NORMA MEXICANA

NMX-E-216-NYCE-2018
(Cancela a la NMX-E-216-1994-SCFI)

Industria del plástico – Tubos de polietileno de alta densidad (PE-

HD) para drenaje pluvial y sistemas de alcantarillado – Serie inglesa
-Especificaciones y métodos de prueba

Plastic industry- Polyethylene pipes – High density polyethylene (HDPE) for pluvial drainage
and sanitary sewer systems – English series – Specifications and test methods

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PREFACIO

1. Esta Norma Mexicana fue elaborada en el seno del SC 1 “Alcantarillado

sanitario” del Comité Técnico de Normalización Nacional de Tubos, Conexiones
y Válvulas para el transporte de fluidos de NYCE, con la participación de las
siguientes Instituciones y Empresas:

- ADS MEXICANA, S.A. DE C.V.

- ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESAS DE AGUA Y SANEAMIENTO DE

MÉXICO, A.C.

- ASOCIACION NACIONAL DE INDUSTRIAS DEL PLASTICO A.C.

- CENTRO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE PRODUCTOS, A.C.

- CERTIFICACION MEXICANA, S.C.

- COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA

- DURMAN ESQUIVEL, S.A. DE C.V.

- FUTURA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

- KAN TEKNOLOGY, S.A. DE C.V.

MEXICHEM SOLUCIONES INTEGRALES, S.A. DE C.V.

- PLASTIC TECHNOLOGY DE MEXICO, S. DE R.L. DE C.V.

- POLICONDUCTOS, S.A. DE C.V.

- SOCIEDAD DE FABRICANTES NACIONALES DE TUBERÍAS DE POLIETILENO Y

POLIPROPILENO, S.C.

2. Esta Norma Mexicana cancela a la NMX-E-216-1994-SCFI

3. La Clave SINEC de esta NMX es SINEC- 20190110135316710

4. La entrada en vigor de esta Norma Mexicana será 60 días después de la

publicación de su Declaratoria de Vigencia en el Diario Oficial de la Federación.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

Páginas

1 Objetivo y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 1

3 Definiciones y términos abreviados 2

4 Especificaciones 2

5 Materia prima 6

6 Muestreo 9

7 Métodos de prueba 9

8 Marcado 9

9 Concordancia con Normas Internacionales 9

10 Bibliografía 10
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NORMA MEXICANA
NMX-E-216-NYCE-2017
(Cancela a la NMX-E-216-1994-SCFI)

Industria del plástico – Tubos de polietileno de alta densidad (PE-

HD) para drenaje pluvial y sistemas de alcantarillado – Serie inglesa
-Especificaciones y métodos de prueba

Plastic industry- Polyethylene pipes – High density polyethylene (HDPE) for pluvial drainage
and sanitary sewer systems – English series – Specifications and test methods

1 Objetivo y campo de aplicación

Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de los tubos de polietileno de alta
densidad (PE-HD) de pared y extremos lisos, utilizados en sistemas de alcantarillado
sanitario que se fabrican, comercializan y distribuyen en territorio nacional. Es aplicable a los
tubos con diámetros nominales desde 100 mm hasta 1 200 mm en serie inglesa.

Esta norma mexicana es aplicable a los tubos de polietileno de alta densidad para los
siguientes tipos de unión:

- Termofusión
- Electrofusión

2 Referencias normativas

Para la correcta aplicación de esta Norma Mexicana, se requiere consultar las siguientes
normas vigentes o las que las sustituyan.

NMX-E-004-CNCP-2004 Industria del plástico – Determinación de la densidad de los

materiales plásticos no celulares - Método de ensayo (CANCELA
A LA NMX-E-004-1990 Y NMX-E-185-1990).

NMX-E-013-CNCP-2015 Industria del plástico – Determinación de la resistencia a la

presión hidráulica interna en tubos y conexiones – Método de
ensayo (CANCELA A LA NMX-E-013-CNCP-2004).

NMX-E-021-CNCP-2006 Industria del plástico - Dimensiones en tubos y conexiones

-Método de ensayo (CANCELA NMX-E-021-SCFI-2001).

NMX-E-034-CNCP-2014 Industria del plástico - Contenido de negro de humo en

poliolefinas - Método de ensayo (CANCELA A LA NMX-E-034-
SCFI-2002).

