCFI-1994
Utensilios domésticos. Ollas a presión. Seguridad.
NOM-055-SCFI-1994
Información comercial. Materiales retardantesy/o inhibidores de flama y/o
ignífugos. Etiquetado.
NOM-056-SCFI-1994
Bodegas de distribución de recipientes portátiles para gas L.P.
NOM-058-SCFI-1994
Productos eléctricos-requisitos de seguridad para balastros para lámparas de
descarga eléctrica en gas.
NOM-061-SCFI-1994
Planchas de acero para la fabricación de recipientes no portátiles para gas L.P.
NOM-063-SCFI-2001
Productos eléctricos-Conductores-Requisitos de seguridad.
NOM-064-SCFI-2000
Productos eléctricos-luminariospara uso en interiores y exteriores-especificaciones
de seguridad y métodos de prueba.
NOM-067-SCFI-2002
Prácticas comerciales-Requisitos de información para la prestación de servicios de
tintorería, lavandería, planchaduríay similares.
NOM-068-SCFI-2000
Prácticas comerciales. Requisitos de información para la prestación de servicios
de reparación y/o mantenimiento de vehículos.
NOM-070-SCFI-1994
Bebidas alcohólicas-mezcal. Especificaciones
NOM-071-SCFI-2001
Prácticas comerciales-Elementos normativos para la contratación de servicios de
atención médica por cobro directo.
NOM-073-SCFI-1994
Eficiencia energética de acondicionadores de aire tipo cuarto. Límites. Métodos de
prueba y etiquetado.
NOM-085-SCFI-2001
Prácticas comerciales-Requisitos de información para los servicios de reparación
y/o mantenimiento de aparatos electrodomésticos o a base de gas
NOM-086-SCFI-1995
Industria hulera. Llantas para automóvil. Especificaciones de seguridad y métodos
de prueba (modifica a la NOM-086-SCFI/SCT-1994).
NOM-086/1-SCFI-2001
Industria hulera-Llantas para camión-Especificaciones de seguridad y métodos de
prueba.
NOM-090-SCFI-1994
Encendedores portátiles, desechables y recargables. Especificaciones de
seguridad.

112
NOM-090-SCFI-2004
Encendedores portátiles, desechables y recargables-Especificaciones de
seguridad.
NOM-093-SCFI-1994
Válvulas de relevo de presión (seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por
resorte y piloto. Fabricadas de acero y bronce.
NOM-106-SCFI-2000
Características de diseño y condiciones de uso de la contraseña oficial.
NOM-113-SCFI-1995
Líquido para frenos hidráulicos empleado en vehículos automotores.
Especificaciones de seguridad y métodos de prueba.
NOM-114-SCFI-1995
Gatos hidráulicos tipo botella-especificaciones de seguridad y métodos de prueba.
NOM-116-SCFI-1997
Industria automotriz. Aceites lubricantes para motores a gasolina o a diesel.
Información Comercial.
NOM-119-SCFI-2000
Industria automotriz-vehículos automotores-cinturones de seguridad-
especificaciones de seguridad y métodos de prueba.
NOM-121-SCFI-1996
Industria hulera. Cámaras para llantas neumáticas de vehículos automotores y
bicicleta. Especificaciones de seguridad y métodos de prueba.
NOM-122-SCFI-1997
Prácticas comerciales-requisitos de información en la compraventa y consignación
de vehículos usados.
NOM-124-SCFI-1997
Elementos informativos para la contratación del servicio de arrendamiento de
vehículos.
NOM-125-SCFI-1998
Prácticas comerciales-requisitos mínimos de información para la prestación de
servicios de autotransportede carga.
NOM-126-SCFI-1998
Prácticas comerciales-requisitos mínimos de información para la prestación de
servicios fotográficos, de laboratorio fotográfico y de grabación en video
NOM-128-SCFI-1998
Información comercial-etiquetado de productos agrícolas. Aguacate.
NOM-129-SCFI-1998
Información comercial-etiquetado de productos agrícolas. Mango.
NOM-130-SCFI-1998
Requisitos de información para los servicios de remozamiento y mantenimiento de
inmuebles y muebles que se encuentren en los mismos
NOM-131-SCFI-1998
Determinación. Asignación e instalación del número de identificación vehicular.
Especificaciones.

