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UNIVERSIDAD TCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA


CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

NDICE
1.- EXPLOTACIN DE GRAVA Y ARENA NATURAL .1.1.- Origen y Formacin de los Yacimientos de Grava y
Arena en Oruro
1.2.- Clasificacin de gravas y arenas de acuerdo a:
a. Su origen
b. Tamao de sus granos
1.3.- Mtodos de Clasificacin de las Gravas y Arenas
a. AASHO
b. ASTM
c. UNIFICADA
d. F.A.A.
1.4.- Utilizacin de la arena en la construccin de:
a. Edificios
b. Vas de comunicacin
c. Obras Sanitarias
d. Obras hidrulicas
1.5.- Principales de Laboratorio
a. Peso Especifico
b. Absorcin de Agua
c. Desgaste
1.6.- Principales yacimientos de grava y arena en
explotacin
en reas cercanas a la ciudad de
Oruro.
i). VINTO
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Explotacin.Equipo y herramientas.Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

ii). MACHACAMARCA.a.
b.

Explotacin.Equipo y herramientas.-

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c.
d.
e.
f.
g.
h.

Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

iii). PARIA.a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Explotacin.Equipo y herramientas.Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

iv). SANTA ANA.a.


b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Explotacin.Equipo y herramientas.Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

v). SAN JUAN PAMPA.a.


b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Explotacin.Equipo y herramientas.Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

vi). SEPULTURAS.a.
b.

Explotacin.Equipo y herramientas.-

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c.
d.
e.
f.
g.
h.

Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

vii). OTROS
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Explotacin.Equipo y herramientas.Costo comercializado.Descripcin del tipo de arena.Lavado.Produccin.Accesibilidad y trasporte.Instrucciones para llegar al yacimiento.-

2.- PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA.


2.1.- Introduccin a la explotacin de grava chancada
2.2.- Tipos de Chancadora
a. De mandbula
b. De bolas
c. De rodillos
d. De cono giratorio
e. De cilindros
f. De martillos
g. De doble mandbula
h. Otros
2.3.- Tipos de plantas procesadoras de grava chancada
2.4.Principales
productores
de
grava
chancada
cercanos a la ciudad de Oruro.
i).
Materia prima.
ii). Maquinaria usada sus caractersticas.
iii). Produccin y tipo de grava chancada
disponible con
sus rangos de medida.
iv). Costo y comercializacin.
Vi).
Mapa de ubicacin nombre de la empresa y
distancia de la ciudad.
2.5.-Materiales artificiales sustitutos de la grava
chancada y arena
a. Escoria chancada.
2.6.-Mapa de ubicacin de los yacimientos ( se incluir
mapa cartogrfica de la regin donde esta el
yacimiento tambin debe incluir la distancia hasta
la ciudad de Oruro ).
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2.7.-Instrucciones precisas desde la partida de la


ciudad de Oruro hasta la planta (movilidades,
rutas, desvos, tiempo de recorrido, etc).
8.- Ejercicio de aplicacin.9.- Recomendaciones.10.-Bibliografa.-

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YACIMIENTOS NARURALES DE GRAVA Y ARENA Y


PRODUCCIN DE GRAVA CHANCADA
1.-PRODUCCION DE ARENA Y GRAVA NATURAL
1.1.-ORIGEN Y FORMACIN DE LOS YACIMIENTOS NATURALES DE GRAVA Y
ARENA EN ORURO.Desde el punto de vista fsico interesa, mas que nada, la
composicin de los granos y la conveniencia de que estos no sean
uniformes, ya que si esto sucede, el porcentaje de huecos del
producto es mayor y por lo tanto, menos resistente. Con los granos
desinformes existe la probabilidad de que los huecos dejados por
los mas grandes sean ocupados por los mas chicos si se presentara
el caso de que todos los huecos dejados por los granos grandes
fueran llenados por los mas pequeos tendramos el mnimo de huecos
y por consiguiente con solo una delgada pelcula de cemento
tendramos una mezcla o mortero de gran resistencia. Esta seria la
arena ideal.
Desde el punto de vista qumico, las arenas pueden ser arcillosas,
calizas y feldespticas o silceas.
Las arenas arcillosas no sirven para fines constructivos, pues se
alteran con el agua. Se pueden usar con mucha reserva y deben antes
ser tamizadas y lavadas, se admite hasta el 10% de arcilla. Lo
mismo sucede con las arenas yesosaza aplicacin ms importantes de
estas dos clases de arena, esta en el afirmado de caminos.
Las arenas calizas o calcreas son buenas, no tienen mucha
proporcin de materias blandas. Las mejores son las compuestas en
su mayor parte de cuarzo.
Las arenas de mejor calidad y las mas usadas son las silceas
,existiendo en la cordillera de los Andes rocas fundamentales.

Todos los ros que bajan de las serranas occidentales de


la regin de Oruro entre lo que se encuentra los ros
Sepulturas. Paria y Sora Sora, tienen grandes reservas de
grava y arena. Sin embargo, actualmente todos estos ros
han sido concedidos como pertenencias mineras para la
explotacin de estao aluvial y los usuarios no permiten
la extraccin de los materiales de construccin.
Existen en los alrededores de Oruro gran cantidad de arena (Dunas)
formadas por arenas, limo y arcilla debido a su fina granulometra
no son aptas para su empleo como agregados en la industria de la
construccin.

1.2.-CLASIFICACION DE GRAVAS Y ARENAS.-

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a) Su Origen.i ) GRAVA:

Se han formado por el rodamiento por meteorizacin concntrica.


PIEDRAS DE RO.Son aquellas que arrastra la corriente, este tipo pasa por etapas
suban gulosas y finalmente llegan a ser bien redondeadas, con
superficie lisa y carecen de rayas.
COMPOSICIN MINERALGICA.Estn clasificadas de la siguiente manera:
1.Silceas.
2.Granticas.
3.Calizas.
Siendo las silceas las ms resistentes, pero pudindose emplear
las otras si son duras.
ii) ARENA
Pueden ser: mina, ri, playa, duna y artificiales.
LAS DE MINA.-Son de grano angulosas y generalmente estn sucias.
LAS DE RIO.-Tienen los granos redondeados, soliendo estar lavadas y
limpias.
LAS DE PLAYA.-Deben ser lavadas con agua dulce.

El proceso de lavado

LAS ARTIFICIALES.-Son de granos angulosos y superficie rugosa.


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Se aprecia la limpieza restregndola entre los dedos o vertindola


en un vaso de agua, observando si los tie.
b). Tamao de sus Granos.i)GRAVA:
Estas varan segn la obra en la que sern empleadas o/ y
construccin desde los 50 a 100 (mm) las normas exigen el tamao
mximo sea inferior a de la mnima dimensin del elemento que se
vaya a utilizar y la separacin de las barras.
Los ridos gruesos de grava en general, con referencia a su tamao
reciben los siguientes nombres:
1.Grava gruesa de 50 100 (mm).
2.Grava media de 40 60 (mm).
3.Grava menuda de 30 50 (mm).
4.Gravilla gruesa de 20 40 (mm).
5.Gravilla media de 15 30 (mm).
6.Gravilla menuda de 15 25 (mm).
7.Garbancillo o almendrillo de 7 15 (mm).
Las condiciones que debe cumplir las arenas son aplicables a las
gravas debern estar limpias y en caso contrario se debern lavar,
pues los materiales terrosos hacen disminuir la adherencia en
grandes proporciones.
Se ha probado experimentalmente que aunque las piedras partidas
tienen ms adherencia por tener mayor superficie en igualdad de
volumen que las redondeadas de no ser fuertemente comprimidas se
acuan y dejan ms huecos que los redondeados y necesitan ms
cantidad de agua para poder ser colocadas en obras.
Los huecos de la grava rodada de tamao diferente oscilan entre el
40 y 45 % y del mismo tamao de 30 a 35 % aproximadamente.
La piedra machacada de distinto tamao del 40 a 45 % y del mismo
del 45 a 50 % de huecos aproximadamente.
ii)ARENA.
En cuanto a su tamao las arenas se clasifican en tres grupos:
1-Arenas de grano grueso, son aquellas que pasan por orificios de 5
mm. (Tamiz de cuatro mallas por cm2)y son retenidas en orificios de
2mm.(Tamiz de 36 mallas por cm2).
Las arenas de granos gruesos dan por lo general morteros mas
resistentes, teniendo el in
conveniente de necesitar mucha pasta de aglomerante para rellenar
los huecos y ser adherentes.