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NMX-E-060-CNCP-2010 Industria del plástico – Terminología de los plásticos (CANCELA

A LA NMX-E-060-1978).

NMX-E-135-CNCP-2004 Industria del plástico – Índice de fluidez de termoplásticos por

medio del plastómetro extrusor - Método de ensayo (CANCELA A
LA NMX-E-113-1985 Y NMX-E-135-1984).

NMX-E-179-CNCP-2009 Industria del plástico - Reversión térmica - Método de ensayo

(CANCELA A LA NMX-E-179-CNCP-2004).

NMX-E-238-CNCP-2009 Industria del plástico – Tubos y conexiones de poli(cloruro de

vinilo) (PVC) – Terminología (CANCELA A LA NMX-E-238-SCFI-
2002).

NMX-E-259-CNCP-2015 Industria del plástico – Determinación de la rigidez del anillo de

tubos termoplásticos – Método de ensayo.

3 Definiciones y términos abreviados.

3.1 Definiciones

Para los propósitos de esta Norma Mexicana se deben consultar las definiciones de las NMX-
E-060-CNCP-2010 y NMX-E-238-CNCP-2009.

3.2 Términos abreviados

de Diámetro exterior
di Diámetro interior
Dn Diámetro nominal
e Espesor de pared
em Espesor de pared medio o promedio
emin Espesor mínimo de pared
OIT Tiempo de inducción a la oxidación
SN Rigidez del anillo nominal
RD Relación dimensional estándar

4 Especificaciones

Los tubos de polietileno utilizados para sistemas de alcantarillado sanitario, deben cumplir
con las especificaciones que se establecen a continuación:

4.1 Dimensionales

Las dimensiones y tolerancias de los tubos se verifican de acuerdo a lo indicado en la norma

mexicana NMX-E-021-CNCP-2006.

4.1.1 Diámetro exterior y su tolerancia

El diámetro exterior y su tolerancia se establecen en la Tabla 1.

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Tabla 1 - Diámetro exterior y su tolerancia

Dimensiones en mm
Diámetro Diámetro
Tolerancia
Nominal Exterior
(±)
Dn de
100 114.3 0.2
150 168.3 0.3
200 219.1 0.3
250 273.1 0.4
300 323.9 0.4
350 355.6 1.6
400 406.4 1.8
450 457.2 2.1
500 508.0 2.3
550 558.8 2.5
600 609.6 2.7
650 660.4 3.0
700 711.2 3.2
750 762.0 3.4
810 812.8 3.7
850 863.6 3.9
900 914.4 4.1
1 050 1 066.8 4.8
1 200 1 219.2 5.5

4.1.2 Espesor mínimo de pared (emin)

Los espesores mínimos de pared se establecen en la Tabla 2.

4.1.3 Longitud de los tubos

La longitud puede ser suministrada previo acuerdo entre el comprador y el fabricante,

considerando una tolerancia de ± 0.5 % en mm.

Figura 1 – Longitud de tubos con extremo liso

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Tabla 2 - Espesores mínimos de pared

Dimensiones en mm
Diámetro Nominal
SN 8 SN 4 SN 2a
Dn
RD 21c RD 26c RD 32.5c
in mm
eminb tol(+)d eminb tol(+)d eminb tol(+)d
114.3 100 5.4 0.7 4.4 0.6   --
168.3 150 8.0 1.0 6.5 0.8 5.1 0.7
219.1 200 10.4 1.2 8.4 1.0 6.6 0.8
273.0 250 13.0 1.4 10.5 1.2 8.3 1.0
323.9 300 15.4 1.7 12.5 1.4 9.8 1.1
355.6 350 16.9 1.8 13.7 1.5 10.8 1.2
406.4 400 19.4 2.1 15.6 1.7 12.3 1.4
457.2 450 21.8 2.3 17.6 1.9 13.9 1.5
508.0 500 24.2 2.6 19.5 2.1 15.4 1.7
558.2 550 26.6 2.8 21.5 2.3 16.9 1.8
609.6 600 29.0 3.1 23.4 2.5 18.5 2.0
660.4 650 31.4 3.3 25.4 2.7 20.0 2.2
711.2 700 33.9 3.5 27.4 2.9 21.6 2.3
762.0 750 36.3 3.8 29.3 3.1 23.1 2.5
812.8 800 38.7 4.0 31.3 3.3 24.6 2.6
863.6 850 41.1 4.3 33.2 3.5 26.2 2.8
914.4 900 43.5 4.5 35.2 3.7 27.7 2.9
1066.8 1 050 50.8 7.7e 41.0 6.2e 32.3 4.9e
1219.2 1 200 58.1 8.8e 46.9 7.1e 36.9 5.6e
a
SN 2 es aplicable solo para instalaciones enterradas fuera de la estructura del edificio. Al respecto,
las verificaciones se deben realizar para el diseño estructural de las tuberías y las condiciones de
instalación.
b
Los valores de emin están de acuerdo con la norma mencionada en ISO 4065.
c
La relación de dimensiones RD se define en la norma mencionada en ISO 4065.
d
Tolerancia Grado V ISO 11922-2-1997 ≤ 46, es igual (0.1 e min+0.1),
e
lo mismo se indica en la ISO 11922-1-2018 y para Grado T inciso b) los espesores de pared >
4.6 la tolerancia es igual 0.15emin.

