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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA


INGENIERIA CIVIL
CIV 1216

GUIA PARA EL DESARROLLO DE TRABAJO DE


INVESTIGACION

TEMA: YACIMIENTOS DE ARENA, GRAVA NATURAL Y CHANCADA

MATERIA: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DOCENTE: U.S. M.E. ING. TEJERINA RIVERA JUAN

SIGLA: CIV 1216 - PARALELO: “A” y “B”

GRUPOS: IMPARES

YACIMIENTOS NATURALES DE
ARENA, GRAVA NATURAL Y GRAVA
CHANCADA
1. INTRODUCCION
2. CLASIFICACION DE LAS GRAVAS Y ARENAS
 POR SU ORIGEN

3. METODOS DE CLASIFICACION DE LAS GRAVAS Y ARENAS


 AASHTO
 ASTM
 UNIFICADA

4. UTILIZACION DE LA ARENA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION


 EDIFICIOS
 VIAS DE COMUNICACIÓN
 OBRAS SANITARIAS
 OBRAS HIDRAULICAS

5. ORIGEN Y FORMACION DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA EN BOLIVIA


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CIV 1216

 PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA EN BOLIVIA

6. ORIGEN Y FORMACION DE LOS YACIMIENTOS EN ORURO.

7. PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA EN EXPLOTACION CERCANA A LA


CIUDAD DE ORURO

 MACHACAMARCA
I. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)

 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
II. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
III. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
IV. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

 PARIA
I. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)

 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
II. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
III. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
IV. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

 JANCOÑUÑO
I. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)
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INGENIERIA CIVIL
CIV 1216

 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
II. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
III. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
IV. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

8. PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA


a INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE GRAVA CHANCADA

b TIPOS DE CHANCADORAS
 DE BOLAS
 MACHACADORAS DE MANDIBULAS
 TRITURADOREAS DE CONO GIRATORIO
 DE MARTILLOS

c PRINCIPALES PRODUCTORES DE GRAVA CHANCADA CERCANAS A LA


CIUDAD DE ORURO
 MATERIA PRIMA
 MAQUINARIA USADA Y SUS CARACTSTICAS
 COSTO Y COMERCIALIZACION
 UBICACIÓN, NOMBRE DE LA EMPRESA Y DISTANCIA DE LA CIUDAD A
LA PLANTA

d MAPA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA

e INSTRUCCIONES DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE ORURO HASTA


LA PLANTA

f FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

9. MAPA DE UBICACIÓN GENERAL DE LOS YACIMIENTOS (ELABORADO POR


CADA GRUPO)
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10. ANALISIS Y RECOMENDACIONES.

11. BIBLIOGRAFIA.

GUIA PARA EL DESARROLLO DE TRABAJO DE


INVESTIGACION

TEMA: YACIMIENTOS DE ARENA, GRAVA NATURAL Y CHANCADA

MATERIA: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

SIGLA: CIV 1216 - PARALELO: “A” y “B”

DOCENTE: U.S. M.E. ING. TEJERINA RIVERA JUAN

GRUPOS: PARES

YACIMIENTOS NATURALES DE
ARENA, GRAVA NATURAL Y GRAVA
CHANCADA

1. INTRODUCCION

2. CLASIFICACION DE LAS GRAVAS Y ARENAS


 POR EL TAMAÑO DE SUS GRANOS

3. METODOS DE CLASIFICACION DE LAS GRAVAS Y ARENAS


 AASHTO
 ASTM
 UNIFICADA
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4. UTILIZACION DE LA ARENA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION


 EDIFICIOS
 VIAS DE COMUNICACIÓN
 OBRAS SANITARIAS
 OBRAS HIDRAULICAS

5. ORIGEN Y FORMACION DE LOS YACIMIENTOS DE ARENA EN BOLIVIA


 PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA EN BOLIVIA

6. ORIGEN Y FORMACION DE LOS YACIMIENTOS EN ORURO.

7. PRINCIPALES YACIMIENTOS DE ARENA EN EXPLOTACION CERCANA A LA


CIUDAD DE ORURO

 MACHACAMARCA
I. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)
 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
II. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
III. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
IV. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

 PARIA
V. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)
 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
VI. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
VII. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
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VIII. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

 SAN JUAN PAMPA


I. DETALLES DE PRODUCCION
(SE DESARROLLARA LAS SIGUIENTES FICHAS TECNICAS)
 ORIGEN Y FORMACION
 EXPLOTACION
 EQUIPO Y ERRAMIENTAS
 COSTOS DE COMERCIALIZACION
 DESCRIPCION DEL TIPO DE ARENA
 LAVADO
 PRODUCCION
II. MAPA DE UBICACIÓN SATELITAL
III. INSTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO
IV. FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

8. PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA

a INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE GRAVA CHANCADA

b TIPOS DE CHANCADORAS
 DE RODILLOS
 TRITURADORAS DE DOBLE MANDIBULA
 DE CILINDROS
 OTROS

c PRINCIPALES PRODUCTORES DE GRAVA CHANCADA CERCANAS A LA


CIUDAD DE ORURO
 MATERIA PRIMA
 MAQUINARIA USADA Y SUS CARACTSTICAS
 COSTO Y COMERCIALIZACION
 UBICACIÓN, NOMBRE DE LA EMPRESA Y DISTANCIA DE LA CIUDAD A
LA PLANTA

d MAPA DE UBICACIÓN DE LA PLANTA

e INSTRUCCIONES DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE ORURO HASTA


LA PLANTA
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f FOTOGRAFIA GRUPAL DE LA VISITA

9. MAPA DE UBICACIÓN GENERAL DE LOS YACIMIENTOS (ELABORADO POR


CADA GRUPO)