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2-Arenas de grano medio, son aquellas que pasan por orificios de


2mm.Son retenidas en orificios de 0,5mm.(tamiz de324 mallas por
cm2).
Las arenas de granos medianos precisa el mortero mucho agua para
ser plsticas, resultando poroso y adhiere mal a las piedras.
3-Arenas finas, son aquellas que pasan por orificios de 0,5mm.Las
arenas finas tiene su principal aplicacin en los estucos.
Esta clasificacin fue establecida en el congreso nacional, sin
embargo, los libros modernos de construccin indican como tamao
mximo para la arena gruesa, 7mm.
Si el tamao de los granos baria de 5 a15mm;el conjunto deja de
recibir el nombre de arena para llamarse gravilla, chancado o ripio
finos silos granos varan de 15 a 50mm reciben el nombre de
grava ,chancado o ripio grueso.
1.3.- METODO DE CLASIFICACION DE LAS GRAVAS Y ARENA.1.4.- UTILIZACIN DE LA GRAVA Y ARENA EN LA CONSTRUCCIN DE.En las construcciones civiles las arenas son de gran importancia,
pero antes de utilizarlas uno debe saber que arena esta utilizando,
por eso se realiza los tamizados.
a). Edificios.Las arenas se utilizan en diferentes puntos de construccin en
revestimiento de pisos, colado de mampostera, fachadas y se
utiliza en los muros de ladrido como mortero del volumen requerido
en la obra, se las utiliza en las viguetas prefabricadas.
b). Vas de comunicacin.La arena se utiliza en capa de rodadura tambin en la pavimentacin
de aceras y cordones tambin se utiliza en la construccin con
losetas en el subsuelo y en el pegado.
c). Obras sanitarias.Se utiliza en el pegado de los accesorios en una obra sanitaria.
d). Obras hidrulicas.Se las utiliza en la construccin de tanque elevados tanque de
retencin
y
los
sistemas
de
micro
riego,
de
diques
de
almacenamiento de agua.
USO DE LAS GRAVAS EN CONSTRUCCIONES CIVILES.En las construcciones civiles las gravas son un factor muy
importante para la realizacin de las diferentes obras como ser
morteros, hormigones, vaciados ya que ayudan a ser compactas y
fuertes, resistentes a los factores de compresin y desgastes, por
eso us muy importante en las construcciones civiles.

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La grava, casi al igual que les arenas tienen la misma aplicacin,


en morteros, para cimientos; tambin se emplea en carreteras, para
las diferentes capas de drenaje, y otros, etc.
A continuacin, daremos algunas concepciones generales y usos en
las construcciones civiles:
FORMA DE LOS GRANOS
Cuando se requiere mxima resistencia e impermeabilidad, es
necesario que el agregado presente la mxima compatibilidad ( o sea
que presente el mnimo de porcentaje de vacos) y cuando solo se
necesita determinada resistencia basta que la lechada (aglutinante)
(cemento - agua) sea lo suficiente para cubrir la superficie de
contacto de las partculas del agregado.
Se ha comprobado que la misma forma de los granos, adems de
proporcionar
morteros
ms
manejables
y
ms
resistentes,
proporcionar tambin mezclas ms econmicas, ya que los granos de
forma alargada o con aristas vivas representan, con relacin al
volumen, un arrea mucho mayor que es preciso cubrir (con una
lechada) pero esto implica una resta de manejabilidad y plasticidad
a la mezcla por el deslizamiento de los granos entre si.
Las gravas de forma esfrica, adems de presentar una masa ms
compacta que otra de granos angulosos (como sucede con partculas
de mica), proporcionan menor superficie de contacto entre si y
menos superficie a recubrir (con lechadas), por consiguiente,
cuanto ms compactos, resistentes y econmicos resultarn los
concretos.
TAMAO DE LOS GRANOS
El tamao de los granos es muy importante en la dosificacin de
morteros y la proporcin en que se encuentre los granos de
distinto tamao constituye la composicin granulomtrica de la
muestra y la ptima estructura es aquella en que se combinan
granos finos, medianos y gruesos para dar la mxima compacidad, es
decir cuando los granos finos llenan los vacos de los granos
medianos y estos llenan los vacos de los granos gruesos.
USO EN MORTEROS
El uso es en la construccin, se emplea la grava mas pequea, y no
as las gravas gruesas.
El mortero, es una mezcla de cal o cemento con arena y agua que se
utiliza para unir ladrillos o piedras y para enlucir paredes. Los
morteros de cal estn compuestos de arena, agua y cal apagada
(Ca(OH)2), sustancia slidas de color blanco que se obtiene de la
reaccin de la cal con agua.
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Suele utilizarse una medida de cal apagada para tres o cuatro


medidas de arena, y se aade agua hasta hacer una masa. Esta se
endurece en contacto con el aire porque absorbe dixido de carbono,
pero bajo el agua no se endurece y no es tan resistente como el
mortero de cemento.
El mejor tipo de mortero de cemento es una mezcla de cemento
portland, arena y una pequea cantidad de cal.
USO EN HORMIGON O CONCRETO
El concreto es un material artificial utilizado en ingeniera que
se obtiene mezclando cemento, agua, algunos materiales bastos como
la grava y otros refinados y una pequea cantidad de aire.
El hormign es casi el nico material de construccin que llega en
bruto a la obra.
Esta caracterstica hace que sea muy til en construccin, ya que
puede moldearse de muchas formas. Presenta una amplia variedad de
texturas y colores y se utiliza para construir edificios, pistas de
aterrizaje,
sistema
de
riego
y
canalizacin,
rompeolas,
embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factoras, casas e
incluso barcos.
Otras caractersticas favorables del hormign son su resistencia,
su bajo costo y su larga duracin. Si se mezcla con los materiales
adecuados, el hormign puede soportar fuerzas de compresin evadas.
Su resistencia longitudinal es baja, pero reforzndolo con acero y
a travs de un diseo adecuado se puede hacer que la estructura sea
tan resistente a las fuerzas longitudinales como a la compresin.
Su larga duracin se evidencia en la conservacin de columnas
construidas por los egipcios hace ms de 3.600 aos.
COMPOSICION DEL HORMIGON
Los componentes principales son pasta de cemento portland, agua y
aire, que puede entrar de forma natural y dejar unas
pequeas cavidades o se puede introducir artificialmente en forma
de burbujas.
Los materiales inertes pueden dividirse en dos
grupos: materiales finos como puede ser la arena y materiales
bastos, como grava, piedra o escoria.
En general, se llaman
materiales finos si sus partculas son menores que 6,4 mm y bastos
si son mayores, pero segn el grosor de la estructura que se va a
construir el tamao de los materiales bastos vara mucho.
En la
construccin de elementos de pequeo grosor se utiliza materiales
con partculas pequeas de 6,4 mm.
En la construccin de presas se utilizan piedras de 15 cm de
dimetro o ms. El tamao de los materiales bastos no debe exceder
Quinta parte de la dimensin ms pequeo de la pieza de hormign
que se va a construir.
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La resistencia de un mortero depende principalmente de la cantidad


de cemento que este tenga y de la compactividad del producto.
En las albailera de piedras y ladrillos, el punto dbil lo
representa siempre la adherencia de las piedras o ladrillos con el
mortero.
Las gravas para hormigones no deben ser muy grandes y deben tambin
presentar variedad de granos.
1.5.- PRINCIPALES ENSAYOS DE LABORATORIO.a. Peso especifico.
A pesar de su variabilidad dentro de cada especie, como
consecuencia de la influencia de la humedad, esta caracterstica es
utilizada de forma complementaria para la identificacin de las
especies de madera. En los casos en los que la densidad es muy
extrema (<0,35 > 0,9 g/cm3) esta propiedad fsica es fundamental.
La propiedad fsica peso especfico, es decir, la relacin peso a
volumen, tiene en la madera unas caractersticas especiales que
conviene sealar para la interpretacin prctica de la misma.
Debe recordarse que el peso especfico que se utiliza en el sistema
de unidades cegesimal, al elegirse el peso de un centmetro cbico
de agua como unidad de peso, es en realidad un peso especfico
relativo y, por consiguiente, viene representado por el mismo
nmero que su densidad. Esto explica que corrientemente se conozca
entre los industriales con el nombre de densidad, que tiene para
ellos un mayor significado, aunque fsicamente, el concepto de peso
especfico, relacin de peso a volumen, es completamente diferente
al de densidad, relacin de masa a volumen. Por definicin :

En el caso de la madera, el volumen y el peso de la probeta vienen


influidos por la humedad de la misma. Por consiguiente, para
obtener resultados comparables, es necesario especificar las
condiciones de humedad en las que se efectan las correspondientes
mediciones. Se han establecido, como puntos de comparacin, el de 0
% y 12 % de humedad.
El determinado en las primeras condiciones, se llama peso
especfico anhidro y el segundo normal y se representaran en este
texto
y
, respectivamente.
Adems, respecto al volumen, la madera, como cuerpo poroso que es,
tendr un volumen aparente y otro real. El que resulta de descontar
los huecos interiores se llama volumen real y el que no se
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descuentan se llama volumen aparente. Los espacios huecos


interiores se refieren a su totalidad, es decir, hasta los
ultramicroscpicos en los que pueda penetrar un fluido.
Por otra parte, el aumento de volumen con la humedad tiene un
lmite. Este va creciendo hasta que la madera alcanza un porcentaje
de humedad que corresponde al punto de saturacin de la pared
celular, aproximadamente del 30 % para todas las especies en
clculos tcnicos. A partir de ste valor el volumen permanece
constante, ya que el agua que penetra en el lumen de las clulas no
produce hinchamiento de la pared celular. Por lo tanto, el valor
del 30 % es un valor para utilizarlo prcticamente, si bien cada
especie tiene su punto de saturacin de la pared celular.
No sucede as con el peso, cuyo valor sigue aumentando hasta
alcanzar
el
contenido
mximo
de
agua
para
la
especie
correspondiente.
Como consecuencia de lo anteriormente expuesto, se definen, para
una madera, los siguientes pesos especficos:
Peso especfico anhidro

Peso especfico a H% de humedad

cuando la humedad es del 12 %,se llama peso especfico normal.