113
NOM-131-SCFI-2004
Determinación, asignación e instalación del número de identificación vehicular-
Especificaciones.
NOM-133/1-SCFI-1999
Productos infantiles. Funcionamiento de andaderas para la seguridad del infante.
Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-132-SCFI-1998
Talavera. Especificaciones.
NOM-133/2-SCFI-1999
Productos infantiles. Funcionamiento de carriolas para la seguridad del infante.
NOM-133/3-SCFI-1999
Productos infantiles. Funcionamiento de corrales y encierros. Especificaciones y
métodos de prueba.
NOM-134-SCFI-1999
Válvulas para cámara y válvulas para rinesutilizados para llantas tipo sin cámara.
Especificaciones de seguridad y métodos de prueba
NOM-135-SCFI-1999
Prácticas comerciales-requisitos de información en la venta de materiales para
construcción.
NOM-136-SCFI-1999
Prácticas comerciales-requisitos de información para la comercialización de
paquetes de graduación.
NOM-137-SCFI-1999
Prácticas comerciales-requisitos mínimos de información que deben cumplir los
prestadores de servicios de formación para el trabajo y capacitación técnica, sin
reconocimiento de validez oficial
NOM-138-SCFI-2000
Prácticas comerciales-elementos normativos para la comercialización de servicios
de consultoría en materia de calidad.
NOM-139-SCFI-1999
Información comercial-etiquetado de extracto natural de vainilla (Vanilla spp),
derivados y sustitutos.
NOM-140-SCFI-1999
Artículos escolares-tijeras-especificaciones y métodos de prueba.
NOM-142-SCFI-2000
Niveles de protección de materiales para blindajes resistentes a impactos
balísticos-Especificaciones de seguridad y métodos de prueba.
NOM-144-SCFI-2000
Bebidas alcohólicas-Charanda-Especificaciones.
NOM-145-SCFI-2001
Información comercial-Etiquetado de miel en sus diferentes presentaciones.
NOM-146-SCFI-2001
Productos de vidrio-Vidriode seguridad usado en la construcción-Especificaciones
y métodos de prueba.

114
NOM-148-SCFI-2001
Prácticas comerciales-Elementos normativos para la comercialización de animales
de compañía o de servicio, y para la prestación de servicios para su cuidado y/o
adiestramiento.
NOM-149-SCFI-2001
CaféVeracruz-Especificaciones y métodos de prueba .
NOM-151-SCFI-2002
Prácticas comerciales-Requisitos que deben observarse para la conservación de
mensajes de datos.
NOM-152-SCFI-2003
Ambarde Chiapas-Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-155-SCFI-2003
Leche, fórmula láctea y producto lácteo combinado-Denominaciones,
especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba
NOM-158-SCFI-2003
Jamón-Denominación y clasificación comercial, especificaciones fisicoquímicas,
microbiológicas, organolépticas, información comercial y de prueba
NOM-162-SCFI-2004
Electrónica-Audio y video-Discos compactos grabados con audio, video, datos y/o
videojuegos-Información comercial e identificación del fabricante
NOM-Z-13
Guía para la redacción y estructuración y presentación de la normas oficiales
mexicanas.
NOM-Z-13/2-1981
Guía para la redacción y estructuración y presentación de la normas oficiales
mexicanas. Parte 2. Materias primas y productos farmacéuticos .
NOM-Z-109-1992
Términos generales y sus definiciones referentes a la normalización y actividades
conexas.
NOM-L-1-1970
Norma oficial de calidad para gas licuado de petróleo.
NMX-L-164-1997-SCFI
Exploración del petróleo. Reductores de filtrado poliméricos empleados en fluidos
de perforación de pozos petroleros. Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-L-165-1997-SCFI
Exploración del petróleo. Inhibidores de hidratación de arcillas empleados en
fluidos de perforación y terminación de pozos petroleros. Especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-E-028-1991
Industria del plástico-tubos y conexiones. Extracción de metales pesados por
contacto con agua. Método de prueba.
NOM-001-EDIF-1994
Que establece las especificaciones y métodos de prueba para los inodoros de uso
sanitario.
NOM-003-SEGOB/2002