10. ANALISIS Y RECOMENDACIONES.

11. BIBLIOGRAFIA.

TEMA Nº2

YACIMIENTOS DE ARENAS ,GRAVA NATURALES Y CHANCADAS

1. INTRODUCCION

2. PRODUCCIÓN DE LA GRAVA NATURAL.

Los tipos de rocas existentes en una grava dependen no solamente del carácter de las
rocas del sector del origen, sino del medio geomórfico y climático de ese sector. En ciertas
condiciones, de algunas rocas se desprenden bloques fácilmente; de otras no. Por ejemplo, el
cuarzo de veta y la finita son comunes en los guijarros. Por otra parte, el granito tiende a
desintegrarse y se convierte en una arena arcósica (grus); Las calizas tienden a disolverse sin
dejar detrito a la grava. Pero tanto el granito como las calizas proporcionan si las condiciones
son tales que la desintegración y la disolución están inhibidas o subordinadas. Tales
condiciones ocurren en casos de relieves altos y el consiguiente clima riguroso, acompañados
de erosión rápida y acción acelerada de las heladas, o, más raramente, por condiciones
glaciares que aun en regiones de bajorrelieve, dan como resultado gravas de carácter mixto,
ricas en fragmentos de rocas estables.

A diferencia de las arenas y sedimentos de granos más finos, el origen de la grava


puede determinarse a simple vista. La clase y proporciones de los elementos clásticos más
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grandes son fácilmente determinables mediante el recurso de los guijarros. Las varias clases y
sus proporciones indican tanto las rocas de origen como la distancia del transporte. En razón
de la variable de capacidad de formar bloques de las diversas rocas de origen, sin embargo, y
también a causa de la resistencia variable a la abrasión de estas rocas, las proporcionan
existentes en una grava no son un reflejo directo de la abundancia relativa de las varias de las
rocas en el sector de origen.

3. EXPLOTACIÓN DE GRAVA NATURAL.-

La grava es una acumulación no consolidada de fragmentos redondeados mayores que


los de la arena. El límite inferior de su tamaño es variable, por lo general 2 mm ó 5 mm. El
material entre 2 y 5 mm ha sido denominado grava muy fina. No existe acuerdo general en
cuanto al porcentaje de fragmentos del tamaño de gravas necesarias para su conjunto
merezca tal denominación. Análisis practicados demuestran que el geólogo de campo se
inclina a considerar grava a los depósitos en cuya composición los guijarros y fragmentos de
tamaños semejantes constituyen menos de la mitad del total. Algunas de las rocas tales como
la tillita o le boulder clay consolidado que contienen menos del 10% de fragmentos del tamaño
de la grava, son considerados a pesar de todo como conglomerados Willman (1912) sugirió las
definiciones siguientes que ha su juicio, corresponden al uso prevaleciente en el campo: la
grava contiene de 50 a 100 % de guijarros; la grava arenosa de 25 a 50 % de guijarros y de 50
a 75 % de arena; la arenisca quijarrosa contiene considerable cantidad de guijarros, aunque
menos del 25%; la arena debe contener de 75 a 100% de arena. Folk (1954) aplicaría el
término de grava solamente a mezclas con 30% o más del tamaño de la grava y el adjetivo
“quijoso” a arenas y fangos con 5 a 30 % de guijarros o fragmentos mayores. Entre otras
propuestas de denominación han de incluirse las de Wentworth y Krynine.

2.1. - MADUREZ DE LA GRAVAS.-

Como se ha observado anteriormente, el carácter de los residuos de los gravillos


derivados de una superficie terrestre varía como resultado de las diversas condiciones del
relieve y del clima de ese sector de origen. Si el relieve es de poca prominencia se produce
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una grava de fragmentos pequeños y maduros, es decir, que en sus componentes residuos
químicamente inertes.

Solamente queda cuarzo de veta, cuarcita y finita; el grueso de las rocas se ha convertido
en arenas y arcillas. Relieve prominente y erosión rápida producen gravas gruesas e
inmaduras. A diferencia de la arena. El transporte río aguas abajo produce marcados cambios
en el carácter de las gravas. Los materiales mecánicamente menos durables se reducen
rápidamente, aumentando las proporciones de los materiales durables. De acuerdo con lo
demostrado por Plumley, este cambio es apreciable aun en distancias relativamente cortas de
transporte fluvial. Como el cuarzo, la cuarcita y la finita también son mecánicamente durables y
así mismo químicamente inertes, además tienden a ser concentrados. Así, pues, la grava
madura es la que consta principalmente de estos materiales; y en consecuencia, sus
porcentajes son una medida aproximada de la madurez.

2.2. - CLASIFICACIÓN DE LAS GRAVAS.-

Las gravas han sido clasificadas de diferente forma o maneras. Pueden serlo en un
sentido puramente descriptivo basado en sus texturas o en la composición de su cemento.
También están agrupados comúnmente de acuerdo con el agente o el medio responsable de
su formación, tales como conglomerado de playa, conglomerado de fluvial, conglomerado
glaciarico o en términos más amplios, conglomerados marinos, litorales o continentales.
Solamente en el caso de las gravas actuales se puede estar seguro de la clase a que
corresponde un depósito.
Los conglomerados es decir los residuos más gruesos, se asocian con residuos más
finos pero afines, las arenas. Una clasificación apropiada, o al menos estar relacionada
lógicamente, con la usada del otro grupo. Por consiguiente, la clasificación empleada aquí para
las gravas y los conglomerantes es igual en principio a la que se emplea en las arenas y las
areniscas. En ambos casos el objetivo principal de la clasificación es permitir asignar una grava
o conglomerante a un grupo significativo genéricamente sobre la base de las propiedades
observables. Las propiedades empleados en la clasificación son los descriptivos en el título
precedente, a saber, textura, madurez y roca generadora (procedencia).
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Por los motivos expuestos anteriormente, es importante distinguir entre gravas caladas,
y gravas densas y entre gravas con esqueleto intacto y gravas con esqueleto quebrantado. Las
caladas y las densas corresponden a distribuciones uní modales y vi modales, y las de
esqueleto intacto y esqueleto quebrantado corresponden, de manera general, a la posición de
las modas dominantes y subordinada. Las gravas reunidas por las corrientes comunes de agua
tienen esqueleto intacto; estas son los ortoglomerados. Las acumuladas por corrientes y
deslizamientos de turbidez subácueas y por hielo glaciario u rotas formas de transporte tienen
su esqueleto fragmentado, notable por el gran exceso de matriz sobre los fragmentos del
tamaño de la grava; éstos son los paracoglomerados o fangolitos conglomerádicas. Las
observaciones de la relación granan – matriz no son suficientes; también es importantes la
relación del tamaño de las dos modas en las distribuciones bimodales. Los ortoglomerantes
tienen una moda principal en el orden de la grava y una moda menor en el orden de la arena;
en las fangolitas conglomerádicas, sin embargo, la moda principal está en el grupo del limo o
de la arcilla y la otra en la clase de las gravas.