Peso seco volumtrico saturado

cuando la humedad H es superior al punto de saturacin de la pared


celular.
Peso seco volumtrico hmedo

Siendo, en este caso, la H inferior al punto de saturacin de la


pared celular.

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El volumen ocupado por los huecos se determina por desplazamiento


de fluidos, por lo que estos no deben reaccionar con la pared
celular para obtener un valor exacto del mismo. Se suelen emplear
el agua o el helio, siendo este naturalmente ms exacto al ser el
helio un gas inerte. El agua, como veremos, es sorbida
molecularmente por la pared celular, produciendo una compresin de
la misma que enmascara el valor obtenido, cuyo efecto estudiaremos
con la hinchazn. Con respecto al peso especfico real de la
madera, o ms exactamente peso especfico de la pared celular,
despus de numerosos estudios, se ha encontrado que, con pequeas
variaciones,
se
puede
considerar
para
todas
las
maderas
prcticamente igual a 1,56 por lo que en los clculos tcnicos se
emplea el valor de
El peso especfico real nos permite determinar la porosidad de una
madera en estado anhidro. En tanto por ciento viene determinada por
la frmula siguiente:

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

Porosidad 100 80
%

73

67

60

53

47

33

Pesos especficos comerciales


Corrientemente conocidos con el nombre de densidades comerciales,
son unos valores aproximados que se utilizan para clculos y
operaciones comerciales. Corresponden, en general, a la madera seca
al aire.
Entre ellos se admiten corrientemente los siguientes, expresados en
kg/m3:
Resinosas 520
Frondosas tropicales para desenrollo 850
Frondosas tropicales de sierra 900
Estudios efectuados por diferentes autores, llegan a la
de que el peso especfico de la madera de verano, en las
es igual aproximadamente 2,5 veces el de la madera de
Por consiguiente, el peso especfico aparente de las
depende mucho de las condiciones de crecimiento.
Medida de magnitudes
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conclusin
conferas,
primavera.
conferas

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El peso se hace mediante una balanza de una sensibilidad suficiente


para los fines a que se destina la magnitud peso, y de acuerdo con
la norma correspondiente. La determinacin del peso se hace
mediante una balanza con precisin de 0,01g.
El peso hmedo se determina directamente, en primer lugar, y luego
se corrige al valor de humedad del 12 %.
El peso anhidro se obtendr desecando en estufa a 103 + 2oC, hasta
peso constante, valor que nos seala que la madera no tiene ms
agua que ceder.
La determinacin del volumen puede hacerse por dos mtodos: el
estereomtrico o medida directa de las dimensiones de la probeta, o
el de desplazamiento con lquidos o gases de peso especfico
conocido. El primero hace necesario una preparacin cuidadosa de
las probetas y que stas no tengan ni fendas ni acebolladuras. Por
otra parte, la medicin precisa de las dimensiones es difcil y
complicada. Por lo anteriormente expuesto, este mtodo no se emplea
corrientemente sino el de desplazamiento.
El mtodo de desplazamiento consiste en esencia en desplazar por la
probeta de madera un volumen de un lquido, que se mide lo ms
exactamente posible. Tienen en este mtodo mucha importancia los
fenmenos superficiales que puedan producirse entre el fluido que
se desplaza y el cuerpo cuyo volumen se mide. En este sentido, el
carcter higroscpico de la madera hace que el empleo del agua deba
hacerse con mucha prudencia. El empleo de productos para impedir la
absorcin del agua por la madera, tales como grasas, aceites y
pinturas, no mejora grandemente los inconvenientes de este mtodo.
Generalmente, se suele utilizar como lquido de desplazamiento el
mercurio para determinar el volumen aparente de la madera, y el
helio, que tiene una molcula pequea que no es absorbido ni
retenido por la madera, para determinar el volumen real.
Mtodo aproximado de determinacin del peso especfico. Mtodo del
prisma
Entre los mtodos ms sencillos y rpidos de determinacin
aproximada del peso especfico se encuentra el mtodo del prisma.
Se talla un prisma de madera, que se divide en diez partes iguales.
Este prisma se introduce en un recipiente con agua determinndose
el nmero de divisiones que quedan sumergidas, n. El cociente n/10
es el peso especfico a la humedad H.
b. Absorcin del agua
La definicin de contenido de agua de los suelos nos dice que es el
porcentaje de peso del material que pierde de 105 oC a 110 oC hasta
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llegar
a
un
estado
de
equilibrio.
Los suelos como material consta de tres etapas: Fase slida, fase
lquida y fase gaseosa. Generalmente el tamao o la diferente
cantidad de cualquiera de estas fases determinan algunas de las
propiedades
del
material.
El contenido de agua en el suelo nos sirve como dato para obtener
la compacidad del suelo, lo cual es muy importante para determinar
los asentamientos.
Equipo:
1balanza
digital
2
taras
1
horno
Procedimiento:
1.Se
toman
2
taras
y
se
pesan.
2.- El nmero de tara se anota as como el peso correspondiente.
3.- Se coloca la muestra en la tara, se pesan y se anotan los
resultados.
4.- Posteriormente se introducen en un horno a 100 oC durante 24
horas.
5.Se
vuelven
a
pesar
las
muestras.
6.- Con la diferencia de pesos se obtiene el peso del agua que la
muestra
contena.
Resultados:
W agua/W seca *100 = % absorcin
c. Desgaste.
El desgaste por tratamiento es una de las caractersticas
principales a tener en cuenta en las piedras destinadas a la
pavimentacin, dado que la duracin y la resistencia al desgaste y
al tiempo depende de la dureza de la propia piedra y del material
con que se efecta el frotamiento.
Las pizarras son las que resisten mejor al deterioro, seguido de
las granticas , portidias y baslticas.
Las areniscas y las calizas tienen un desgaste de 4 a 5 veces mayor
que el gramito.
Uno de los procedimientos para la determinacin de la resistencia
al desgaste es:
Se determina la resistencia del desgaste por tratamiento sometiendo
las probetas de 7.0 cm de aristas previamente pasadas, a un
tratamiento sobre pista circular giratorio, que en nuestro caso es
la maquina de los ngeles con interposicin de una sustancia
abrasiva. Las probetas se cargan con 30 Kg. y pueden girar
lentamente alrededor de un eje, al cabo de un numero determinado de
vueltas que corresponde a un recorrido de 500 a 1000 m , de pesas,
y se mide la disminucin de altura . El resultado expresa el
desgaste en cm dividiendo la perdida de peso ya sea por densidad o
por la longitud recorrida. Cuando las piedras son heterogenias y
tienen elementos de diferente dureza, se aprecia mejor el desgaste
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sometido a las probetas a un chorro de arena a presin de dos


atmsferas por el lapso de un minuto se expresa el desgaste por el
cociente de la perdida de peso por densidad.
Las piedras destinadas a fines carreteros se ensayan al desgaste
por rozamiento mutuo con el aparato.
Deval o con bolas de acero, estando formado por unos cilindros o
tambores en os que se introduce el material previamente pesado y
que hacen girar ciertos nmeros de vuelta determinando la perdida
del peso.
1.6.- PRINCIPALES YACIMIENTOS DE GRAVA Y ARENA EN EXPLOTACIN
AREAS CERCANAS A LA CIUDAD DE ORURO.-

EN

i). VINTO .1.YACIMIENTO DE ARENA DE VINTO


a. Explotacin.
En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas
b. Equipo y Herramienta.El equipo que se utiliza en la explotacin de este yacimiento de
arena es, palas, picotas, cernidores.
c. Costo comercializado.La comercializacin de la arena en este yacimiento se lo realiza
mediante la venta de cubos de arena, llegando a costar 16 Bs. por
metro cbico.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.Hay varios mtodos para efectuar el lavado de arenas, el mtodo que
se utiliza en vinto es el ripio siendo este uno de los mtodos ms
primitivos.
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16

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CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

f. Produccin.En este lugar la produccin es en gran cantidad y abundante.


g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad del transporte as vinto es por carretera y un
pequeo trecho en camino de
Herradura, el transporte de cuatro cubos de este material cuesta 70
Bs.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.Se toma la carretera
que nos lleva a la Planta de Fundicin de
Vinto, este se encuentra en la zona este de la ciudad, luego
se toma un pequeo desvi y se llega al yacimiento de arena
mencionado.
2. YACIMIENTOS DE GRAVA DE VINTO.
EXPLOTACIN.La forma de produccin es manual mente.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS .La herramienta utilizada consta de pala, botas, picota y alambre
tejido para la separacin de la arena y la grava, ya no
comercializada.
FORMA DE SELECCIN Y RANGOS DE TAMAO DE LA GRAVA NATURAL.No existe un rango, solo son separadas, grava y arena.
COSTO.No venden, por que es uso exclusivo de los pobladores.
PRODUCCIN .La produccin es del ri .

