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Modulo 1 - Admon de La Produccion PDF
Modulo 1 - Admon de La Produccion PDF
I. Datos Generales
Nombre de la Asignatura: Administración de Operaciones I Código: APE-0909.
Unidades valorativas: 4 Duración del Módulo: 10 días.
Objetivos Específicos:
1. Definir el concepto de administración de operaciones.
2. Describir brevemente la historia de la Administración de Operaciones.
3. Mencionar cuales son las funciones esenciales para la producción de bienes y
servicios.
4. Establecer la diferencia entre productos y servicios.
5. Identificar los distintos tipos de costos de producción.
6. Realizar cálculos y análisis de productividad de un proceso productivo.
Competencias a alcanzar:
1. Hace una breve reseña de los principales hechos históricos en la
administración de operaciones
2. Describe las funciones esenciales para la producción de bienes y servicios.
3. Nombra las características de un producto y las características de un servicio
4. Enumera los diferentes costos que se presentan en los procesos productivos.
5. Diferencia entre costos fijos y costos variables
6. Realiza cálculos de productividad de un solo factor y de múltiples factores, y
determina el cambio de la productividad de un periodo anterior a un periodo
actual.
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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCIÓN - MODULO I
INTRODUCCIÓN
La administración de operaciones es una disciplina que se aplica a todo tipo de
negocios que genere productos o servicios, como ser: restaurantes gourmet,
restaurantes de comida rápida, taller de servicio, tiendas por departamentos,
supermercados, fábricas de automóviles, plantas de manufacturas, fábricas de
refresco, fábricas de productos químicos, entre otros. Su importancia radica en que
todas las empresas buscan ser eficientes, y para ser eficientes se requiere la
aplicación de los conceptos, herramientas y técnicas de la Administración de
Operaciones.
En las siguientes imágenes se puede observar las tres funciones básicas de toda
organización y las actividades relacionadas con cada una de ellas:
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Taylor y sus colegas, Henry L. Gantt y Frank y Lillian Gilbreth, fueron los primeros
en buscar de manera sistemática una mejor forma de producir. Otra de las
contribuciones de Taylor fue la certeza de que la administración debería asumir más
responsabilidad para:
1. Asignar los empleados al trabajo correcto.
2. Proporcionar la capacitación apropiada.
3. Proporcionar los métodos de trabajo y las herramientas adecuadas.
4. Establecer incentivos legítimos para la realización del trabajo.
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Hacia 1913, Henry Ford y Charles Sorensen combinaron sus conocimientos sobre
partes estandarizadas con las cuasilíneas de ensamble de las industrias de empaque
de carne y ventas por catálogo e introdujeron el concepto revolucionario de la línea
de ensamble, donde los hombres permanecían en un solo lugar y los materiales eran
los que se movían.
El control de la calidad es otra contribución históricamente significativa al campo de
la AO. Walter Shewhart (1924) combinó sus conocimientos en estadística con la
necesidad de controlar la calidad y proporcionó las bases del muestreo estadístico
al control de la calidad. W. Edwards Deming (1950) creía, al igual que Frederick
Taylor, que la administración debería hacer más por mejorar el ambiente de trabajo
y los procesos de modo que se mejore la calidad.
Las innovaciones de las ciencias físicas (biología, anatomía, química, física) también
han contribuido a los avances de la AO. Dichas innovaciones incluyen nuevos
adhesivos, circuitos integrados más rápidos, rayos gama para el saneamiento de
productos alimenticios, y cristales de mayor calidad para fabricar pantallas de cristal
líquido (LCD, por sus siglas en inglés) y televisiones de plasma. La innovación en
productos y procesos a menudo depende de los avances en las ciencias biológicas y
físicas.
El reto de la productividad
La creación de bienes y servicios requiere transformar los recursos en bienes y
servicios. Cuanto más eficiente hagamos esta transformación, más productivos
seremos y mayor será el valor agregado a los bienes y servicios que proporcionemos.