3. - FORMACIÓN DE LOS CANTOS RODADOS.-

3.1. - FORMAS DE LOS CUERPOS DE GRAVA.-

Los cuerpos de grava rara vez son de amplia extensión; en su mayoría son
acumulaciones de una u otra forma.

Por ejemplo, muchos son cuerpos filiformes o fasciados que generalmente


corresponden a rellenos o cauces. Como tales, son muy restringidos en cuanto al ancho y
espesor, pero tienen un largo considerable. Aunque generalmente rectos, pueden serpentear y
ramificarse.

También son muy comunes en cuñas o cuneiformes acumulados como batientes o


abanicos batientes compuestos y abanicos compuestos adyacentes a una escarpa o a un
frente de hielo. Están caracterizadas por su considerable persistencia paralela al rumbo de
acumulación aunque adelgazan con rapidez en la dirección de la inclinación. La mayor parte de
los grandes conglomerados de la columna geológica pertenece a este grupo.
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También son muy comunes. Aunque llaman la atención, los conglomerados en manto.
Tales mantos fueron depósitos de grava diseminados por una playa en avance o transgresiva.
Estos depósitos son muy notablemente delgados y esporádicos: en las partes bajas pueden
acumularse varias decenas de metros de grava, mientras que los sectores intermedios a mayor
altura pueden estar desprovistos de esas acumulaciones.

De carácter algo impreciso son las gravas o brechas, seudotiles o fangolitas con
guijarros, acumulados por corrientes de turbidez subácueas. El conocimiento de éstos en la
actualidad es muy incompleto, de manera que la extensión y forma de tales cuerpos es
desconocida. Algunas de esta s brechas de este origen aparecen de espesor uniforme y
distribución muy amplia.

El término conglomerado se aplica a gravas consolidadas. Como le caso de la grava, los


términos guijarros, quijón o bloque pueden emplearse como distintivos, según el tamaño del
fragmento dominante.

El término cascajo se ha aplicado a las acumulaciones de fragmentos angulosos de


rocas más gruesas que la arena; el término derrubio puede usarse en caso de que los bloques
sean grandes. Brecha es equivalente consolidado del cascajo. El término brecha también se
aplica también a rocas no sedimentarias. Se han propuesto diversos términos para los varios
tamaños de fragmentos de que se componen el cascajo y las brechas.

Se ha sugerido el término conglomerita para los conglomerados que han alcanzado la


misma etapa de conglomeración que las cuarcitas, pero se usa poco. Por lo común se
denomina metaconglomerados a los conglomerados deformados o alterados de otra manera
metamórficos.

3.2. - TEXTURAS Y ESTRUCTURAS DE LAS GRAVAS.-

Una grava consta de un esqueleto y de vacíos. El esqueleto está compuesto por


materiales del tamaño de grava (fenoclasticos; guijarros, guijones y bloques); los vacíos son
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los espacios entre estos elementos del esqueleto. En casos normales los elementos clásticos
tocan unos con otros y forman una estructura estable en el campo de gravedad. Los vacíos
raras veces están desocupados: generalmente contienen detritos, arena, o granos menores y
precipitados cementantes posteriores. Las gravas con vacíos desocupados han sido
denominadas gravas caladas, cuyo significado no es claro. En la mayoría de las gravas los
materiales de la matriz llenan totalmente los vacíos, formado, por consiguiente, alrededor de
un tercio de del total del volumen de la roca. En algunos conglomerados la matriz excede en
mucho esta cifra, de manera que el esqueleto está roto parcialmente o totalmente, y los
guijarros y otros cuerpos semejantes se hallan aislados y dispersos en toda la matriz.

Tal vez sea significativo que las gravas de las playas modernas, muchas de las cuales
son caladas, aparezcan como unimodales, mientras que la mayoría de las gravas fluviales son
bimodales. El carácter bimodal ha sido tratado en otra parte.

Las gravas aluviales o de río son, comúnmente, bimodales aun cuando se tome sumo
cuidado en obtener muestras de una sola camada. En general son las gravas gruesas las
bimodales. La grava bimodal generalmente tiene su moda principal en la clase de las gravas y
su moda secundaria en los grados de las arenas. Estos máximos en promedio, están
separadas por 4 ó 5 grados. Por consiguiente, el integrante principal tiene un diámetro de 16 a
32 veces el del material de la moda secundaria. En las gravas aluviales la cantidad de material
en la clase modal es pequeña. Gravas tales como la California de las cuales es bimodal, tenían
solo el 15 a 25 % en esta clase, mientras que las gravas unimodales de playas, el componente
principal puede contener un 90 % de la muestra. La moda secundaria contiene aun menos
material, la mitad del de la clase máxima o aproximadamente de 5 a 10 %. Es común una
amplitud muy grande, 9 a 10 grados o aun 12% con 1% o más. Las gravas de conos de
transición, aun las de las camadas individuales, se caracterizan por 7 a 12 o más clases de
Udden; la mayoría de estas son bimodales. Las gravas de las playas actuales lo mismo que
sus arenas, se caracterizan por su buena selección. Generalmente están seleccionadas mejor
que las gravas fluviales de grueso comparable.