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FOTOGRAFIAS

DE LOS YACIMIENTOS

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DE VINTO

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ii).MACHACAMARCA .1. YAMIENTO DE ARENAS DE MACHACAMARCA .a. Explotacin.En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas, palas mecnicas y
tractores, etc.
b. Equipo y herramientas.Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es
la
pala,
picota,
palas
mecnicas,
tractores,
volquetas
y
chancadora.
c. Costo comercializado.El comercio de arena de esta localidad de Machaca marca es mediante
cubos que su costo oscila entre los 15 Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.El lavado es realizado por medio de maquinas de dicha empresa que a
las ves tambin producen grava.
f. Produccin.En cuanto a la produccin podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que
se tengan.
g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad de transporte a este yacimiento es fcil por que
tan solo se toma la carretera Oruro Potos quedando Machaca marca
a 21 Km.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.CIV - 1216 Materiales de Construccin

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Tomando a la carretera
a Machaca marca se llega al ro de esta
poblacin donde se encuentra el yacimiento de arena.
2. YACIMIENTOS DE GRAVA DE MACHACAMARCA.
Este ingenio de grava natural es muy ex tensa ya que se encuentra
en el ro de Chaupi Ingenio cuya distancia de nuestra ciudad es de
25 Km. en las cercanas de la poblacin de MACHACAMARCA.
Explotacin.La explotacin de este material se la realiza con el uso de
maquinaria pesada, estas extraen del ro con palas mecnicas y
algunas veces mediante el paleo manual por medio de palas manuales.
Equipo y herramientas .La seleccin en este lugar
maquinarias pesadas que son.
-

se

la

realiza

con

la

ayuda

de

Pala Mecnica.
Cedazos.
Correa transportadora.
Vibrador.

Forma de seleccin y rangos de tamao de la grava natural.En esta empresa la forma de seleccin se la realiza con la ayuda de
maquinaria Pesada.
Una pala mecnica extrae la grava del ro esta sta mezclada con
arenas arcillas es depositada a las camiones que trasladan ala
maquinaria que para que sea seleccionada por cedazos, con la ayuda
de una maquina vibradora, los cedazos son de distinto tamao y con
una separacin apreciable, tiene una inclinacin para que la grava
deslice y pueda ser separada y luego ser trasladada por una correa
transportadora.
Costos.Los costos de esta grava son de dos tipos. Con el cargado mediante
la pala mecnica el metro cbico equivale a 15 Bs. Y con el cargado
manual con palas es de 10 Bs. El metro cbico.
Produccin.La produccin que alcanza
metros cbicos por da.
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este

yacimiento

21

es

alrededor

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de

100

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE


MACHACAMARCA

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iii). PARIA .1. YACIMIENTO DE ARENAS DE PARIA .a. Explotacin.En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas.
b. Equipo y herramientas.En este yacimiento se tiene la siguiente herramienta palas, picotas
y tractores, volquetas, palas mecnicas y chancadora.
c. Costo comercializado.El comercio de arena en la localidad de Paria es mediante cubos que
su costo oscila entre los 15 Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.El lavado es realizado por medio de maquinas, tambin por el mtodo
del amontonamiento la arena
y es la lluvia la que se encarga en
lavarla o tambin por medio
de baldeos.
f. Produccin.En cuanto a la produccin podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que
se tengan de 10 a 20 volquetas por da.
g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad es sumamente fcil por que esta el carretera Oruro
- Cochabamba, el transporte de cuatro cubos de este material cuesta
60 Bs.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.CIV - 1216 Materiales de Construccin

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Se toma la carretera Oruro - Cochabamba asta llegar al Km 29,


donde se llega al puente de esta poblacin.
2.YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE PARIA.Este yacimiento natural de grava
se encuentra en el camino a la
ciudad de Cochabamba, en las cercanas al poblacin de paria.
Explotacin.La explotacin de este material natural se le realiza en forma
manual y diaria la grava se encuentra a un costado u alas orillas
del ro, antes en este lugar funcionaba un ingenio que ya dejo de
funcionar, por esto existe grava y seleccionada y grava chancada.
Equipo y herramientas.La grava en este yacimiento ya esta seleccionada es por eso que
existe grava por grandes cantidades.
Forma de seleccin y rangos de tamao de la grava natural.Como en esta parte del yacimiento la grava esta ya seleccionada o
cernida es por esto que la grava no se puede decir que hay
maquinaria, en cuanto al rango do tamao se puede decir que existe
grava de distinto tamao pero la que existe mas es la grava mas o
menos de 2 1/2 pulgadas.
Costos.El costo de este grava es de 30 Bs. Que esta se la reparte de la
siguiente manera: 25 Bs. Por el trabajo de los obreros y 5 Bs. Para
el municipio.
Produccin.La produccin en este yacimiento se la realiza de acuerdo al
requerimiento de las necesidades para las distintas construcciones
civiles.

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iv). SANTA ANA .1. YACIMIENTO DE SANTA ANA ARENAS


a. Explotacin.En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas, palas mecnicas y
tractores.
b. Equipo y herramientas.Las herramientas que se utilizan son, pala picota, palas mecnicas,
tractores, volquetas y chancadora.
c. Costo comercializado.La comercializacin en este lugar es tambin por cubos y estos
alabes tienen precios de 15 Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es
la lluvia la que se encarga en lavarla o tambin por medio de
baldeos
f. Produccin.En cuanto a la produccin podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que
se tengan 10 volquetas por da.
g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad es sumamente fcil por que esta el carretera Oruro
- Cochabamba, tomando un pequeo desvio, el transporte de cuatro
cubos de este material cuesta 70 Bs.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.CIV - 1216 Materiales de Construccin

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Se toma la carretera Oruro - Cochabamba asta llegar al Km. 29,


donde se toma un desvi de unos 2 Km. y se llega al puente de esta
poblacin.
2. YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SANTA ANA.Se encuentra a 3800 metros sobre el nivel del mar, su poblacin es
pequea pero aparentemente Santa Ana esta movida econmicamente por
su yacimiento de grava y arena.
Explotacin.La explotacin de este material se la realiza manual con el uso de
algunas herramientas, esta extraccin no es como en otros
yacimientos que la extraccin que se realiza de los ros mientras
en este yacimiento se extrae la grava de la pampa y se excava hacia
abajo por esto se diferencia de los dems yacimientos.
Equipo y herramientas.La seleccin se la realiza manualmente con la ayuda solo de palas.
Forma de seleccin y rangos de tamao de la grava natural.Se puede decir que no existe una seleccin por tamaos esto por la
falta de maquinaria adecuada, la grava solo es cernida y esta es
comercializada, el rango de tamao se puede decir que varia.
Costos.Se la realiza por m3 en el lugar de explotacin es vendida a un
precio de 5 - 10 Bs. En la ciudad el precio se incrementa hasta 35
Bs.
Produccin.La produccin varia de acuerdo a la mano de obra que trabaja el
yacimiento.

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v). SAN JUAN PAMPA .1. YACIMIENTO DE SAN JUAN PAMPA ARENAS
a. Explotacin.En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas, cernidores, palas
mecnicas y tractores.
b. Equipo y herramientas.Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es
la pala, picota y volquetas.
c. Costo comercializado.El comercio de arena en la localidad de San Juan Pampa es mediante
cubos que su costo oscila entre los 15 Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es
la lluvia la que se encarga en
lavarla o tambin por medio de
baldeos.
f. Produccin.En cuanto a la produccin podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que
se tengan de 10 a 20 volquetas por da.
g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad es por carretera de herradura.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.CIV - 1216 Materiales de Construccin

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En primer lugar se toma la carretera haca el balneario de capachos


don de se toma l desvi.
2.YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SAN JUAN PAMPA .Este yacimiento de grava natural se extrae grava natural y manual
se encuentra al este de la ciudad de ORURO
cuya distancia de
nuestra ciudad es de 15 km. en las cercanas de Santa Ana dela
carretera ORURO - CBBA.
Explotacin.La explotacin de este material se la realiza en forma manual con
la ayuda de palas.
Equipo y herramientas.La seleccin se la realiza
construidos rsticamente.

por

medio

de

cernidores

estos

Forma de seleccin y rangos de tamao de la grava natural.En este yacimiento la grava no sufre procesos de seleccin alguna
solo es cernida esto por encontrarse en ro cercano a nuestra
ciudad, no existe separacin por medidas todo lo que es extrado
solo es cernido, y ya esta listo para su comercializacin.
Costos.El costo de este material varia de acuerdo a el trabajo efectuado
por los obreros y es comercializado en dos formas.
5 Bs. Cuesta la grava extrada sin ser cernida con mezclas de arena
y arcilla se puede decir que este precio se lo paga por todo una
camionada. Y 10 Bs. El m3 esta ya cernida y aveces lavada
generalmente este lavado se lo hace en las pocas de lluvia.
Produccin.La produccin de este material varia de acuerdo a la mano de obra
mientras mas mano de obra haya mayor ser la produccin.

