Sept Nov 2017 PDF

Septiembre - Noviembre 2017
Sistemas Eléctricos de la Industria del Petróleo

Normatividad de la Seguridad Funcional
Ciberseguridad en Redes Industriales
Estándar ISA 95: Su Integración
Medición de Flujo de Aire
Motor sin Escobillas para Alto Torque
Análisis de la Línea de Transmisión
DISEÑO DE DTIs CON

EPLAN PREPLANNING
Septiembre - Noviembre 2017

Septiembre - Noviembre 2017 2
Contenido / Edicion Septiembre - Noviembre 2017
Comunidad ISA
Directorio del Comité Directivo de ISA Sección Central México 5
Mensaje Editorial 5
Mensaje del Vicepresidente Electo del Distrito 9 ISA Latinoamérica 6
Las Secciones Estudiantiles, un impulso para ISA Sección Central México 8
Certificación ISA CCST: Técnico Certificado en Sistemas de Control 9
Caso de Éxito CCST: Osmar Noé Guerrero 10
Cursos Junio-Julio en ISA Central México 16
ISA Latinoamérica
Conferencia de Liderazgo del Distrito 9 (DLC 9) 10
VI Automatisa 2017, Automatización Sin Límites 11
Nestlé-Purina, ejemplo de innovación en automa- 13

tización industrial
Desafíos Quiz: ¡Póngase a Prueba!

Desafío CAP: Certified Automation Professional 7
Encuesta de Introducción a la Ciberseguridad 59
Desafío CCST: Certified Control Systems Technician 20
Eventos ISA
Webinar: Ciberseguridad en Redes IT/OT 7
ISA México en el Congreso Mexicano del Petróleo 2017 14
ISA México en Expo Eléctrica Internacional 14
ISA México en Evento Soluciones Tecnológicas 2017 15
ISA México en Evento Energy Summit 2017 15
Diplomado para Personal Operativo de PEMEX 16
3 Septiembre - Noviembre 2017

Artículo Comercial
Diseño de DTIs con EPLAN Preplanning 17
Artículos de los Comités ISA

Evolución de la Normatividad de Seguridad Funcional: 21
Ayer y Hoy
Ciberseguridad en Redes de Control Industrial 27
(SCADA)
Ciberseguridad para Medianas y Pequeñas Empresas 32
Estándar ISA 95: Integración de los Sistemas de Con- 33

trol Empresarial
Colaboraciones Científicas
Problemática y Soluciones en Sistemas Eléctricos de la 37
Industria del Petróleo
Etapas de Control y Potencia de un Motor Sin Escobillas 41
para Aplicaciones con Alto Torque (Caso Práctico)
Instalación Didáctica para la Medición de Flujo de Aire 47
Modelado Matemático de una Línea de Transmisión para 51

Suministro Eléctrico y/o Transmisión de Datos
Reseñas de Libros
The Road to Integration: A Guide to Applying the 57
ISA-95 Standard in Manufacturing
Loop Checking: A Technician’s Guide 57
Industrial Automation and Control System Security 58

Principles: Protecting the Critical Infrastructure

Mensaje Editorial
Mensaje Editorial
Edición Septiembre - Noviembre 2017
Queridos lectores:
DIRECTORIO DEL COMITÉ DIRECTIVO DE

ISA SECCIÓN CENTRAL MÉXICO L a edición septiembre - noviembre de la revista InTech
Automatización México es muy especial para el equipo
editorial; debido a que es la última edición de este año y tenemos
M. en C y CCST Armando Morales Sánchez
Presidente suficientes razones que nos permiten cerrar con broche de oro:
 La gran aceptación y los buenos comentarios que se han reci-
Ing. Miguel Ángel Arriola Sancén
Presidente Electo bido de los lectores y los seguidores en las redes sociales nos
motivan a una mejora continua y a estar trabajando siempre
Ing. Eduardo Mota Sánchez
Vicepresidente con la visión de ser la publicación de referencia técnica de
control y automatización de América Latina.
Ing. José Luis Roque Salinas Morán
Vicepresidente Electo de ISA Distrito 9, América Latina  La convergencia y los convenios que se realizaron con dife-
rentes empresas en el trascurso de este año. A estas empre-
Dr. Samuel Eduardo Moya Ochoa
Editor de Boletines, Editor-in-Chief sas se les dedicó un espacio dentro de la revista para decirles
“Muchas Gracias”.
Ing. Eva Viviana Sánchez Saucedo
Coordinadora de Publicaciones  El trabajo de todos los comités de ISA Sección Central México
Lic. Enrique Pérez Navarro
que nos mantienen a la vanguardia, en los temas más sobre-
Coordinador Operativo salientes, conforme a la normatividad.
 El apoyo de todos los especialistas que nos ofrecieron sus
M. en I. CFSE & PHA Mario Pérez Marin
Tesorero conocimientos y experiencias en temas dentro de la instru-
mentación, el control, la sustentabilidad y la electricidad.
Ing. Ednah G. González
Enlace Sector Bajío  La participación de las secciones que conforman el distrito 9
dentro de la revista, enriqueciéndola con sus conocimientos,
Ing. José Antonio Neri Olvera
Enlace de Secciones Estudiantiles experiencias y actividades que realizan en sus países.
Ing. Daniel Zamorano Terrés
 La activación e interés de los estudiantes para ser parte de
Secretario y Director del Comité Educativo ISA dentro de una sección estudiantil y a aquellos estudiantes
M. en I. Gerardo Villegas Pacheco
que nos brindaron sus aprendizajes participando con artículos
Director Comité de Normas y Prácticas técnicos.
Ing. Erick O. Martínez Aguirre
Esto no acaba, nos estamos preparando para que el siguiente
Director del Comité de Seguridad año sean publicadas cuatro ediciones digitales y para difundir, al
Ing. Rogelio Lozano Martínez
menos, una edición impresa. Nos vemos en la siguiente edición.
Director del Comité de Redes Industriales y Ciberseguridad
Ing. Ricardo Ortiz

Les agradece el equipo editorial.
Director Comité Buses de Campo y Wireless
Eva Viviana Sánchez Saucedo
Ing. Jose Luis Espinoza
Director de Membresías Samuel Eduardo Moya Ochoa
Ventas de Publicidad
revista.intech@isamex.org
eva.sanchez@isamex.org
samuel.moya@isamex.org
http://isamex.org/intechmx/
Prohibida la reproducción total o parcial del contenido

de esta revista sin el permiso previo de los editores.
Los artículos publicados en esta revista reflejan opiniones
de la exclusiva responsabilidad del autor.
Reserva de derechos de autor: 04-2016-051314503600-203
InTech México Automatización
Publicación trimestral, Edición Septiembre-Noviembre 2017

Mensaje del Vicepresidente
Mensaje del Vicepresidente Electo del Distrito 9 ISA
Por Ing. José Luis Salinas
E l mes de junio de este

año, durante la Confe-
rencia de Liderazgo del
to a todo el distrito. En caso de que cierto país no posea
una sección de ISA o si una sección no cuenta con un cur-
so de capacitación específico; la vicepresidencia apoyara
Distrito (DLC) que reúne a la sección local o más cercana para la realización del cur-
los delegados de cada sec- so, cuya logística será responsabilidad de la sección invo-
ción que conforman el dis- lucrada.
trito 9, tuve el honor de ser Otro de mis objetivos es mantener e impulsar las fuen-
elegido como Vicepresiden- tes de conocimiento en nuestro idioma; tal como la revista
te Electo del Distrito 9 ISA especializada InTech México Automatización, la cual es
para el periodo 2018 – dirigida por ISA Sección Central México, conteniendo ar-
2019. tículos de los países que conforman el distrito, cuestiona-
Esta tarea, incluye nuevos rios en línea y noticias relevantes, consolidándose como
retos debido a la situación una referencia técnica en español y de libre acceso en in-
que enfrentan los países de ternet a través de las redes sociales y de su sitio web.
la región Latinoamérica a causa del entorno político y so- Sin dejar atrás el fomento a la importancia de ser miem-
cial que ha enrarecido el desempeño de las organizaciones bro regular de ISA, de atraer nuevos miembros y de perte-
y de la industria. En México, la implementación de las re- necer a una sección, dado que esto proporciona grandes
formas estructurales, incluida la energética, está obligando beneficios; el primero, y desde mi punto de vista uno de los
a realizar ajustes en el mercado comercial y tecnológico; más importantes, se encuentra el acceso en línea a más
se suma la incertidumbre que provoca el entorno petrolero, de 120 estándares, reportes técnicos y prácticas recomen-
la contracción de la economía y otros factores, tanto inter- dadas.
nos como externos. Como ya lo mencioné, tenemos un gran reto, el cual
Pero, aún con lo anterior, se mantienen los objetivos lograremos en conjunto con trabajo, participación y el com-
encomendados por ISA que nos exige redoblar esfuerzos promiso de todos nosotros que somos la herramienta para
para -ser los referentes de estándares, difundir la tecnolo- el cambio.
gía, impulsar y dar soporte a las nuevas generaciones de Reitero mi apoyo para lograr las metas y agradezco el
profesionales de la automatización. mismo a las secciones que integran el Distrito 9.
Para lograrlo, la vicepresidencia brindará todo el apoyo
necesario a cada una de las secciones de nuestro distrito y Ing. José Luis Salinas
fungirá como el medio de enlace con ISA, la cual conserva Vicepresidente Electo ISA Distrito 9, América Latina
su función como fuente de conocimiento, de experiencia, jose.salinas@isamex.org
de información técnica y el vínculo de colaboración entre jlsalinas2008@gmail.com
cada distrito y cada
sección.
Así también, la
vicepresidencia
mantendrá la estra-
tegia de difundir el
conocimiento a partir
de la capacitación,
fortaleza de nues-
tras actividades que
brinda crecimiento
profesional. ISA im-
pulsa los cursos de
capacitación inter-
seccionales, para
llevar el conocimien-

Desafío Quiz
Desafío QUIZ CAP

Certified Automation Professional
Certification Program
Pregunta de Certificación
"La traducción de datos entre un servicio de red y una aplicación, incluida la

codificación de caracteres, la compresión de datos y el cifrado/descifrado", ¿De
qué capa del modelo de interconexión de sistema abierto (OSI) es respon-
sabilidad?
a) Aplicación
b) Presentación
c) Sesión
d) Transporte
Respuesta: La respuesta correcta es b, Presentación.
Explicación: La capa de presentación para protocolos utilizados en sis-

temas de control, proporciona la traducción de datos recibidos a un formato uti-
lizable, tales como datos binarios de un controlador lógico programable en da-
tos de punto flotante, para su presentación en una tabla de datos de un siste-
ma de control distribuido.
La capa de aplicación se ocupa de las interfaces de programación de aplica-
ciones de alto nivel, que incluyen: compartir recursos, acceso a archivos remo-
tos, servicios de directorio y terminales virtuales. La capa de sesión trata el in-
tercambio continuo de transacciones de información entre dos nodos. Esta ca-
pa no suele ser necesaria en los protocolos de buses de instrumentación. La
capa de transporte proporciona una transmisión confiable de segmentos de da-
tos entre puntos de una red, como TCP y UDP.
Referencia: Trevathan, Vernon L., A Guide to the Automation Body of

Knowledge, Second Edition, ISA, 2006.

Comunidad ISA México
Las Secciones Estudiantiles, un impulso para ISA
Seccion Central Mexico
Por Equipo Editorial
P ara ISA SECCIÓN Central México el enlace con actividades que realiza ISA México.
los estudiantes ha generado una historia de mutuo  Se realizó una entrevista con profesores del Instituto
apoyo y cooperación. Las secciones estudiantiles han en- Tecnológico de Mérida y se acordó una segunda reunión
contrado en ISA un referente de información. con el objetivo de tener la oportunidad de dar a conocer
los beneficios de ser miembro ISA
 Se tuvo una reunión con el responsable de la sección
estudiantil de ESIME Zacatenco.
Durante estas visitas, se presentó las actividades reali-
zadas por ISA México en programas de cursos, certifica-
ciones, membresías, comités técnicos, pagina web y revis-
ta InTech México.
Se atendió las dudas e inquietudes sobre los documen-
tos para crear o reactivar una sección estudiantil y se pro-
puso estrategias para mantener y continuar una cercana
Ing. José Antonio Neri Olvera, miembro del actual Co-

mité de ISA, encargado establecer el enlace con las Sec-
ciones Estudiantiles; nos comenta: Es importante que los
Ciberseguridad en Redes IT/OT
estudiantes relacionados al área de instrumentación, con- urante el Webinar realizado el 25 de julio, se
trol y automatización conozcan la normatividad ISA debido compartieron los problemas de Ciberseguri-
a que normas como la 5.1, 5.3 son la base del diseño en dad más importantes con las redes IT/OT, y se propor-
planos para representar instrumentos y lazos de control. cionaron los últimos consejos y mejores prácticas que
Parte de las actividades programadas que se han inicia- se han desarrollado para contrarrestarlos:
do son: las visitas a las universidades interesadas en crear
su sección estudiantil y las visitas a las secciones estu-  Problemas comunes de seguridad con redes IT/OT
diantiles ya establecidas para afianzar lazos.  Estándares de Ciberseguridad y cómo se aplican
 Cómo utilizar zonas de seguridad y conductos para
proteger sistemas IT/OT
 Estudio de casos y ejemplos de debilidades de segu-
ridad comunes
Este Webinar ha sido compartido por nuestros com-

pañeros de Moxa y puede ser tomado nuevamente en
el sitio: https://goo.gl/MdRgJ3
Para participar en el siguiente Webinar sobre Conse-

jos de Ciberseguridad para las Redes IT/OT, ingrese y
regístrese en el sitio: https://goo.gl/yYZ9Tf
A continuación, un resumen de las escuelas visitadas
por el Ing. José Antonio Neri Olvera:
 Se dio una plática en el auditorio de la Universidad Tec-
nológica de Jalisco (UTJ).
 Se visito a los estudiantes de la Universidad de Guada-
lajara, para invitarlos a crear su sección, se presentó las

Certificacion ISA CCST: Tecnico Certificado en
Sistemas de Control
U n Técnico en Sistemas de Control tiene las habili-

dades, conocimientos y dominio de los diferentes
campos de la instrumentación industrial, los sistemas de
vos de la planta, los contratistas, y los trabajadores, que
los Técnicos en Sistemas de Control están certificados pa-
ra trabajar de manera segura y efectiva en los procesos
control de procesos, la operación y mantenimiento de es- industriales a nivel mundial.
tas áreas. Además está familiarizado tanto en el montaje Como experiencia del cumplimiento de los requisitos
mecánico de los instrumentos, como con sus fundamentos para la Certificación, la ISA les expedirá a los candidatos
eléctricos y electrónicos. exitosos un certificado que establece el nivel en el cual la
persona fue acreditada, manteniendo un registro de los
CCST's a quienes se les hayan expedido dichos certifi-
cados.
ISA Sección Central México impartió un curso pro-
pedéutico de Técnico Certificado en Sistemas de Con-
trol (CCST) Nivel 1 los días 15 al 18 de Agosto 2017 en
la CDMX, donde participaron ingenieros de las empre-
sas Costa Azul, Pocho Industrial, Woodgroup y DNG,
el instructor fue el M. en C./CCST Armando Morales
Sánchez.
¡No pierda la oportunidad de fomentar su competitividad
y su desarrollo profesional a través de la certificación que
Un Técnico en Sistemas de Control debe tener la habili- demuestre sus habilidades y conocimientos en este cam-
dad de realizar calibraciones, formular documentación de po!
diseño, verificar los lazos de control, localizar posibles ave- Para mayor información sobre otros cursos, comu-
rías y reparar o reemplazar instrumentación de proceso. nicarse a ISA México al teléfono (55) 5615 3322 o escri-
Estas actividades se relacionan con los sistemas de medi- ba Lic. Enrique Pérez Navarro al correo enri-
ción y control de las variables de proceso más importantes que.perez@isamex.org
tales como: nivel, temperatura, presión, flujo, fuerza, poten-
cia, posición, movimiento, propiedades físicas y composi-
ción química, entre otras.
El programa de Certificación de Técnico en Sistemas de
Control de ISA (CCST) promueve el desarrollo profe-
sional de los Técnicos en Sistemas de Control, brindándo-
les un reconocimiento a través de un documento que vali-
da sus conocimientos, su experiencia y su nivel académico
como técnico en el área de la medición y el control de los
procesos industriales.
Los Técnicos en Sistemas de Control, juegan un papel
fundamental dentro de la industria al ejercer el control di-
recto sobre muchas actividades relacionadas con la cali-
dad del producto, la seguridad y la protección del medio
ambiente. Es por esto que el programa CCST asegura que
el personal cuenta con altos niveles de habilidad y compe-
titividad, y por eso es considerado como un requisito indis-
pensable a cubrir, tanto para la gerencia de planta como
para los trabajadores.
El programa CCST proporciona los mecanismos nece-
sarios para comprobar documentalmente ante los ejecuti-

Caso de Exito CCST: Osmar Noe Guerrero
F elicitamos al Licenciado en Ingeniería Mecatrónica Osmar Noé Guerre-
ro, quien asistió al Curso Propedéutico de Certificación CCST (Certified
Control Systems Technician) impartido por ISA Sección Central México, que se
realizó en Agosto del año pasado, y presentó su examen el 22 de junio del
2017, resultando aprobado, por lo que a partir de esta fecha es Especialista
Técnico Certificado en Sistemas de Control
Esperamos que en México sigamos aumentando el número de especialistas
certificados CCST y con esta finalidad, los invitamos a participar en el próximo
curso de certificación, organizado por ISA Sección Central México, programado
para realizarse los días 15 al 18 de Agosto del presente año.
¡Enhorabuena Osmar!
ISA Central México y Revista InTech México Automatización te desean mu-

cho éxito en tus próximas metas.
Conferencia de Liderazgo del Distrito 9 (DLC 9)

D urante los días 17 y 18 de junio de 2017 se reali-

zó en Zipaquirá, Colombia la Conferencia de Li-
derazgo del Distrito 9, donde se reunieron los delegados
distrito. Así también, cada sección presentó las actividades
realizadas y su plan de trabajo.
La reunión durante estos dos días fue fructífera y cons-
de las diferentes secciones de Latinoamérica, que confor- tructiva, según las conclusiones al final del evento. ISA
man este Distrito. Colombia recibió cordialmente al CEO de ISA, Patrick
Gouhin y a los delegados de las distintas secciones que
conforman el Distrito 9.
La Sección México Central de ISA agradece a la Sec-
ción Colombia por su hospitalidad y por la excelente orga-
nización del evento.
Esta Conferencia tuvo el objetivo de proporcionar infor-

mación general sobre ISA y su estructura, la identidad de
este nuevo Distrito, los apoyos, la organización y la inte-
gración de las secciones.
Dentro de los puntos con mayor relevancia, se realizó la
mesa redonda con Patrick Gouhin (CEO de ISA), la pre-
sentación de los candidatos y la votación del DVP electo
para 2018-2019, la presentación de los departamentos de
planeación estratégica, membresías y publicaciones del