115
Señales y avisos para protección civil.-Colores, formas y símbolos a utilizar
GLOSARIO
ACTIVO: Es el conjunto de recursos, bienes, derechos y valores que posee una

persona o entidad empresarial que constituye su estructura económica y
comprende propiedades, deudas a favor de dicha persona o entidad e inversiones
necesarias para desarrollar el fin establecido por las mismas.
AFORES: El artículo 18 de la Ley de los Sistemas de Ahorro para el Retiro define
asía las
“Son entidades financieras, constituidas como sociedades mercantiles que se
dedican de manera exclusiva, habitual y profesional a administrar las cuentas
individuales y canalizar los recursos de las subcuentas que las integran en
términos de las leyes de seguridad social, así como administrar sociedades de
inversión”.
ACTIVIDAD: Operaciones o tareas propias al género humano que se realizan para
el beneficio de las personas, los hogares y la sociedad en su conjunto.
ARRENDAMIENTO: Contrato o acuerdo mediante el cual una parte sede a otra el
uso y disfrute de una cosa o derecho, mediante un precio cierto, que recibe la
denominación de renta o alquiler.
AFORE: La palabra "AFORE" es una manera corta de llamar a una institución
llamada oficialmente administradora de fondos para el retiro. Las AFORES son
empresas cuyo objetivo legal es administrar los recursos de las cuentas de los
trabajadores. La AFORE recibe las aportaciones al fondo de ahorro de cada
trabajador y se encarga de invertir ese capital para hacerlo crecer, de modo que el
trabajador reciba el máximo posible cuando se jubile.
BIENES: Es algo apto para la satisfacción de una necesidad. Es todo aquello que
pueda ser objeto de apropiación. Los bienes pueden ser materiales o inmateriales.
BIENES INMUEBLES: Se tienen como tales aquellos que no se pueden trasladar
de un lugar a otro sin alterar, en algún modo, su forma o sustancia, siéndolo, unos
por su naturaleza, otros, por disposición legal.
CONTRIBUCIÓN: Es la aportación en dinero o en especie que realizan las
personas cuando perciben ingresos o ganancias por la actividad que realizan y
está destinada a satisfacer el gasto público.
CONTRIBUYENTE: Es aquella persona física o moral obligada al pago de
contribuciones por llevar a cabo operaciones gravadas o marcadas por las leyes.
DENOMINACIÓN DE LA SOCIEDAD MERCANTIL: Nombre de las diferentes
sociedades mercantiles (como la anónima, responsabilidad limitada, por ejemplo).
DONACIÓN: Acto por el cual una persona (donante) transfiere a otra
gratuitamente el dominio sobre una cosa a otra (donatario).
DONATIVO: Se entiende por donativo la cantidad en efectivo o especie que recibe
una persona física o moral.
DECLARACIÓN: Manifestación escrita que se presenta a las autoridades fiscales
para la liquidación y pago de impuestos.

