f) Control de producción: mecanismos de identificación de requisitos aplicables al producto,

planificación de la producción y trazabilidad del producto.

Ejemplo: acceso a servicios básicos, instalaciones adecuadas, distribución de áreas, identificación del
lote de producción, planificación de la producción a través de cualquier mecanismo.

Propuestas:

Layout del taller (actual y propuesto)

Tiempos de producción del lote de bolsos

g) Calidad del producto: mecanismos adecuados de control de la calidad del producto elaborado.

Ejemplo: prácticas de análisis de calidad de producto, ensayos de laboratorio, equipos de inspección y

ensayo calibrados, acceso a un laboratorio de control de calidad de productos (interno o externo). Actas
de satisfacción del servicio brindado.

Propuestas:

Generar un sistema de satisfacción del cliente luego de que reciba el producto

h) Conservación y entrega del producto: mecanismos adecuados de almacenamiento y entrega al cliente

del producto elaborado.

Ejemplo: empaques (cajas, fundas), buenas prácticas de almacenamiento de insumos y del producto
final.

Propuestas:

Sugerir métodos mejores de empaque para mejor aspecto

Sugerencia de la disposición de una bodega o sector destinado a almacenamiento

j) Salud y Seguridad: evidenciar que el personal cuenta con el equipo de seguridad adecuado a los
riesgos inherentes a sus actividades laborales.

Ejemplo: equipos de protección básico del personal, capacitaciones y entrenamiento del personal en
temas de seguridad, salud e higiene del trabajo. Actas entrega-recepción de los equipos de protección
entregados.

Propuestas:

Realizar una matriz de riesgos según la norma

Sugerir cambios en el taller por seguridad

Sugerir mejoras de ergonomía

Sugerir una mejor disposición del taller: áreas específicas y señalizadas.