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FOTOGRAFIAS DE LOS YACIMIENTOS DE SAN JUAN


PAMPA

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vi).

SEPULTURAS.-

1. YACIMIENTO DE SEPULTURAS ARENAS


d.

Explotacin.-

En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el


lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas.
b. Equipo y herramientas.El equipo que se utiliza en la explotacin de este yacimiento de
arena es, palas, picotas, cernidores, volquetas, palas mecnicas y
chancadora.
c. Costo comercializado.La comercializacin en sepulturas es por medio de cubos, y estos a
la ves tienen un costo de 16Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.Hay arios mtodos para efectuar el lavado de arenas, el mtodo que
se utiliza en sepulturas es el ripio siendo este uno de los mtodos
ms primitivos.
f. Produccin.En este lugar la produccin es en gran cantidad y abundante.
g. Accesibilidad y transporte.La accesibilidad de transporte es difcil a sepulturas. El costo
del transporte es 70 Bs. Por cuatro metros cbicos.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.-

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Se halla ubicado en la Zona Este de nuestra ciudad a unos cuantos


kilmetros de vinto.
2.YACIMIENTO DE GRAVA NATURAL DE SEPULTURAS.Este yacimiento de grava natural se extrae grava natural y manual
se encuentra al este de la ciudad de ORURO
cuya distancia de
nuestra ciudad es de 5 km. en las cercanas de la poblacin de
Sepulturas.
Explotacin.La explotacin de este material se la realiza en forma manual con
la ayuda de palas.
Equipo y herramientas.La seleccin se la realiza
construidos rsticamente.

por

medio

de

cernidores

estos

Forma de seleccin y rangos de tamao de la grava natural.En este yacimiento la grava no sufre procesos de seleccin alguna
solo es cernida esto por encontrarse en ro cercano a nuestra
ciudad, no existe separacin por medidas todo lo que es extrado
solo es cernido, y ya esta listo para su comercializacin.
Costos.El costo de este material varia de acuerdo a el trabajo efectuado
por los obreros y es comercializado en dos formas.5 Bs. Cuesta la
grava extrada sin ser cernida con mezclas de arena y arcilla se
puede decir que este precio se lo paga por todo una camionada. Y 10
Bs. El m3 esta ya cernida y a veces lavada generalmente este lavado
se lo hace en las pocas de lluvia.
Produccin.La produccin de este material varia de acuerdo a la mano de obra
mientras mas mano de obra haya mayor ser la produccin.

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vii). OTROS YACIMIENTOS DE ARENA CERCANAS A LA CIUDAD DE ORURO.YACIMIENTO DE SORA SORA ARENAS.a. Explotacin.En primer lugar para realizar la explotacin se debe elegir el
lugar de donde se va ha extraer la arena, esta arena debe de ser en
lo posible limpia esto quiere decir que no debe de existir la
presencia de limos. Si la arena presenta granos ms grandes es
seleccionada mediante Cribas o cernidores, luego la explotacin es
realizada por los obreros que cargan la arena sobre las volquetas,
esta labor es realizada con palas, picotas.
b. Equipo y herramientas.Entre el equipo y la herramienta que tenemos en es yacimientos es
la pala, picota, palas mecnicas y tractores.
c. Costo comercializado.El comercio de arena en la localidad de Sora Sora es mediante cubos
que su costo oscila entre los 20 Bs.
d. Descripcin del tipo de arena.Esta arena tiene una coloracin plomiza, de granulacin no muy
fina, presenta gravas y limos
e. Lavado.El lavado en este lugar es, primeramente se amontona la arena y es
la lluvia la que se encarga en lavarla.
f. Produccin.En cuanto a la produccin podemos mencionar que se realiza en una
cantidad necesaria para abastecer la necesidad de los pedidos que
se tengan de 10 a 20 volquetas por da.
g. Accesibilidad y trasporte.La accesibilidad de transporte a este yacimiento es fcil por que
tan solo se toma la carretera Oruro Potos
y tomando un desvi en
el Km.19 a camino de herradura.
h. Instrucciones para llegar al yacimiento.-

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Tomando la carretera Oruro Potos


se llega al
tomamos l desvi a camino de herradura.

Km.19 don d

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DE SORA SORA

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2 .-PRODUCCION DE GRAVA CHANCADA


2.1.- INTRODUCCION A LA EXPLOTACION DE GRAVA CHANCADA.La grava es un material muy importante en las construcciones
civiles y para cualquier construccin ya se grande o pequeas tiene
una utilizada en bloques, como elemento estructural y resistente,
infaltable en el hormign, en placas de revestimiento para acabados
decorativos, en losas de pavimentacin, o en reducidas a la
condicin de ridos, sirviendo entonces de material de refuerzo
que, mezclado a un aglomerante, tal como cemento, cal, etc. Dar
origen a morteros y hormigones.
Los ridos son, pues, piedras trituradas, grnulos ms o menos
grandes de piedra, que han llegado a esta nueva situacin bien sea
por un proceso de disgregacin natural como es el caso de las
arenas, bien motivado por un sistema de manipulacin mecnica, que
las convierte en grava, gravilla y balasto fino.
La obtencin de ridos presupone, previamente, la extraccin de
piedras de cantera. La explotacin de
una cantera descansa
prcticamente, en la explosin de barrenos; las mquinas especiales
que se utilizan en una cantera, en condiciones normales, aparte de
la excavadora y las palas mecnicas cargadoras, accionados por aire
comprimido.
Los compresores son mquinas que toman directamente el aire de la
atmsfera, comprimindolo a la presin necesaria de trabajo y
almacenndolo en un depsito, desde donde y por medio de una
adecuada canalizacin es conducida al martillo o conjunto de
martillos para su alimentacin.
Tambin los compresores pueden ser fijos o porttiles. Los primeros
que son los que se aplican generalmente a la explotacin de
canteras estn formados por una central de compresin, su
correspondiente depsito, y una serie de tuberas metlicas que
conducen el aire al punto en donde lo toman los martillos. Ello
requiere una instalacin que debe ir amplindose a medida que
avance la instalacin.
Los compresores porttiles son de pequeo y mediano tamao, por
transportbles sobre sus propias ruedas. Por trmino medio producen
un metro cbico de aire comprimido por minuto. Van accionando por
un motor de 10 hasta 50 CV por lo general de tipo diesel.
TRITURACION.-

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Se llama as, a la fase de producir por fraccionamiento y al tamao


conveniente, los pedazos de roca obtenidos en cantera mediante
maquinaria especialmente construida a este efecto.
Durante el proceso de la trituracin, las piedras son machacadas y
reducidas de volumen, hasta obtener un tamao uniforme, cuya
granulometra depende de cada maquina. Para estas operaciones se
utilizan llamadas genricamente trituradoras, que comprenden 4
variedades: Machacadoras de Mandbulas, Giratorias, de Cilindros y
molinos de Martillos. Los productos obtenidos se denominan ridos
de trituracin primaria.
En ocasiones, el grado de reduccin que se obtiene no es
suficiente, porque interesa una granulometra ms fina. En tal
caso, se procede a una segunda operacin que se conoce con el
nombre de trituracin secundaria. Las mquinas que se emplean al
objeto son granuladoras y gravilladoras, que sensiblemente
son
similares a las machacadoras de mandbulas y las de cono giratorio,
de las que se diferencian por admitir trozos ms pequeos de
material, y porque el grado de finura que resulta es mucho ms
acentuado.
Por
lo
dems,
tanto
en
construccin,
como
en
dispositivos mecnicos, funcionamiento y diseo ambos grupos de
mquinas puede suponerse iguales.
2.2.- TIPOS DE CHANCADORAS.a). CHANCADORAS DE MANDIBULAS.Tambin llamadas
trituradoras de quijadas, son mquinas que se
utilizan como trituradoras primarias o secundarias, en aquellas
instalaciones en las que, por presentarse las rocas en grandes
tamaos, es preciso contar con una boca de carga de dimensiones
adecuadas.
Esencialmente se componen de dos gruesas placas de acero,
denominadas mandbulas o quijadas, dispuestas tal como puede verse
en el corte en seccin reproducido en la figura. Una de ellas, en
posicin vertical, es fija. La otra es inclinada y mvil dejando
pasar el material hacia abajo a medida que lo va triturando. Esta
mandbula oblicua est unida al bastidor por la parte superior y
sometida a un movimiento de vaivn por el extremo opuesto, siendo
accionada por una biela. Segn sea la aventura que dejan ambas
quijadas por el punto por donde tienden a unirse, lo que se
denomina boca de salida, se obtiene un material de mayor o menor
tamao.