ISA Latinoamérica
El evento especializado en automatiza- otros en el mundo que han apostado por la industria 4.0”.
ción industrial en Corferias

VI versión de Automatisa reci-
be a 8.000 visitantes durante
tres días de feria
B ogotá, junio de 2017. Con éxito finaliza la VI
versión de Automatisa, al congregar a 8.000 asis-
tentes de Latinoamérica y el Caribe y 60 expositores del
14 al 16 de junio, en el Centro Internacional de Negocios y
Exposiciones de Bogotá, Corferias. Úrsula Sánchez, jefe de proyecto de Corferias, señaló
La feria, organizada por Corferias y la Sociedad Inter-por su parte que Automatisa, evento único en su catego-
nacional de Automatización, ISA, (por sus siglas en in- ría, en su VI versión favoreció el intercambio de conoci-
gles), en Colombia, reunió en su muestra comercial a ex- miento, tecnologías, maquinaria y soluciones para empre-
positores con lo más avanzado en automatización indus- sarios y proveedores que avanzan en la automatización.
trial, instrumentación, inteligencia y seguridad en Planta;“Durante los tres días de feria contamos con expertos na-
además desarrolló el VI Congreso de Automatización In- cionales e internacionales que dieron a conocer las inno-
dustrial con más de 200 participantes entre profesio- vaciones tecnológicas para que una empresa pequeña,
nales, estudiantes y empresarios que escucharon confe- mediana o grande mejore su producción, reduzca costos y
rencias sobre el presente y el futuro de la robótica indus-ahorre recursos”.
trial, ciberseguridad industrial, entendimiento de la indus- Bryan Sánchez, gerente de ventas de Yokogawa para
tria 4.0, optimización y ahorro energético en sistemas au- Colombia, dijo que la compañía estuvo presente en Auto-
tomatizados, entre otros. matisa para dar a conocer su portafolio de productos y
servicios, y sin duda, apoyar a las industrias, por medio
del suministro de sistemas de instrumentación, control y
automatizado para el tratamiento de acueductos, hidro-
eléctricas e ingenios azucareros. “En esta versión hemos
logrado llegar a 30 potenciales clientes que no conocían
muy bien la marca y que hacen parte de nuestro nicho
de mercado, especialmente pertenecientes a ingeniería,
OIM y PC”.
Óscar Julián Isaza, gerente de área para Weidmüller
de Colombia, indicó que es la primera vez que participan
como expositores en Automatisa: “Hemos logrado hacer
una gran cantidad de contactos; alrededor de 600 por día.
José Luis Villa, presidente de ISA, en Colombia, seña- Para nosotros es una satisfacción saber que lo clientes
ló: “Automatisa se posiciona cada vez más y estamos a potenciales pudieron conocer más nuestro portafolio de
gusto con los resultados. Sabemos que estamos en la productos; asistir a la feria ha sido muy gratificante”.
nueva revolución de la tecnología de la automatización y
Colombia necesita ser un país más competitivo como

ISA Latinoamérica
Roberto Sanabria, ingeniero de producto de Mitsubhisi Peter Coral, analista de mercadeo y publicidad de Col-
Electric, dijo que Automatisa fue el escenario para estable- sein, aseguró que la feria es el escenario para exponer
cer más de 60 nuevos contactos. “El negocio más cercano nuevos productos y servicios, conocer potenciales clientes
a cerrar es por más de US$ 10.000 y constituye el punto de y concretar negocios. “Tenemos un buen balance de Auto-
partida para consolidar nuestros proyectos. La feria es ex- matisa al crear nuevos lazos comerciales con nuestro tar-
celente en el área de la automatización. Ya habíamos veni- get real. Para la próxima versión queremos lanzar nuevos
do y esperamos estar presentes en otras versiones”. productos, demostrando a los clientes que estamos a la
Ana María Mora, de Marketing en Siemens, expuso que vanguardia de la automatización”.
durante el evento desarrollaron el lanzamiento de varios Carolina Luna, gerente de productos de mercadeo de
productos, como la nueva versión de Vía Postal y Dinamic Phoenix Contact en Colombia, manifestó que en Automati-
Web Acces. Al igual, participaron con varios de sus clientes sa se corroboró el interés de las compañías no solo del
que han sido ejemplo a seguir en automatización industrial, centro del país, también de regiones como la Costa, por
como Conconcreto y su caso de éxito con la impresora 3D; conocer e invertir en tecnologías de automatización indus-
también Fantasía de Agua y Bavaria. “En la feria dimos a triales. “Para nosotros es muy importante que se generen
conocer las novedades como los demos de automatización estos espacios. Es un evento que abandera el tema de
y Motion Control. Además, trajimos a especialistas en auto- nuevas tecnologías y ciberseguridad en el país. De parte
matización de Colombia y Argentina”. nuestra seguiremos participando”.

ISA Latinoamérica
Nestlé-Purina, ejemplo de innovación

en automatización industrial
Nestlé-Purina es una de las plantas vanguardistas en
la región en temas de automatización, industria 4.0 y
ciberseguridad industrial.
Los procesos de automatización en Colombia tienen
como principio facilitar el trabajo y control de las ope-
raciones.
Automatisa es el evento especializado en la Automati-
zación Industrial, Instrumentación e Inteligencia y Se- y automatización en planta de Nestlé-Purina.
guridad de Planta de Centro América, Región Andina y José Luis Villa, presidente de ISA Colombia, afirmó que
el Caribe. Nestlé-Purina sin duda es un ejemplo empresarial de auto-
B ogotá, junio 2017. Juan Sebastián Hernández, matización en el país, toda vez que ha implementado un
ingeniero de proyectos en planta de Nestlé-Purina, sistema de control de procesos y manufactura de la fábrica
ubicada en Mosquera, Cundinamarca, aseguró que uno de en una misma infraestructura de red. “La puesta en marcha
los principios básicos de la automatización es trabajar de la de este proyecto permitió pasar de la operación individual
mano con los empleados, la tecnología y maquinaria de de cada maquinaria, lo que aumentaba costos y reducía
calidad, a un óptimo sistema global para tener un mayor
punta para tener resultados más satisfactorios en producti-
control y mejores diagnósticos de todos los equipos en la
vidad, calidad, inocuidad y seguridad laboral.
planta de purina para mascotas”.
Para lograr esto, señaló que se implementa la configu-
Mario Rodríguez Ortiz, Field Service para Nestlé-
ración en red para monitorear, controlar y manipular la ma-
Purina, dijo por su parte que la empresa además es líder
quinaria por terminales remotas, como son teléfonos móvi-
en ciberseguridad industrial, con lo que se busca prevenir
les, computadores portátiles o centros de control de larga
la alteración de sus programas de monitoreo, control, cali-
distancia. En ese sentido, en caso de falla, las alertas se
dad y seguridad. “Todo nuestro trabajo es preventivo. Por
reciben y solucionan, incluso, desde la planta modelo en
eso, ataques como el que sufrió el mundo hace poco y que
México.
por ejemplo en Italia detuvieron por completo tres compa-
“El nuevo sistema de automatización y seguridad en
ñías, a nosotros no nos afectó, ni como empresa ni como
maquinaria permite proteger cada día más a cada uno de
país”.
nuestros asociados de posibles riesgos que representen
Nestlé-Purina reúne, de esta forma, los tres pilares
las máquinas, junto a la fabricación de producto con los
esenciales del progreso industrial: automatización, imple-
más altos estándares de calidad para seguir haciendo feli-
mentación de tecnología 4.0 y ciberseguridad, los cuales
ces a las mascotas que consumen nuestros productos, por
serán tratados en el Congreso de Automatización Industrial
medio del control de una gran cantidad de variables”, dijo
que se desarrollará en Automatisa 2017, evento que orga-
Hernández.
nizan el Centro Internacional de Negocios y Exposiciones
De esta manera, la planta Purina-Nestlé se ha dedicado
a la óptima producción de alimentos para mascotas, para de Bogotá, Corferias, y la Asociación Colombiana de Pro-
lo cual emplea un proceso de estandarización industrial fesionales de Instrumentación y Automatización In-
que pretende poner en igualdad de condiciones a las se- dustrial, ISA Colombia, del 14 al 16 de junio.
des que reúne la compañía en varios países. “En Colombia
tenemos una de las plantas más actualizadas en tema de
maquinaria, automatización y sistemas. Las directrices vie-
nen de la casa matriz de Nestlé en Suiza y están basadas
en las normas ISA”, puntualizó el ingeniero de electricidad

Noticias ISA México
ISA Mexico en CMP 2017 ISA Sección Central México, seguirá buscando estar
presente en eventos industriales que permitan ofrecer solu-
ciones de automatización y control a firmas de ingeniería,
Por Equipo Editorial fabricantes y usuarios finales.
L a ISA Sección Central México

se hizo presente los días 8 y
9 de junio del 2017 dentro del
Congreso Mexicano del Petróleo
realizado en la ciudad de Puebla
ISA Mexico en Expo
2017.
Electrica Internacional
D urante los días 6, 7 y 8
de junio de 2017 se pre-
sentaron en el Centro CitiBa-
namex, en la Ciudad de Méxi-
co, se llevó a cabo el evento
de Expo Eléctrica Internacional donde convergen, dentro
de una plataforma de negocios, los principales partici-
pantes y distribuidores de la industria del sector energéti-
co.
ISA Sección Central México agradece el apoyo de
La invitación recibida de la compañía VACOISA a ISA la empresa Endress+Hauser por la oportunidad brindada
Sección Central México para dar platicas en su stand, al compartir su stand dentro del evento de Expo Eléctrica
Internacional 2017. ISA Sección Central México fue par-
permitió que nuestro Presidente M. C. Armando Morales, el
ticipe proporcionando información a los visitantes expli-
Director del Comité de Normatividad M. I. Gerardo Villegas
cando qué es y cuál es la función de ISA, los beneficios
y los integrantes del Comité de Seguridad M. I. Mario Pé-
que provee a la sociedad y a la planta productiva nacio-
rez e Ing. Erick O. Martínez compartieran dos pláticas so-
nal. Así mismo, se realizó la promoción de los cursos,
bre temas de aplicación de válvulas de corte en sistemas
certificaciones y los programas de capacitación que ISA
de medición, control de procesos y paro por emergencia.
México imparte den-
Las presentaciones impartidas, fueron de interés para la
tro y fuera de sus
audiencia, donde se tuvo la oportunidad de intercambiar
instalaciones.
puntos de vista con fabricantes y usuarios de válvulas de Como parte de la
corte y actuadores. difusión realizada
durante esta exposi-
ción, se realizó la
presentación y la di-
vulgación de la nueva
edición de la Revista
InTech México y la
invitación a los espe-
cialistas y visitantes a
participar colaboran-
do con su experiencia
o consultarla en línea
o en su versión digital en formato electrónico. En conjun-
En cada una de las presentaciones se resaltó las capa-
to con la exposición, este evento incluyó conferencias
cidades de ISA Sección Central México; se informó sobre
técnicas, programas de capacitación y mesas de diálo-
membresías, estándares, libros, cursos, certificaciones y gos; volviéndose un punto de convergencia para visitan-
consultoría técnica, como resultado de las pláticas se cap- tes y expositores dentro del ramo de la iluminación, de
tó la atención de varios asistentes que se interesaron en la material y equipo eléctrico.
suscripción como miembros de ISA y los cursos de capaci-
tación.

ISA Mexico en Evento Soluciones Tecnologicas 2017
L son los beneficios que provee a la sociedad y a la planta
os días 30 y 31 de mayo
productiva nacional, promoviendo los cursos, certificacio-
se presentaron en el Cen-
nes y los programas de capacitación que se imparten y
tro CitiBanamex, en la Ciudad
denotando la importancia de integrar a expertos mundiales
de México, las soluciones que
ofrece la compañía Risoul a través de sus socios comer- en la materia, proveedores de automatización y a usuarios
finales en la difusión y actualización de las tecnologías de
ciales, la cuales tienen el objetivo de ayudar a optimizar
instrumentación, control y automatización de procesos in-
activos, reducir costos, evitar riesgos, y otros beneficios.
dustriales y de manufactura.
Como parte de la difusión realizada durante este even-
to, se realizó la presentación y la divulgación de la nueva
edición de la Revista ISA InTech México y la invitación a
los especialistas y visitantes a consultarla en línea o des-
cargar la versión digital.
Así también, ISA Sección Central México promovió ser
parte de esta sociedad, con el fin de a trabajar en equipo
para desarrollar y ofrecer información imparcial en automa-
tización, incluidas las normas, acceso a información técni-
ca, recursos de desarrollo profesional al compartir expe-
riencias con otros profesionales de la automatización.
En el evento de Soluciones Tecnológicas, se tuvieron
ISA Sección Central México participó en este evento acceso a exposiciones, conferencias y sesiones demostra-
brindando información con respecto a qué es ISA y cuáles tivas impartidas por expertos de las mejores marcas.
ISA Mexico participa en Evento Energy Summit 2017

E l 29 y 30 de agosto en el ho-
tel Hilton Villahermosa, se
realizó el evento “Energy Summit
ISA100.11a” que expuso el actual director de Buses de
Campo y Wireless, el Ing. José Ricardo Ortiz, la conferen-
cia se realizará el 30 de agosto.
2017”, el cual abordó temas relacionados a la energía a El objetivo de ISA, con esta conferencia, fue describir el
través de conferencias técnicas y un área de exposición. protocolo de red inalámbrico ISA100 Wireless, que es un
protocolo IPv6 abierto y universal que extiende la escalabi-
lidad y flexibilidad de las aplicaciones existentes, inalcan-
zable con las instalaciones cableadas tradicionales.
Rockwell Automation, organizador del evento, invitó a

ISA Sección Central México a participar; por lo que ISA
estuvo presente con la conferencia técnica “Wireless

Diplomado para Personal Operativo de PEMEX
México, donde participará la ISA Sección Central México
con la impartición de la Especialidad en Control de Proce-
sos y la Especialidad en Sistemas de Seguridad Funcional.
La inauguración corrió a cargo del Ing. José Manuel
Alvarado Dorio de PEMEX TRI, junto con las autoridades
de la Universidad de Las Américas Puebla UDLAP.
E l día 5 de Septiembre del 2017 se realizó la inaugura-

ción del Diplomado en Formación de Especialistas en
Sistemas de Medición, Control y Seguridad Funcional para
Personal Operativo de PEMEX Transformación Industrial,
en las Instalaciones de la Universidad de Las Américas
Puebla UDLAP Jenkins Graduate School en la Ciudad de
Cursos Junio-Julio en ISA Central Mexico

F elicitamos a todos los participantes que asistieron

a los cursos que ISA Sección Central México reali-
zó en oficinas de la ciudad de México.
Curso de Análisis, Diseño y Ejecución de Sistemas Ins-
trumentados de Seguridad (SIS), se impartió los días 28,
29 y 30 de junio 2017. Participaron ingenieros de las em-
presas Endress & Hauser, SCAP, RIDDICK, RISOUL y
BFC Consulting, los instructores fueron: Erick Martínez,
Mario Pérez Marín del IMP y Eduardo Mota de Rockwell.
Curso Buses de Campo-Fieldbus, que se impartió los
días 26, 27 y 28 de Julio en las instalaciones de ISA-
México. Participaron ingenieros de las empresas PARKER,
EMERSON, FLOWSERVE y SENER, el instructor Ing. Jo-
sé Luis Salinas.
Curso de Áreas Clasificadas y Métodos de Protección,

que se impartió los días 19, 20 y 21 de Julio 2017. El ins-
tructor fue el Ing. José Luis Salinas.
DISEÑO DE DTIs CON EPLAN
PREPLANNING
EPLAN Software & Service
RESUMEN:
E PLAN Preplanning es una solución de software CAE multidisciplinaria

(ingeniería de instrumentación, de control, de fluidos y eléctrica) con la
que puede realizar la planificación técnica previa de los procesos de una
planta o maquinaria, así como el diseño de DTIs a través de navegadores y
librerías que contienen información como: hoja de especificaciones de cada
instrumento, datos de fabricante, número de parte, manual del usuario, datos
de calibración, dimensiones, etc. Esta solución permite tener un flujo de tra-
bajo flexible con datos coherentes a lo largo de todas las etapas de planifica-
ción y documentación del proyecto. También con el uso de reportes automáti-
cos es posible obtener listas de instrumentos, controladores, dispositivos de
campo, sensores, clases de tuberías, etc. Algunas de las ventajas principales
son el ahorro de tiempo durante el diseño, la consistencia de datos y el uso
de simbología normalizada acorde a los estándares internacionales ANSI/ISA
-S5.1-1984 R(1992), IEC 81346, IEC 62491, IEC 61355, NFPA, JIC,
ISO1219, etc.
PALABRAS CLAVES:
EPLAN, DTIs, diagramas, tuberías, planificación, ingeniería, instrumentación.

Artículo Comercial
Figura 1. EPLAN Preplanning
La adquisición y definición de la información, así como Con EPLAN Preplanning es posible llevar a cabo las
la planificación del proyecto en la fase inicial contribuye a actividades de planificación inicial en lo que respecta a los
que los procesos de ingeniería sean más integrados y efi- aspectos técnicos del proceso de ingeniería.
cientes, desde la ingeniería básica hasta la ingeniería de Dentro de la ingeniería de una planta, existen etapas de
detalle. Esto se consigue con los denominados objetos la ingeniería del proyecto que continuamente se van per-
planificadores de conexión, los cuales definen qué seg- feccionando a partir de las ideas y los primeros borradores,
mentos se conectan entre sí y describen, por ejemplo, las se afina y concreta el plan hasta crear los documentos e
tuberías y los datos de cableado. Entre los datos que des- información necesaria para la fabricación y montaje del
criben las tuberías se encuentran el tipo de tubería, la sus- proceso.
tancia que fluye por cada tubería, como por ejemplo agua, El objetivo es identificar el diseño más ventajoso desde
aceite, oxígeno, etc. un punto de vista técnico y definir las especificaciones para
A través de uno de los navegadores de EPLAN Pre- la posterior planificación a detalle, posteriormente se pro-
planning los diseñadores pueden definir los tipos de tube- cede a la creación de esquemas de instalación tomando
rías y las sustancias en forma de plantillas con todos los como base la pre-planificación. Los diagramas de tuberías
datos relacionados como: secciones de tubería, empalmes e instrumentación forman parte de la documentación de la
y bombas, de forma que los usuarios ya no tienen que in- planta.
troducir cada dato individualmente para cada segmento de Algunas de las ventajas al diseñar con EPLAN Preplan-
tubería, lo cual permite acelerar aún más los proyectos. ning son:
Una importante ventaja para los usuarios consiste en  Simbología normalizada (ISA) y contenida como parte
que el recorrido de la tubería, es decir, la representación de las librerías.
de las conexiones que pertenecen a la tubería, se determi-
 Define las tuberías de origen a destino, incluso antes
na automáticamente.
de haber dibujado el diagrama de tuberías e instru-
La clase de tubería y otros datos adicionales cómo pun-
mentación (DTI).
tos de conexión, derivaciones y funciones pueden almace-
narse como parte de las características de la conexión, las  Asigna datos de identificación y de descripción a las
tuberías también pueden codificarse por color. tuberías.