La productividad es la relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y
una o más entradas (recursos como mano de obra y capital) (vea la figura 2). El
trabajo del administrador de operaciones es mejorar y perfeccionar) la razón entre
las salidas y las entradas. Mejorar la productividad significa mejorar la eficiencia.
Esta mejora puede lograrse de dos formas: mediante una reducción en la entrada
mientras la salida permanece constante, o bien con un incremento en la salida
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mientras la entrada permanece constante. Ambas formas representan una mejora
en la productividad. En el sentido económico, las entradas son mano de obra, capital
y administración integrados en un sistema de producción. La administración crea
este sistema de producción, el cual proporciona la conversión de entradas en salidas.
Las salidas son bienes y servicios que incluyen artículos tan diversos como pistolas,
mantequilla, educación, sistemas judiciales mejorados y centros turísticos para
esquiar. La producción es la elaboración de bienes y servicios. Una
producción alta sólo puede implicar que más personas están trabajando y que los
niveles de empleo son altos (bajo desempleo), pero no implica necesariamente una
productividad alta.
Costos de la producción
Para la medición de la productividad es necesario conocer cuáles son los costos
asociados con la producción.
Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
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Tipos de costos
Podemos diferenciar entre costos variables y costos fijos.
Los Costos Variables son aquellos que varían de acuerdo a la cantidad de
unidades producidas. Algunas de sus características son:
No existe costo variable si no hay producción de artículos o servicios.
La cantidad de costo variable tenderá a ser proporcional a la cantidad de
producción.
El costo variable no está en función del tiempo. El simple transcurso del
tiempo no significa que se incurra en un costo variable.
Los costos fijos son aquellos que no varían de acuerdo a la cantidad de unidades
producidas. Entre sus características podemos mencionar:
Tienden a permanecer iguales en un periodo de tiempo, sin que importe el
volumen de producción lograda de artículos o servicios.
Están en función del tiempo.
La cantidad de un costo fijo no cambia básicamente sin un cambio
significativo y permanente en la potencia de la empresa, ya sea para producir
artículos o para prestar servicios.
Estos costos son necesarios para mantener la estructura de la empresa.
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Cabe mencionar que los costos fijos y los costos variables pueden variar según el
tipo de empresa. Por ejemplo: Si el pago de mano de obra se hace en base a la
producción, entonces será un costo variable. Pero si el pago de mano de obra es por
salarios fijos, entonces será un costo fijo.
TOTAL $ 310
Costo unitario
El costo unitario es el costo necesario para producir una unidad de producto o
servicio. Este se obtiene dividiendo los costos totales de producción entre el número
de unidades fabricadas. También podemos obtener el costo unitario para los costos
fijos y para los costos variables de manera similar.
Medición de la productividad
La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la
productividad puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico
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𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 =
𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜
En este caso la productividad se puede obtener en base a las unidades del insumo
utilizado (horas, libras, unidades, kilogramos, kilowatts-hora, BTU) o en base a
unidades monetarias (dólares, lempiras, pesos mexicanos)
Ejemplo ilustrativo:
Determine la productividad de la mano de obra si se emplearon 200 horas para
producir 2,000 unidades. El costo de cada hora es de $10.00.
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Solución:
Primero calcularemos la productividad de mano de obra en base a las horas
trabajadas.
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 =
200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
= 10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = = 1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑/$
$20
200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ×
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚ú𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 =
𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠
Ejemplo ilustrativo:
En una empresa se utilizaron los siguientes insumos en el mes:
Energía Eléctrica 3,000 BTU ($5.00/BTU)
Materia Prima 2,000 libras ($2.00/lb)
Mano de Obra 200 horas ($10.00/hora)
Calcule la productividad de cada uno de los insumos si se producen 2,000
unidades.