NOTA: Para los componentes que cumplen con esta Norma Mexicana, la relación de dimensiones RD y
los valores de la serie S de los tubos especificados en esta table se calculan a partir de la ecuación
RD= 2S+1 y se relacionan de la siguiente manera:

RD 32.5 corresponde a S 16;

RD 26 corresponde a S 12.5;
RD 21 corresponde a S 10.

4.1.4 Excentricidad

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La excentricidad máxima permitida es del 12 % calculada de acuerdo a lo indicado en la

Norma Mexicana NMX-E-021-CNCP-2006.

4.2 Mecánicas

Los tubos deben cumplir con las características mecánicas conforme a los requisitos
indicados en la Tabla 3 cuando se someten a las pruebas especificadas y los parámetros
indicados en la Tabla 3.

Tabla 3 - Características mecánicas de los tubos

Característica Método de
Requisitos Parámetros de prueba
s prueba
Temperatura: 23 °C ± 2 °C
Rigidez del anillo RD 32.5: ≥ 2 kN/m2 Deflexión: 3%
RD 26: ≥ 4 kN/m2 Velocidad de deflexión para:
RD 21: ≥ 8 kN/m2
100 mm < Dn ≤ 200 mm 5 mm/min
NMX-E-259-
200 mm < Dn ≤ 400 mm 10 mm/min
CNCP-2015
400 mm < Dn ≤ 800 mm 20 mm/min
Dn > 800 mm 0.03 di
mm/min

Tolerancia sobre la velocidad: ±5%

4.3 Físicas

4.3.1 Características físicas

Los tubos deben cumplir con las características físicas indicadas en la Tabla 4.

4.4 Apariencia

4.4.1 Color

El color de los tubos debe ser preferentemente negro o según lo acordado entre el fabricante
y el comprador. Lo anterior se verifica visualmente

Se permite un color diferente para una capa o línea exterior(es) co extruida(s), siempre que
el material se ajuste a lo establecido en el punto 5.

4.4.2 Acabado

La superficie interna y externa del tubo debe ser lisa, se permite un ligero ondulamiento en
la pared interior del tubo; de color homogéneo libre de grietas, ampollas, protuberancias o
cualquier otro defecto apreciable. Los extremos del tubo deben tener cortes limpios y a
escuadra con respecto al eje mayor del mismo. No deben contener impurezas ni
porosidades. Lo anterior se verifica visualmente.

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Tabla 4 - Características físicas