Artículo Comercial
 Define las tuberías en el DTI con la secuencia desig- Las interfaces estandarizadas y a medida para sistemas
nada. ERP y PLM/PDM garantizan la coherencia de los datos en
el desarrollo del producto, el proceso de pedidos y la fabri-
 Inserción o eliminación de instrumentación en las
cación.
tuberías.
 Generación automática de informes para cada tube- DATOS DE CONTACTO
ría o del DTI completo.
 Vinculación automática de los elementos contenidos RITTAL Servicios S.A. de C.V.
en el DTI con sus correspondientes diagramas eléc- Roberto Gayol 1219-1B, Col. Del Valle
tricos. C.P. 03100, Ciudad de México, México.
 Posibilidad de insertar símbolos individualmente o marketing@eplan.com.mx
www.eplan.com.mx
utilización de bloques contenedores (macros).
+52 (55) 55 59 53 69
 Las librerías pueden contener la hoja de especifica-
ciones de cada instrumento, datos de fabricante,
número de parte, manual del usuario, datos de cali-
bración, dimensiones, etc.
 Posibilidad de conexión con softwares ERP, PLM y
PDM.
ACERCA DE NOSOTROS
EPLAN Software & Service es el líder mundial en solu-

ciones CAx, mecatrónicas y de configuración, así como de
asesoría para que las compañías optimicen sus procesos
de ingeniería.

Desafío Quiz
Desafío QUIZ CCST

Certified Control Systems
Technician
Pregunta de Certificación
E n la solución de problemas del área técnica de Instrumentación y Control utilizan-

do el método de análisis lógico, ¿cuál es el paso siguiente que se debe de se-
guir, después del paso inicial: "Identificar y definir el problema"?
a) Implementar una solución o realizar una prueba.

b) Si el problema no se resuelve, repetir hasta que el problema sea encontrado y
resuelto.
c) Recopilar información sobre el problema.
d) Evaluar la información/datos.
Respuesta: La respuesta correcta es C, " Recopilar información sobre el proble-

ma". Una vez identificado un problema, los datos e información deben ser recopilados y
analizados para determinar un conjunto viable de acciones y soluciones posibles.
Explicación: El método de análisis lógico consiste en los siguientes pasos:
1. Identificar y definir el problema.

2. Recopilar información sobre el problema.
3. Evaluar la información/datos.
4. Proponer una solución o desarrollar una prueba.
5. Implementar la solución o realizar la prueba.
6. Evaluar los resultados de la solución o prueba.
7. Si el problema no se resuelve, repetir hasta que el problema se encuentre y re-
suelva.
8. Si el problema se resuelve: documentar, almacenar/archivar y enviar al departa-
mento apropiado para su seguimiento, si es necesario.
Referencia: Goettsche, L.D. (Editor), Maintenance of Instruments and Systems,

Second Edition, ISA, 2005.

EVOLUCIÓN DE LA NORMATIVIDAD
DE SEGURIDAD FUNCIONAL:
AYER Y HOY
M. I. Mario Pérez Marín, Ing. Erick Oswaldo Martínez Aguirre.
Instituto Mexicano del Petróleo
mpmarin@isamex.org, erick.martinez@isamex.org
RESUMEN:
C on una brecha con más de veinte años desde el nacimiento

de la seguridad funcional, resulta interesante recapitular que
llevo a posicionar conceptos, términos y paradigmas en el ámbito
de la seguridad en la industria de proceso. Es importante docu-
mentar que, dentro de la evolución de la normatividad en seguri-
dad funcional, han estado presente varias organizaciones en el
mundo que también se han dedicado a aclarar y explicar, el con-
tenido, los requerimientos e implementación del ciclo de vida de
seguridad. Por lo anterior, el presente artículo pretende docu-
mentar y analizar de forma cronológica como la preocupación in-
ternacional ha puesto sus ojos en la correcta aplicación de la in-
tegración de la seguridad funcional en los procesos de una planta
industrial para conocer los orígenes y la evolución que la normati-
vidad en seguridad fue llevando hasta la necesidad de implemen-
tar un sistema de seguridad con funciones específicas para una
reducción de riesgo tolerable.
PALABRAS CLAVE:
Ciclo de vida, Seguridad Funcional, Seguridad, Sistemas de Se-
guridad, Tiempo.

Artículo ISA
INTRODUCCIÓN ser necesario; aunque corresponde al operador revisar su
Los sistemas de seguridad de procesos para la indus- diseño y determinar si cada dispositivo es necesario o no.
tria del petróleo y gas en el Golfo de México definitivamen- El API RP 14C provee un documento simple, que puede
te tomaron, desde su origen hasta este tiempo, un camino aplicarse fácilmente a instalaciones de petróleo y gas en
muy diferente al camino tomado por las plantas en tierra a alta mar o en tierra, donde el diseño del proceso está con-
causa de los continuos accidentes en las plataformas mari- formado por el mismo tipo de componentes de proceso
nas desde su uso en 1969 y debido a la elaboración de como los que existen en una instalación costa afuera.
una práctica de seguridad prescriptiva escrita hace más de Aunque existen diferencias fundamentales entre los
40 años por una agencia gubernamental americana (API documentos API RP 14C e ISA84 y IEC 61511, esto se
RP 14C) que produjo una alta demanda de seguridad de explica en gran medida por la filosofía y objetivos que cada
las instalaciones costa afuera (Offshore). una persigue.
En la década de 1960, los operadores del petróleo y En el API RP 14C, la filosofía es incidir en la seguridad
gas de los procesos de las plataformas marinas formaron de las plataformas marinas mediante el conocimiento de
un comité bajo el American Petroleum Institute (API) para sus procesos en conjunto con la experiencia que su comité
escribir la práctica recomendada 14C (API RP 14C) para técnico posee. Es tal su conocimiento, que prescribe medi-
sistemas de seguridad de procesos. El título oficial de API das de seguridad para cada componente de proceso pre-
RP 14C es: Práctica Recomendada para el Análisis, Dise- sente en la instalación costa fuera.
ño, Instalación y Prueba de Sistemas Básicos de Seguri- En el caso de ISA 84 y IEC 61511, es la de aportar a la
dad de Superficies para Plataformas de Producción Offs- seguridad en función de una métrica de desempeño: el
hore. La API RP 14C se encuentra actualmente en su octa- riesgo; particularmente, identificando los requerimientos
va edición y es una recomendación practica requerida por funcionales y de integridad de funciones instrumentadas de
la regulación gubernamental americana en la industria cos- seguridad, pero siempre, tomando en cuenta la reducción
ta afuera (Offshore). de riesgo que aportan otras (no SIS) medidas.
Esta recomendación práctica describe los requisitos En la figura 1 se puede observar que como el API RP
básicos para un sistema de seguridad de procesos, identifi- 14C se desarrolló casi 20 años antes de los estándares
cando los componentes normales del proceso (recipientes, ISA S84 IEC 61511, IEC 61508; lo cual permite indagar en
bombas, tuberías, compresores y similares) en una instala- donde nace el enfoque de la seguridad del proceso, aun
ción costa afuera, el número mínimo y tipo de dispositivos difiriendo del tipo de instalación de petróleo y gas en alta
de seguridad requeridos. Las facultades específicas se mar o en tierra.
enumeran cuando un dispositivo de seguridad puede o no
Figura 1. Línea de Tiempo de Normatividad en Seguridad (Comité de Seguridad ISA México).

Artículo ISA
ACCIDENTES EN LA INDUSTRIA Y EL ORIGEN DE LA de lo anterior, en 1991, la Administración de Seguridad y
NORMATIVIDAD EN SEGURIDAD FUNCIONAL Salud Ocupacional (OSHA) de USA emitió su documento
Durante el periodo que comprenden desde el año 1974 CFR 1910.119 como una referencia para la industria de
hasta el año 1989; la presencia de accidentes siguió de- proceso en donde se refería la Gestión de la Seguridad de
mostrando la falta de seguridad en las instalaciones de los Procesos Químicos Altamente Peligrosos.
proceso. A partir de los accidentes en Flixborough, Seve- Durante los años 1989 y 1991, los sistemas de seguri-
so, Three Mile Island, Bhopal, Chernobile y Pipper Alpha, dad fueron diseñados de acuerdo con los estándares ale-
los gobiernos americano, inglés (Reino Unido), alemán y manes (DIN V 19250 y DIN V VDE 0801), los cuales esta-
en global todas las asociaciones internacionales observa- blecieron que el concepto del diseño de los sistemas de
ron detenidamente la seguridad en la industria de proceso, seguridad debía ser conforme a ciertas a clases (Clase 1
emitiendo por su parte y por separado las directrices de la (AK1) hasta la Clase 8 (AK8) en donde, se indicaban re-
prevención, mitigación y/o reducción de riesgos en las ins- querimientos específicos y rigurosos que se debían cumplir
talaciones de proceso. al diseñar, implementar, integrar, probar y/o validar un sis-
Aunque API RP 14C emitió revisiones posteriores con tema de seguridad. Esta concepción fue aceptada por toda
adecuaciones y mejoras en sus recomendaciones de segu- la comunidad global de seguridad durante varios años, an-
ridad debido a los accidentes que se fueron presentando tes de que se emitiera la norma internacional IEC 61508,
en las instalaciones costa afuera hasta 1986. En junio de que ahora funciona como base para toda la seguridad ope-
1987, el Health and Safety Executive (HSE), entidad encar- racional en cuanto a sistemas eléctricos, electrónicos y
gada en regular la seguridad y salud en la industria en el dispositivos programables para cualquier tipo de industria.
Reino Unido, publicó directrices sobre Sistemas Electróni- Como parte de una iniciativa y trabajo conjunto de cola-
cos Programables (PES) utilizados en aplicaciones relacio- boración de API con la Organización Internacional de Nor-
nadas con la seguridad. Las directrices proporcionadas en malización (ISO), para llevar el API RP 14C a una adop-
dicho documento fueron relevantes para los sistemas rela- ción internacional en el año 1993, se emite el ISO 10418
cionados con la seguridad en un entorno de central eléctri- con el objeto de estandarizar a nivel internacional las prác-
ca, sin embargo dicha información fue la base en la indus- ticas de seguridad en la industria del petróleo y gas en el
tria y los organismos internacionales de normalización. mundo. Un año después, e 1994, API emitió nuevamente
Después de la tragedia en la India por el accidente de otra edición de API RP 14C, debido a todas las lecciones
Bhopal, un grupo de ingenieros químicos y empresarios en aprendidas por el accidente de Pipper Alpha.
USA preocupados en la seguridad de los procesos, creó
en 1985 el Center for Chemical Process Safety (CCPS) en EL INICIO DE LA SEGURIDAD FUNCIONAL Y EL NACI-
el American Institute of Chemical Engineers (AICHE), el MIENTO DE ISA S84.01, IEC-61508 Y IEC-61511
cual, produjo una serie de guías e información técnica con En el año 1995, Health and Safety Executive (HSE) pu-
recomendaciones para su uso en la prevención de acci- blicó un artículo titulado “Fuera de control” (Out of Control)
dentes químicos catastróficos. Uno de los proyectos que donde se discute por qué los sistemas fallan y como prever
CCPS / AICHE inicio en 1987 fue la elaboración y publica- que los mismos fallen. En este documento se analizó el
ción de su libro, “Guidelines for Safe Automation of Chemi- origen de las causas de varios accidentes industriales los
cal Processs” en donde se indicaba la importancia que te- cuales fueron iniciados por fallas en los equipos de control,
nía la automatización por medio de sistemas electrónico creando un importante precedente como lo es la publica-
programable en el monitoreo y control de procesos y para ción de la famosa figura 2 donde se muestra dónde se pro-
la seguridad en las plantas químicas. Este libro, salió a la dujeron las fallas en el ciclo de vida de los sistemas.
venta en 1993 y confirmo nuevamente el termino Sistema En más de una forma, el resultado de este estudio llevó
Electrónico Programable (PES) tomando de referencia lo al desarrollo de “El Ciclo de Vida de Seguridad Funcional”;
publicado por HSE e introdujo el termino Sistema de Inter- el surgimiento del estándar ISA S84.01, en el año de 1995,
lock de Seguridad, SIS (algo muy diferente a lo que se co- se debió a la sinergia de un comité de miembros y exper-
noce hoy como Sistema Instrumentado de Seguridad, SIS). tos de varias partes del mundo de ISA llamado ISA84, que
El enfoque de la seguridad en los procesos fue ganado tardo 10 años en desarrollar este estándar. Mientras tanto,
importancia corporativa y la experiencia en seguridad de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) forma un
procesos se fue extendido al conjunto de habilidades gene- comité llamado IEC65 y emite su estándar internacional
rales de ingenieros y operadores químicos y de petróleo; IEC SC 65 en donde se indican todos los aspectos y re-
se desarrollaron muchas directrices para la seguridad de querimientos que un Sistema Electrónico Programable
procesos en toda la industria, principalmente a través de (PES) debe cumplir para desempeñarse como un sistema
los esfuerzos de CCPS / AICHE. Como una consecuencia de seguridad.

Artículo ISA
alcance y propósito de Ia IEC 61508 la cual, se enfocaba
en los requerimientos de los fabricantes de equipos para
desarrollar productos que pudieran utilizarse en aplicacio-
nes de seguridad.
Entonces, la Comisión Electrotécnica Internacional
(IEC) reconoció la necesidad de estándares específicos de
cada sector, mientras que provee los requisitos de propie-
tario / usuario para aquellos sectores sin una norma espe-
cífica de cada sector. Por ejemplo, IEC planeaba desarro-
llar un comité de estándares para abordar la seguridad fun-
cional del sector de procesos (es decir, IEC 61511) una
vez que se emitió IEC 61508.
Por dicha razón, el comité ISA84 reconoció el valor de
Figura 2. Origen y Causas de Accidentes [8]. tal norma IEC y determinó que, después de la publicación
Posteriormente, en el año 1998, la Comisión Electrotéc- ANSI / ISA-84.01-1996, sus esfuerzos deberían ser:
nica Internacional (IEC) emite el estándar IEC 61508 (En  Apoyar el desarrollo de la IEC 61508.
siete (7) partes) en donde se incluyen y cubren todos los
 Apoyar el desarrollo de la IEC 61511.
aspectos relacionados con los sistemas programables de
estado sólido, relevadores y la instrumentación de campo.  Reemplazar la norma nacional estadounidense ISA-
En el año 1996, el comité ISA84 emite el estándar AN- 84.01-1996 con una versión aprobada por los Esta-
SI / ISA 84.01-1996 para cumplir con los requerimientos de dos Unidos de la IEC 61511 modificada; y
la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional  Proporcionar los informes técnicos que apoyan la
(OSHA) y complementar el estándar de acuerdo a la OS- transición a este enfoque global.
HA 1910.119, Gestión de Seguridad de Procesos (PSM) En el año 2003, finalmente la IEC emite el estándar IEC
para productos químicos altamente peligrosos en las áreas 61511, la cual está enfocada para su aplicación por parte
relacionadas con la instrumentación y los controles nece- de los usuarios finales.
sarios para una operación segura. Después de diez años, en el año 2004, el comité ISA84
En lugar de repetir los requerimientos de Gestión de emite el estándar ANSI / ISA-84.00.01-2004 (IEC 61511
Seguridad de Procesos (PSM) en el estándar ANSI / ISA Mod), el cual incluía tres partes. El nombre fue modificado
84.01-1996, el comité ISA84 decide no incluir la gestión de de Functional Safety: Safety Instrumented Systems for the
la seguridad, el análisis de riesgos, la revisión de la seguri- Process Industry Sector, en vez de Application of Safety
dad antes de la puesta en marcha o la capacitación y refe- Instrumented Systems for the Process Industries como se
rir los alcances del lado del documento OSHA 1910. indicaba en el estándar ANSI / ISA-84.01-1996.
Cuando la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) Con los avances tecnológicos y la implementación lle-
desarrollo y emitió, en el año 1998, el estándar de seguri- vada a cabo de los sistemas instrumentados de seguridad
dad funcional global IEC 61508 para todos los sectores en diferentes partes del mundo, en el año 2010 la Comi-
industriales (transportación, medico, nuclear, procesos, sión Electrotécnica Internacional (IEC) emite el estándar
entre otros), el comité ISA84 tomo conciencia y revisó el IEC 61508 y en el año 2016 emite el estándar IEC 61511.

