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Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

PRACTICA 2 DE
LABORATORIO DE FLUIDOS II

Escuela de Ingeniería
Mecánica

Prof. Carlos Ramírez

Departamento de Ciencias Térmicas – Escuela de Ingeniería Mecánica-ULA Página 1


Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

PRACTICA N° 2
TITULO: Tipos de flujos según su número de Reynolds y cálculo de
perdidas

NOMBRE: CEDULA: FIRMA:

REALIZAD José Peñate 25642086


A Carlos Molina 25645556
POR: Sebastián Martínez 25579664
María Méndez 23727411
Jesús Rodríguez 20341568
FECHA DE REALIZACION: 10-06-19 SECCIÓN:
INTRODUCCIÓN: La siguiente práctica constará de dos
partes. En la parte A realizaremos un estudio en el cual se
observará los tipos de flujo que se pueden formar en una
tubería, los cuales pueden clasificarse según su número de
Reynolds. Se observará a través de la experimentación en
laboratorio si estos flujos (laminares, transición y turbulento)
obedecen a los valores teóricos de Reynolds que tienen
asignado. Para apreciar los cambios del flujo se le añadirá
tinta roja al agua y se realizará variaciones en el caudal.

En la parte B se estudiará las caídas de presion en una


tubería de hierro galvanizado con un diámetro nominal de
3/4’’. Las tomas de presion se harán cada 12cm de longitud, a
excepción de la primera toma que se realiza desde la válvula
hasta una longitud de 14.5cm, por lo que se prevé que las
caídas de presion sean constantes. Con un manómetro de
tubo en U invertido se determina las diferencias de cotas en
cada toma. se hallará las perdidas y se utilizará la ecuación
de la conservación de la energía para hallar dichas caídas de
presión en las 6 tomas consideradas.

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DATOS OBTENIDOS:
Parte A:

diámetro interno de la tubería (d):

Se pide determinar El tipo de flujo viscoso

Parte B: Se pide determinar las caidas de presión


Tiempo promedio en el cual el tanque se llena una altura(L) 10cm

diametro interno Diametro del tanque

Longitud de la toma 1 Longitud apartir de la segunda toma

Diferencias de cotas para las 6 tomas:

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Cálculos Tipo:

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Parte A:

Numero de Reynolds según el régimen de flujo:


Re≤ 2400: Régimen Laminar.
2400 < Re < 4000: Transición.
Re ≥ 4000: Régimen Turbulento.

como 2400<Re<4000 el flujo es de transición

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como 2400<Re<4000 se trata de un flujo en


trasición casi en fase turbulenta

Parte B: Tanto el caudal y el área de la tubería no varían por lo que la


velocidad es constante para cada toma.

Primera toma:

Hallando la velocidad del flujo

Se calcula el nro de Re para luego determinar el factor de fricción

Calculo del factor de fricción:

Las perdidas vienen dada por:

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Finalmente se halla la caída de presión a través de la ecuación de la


conservación de la energia.

Segunda toma: Como el area y la velocidad no varia en el ducto, el nro de


Re se mantiene y por lo tanto el factor de friccion (f) tambien:

Cálculo de las perdidas: apartir de esta toma el valor de las perdidas no


variará pues la longitud considerada para cada toma es la misma.

Tercera Toma

Cuarta Toma

Quinta Toma

Sexta Toma

TABLAS DE RESULTADOS:

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Parte A:

Nro de Reynolds
Flujo Flujo Flujo en Flujo
Laminar De Transición Transición Turbulento
a
turbulent
o
785.559 2.883E+3 3.569E+3 2.801E+4

Parte B:
Caídas Presión(P
de a)
ΔP1 ΔP2 ΔP3 ΔP4 ΔP5 ΔP6
10.3238E 7.852E+3 8.3414E+ 8.3903E+ 8.2435E+ 8.1456E+
+3 3 3 3 3

GRAFICAS:

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Parte B
Grafica Caídas de presión VS Longitud entre cada toma

Datos
ΔP1 ΔP 2 ΔP3 ΔP4 ΔP5 ΔP6
L1=14.5c L2=12cm L3=12cm L4=12cm L5=12cm L6=12cm
m

ANALISIS DE RESULTADOS:

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Parte A:
Una vez obtenido los resultados se puede apreciar efectivamente que el
primer caso trataba de un flujo laminar y concuerda con lo observado
en laboratorio donde el perfil de velocidades era parabólico.

Para el segundo caso donde hubo un pequeño aumento del caudal, se


pudo constatar a través del número de Reynolds que era un flujo en
transición.

Para el tercer caso observa la presencia fluctuaciones en el flujo, existe


una tendencia a formarse remolinos, mediante los cálculos se obtiene
efectivamente que es un flujo en transición casi totalmente turbulento.

Para el cuarto caso se aumentó considerablemente la velocidad, el flujo


era totalmente desordenado con fluctuaciones. Con el resultado
obtenido se puede decir que se trataba de un flujo turbulento
desarrollado.

Parte B:
Observando el grafico y los resultados se aprecia que las caídas de
presión no son constantes. En el primer tramo la distancia entre tomas
es mayor por lo que se observa una caída de presión mayor. En los
tramos siguientes la diferencia se debe a que la presencia de una
válvula en el ducto retarda el desarrollo del flujo. En el tramo 3 se
observa un salto esto debido a la formación de remolinos en el ducto.
En las ultimas 3 tomas las caídas de presión tienen solo una pequeña
diferencia por lo que se puede decir que en la toma 6 el flujo empieza a
desarrollarse y las caídas de presión serán constantes a partir de ese
punto

CONCLUSIÓN:

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Parte A:
Se comprueba que el número de Reynolds es un parámetro
adimensional muy útil para la determinación de los tipos de flujos en
tubería. Esto es muy importante para el ingeniero ya que le permite
jugar con valores como el área de la tubería y la velocidad del flujo y
manteniendo al mismo dentro de cierto rango de valores, dependiendo
si lo que se quiere es un flujo laminar o un flujo turbulento (mezclado,
homogenización).

Parte B:
Las estimaciones de las pérdidas de cargas son muy importantes para
determinar la potencia que tiene que tener una bomba para llevar el
caudal de un punto a otro, para esto la bomba tiene que vencer las
perdidas y la diferencia de energía potencial en el caso de que el ducto
este cuesta arriba. Se observa que las perdidas dependen de la longitud
del tubo, el parámetro adimensional de Reynolds y del factor de fricción
que viene dado por el tipo de material de la tubería.

Para cualquier ingeniero mecánico es muy importante la estimación de


las caídas de presion en un ducto, ya que estas pueden ser tales que
pudiesen provocar presiones tan bajas cercanas a la presion de vapor lo
cual puede generar el fenómeno de la cavitación.

RECOMENDACIONES:

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Se recomienda aplicar en el macro gotero leche líquida junto con el


colorante, para que de esta manera al momento de realizar el
experimento la tinta no se disuelva tan rápido en él agua.

Al momento de encender la bomba no hacerlo con las válvulas abiertas,


al someterla desde un principio a toda la carga que tiene que mandar
puede producir un golpe de ariete

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