INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

MORELIA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA

DIVISIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES

DEPARTAMENTO: METAL-MECÁNICA

ACADEMIA: INGENIERÍA EN MATERIALES

ASIGNATURA: SELECCIÓN DE MATERIALES

Practica No.2

SELECCIÓN DE MATERIAL PARA EL MANGO DE UN REMO.

ALUMNO:

SOLIS MORALES CARLOS NISSIM 16120588

PROFESOR:

M.C NEREYDA ALCANTAR MONDRAGÓN

MORELIA, MICHOACÁN, 24 DE FEBRERO 2020

 1. Selección del material

a) Mucha zona elástica para evitar que se deforme permanentemente.

b) Baja densidad para que sea ligero.
c) Módulo de Young alto evitando así que se deforme lo mínimo tanto elástica
como permanentemente.
d) Debe presentar una buena resistencia a la oxidación producida por el agua.
e) Buen comportamiento en temperaturas comprendidas entre -10 y 40ºC.
f) Resistencia a la fatiga, especialmente si se quiere utilizar más de una vez.
g) Una buena resistencia al impacto

2. Actividades para selección de materiales

a) Representar gráficamente el módulo de Young en función de la densidad y
realizar la acotación respecto al factor forma.
 b) ¿De cuántos materiales se dispone una vez aplicada la restricción?

36, 3 de la familia de Espumas, 6 de la familia de Materiales Naturales, 6 de la

familia de Metales y Aleaciones, 8 de la familia de Cerámicas Técnicas, 6 de la
familia de Cerámicas No Técnicas, 3 de la familia de Materiales Compuestos y 4 de
la familia de los Vidrios.

c) ¿A qué familias pertenecen estos materiales? Adjuntar la gráfica con el

nombre de las familias.

d) Graficar precio y tenacidad empleando la herramienta BOX SELECTION

 e) Realizar una tabla comparativa de las propiedades, costo-beneficio de los
materiales cercanos a la recta restrictiva.

Material
Concepto Madera Blanda Bambú Compuesto CFRP
Isotrópico
Densidad (Kg/m^3) 440-600 602-797 1500-1600
Precio (USD/Kg) 0.62-1.24 1.34-2.01 34.6-38.4
Módulo de Young
8.4-10.3 15.1-19.9 69-150
(GPa)
Resistencia Fatiga
19-23 29.3-39.4 150-300
10^7 ciclos (MPa)
Tenacidad
3.4-4.1 5.69-7.01 6.12-20
(MPa.m^0.5)
Temp. De serv.
120-140 118-142 140-220
(Max.)
Temp. De serv.
-100 - -70 -73.2 - -22.2 -123 - -73.2
(Min.)
Grado de
5 4 1-3
Mecanizado.
Durabilidad (Agua
Aceptable Aceptable Excelente
dulce)
Durabilidad (Agua
Aceptable Aceptable Excelente
Salada)

f) Ahora sabemos de qué deben estar hechos los remos. ¿Qué material en
realidad se usa? Pino (Madera Blanda), abeto de Douglas y otros. En
deportes de competición se prefiere los remos de fibra de carbono que son
mucho más ligeros y rígidos.
g) ¿Qué material se escogería para la fabricación de remos? Esto dependería
de la aplicación, si es de uso común o para competición. ¿Por qué? Por que
el precio y las propiedades son contrastantes, considerando que es uso
común elegiría el bambú, que es ligeramente más pesada y un poco más
cara que la madera blanda, pero en cuestión de propiedades si hay una
diferencia más marcada (Modulo de Young, Resistencia a la fatiga y
tenacidad), en cuestión de procesamiento (Mecanizado), durabilidad y
temperaturas de servicio las dos poseen un buen grado, por otro lado el
material compuesto CFRP Isotrópico que tiene una densidad 2-3 veces
mayor (Desventaja) pero también el beneficio en todas las propiedades
analizadas es notoriamente superior al bambú por lo que para alguna
competición seria buena opción.
h) ¿Podríamos hacerlo mejor? No, por que al momento de mover la pendiente
para minimizar la masa y maximizar el modulo de Young, se agregan los
polímeros, que algunos remos si están hechos de polímeros, pero que
sucede aquí, al momento de modificar ese parámetro lo que obtenemos son
remos más pesados con el mismo modulo de Young, omitiendo el propósito,
minimizar masa.