Artículo ISA
Las actualizaciones de la IEC 61508 y de la IEC 61511, GLOSARIO
han permitido documentar la experiencia, tanto de los fabri- Ciclo de vida de seguridad funcional: Secuencia de
cantes y los usuarios finales, en la implementación del Ci- actividades que se involucran para implementarlas funcio-
clo de Vida de Seguridad funcional en instalaciones nue- nes instrumentadas de seguridad desde su diseño concep-
vas y existentes y hoy después de varios años, aunque la tual hasta el desmantelamiento de todas ellas.
comprensión no ha sido totalmente permeada en la indus- Seguridad: Es la prevención de accidentes por me-
tria, estos estándares muestran la madurez de mucho años dio del uso apropiado de metodologías que identifican los
de revisión técnica y de consideraciones, no contempladas peligros de un proceso y prevenirlos antes de que un acci-
como parte de las lecciones aprendidas de accidentes que dente ocurra; esta definición conlleva implícitamente un
aún siguen ocurriendo, desafiando toda probabilidad. juicio de la aceptación del riesgo. En forma equivalente, la
En este año, el comité ISA84 emitirá el estándar ANSI / seguridad es un grado de alejamiento de los riesgos.
ISA-84.00.01-2017 (IEC 61511 Mod) y realmente se tienen Sistemas de Seguridad: Son sistemas diseñados
muchas expectativas por conocer los cambios que esta para alcanzar o mantener el estado seguro del proceso
traerá y que consecuentemente, implicara la actualización con la finalidad de evitar eventos indeseables; esencial-
gradual de sus reportes técnicos. mente, monitorean el estado de las variables del proceso
para alertar o avisar al operador cuándo existen condicio-
CONCLUSIONES nes anormales y dar soporte a las acciones manuales o
Es importante mencionar que, desafortunadamente los automáticas para hacer cambios en el proceso e incluso
accidentes han sido sumamente influyentes en las directri- interrumpirlo tanto como se requiera.
ces que los estándares y prácticas recomendadas han se- Tiempo: Magnitud física que permite ordenar la se-
guido con el objeto de mejorar la seguridad en una instala- cuencia de eventos o sucesos, estableciendo un pasado,
ción de proceso; sin embargo, la única explicación de que un presente y un futuro.
sigan existiendo accidentes es, o porque no se compren-
den adecuadamente los requerimientos e implementación REFERENCIAS
de los estándares y/o por que el error humano no puede [1] API RP 14C. Analysis, design, installation, and testing
ser erradicado debido a una mala capacitación y/o forma- of safety systems for offshore production facilities,
ción del mismo en el día a día en un planta de proceso American Petroleum Institute, 2017.
El estándar ISA S84.01 se volvió definitivamente un [2] IEC 61508-2010, Functional safety of electrical / elec-
parte aguas normativo desde el año 1995, pues un solo tronic / programmable electronic safety – related sys-
documento definía la terminología relacionada con siste- tems - Part 1: General requirements.
mas eléctricos / electrónicos / electrónicos programable de [3] ANSI / ISA-84.00.01-2004, Part 1: (IEC 61511-1 Mod),
alta fiabilidad para ser utilizados como sistemas de seguri- Functional Safety: Instrumented Systems for the Pro-
dad. Estableció los criterios y medios de evaluación de fia- cess Industry Sector – Part 1: Framework, Definitions,
bilidad, probabilidad de falla en demanda y reducción de Systems, Hardware and Software Requirements.
riesgos, además de proveer las directrices generales para [4] IEC 61511-2016, Functional Safety – Safety instru-
la especificación de hardware y software que satisfacen mented systems for the process industry sector - Part
niveles de fiabilidad y de probabilidad de falla en demanda 1: Framework, definitions, system, hardware and soft-
para aplicaciones de seguridad de procesos. ware requirements.
Trece años después, en este año 2017, el comité ISA84 [5] 29 CFR Part 1910.119, Process Safety Management
emitirá su nueva edición ANSI / ISA-84.00.01-2017 (IEC of Highly Hazardous Chemicals, U.S. Federal Register,
61511 Mod.), la cual seguramente volverá a dejar prece- Feb. 24, 1992.
dencia y referencia en el camino que sigue la seguridad [6] AICHE – CCPS. Guidelines for Safe Automation of
funcional. Es notable la sinergia que se logra cuando en un Chemical Processes, AIChE, 2017.
diseño en particular se aplican tanto ANSI/ISA-84.00.01 y [7] Safety Instrumented Systems: Design, Analysis and
el API RP 14C ya que, lejos de ser documentos antagonis- Justification (2nd Ed.), Gruhn & Cheddie, ISA, 2006.
tas son complementos perfectos uno del otro: Las reco- [8] Out of Control, Why control systems go wrong and
mendaciones de seguridad basadas en la amplia experien- how to prevent failure, Health & Safety Exec., 2003.
cia de API RP 14C y el ciclo de vida para la misma seguri- [9] http://www.api.org/
dad en función de la métrica de riesgo que aporta la ANSI/ [10] http://www.hse.gov.uk/
ISA-84.00.01 resultando en un diseño e SIS armónico y [11] http://www.isa.org/
confiable. [12] http://www.osha.gov/
[13] http://www.iec.ch/

Artículo ISA
ACERCA DEL AUTOR Ing. Erick Oswaldo Martínez Aguirre, es
M. en I. CFSE & PHA Mario Pérez Ma- Ingeniero Químico egresado de la Facultad
rín es Ingeniero Químico egresado de Química de la Universidad Nacional Au-
de la Universidad Nacional Autónoma tónoma de México, cuenta con casi veinte
de México. Cuenta con veintiséis años años de experiencia en el área de Automa-
de experiencia en el área Análisis de tización, Análisis de Riesgos y Seguridad
Riesgos de los cuales catorce años en Funcional y ha participado en diversos pro-
Seguridad Funcional. Certificado por yectos Offshore, Onshore, Petroquímica y Gas y Refina-
ABS grupo como Process Hazard Analysis Leader desde ción en la industria del Petróleo y Gas. Sus intereses profe-
el 2004 y certificado como Functional Safety Expert por sionales se han dirigido a proyectos de Instrumentación y
Exida desde el 2007. En los últimos años se ha desarrolla- Control, Sistemas de Medición de Flujo, Sistemas de Admi-
do en actividades de Análisis de Riesgos de Proceso para nistración de Alarmas, Sistemas de Control de Proceso
Instalaciones en Operación y Nuevos Proyectos de Pemex (PLC; SCD, SCADA), Sistemas de Seguridad (SIS) y Siste-
Refinación, Pemex Exploración y Producción y, Pemex mas de Protección de Presión de Alta Integridad (HIPPS).
Gas y Petroquímica Básica, participando como Líder Ha- Su experiencia y conocimiento se expande desde el desa-
zOp y desarrollando estimación de consecuencias con rrollo de proyectos de ingeniería (Diseño, Licitación, Procu-
software especializado; asimismo en el desarrollo de Estu- ra, Adquisición, Instalación, Construcción, Pruebas, Arran-
dios de Análisis de Capas de Protección para la determina- que y Puesta en Operación), Administración de Proyectos
ción del SIL objetivo, como parte del ciclo de vida de la de Ingeniería de Detalle y Consultoría Técnica a empresas
Seguridad Funcional. Cuenta con un master en Ingeniería privadas. Actualmente labora en el Instituto Mexicano del
de Confiabilidad y Riesgo, por la Universidad de Las Pal- Petróleo en el departamento de Análisis de Riesgo y Segu-
mas de Gran Canaria desde el 2015 y ha participado como ridad Funcional y es miembro activo de la ISA Central Mé-
instructor en cursos de identificación de peligros y de análi- xico, donde funge como Director del Comité de Seguridad
sis de consecuencias. Autor de varios artículos técnicos para el período 2017-2018.
nacionales e internacionales y director de tesis para licen-
ciatura y maestría.

CIBERSEGURIDAD EN REDES
DE CONTROL INDUSTRIAL
(SCADA)
Ing. Antonio Ortiz Islas
NSI Networks, Gerente de Operaciones Región Centro, México,
antonio.ortiz@nsi-networks.com
RESUMEN:
n este documento se definen los sistemas de
control industrial tipo SCADA, se mencionan
las principales políticas de seguridad en las redes y
se exponen las categorías más comunes de vulne-
rabilidad en las interfaces hombre máquina.
PALABRAS CLAVES:
Ciberseguridad, políticas SCADA, Vulnerabilidad,
IDMZ, Firewall.

Artículo ISA
INTRODUCCIÓN (Modbus basado en el Protocolo de Control de Transmi-
El incremento de los ataques cibernéticos en las redes sión), DNP (Protocolo de Red Distribuida). En caso de re-
de control industrial amenaza el proceso productivo de tal querirse deben soportar tecnologías como: líneas telefóni-
manera que es necesario diseñar e implementar esque- cas, satélite, microondas, fibra óptica, wireless, seguridad
mas de seguridad robustos en infraestructura crítica [1], de intrusión etc.
como la arquitectura de defensa de profundidad de acuer- En la red de control interactúa una multitud de protoco-
do a la norma ISA/IEC 62443 [2], para mantener la opera- los propios de automatización industrial basados en TCP/
ción y evitar pérdidas económicas asociadas. IP para el control remoto o todos aquellos pertenecientes a
El cambio del protocolo de comunicación propietario al la familia del Protocolo Industrial Común CIP, mantenido
protocolo abierto TCP/IP, la evolución de las arquitecturas por la organización Open DeviceNet Vendors Association
a redes convergentes [3] (Ver figura 1), el error humano y (ODVA), como Ethernet/IP, DeviceNet, CompoNet y Con-
no aplicar normativas de ciberseguridad son las principales trolNet. No obstante, la mayoría de ellos presentan altas
causas para un acceso malicioso a las redes de control vulnerabilidades al carecer de mecanismos de protección.
industrial, ya sea de forma directa o indirecta. La red de control tipo SCADA tiene una unidad terminal
remota (UTR) que recibe la información de los elementos
de campo y envía los datos a una interface humano máqui-
na (HMI). Algunas HMI pueden soportar aplicaciones Web
para presentar interfaces gráficas de estado a los respon-
sables del control del sistema.
POLÍTICAS DE SEGURIDAD EN SISTEMAS SCADA

Las políticas de seguridad trasladan los requerimientos
de seguridad y fiabilidad de cada sistema SCADA particu-
lar a una serie de procedimientos auditables, los cuales
permiten salvaguardar la seguridad en su diseño, imple-
mentación y posterior funcionamiento.
Las políticas de seguridad definen las acciones de los
Figura 1. Red convergente que integra operaciones de la red corporati-
va y la red de control industrial. diversos elementos físicos, las reglas y los procedimientos
SISTEMA SCADA durante las ventanas de mantenimiento, la gestión de inci-
El sistema SCADA (Sistema de Supervisión, Control y dencias y definen las responsabilidades de cada uno de
Adquisición de Datos) es una red de control industrial, im- los miembros de la organización con respecto a la seguri-
portante, crítica, constituida por infraestructuras inherente- dad del sistema en su conjunto.
mente atractivas para diferentes entes amenazadores que Las principales políticas de seguridad para los sistemas
tienen la finalidad de una infiltración al sistema para reco- SCADAS son:
pilar información como el diseño de una instalación, um-  Protección de datos (acceso y almacenaje).
brales críticos o ajustes de dispositivos para utilizarlos en  Configuración del hardware y software (virus, detec-
ataques cibernéticos, las acciones de sabotaje que inclu-
ción de intrusos, control de acceso, cifrado).
yen: la interrupción de los servicios, el desencadenamiento
de situaciones peligrosas e incluso letales que representa
 Seguridad en las comunicaciones (acceso inalámbri-
una situación en extremo indeseable. co, local, remoto), recursos humanos (uso del siste-
El Sistema SCADA es una red convergente integrada ma, preparación y reciclaje).
básicamente por dos tipos de redes: la red corporativa y la  Auditorías.
red de control. La red corporativa desarrolla operaciones  Seguridad física (acceso a equipamiento, destruc-
de supervisión general del sistema y de usuarios, esta red ción de material).
requiere de procedimientos de autenticación y autorización
 Ejecución de operaciones de forma manual en caso
rigurosos para acceder a la información de las bases de
de fallo.
datos (históricos, alarmas, etc.) y de servidores críticos.
La norma ISA/IEC 62443, define redes de comunicación
La red de control desarrolla las actividades configura-
redundantes y con alta disponibilidad que permiten esta-
ción, mantenimiento y operación; como los mandos a ac-
blecer las fronteras de seguridad del sistema y también
tuadores, lectura de variables, monitoreo del proceso, etc.
permiten la implementación de controles específicos y apli-
La comunicación entre los dispositivos de la red de con-
car múltiples capas de defensa, muestrado en la figura 2.
trol utiliza protocolos específicos, tales como, Modbus/TCP

Artículo ISA
Figura 2 Arquitectura de seguridad ISA/IEC 62443 en capas donde se muestran las funcionalidades proporcionadas por cada una de las zonas.
MEDIDAS PREVENTIVAS de control de identidad avanzados con políticas de seguri-

dad perimetrales, estrategia conocida como IDMZ (Zona
CONTROL DE ACCESO INTEGRAL industrial desmilitarizada), que refuerza las políticas de
A medida que se incrementan el número y tipos de seguridad de datos entre una red industrial y la red em-
dispositivos que se conectan a una red de control indus- presarial.
trial, las técnicas para administrar la seguridad y reducir Las zonas IDMZ consisten de una diversidad de dispo-
riesgos se enfrentan al reto de mantenerse actualizadas sitivos y sistemas que incluyen: firewalls, redes VPN o
para responder eficientemente a los distintos incidentes sistemas de control de acceso, adicionales a los dispositi-
que se presentan en la operación diaria. vos tradicionales en la infraestructura de red como son los
Los actuales sistemas de control de acceso proveen a enrutadores, conmutadores y servidores.
los administradores de redes industriales con herramien-
tas de administración simplificadas para las redes de IT y SISTEMAS DE BLOQUEO DE PUERTOS TCP/UDP
OT. Estas herramientas establecen privilegios de acceso La organización Centro para la Protección de la Infra-
en base a perfiles y roles de usuario dentro de la red estructura Nacional (CPNI) presentó una guía para la con-
alámbrica o inalámbrica, además de monitorear constan- figuración y gestión de firewalls para sistemas de control.
temente la red para asegurarse que usuarios están acce- Dicha guía describe una posible arquitectura de red segu-
diendo a la infraestructura de red autorizada. Los usuarios ra y escalable basada en una división de tres zonas prin-
solo obtienen acceso a los segmentos de la red industrial cipales, con el objetivo de delimitar cada una de las enti-
que las políticas de seguridad establecidas le permiten. dades del sistema, siendo la primera línea de defensa el
firewall, los sistemas detectores de intrusos IDS y la zona
ZONAS INDUSTRIALES DESMILITARIZADAS DE desmilitarizada DMZ.
DEFENSA (IDMZ) El firewall deberá filtrar, por un lado, direcciones de red
Los acciones de protección requeridos por una red de forma que cada componente SCADA tendrá asignada
industrial demandan una estrategia de defensa a fondo una dirección IP y uno (o varios) puertos TCP/UDP; y por
que utiliza capas múltiples de defensa para enfrentar cual- otro lado, filtrar también a nivel de aplicación, centrando
quier tipo de amenaza. Actualmente muchas instalaciones su uso en aquellos servicios de mayor riesgo en una red
utilizan una estrategia de defensa que combina sistemas SCADA, incluyendo además algunos propios del sistema.

Artículo ISA
Actualmente, existen varios firewalls exclusivos para bilidades identificadas. Las debilidades de esta categoría
entornos industriales y la integración de empresas espe- representan problemas clásicos de seguridad de código,
cialistas en los campos de las comunicaciones y de con- como los desbordamientos de pila y vulnerabilidades de
trol industrial ha facilitado la implementación de estas
soluciones.
SISTEMAS DETECTORES Y PREVENTORES DE

INTRUSOS (IDS/IPS)
Los administradores de una red industrial utilizan sis-
temas detectores de intrusos (IDS), para monitorear y
generar alarmas para cualquier tráfico fuera de los están-
dares normales. Un sistema IDS se basa en la supervi-
sión pasiva del tráfico de red. Se pueden escribir reglas
sencillas para supervisar actividad de direcciones IP, pro-
tocolos, longitudes de paquetes, etc. Además, los pro-
veedores de los sistemas podrían proporcionar firmas de
tráfico específicas para las redes industriales a analizar.
Existen dispositivos con mayores funcionalidades co-
mo los sistemas preventores de intrusos (IPS), que ac- Figura 3. Presencia de ataques a interfaces hombre-máquina en
SCADAs, registrados por TrendMicro.
túan en coordinación con firewalls, conmutadores o enru-
tadores, que bloquean tráfico que no cumple con las re- lectura/escritura fuera de los límites permitidos.
glas definidas. Los sistemas IDS/IPS son una parte vital Administración de credenciales: El área de admi-
de la estrategia de Defensa en profundidad y proporcio- nistración de credenciales representa el 19% de las vul-
nan acciones automáticas para responder a eventos ex- nerabilidades identificadas. Las vulnerabilidades en esta
traños e inesperados. categoría se relacionan con el almacenamiento de con-
traseñas en un formato recuperable (por ejemplo, texto
CATEGORÍAS DE VULNERABILIDAD DE HMI sin cifrar), y la insuficiente protección de las credenciales.
Los atacantes se infiltran en los sistemas SCADA a Ausencia de autenticación/autorización y defaults
través de diversos medios, uno de los cuales es a través inseguros: Esta categoría representa el 12% de las
de la explotación de vulnerabilidades de software que vulnerabilidades en sistemas SCADA. En este apartado
prevalecen en la interfaz hombre-máquina (HMI). Como se Incluyen valores predeterminados inseguros, transmi-
tal, la interfaz hombre-máquina debe ser considerada sión en texto claro de información confidencial, cifrado
como un objetivo primario de ataque dentro de un siste- débil de información y controles ActiveX inseguros.
ma SCADA, el cual sólo debe instalarse en una red aisla- Incidentes por inyección de código: Estos proble-
da o confiable pero la experiencia demuestra que no mas representan el 9% de las vulnerabilidades identifica-
siempre es así. das. Aunque los incidentes por inyección de código se
La empresa TrendMicro, dedicada a desarrollar soft- mantienen para los sistemas tradicionales (SQL, código,
ware de seguridad para eliminar virus, malware, etc, comandos, sistemas operativos, etc), hay inyecciones de
realizó un estudio acerca de todas las vulnerabilidades código específicas que representan un riesgo para los
presentadas los sistemas SCADA que se han fijado a sistemas SCADA.
partir de 2015 y 2016 [4]. De este estudio, se estableció
que las vulnerabilidades más frecuentes se encuentran CONCLUSIONES
en las áreas de corrupción de memoria, administración Los procesos dependen de los sistemas de control y
de credenciales deficiente, ausencia de autenticación/ monitoreo SCADA. Con la popularidad que han ganado
autorización, valores predeterminados inseguros y erro- las redes industriales y su integración a las redes empre-
res de inyección de código; todas ellas prevenibles por sariales tradicionales, se hace necesario mantener segu-
medio de prácticas seguras de desarrollo de software. A ros los sistemas y canales de comunicación de esta in-
continuación se muestran, en la figura 3, estas vulnerabi- fraestructura crítica. Una interrupción en alguno de los
lidades y su porcentaje presencial identificadas en las componentes del sistema debido a un ataque, podría
interfaces Hombre-Máquina. derivar en una falla global y por consiguiente la perdida
Corrupción de memoria: Los problemas de co- de mandos y acciones de control afectando al proceso
rrupción de memoria representan el 20% de las vulnera- productivo.