Método
Especificación Requisito Parámetros de prueba
de prueba
Temperatura: 110 °C ± 2 °C
NMX-E-
Período para: 179-CNCP-
em ≤ 8 mm 60 min 2009
Reversión
8 mm < em ≤ 16 mm 120 min
longitudinal
≤ 3 %a em > 16 mm 240 min
Temperatura: 110 °C ± 2 °C Ver 13.2
Método
Período: 30 min líquido ISO
2505:2005
Tiempo de
Temperaturac: 200 °C ± 2 °C
inducción a la ≥ 20 min ver 10.5
Número de probetasb,d: 2
oxidación, OITe
NMX-E-
Contenido de Conforme a lo indicado en la norma
2.0 % a 3.0 % 034-CNCP-
negro humo NMX-E-034-CNCP-2014
2014
a
Además, en la probeta no deben aparecer burbujas, fisuras u oquedades, así como otros defectos apreciables.
b
El número de probetas para la prueba dada indica la cantidad requerida para establecer un valor para las
características descritas en esta tabla. El número de probetas para la prueba requerida para el control de
producción en fabricación y de procesos se debe listar en el plan de calidad del fabricante.
c
Se puede llevar a cabo la prueba de manera indirecta a 210 °C + 2 °C mientras haya una clara correlación con
los resultados a 200 °C + 2 °C. De haber disputas, la temperatura referente debe ser de 200 °C.
d
La(s) probeta(s) se deben tomar de la superficie interna de la pared.
e
Esta prueba se debe efectuar como mínimo una vez al año. Para efectos de evaluación de la conformidad, se
debe verificar con base a los registros correspondientes

5 Materia prima

5.1 Los tubos objeto de esta norma mexicana se deben elaborar con resina o compuesto
de polietileno de alta densidad (PE-HD), la cual debe cumplir con las especificaciones
establecidas en las Tablas 5 y 6.

5.2 Para la fabricación de los tubos, se puede emplear el material reprocesado

generado durante el proceso de extrusión, siempre y cuando sea del mismo fabricante y del
mismo tipo de producto cumpliendo con las especificaciones establecidas en esta norma. El
material reprocesado o reciclado externo no debe ser usado.

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Tabla 5 - Características del material

Método de prueba
Características Requisito Parámetros

0.947 a 0.960 ----- NMX-E-004-CNCP-

Densidad, g/cm3
2004
Índice de
NMX-E-135-CNCP-
fluidez, 0.2 a 1.4 190 °C / 5 kg
2004
en g/10 min

Tabla 6 - Características del material (comportamiento a largo plazo)

Característica Método de
Requisitos Parámetros de prueba
s prueba
Numero de probetas: 3
No debe Temperatura: 80 °C ± 2 °C
Resistencia a la fallar Esfuerzo circunferencial: 4 MPa NMX-E-013
presión internaa durante la Periodo de acondicionamiento b 1h -CNCP-
prueba Tipo de prueba Agua en agua 2015
Periodo: 165 h
Numero de probetas 3
No debe Temperatura: 80 °C ± 2 °C
Resistencia a la fallar Esfuerzo circunferencial 2.8 MPa NMX-E-013
presión internaa durante la Periodo de acondicionamiento b 1h -CNCP-
prueba Tipo de prueba Agua en agua 2015
Periodo: 1 000 h
a
Esta prueba se debe efectuar como mínimo una vez al año.
b
La temperatura de acondicionamiento es la misma que la temperatura de prueba.

5.3 Compatibilidad de fusión.

La compatibilidad de fusión entre el material de polietileno se da cumpliendo los requisitos

de resistencia a la presión interna (Ver Tabla 6) y el de índice de fluidez (Ver Tabla 5).

5.4 Uniones por electrofusión

Las dimensiones de casquillos con electrofusión deben cumplir con las especificaciones
indicadas en la tabla 7 (ver figura 7).

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Figura 2 – Casquillo con electrofusión

Tabla 7 – Dimensiones de casquillos con electrofusión

Dimensiones en mm

Diámetro Diámetr Longitud

Diámetro Profundidad Longitud
nominal, DN o mínima de Espesor
interno mínima de mínima de
nominal entrada sin de pared,
promedio, penetración, zona de
externo, calentar, E
in mm dsm L2,min fusión, L3,min
dn L4,min

  110 110 28 15 5
  125 125 28 15 5
  160 160 28 15 5
  200 200 50 25 5
  250 250 60 25 5
  315 315 70 25 5
a b
  355 355 100 25 8
  400 400 100 25 8
  450 450 100 25 8
  500 500 100 25 8
  630 630 120 30 8
  800 800 120 30 12
  1 000 1 000 120 35 12
a
El diámetro interno promedio, dsm, del casquillo se debe medir en un plano que es paralelo al plano de la boca del casquillo a una
distancia de L4 + 0.5L3. El diámetro interno promedio de un casquillo se debe especificar por el fabricante de tal manera que
después de ensamblar y fusionar los tubos y conexiones estén conforma a los requisitos mencionados en 9 (ISO, no en NMX)
b
El espesor de pared, E, del casquillo con electrofusión debe ser como mínimo igual al espesor de pared mínimo del tamaño y serie
correspondiente de tubo de acuerdo con la tabla 2.
6 Muestreo
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9/10

Para verificar la calidad del producto objeto de esta Norma Mexicana, se debe realizar de
acuerdo con el plan de inspección del fabricante, y para efectos de evaluación de la
conformidad se debe utilizar el plan de muestreo establecido por el organismo de
certificación acreditado y aprobado en términos de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización.