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Las mandbulas estn diseadas para permitir una elevada eficacia


trituradora en una sola operacin.
El desgaste queda reducido cuando la quijada mvil realiza
trabajo por compresin. De esta forma se reduce al mnimo
componente de rozamiento.

su
la

Como caracterstica general de estas mquinas podemos destacar las


siguientes:
Una gran robustez del bastidor y del balancn. El bastidor que es
al mismo tiempo la unidad soportante de la mandbula floja suele
ser monobloc, construido con palastro de acero soldado y reforzado
con nervios exteriores tambin soldados. Esta nervatura es una de
las caractersticas ms ostensibles que representan las unidades
del grupo.
Todos los rganos mecnicos son igualmente de una gran robustez, el
rbol de acero especial, ampliamente dimensionado; los cojinetes
soportes del rbol de mando; el dispositivo de reglaje de apertura
de las mandbulas; la biela, etc. El accionamiento se efecta
directamente sobre uno de los grandes volantes, que tambin
constituyen otra de las caractersticas de estas mquinas, por
correas trapezoidales.
Los modelos varan dentro de una muy amplia gama de medidas. Todas
se consideran buenas mquinas trituradoras dentro de su categora,
con un bajo costo de adquisicin y un buen rendimiento. Se utilizan
estas unidades para obtener tamaos menores de 20 mm. Con
capacidades calculadas en hora de trabajo, que van desde las 2
hasta las 350 toneladas.
b). CHANCADORAS DE BOLAS.Estas mquinas trabajan por machacamiento de las piedras entre un
cono que describen una trayectoria planetaria y una mandbula que
le rodea. Al contrario de las trituradoras de mandbulas las
trituradoras giratorias o de bolas son de accin continuas.
A grandes rasgos, su funcionamiento puede resumirse as: dentro de
un espacio en forma de cono truncado invertido, es movido un tronco
de cono ms pequeo por medio de un rbol que le atraviesa de
arriba a abajo. Dicho rbol recibe un movimiento de oscilacin
cnica por una excntrica montada en el extremo inferior. El
espacio comprendido entre ambos conos es la cmara de machaqueo,
que puede verse en figura, en donde se produce el aplastamiento del
material por impacto y por compresin, obtenindose una gran
reduccin y cubicidad de las gravllas.
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Referente al rendimiento de estas mquinas conviene destacar que


dada la disposicin de los rganos triturantes la diferencia entre
el hueco de la boca de entrada y el de salida, no puede ser tan
grande como ocurre en las trituradoras de mandbulas. Por
consiguiente, el grado de reduccin es algo inferior, del orden de
1:4 en las grandes, hasta 1:8 en las ms pequeas. En cambio la
cubicidad de las gravillas suele ser ms uniforme. En cualquier
caso, para conseguir los mejores rendimientos es fundamental el
tener una alimentacin controlada, el caudal y el tamao mximo,
del material a triturar. Tambin es importante cuidar que ste
material est exento de arenas, arcillas y cuerpos extraos que
pudieran atascar la mquina. En previsin de ello, los modelos ms
modernos llevan el cuerpo intermedio portamandbula fija, montado
sobre un conjunto de resortes que tienen la misin de seder para
evacuar los cuerpos no triturables.
Dentro de esta mquina se dan infinitos modelos de diferentes
capacidades. El reproducido en la figura, corresponde a la gama
PEGSONTELSMITH,
fabricada
en
11
tamaos,
con
capacidades
comprendida entre las 27 y el 1200 ton. De material por hora, y una
abertura de alimentacin de 200 a 1370 mm. Con graduaciones de
descarga de 32 a 200 mm.
c). CHANCADORA DE RODILLOS.
Se conocen igualmente con el nombre de trituradoras de cilindros y
quebrantadoras secundarias. Son mquinas destinadas a producir
grandes volmenes de ridos de pequeo tamao, a base de triturar
roca u grava de granulometra media. Es corriente que se les haga
trabajar en combinacin con una trituradora de mandbulas,
completando su operacin con una trituradora que sale dimensionado
entre los 15 y los 20 mm. Para reducirlo a 2 mm y aun menos. Es
decir, el molino de cilindros rpidos realiza una funcin de
trituracin secundaria, llevando a cabo una labor similar a la de
una gravilladora.
La trituradora de rodillos efecta su trabajo de trituracin al
hacer pasar la carga por entre dos o ms cilindros de acero al
manganeso paralelos longitudinalmente y con movimiento de giro
encontrado. El material es recogido y comprimido por el paso de los
cilindros, tal como puede verse en la figura. Cuanto mayor sea el
dimetro de los rodillos mayor ser tambin la reduccin que
proporcionalmente consiga obtener. Los cilindros pueden llevar la
superficie lisa estriada o acanalada. En la mayora de los modelos
se combinan ambos tipos de rodillo en una misma mquina, la cual
dispone de placas de seguridad para aflotar el esfuerzo en el
supuesto de que hubiesen penetrado en la cmara de trituracin
materiales no triturables, capaces de provocar una avera.
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El modelo de la figura es un molino de cilindros rpidos serie BCR,


fabricado con licencia RICHIER, accionadle por motor de 65 HP, a
720 R.p.m., con alimentacin de 35 a 100 mm. Y una salida de 8 a 40
mm. Su rendimiento est calculado entre los 12 y los 55 m3/h.
d). TRITURADORAS DE CONO GIRATORIO.
Estas maquinas trabajan por machacamiento de las piedras entre un
cono que describe una trayectoria planetaria y una mandbula, las
trituradoras giratorias son de accin continua.
Su funcionamiento puede asumirse as: dentro de un espacio de forma
de cono truncado invertido, es movido un tronco de cono ms pequeo
por medio de un rbol que le atraviesa de arriba hacia abajo, dicho
rbol recibe un movimiento de oscilacin cnica por una excntrica
montada en el extremo inferior. El espacio comprendido entre ambos
conos es la cmara de machaqueo, en donde se produce el
aplastamiento
del
material
por
impacto
y
por
compresin,
obtenindose una gran reduccin en las gravillas.
Refirindonos al rendimiento de estas maquinas conviene descartar
que
la disposicin de los rganos trituran tez, la diferencia
entre el hueco de la boca de entrada y el de salida, no puede ser
tan grande como ocurre en las trituradoras
de mandbulas. Por consiguiente el grado de reduccin es inferior.
En cualquier caso para conseguir los mejores rendimientos es
fundamental el tener una alimentacin bien controlada, un caudal y
tamao mximo del material a triturar. tambin es importante cuidar
este material que se encuentre exento de arenas, arcillas y cuerpos
extraos que pudieran atascar la maquina. En previsin de ellos los
modelos mas modernos llevan el cuerpo intermedio porta mandbula
fija, montando sobre un conjunto de resortes que tienen la misin
de ceder, para evacuar los cuerpos no triturables.
Tambin podramos indicar los molinos de cilindros y los molinos de
martillos que tambin sirven para triturar o machacar el material.
e). CHANCADORA DE CILINDROS.
Se conocen igualmente con el nombre de trituradoras de rodillos y
quebrantadoras secundarias. Son maquinas destinadas a producir
grandes volmenes de ridos de pequeo tamao a base de triturar
roca y grava de granulometrita media. Es corriente que se las haga
trabajar en combinacin con una trituradora de mandbulas
complementando su operacin al recibir el material, que sale
dimensional entre los 15 y 20 mm., para reducir a 2 mm. y aun
menos. Es decir el molino de cilindros rpidos realiza una funcin
de trituracin secundaria, llevando a cabo una labor similar a la
de una garbilladora.

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La trituradora de rodillos efecta su trabajo de trituracin, al


hacer pasar la carga por entre dos o mas cilindros de acero al
manganeso paralelos longitudinalmente y con movimiento de giro
encontrado. El material es recogido y comprimido por el paso de los
cilindros.
Cuando mayor sea el dimetro de los rodillos, mayor ser tambin la
reduccin que proporcionalmente consiga obtener.
Los cilindros pueden llevar las superficies lisas, estriada o
acanalada. En la mayora de los modelos, se combinan ambos tipos de
rodillos en una misma maquina, la cual dispone de placas de
seguridad para aflojar el esfuerzo en el supuesto de que hubiesen
penetrado en la cmara de trituracin materiales no triturables,
capaces de provocar una avera.
f). CHANCADORA DE MARTILLOS.
Los modelos de martillos, tambin conocidos con el nombre de
quebrantadores de martillos, son maquinas para la trituracin de
piedras no abrasivas, compuestas esencialmente por un tambor de
gran capacidad, de cuyo interior giran unos discos provistos de
martillos que golpean sobre los ridos para reducirlos de tamao
18.
Estas maquinas pueden atacar la caliza tal como sale de la cantera,
reducindola a dimensiones muy pequeas en una sola operacin. Con
ellas se puede eliminar la necesidad de llevar a cabo la
trituracin en varias etapas.
Por otra parte, los mecanismos de golpeo han sido diseados para
atender, en su produccin, a la demanda actual para balasto cbico
y aglomerados de hormign.
Exteriormente, estas maquinas estn conformadas por un robusto
cuerpo de acero, reforzado con slidas nervaduras y blindado por
dentro con placas de acero al manganeso.
El material entra en la quebrantadora por la boca de carga. Los
martillos, girando, rpidamente, someten los trozos entrantes a
fuertes golpes, bajo cuya accin los pedazos se quedan y son
arrojados contra la placa rompedora y las de proteccin interna,
fijadas a las partes del bastidor. Al chocar contra estas placas
los trozos de roca sufren un nuevo desmenuzamiento, al rebotar son
golpeados otra vez por los martillos y caen en cima del
emparrillado.
El proceso de trituracin continua en la parrilla
adquiera el tamao que le permita pasar por los huecos entre los
barrotes de la parrilla. La granulometria puede regularse variando
la luz en dicha parrilla de salida son maquinas de simple
constitucin y elevado rendimiento, con un coeficiente de reduccin
muy elevado: 10/20 a 1.
g). CHANCADORA DE DOBLE MANDIBULA.CIV - 1216 Materiales de Construccin