Artículo ISA
Es por esta razón que en la actualidad es necesario Algunas vulnerabilidades más severas permiten que los
implementar infraestructuras criticas seguras alineadas a atacantes ejecuten código arbitrario, denominadas vulnera-
normas al respecto como la propuesta en la norma ISA/ bilidades de seguridad, en un sistema comprometido.
IEC 62443, con objeto de asegurar la infraestructura y ha-
cerla proactiva y autodefendible, implementando dispositi- REFERENCIAS:
vos de seguridad y definiendo políticas rigurosas para el [1] Homeland Security. (2017) Critical Infrastructure Securi-
control de procesos. Para proteger la operación y buen ty. Sitio web: https://goo.gl/4uy463
funcionamiento de los sistemas SCADA, es esencial definir [2] ISA IEC. (2013). IEC 62443-3-3:2013 Industrial commu-
una serie de políticas de seguridad. Es necesario mantener nication networks - Network and system security - Part 3
siempre una visión actualizada de los nuevos problemas -3: System security requirements and security levels.
de seguridad y estar al tanto de nuevas recomendaciones Switzerland: IEC.
técnicas al respecto. [3] The Industrial Control Systems Cyber Emergency Re-
sponse Team (ICS-CERT). Sitio web: https://ics-cert.us-
GLOSARIO cert.gov
Ciberseguridad - La seguridad informática, también [4] The State of SCADA HMI Vulnerabilities. Sitio web:
conocida como Ciberseguridad o seguridad de tecnologías https://goo.gl/3PYkaz
de la información, es el área relacionada con la informática
y la telemática que se enfoca en la protección de la infraes- ACERCA DEL AUTOR
tructura computacional y todo lo relacionado con esta y, El Ing. Antonio Ortiz Islas, Ingeniero en Co-
especialmente, a la información contenida en una compu- municaciones y Electrónica, egresado de la
tadora o circulante a través de redes de computadoras. ESIME-IPN, cuenta con más de 25 años de
Firewall - Un firewall es un dispositivo de seguridad de experiencia en el diseño, implementación y
la red que monitorea el tráfico entrante/saliente de red y administración de redes de voz y datos.
decide si permite o bloquea tráfico específico en función de En el área del control industrial, colaboro
un conjunto definido de reglas de seguridad. como auditor y gestor de avances para el
IDS - El término IDS (Sistema de detección de intrusio- Proyecto de Conversión Informática Año 2000 en los siste-
nes) hace referencia a un mecanismo que, sigilosamente, mas de control de CFE, PEMEX, LyFC y otras empresas
escucha el tráfico en la red para detectar actividades anor- del Gobierno Federal.
males o sospechosas, y de este modo, reducir el riesgo de Actualmente se encuentra colaborando en diversos pro-
intrusión. yectos nacionales e internacionales de redes de voz/datos,
IPS - Un IPS (sistema de prevención de intrusiones) es Fibra, FTTX, Seguridad y Análisis Forense para la empre-
un sistema de prevención/protección para defenderse de sa NSI Networks (Network Solutions & Infrastructure).
las intrusiones y no sólo para reconocerlas e informar acer- En el ámbito académico, Ing. Ortiz desarrolla e imparte
ca de ellas, como hacen la mayoría de los IDS. Cursos y Diplomados en materia de redes de voz/datos,
Zona DMZ - En seguridad informática, una zona desmi- Seguridad Informática y Sistemas de Análisis de Trafico y
litarizada (conocida también como DMZ, sigla en inglés de Forense para el Instituto Politécnico Nacional y el Tecnoló-
demilitarized zone) o red perimetral es una zona segura gico de Estudios Superiores de Ecatepec.
que se ubica entre la red interna de una organización y una
red externa, generalmente en Internet. El objetivo de una
DMZ es que las conexiones desde la red interna y la exter-
na a la DMZ estén permitidas, mientras que en general las
conexiones desde la DMZ solo se permitan a la red exter-
na.
Política de seguridad - Una política de seguridad es
un plan de acción para afrontar riesgos de seguridad, o un
conjunto de reglas para el mantenimiento de cierto nivel de
seguridad. De manera general, las políticas se configuran
en dispositivos de seguridad permitiendo/negando accio-
nes de acuerdo al perfil del usuario.
Vulnerabilidad - Las vulnerabilidades son puntos débiles
del software que permiten que un atacante comprometa la
integridad, disponibilidad o confidencialidad de un sistema.

Reseñas de Libros
Ciberseguridad para Medianas y Pequenas Empresas
Por Ing. Rogelio Lozano Martínez
que gestionan procesos industriales y emplean algún nivel
de automatización. En este documento, se incluyen ejem-
plos específicos de empresas consideradas dentro de In-
fraestructura crítica.
Generalmente es aceptado que en la Tecnología de
Operación (OT) la seguridad del sistema requiere caracte-
rísticas diferentes o adicionales a las empleadas en tecno-
logías de la información (TI), sin embargo en las empre-
sas más pequeñas pueden tener dificultades para imple-
mentar gran parte de las guías de ciberseguridad.
La mayor dificultad radica en que las normas y prácti-
cas se basan a menudo en que los recursos de ingeniería
La gestión efectiva de la ciberseguridad es esencial y operaciones están disponibles para definir, implementar
para todas las empresas, independientemente de su ta- y monitorear la tecnología, los procesos de negocios y
maño; actualmente hay muchos estándares y guías dispo- controles asociados. Desafortunadamente este no es el
nibles que dan soporte a las empresas para determinar el caso más frecuentemente encontrado en las industrias de
camino a seguir. El objetivo de este documento es mos- este segmento; las empresas más pequeñas no suelen
trar una guía práctica que proporciona un punto de inicio incluir estos roles. Esta guía ayuda a identificar los contro-
para gestionar la ciberseguridad de las pequeñas y me- les esenciales que deben ser establecidos.
dianas empresas (PYMES), particularmente en aquellas Ver documento en https://goo.gl/8Cd9rb

ESTÁNDAR ISA 95: INTEGRACIÓN
DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
EMPRESARIAL
Ing. José Luis Salinas
Vice-Presidente Electo ISA Districto 9, America Latina
jose.salinas@isamex.org, jlsalinas2008@gmail.com
RESUMEN
E ste artículo proporciona una descripción básica

del estándar ISA-95, su importancia, y un enfoque
general para su implementación. Este estándar tiene el
objetivo de facilitar la integración de las funciones em-
presariales y los sistemas de control en empresas pro-
ductivas. Adicionalmente, aborda los modelos y las ter-
minologías que pueden ser usadas para determinar
qué información se debe intercambiar entre las diferen-
tes funciones empresariales durante los procesos de
compras, ventas, finanzas, logística, mercadeo y en las
operaciones de administración de fabricación tales co-
mo producción, inventarios, mantenimiento y calidad.
PALABRAS CLAVES
Integración, UML, MES, ERP, CIM

Artículo ISA
INTRODUCCIÓN ser usadas para determinar qué información se debe in-
En la actualidad, los clientes son más exigentes en tercambiar entre las diferentes funciones empresariales
costo, tiempo y calidad; esto obliga a las empresas a co- (compras, ventas, finanzas, logística, mercadeo) y las
nocer los requerimientos de los usuarios. operaciones de administración de fabricación (producción,
Para enfrentar estos desafíos, no siempre basta con inventarios, mantenimiento y calidad) a través de niveles
contar con una amplia variedad de personal con habilida- de jerarquías que permiten la integración de la industria
des; las compañías se han visto obligadas a convertirse con el sistema de control, ver figura 2.
en empresas ágiles y eficientes usando técnicas y proce- Esta información se estructura en modelos representa-
sos de monitoreo, así como, realizando mejoras en los dos en Lenguaje Unificado de Modelamiento (UML, Uni-
procesos internos. Lo cual implica optar por el uso de téc- fied Modeling Language), que son la base para el desa-
nicas y tecnologías que sean flexibles, de buen rendi- rrollo de interfaces entre la Planificación de Recursos de
miento y que posean herramientas que permitan una la Empresa o ERP (Enterprise Resource Planning) y los
adopción rápida por parte de sus trabajadores, desarrolla- Sistemas de Ejecución de Manufactura o MES
dores y administradores, como ejemplo ver la figura 1. (Manufacturing Execution System).
De forma similar al concepto CIM (Computer Integra-
ted Manufacturing), ISA-95 proporciona una organización
jerárquica del sistema de manufactura que va desde los
procesos de producción hasta el nivel superior, el cual se
denomina Logística de Negocio. Para lograrlo, el estándar
ISA-95 cuenta con tres áreas principales:
 Modelos de intercambio de información entre los siste-
mas de negocio y los sistemas de manufactura, encon-
trados en las Partes 1, 2 y 5.
 Modelo de actividades en las operaciones de manufac-
tura, incluido en la Parte 3.
 Modelo de intercambio de información entre sistemas
de operación de manufactura, proporcionados en las
Figura 1. Modelo operativo de una empresa clásica
Partes 4 y 6.
DESCRIPCIÓN DEL ESTÁNDAR ISA-95 IMPORTANCIA DEL ESTÁNDAR ISA-95

ISA-95 es un estándar internacional que tiene el objeti- El estándar ISA-95 ha sido desarrollado para hacer
vo de facilitar la integración de las funciones empresaria- frente a los problemas encontrados durante el desarrollo
les y los sistemas de control en empresas productivas. de interfaces “automatizadas” entre los sistemas empre-
Fue desarrollada por ISA (Sociedad Internacional de la sariales y los sistemas de control. Este estándar aplica
Automatización) en el año de 1990, con el fin de reducir el para todo tipo de entornos de producción a nivel mundial.
riesgo, los costos y los errores asociados con la imple- Se puede aplicar en todos los tipos de industrias y en todo
mentación de interfaces entre dichos sistemas (funciones tipo de procesos, como pueden ser:
empresariales y sistemas de control).  Procesos por lotes.
ISA-95 contiene modelos y terminología que pueden  Procesos continuos.
 Procesos repetitivos o discretos.
Aunando que, con la aparición de nuevas tecnologías;
cada vez es más fácil llevar a cabo el intercambio de infor-
mación en forma automática, entre el piso de oficina y el
piso de planta; una interfaz automatizada entre la empre-
sa y los sistemas de control puede proporcionar numero-
sas ventajas, por ejemplo, acceso a la información en el
momento oportuno y el lugar correcto. La empresa tiene
acceso a información de las materias primas y productos
finales en tiempo real. Permitiendo un uso óptimo y racio-
Figura 2. Niveles de Jerarquía en Procesos Industriales nal de la capacidad de producción y almacenamiento.

Artículo ISA
PARTES DEL ESTÁNDAR ISA-95  Segmentos de proceso
El estándar ISA-95 está dividido en seis partes, las cua- 2. Modelos de intercambio de información, que hacen la:
les se describen a continuación:  Definición del producto
 La parte 1 provee la terminología estándar y la defini-  Capacidad de producción
ción de modelos de objetos, que pueden ser utilizados  Programa de producción
para decidir qué información debe ser intercambiada.  Desempeño de la producción
 La parte 2 consta de los atributos para cada objeto que Los modelos de recursos son la base para la implemen-
se define en la parte 1. Los objetos y los atributos de la tación de los modelos de intercambio de información, los
parte 2 se pueden utilizar para el intercambio de infor- cuales están relacionados directamente con el área de lo-
mación entre diferentes sistemas y sistemas diferentes; gística empresarial.
pero estos objetos y atributos también se pueden utili-
zar como base para bases de datos relacionales. CONCLUSIONES
En palabras sencillas, el objetivo del estándar es ser
 La parte 3 se centra en las funciones y actividades en el una herramienta que nos indica en forma sistemática, y por
nivel 3 o capa Producción/MES (calidad, mantenimien- medio de una estructura definida, el intercambio de infor-
to, inventarios y producción. mación entre los sistemas de control y gerencial de una
 Las partes 4 y 5 proporcionan, como sus títulos lo indi- planta; esto con el objeto de definir qué información será
can, los "Modelos de objetos y atributos de la gestión de intercambiada, a quien deberá estar dirigida y en un mismo
las operaciones de manufactura" y la "Integración de la lenguaje, para que la información la tenga solo el personal
empresa y los sistemas de control", respectivamente y que la requiera.
 En la parte 6 se describen el modelado de los servicios Por los beneficios ofrecidos, son bastantes las empre-
de mensajería. sas que se han adaptado este estándar, obteniendo resul-
tados muy provechosos en lo que respecta a la organizar
de su información. En el ámbito académico, las universida-
des que cuentan en su modelo académico el control, auto-
matización e integración empresarial, adoptando el están-
dar ISA-95 como base teórica, soportan de manera sólida
la formación académica de sus estudiantes. Considerando
lo anteriormente dicho, se muestra la importancia que tiene
el desarrollo de integración utilizando los elementos del
estándar ISA-95 como base teórica de desarrollo, en con-
junto con alguna aplicación de software.
Figura 3. Interface o ámbito de aplicación de ISA S95
La figura 3 muestra la interface o ámbito de aplicación

de las partes del estándar ISA 95. Para el desarrollo de un
proyecto, en un ejemplo “rápido”, las partes 1 y 2 describen
los modelos de objetos necesarios para el diseño y desa-
rrollo de la base de datos que almacenará la información
para la aplicación. Estas partes están conformadas por
modelos de recursos y de intercambio de información.
MODELOS
El estándar ISA 95 ha desarrollado modelos para el inter-
cambio de información, donde se pueden encontrar los:
1. Modelos de recursos, que involucran al:
 Personal
 Material
 Equipos

Artículo ISA
Con el resultado obtenido en este tipo de proyectos, los terprise-Control System Integration - Part 3: Activity
usuarios pueden simular órdenes de producción para pro- Models of Manufacturing Operations Management
cesos productivos reales y, a su vez, tener una aplicación [4] ANSI/ISA-95.00.04-2012, Enterprise-Control System
software que contribuya en el proceso de aprendizaje teóri- Integration - Part 4: Objects and attributes for manufac-
co/práctico del estándar. turing operations management integration
[5] ANSI/ISA-95.00.05-2013, Enterprise-Control System
CONTACTO ISA Integration - Part 5: Business-to-Manufacturing Trans-
Lo descrito en este manuscrito forma parte del curso actions
que hemos implementado en ISA Sección Central México [6] The Road to Integration, A Guide to Applying the ISA-
denominado “Introducción a la Norma ISA 95 en la Indus- 95 Standard in Manufacturing, by Bianca Scholten
tria de Control de Procesos”, el cual puede ser parte de su
formación profesional; por lo que les invitamos a que to- ACERCA DEL AUTOR
men este curso y así llevar a cabo la correcta implementa- Ing. José Luis Salinas, con más de 29 de
ción del intercambio de información y toma de decisiones. años de experiencia en el área de Ingenie-
Así mismo, les recordamos que al ser miembro ISA, ría, Servicio y Ventas, atendiendo a Pemex,
pueden consultar en línea los estándares indicados en el CFE e iniciativa Privada, en el área de Ins-
presente artículo y, además, les recomendamos leer el trumentación y Control.
libro: “The Road to Integration a Guide to Applying the ISA- Especialista en Áreas Clasificadas, Méto-
95 Standard In Manufacturing”, el cual, al ser miembro ISA, dos de Protección, Seguridad Intrínseca,
lo pueden obtener con un descuento. Fieldbus Foundation y comunicación Wireless. Acreditado
por UL University en “Hazardous Locations” y Certificado
REFERENCIAS por Lee College como Certified Foundation Fieldbus Spe-
[1] ANSI/ISA-95.00.01-2010 (IEC 62264-1 Mod) - Enter- cialist.
prise-Control System Integration - Part 1: Models and Es miembro del comité mexicano revisor de estándares
Terminology IEC, Instructor Oficial de ISA Sección Central México.
[2] ANSI/ISA-95.00.02-2010 (IEC 62264-2 Mod) - Enter- Cuenta con experiencia en las Áreas de Desarrollo de In-
prise-Control System Integration - Part 2: Object Model geniería, Comisionamiento, Puesta en Servicio, Capacita-
Attributes ción, Instrucción, Ventas y Marketing.
[3] ANSI/ISA-95.00.03-2013 (IEC 62264-3 Modified) - En-

PROBLEMÁTICA Y SOLUCIONES
EN SISTEMAS ELÉCTRICOS DE LA
INDUSTRIA DEL PETRÓLEO
Job García Paredes
SENER, Ingeniería y Sistemas, S.A., México,
job.garcia@sener.com.mx
RESUMEN
I nicialmente algunos sistemas eléctricos de potencia de complejos

industriales fueron diseñados para operar de manera aislada. Sin
embargo, con el incremento en la demanda de carga, y la necesidad de
asegurar la continuidad de sus operaciones, se interconectaron con la
red pública. Además de sus ventajas, este cambio ha traído como con-
secuencia algunos efectos que han contribuido a la presencia de fallas
y por consiguiente a la reducción de la vida útil de los equipos instala-
dos. Se han presentado diferentes alternativas de interconexión del
equipo primario con el fin de minimizar los problemas que se presentan
en la actualidad. Algunos problemas son la superación de la capacidad
interruptiva en equipos eléctricos, caídas de tensión, bajo factor de po-
tencia, fallas monofásicas frecuentes, bajo factor de potencia en la aco-
metida con la red pública, sobretensiones y capacidad interruptiva reba-
sada, por mencionar algunos. En este artículo se describe de manera
generalizada algunos de los problemas principales de estos sistemas
eléctricos industriales y se proponen alternativas de solución.
PALABRAS CLAVES
Planta petroquímica, sistema eléctrico de potencia, resonancia serie,
sobretensión, aterrizamiento híbrido.

Colaboración Científica
INTRODUCCIÓN se llevan a cabo y a las pérdidas económicas que conlleva
El suministro de energía eléctrica es un factor crítico la salida de operación de sus plantas. Como parte de la
para la operación de los centros industriales. En el caso del modernización tecnológica de los Centros se han plantea-
sistema eléctrico de centros de proceso de hidrocarburos do diferentes alternativas de solución, que van desde el
(Centros), cuyo inicio de operaciones se realizó en los cambio en el esquema del sistema de potencia hasta la
años 70´s y 80´s, inicialmente estos fueron diseñados para inclusión de equipos adecuados para las condiciones de
operar como un sistema aislado; es decir, con un sistema operación de sus plantas.
de generación de energía eléctrica de autoconsumo, para
satisfacer la demanda máxima y de reserva de la carga del PROBLEMÁTICA Y SU SOLUCIÓN
orden de 25 MW a una tensión de 4.16 kV. Desde su dise- Durante la operación de l sistema eléctrico de los Cen-
ño se ha utilizado un esquema radial selectivo en el cual tros (esquema actual), se han detectado problemas que se
cada generador alimenta la carga conectada de manera desean evitar en las nuevas reconfiguraciones con el obje-
independiente. Con el incremento en la demanda de carga tivo de cumplir con los requisitos de continuidad, confiabili-
y para mantener la continuidad del suministro de la energía dad y seguridad del suministro de energía eléctrica.
eléctrica (110 MW), estos Centros se interconectaron a la
red pública. Esta acción se realizó a través de un bus de CAPACIDAD DE DISTRIBUCIÓN EN FUNCIÓN DEL
sincronización en 13.8 kV con reactores limitadores de co- NIVEL DE TENSIÓN
rriente de corto circuito en conexión serie, como se obser- La potencia consumida en los Centros, es del orden de
va en la Figura 1. Con este esquema, cuando los genera- 110 MW; la cual se genera y distribuye en el nivel de 13.8
dores salen de operación, se mantiene la continuidad en el kV, excediendo la capacidad de potencia de distribución
suministro de energía hacia los Centros. Sin embargo, los recomendada en un 30% para este nivel de tensión [2]. En
equipos eléctricos de potencia se han visto sometidos a la Tabla 1 [2] se presenta una relación descriptiva de la
esfuerzos que influyen en un decremento de su vida útil. distribución de la potencia eléctrica, la cual debe realizarse
atendiendo a la capacidad y manejo de los circuitos de dis-
tribución que están en función de la tensión.
Tensión (kV) Potencia (MW)
4.16 25
13.8 70
23 85
34.5 120
69 240
115 380
Tabla 1. Distribución de potencia en función del nivel de tensión [2]
Por esta razón, y de acuerdo con la capacidad de ma-