Solución:
Para calcular la productividad primero hay que determinar el costo de cada
uno de los insumos utilizados:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 3,000 𝐵𝑇𝑈 × ($5/𝐵𝑇𝑈) = $15,000.00
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = 2,000 𝑙𝑏𝑠 × ($2/𝑙𝑏) = $4,000.00
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = 200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 × ($10/ℎ𝑜𝑟𝑎) = $2,000.00
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚ú𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 =
$15,000.00 + $4,000.00 + $2,000.00
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
= = 0.10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/$
$21,000.00
La productividad de múltiples factores es de 0.10 unidades por dólar, esto
significa que por cada dólar invertido se obtiene 0.10 unidades.
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Cambio en la productividad
El cálculo de la productividad solo nos indica la cantidad de unidades producidas por
unidades de insumo o unidades monetarias invertidos. Para hacer un análisis más
adecuado de la productividad se analiza la productividad de un periodo
comparándola con la productividad de un periodo anterior y así determinar si hubo
algún cambio en la productividad. Para esto, utilizamos la siguiente ecuación:
Ejemplo ilustrativo:
Se ha calculado la productividad en múltiples factores para el mes actual, Julio,
y se quiere comparar con la productividad del mes anterior, Junio. Determine
el cambio en la productividad si los resultados fueron los siguientes:
Productividad Junio: 2.33 unidades/$
Productividad Julio: 2.67 unidades/$
Solución:
Utilizando la ecuación del cambio en la productividad tenemos:
2.67
𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = ( − 1 × 100) = 14.59%
2.33
El cambio en la productividad es del 14.59%. Esto nos indica que la
productividad de la empresa aumento en un 14.59%.
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Ejercicios:
1. El Señor Díaz tiene una fábrica de plantillas de calzado. Durante una semana
de 40 horas de trabajo se elaboran 1,500 plantillas. a) Calcule la productividad
de la fábrica en horas de trabajo.
2. El Señor Díaz realiza cambios en el proceso de elaboración de plantillas para
mejor la productividad del proceso. Él espera que la producción aumente
1,600 plantillas durante una semana de trabajo. a) ¿Cuál será la productividad
del proceso mejorado? b) ¿Cuál será el cambio en la productividad del proceso
mejorado comparado con el proceso del ejercicio 1?
3. Una fábrica de automóviles produce 2,500 automóviles al día. La empresa
trabaja 5 días a la semana, haciendo un total de 40 horas por semana.
Determine la productividad la empresa en unidades por hora.
4. Según el plan de producción de una empresa que fábrica calcetines, se deben
elaborar 25,000 pares de calcetines durante esta semana. La productividad
esperada de las máquinas tejedoras de calcetines es de 300 unidades por
hora (unid/hora). Si se laboran 44 horas a la semana, ¿Cuántas máquinas se
necesitan en la operación para alcanzar la producción esperada?
5. En el mes de abril una empresa obtuvo una producción de 12.000 muebles
de madera, empleando 5.000 horas de mano de obra. El mes de mayo obtuvo
una producción un 16% menor que el mes de abril empleando 4.000 horas
de mano de obra. Se pide: a) Calcule la productividad para cada mes. b)
Calcular el cambio en la productividad del mes de mayo con respecto al mes
de abril.
6. En empresa de sector maquilador se producen 1650 camisas al día en una
jornada diaria de 10 horas. Debido a cambios en el sistema de producción se
espera que la producción ascienda a 1850 camisas al día. a) ¿Cuál es la
productividad antes de los cambios? b) ¿Qué productividad se debería tener
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BIBLIOGRAFÍA:
1. Render, B. y J. Haizer. (2009). Principios de Administración de Operaciones.
(7a ed). México: Editorial Pearson/Prentice Hall.
2. Schroeder, R. (2011). Administración de Operaciones. (8a ed). México:
McGraw-Hill.
3. Chase, R., Aquilano, N. y Jacobs, (2009). Administración de Operaciones:
Producción y cadena de suministros, México: McGraw Hill.
REFERENCIAS WEB:
1. Evolución de la administración de operaciones.
http://www.youtube.com/watch?v=IPvhWKlThZk
2. Administración de Operaciones. Ing. Ramón Morales Higuera
http://rmorales.mayo.uson.mx/admon.pdf