7 Métodos de prueba

Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, se deben aplicar los métodos de
prueba que se establecen en el capítulo 2.

8 Marcado

Los tubos, se deben marcar en forma clara e indeleble, a intervalos no mayores de dos
metros, con los siguientes datos como mínimo:

- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante;

- Nombre o identificación de la planta en la cual se fabricó el tubo, cuando haya más de
una;
- Material de fabricación de los tubos (PE-HD);
- Relación diámetro/espesor (RD);
- Diámetro nominal;
- Seria inglesa (SI);
- Uso (Alcantarillado sanitario);
- La leyenda o símbolo de “HECHO EN MÉXICO” o país de origen;
- Referencia a esta Norma Mexicana y
- Fecha de fabricación (día/mes/año)

9 Concordancia con Normas Internacionales

Esta Norma Mexicana, es modificada (MOD) con respecto a la norma internacional ISO
8772:2006 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage –
Polyethylene (PE), edición (2016 - septiembre) y difiere en los siguientes puntos:

Capítulo/Inciso al que aplica la Desviación Técnica / Justificación

diferencia

1. Scope En el Proyecto de Norma Mexicana no se

consideran los siguientes tipos de unión que
establece la norma internacional, la unión con
anillo elastomérico y uniones mecánicas
2. Normative references Se remplazan las referencias a las Normas
Internacionales por las Normas Mexicanas
correspondientes, lo anterior con objeto de
cumplir con la normativa nacional de acuerdo
con lo que se indica en el artículo 42 del
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología
y Normalización.
4 Material La Norma Internacional considera como

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material base un PE con una densidad de al

menos 0.930 g/cm3, sin embargo en el
proyecto de Norma Mexicana se considera un
PE-HD cuya densidad de al menos 0.947 g/cm3.
Así como se estructuraron dentro de las Tablas
4, 5 y 6 del Proyecto de Norma Mexicana los
capítulos de la Norma Internacional 4.1, 4.2,
4.3, 4.4, 4.5 y 4.6.
6.2 Dimensions of pipes Se remplazan las valores dimensionales
6.2.1 Outside diameter indicados en la norma internacional por ser el
alcance del proyecto de norma mexicana los del
Sistema Ingles, cuando la Norma Internacional
están establecidos en sistema métrico.
5.2 Colour La Norma Internacional considera en el
apartado de color, que es permitida una capa
interna coextruida, sin embargo en el Proyecto
de Norma Nexicana se indica que dicha capa o
línea puede ser externa.
9. Performance requirements El proyecto de Norma Mexicana no considera
en su campo de aplicación las conexiones.

10 Bibliografía

10.1 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida, fecha de publicación en

el Diario Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.

10.2 NOM-001-CONAGUA-2011 Sistemas de agua potable, toma domiciliaria y alcantarillado

sanitario – Hermeticidad - Especificaciones y métodos de prueba, fecha de publicación en el
Diario Oficial de la Federación el 17 de febrero de 2012.

10.3 ISO 8772:2006 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and
sewerage – Polyethylene (PE). Segunda Edición 2006, confirmed in 2009.

10.4 ISO 9969-2016 Thermoplastics pipes - Determination of ring stiffness. Third Edition
2016

10.5 ISO 11357-6:2008 Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 6:

Determination of oxidation induction time (isothermal OIT) and oxidation induction
temperature (dynamic OIT). Second Edition 2008.

10.6 ASTM F 714-13 Standard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR)
Based on Outside Diameter (Parcialmente armonizada con esta norma extranjera). ASTM
International, West Conshohocken, PA, 2013, www.astm.org

10.7 ASTM D 3350-14 Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings
Materials (Parcialmente armonizada con esta norma extranjera). ASTM International, West
Conshohocken, PA, 2013, www.astm.org

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