Distintas de las gravas de ríos, las de playas son casi unimodales. Tienen de 2 a 9 %
grados de Udden que contienen el 1% o más del material. El término medio de tales grados es
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de 4 a 5 % aunque dos o tres clases pueden contener más del 90 % de la distribución general
corresponde a este grado.

Las gravas y los conglomerados tienen diversas estructuras internas. El tipo y carácter
de la estratificación es un atributo importante. La estratificación, generalmente, es de escala
grande y varía desde bien definida hasta oculta o inexistente. En general la estratificación
entrecruzada, si existe, es del tipo de la capa frontal en escala grande. Los elementos clásticos
de una grava tienden a tener una fabrica o textura u orientación preferida. Comúnmente la
piedra depositada por agua muestra una inclinación contra la corriente o imbricación. Se dice
que los ejes mayores de los guijarros están orientados en la dirección del flujo de la corriente o
transversal a la misma. Aun el till, acumulado por hielo, propende a la orientación preferencial
de las piedras del till paralelas al flujo del hielo.

La orientación de los guijarros de los conglomerados antiguos puede permitir


determinar tanto la diferencia de la corriente como el ángulo de inclinación inicial del estrato.
La investigación más completa de las estructuras de las gravas ha sido realizada por Cailleux.

4. -PRINCIPALES YACIMIENTOS DE GRAVA NATURAL EN ÁREAS CERCANAS A LA


CIUDAD DE ORURO.-

5.- INSTRUCCIONES PRECISAS DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE ORURO HASTA


EL YACIMIENTO.-

SEPULTURAS.-

Ubicada al este de la ciudad, camino a la localidad de CALA-CALA, pasando la


población de Vinto a 8 Km de la ciudad de Oruro.

MACHACAMARCA.-
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Se encuentra al sudeste a 34 Km de la ciudad d Oruro. Este yacimiento está ubicado en


las cercanías de la localidad de Machacamarca, a 2 Km río arriba del CHAUPI INGENIO que
se encuentra en Sora Sora.

PARIA.-

Se encuentra ubicada al Noreste de la ciudad de Oruro, a 35 Km de la ciudad. Debemos


tomar los camiones que salen de la avenida del valle salida a capachos, el tiempo de recorrido
es de 30 minuto.

CHALLAPAMPITA.-
Existen pequeños cerros como especie de islas a unos 10 Km. Al norte de Oruro, con
gran cantidad de gravas que son explotadas para terraplén de caminos. Los yacimientos de la
grava se encuentran en Cala Cala, Machacamarca y el río de Sora Sora (25 Km al sudeste de
Oruro).

SANTA ANA.-
Este yacimiento está ubicado cerca a la población de paría en el sector Noreste de la
ciudad de ORURO. El tiempo de recorrido a esta localidad es de 35 minutos y se debe tomar
las volquetas que traen grava.

VINTO.-

Este yacimiento se encuentra a unos 5 Kilómetros al este de la ciudad. Produce arena, y


grava. Es el más cercano a la ciudad. Y para llegar al lugar debemos tomar los micros o
minibuses que van a Vinto, una vez llegado a la parada de dichas movilidades se debe caminar
por el espacio de 10 a 15 minutos (1 Km. aproximadamente).

SORA SORA.-
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Este yacimiento de grava se encuentra al sur este a 34 Km de la ciudad de Oruro. Este


yacimiento esta ubicado en las cercanías de la localidad de Machacamarca, a 2 Km río arriba
del CHAUPI INGENIO que se encuentra en Sora Sora. Para llegar al lugar debemos tomar los
buses que parten de la avenida del Ejercito esquina Tarapacá, y el tiempo de recorrido es de
25 a 30 minutos de la ciudad.

6.- ANÁLISIS.-

Luego de haber hecho un análisis, comparaciones de calidad, precio, y distancia que se


encuentra cada uno de los yacimientos, además de considerar los resultados que ofrecen
éstas gravas tomando en cuenta su forma, y capacidad de mezclarse con el adherente; en
este caso el cemento. Se ha llegado a una conclusión que la mejor grava es la que
encontramos en el yacimiento de Paria y Santa Ana.

7.-RECOMENDACIONES.-

También se llegó a la conclusión que si bien el precio de la grava es bastante


económico, oscilando los 8 Bs. Por cada cubo, el transporte eleva el precio en algunos casos
más del 100 %, debido al desgaste de combustible y la mano de obra al cargar el producto a la
volqueta, por lo cual se usan en su mayoría las gravas de los yacimientos más cercanos de las
obras de construcción.

8.- EXPLOTACIÓN DE LA GRAVA CHANCADA.-

Los áridos son, pues, rocas trituradas, gránulos más o menos grandes de piedra, que han
llegado a esta nueva situación bien ser por un proceso de agregación natural, como es el
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caso de las arenas, bien motivado por un sistema de manipulación mecánica que las
convierte en grava, gravilla y balasto fino.

La obtención de áridos presupone previamente, la extracción de piedras de cantera. La


explotación de una cantera descansa, prácticamente, en la explosión de barrenos. Las
máquinas especiales que se utilizan en una cantera, en condiciones normales, aparente de
la excavadora y las palas mecánicas cargadoras, así como dumpers de rocas, se produce a
dos unidades todavía no descritas: Los martillos perforadores ligeros, accionados por aire
comprimido, y los compresores, encargados de facilitar a los mismos el aire a presión que
necesitan para su funcionamiento.