nejo de los circuitos de distribución se debe considerar un
nivel de tensión superior al nivel de generación en 13.8 kV,
por ejemplo en 34.5 o 115 kV para el bus de sincroniza-
ción. Esto es posible con la integración de transformadores
de dos o tres devanados. Con esta modificación, se tiene
un nivel de crecimiento de los Centros de un 17 y 74% de
Figura 1. Sistema de distribución típico de un centro de proceso de hidro- disponibilidad, respectivamente, para nuevas cargas eléc-
carburos
tricas considerando una demanda de carga de 110 MW.
Algunos de los problemas que se presentan en la confi-
REGULACIÓN DE VOLTAJE
guración actual son: fallas en cables de energía, limitación
La presencia de reactores limitadores de corriente de
en la capacidad interruptiva en tableros de media tensión,
corto circuito en serie, conectados en el bus de sincroniza-
deterioro de los generadores al operar sobreexcitados y
ción, ocasiona caídas de tensión superiores al 5%. La so-
sobretensiones debidas al efecto del esquema de aterriza-
brexcitación de los generadores ocasiona problemas seve-
miento del neutro de los equipos principales [1].
ros en los extremos del estator debido al flujo disperso que
La confiabilidad, continuidad y buen funcionamiento del
se concentra en el área de los cabezales del estator. Esto
sistema eléctrico en los Centros son factores importantes
produce altas pérdidas, elevación de la temperatura y el
debido a las características de los procesos químicos que
daño del aislamiento interlaminar del núcleo del estator.
Debido a la capacidad de los generadores eléctricos se kV, se observa que la sección del conductor de 500 kCM
tienen flujos de potencia del orden de 20 MW, esto repre- es la misma para los dos circuitos, variando sólo el aisla-
senta una caída de tensión de 3.8% para un reactor con miento del conductor, por lo que se incrementa el diámetro
una reactancia de 0.5 Ω. De tal manera y de acuerdo a la exterior del circuito alimentador.
impedancia propia del circuito y al cambio de tensión de
los transformadores de distribución, las caídas de tensión CAPACIDAD INTERRUPTIVA
pueden ser superiores al 5 % que es el nivel máximo per- El sistema eléctrico opera con varias fuentes de genera-
mitido por el estándar (Std.) 141 de la IEEE [3]. Sin embar- ción de energía eléctrica sincronizadas, además de la in-
go, se han implementado soluciones de topología en las terconexión con la red pública. Por consiguiente cada fuen-
que los reactores están en conexión en paralelo con otros te de energía tiene una contribución de corriente de corto
dispositivos como “interruptores-fusibles rápidos”, disponi- circuito al sistema eléctrico principal. Por lo que ante una
bles en el mercado, que operan bajo condiciones de falla y falla trifásica se tienen valores del orden de 40 kA y supe-
evitan estas caídas de tensión durante la operación en es- riores. De acuerdo con la época en la que se construyeron
tado estable del sistema eléctrico. estos Centros, la capacidad interruptiva comercial de los
Otra solución es retirar los reactores limitadores en co- equipos era de 40 kA (1000 MVA) para 13.8 kV.
nexión serie y sustituirlos por transformadores con la rela- Sin embargo, la capacidad interruptiva promedio de los
ción de transformación adecuada, de 13.8 kV a 34.5 ó 115 tableros instalados es de 31.5 kA (750 MVA). La magnitud
kV, con cambiador de derivaciones bajo carga. En este de 31.5 kA representa el 100% del valor del diseño de las
caso, la caída de tensión ocasionada por el flujo de co- barras de los tableros de 750 MVA. Por lo que no se cuen-
rriente y de la propia impedancia del transformador se ta con un margen de seguridad para futuras expansiones
compensa con el cambiador de derivaciones bajo carga, en este nivel de tensión, ni por incrementos de capacidad
de tal manera que la regulación de tensión se mantiene en instalada en la red pública.
el rango de ± 5% en los tableros de distribución y de ± 3% En algunos casos, los tableros de distribución instalados
en los circuitos derivados. con tecnología metal-enclosed tienen un arreglo espalda
con espalda (back to back), dificultando maniobras de
SATURACIÓN DE CIRCUITOS mantenimiento e incumpliendo con la normatividad vigente,
Debido a que la distribución de energía eléctrica se rea- tanto por tecnología como por dimensiones de espacios
liza en el nivel de tensión de 13.8 kV, se presentan proble- permitidos. Además, el periodo de vida de estos equipos
mas de saturación en los medios de canalización para los (más de 30 años de operación) ha sido superado. Por con-
circuitos de fuerza (ductos y charolas), provocando degra- siguiente, es necesario sobreexcitar los generadores, de
dación del cable por calentamientos, además de limitar la tal manera que se compense la caída de tensión.
expansión o crecimiento para nuevas cargas eléctricas. Actualmente en el mercado se encuentra una variedad
Asimismo, las pérdidas al tener una mayor impedancia de equipos altamente competitivos para las necesidades
(reactancia y capacitancia) son mayores. El índice de fallas presentes, con capacidades interruptivas de hasta 50 y 60
a tierra en los conductores que forman los circuitos es alto. kA para 13.8 kV. La seguridad del personal operativo y la
En cambio, si la distribución de energía se realiza en un integración de equipos confiables, seguros y libres de man-
nivel de tensión superior se incrementa la potencia de tenimiento permiten evitar paros en la producción en los
energía eléctrica de distribución y se disminuye el nivel de Centros, por lo que se deben considerar las premisas an-
la corriente; por consiguiente, se requiere un menor núme- tes descritas como primordiales para la integración de nue-
ro de conductores por circuito de fuerza por fase para tras- vos equipos y mejoras a los sistemas de distribución de la
mitir la misma potencia, lo que permite la liberación de cir- energía eléctrica.
cuitos de fuerza, ductos, registros y charolas saturados, Además, es recomendable que en cualquiera de los
reduciendo el tableros de distribución o sincronización instalados se ten-
riesgo de falla ga un factor de seguridad del 20% de la capacidad de dise-
en los mismos. ño, considerado para futuras integraciones de carga o
La Figura 2 fuentes de energía propias, así como, para el probable cre-
muestra la com- cimiento de la capacidad instalada de la red pública.
paración de un También, de acuerdo con la normatividad vigente se
circuito de fuer- deben integrar tableros con tecnología metal-clad (una va-
za clase 15 kV riante es con aislamiento en gas SF6) y con interruptor en
Figura 2. Secciones de cables de 500 kCM clase comparado con botella al vacío.
15 kV y 36 kV uno de clase 36

Otro requisito adicional en algunos Centros son table- híbrido. Este esquema se realiza mediante un esquema
ros con tecnología contra arco eléctrico o la integración de híbrido, con baja resistencia y alta impedancia, para reali-
una protección contra arco eléctrico del tipo luminosa o del zar la conexión del neutro de todas las unidades de gene-
tipo membrana de sobrepresión de gases. El espacio utili- ración, se requiere instalar nuevos elementos que permi-
zado al integrar nuevos tableros con respecto a los table- tan conectar a tierra permanentemente el neutro de los
ros actualmente instalados es menor, con un ahorro del TG´s. Es decir, es necesario conectar un transformador de
40% de espacio. alta impedancia en paralelo con la baja resistencia existen-
SOBRETENSIONES te como se muestra en la Figura 3. Con este esquema hí-
El esquema de conexión a tierra del neutro de las fuen- brido se incrementa en 5 A la corriente de falla a tierra, por
tes de energía eléctrica utilizado en algunos Centros, con- lo que no se modifica la coordinación de protecciones ac-
siste en conectarlo a tierra a través de un banco de resis- tual; sin embargo, se tiene la gran ventaja de evitar la pre-
tencias con un valor entre 8 y 13.2 Ω; con este valor la sencia de sobretensiones [6].
corriente de falla a tierra es limitada aproximadamente en-
tre 600 – 1,000 A. En este esquema únicamente se conec- REFERENCIAS
ta el neutro de uno de los generadores o el secundario de [1] García A., Campuzano R., González A.: “Deterioro
uno de los transformadores de enlace con la red pública. térmico de los generadores con rotores de polos lisos
Esto es una práctica común debido a que la distribución de ocasionado por flujo disperso”, IEEE Reunión de Ve-
la energía se efectúa en el mismo nivel de tensión de ge- rano de Potencia, (Acapulco), 2003.
neración. Por lo tanto, si se conecta a tierra el neutro de [2] García P., Hernández N., Rodríguez J., Valdez R.
todos los equipos, en caso de una falla monofásica a tie- “Solución a la problemática de generación y distribu-
rra, no se tiene selectividad; es decir, en caso de falla todo ción de energía eléctrica y térmica para procesos de
el sistema eléctrico quedaría fuera de operación de acuer- refinación.” X Congreso Latinoamericano y VII Iberoa-
do con la coordinación de protecciones. mericano en Alta Tensión y Aislamiento Eléctrico, AL-
Por otro lado, TAE 2011. La Habana, Cuba. 26 al 30 de septiembre
cuando ocu- del 2011.
rre una falla a [3] Std. ANSI/IEEE 141, Red Book “IEEE Recommended
tierra, el es- practice for electric power distribution for industrial
quema de plants”, 1993.
protecciones [4] Powell J. “The impact of system grounding practices on
actúa dejan- generator fault damage”. IEEE Transactions on Indus-
do fuera de try Applications, vol. 34, no. 5, September-October
servicio el 1998, pp. 923-927.
equipo con el [5] García J., Robles E., Campuzano R. Del Razo, O.
Figura 3. Conexión a tierra del neutro de generadores neutro conec- “Series resonant overvoltages due to the neutral
por aterrizamiento híbrido
tado a tierra. grounding scheme used in petrochemical power sys-
Dejando el sistema eléctricamente “flotado”. Si la falla no tems”. 2008 IEEE/PES Transmission and Distribution
es liberada, este efecto incrementa la posibilidad de ocu- Conference and Exposition: Latin America. Bogotá,
rrencia de una segunda falla en otra de las fases. En este Colombia. Agosto 2008.
caso, las fases no falladas adquieren el valor del voltaje de [6] Patel V.: Petrochemical, capítulo 9 “Resonance in
fase a fase en su aislamiento a tierra. En otras palabras, el Electrical Power Systems of Petrochemical Plants”. 1ra
aislamiento es sometido a esfuerzos del 73% por arriba de edición. Ed. Intech. Croacia (2012).
su condición normal de operación [4]. Con la posibilidad de
que se presenten sobretensiones por efecto del fenómeno ACERCA DEL AUTOR
de resonancia serie. Ing. Job García Paredes es Ingeniero
El fenómeno de resonancia serie afecta la continuidad Eléctrico por la UAEM (Morelos) en 1996.
y operación del sistema eléctrico y se presenta en el siste- Obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en
ma eléctrico al formarse un circuito RLC sintonizado a una Ingeniería Eléctrica por la SEPI-ESIME del
frecuencia de falla. Se ha determinado que las sobreten- IPN (2004). Laboró como investigador en el
siones por resonancia pueden ser del orden de 10 p.u. en Instituto Nacional de Electricidad y Energías
un rango de frecuencia de la tercer y cuarta armónica [5]. Limpias (INEEL) de 1996 a febrero de 2017.
Para evitar este fenómeno se han expuesto soluciones Actualmente colabora en la sección eléctrica de SENER
de integración de un sistema de conexión a tierra del tipo México.

ETAPAS DE CONTROL Y POTENCIA
DE UN MOTOR SIN ESCOBILLAS
PARA APLICACIONES CON ALTO
TORQUE (CASO PRÁCTICO)
Jesús Antonio Espinoza Casanova.
Instituto Tecnológico de Tláhuac, México,
espinozacasanovaj@gmail.com
RESUMEN
E ste artículo describe el proceso de la búsqueda de in-

formación, análisis, cálculos, diseño esquemático de
las tarjetas electrónicas, diseño impreso, metodología para
la manufactura de las tarjetas electrónicas PCB, soldado de
componentes electrónicos y por último la implementación de
las tarjetas PCB que corresponden a las etapas de control y
de potencia de un motor sin escobillas.
PALABRAS CLAVES
Motor sin escobillas, circuito impreso (PCB), microcontrola-
dor, componente de montaje superficial (CMS), transistores
MOSFET, impresora para circuitos.

INTRODUCCIÓN  Rediseño con componentes más actuales y robustos
El arranque y control de un motor sin escobillas se reali- sustituyendo aquellos no comerciales u obsoletos, mien-
za utilizando tarjetas electrónicas dedicadas, muchas de tras que otros pueden ser sustituidos con componentes
ellas comerciales, pero en la mayoría de los casos no se de montaje superficial, lo cual lleva a reducir el tamaño
adaptan a las condiciones y/o necesidades de operación de la tarjeta electrónica.
de alto torque requeridas en aplicaciones en la industria del
 Mejora del arranque del motor al corregir en el tren de
petróleo; para ello, se buscó la solución a este problema
pulsos programando una señal modulada por ancho de
creando el diseño, manufactura e implementación de tarje-
pulso (PWM).
tas electrónicas PCB que corresponden a la etapa de con-
Adicionalmente, se encontró que la placa de potencia
trol y potencia; las cuales permiten el arranque y control
convencional entregaba una baja corriente, incapaz de lle-
(sentido de giro y velocidad) de un motor sin escobillas. La
var el motor a una velocidad adecuada. Por lo cual, se di-
variedad de los motores sin escobillas es amplia; sin em-
señó de una tarjeta de potencia utilizando un driver basado
bargo, las principales características son su elevado tor-
en transistores MOSFET, logrando una corriente eléctrica
que, ideal para aplicaciones que presenten gran carga, y
mayor permitiendo llevar el motor a la velocidad requerida.
alto consumo de corriente, por lo que su operación necesi-
tan una combinación de electrónica digital y de potencia.
ARQUITECTURA PARA CONTROL Y POTENCIA
La tarjeta electrónica para la etapa de control considera
El objetivo consistió en diseñar un sistema que propor-
el uso de un microcontrolador AVR utilizado para proveer
cione la arquitectura para el control y la potencia para un
la secuencia de pulsos requerida por la etapa de potencia
adecuado funcionamiento y así obtener el arranque, control
del motor sin escobillas y así controlar su operación. Por su
de velocidad, control del sentido de giro y paro de un motor
parte, la tarjeta electrónica diseñada para la etapa de po-
sin escobillas. La figura 1 muestra la arquitectura utilizada,
tencia incluye drivers, transistores tipo MOSFET y compo-
la cual considera la forma empleada para lograr su funcio-
nentes pasivos con la finalidad de proporcionar la suficien-
namiento [2].
te corriente eléctrica para proveer la potencia necesaria a
un motor sin escobillas.
ETAPA DE CONTROL
Durante la etapa de control, se diseñó un circuito es-
PROBLEMÁTICA PARA CONTROLAR UN MOTOR SIN
quemático PCB implementando un microcontrolador, un
ESCOBILLAS
switch analógico (con sus respectivos capacitores de mon-
Al emplear un motor sin escobillas, o conocido como
taje superficial para su operación) y un regulador de volta-
motor Brushless [1], se consideran sus características se-
je, el cual regula el voltaje de entrada 5 V a 12 V a los 3.3
gún sea la aplicación y el control de su funcionamiento.
volts ideal para alimentar los circuitos integrados.
El control de un motor sin escobillas requiere de electró-
El circuito esquemático reduce el área de montaje, debi-
nica digital y potencia, para ello se rediseñaron las tarjetas
do a que los elementos electrónicos implementados son de
electrónicas convencionales empleadas para operar el mo-
montaje superficial. La programación del microcontrolador
tor sin escobillas, buscando mejorar en aspectos como:
se realiza utilizando el puerto de comunicación RS232. El
 Optimizado de espacio y trazado de pistas menor área. control para la velocidad del motor y el cambio de sentido
 Emplear una manufactura limpia, con el uso de una im- en el giro se hará variable mediante una señal analógica
presora para PCB, eliminando métodos convencionales alojada en el Puerto B1, (ver en la Figura 2).
y poco sustentables (el ácido clorhídrico es tóxico).
Figura 1. Diagrama de bloques para Control de motor sin escobillas

Figura 2. Circuito esquemático para el control (velocidad y sentido de giro) de un motor sin escobillas implementando con un microcontrolador.
ETAPA DE POTENCIA nen lo respectivo a la cara de soldadura, el archivo .plc

De la misma manera, en la etapa de potencia se reali- delimita el tamaño de la PCB y el archivo .drd provee la
zó el circuito esquemático PCB donde se colocó el driver y ubicación y tamaño de todas las perforaciones.
los MOSFET de cada fase, filtros para eliminar ruido en la
alimentación, entradas de los pulsos PWM y salidas retro- MANUFACTURA DE LAS TARJETAS ELECTRÓNICAS
alimentadas para medición y análisis de la diferencia de El primer paso es realizar las configuraciones previas a
potencial a la salida de fases (ver la figura 3). inicializar la manufactura de las PCB utilizando el software
de la impresora para PCB´s. Se comienza importando y
PASOS PARA LA CREACIÓN DE ARCHIVOS GERBER cargando los archivos GERBER con las extensiones: .cmp
Los archivos GERBER son un formato específico que (Vista superior), .sol (Vista inferior), .plc (Límites dimensio-
contiene la información requerida para la fabricación de la nales de la PCB) y el archivo .drd (Lugar y tamaño de las
tarjeta a partir del circuito esquemático PCB. Estos archi- perforaciones).
vos son generados a partir del programa de diseño elec- Como resultado, el software provee la vista superior
trónico utilizado. (componentes), la vista inferior (soldadura), el contorno o
Estos archivos son exportados a una impresora para área de trabajo (plc), o las perforaciones (drill), como se
PCB (propiamente una CNC) que cuenta con un software muestra en la Figura 4.
propio que importa e interpreta el código GERBER como En la Figura 5 se observa la vista CAM, la cual permite
coordenadas, creando así las pistas mediante un control editar o hacer ajustes previos a la tarjeta que se va a fabri-
numérico computarizado (CNC). Esto se logra con el si- car. La impresora interpreta cada trazo dentro del con-
guiente procedimiento: torno como trabajo a corte, desbaste o perforación; es po-
a)Generar un archivo, a partir del circuito esquemático sible suprimir los componentes internos al perímetro de
PCB, que contenga los trazos que conectan a todos los trabajo, quedando solo el contorno en color amarillo.
componentes.
Con ayuda del software, se debe definir la profundidad
b)Incluir las coordenadas exactas de las perforaciones
de desbaste en la placa de cobre que se desea, además
y diámetros de orificio, esto se logra utilizando el formato
de configurar y seleccionar el diámetro de las herramien-
EXCELLON.
tas (brocas) que se usarán en la impresora durante todo el
c)Los archivos GERBER generados tendrán extensio-
proceso. La impresora para PCB utilizada cuenta con un
nes: el archivo .cmp contiene la información sobre las pis-
compartimiento para cambiar las herramientas durante el
tas y los componentes de una cara, el archivo .sol contie-
proceso de manufactura.