116
ELUSIÓN: Acto consciente de no cumplir con las obligaciones fiscales valiéndose
de aspectos o situaciones no previstas en las disposiciones fiscales. Después se
les solicita la elaboración de una propuesta para difundir los valores implícitos en
el pago correcto de las contribuciones
ESTADO: Sociedad organizada para hacer posible, en convivencia pacífica, la
realización de la totalidad de los fines humanos. Es el conjunto de instituciones
que poseen la autoridad para establecer las normas que regulan una sociedad,
teniendo soberanía interna y externa sobre un territorio definido
EGRESOS: Desembolsos o salidas de dinero, aún cuando no constituyan gastos
que afecten las pérdidas o ganancias.
GRAVAMEN: Cargo u obligación que pesa sobre alguien, que ha de ejecutar o
consentir una cosa o beneficio ajeno.
GASTOS: Se consideran como los recursos o dinero empleados para la compra
de productos o para la adquisición de servicios.
IMPUESTO: Es la obligación ciudadana de contribuir a los gastos públicos,
conforme a principios de legalidad y proporcionalidad, cuyas reglas y
ordenamientos para cumplir con la obligación se encuentran en las disposiciones
legales fiscales.
IMPUESTO SOBRE LA RENTA (ISR): Impuesto que deben pagar las personas
por los ingresos que perciban.
IMPUESTO AL VALOR AGREGADO (IVA): Impuesto que deben pagar las
personas por enajenar (vender) bienes, prestar servicios independientes, otorgar
el uso o goce temporal de bienes o importar bienes y servicios.
INFONAVIT: Instituto del Fondo Nacional de la Vivienda para los Trabajadores,
cuya misión es “Cumplir con el mandato constitucional de otorgar crédito para que
los trabajadores puedan adquirir, con plena libertad y transparencia, la vivienda
que más convenga a sus intereses en cuanto a precio, calidad y ubicación”.
INGRESO: Se refiere a la cantidad que en dinero percibe una persona por la
contraprestación de un servicio, o por la realización de operaciones de comercio,
como la renta de inmuebles o la venta de diversos productos.
INGRESO ACUMULABLE: (Ver ingreso). Aquel que debe adicionarse a otros
para causar un impuesto. Ejemplo, si una empresa obtiene ingresos por la venta
de los productos que fabrica y por la renta de una parte de sus inmuebles, ambos
ingresos deben sumarse para que, ya integrados, se calcule el impuesto
correspondiente.
INGRESO BRUTO: Aquel que no considera disminuciones por ningún concepto.
Ingreso total.
INVERSIÓN: Todo desembolso de recursos financieros para adquirir bienes
concretos durables o instrumentos de producción.
OBLIGACIÓN: La relación establecida entre dos personas, por la cual una de
ellas (llamada deudor) queda sujeta para otra (llamada acreedor) a una prestación
o a una abstención, que el acreedor puede exigir del deudor.
OBLIGACIÓN DE HACER: Es aquella que consiste, por parte del deudor, en
realizar un acto o en prestar un servicio que el acreedor pueda exigir.

117
PERSONA FÍSICA: Se le denomina al hombre o mujer mayor de 18 años, sujeto
(a) de derechos y obligaciones.
PERSONA MORAL: Se denomina asía las sociedades constituidas por un mínimo
de 2 personas físicas.
SOCIEDAD: La unión de varias personas que aportan sus bienes y/o esfuerzos,
para la realización de un fin común, de carácter principalmente económico.
SOCIEDADES DE INVERSIÓN: Es un organismo financiero en el cual los fondos
combinados de diferentes participantes son invertidos en títulos o en otros bienes,
este tipo de sociedades están reguladas por las leyes del Sistema Financiero del
país.
SOCIEDADES DE RESPONSABILIDAD LIMITADA: Es la que se constituye entre
socios que solamente están obligados al pago de sus aportaciones, sin que las
partes sociales puedan estar representadas por títulos negociables, a la orden o al
portador, pues sólo serán cedibles en los casos y con los requisitos que establece
la ley.
RELACIÓN LABORAL: Cuando una persona presta sus servicios a otra de una
manera subordinada, esto es, que ejecuta sus servicios bajo la supervisión y
mando de otra persona, quien le da los elementos necesarios para desarrollar su
actividad.
SALARIO Y PRESTACIONES: El salario es el pago en dinero que recibe un
trabajador en forma periódica a cambio de la realización de alguna tarea o trabajo.
Las prestaciones laborales son aquellas que recibe el trabajador derivadas de
conquistas laborales. Son un beneficio adicional a su salario, entre ellas destacan
aguinaldo y vacaciones, entre otras.
Bibliografía
Baca (2008), Evaluación de proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill, Quinta
edición
Nassir (2007), Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw

Hill
Contenidos
http://www.mygnet.net/manuales/varios/etapas_del_disenio_del_proceso_de_base
_de_datos.777
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/capylocplanta.htm
Decisiones de localización
www.eclac.org/ilpes/noticias/paginas/7/29837/IF_06_TAMANO.ppt