Los siguientes instrumentos son los que se utilizan para la obtención de rocas de las
canteras, que forma parte en la producción de grava chancada.

 MARTILLOS.-
Existen infinidad de martillos perforadores ligeros, con escasas variantes entre sí. En
principio pueden dividirse en dos grupos: los de manejo manual y los de carretilla. Los
primeros en su versión ligera, pesan entre los 12 y los 20 Kg. Se les utiliza para trabajar en
corto y también como herramienta rompe pavimentos.

Los martillos perforadores llamados de tipo pesado, más adecuados para trabajo profundo
y rocas de extraordinaria dureza, pesan alrededor de 40 Kg. El grupo de martillos
perforadores de carretilla, presentan las máquinas montadas sobre un chasis dotado de
ruedas y tienen un alto valor en cuanto a velocidad rotativa de perforación que les permite
acometer trabajos duros en condiciones excepcionales. Estos perforadores llevan los
mandos agrupados y otro con transmisión de engranajes cómicos, para obtener una mayor
y efectiva capacidad. Las ruedas pueden virarse en ángulo recto para facilitar las
perforaciones en línea, o para perforar contra parámetros verticales y lechos de roca.

 TRITURACIÓN.-
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Se llama así, a la fase de reducir por fraccionamiento y al tamaño conveniente, los


pedazos de roca obtenidos en cantera, mediante maquinaria especialmente construida a
este efecto. Durante el proceso de trituración las piedras son machacadas y reducidas de
volumen hasta obtener un tamaño uniforme, cuya granulometría depende de cada
máquina. Para estas operaciones se utilizan las llamadas genéricamente trituradoras, que
comprende cuatro variedades: machacadoras de mandíbulas, machacadoras giratorias,
molinos de cilindros y molinos de martillos. Los productos obtenidos se denominan áridos
de trituración primaria.

PLANTAS DE MACHAQUEO.-

La instalación completa de la llamada planta de machaqueo o estación trituradora,


supone reunir el conjunto de máquinas necesarias para llevar a cabo la misión específica de
obtener áridos en la cantidad y granulometría que exija la demanda. Estas instalaciones
pueden ser fijas o móviles. Las primeras, suelen proyectarse para su montaje al pie de
cantera, y se diseñan y construyen adaptándolas a las necesidades particulares de cada
caso teniendo en cuenta las condiciones existentes.

Una planta de machaqueo incluye el tipo de chancadora o conjunto de trituradoras más


adecuadas para el trabajo que deben realizar, incluyendo máquinas primarias y
secundarias, a las que se agregan otras máquinas auxiliares que todavía no hemos descrito:
alimentadoras, cribas y cintas transportadoras, así como los motores diesel o eléctricos que
se precisen para el buen funcionamiento del equipo.

Todas las unidades se disponen estructuradas formando un grupo compacto que ocupa
poco espacio, en dos o tres plantas unidas entre si por escalerillas y pasillo de plancha
metálica.

9.- TIPOS DE CHANCADORAS.-


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 CHANCADORA DE MANDÍBULAS.-

Se componen de dos gruesas placas de acero, denominadas MANDÍBULAS O QUIJADAS,


dispuestas tal como puede verse en el corte de sección, una de ellas en posición vertical es
fija. La otra inclinada y móvil, dejando pasar el material hacia abajo y medida por la parte
superior, y sometida a un movimiento de vaivén por el extremo opuesto, siendo accionada
por una biela. Según sea la abertura que dejan ambas quijadas por el punto donde tienden
a unirse, lo que se denomina boca de salida (que es regulable), se obtiene un material de
mayor o menor tamaño.

Las mandíbulas están diseñadas para permitir una elevada eficacia trituradora en una sola
operación. El desgaste queda reducido cuando la quijada móvil realiza su trabajo por
compresión. De esta forma se reduce al mínimo la componente de rozamiento.

Como características generales de estas máquinas, podemos destacar los siguientes:

 Una gran robustez del bastidor y del balancín. El bastidor, que es al mismo tiempo la
unidad soportante de mandíbula floja, suele ser monobloc, construido con palastro de
acero soldado y reforzado con nervios exteriores que son también soldados. Esta
nervadura es una de las características más ostensibles que presentan las unidades del
grupo.
 Todos los órganos mecánicos son igualmente de una gran robustez: el árbol de acero,
los cojinetes, el dispositivo de reglaje de abertura de las mandíbulas, la biela, etc., El
accionamiento se efectúa directamente sobre uno de los grandes volantes.

Los modelos varían dentro de una muy amplia gama de medidas. Todas se consideran
buenas máquinas trituradoras, dentro de su categoría, con un bajo costo de adquisición y un
buen rendimiento. Se utiliza estas unidades para obtener tamaños menores de 20 mm. con
capacidades calculadas en hora de trabajo, que van desde las 2 hasta las 350 toneladas.
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Compresores.-
Los compresores son máquinas que toman directamente el aire de la atmósfera,
comprimiéndolo a la presión necesaria de trabajo y almacenándola en un depósito, desde
donde y por medio de una adecuada canalización, es conducido al martillo o conjunto de
martillos perforadores, para su alimentación. La presión es de 7 kg/cm 2.

Los compresores pueden ser fijos o portátiles. Los primeros, que son los que se aplican
generalmente a la explotación de canteras, están formados por una central de compresión, su
correspondiente depósito, y una serie de tuberías metálicas que conducen el aire al punto en
donde lo toman los martillos que trabajan en la obra. Ello requiere una instalación que debe ir
ampliándose a medida que avance la instalación.