Figura 3. Circuito esquemático para tarjeta de potencia motor sin escobillas

Es necesario configurar el tipo y diámetro de herramien- perforación (agujero pasante) y el revocado. Con la “micro
ta que ocupará alguna posición; de la cual el broquero irá cutter” procede a hacer el desbaste, es decir, a retirar el
de manera automática a sujetar la herramienta que en el cobre no deseado de la parte inferior (Bottom Copper). Una
momento en que se necesite, dejando cada una de las he- vez que termine esta etapa se voltea manualmente la ba-
rramientas en el lugar configurado. quelita para continuar el desbastado por la otra cara.
Típicamente se posee la herramienta tipo “mil” para re- La tarea final de la impresora para PCB, es usar la he-
vocado, corte y desbaste, la herramienta “spiral drill” para rramienta “countour cutter” de 2 mm para realizar corte del
perforaciones, la herramienta “micro cutter” para desbasta- contorno de la placa. Esta operación es realizada debido a
do milimétrico, la herramienta “universal” para hacer des- los datos del archivo con extensión .plc, donde la placa de
baste y la herramienta “contour cutter” para recortar la pla- circuito impreso queda con las dimensiones dadas en el
ca al tamaño indicado. proceso de diseño.
Además, el propio software hace un análisis que arroja
las herramientas que se requiere para fabricar la PCB dis-
puesta, de esta manera se asegura el colocar todas en un
lugar, evitando que falte alguna y que todas se encuentren
dentro de su vida útil, ya que el software registra el desgas-
te de cada herramienta. Por último, se guardan los cam-
bios, el broquero automáticamente hará la selección de
herramientas cuando se requiera para la operación.
Finalmente, se incluyen los puntos de referencia o fidu-
ciales, los cuales sirven de orientación para los cambios de
herramienta, se recomienda colocarlos, uno en cada esqui-
na y preferentemente de forma no simétrica. Al comenzar
el proceso de manufactura, la impresora para PCB en su
modo automático inicia con el marcado de todas las perfo-
raciones usando la “spiral drill” de 0.6 mm, seguirá con la
Figura 4. Asignación de formato adecuado

ancho de pulso (PWM) para cada fase en el ciclo positivo,
generando el campo magnético variable que pondrá a gi-
rar el motor.
Figura 5. Vista CAM

Figura 7. Montaje y soldado de componentes CMP en la cara superior
RESULTADOS
Usando alambre de estaño, se soldaron todos los CONCLUSIONES
“through hole” que indican la pista en un cambio de cara y Se observa la salida de las fases a través de la etapa
se consiguieron los componentes electrónicos que consti- de potencia mediante los MOSFET, estas señales se obtu-
tuyen la PCB. En la figura 6 se observa la parte inferior, en vieron al colocar la punta del osciloscopio en cada uno de
la cual se soldaron los componentes de agujero pasante, los bornes de la terminal de tornillos, es decir, salida direc-
los MOSFET, las dos terminales de tornillos, y los ta al motor, ver Figura 8.
“headers” macho. Mediante este control de velocidad del motor sin esco-
billas se administra mejor la potencia suministrada, misma
que tiene la ventaja de aprovecharse para elevar el torque
del motor y así soportar más carga.
Se incluyó un engranaje reductor interno para disminuir
el espacio que ocupa el motor dentro de su contenedor,
además la relación de torque lo hacen ideal para soportar
un peso de alrededor de 20 kg, controlar la velocidad en
motores sin escobillas y direccionamiento de sentido de
Figura 6. Soldado de MOSFET en la cara inferior
giro a través de la tarjeta de control PCB y el arranque
En la vista superior de la PCB, ver la Figura 7, se sol- mediante la tarjeta de potencia PCB.
daron los componentes de montaje superficial Se planteaba desde un principio poder controlar la ve-
(controladores para MOSFET, resistores y capacitores), locidad del motor en todo el rango que éste lo permitiera;
los tres diodos zener y el resistor. sin embargo, el PWM (frecuencia de 4000 ciclos en un
La tarjeta PCB lleva un plano de tierra en ambas caras, segundo) restringe un uso de 1 vuelta en 5 segundos, por
en la vista superior se hizo un plano con respecto a la tie- lo tanto 12 vueltas en un minuto. Existe la posibilidad de
rra virtual, VGND, es decir, el dren de los MOSFET. La realizar esta labor con mucha más velocidad y sin retardos
vista inferior lleva un plano de tierra respecto a GND. Am- de fase que perjudiquen al control, dado que se puede
bas tierras (VGND y GND) se unifican mediante el resistor generar un código a la medida a las capacidades y/o nece-
de bajo valor para provocar una pequeña diferencia de sidades de cada usuario.
potencial, la cual sale de cada fase a 185mV/A.
PROGRAMACIÓN DEL MICROCONTROLADOR

La etapa de control requiere de código de programa-
ción, el cual se realizó implementando el “sketch” que ofre-
ce la plataforma Arduino Uno, sobre ella se colocó una
“shield” Arduino, en la cual se conectaron directamente las
salidas dispuestas para PWM.
El arranque de un motor sin escobillas se da a partir de
la conmutación de encendido de las 3 bobinas en 6 pasos
(AB, AC, BC, BA, CA y CB que indican en cual bobina en-
tra la corriente y en cual sale la corriente, o sea, que se
energizan 2 por paso a la vez) definidos cada 60 grados
eléctricos. La señal puede ser una señal modulada por
Figura 8. Salidas directas al motor sin escobillas

REFERENCIAS del Ing. Miguel A. Yáñez y del Dr. Samuel Moya en el Insti-
[1] Faletti Edgardo, “Generalidades de los motores Brush- tuto Mexicano del Petróleo durante sus residencias profe-
less”. Electro sector, Argentina. sionales de febrero a julio de 2017.
[2] Bolton, W. “Ingeniería de control”, Alfa omega, página Sus áreas de interés son los sistemas de adquisición
341, sistema de datos muestreados. de datos, manufactura y diseño asistido por computadora,
[3] Texas Instrument, “Documento Guía para el control de uso de interfaces gráficas, automatización mediante con-
motores Brushless” Disponible en: http://www.ti.com/ troladores lógicos programables (PLC), programación de
solution/motor_control_brushless_dc microcontroladores, control numérico computarizado.
[4] José David Delgado M. Camilo José Bolaños P.
“Control de velocidad para motor dc brushless sin sen-
sores” Trabajo de grado para optar por el título de In-
geniero Electrónico
[5] Herrera Diego Alberto y Torres Felipe Andrés, “Control
de Posición-Velocidad para motores DC Brushless” –
Tesis disponible formato pdf.
[6] Roger Juanpere Tolrá, “Técnicas de control para moto-
res Brushless”, Nota de Aplicación ingenia-cat – Motion
Control Department.
ACERCA DEL AUTOR

Jesús Antonio Espinoza Casanova es
pasante de Ingeniería en Mecatrónica en el
TECNM – Instituto Tecnológico de Tláhuac,
2013-2017. Realizó sus prácticas profesio-
nales del cual desprendió su tema de Tesis
titulada “Diseño de las etapas de control y
potencia de un motor sin escobillas para
aplicaciones que requieran alto torque” para usarse en el
laboratorio de herramientas para pozos, bajo la asesoría

INSTALACIÓN DIDÁCTICA PARA LA
MEDICIÓN DE FLUJO DE AIRE
Israel Esquivel Hernández, Joaquín Gerardo Hernández Gómez, Andrea Martínez González
Departamento de Ingeniería en Control y Automatización, ESIME Zacatenco, IPN
eisrael1394@gmail.com, gerardo_mich@hotmail.com, andrea.mtz.glez94@gmail.com
RESUMEN
S e presenta el diseño de una instalación didáctica para medición de

flujo de aire mediante tres elementos primarios que operan con el
principio de medición de presión diferencial. La instalación cuenta con
tres rectificadores de flujo instalados con el propósito de contar con un
flujo desarrollado en la ubicación de cada elemento de medición. Se
presenta también la metodología de cálculo realizada para el diseño y
construcción de los distintos elementos que integran la instalación. Ésta
cuenta con codos en el mismo plano, en planos diferentes y reduccio-
nes de diámetros de tubería, esto permite realizar la medición de caí-
das de presión en tuberías y accesorios. El flujo de aire se genera con
un ventilador centrífugo accionado por un motor de 3 kW que es contro-
lado por un variador de frecuencia, dicho flujo puede ser regulado a tra-
vés del variador o mediante una válvula esférica manual, situada al final
de la instalación.
PALABRAS CLAVES
Tubo Annubar, Tubo Venturi, Placa de Orificio, Rectificador de Flujo,
Medición de Flujo.

INTRODUCCIÓN que se calcula el flujo que circula por la tubería en la que
La medición de flujo es una de las variables más impor- se instala la placa.
tantes en los procesos industriales y adquiere esta impor- Adicionalmente, se cuenta con tres tipos de rectificado-
tancia debido a que sería imposible el balance de materia y res de flujo dentro de los cuales se contempla uno de tipo
el control de calidad, en sistemas de combustión, refrigera- estrella (figura 2c) que consta de ocho paletas radiales dis-
ción, procesos continuos en la parte de alimentos, genera- puestas equidistantemente de forma angular, uno de tubos
ción de energía eléctrica, industrias cementeras, entre (figura 2b) que consiste en diecinueve tubos colocados de
otros. Se estima que al menos 40% de los medidores de forma concéntrica dentro de la tubería y uno de placa per-
flujo empleados en la industria se basan en presión dife- forada (figura 2a), el cual consiste en una placa colocada
rencial, dentro de los cuales el más usado es la placa de de forma transversal en la tubería con veintiséis perforacio-
orificio [1]. nes concéntricas de distintos diámetros. Todos los instru-
En este trabajo se muestra la metodología para el dise- mentos de medición de flujo y rectificadores de flujo a ex-
ño de un tubo Venturi, un tubo Annubar y una placa de ori- cepción del tubo Annubar se diseñaron de acuerdo a la
ficio; tal diseño parte desde el modelo conceptual de la norma ISO 5167.
instalación para tener codos en planos diferentes, determi-
nación del flujo y presión del ventilador centrífugo, cálculo
de los instrumentos por presión diferencial, construcción de
los instrumentos e instalación de los mismo; así como el
diseño de rectificadores de flujo para integrar una instala-
ción didáctica para la enseñanza de esta variable [2].
Figura 2. Rectificadores de flujo
DESCRIPCIÓN GENERAL
La instalación se integra de tres elementos primarios La instalación cuenta con codos en el mismo plano y
que operan mediante el principio de presión diferencial, planos diferentes con fines didácticos para la enseñanza
siendo estos un tubo Venturi (figura 1a), que consiste en de la variable. Se instaló una válvula esférica manual en la
un dispositivo que origina una caída de presión al pasar un salida del flujo, lo que permite simular distintas condiciones
fluido por él. Este consta de un cono convergente, una tu- de flujo a velocidad angular constante. El flujo de aire se
bería corta recta llamada garganta, y un cono divergente. genera con un ventilador centrífugo accionado por un mo-
La presión en la línea disminuye en la sección estrecha; tor de 3 kW, el cual es controlado por un variador de fre-
por lo que al colocar un manómetro diferencial entre estos cuencia que modifica la velocidad del motor con el fin de
dos puntos es posible calcular el flujo instantáneo. regular el flujo de aire a través del ducto.
COMPONENTES
La instalación cuenta con 3 rectificadores de flujo, un
rectificador tipo estrella para una tubería y un rectificador
tipo haz de tubos los cuales se instalaron en una tubería
Figura 1.- Instrumentos de medición de flujo. de 4 pulgadas de diámetro; además de un rectificador de
placa perforada colocado en una tubería de 3 pulgadas de
Un tubo Annubar (figura 1b) es una innovación del tubo diámetro (figura 3).
Pitot; opera bajo el principio de presión diferencial y consta Se diseñaron también tres instrumentos de medición de
de un tubo exterior situado a lo largo del diámetro transver- flujo por presión diferencial, un tubo Venturi de acuerdo a
sal de la tubería, con cuatro orificios en la cara corriente la norma ISO 5167-4, una placa de orificio concéntrica se-
arriba que están de frente al flujo, los cuales cumplen la gún la norma ISO 5167-2 y un tubo Annubar diseñado si-
función de interpolar los perfiles de velocidad y realizar un guiendo los criterios de los fabricantes de este instrumento.
promedio de la presión total, y un tubo que cuenta con un Las tomas de presión para cada uno de los puntos de
orificio en el centro en la cara corriente abajo del flujo que medición necesarios se diseñaron de acuerdo a la norma
determina la presión estática. ISO 5167-2, en la cual se indica que el diámetro de las to-
Además, se cuenta con una placa de orificio (figura 1c), mas de presión no debe ser mayor a 0.13 D siendo D el
la cual consiste en una placa perforada que se instala en la diámetro de la tubería en la cual se instalara la toma.
tubería, a través de la cual fluye el fluido generándose un La instrumentación, antes mencionada, fue diseñada
presión diferencial entre ambas caras de la placa, con la partiendo de los datos de un ventilador centrífugo de 3 kW
a 220 VCA, cuyo flujo máximo es de 0.58 kg/s.

Este ventilador es impulsado por un motor que es con- este parámetro va ligado con el intervalo de operación del
trolado mediante un variador de frecuencia. La salida del transmisor de presión diferencial que se planea instalar.
ventilador tiene una reducción en la que se acopla la tube- Para determinar las dimensiones del instrumento se
ría de 4 plgs de diámetro de PVC hidráulico cédula 40. realizó un programa de cómputo en lenguaje C de acuerdo
a lo establecido en la norma ISO 5167 – 1 anexo A. En
forma general, se parte de conocer los parámetros antes
mencionados (densidad del fluido, viscosidad dinámica y
diferencia de presión generada por el instrumento), así
como, el flujo a medir (qm = 0.58 kg/s), empleando la ecua-
ción 1 para determinar la relación (β) entre el diámetro me-
nor (d) y el diámetro mayor (D) (ecuación 2), con este diá-
metro de 0.72, y el diámetro de la garganta de 2.157 plgs.
Donde:
Figura 3. Distribución de instrumentos de medición y rectificadores C: Coeficiente de descarga [adimensional].
β: Relación de diámetros [adimensional].
RECTIFICADORES DE FLUJO d: iámetro de garganta [m].
El rectificador tipo estrella consiste en ocho placas de ΔP: Diferencia de Presión [Pa].
0.15 pulgadas de espesor y 8.3 pulgadas de longitud ra- ρ : Densidad del Aire [kg/m3].
dialmente distribuidas dentro de la tubería de 4 pulgadas
de diámetro. El segundo rectificador consiste de 19 tubos Para determinar las dimensiones de la placa de orifico
de 0.84 pulgadas de diámetro exterior, 8.3 pulgadas de se empleó una metodología similar al tubo Venturi, consi-
longitud y 0.07 pulgadas de espesor distribuidos en la tu- derando los datos medidos y se propuso una presión dife-
bería de 4 pulgadas según la norma ISO 5167 - 2. rencial de 25 kPa, obteniéndose una relación de diámetros
El rectificador de flujo de placa perforada tiene 2.61 β = 0.73 y un diámetro de orificio de 2.20 pulgadas [7] [8].
pulgadas de diámetro y 0.36 pulgadas de espesor la cual
se perforó con 28 barrenos de diámetros de 0.36 pulgadas, RESULTADOS
0.48 pulgadas y 0.3 pulgadas, distribuidos de acuerdo al Conociendo las dimensiones del tubo Annubar (Figura
criterio de la norma ISO-5167-1, este rectificador está colo- 4a) y la tubería donde se deberá instalar, la distribución de
cado en la tubería de 3 pulgadas [3]. perforaciones a lo largo del tubo quedó en 0.08 pulgadas,
0.46 pulgadas, 0.73 pulgadas, 1.38 pulgadas, 2.62 pulga-
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE FLUJO. das, 3.26 pulgadas, 3.53 pulgadas y 3.91 pulgadas, con un
El tubo Annubar fue diseñado conforme a las especifi- diámetro de 0.125 pulgadas.
caciones de Emerson, tomando como referencia Rose- La dimensiones finales del tubo Venturi (Figura 4c), de
mount 485 Annubar® Flow Handbook [4], de acuerdo al acuerdo a lo propuesto por la geometría mostrada en el
flujo manejado por el ventilador centrífugo. Este parámetro punto 5.2 de la normativa ISO 5167 – 4, cuenta con una
es necesario para el cálculo de la velocidad a medir con el longitud de 17.59 pulgadas, diámetro de entrada de 3 pul-
Annubar, considerando se instalara en la tubería de 4 plgs. gadas, diámetro de garganta de 2.16 pulgadas, ángulo de
Para el diseño del tubo Venturi, se empleó la metodolo- convergencia de 22° y divergencia de 15°.
gía planteada en la norma ISO 5167 – 4, se inició con la La placa de orificio concéntrica (Figura 4b) cuenta con
medición de las condiciones de operación tales como un un diámetro mayor de 3 pulgadasy diámetro de orificio de
gasto másico de 0.58 kg/s en una tubería de 3 pulgadas. 2.19 pulgadas. La tomas de presión fueron ubicadas co-
Además, empleando la fórmula del CIPM – 2007 [5] [6], se rriente arriba a 1 D antes de la placa y corriente abajo en la
estimó una densidad del aire de 0.981 kg/m3, se consideró vena contracta que para este caso fue de 0.43 D. Con el
una viscosidad del aire de 0.000018 Pa*s y se propuso la modelo de instalación propuesta, se obtuvieron distintos
presión diferencial a generar por el instrumento de 24 kPa; puntos de medición para caídas de presión en codos en el
mismo plano, dos y hasta tres planos diferentes (Figura 3).

[8] ISO, ISO 5167 Measurement of fluid by means of
pressure differential devices inserted in circular cross-
section coonduits running full., 2013.
ACERCA DEL AUTOR

Israel Esquivel Hernández. Técnico en
Sistemas de Control Eléctrico. CECYT 3
IPN, 2009-2012. Ing. en Control y Automati-
zación. IPN - ESIME Zac, 2012 – 2016. Te-
sis desarrollada: Control de velocidad de
aire dentro de un túnel de viento subsónico.
Áreas de Interés: Instrumentación de Parámetros de Pro-
cesos, Sistemas de Control en Procesos Instrumentados,
Sistemas de Adquisición de Datos y Capacitación.
Joaquín Gerardo Hernández Gómez .