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O de quijadas gemelas . Estas maquinas variantes del tipo anterior


ya descrito llevan dos mandbulas mviles que operan por dos
excntricas montadas en ejes dependientes, es decir, desaparece en
ellas la quijadas fija, son aptas , especialmente, para la
alimentacin de grandes tamaos de piedra de extraordinaria dureza.
Con las dos mandbulas se aumenta la capacidad de la maquina a casi
el doble que otra de tipo corriente, en igualdad de dimensiones, al
mismo tiempo, se obtiene un material mas uniforme, debido al
equilibrio de casi el 100% del movimiento rotatorio .
PLANTAS DE MACHAQUEO.la instalacin completa de la llamada planta de machaqueo o
estacin trituradora, supone reunir el conjunto de maquinas
necesarias para llevar a cabo la misin especifica de obtener
ridos de cantidad y granulometra que exija la demanda.
Estas instalaciones pueden ser fijas o mviles. Las primeras suelen
proyectarse para su montaje al pie de cantera y se disean y
construyen adaptndolas a las necesidades particulares de cada
caso, teniendo en cuenta las condiciones existentes.
La planta de machaqueo incluye el tipo de machacadora o conjunto de
trituradoras ms adecuadas para el trabajo que deben realizar,
incluyendo maquinas primarias y secundarias, a las que se agregan
otras maquinas auxiliares alimentadores, Cribas
y cintas
transportadoras, as como los motores diesel o elctricos que se
precisen para el buen funcionamiento del equipo todas las unidades
se disponen estructuradas formando un grupo compacto que ocupa poco
espacio en dos o tres plantas unidas entre si por escalerillas y
pasillos de plancha metlica de una forma semejante a como se
reproduce.
Las trituradoras suelen ser de impacto o de martillos, de tipo
pesado, adecuadas para la
disgregacin de calizas y materiales similares, como por ejemplo
anhidrita, piedra de mina y arcillas esquistosas.
h). OTROS TIPOS DE CHANCADORAS.Existe una gran variedad de chancadoras y diferentes tamaos.
QUEBRADAS DE QUIJADAS
Este dispositivo, simple en concepto, est compuesto de dos placas
que forman un conducto en forma de V, en el tipo ms comn, de las
placas pivote a en la parte superior y oscila en el fondo,
comprimiendo y triturando los pedazos y las rocas slidas hasta que
se hacen pequeas como para caer a travs de la abertura del fondo
de la V. Estas quebradas masivas son capaces de aceptar material
hasta de 2 m de dimetro.
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Como la quebradora de quijadas es estrictamente un dispositivo de


compresin, est limitada a materias relativamente no egajosos,
pero puede romper aun los ms fuertes y abrasivos slidos que se
fracturan bajo compresin.
QUEBRADORA GIRATORIA
Esta maquina est compuesta de un mortero en forma de embudo con
una masa ahusada que pasa a travs de un agujero de su base.
La majadera est suspendida como una araa, con el dimetro pequeo
hacia arriba, de un pivote en la parte superior del recipiente.
La base de la masa gira excntricamente, haciendo que el espacio
de giratoria es casi idntica a la quijadas.
Capaz de procesar esencialmente el mismo tipo y tamao de slidos,
en ms propensa que la de quijadas a atacarse con algunos
materiales.
Por su descarga continua su eficiencia ligeramente
mejor y su mantenimiento menor, la quebradora giratoria ha
llegado ha ser el soporte de la trituracin de minerales duros.
MOLINOS DE RODILLOS
En su forma ms simple, los molinos de rodillos consisten en un
cilindro giratorio horizontal que tritura el material, ya sea
contra una pared vertical o contra un rodillo similar opuesto. Los
rodillos lisos estn limitados en su relacin de reduccin a causa
de que las partculas de gran tamao no pueden entrar o ser
recogidas por la trituradora. Los materiales duros y abrasivos son
de mejor triturados por las quebradoras giratorias o de quijadas,
pero las de rodillos son superiores para la trituracin de
materiales cohesivos y de proceso suave.
Los rodillos pueden modificarse de muchas maneras para aplicaciones
especificas. Por ejemplo los rodillos opuestos con cortes finos y
giran a diferentes velocidades y se usan extensamente para producir
harinas de trigo y de otros granos.
Los molinos dentados de diseo especial son capaces de procesar
ms materiales abrasivos que los molinos con rodillos lisos.
2.3.- TIPOS DE PLANTAS PROCESADORA DE GRAVAS CHANCADA.TRANSPORTADOR VIBRATORIO.
Este
dispositivo,
tambin
es
conocido
como
transportador
oscilatorio, emplea una placa que oscila y vibra rpidamente para
mover
partculas
slidas
en
la
direccin
deseada.
La
transportabilidad es influida fuertemente por las caractersticas
del slido en si. No debe ser resbaloso ni pegajoso, y no debe
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llenarse de aire fcilmente. A causa de la geometra sencilla de la


placa, pueden emplearse en atmsferas controladas o al vacio.
ROMPEDORAS DE IMPACTO.
Estos dispositivos tienen un cilindro que giran dentro de una
carcaza estacionaria y son capaces de romper, cortar y desgarrar
material cohesivo y tenaz.
En un molino de martillos, la fuerza centrfuga hace que cierto
nmero de martillos pivotados, montados sobre la periferia del
rotor, oscilen dentro de la carcaza, en la cual hay unas barras
estacionarias de yunque o placas rompedoras que forman una
superficie de impacto y corte. Los slidos se rompen por el impacto
de los martillos de gran velocidad combinado con el corte y el
desgaste entre los martillos y yunques.
Los equipos de impacto de rotor, con barras rigidas o placas
sujetas a la parte exterior de un cilindro giratorio de gran
velocidad, no emplean placas rompedoras y dependen slo del impacto
para efectuar la reduccin de tamao. Los molinos de jaulas emplean
cilindros concntricos parecidos a jaulas que giran en direcciones
opuestas para crear las fuerzas de desgaste e impacto.
TRITURADORAS DE RODILLOS DE COMPRESIN
En general, esta maquinarias contiene cierto nmero de rodillos
cilndricos que rompen los slidos contra una superficie plana.
Esta superficie puede tener forma de una placa plana, un recipiente
o un anillo, con los anillos orientados con lo mencionado
anteriormente.
En general, la placa, el recipiente o el anillo se mueven en contra
de ruedas de trituracin que van montadas sobre ejes
estacionarios.
Las maquinas de compresin de rodillos son adecuadas para la
trituracin en bruto y la trituracin fina de slidos no abrasivos
medio duros, como carbn, escoria del cemento, etc.
2.4.-

PRINCIPALES PRODUCTORES
CIUDAD DE ORURO.-

DE

GRAVA

CHANCADA

CERCANAS

LA

En la ciudad de ORURO se a podido apreciar que existe algunos


centros de produccin de grava chancada como ser:
a) MACHACAMARCA(CHAUPI INGENIO).
i) MATERIA PRIMA.En esta chancadora la materia prima es rocas fluviales (rocas
extrados del ro), estas rocas no poseen gran cantidad de cuarzo
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de ah que su dureza es menor a las que contienen cuarzo, este


material posee feldespato en gran cantidad.
ii)MAQUINA USADA Y SUS CARACTERISTICAS.Las mquinas usadas son:
* Una chancadora: son las de mayor uso, se caracteriza por triturar
la piedra.
* Una la cinta transportadora: que pueden trabajar en cadena para
facilitar el trabajo, como ventajas ms destacables de este sistema
podemos citar. Que presentan los tramos la facilidad de maniobra y
traslacin continua.
iii)PRODUCCION Y TIPO DE GRAVA CHANCADA DISPONIBLE CON SUS RANGOS
DE MEDIDA.La produccin en
cbicos por da.