Los compresores portátiles son de pequeño y mediano tamaño, transportables por sobre sus
propias ruedas, y son de muy fácil manejo. Por término medio produce 1 m 3 de aire
comprimido por minuto. Van accionados por un motor de 10 hasta 50 CV, por lo general de
tipo diesel. Por contrario, las centrales de compresión acostumbran utilizar un motor eléctrico
para su accionamiento.

 CHANCADORA DE BOLAS.-

Este molino se emplea para producir agregado fino, como la arena a partir de piedra que ha
sido triturado a tamaño adecuado por otra clase de equipo de trituración no es poco común que
las especificaciones para concretos requieran el empleo de agregados homogéneos
independiente de su tamaño, si se utiliza la piedra triturada como agregado grueso la arena
manufacturada a partir de la misma piedra llenara las especificaciones.

Un molino de bolas que utiliza bolas de acero en vez de barras para suministrar el impacto
necesario para moler la piedra producirá agregados finos con tamaños de grano menores que
los producidos por el molino de barras.

 CHANCADORAS DE RODILLOS.-
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Realiza una función de trituración llevando a cabo una labor similar a la de una garbilladora.

La trituradora de rodillo efectúa un gran trabajo de trituración, al hacer pasar la carga por entre
dos o más cilindros de acero al manganeso, paralelos longitudinalmente y con movimiento de
giro encontrado. El material es recogido y comprimido por el paso de los cilindros, cuanto
mayor sea el diámetro de los rodillos, mayor será también la reducción que proporcionalmente
consiga obtener.

Los cilindros pueden llevar la superficie lisa, estriada o acanalada. En la mayoría de los
modelos, se combinan ambos tipo de rodillo en una misma máquina, la cual dispone de placas
de seguridad para aflojar el esfuerzo en el supuesto de que hubiesen penetrado en la cámara
de trituración de materiales triturables, capaces de provocar una avería. Tienen un promedio
de rendimiento está calculando entre los 12 y los 55 m.

d) CHANCADORA DE CONO GIRATORIO.-

Estas máquinas trabajan por machacamiento de las piedras entre un cono que describe una
trayectoria planetaria y una mandíbula que las rodea al contrario de las trituradoras de
mandíbula, las trituradoras son de acción continua.

A grandes rasgos su funcionamiento puede asumirse así:

Dentro de un espacio en forma de cono truncado invertido es movido un tronco de cono más
pequeño, por medio de un árbol que le atraviesa de arriba hacia abajo.

Dicho arbola recibe un movimiento de oscilación cónica por una excéntrica mantada en el
extremo inferior, el espacio comprendido entre ambos conos es la cámara de machaqueo
donde se produce el aplastamiento del material por impacto y por compresión obteniéndose
una gran reducción y cubicidad en las gradillas.

Referente al rendimiento de estas máquinas convienen destacar que dada la deposición de los
órganos triturantes, la diferencia entre en hueco de boca de entrada y salida, no puede tan
grande como en las trituradoras de mandíbulas.
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e) CHANCADORA DE CILINDROS.-

Se conocen igualmente con el nombre de trituradoras de rodillos y quebrantadoras


secundarias. Son máquinas destinadas a producir grandes volúmenes de áridos de pequeño
tamaño a base de triturar roca y graba de granulometría media. En corriente que se las haga
trabajar en combinación con una trituradora de mandíbulas completando su operación al recibir
el material, que sale adimensional entre los 15 y 20 mm., para reducir a dos milímetros y aún
menos. Es decir el molino de cilindros rápidos realiza una función de trituración secundaria,
llevando a cabo una labor similar a la de una gravilladora .

La trituradora de rodillos efectúa su trabajo de trituración al hacer pasar la carga por entre dos
o más cilindros de acero al manganeso paralelos longitudinalmente con movimiento de giro
encontrado. El material es recorrido y comprimido por el paso de los cilindros cuando mayor
sea el diámetro de los rodillos mayor será también la reducción que proporcionalmente consiga
obtener.

Los cilindros pueden llevar las superficies lisas, estriada o acanalada. En la mayoría de los
modelos se combinan ambos tipos de rodillos en una misma maquina la cual dispone placas
de seguridad para aflojar el esfuerzo en el supuesto de que hubiese penetrado en la cámara de
trituración materiales no triturables, capaz de provocar una avería

f) CHANCADORA DE MARTILLOS.-

Los molinos de martillo, también conocidos con el nombre de quebradores de martillos, son
máquinas para la trituración de las piedras no abrasivas, compuestas esencialmente por un
tambor de gran capacidad, en cuyo interior giran unos discos provistos de martillos que
golpean sobre los áridos para reducirlo de tamaño.

Estas máquinas pueden alcanzar la caliza tal como sale de la cantera, reduciéndola a
dimensiones muy pequeñas en una sola operación. Con ellas se puede eliminar la necesidad
de llevar a cabo la trituración en varias etapas.

Por otra parte, los mecanismos de golpeo han sido diseñados para atender, en su producción,
a la demanda actual balasta cúbico y aglomerados de hormigón.
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Exteriormente, estas máquinas están conformadas por un robusto cuerpo de acero, reforzado
con sólidas nervaduras y blindado por adentro con placas de acero el manganeso.

g) CHANCADORA DE DOBLE MANDÍBULA.-

Las chancadoras de doble mandíbula o de quijadas gemelas, estas máquinas llevan dos
mandíbulas móviles que operan por dos excéntricas montadas en ejes independientes. En
decir desaparecen en ellas las quijadas fijas, son aptas especialmente para la alimentación de
grandes tamaños de piedras de extraordinaria dureza.

Con las dos mandíbulas se aumenta la capacidad de la maquina a casi el doble de otra de tipo
corriente en igualdad de dimensiones, al mismo tiempo se obtiene un material más uniforme,
debido al equilibrio de casi el 100% del movimiento rotatorio.

h) OTROS TIPOS DE CHANCADORAS.-

CHANCADORA DE CÓNICAS.-

Las quebradoras cónicas o reducciones se utilizan como trituradoras secundarias y terciaras.