118
Tamaño y evolución del proyecto. Alta capacidad instalada; Expansión
escalonada;
Iniciación en pequeña escala; Expansión con nuevos proyectos
www.eclac.org/ilpes/noticias/paginas/7/29837/IF_06_TAMANO.ppt
Tamaño y evolución del proyecto. Alta capacidad instalada; Expansión
escalonada; Iniciación en pequeña escala; Expansión con nuevos proyectos
Enlaces
www.webempleo.org/Desempleados/Autoempleo/CrearEmpresa/plandeproduccion
.pdf
Guía para diseñar el proceso.
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r2582.DOC
Localización general y específica de la planta
uat.gustavoleon.com.mx/Unidad%203A%20Localizacion.pdf
Localización general y específica de la planta
Organizaciones.
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/default.asp
Introducción Especial a la Información de "Llave en Mano" en Taiwan
www.stps.gob.mx
Sitio Oficial de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social,
www.semarnat.gob.mx/
Sitio Oficial Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales
www.economia.gob.mx/
La Secretaría de Economía
www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nomssa.html
Listado de normas oficiales mexicanas de la secretaria de salud
www.obras.df.gob.mx/?page_id=287
Entre los instrumentos normativos de mayor relevancia está el nuevo Reglamento
de Construcciones

119

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CARRERA Ingeniería Industrial

MATERIA Formulación y Evaluación de Proyectos

Instituto Tecnológico de Saltillo

Juan Alejandro Santana Aldape

Instituto Tecnológico de Saltillo 1

Instituto Tecnológico de Saltillo 2

La manufactura no es una función de la ingeniería sino más bien una función de

Fig. 1. Partes que conforman un estudio técnico.

Instituto Tecnológico de Saltillo 3

La manufactura por órdenes de producción implica elaborar determinada cantidad

Un proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto

En la manufactura de procesamiento continuo, una materia prima pasa a través de

Instituto Tecnológico de Saltillo 4

Hablando en términos generales del diseño de la planta se pueden hacer varios

Los operarios corresponden a:

Instituto Tecnológico de Saltillo 5

Figura 3. Tiempo de ocupación de cada máquina por día

Figura 2.Actividades que realiza cada obrero durante el día

Instituto Tecnológico de Saltillo 6

Operación Tiempo Capacidad Número Frecue Número Tiempo

materia por día, 30 mino operaciones

prima Azúcar: 15 manuales

por día, 15 min

Escalde 5 min. vaciar; Tanque 2 5 veces 0.55 4.2 horas

min, sacar fruta

Troceado 6 horas Manual Manual 10 1 6 horas

Mezcla de 10 min. adición; Tanque 3 10 0.4 3.15

Envasado 2 000 2 400 frascos 1 1 1 6 horas

Esterilizad 2 horas totales 1 m3 4 3 veces 1 6 horas

Instituto Tecnológico de Saltillo 7

Etiquetado 4 500 4 500 1 3 veces 0.6 2.7 horas

Colocar Cajas con 20 Manual Manual Cada .0.8 5 horas

Almacenar Continuo Banda 1 banda Continu 0.2 Continuo

Nota: Volumen de un frasco = 0.01 m3 (10 cm3). En 1 m3 caben 1 000 frascos.

Factores condicionantes del tamaño

• Población afectada, demanda insatisfecha y distribución espacial

El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en

Instituto Tecnológico de Saltillo 8

1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda

Instituto Tecnológico de Saltillo 9

1. ¿Se conoce el proceso productivo?

Instituto Tecnológico de Saltillo 10

1 kg de mermelada 3 000 kg de mermelada

550.9 de fresa 1,650 kg de fresa

250.9 de azúcar 750 kg de azúcar

2.2 9 de pectina 6.6 kg de pectina

2.2 9 de ácido cítrico 6.6 kg de ácido cítrico

Instituto Tecnológico de Saltillo 11

195.44 mL de agua 586.32 L de agua

Las operaciones que se deciden automatizar son: mezcla en tanque, mediante un

Instituto Tecnológico de Saltillo 12

Instituto Tecnológico de Saltillo 13

Los objetivos del análisis técnico-operativo de un proyecto son los siguientes:

Instituto Tecnológico de Saltillo 14

La localización adecuada de la empresa que se crearía con la aprobación del

Instituto Tecnológico de Saltillo 15

La localización puede tener un efecto condicionador sobre la tecnología utilizada

2 Nassir (2007),Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill

Instituto Tecnológico de Saltillo 16

del lugar", a medios de transporte insuficientes, a dificultades para captar mano

En este apartado se analizan los factores que comúnmente influyen en la decisión

3 Nassir (2007),Preparación y Evaluación De Proyectos, México, Editorial Mc Graw Hill