esta

chancadora

varia

entre

90

100

metros

La grava que ofrecen al mercado de la construccin son del tipo,


gruesa, mediana;
El rango de la grava gruesa es de 1 a 3 pulgadas, la mediana esta
entre 3/8 a 1 pulgada.
iv)COSTOS DE COMERCIALIZACIN.El costo de esta grava se la realiza de dos tipos, uno en forma
mecnica es decir con el cargue de palas mecnicas en el cual el
metro cbico equivale a 15 Bs. Y el otro mediante el paleo que
equivale menos del carguero de la pala mecnica es decir 10 Bs.
b) SEPULTURAS (EMPRESA PRIVADA FORTI & LEON).
i)MATERIA PRIMA.En esta chancadora la materia prima es rocas fluviales (rocas
extrados del ro), estas rocas no poseen gran cantidad de cuarzo
de ah que su dureza es menor a las que contienen cuarzo, este
material posee feldespato en gran cantidad.
ii)MAQUINA USADA Y SUS CARACTERISTICAS.Las mquinas usadas son:
* Una chancadora: son las de mayor uso, se caracteriza por triturar
la piedra.
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* Una la cinta transportadora: que pueden trabajar en cadena para


facilitar el trabajo, como ventajas ms destacables de este sistema
podemos citar. Que presentan los tramos la facilidad de maniobra y
traslacin continua.
iii)PRODUCCION Y TIPO DE GRAVA CHANCADA DISPONIBLE CON SUS
RANGOS DE MEDIDA.La produccin en
cbicos por da.

esta

chancadora

varia

entre

90

100

metros

La grava que ofrecen al mercado de la construccin son del tipo,


gruesa, mediana;
El rango de la grava gruesa es de 1 a 3 pulgadas, la mediana esta
entre 3/8 a 1 pulgada.
iv)COSTOS DE COMERCIALIZACIN.El costo de esta grava se la realiza de dos tipos, uno en forma
mecnica es decir con l cargue de palas mecnicas en el cual el
metro cbico equivale a 15 Bs. Y el otro mediante el paleo que
equivale menos del carguero de la pala mecnica es decir 10 Bs.
v)MAPA DE UBICACIN NOMBRE Y DISTANCIA DE LA CIUDAD.
La distancia de la ciudad a la empresa se encuentran en los
respectivos yacimientos anteriormente mencionados
Y el mapa de ubicacin de estas empresas se encuentran en el mapa
de los yacimientos .
2.5.- MATERIALES ARTIFICIALES SUSTITUTOS DE LA GRAVA CHANCADA Y
ARENA.ESCORIA CHANCADA
La escoria es una masa vidriosa, relativamente inerte, con una
estructura qumica compleja. Esta compuesta de xidos metlicos del
proceso de fusin, refractarios fundidos, arena, cenizas de coque
(si se utiliza coque) y otros materiales. La escoria puede ser
acondicionada usando fundentes para facilitar su retiro del horno.
Puede producirse escoria peligrosa en las operaciones de fusin si
los materiales cargados contienen cantidades importantes de metales
txicos como plomo, cadmio y cromo.
Para reducir el contenido de azufre en el hierro, algunas
fundiciones usan la desulfurizacin con carburo de calcio en la
produccin
de
hierro
dctil.
La
escoria
generada
por
la
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desulfurizacin con carburo de calcio puede ser clasificada como un


residuo reactivo
2.6.- MAPA DE HUBICACION DE LOS YACIMIENTOS (SEB INCLUIRA MAPA
CARTOGRAFICA DE LA REGION DONDE ESTA EL YACIMIENTO TAMBIEN
DEBE INCLUIR LA DISTANCIAHASTA LA CIUDAD DE ORURO).-

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2.7.- INSTRUCCIONES PRECISAS DESDE LA PARTIDA DE LA CIUDAD DE ORURO


HASTA LA PLANTA (MVILIDADES, RUTAS, DESVIOS, TIEMPO DE
RECORRIDO, etc).
SEPULTURAS: Se toma un bus que parte de la Av. Sargento Flores y se
va por la carretera a Vinto, ll Para una movilidad particular se
toma la carretera a baos termales de obrajes y aproximadamente
llegando a vinto se toma el desvi hacia la derecha y
aproximadamente a 4 Km. Se encuentra el yacimiento.
MACHACAMARCA: Existen minibuses y buses que van hasta esa localidad
y el pasaje es a 5 Bs. Por persona se va por la carretera a vinto y
pasando vinto se para en la tranca para pagar el peaje respectivo
que es de 7 bolivianos para minis contratados y 5 para los
minibuses con esa ruta, y el yacimiento se encuentra antes de
llegar a el pueblito con el mismo nombre ose a antes de pasar el
puente.
PARIA: 4 Km. Mas adelante se encuentra Paria.
CHANCADORAS
Chancadora de MACHACAMARCA.- Ubicada en la localidad de
MACHACAMARCA a una distancia de 25 Km. En la carretera a Potos.
Empresa FORTI & LEON.- Esta es una empresa privada que estaba
encargado de construir la carretera ORURO Capachos, tiene dos
Chancadoras pequeas una en Sepulturas y otra en Paza, este
rido realiza la venta a la Alcalda (al departamento de Obras
Publicas) para el uso de la ciudad.
N
o
.

LUGAR

VINTO

SORA SORA
carretera.
machaca marca

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DIST.
APROX.
DESDE
Oruro
(km.)
5

15

COMERCIALIZACION
(m3)

PRESIO POR
m3
Volqueta de
4 cubos

Arena gruesa lavada


grava seleccionada
recomendable para
construcciones
,contiene pizarra
Arena gruesa y
fina , no
recomendable para
construcciones por
su contenido de
copagira, existe un
ingenio, la grava es
recomendable

Aprox. 220
Bs.

58

Aprox. 220
Bs.

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SEPULTURAS

PARIA

18 20

5 SAN JUAN PAMPA

18 20

SANTA ANA
carreta A
obrajes

18 20

MACHACA MARCA

15

CHALLAPAMPA

18 20

CALLAPATA

18 20

1
0

CARACOLLO

15

Arena gruesa lavada


grava seleccionada
recomendable para
construcciones
,contiene pizarra
Productora de Arena
muy buena para la
construccin no
existe grava
Productora de Arena
muy buena para la
construccin no
existe grava
Productora de Arena
muy buena para la
construccin no
existe grava
Colindante con Sora
Sora teniendo las
mismas
caractersticas
Estos tres ltimos
tienen las mismas
caractersticas de
paria
Por que son del
mismo ri
Un comentario se
cree que el ri era
muy ancho por que
cavando algomas de
50 centmetros se
encuentra arena.

Aprox. 120
Bs.

Aprox. 160
Bs.
Aprox. 160
Bs.
Aprox. 160
Bs.
Aprox.
160 Bs.
Aprox. 160
Bs.
Aprox. 160
Bs.
Aprox. 160
Bs.

2.8.- EJERCICOS DE APLICACIN


EJ *Se mezclan pesos iguales de una grava
siguientes caractersticas.:

y una arena de las

Dr(Kg/dm )
Dc(Kg/dm )
Grava

2,6

Arena

2,65

1,682
1,730
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Se desea la densidad de la mezcla:


Solucin.Suponemos que la arena es lo suficientemente pequea para entrar en
los huecos que dejan entre si los gramos de grava, pero no para
penetrar en los poros accesibles de los gramos de grava. Tomamos
1Kg de arena y un Kg. de grava.
Veamos primero si sobra o falta arena para rellenar los huecos que
dejan entre si los granos de grava .
Vcg =1 / 1,682
Vrg = 1 / 2,6
Huecos entre gramos de grava =Vcg Vrg
1
=

1
---------

-----------

1,682

2,6

0,918
=

---------------= 0,21 dm
2,61*1,682
Vca =1 / 1,73 = 0,578

Como 0,578 es mayor que 0,21 sobra arena. Por tanto, el volumen de
conjunto de la arena ms el volumen relativo de la grava :
Vca = 0,578
0,578 + 0,385=0,963
La densidad pedida es:

Vrg = 1 / 2,6 =0,385


Dcm =2 / 0,963

= 2,08

Kg / dm

2.9.- RECOMENDACIN.La arena y las tambin se utiliza en las industria del vidrio
plano, para lo cual debe contar con un alto contenido de slice,
por lo menos 93%.La arena mas recomendada para la construccin es
la arena silcea que contiene mayor cantidad de cuarzo.
La presencia de mica en la arena es sumamente perjudicial para los
morteros, por la enorme superficie que ocupa lo que hace que el
cemento no adhiera bien aparte de las impurezas de la arena de la
mica y arcilla
debemos agregar que son perjudiciales las
sustancias orgnicas en descomposicin, que mezcladas forman el
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fango. Este fango es sumamente daino en los morteros y retarda el


fraguado.
2.10.- BIBLIOGRAFIA.Ral Valle Rodas - Carreteras calles y aeropuertos.
Jorge E. Beltram - En sayos fundamentales de la mecnica de suelos.
Tesis nmeros: 139, 547, 546
Orus Asso
- Materiales de Construccin
Internet www.rincondelvago.com
Materiales de Construccin
Arq. Jorge Arabia Valle Ed.1987.
Enciclopedia Autodidctica Ocano Ed.1996.
Materiales de Construccin
Ing: Juan Tejerna

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