Son capaces de producir grandes cantidades de piedra y finamente triturado. Las quebradoras
cónicas difieren de las giratorias en los siguientes aspectos.

1.- Tiene un cono mas corto.

2.- Tiene una abertura de entrada más pequeña.

3.- Giran a velocidades mas altas de 430 a 580 Rpm .

4.- Producen una piedra de tamaño mas uniforme con un tamaño máximo igual al ajuste
cerrado.
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Esta máquina es fabricada comúnmente con acero de manganeso y montada sobre el eje
vertical, sirve como una de las superficies de triturado. La otra superficie es la concavidad, que
esta unida a la parte superior del marco de la quebradora.

La parte inferior del eje esta colocado sobre un sub eje excéntrico para producir el eje giratorio
a medida que gira el eje.

CHANCADORA DE BARRAS.-

Este molino se emplea para producir agregado fino como la arena, a partir de piedra que
ha sido triturada a tamaño adecuado por otra clase de equipo de trituración no es poco común
que las especificaciones para concretos requiere el empleo de agregados homogéneos,
independientemente de su tamaño si se utiliza la piedra triturada como agregado grueso, la
arena manufacturada a partir de la misma piedra llenara las especificaciones.

Un molino de bolas que utiliza bolas de acero en vez de barra para suministrar el
impacto necesario para moler la piedra, producida agregados finos con tamaño de granos
menores que los producidos por los molinos de barras.

10.- TIPOS DE PLANTA PROCESADORA DE GRAVA.-

ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO.-

El material entra en la quebrantadora por la boca de carga. Los martillos, girando rápidamente,
someten los trozos entrantes a fuertes golpes, bajo cuya acción, los pedazos se quiebran y son
arrojados contra la placa rompedora y las de protección interna, fijadas a las paredes del
bastidor. Al chocar contra estas placas, los trozos de roca sufren un nuevo desmenuzamiento
y al rebotar son golpeados otra vez por los martillos y caen encima del emparrillado.

El proceso de trituración continua en la parrilla mientras tanto el material adquiera el tamaño


que le permita pasar por los huecos entre los barrotes de la parrilla. La granulometría puede
regularse variando la luz en dicha parrilla de salida.

Son máquinas de simple constitución y elevado rendimiento, con un coeficiente de reducción


muy elevado: 10/20.
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PLANTAS PARA EL TRATAMIENTO DE ÁRIDOS.-

Las estaciones para el tratamiento de áridos se diferencian de las anteriores en el hecho de


que comienzan a trabajar a partir del producto obteniendo de la trituración de las
machacadoras. Son por lo tanto un equipo complementario de tales máquinas. También
trabajan cercanas a ríos y graveras, de los que se obtiene áridos que deben ser objeto de
clasificación, dosificación, lavado y posterior almacenamiento.

Las estaciones del tipo que comentamos comprenden, generalmente, las siguientes unidades:

 Decantadores de cangilones y sin fin, para la recuperación de productos finos.


 Cribas vibrantes, con diferentes superficies de cribado por tamiz, para la
clasificación del material.
 Alimentadores alternativos y vibrantes, diseñados especialmente en cada equipo
para conseguir un caudal de alimentación continuo, sin intermitencias.
 Lavadoras y deshidratadoras de tornillo, para la recuperación de finos y lavado de
arenas.
 Tolvas de recepción y para el almacenamiento del material clasificado.

CRIBAS VIBRANTES.-

Las cribas vibrantes o vibratorias son máquinas utilizadas para la clasificación de los áridos
obtenidos en las operaciones de trituración, de acuerdo con su tamaño.

Básicamente, estas unidades se componen de un cajón metálico receptor, montado sobre una
estructura también metálica o una bancada.

El cajón es sometido a un efecto vibratorio por medio de un motor, que transmite el movimiento
a un eje montado sobre unos casquillos de apoyo excéntricos, que dan ocasión a un efecto
vibrante.
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Las vibraciones no se transmiten a la estructura o bancada, y solo afecta al cajón, al que


imprime un movimiento seco muy parecido al que se realiza, manualmente, con un tamiz, y
que sirven para el cernido del material.

Las cribas pueden ser de vibrado horizontal y flotantes o inclinadas, según que trabajen con el
plano del cribado en posición horizontal.

Las cribadoras vibrantes de barra tienen una sola superficie de trabajo. Por contrario, las de
tipo mallado, suelen llevar dos, tres o más bandejas durante una misma operación cribadora,
cada una de ellas capaz de una acción de criba más exigente. De esta manera se efectúa la
selección y se evita el paso de los tamaños grandes sobre las mallas de arena y de finos. Las
bandejas pueden cambiarse con facilidad y rapidez, ya que existen diferentes pasos de criba
para adaptarse a toda clase de condiciones y clasificación del material. Los diámetros más
corrientes de malla son los de 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm y 25 mm.

CRIBAS GIRATORIAS.-
Otro sistema de cribado muy interesante, aunque no demasiado conocido y de menor
uso que el de cajones vibradores, es el de las cribas giratorias. Estas máquinas están
constituidas, de una forma básica, por un cilindro de cierta longitud que lleva tres o cuatro
sectores de agujeros de diferentes tamaños. Cuando dicho cilindro se pone en movimiento de
giro, el material va pasando por los agujeros que correspondan a su tamaño.

CRIBAS MOGENSENSIZER.-
En este nuevo sistema, la máquina cribadora se basa en una nueva idea que parece ofrecer
ciertas y claras ventajas con respecto a los métodos convencionales ya conocidos.