Figura 4.- a) Tubo Annubar b) Placa de Orificio c) Tubo Venturi Técnico en Sistemas de Control Eléctrico.
IPN - CECYT No. 3, 2009-2012. Ing. en
CONCLUSIONES control y Automatización IPN – ESIME
Se diseñó y construyó una instalación didáctica para la Zac, 2012- 2016. Tesis desarrollada: Dise-
medición de flujo de aire de acuerdo a la norma ISO 5167, ño de una instalación experimental para el
con el objetivo de emplearse en el proceso de enseñanza- estudio de mezclas aceite-agua. Áreas de
aprendizaje de Ingeniería en Control y Automatización de interés: Sistemas de control e instrumentación de proce-
la ESIME Zacatenco. La instalación permite el estudio de sos, diseño de instalaciones eléctricas, automatización,
los instrumentos de medición de flujo en diferentes condi- generación y transmisión de energía eléctrica.
ciones de operación, así como la ubicación de codos en el
mismo plano y planos diferentes. Algunas de las condicio- Andrea Martínez González. Técnico en
nes a usar son dadas por la velocidad a la que opera el Máquinas con sistemas Automatizados.
ventilador al momento de accionar con el variador de fre- CECyT 2 IPN. 2009-2012. Ing. en control y
cuencia; sin embargo, se instaló una válvula esférica ma- Automatización. IPN – ESIME Zac. 2012-
nual en la salida del flujo, lo que permite simular distintas 2016. Tesis desarrollada: Implementación
condiciones de flujo a velocidad angular constante. y caracterización de un banco de toberas
sónicas para la generación de un flujo criti-
REFERENCIAS co constante. Áreas interés: instrumentación de instalacio-
[1] M. Reader-Harris, Orifice Plates and Venturi Tubes, nes, toberas de flujo crítico, sistemas de adquisición de
United Kingdom: Springer, 2015. datos y control de procesos.
[2] R. W. Miller, Flow Measurement Engineering Hand-
book, Michigan: McGraw-Hill, 1996.
[4] Emerson, «Rosemount 485 Annubar® Flow Hand-
book,» Mayo 2006. [En línea]. Available: http://
www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/pm%
20rosemount%20documents/00809-0100-1191.pdf.
[Último acceso: 12 Junio 2017].
[5] R. S. D. M. G. y. K. F. A Picard, CIPM - 2007, 2008.
[6] F. E. Jones, Techniques and Topics in Flow Measure-
ment, USA: CRC Press, 1995.

MODELADO MATEMÁTICO DE
UNA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PARA SUMINISTRO ELÉCTRICO
Y/O TRANSMISIÓN DE DATOS
Ana Iris Cerón Hernández, Erick Salvador Montiel Hernández

Universidad Politécnica de Pachuca, México,
ana-iris57@hotmail.com, erick_monhdez@hotmail.com
RESUMEN
E n cuántas ocasiones se ha presentado la necesidad de

seleccionar una línea de transmisión para el suministro
de energía eléctrica o, inclusive, para la transmisión de datos
cuando se presentan distancias de tendidos de varios kiló-
metros. Cuando esto pasa, nos surge la primera pregunta
sobre la línea de transmisión ¿es adecuada para la aplica-
ción requerida?, ¿cómo esta línea puede ser validada?. Este
artículo provee el modelo matemático y el análisis eléctrico
requerido en una línea de transmisión para su validación nu-
mérica antes de ser implementado en una aplicación de
campo.
PALABRAS CLAVES
Línea de Transmisión, modelo matemático, análisis eléctrico,
validación numérica.

INTRODUCCION La figura 2 muestra la geometría de una línea de trasmi-
Actualmente el desarrollo y la innovación continua de sión tipo coaxial, donde “a” es el diámetro del conductor,
nuevas tecnologías aplicadas en las líneas de trasmisión “b” el diámetro del dieléctrico incluyendo el diámetro del
(metálicas) para el transporte de energía eléctrica y de in- conductor, y “c” representa el diámetro del recubrimiento
formación se presentan en diferentes campos disciplina- incluyendo los diámetros del conductor y del dieléctrico.
rios. De ellas, una gran cantidad de aplicaciones tienen
como un objetivo principal proporcionar un sistema de co-
municación más eficaz y más rápida en la transmisión de
datos. Esto motiva a desarrollar modelos matemáticos que
representen y soporten la implementación de las líneas de
trasmisión a través de análisis numéricos.
Una línea de trasmisión puede ser modelada al estable- Figura 2. Geometría de una línea de trasmisión tipo coaxial
cer los parámetros eléctricos de resistencia (R), inductan-
cia (L), conductancia (C) y capacitancia (G); cuya solución Sin profundizar en el tema, considere dentro de las pro-
permite obtener la distribución de corriente eléctrica, volta- piedades físicas del conductor a la conductividad eléctrica
je y fase a diferentes frecuencias de operación y voltajes o (σ) y a la permeabilidad magnética (µ), y como parte de las
corrientes en el suministro de entrada. Estudiando y anali- propiedades del dieléctrico, a la conductividad dieléctrica
zando los resultados obtenidos a partir del modelo mate- (σd) y a la permitividad del dieléctrico (ɛ).
mático representativo de una línea de transmisión es posi-
ble verificar y validar el comportamiento de la misma al ¿CUÁLES SON LOS PARÁMETROS ELÉCTRICOS DE
paso de la corriente eléctrica. LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN?
Una línea de trasmisión de tipo coaxial puede ser repre-
¿QUÉ ES UNA LÍNEA DE TRANSMISIÓN? sentada por un circuito eléctrico equivalente conformada
Sin pérdida de generalidad, considere como definición, de los parámetros eléctricos R, L, C y G, los cuales se en-
a una línea de trasmisión como un sistema conductor me- cuentras en serie y en paralelo, dependientes unos de
tálico, el cual permite el paso de energía eléctrica; esta otros [2].
puede estar compuesta por uno o más conductores, permi-
tiendo la propagación de corriente directa y corriente alter-
na en altas y bajas frecuencias.
La figura 1 muestra una línea de trasmisión tipo coaxial,
la cual está compuesta por un conductor, un dieléctrico
que la cumbre, una malla trenzada y un forro externo. La
línea de trasmisión tipo coaxial, como cualquier otro medio Figura 3. Circuito de línea de trasmisión
conductor, puede ser caracterizada por los parámetros
eléctricos, tales como R, L, C y G. La figura 3 muestra la representación del circuito eléctri-
co equivalente de una línea de trasmisión con los paráme-
tros que la componen en (R, L), en serie y (G, C) en para-
lelo, con respecto a una longitud x.
Estos parámetros eléctricos son considerados distribui-
dos y estos se asumen constantes cuando las propiedades
físicas y a las características geométricas son homogé-
neas a lo largo de la línea de transmisión [3]. Para la esti-
Figura 1. Línea de trasmisión coaxial mación de los parámetros eléctricos (R, L, G y C) existen
Dichos parámetros eléctricos están fuertemente ligados ecuaciones para aproximar sus valores.
a las propiedades físicas y a las características geométri-
cas de los materiales conductores y dieléctricos que la ¿QUÉ ES EL EFECTO PIEL O PELICULAR?
componen; siendo la función del material conductor permi- El efecto piel δ afecta a los paramentos que componen
tir y propagar el flujo de la energía eléctrica, mientras que, la línea de trasmisión; tales como la resistencia y la induc-
el material dieléctrico se emplea para evitar las fugas de tancia. Este efecto indica que a mayor frecuencia existirá
corriente hacia un medio conductor externo que impidiendo reducción en el área conductora [2].
su contacto con el materia conductor. La figura 4 muestra la distribución del flujo de corriente
en un conductor, mostrándose en su sección transversal.

Para la corriente con frecuencia, la
mayoría de la corriente eléctrica fluye
entre la superficie y la profundidad de
la piel, dependiendo de la frecuencia
de la corriente y de las propiedades Mientras que, para frecuencias bajas e intermedias,
eléctricas y magnéticas del conductor. cuando la relación entre el radio del conductor y el efecto
De esta manera, se puede visualizar piel es de 0<a/δ<4, la resistencia R se puede aproximar
el efecto piel como la reducción del utilizando la ecuación para corriente directa; una aproxima-
Figura 4. Efecto Piel
área disponible para la conducción ción más exacta es mostrada en la tabla 6.1 en [1].
como la frecuencia de operación es incrementada. Para
determinar el valor del efecto piel se tiene la fórmula [2, 3]: ¿CÓMO SE OBTIENE LA INDUCTANCIA?
De esta manera, se puede visualizar el efecto piel como La inductancia (L) es la relación del flujo magnético y la
la reducción del área disponible para la conducción como intensidad de corriente eléctrica introducido en el conduc-
la frecuencia de operación es incrementada. Para determi- tor. La inductancia esta se representa en Henrio por unidad
nar el valor del efecto piel sea la fórmula [2, 3]: de longitud (H/m). Para calcular el valor de la inductancia
Donde µ es la permeabilidad magnética, que es la ca- cero frecuencias se tiene que:
Para calcular el valor de la inductancia con altas frecuen-

cias de operación, con una relación entre el radio del con-
pacidad de sustancia que provoca que exista atracción ductor y el efecto piel de a/δ>4, la ecuación es utilizada [2]:
para que circule el campo magnético, σ es la conductividad
eléctrica de conductor, f es la frecuencia de operación y w
es conocida como la frecuencia angular.
¿CÓMO SE CALCULA LA RESISTENCIA ELÉCTRICA? Mientras que, para frecuencias bajas e intermedias,
La resistencia eléctrica (R) se define como la oposición cuando la relación entre el radio del conductor y el efecto
del flujo de corriente que se conduce a través del conduc- piel es de 0<a/δ<4, la inductancia se puede aproximar con
tor y esta es expresa en Ohm por unidad de longitud (Ω.m). la ecuación para corriente directa; una aproximación más
Para estimar el valor de la resistencia eléctrica, se propo- exacta es mostrada en la tabla 6.1 en [1].
nen dos casos.
El primer caso considera la ausencia de frecuencia en ¿QÚE ES LA CAPACITANCIA DE LA LÍNEA DE TRANS-
la transmisión de energía eléctrica; esto es, el uso de co- MISIÓN?
rriente directa, mientras que en el segundo caso, se pre- La capacitancia (C) ocasiona efectos muy variados a la
senta una frecuencia de operación. caída de tensión debido a la corriente eléctrica que circula
El cálculo de la resistencia con corriente directa se logra por la línea y esta modifica el factor de potencia. La capaci-
tancia está dada en Faradio por unidad de longitud (F/m).
El valor de la capacitancia se calcula con una ecuación
tanto para cero, bajas y altas frecuencias, de tal manera:
con la ecuación [1, 2, 3, 4]:

Donde Aef es el área efectiva del conductor y esta se
obtiene a partir del radio del conducto considerado consi-
derándose sólido [6]. ¿CÓMO SE ESTIMA LA CONDUCTANCIA?
Al existir una frecuencia de operación en la fuente de La conductancia (G) se puede definir como la facilidad
suministro de energía eléctrica, aparece dentro del com- el paso de corriente eléctrica por un material, la cual es
portamiento de la resistencia eléctrica el efecto conocido inversa a la resistencia eléctrica y es expresada en Sie-
pelicular o piel. Para altas frecuencias de operación, con mens por unidad de longitud (S/m) [2]. Así mismo, la capa-
una relación entre el radio del conductor y el efecto piel de citancia posee una sola ecuación para determinar sus valo-
a/δ>4, la ecuación es utilizada [2, 3]: res en cero, bajas y altas frecuencias, la cual es:

fórmula exponencial de Euler en su representación como
una onda sinusoidal [2]. Sustituyendo la fórmula Euler en
las ecuaciones (10) y (11), considerando un ángulo de fase
θ=0, aplicando el concepto de derivada y resolviéndolas,
¿QUÉ SON LA IMPEDANCIA CARACTERÍSTICA Y EL es fácil llegar a:
COEFICIENTE DE PROPAGACIÓN?
La impedancia característica (Z0) es uno de los paráme-
tros secundarios que conforman la línea de transición el
cual es independiente de la longitud y la frecuencia de di-
cha línea. Para determinar el valor de la impedancia carac-
terística se tiene:
¿CUÁLES SON LAS ECUACIONES DE ONDA?
En el dominio de la frecuencia, el comportamiento de la
corriente i(x,w) y del voltaje v(x,w) en las ecuaciones (12)-
(13) del circuito equivalente de una línea de transmisión
El coeficiente de propagación (γ), es un parámetro de la satisface las ecuaciones de Helmholtz. Estas ecuaciones
línea de transmisión que provee la perdida de señal y el admiten como soluciones una superposición de una onda
desplazamiento de fase de la longitud de la línea. De tal incidente A viajando en una dirección positiva y una onda
manera, este parámetro permite estimar la caída de ten- reflejada B viajando en la dirección negativa. Por lo que, la
sión con respecto a la longitud de la línea de trasmisión. solución general es:
Para determinar la constante de propagación, se tiene la
ecuación:
La impedancia característica y el coeficiente de propa- Los coeficientes A y B pueden ser estimados desde las
gación dependen de una determinada frecuencia, de su ecuaciones (14)-(15) usando las condiciones en la frontera.
geometría y los materiales que la compondrán, también Esto es, tomando en cuenta que el voltaje y la corriente
dependen de los parámetros de la línea R, L, C, G. son funciones continuas en los puntos de conexiones de
intervalos de las líneas de transmisión.
¿CÓMO SE OBTIENE EL MODELO MATEMÁTICO EQUI- Aplicando las condiciones de frontera a las ecuaciones
VALENTE? (14)-(15) a una línea de transmisión homogénea de longi-
Una línea de trasmisión puede ser caracterizada por los tud infinita, estas ecuaciones pueden ser reducidas como:
parámetros eléctricos distribuidos que la definen como un
circuito equivalente a lo largo de ella. Tomando en cuenta
el modelo del circuito, es posible llegar a las ecuaciones
diferenciales con respecto al voltaje o corriente en la línea
de trasmisión uniforme.
Aplicando la teoría de circuitos eléctricos en el circuito
equivalente mostrado en la figura 3, utilizando las leyes de EJEMPLO NUMÉRICO
Kirchhoff para nodos y mallas en el dominio del tiempo y Sea una línea de trasmisión de tipo coaxial homogénea
realizando una expansión en series de Taylor; se obtiene que se extiende por una longitud de 5,000 metros, con una
la representación de las ecuaciones para el voltaje y la co- frecuencia de operación de 51,200 Hz y con un voltaje de
rriente, incluyendo su fase, que rigen este circuito eléctrico: entrada de 50 volts. El primer paso es realizar el modelo
matemático para el suministro de corriente eléctrica que se
presenta en la línea. La Tabla 1 muestra los valores de los
parámetros pertenecientes a la línea de trasmisión tipo
coaxial seleccionada.
Para llevar las ecuaciones (10) y (11) del dominio del

tiempo al dominio de la frecuencia, se requiere aplicar la

Tabla 1. Tabla Técnica de la Línea de trasmisión
RESULTADOS
Tomando los datos mostrados en la tabla 2; el primer
paso es calcular los parámetros eléctricos R, L, C y G. Da-
do que las formulaciones para estimar R y L dependen de Gráfica 1 Comportamiento del Voltaje
la frecuencia de operación, y en consecuencia, del efecto
piel, este se obtuvo a partir de la ecuación (1), resultando
δ= 2.9283x10-4.
Lo que permite determinar la ecuación a usar para el
cálculo de la resistencia y la inductancia, con la relación:
Por lo que, aplicando las ecuaciones correspondientes,

se calculan los parámetros eléctricos, ver tabla 2.
Tabla 2. Parámetros eléctricos distribuidos
La grafica 1 muestra los resultados al resolver la ecua- Gráfica 2. Comportamiento de la Corriente eléctrica
ción (16) que muestra el comportamiento del voltaje, mien- una frecuencia de operación de 51,200 Hz. Los valores
tras que la gráfica 2 proveen los resultados obtenidos al obtenidos de corriente eléctrica y voltaje por metro y permi-
resolver la ecuación (17) que muestra el comportamiento ten conocer si estos serán suficientes para una longitud
de la corriente a lo largo de la línea de transmisión. especifica en una aplicación final.
CONCLUSIONES
Las líneas de trasmisión metálicas continúan siendo
utilizadas como un medio aceptado para el suministro de
Tabla 3 comportamiento del voltaje y la corriente eléctrica energía eléctrica o para la transmisión de información a
largas distancias con condiciones de operación agresivas
La tabla 3 presenta el comportamiento de la corriente donde otras tecnologías, tales como la fibra óptica o las
eléctrica y del voltaje a lo largo de la línea de trasmisión, ondas de microondas, no siempre son adecuadas.
dando una estimación por metro. Sin embargo, la selección del tipo de línea de transmi-
Estos resultados muestran el comportamiento de la co- sión, como cualquier otra alternativa, debe ser validada
rriente y del voltaje para una línea de transmisión con las antes de ser implementada. Tal validación es posible apli-
características geométricas y propiedades físicas mostra- cando el modelo matemático equivalente.
das en la tabla 1 con un voltaje de entrada de 50 Volts a

El desarrollo y uso del modelo matemático permite ana- ACERCA DEL AUTOR
lizar el comportamiento de los valores de voltaje y corriente Ana Iris Cerón Hernández, estudiante de
eléctrica que se presentan a lo largo de una línea de tras- Ingeniería Telemática en la UPP- Universi-
misión, permitiendo así verificar que se tenga el suministro dad Politécnica de Pachuca, 2013 – 2017,
adecuado para la aplicación final a una longitud definida o realizó sus prácticas profesionales durante
para conocer la calidad de los datos transmitidos y, así, el periodo Febrero a Agosto de 2017 en el
implementar una estrategia adecuada para su reconstruc- Instituto Mexicano del Petróleo, el cual des-
ción y recuperación. prendió su tema de tesis “Análisis de líneas
Este documento presentó el modelo matemático corres- de trasmisión en aplicaciones de transmisión datos”, bajo
pondiente a una línea de transmisión coaxial homogénea y la asesoría del Dr. Samuel Moya.
su aplicación a partir de un modelo numérico. Aunando Sus áreas de interés son los sistemas de telecomunica-
que tal modelo matemático puede ser extendido para el ciones e informática, redes computacionales, procesamien-
estudio de una línea de transmisión coaxial heterogénea to de datos, electrónica, así como el desarrollo de herra-
compuesta de segmentos homogéneos con la adecuada mientas software.
interpretación de las condiciones de frontera.
Erick Salvador Montiel Hernández, estu-
REFERENCIAS: diante de Ingeniería Telemática en la UPP -
[1] Chipman, R. Transmission lines. United States of Universidad Politécnica de Pachuca, 2013 –
America: McGraw-Hill, 1968. 2017, realizó sus prácticas profesionales
[2] Hyat, J. W. Teoría electromagnética, Séptima edición. durante el periodo Octubre de 2016 a Abril
México: McGraw-Hill, 2006. de 2017 en el Instituto Mexicano del Petró-
[3] Cheng, D. Fundamentos de electromagnetismo para la leo, el cual desprendió su tema de tesis
ingeniería. México: Addison Wesley, S.A, 1997. “Análisis de una línea de transmisión tipo coaxial, mediante
[4] Neri, R. V. Líneas de Transmisión. México: McGraw- modelado de ecuaciones de onda para mediciones en fon-
Hill, 1999. do de pozo”, bajo la asesoría del Dr. Samuel Moya y el Dr.
[5] Wayne, T. Sistemas de comunicaciones electrónicas. Pedro Hernández.
México: Prentice Hall, 2003. Sus áreas de interés son los sistemas de telecomuni-
[6] González J., González J., Área Transversal de un Ca- caciones y desarrolló de nuevas tecnología a través de los
ble y su Calibre AWG (American Wire Gauge), Con- recursos de la informática y telecomunicaciones.
ciencia Tecnológica No. 46, Julio-Diciembre 2013.

Reseñas de Libros
The Road to Integration: A Guide to Applying the
ISA-95 Standard in Manufacturing
E n las últimas décadas, las

empresas industriales han
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MES con ISA-95. Pone el ISA-95 en el contexto más am-
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tructura crítica y activos primarios de fabricación


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