En la Criba MOGENSENSIZER hay hasta cinco tamices inclinados, dispuestos uno encima de
otro y con diferente ángulo de inclinación, cada uno de ellos dotados con orificios de malla,
usualmente de 2 a 10 veces mayores que las partículas a separar.

El material es alimentado en la cabeza del tamiz superior, y las partículas más finas pasan
casi verticalmente a través de las mallas grandes. Las partículas gruesas rebotan varias
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veces antes de pasar por el tamiz, y por ello son separadas del material que cae
perpendicularmente a todo lo largo de la bandeja inclinada.

El material pasa muy rápidamente a través de la máquina, lo que supone un gran


rendimiento. No se forma capas de residuo y no es necesario cargar la criba con gran
cantidad de áridos. La obstrucción queda eliminada, aún en el supuesto de que se
trabajase con materiales húmedos o pegajosos, que de otra manera resultan muy difíciles
de cribar.

Los alambres fuertes de las mallas se mantienen en perfectas condiciones durante mucho
tiempo de servicio continuo. La clasificación es, con frecuencia, más precisa que en los
tamices convencionales, debido a la gran movilidad de las partículas en la criba.

ALIMENTADORAS.-

Se llaman así a las máquinas especiales encargadas de llevar mecánicamente los pedazos de
roca hasta la boca de la trituradora, así como transportar el material ya triturado que sale de la
machacadora a los elementos de clasificación, como cribas o a una cinta transportadora, para
que deposite los áridos ya clasificados en el lugar más conveniente. Tienen por lo tanto la
misión de alimentar a otras máquinas del equipo y de ahí toman su nombre de alimentadoras.

Estas pueden ser de dos tipos: de banda articulada y de vaivén.

ALIMENTADORAS DE BANDA ARTICULADA.-

Denominadas igualmente alimentadoras de mandil, han sido concebidas especialmente para


trabajos pesados.

Están formados por una banda sin fin montada sobe cadenas, accionada a su vez por
mecanismos de transmisión a base de rodillos y ruedas dentadas. La banda transportadora
de materiales está compuesta por una serie de elementos metálicos dispuestos en sucesión
paralela, cuya superficie en cazoleta retiene los áridos y facilita su avance.
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A medida que la banda articulada se mueve hacia delante, el material que descansa encima de
las cazoletas se acerca al final de su carrera, en donde encontrará el punto de su destino. La
renovación de este material es cotizante, cumpliendo la máquina su función alimentadora
mientras esté funcionando. Por medio de un embrague en el contra eje, se puede cortar la
marcha de la banda cuando interese detener la alimentación.

A medida que la banda articulada se mueve hacia delante, el material que descansa encima
de la cazoletas se acerca al final de su carrera, en conde encontrará el punto de su destina. La
renovación de este material es cotizante.

Cumpliendo la máquina su función alimentadora mientras esté funcionando. Por medio de un


embrague en el contra eje, se puede cortar la marcha de la banda cuando interese detener la
alimentación.

Por lo general, los fabricantes de maquina machacadoras suelen diseñar un modelo especial
de alimentadora que se adapte a cada una de las maquinas.

ALIMENTADORAS DE VAIVEN.-

Estas máquinas son también conocidas con el nombre de alimentadoras de carro.


Además están compuestas básicamente por un robusto chasis en forma de carro, dotado de
un dispositivo de accionamiento que funciona con movimiento oscilatorio, producido por
mecanismo de carrera alternativa, reglable por plano manivela y biela de mando.

A cada revolución del eje de la excéntrica se produce un avance de la placa


alimentadora, descargando una cantidad de material aproximadamente igual; el sistema
asegura, por medio de la regulación automática de cada unidad, una alimentación constante de
acuerdo con las necesidades de la máquina que es alimentada por ella.

La resistencia de la grava viene ligada a su dureza, sensibilidad y modulo de elasticidad.


Se aprecia en la limpieza y agudeza de los cantos vivos y resultantes del machaqueo.
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Las buenas calizas no son rayadas por la navaja la cual solo deja un pequeño trazo
sobre su superficie (densidad mayor de 2.6 y resistencia mayor de 1.00(kp/cm 2)).

Las que son rayadas por en latón (densidad menor de 2.3 y resistencia menor a
500kp/cm2) caen fuera de lo admisible. Entre ambas se colocan las que no son rayadas por el
bronce. En todos los casos deben realizarse la prueba sobre una superficie plana y con el
material totalmente seco.

En la tabla se muestra los limites admitidos por las normas españolas para el contenido
en sustancias perjudiciales para la grava.

12.- MAPA DE UBICACIÓN DE LOS YACIMIENTOS.-

MAPA DE UBICACIÓN DE LOS YACIMIENTOS DE GRAVA


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13.- INSTRUCCIONES PRECISAS DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE ORURO


HASTA LA PLANTA.-

FORTI LEON.-
Ubicada al este de la ciudad, camino a la localidad de CALA-CALA, pasando la
población de Vinto y Sepulturas a 8 Km de la ciudad de Oruro. Para llegar a esta localidad no
existe un transporte especifico, solo se puede llegar a este tomando las movilidades que salen
a Cala Cala o Japo, de lo contrario tomar las volquetas de la empresa.

MACHACAMARCA.-
Se encuentra al sudeste a 34 Km de la ciudad d Oruro. Este yacimiento está ubicado en
las cercanías de la localidad de Machacamarca, a 2 Km río arriba del CHAUPI INGENIO que
se encuentra en Sora Sora. Para llegar a este lugar se toman los buses que van a
Machacamarca que salen de la avenida del Ejército y Tarapacá

15.- BIBLIOGRAFÍA.-

Materiales de construcción Orus Asso.

Materiales de construcción Ing. Eduardo Aguirre

Materiales no metálicos José Bustamante Borda

Materiales conglomerantes terrestres Barrell J.


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Materiales de construcción Schaum

10 cm

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